玻璃纤维增强塑料的制备与改性
玻璃纤维增强改性聚苯醚的研究

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弯 曲强 度 按 G / 3 1 0 0测 试 , 试 速率 B T9 4 —2 0 测
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l下转肇88页p自a882005年中国工程塑料复合材料技术研讨会论文集聚氧化乙烯改性聚甲醛力学性能及摩擦磨损性能的研究木摘要白时兵刘靖琳王琪四川大学高分子材料工程国家重点实验室四川大学高分子研究所成都ol0065聚甲醛pom是一种重要的工程塑料具有优异的力学性能但pom在成型加工的过程中极易结晶缺口敏感性大缺口冲击强度低
国 P O新工 艺 的研发 及 MP O的开 发 始于 2 P P 0世 纪 8 O年 代初 ( 由上海 市合 成树 脂研 究 所 和北 京市 化 工 研究 院承担 ) 目前 在 上 海 和北 京 已建 有 千 吨 级 的 , 生产 装 置 。2 0 0 6年 1 蓝 星 化工 新 材料 股 份 有 限 0月 公 司芮城 分 公 司万 吨 级 P O生 产 装 置 投 产 。山东 P 道 恩集 团也推 出 了 H P IS改 性 的 MP O产 品 , P 其性 能 达 到或超 过 同类 进 口产 品 。 目前 用于 P O共 混 改 性 的 主要 成 分 是 聚苯 乙 P
(完整word版)玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的制备

综合实验研究玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的制备院系:航空航天工程学部专业:高分子材料与工程专业指导教师:于祺学生姓名:王娜目录第1章概述1.1 玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的研究现状 1.2 本次试验的目的及方法第2章手糊法制备玻纤/环氧树脂复合材料2.1实验原料2.1.1环氧树脂2.1.2玻璃纤维2.1.3咪唑固化剂2.1.4活性稀释剂2.2手糊成型简介2.4实验部分2.4.1实验仪器2.4.2实验步骤第3章力学性能测试3.1剪切强度3.2弯曲强度3.3实验数据的分析3.3.1 浸胶的用量及均匀度3.3.2 固化时间与温度的影响3.3.3 活性稀释剂的用量第4章结论与展望4.1结论与展望参考文献第1章概述1.1 玻璃纤维增强环氧树脂复材的研究现状EP/玻璃纤维(GF)复合材料是目前研究比较成熟、应用最广的一种复合材料。
EP/GF复合材料具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异、原料来源广泛、工艺性好、加工成型简便、生产效率高等特点,并具有材料可设计性及特殊的功能性如屏蔽电磁波、消音等特点,现已成为国民经济、国防建设和科技发展中无法代替的重要材料。
且复合材料的研究水平已成为一个国家或地区科技经济水平的标准之一。
目前美,日,西欧的水平较高,北美,欧洲,日本的产量分别占33%,32%,30%。
毋庸置疑,EP/玻璃纤维(GF)复合材料的质量轻,高强度等优于金属的特性,会在某些领域更广泛的使用,目前复材的粘接性能与力学性能成为主要的研究方面。
目前主要的成型方法有手糊成型,缠绕成型,热压管成型,RTM成型,拉挤成型。
1.2 本次试验的目的及方法实验由学生自行设计采用一种固化体系,用手糊成型方法制备EP/玻璃纤维(GF)复合材料,再测量材料的力学性能如,弯曲,剪切。
目的在于1,了解材料科学实验所涉及到的设备的基本使用。
2,掌握环氧树脂固化体系的配置及设计。
3,对手糊成型操作了解,及查找文献完成论文的能力。
玻璃纤维增强塑料夹砂管工艺流程

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玻璃纤维增强塑料制品的性能测试与分析

介电常数测试:测量玻璃纤维增强塑料制品的介电常数,以评估其绝缘性能。
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击穿电压测试:测量玻璃纤维增强塑料制品的击穿电压,以评估其耐电压性能。
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电阻率测试:测量玻璃纤维增强塑料制品的电阻率,以评估其导电性能。
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电导率测试:测量玻璃纤维增强塑料制品的电导率,以评估其导电性能。
ISO 11468:2016 玻璃纤维增强热固性塑料(GFRP)复合材料性能测试方法
ASTM D3039/D3039M-17 玻璃纤维增强热塑性塑料(GFRP)复合材料性能测试方法
ASTM D792-17 玻璃纤维增强热固性塑料(GFRP)复合材料性能测试方法
ASTM D638-14 玻璃纤维增强热塑性塑料(GFRP)复合材料性能测试方法
光照:光照对玻璃纤维增强塑料制品的力学性能、热性能和电性能都有影响
化学介质:化学介质对玻璃纤维增强塑料制品的力学性能、热性能和电性能都有影响
湿度:湿度对玻璃纤维增强塑料制品的力学性能、热性能和电性能都有影响
性能提升措施
PART 05
优化原材料选择
玻璃纤维:选择高强度、高模量的玻璃纤维,以提高制品的力学性能
提高材料耐寒性:使用耐低温材料,如聚苯硫醚等
提高材料耐腐蚀性:使用耐腐蚀材料,如聚四氟乙烯等
提高材料耐磨性:使用耐磨材料,如聚氨酯等
提高材料抗冲击性:使用抗冲击材料,如聚碳酸酯等
提高材料抗老化性:使用抗老化材料,如聚酰亚胺等
性能测试标准与规范
PART 06
国际标准与规范
ISO 11469:2016 玻璃纤维增强热塑性塑料(GFRP)复合材料性能测试方法
测试方法:绝缘性与导电性的测试方法包括电阻率测试、介电强度测试等。
塑料改性工艺配方及应用

塑料改性工艺配方及应用塑料改性工艺是通过添加一定的添加剂或采用特定的工艺方法,改善塑料的性能或赋予其新的功能,以适应特定的应用需求。
塑料改性工艺配方的设计与应用根据不同的目标要求,包括增强塑料的力学性能、提高耐热性、增强耐化学性、改善光学性能、改良表面性能等。
下面将介绍几种常见的塑料改性工艺配方及其应用。
1. 增强剂改性工艺配方:增强剂常用于改善塑料的力学性能。
常见的增强剂包括玻璃纤维、碳纤维、纳米填料等。
这些增强剂可以提高塑料的强度、刚度和耐冲击性。
例如,在汽车零部件中,使用玻璃纤维增强的聚丙烯可以提高部件的强度和刚度,增加其耐冲击性,以满足汽车安全的要求。
2. 阻燃剂改性工艺配方:塑料的燃烧性能不佳,容易引发火灾。
为此,可以添加阻燃剂来改善塑料的燃烧性能。
阻燃剂可以抑制火焰蔓延,减少烟雾和有毒气体的产生。
常见的阻燃剂包括氧化铝、磷酸盐、氯化物等。
这些阻燃剂广泛应用于电子电器、建筑材料和汽车等领域。
3. 抗氧剂改性工艺配方:塑料在长期暴露于紫外线或高温环境下会发生老化,导致力学性能下降。
为了提高塑料的耐候性,可以添加抗氧剂。
抗氧剂可以延缓塑料的老化过程,减少氧化反应。
常见的抗氧剂有苯并三氮膦类、羟基苯基三氮膦类等。
抗氧剂广泛应用于塑料制品、橡胶制品、涂料等。
4. 增韧剂改性工艺配方:塑料的脆性是其性能上的短板,为了提高其韧性,可以添加增韧剂。
增韧剂可以改善塑料的抗冲击性能和耐疲劳性能。
常见的增韧剂包括弹性体、改性沥青、改性脂肪族胺等。
增韧剂广泛应用于电子电器、建筑材料和运动器材等领域。
塑料改性工艺配方的应用十分广泛,下面将介绍几个典型的应用案例:1. 汽车行业:塑料在汽车零部件中的应用越来越广泛。
例如,在车身上使用增强剂改性的塑料可以减轻整车重量,提高燃油经济性。
在车内使用阻燃剂改性的塑料可以提高车内的安全性。
在汽车内饰中使用抗氧剂改性的塑料可以延长使用寿命。
2. 电子电器:塑料在电子电器中的应用也非常重要。
玻璃纤维增强热塑性塑料的发展概述

汽车制造行业 , 复合纤维还可制成型材 ,具有 良好 的外观和韧性 ,使用 寿命长且易加工 ,常见制品为 工具手柄 、围栏 、窗框等 ,此外在船舶 、建材 、电
玻璃纤维增 强热塑性 塑料 ,大约 出现在 2 世 O 纪中叶,经过十几年的发展 ,目前 ,玻璃纤维增强 热塑性塑料市场年增长率为 5 %左右 ,已超过玻璃
纤 维增 强 固性 塑 料 的增长 速度
领域是汽车行业 ,一般用作非结构零件 ,由于复合
材料 中纤维赋予制品良好 的热力学性 能 ,还适用 于
填料及其他添加剂与塑料干湿后在挤出机 中熔融混
合 ,从机头挤 出,边冷却边切成很短的粒料 ,粒料 作为半成品 ,经过模塑成型成为制品。最 主要的成 型方法是注塑法 ,其次是挤出 、吹塑 、压塑 、离心
铸 塑 等成 型方 法 。短 纤 维 增强 热 塑性 塑料 主要 应 用
塑料 复合纤维 、长纤维增强热 塑性 塑料和热塑性拉挤复合玻 璃纤维增强塑料的制备与应用及发展 前景。 关键词 : 璃纤维; 玻 增强热塑性塑料 ; 发展概述 中图分类号 : Q1 1 711 T 7. . 7 文献标识码 : A
20( : — 2 0 46 2 2. )0
此外 .针对一些纳税人和扣缴义务人依靠假合
[ 吴旭 东. 2 】 个人所得税制 国际比较 [ . M】 北京 : 中国财政 经济
出版 社 .9 6 19 .
同、 假协议 ,少报 经营 、资本或 劳务报酬等收入 ,
共 同实施偷逃个人所得税 的行为 , 个人所得税法有 必要引入企业所得税法中的公平交易原则 ,明确处 理交易关联方关系的规则 ,以防止关联交易损害税
解析玻璃纤维增强塑料拉伸强度试验原理和试验步骤

解析玻璃纤维增强塑料拉伸强度试验原理和试验步骤玻璃纤维增强塑料是一种复合材料,由玻璃纤维和塑料基体组成。
在工程设计和材料研究中,了解玻璃纤维增强塑料的力学性能是非常重要的。
拉伸试验是最常用的一种试验方法,用于评估玻璃纤维增强塑料的拉伸强度。
试验原理:拉伸试验是将玻璃纤维增强塑料试样在规定的条件下施加拉力,测量试样在拉伸加载下的应力和应变关系,从而得到其拉伸性能。
试样在拉伸过程中,会发生一系列的变化,包括延展、颈缩和破裂等。
通过试验,可以得到拉伸强度、屈服强度、断裂应变等力学参数。
试验步骤:1.试样制备:a.根据标准或设计要求,确定试样的尺寸和形状,并用切割或模具制备出试样。
b.确保试样表面光滑整洁,没有明显缺陷(如裂缝、沟槽等)。
2.设备准备:a.准备拉伸试验机,根据试样尺寸调整试验机的夹紧口距离。
b.安装适当的拉伸夹具,确保试样夹持端稳固可靠。
3.调整试验参数:a.设定试验速度:根据标准或设计要求,确定试验的拉伸速度。
一般常用的试验速度为每分钟10-50毫米。
b.调整加载范围:根据试样的拉伸强度预估,调整合适的加载范围,以保证试样在试验中不超过其拉伸强度。
4.安装试样:a.将试样夹入试验机夹具中,确保试样的拉伸方向与试验机的加载方向一致。
b.确保试样夹持端均匀施加力,一般采用手动或自动夹持方式。
5.开始试验:a.启动试验机,开始施加拉应力。
b.记录试验过程中的试样长度、施力等数据。
6.监测试验数据:a.根据试验机的数据采集系统,实时监测试样的拉力和位移。
b.在试验过程中,可以记录试样发生颈缩或断裂的情况。
7.结束试验:a.达到试验终点(通常为试样断裂)后,停止试验机。
b.记录试验结束时的试样长度和拉力。
8.数据处理:a.根据试验过程中记录的数据,计算试样的应力和应变。
b.根据应变-应力曲线,可以计算出拉伸强度、屈服强度、断裂应变等力学参数。
在进行玻璃纤维增强塑料拉伸强度试验时,需要严格按照标准操作,确保试验结果的准确性和可靠性。
常用塑料改性及其加工工艺

常用塑料改性及其加工工艺塑料是一种由合成树脂加工而成的可塑性材料,由于其轻质、耐腐蚀、绝缘性好等特点,在各个领域都有广泛应用。
然而,常规的塑料材料性能有限,无法满足一些特殊的需求,因此需要对其进行改性,以提高其性能。
以下是常用的塑料改性方式及其对应的加工工艺。
1.塑料增强改性塑料增强改性是通过在塑料基体中加入一些增强材料,如纤维增强剂、颗粒增强剂等,以提高塑料的机械性能。
其中,纤维增强剂有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等,颗粒增强剂有硅酸盐、铝酸盐等。
加工工艺上,可以选择注塑成型、压延成型、挤出成型等方式进行。
2.塑料填充改性塑料填充改性是通过在塑料基体中加入填充剂,如纤维、颗粒、药剂等,以改变塑料的物理性能、热性能等。
常见的填充剂有炭黑、硅酸钙、纳米材料等。
加工工艺上,可以选择挤出、压延、注塑等方式进行。
3.塑料增塑改性塑料增塑改性是通过在塑料基体中加入增塑剂,以提高塑料的柔韧性、韧性和耐寒性。
常见的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类等。
加工工艺上,可以选择挤出、注射、吹塑等方式进行。
4.塑料增硬改性塑料增硬改性是通过在塑料基体中加入硬化剂,以提高塑料的硬度和强度。
常见的硬化剂有聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
加工工艺上,可以选择挤出、注塑、吹塑等方式进行。
5.塑料改性涂层塑料改性涂层是通过在塑料表面涂覆一层改性材料,以提高其耐磨性、耐化学性、耐高温性等。
常见的改性材料有涂料、油漆、硅胶等。
加工工艺上,可以选择喷涂、浸涂、滚涂等方式进行。
6.塑料共混改性塑料共混改性是通过将两种或多种塑料混合使用,以改变塑料的性能。
常见的共混塑料有聚丙烯/聚乙烯、聚碳酸酯/聚苯乙烯等。
加工工艺上,可以选择挤出、注射、吹塑等方式进行。
综上所述,常用的塑料改性方式有增强改性、填充改性、增塑改性、增硬改性、改性涂层和共混改性。
针对不同的塑料材料,可以选择合适的改性方式和加工工艺进行处理,以满足特定的需求和性能要求。
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玻璃纤维增强塑料的制备与改性第一章引言
玻璃纤维增强塑料是一种将玻璃纤维与塑料复合制成的复合材料,具有优异的力学性能,广泛应用于汽车、航空、建筑、电子、军工等领域。
本文将介绍玻璃纤维增强塑料的制备方法及改性技术,以提高其性能及开发新型材料。
第二章玻璃纤维增强塑料的制备方法
2.1 手工制备法
手工制备法是一种简单易行的制备玻璃纤维增强塑料的方法。
具体操作方法为:将制备好的树脂浸润至玻璃纤维上,经过挤压
和塑化后形成复合材料。
手工制备法制备的玻璃纤维增强塑料具
有较高的质量。
2.2 预浸法
预浸法是一种将预先浸渍玻璃纤维的方法,可提高材料强度及
均匀性。
具体操作方法为:将玻璃纤维浸泡在树脂溶液中,使其
浸润树脂。
然后将浸润后的玻璃纤维排列在模具中,经过挤压加
热后形成复合材料。
预浸法制备的玻璃纤维增强塑料具有较高的
强度及均匀性。
2.3 喷涂法
喷涂法是一种以树脂颗粒喷涂在玻璃纤维上,再经加热压制成形的方法。
具体操作方法为:将树脂颗粒喷涂在玻璃纤维上,使其均匀覆盖,然后将覆盖好的玻璃纤维排列在模具中,经过挤压加热后形成复合材料。
喷涂法制备的玻璃纤维增强塑料具有较高的填充率及增强效果。
第三章玻璃纤维增强塑料的改性技术
3.1 界面改性
在玻璃纤维增强塑料中,玻璃纤维与树脂之间存在着较大的界面作用,影响着材料的强度及性能。
通过改性界面可以提高材料的强度及性能。
目前界面改性方法主要有化学处理法、物理处理法及界面添加剂法等。
3.2 接枝改性
接枝改性是一种将其它聚合物接枝于聚合物链上,以提高其性能及相容性的方法。
接枝改性可以使聚合物更容易与玻璃纤维完全结合,提高材料的强度及韧性。
3.3 阻燃改性
阻燃改性是一种将阻燃剂添加到玻璃纤维增强塑料中,以提高其阻燃性能的方法。
阻燃改性可以使玻璃纤维增强塑料具有更好的阻燃性能,防止火灾的发生。
第四章结论
玻璃纤维增强塑料具有广泛的应用前景,其制备方法及改性技术对其性能的提高及新型材料的开发起着重要作用。
未来的发展趋势是开发低成本、高性能、环保型的新型玻璃纤维增强塑料材料。