混凝土搅拌站质量管理制度
混凝土搅拌站管理规定(3篇)
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是进行混凝土生产的重要设备之一，合理的管理规定对于确保生产质量、安全和环保至关重要。
以下是混凝土搅拌站管理规定的一些建议，供参考：一、安全管理1. 混凝土搅拌站必须设立专门的安全管理人员，负责全面管理和监督搅拌站的安全工作。
2. 安全管理人员必须具备相关安全防护知识和技能，定期进行安全培训和考核。
3. 混凝土搅拌站必须设立安全管理制度和操作规程，明确各岗位员工的安全职责和操作规范。
4. 所有员工必须经过严格的安全培训，掌握操作规范和应急处理措施，保证在紧急情况下能够安全撤离。
二、生产管理1. 混凝土搅拌站必须按照设计要求进行日常维护和保养，确保设备的正常运行和生产能力。
2. 搅拌站必须按照标准操作流程进行混凝土生产，包括原材料进料、搅拌、出料和清洁等环节。
3. 原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或不合格的原材料进行生产。
4. 混凝土生产必须按照配方要求进行配料和搅拌，不得随意调整配方或搅拌时间。
5. 混凝土搅拌站必须定期进行设备检查和维护，及时发现和处理设备故障或潜在问题。
三、质量管理1. 混凝土搅拌站必须建立质量管理体系，编制相关质量管理制度和操作规程。
2. 原材料必须经过严格的质量检测和验收，符合相关标准才可以使用。
3. 混凝土搅拌站必须建立质量记录和档案，包括生产记录、质量检测报告和原材料供应商的资质证明等。
4. 搅拌站生产过程中必须随时监测混凝土的质量，并进行合格率统计和分析。
5. 如发现混凝土质量存在问题，搅拌站必须及时停产，并进行相关调查和整改措施。
四、环保管理1. 混凝土搅拌站必须遵守国家相关环保法规和政策，建立、健全和执行环保管理制度。
2. 定期进行环境影响评估和监测，确保搅拌站的运行不对周边环境造成污染。
3. 严格控制废水和废气的排放，必要时设立相应的净化设备。
4. 合理管理和处置生产废弃物，确保废物的安全存放和处理方式符合环保要求。
5. 对于违反环保法规和政策的行为，混凝土搅拌站必须及时采取相应的整改和处罚措施。
混凝土拌合站管理制度
1。
1、收料人员应严格控制进场原材料的质量，砂、石材料进场时首先进行目测，目测不合格的严禁入场，现场设置筛分斗,抽样级配不合格、石粉超标及风化石超标一律不许使用并隔离存放，退回进货单位进行处理。
1.2、水泥、粉煤灰等材料进场时应检验出厂合格证、材质报告是否齐全，没有合格证、材质报告的原材料一律不许进场。
没批次分仓存放进行取样送交试验室试验，如不合格,一律清仓退回进货单位进行处理.1.3、材料进场后应通知试验室按批进行复试，复试不合格的原材料一律不许使用,隔离存放,退回进货单位进行处理。
1.4、试验室每班测定砂石含水率，以便及时调整配合比，确保坍落度稳定性，质量员每班抽查砼坍落度不少于 2 次,当含水显著变化时，增加测定次数。
1.5、质量员根据当日原材料情况进行配合比调整，核对配合比输入是否正确,各种计量称调零校准后方可生产使用。
1。
6、拌和站操作人员随时观察微机计算误差，超出标准气温的应及时调整误差，并做好记录。
1。
7、现场人员应及时与调度取得联系,控制发车间隔时间，将到现场砼坍落度情况及时反馈到技术部门或者质量员。
1。
8、砼的取样、试块制作、养护和试验符合国家现行标准《混凝土强度检测评定标准》中的有关规定。
1。
9、现场人员目测每车砼的坍落度并现场做坍落度，与配合比要求相差过大一律退回,不得使用到工作面。
1.10、砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的延续时间不宜超过 2 小时。
严格遵守国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及国家颁布的有关质量标准,供应混凝土质量合格率 100%；配套的各类质量文件资料真实可靠、规范标准。
加强思想教育，提高全员素质，把“百年大计，质量第一"的宗旨贯彻于生产经营的全过程。
强化质量意识，明确各级职责,确保产品优质。
建立完善的质量保证体系，制定质量管理制度，明确各部门及人员的质量管理职责，严格执行质量终身责任制。
加强工序质量控制，制订、落实各环节的作业标准,严格按照标准组织生产，杜绝违章作业，确保各个工序的质量.加强试验检测工作,配齐、配强试验检测人员 ,努力做到试验检测工作规范化、制度化，严把产品出站质量关。
混凝土搅拌站生产管理制度
混凝土搅拌站生产管理制度一、总则为了规范混凝土搅拌站的生产管理，提高生产效率，保证混凝土的质量和安全生产，制定本管理制度。
二、组织机构1. 搅拌站设立生产管理部门，负责生产计划制定、生产组织、生产调度和生产现场管理等工作。
2. 生产管理部门由生产经理和生产班组长组成。
生产经理负责生产计划制定、生产组织和生产调度等工作，班组长负责生产现场管理和指挥操作。
3. 生产管理部门依据公司管理层下达的生产任务，制定生产计划，并定期向公司管理层汇报生产进度和生产质量。
三、生产设备1. 搅拌站必须配备符合国家标准的混凝土搅拌设备，并保持设备的良好状态。
2. 生产管理部门负责设备的日常维护和保养工作，并定期进行设备检查和保养。
3. 发现设备故障或存在安全隐患时，应立即停止生产，并通知维修部门进行维修。
四、生产流程1. 根据市场需求和公司生产计划，生产管理部门制定生产计划。
2. 生产计划包括原材料采购、生产时间安排、混凝土配比、生产数量和质量要求等内容。
3. 生产管理部门根据生产计划安排生产班组进行生产，确保生产进度和生产质量。
五、原材料管理1. 原材料必须符合国家标准，并由专业人员进行采购和验收。
2. 原材料采购时，应注意储存条件和时效性，避免使用过期原材料。
3. 生产管理部门负责原材料的库存管理和使用，确保原材料的及时供应和质量要求。
六、质量管理1. 生产班组必须严格按照混凝土配比要求进行生产，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 生产过程中，必须注意原材料的配比和搅拌时间，避免出现质量问题。
3. 混凝土搅拌完成后，必须进行质量检测，确保符合国家标准和客户要求。
七、安全生产1. 生产管理部门负责安全生产工作，制定安全生产管理制度和应急预案。
2. 生产人员必须遵守安全操作规程，佩戴防护装备，严格遵守生产安全规定。
3. 发生安全事故时，应及时报告，停止生产，保证人员安全和生产设备完好。
八、环境保护1. 搅拌站必须符合国家环保要求，保证生产过程不对环境造成污染。
搅拌站混凝土质量控制措施
搅拌站混凝土质量控制措施搅拌站是生产混凝土的重要设施，对于确保混凝土质量的稳定与可靠具有关键作用。
为了保证搅拌站混凝土的质量，需要进行多种质量控制措施，包括原材料质量控制、搅拌设备状态监测、生产过程质量控制和成品混凝土质量控制等方面。
下面将详细介绍搅拌站混凝土质量控制的各个方面，并提供相关案例作为参考。
一、原材料质量控制1. 水质控制：搅拌站生产混凝土过程中，水是必需的原材料之一，它的质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。
搅拌站应确保供应的水质符合相关标准要求，并定期进行水质监测和检测。
例如，某搅拌站实施了定期抽水样检测水质，并委托第三方实验室对水质进行分析。
当水质不达标时，搅拌站及时采取措施，采用合适的处理方法来保证水质符合要求。
2. 砂石骨料控制：砂石骨料是混凝土主要的骨料，其质量直接影响到混凝土的强度和稳定性。
搅拌站应选择符合规定的骨料，并对骨料进行质量控制。
例如，某搅拌站在骨料堆场设置了质量检测点，对每批骨料进行抽样检测，检测项目包括骨料粒径分布、密度、石粉含量等。
当发现骨料质量不符合要求时，搅拌站应采取相应的措施，如更换供应商或调整配比。
3. 水泥质量控制：水泥是混凝土中重要的胶凝材料，对混凝土的强度和耐久性起着重要的作用。
搅拌站应选择质量可靠的水泥，并进行质量控制。
例如，某搅拌站严格按照国家标准选择水泥供应商，并定期对水泥进行抽样检测。
检测项目包括水泥强度、含水量、外观等。
当发现水泥质量不符合要求时，搅拌站应及时采取措施，如更换供应商或调整配比。
二、搅拌设备状态监测1. 设备维护保养：搅拌站的搅拌设备是生产混凝土的核心部件，其状态直接影响到混凝土的搅拌质量。
搅拌站应建立设备维护计划，定期对搅拌设备进行检修和保养，如检查设备的润滑情况、检修电气设备、清理搅拌罐等。
例如，某搅拌站设立了专门的设备维护部门，负责设备的日常维护和保养工作，确保设备状态良好。
2. 设备性能监测：搅拌站应定期对搅拌设备的性能进行监测和评估，以确保设备运行的稳定性和搅拌效果的一致性。
混凝土搅拌站管理规定1
混凝土搅拌站管理规定1第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的管理，确保混凝土质量，提高施工效率，保障安全生产，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》和《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于从事混凝土搅拌站的生产、经营、施工、监理等活动的单位和个人。
第三条混凝土搅拌站管理规定的主要内容包括：资质管理、质量安全管理、环境保护、设备管理、人员培训、施工现场管理等。
第四条各级建设行政主管部门应加强对混凝土搅拌站的监督管理，依法查处违反本规定的行为。
第二章资质管理第五条混凝土搅拌站必须具备相应的资质证书，并在资质等级范围内从事经营活动。
第六条申请混凝土搅拌站资质证书的单位，应具备以下条件：（一）具有独立的法人资格；（二）具备与所申请资质等级相适应的资金、设备、技术条件；（三）具备与所申请资质等级相适应的工程技术人员和熟练的技术工人；（四）具备完善的质保体系和安全生产管理制度。
第七条混凝土搅拌站资质证书的申请、审批程序按照国家和地方有关规定执行。
第八条混凝土搅拌站应按照资质证书规定的范围从事经营活动，不得超越资质等级承接工程。
第三章质量安全管理第九条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，严格执行国家和地方有关标准、规范，确保混凝土质量。
第十条混凝土搅拌站应加强原材料质量控制，对原材料进行严格把关，确保原材料质量符合国家标准和设计要求。
第十一条混凝土搅拌站应加强混凝土配合比管理，严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比设计和调整。
第十二条混凝土搅拌站应加强混凝土生产过程质量控制，确保混凝土搅拌均匀、强度合格。
第十三条混凝土搅拌站应加强混凝土运输、浇筑、养护等环节的质量管理，确保混凝土工程质量。
第十四条混凝土搅拌站应建立健全安全生产管理制度，严格执行国家和地方有关安全生产法律法规，保障安全生产。
第十五条混凝土搅拌站应定期进行安全生产检查，对存在安全隐患的设备、设施进行整改。
混凝土搅拌站管理规定模版（三篇）
混凝土搅拌站管理规定模版第一篇：概述一、目的为确保混凝土搅拌站的安全、高效运营，特制定本管理规定，以规范混凝土搅拌站的日常管理和操作。
二、适用范围本管理规定适用于所有混凝土搅拌站的日常管理和操作活动。
第二篇：组织与职责一、搅拌站管理人员1. 搅拌站应配置合格的管理团队，包括站长、安全管理员及生产管理员等关键岗位。
2. 站长需全面负责搅拌站的整体运营与管理，制定科学合理的工作计划与安全防范措施。
3. 安全管理员应专注于搅拌站的安全管理工作，涵盖安全生产培训、事故调查等关键领域。
4. 生产管理员则负责搅拌站的生产调度与质量控制，确保生产活动顺利进行。
二、员工职责1. 全体员工需严格遵循搅拌站的工作制度与操作规程，确保工作安全有序。
2. 员工应接受必要的安全教育与技能培训，提升个人技能水平，确保操作安全无误。
3. 遵守岗位纪律是每位员工的职责所在，严禁违章操作与私自调整设备参数等不当行为。
第三篇：生产管理一、生产计划1. 管理人员需根据施工方的实际需求与搅拌站的生产能力，精心制定每日及每周的生产计划。
2. 生产计划应充分考虑搅拌机的运行状态与维护保养计划，确保生产活动的顺利进行。
二、原材料管理1. 管理人员需确保原材料的及时供应与优质品质，以满足生产需求。
2. 原材料应严格按照规定的比例进行准备，严禁随意调整配比参数，以保证混凝土的质量稳定。
三、生产过程控制1. 搅拌机的搅拌轴、叶片等关键部件需定期进行保养与检修，以确保其正常运行状态。
2. 生产过程中应严格控制搅拌时间与速度等关键参数，以确保混凝土的质量达到标准要求。
四、质量控制1. 搅拌站应建立完善的质量检验体系，对生产的混凝土进行严格的抽样检测。
2. 检测合格的混凝土应贴上标签，明确标注生产日期、批次号等关键信息。
3. 一旦发现质量问题，应立即停止生产活动，并启动事故调查与整改程序。
第四篇：安全管理一、安全制度1. 搅拌站应建立健全的安全管理制度体系，明确员工的安全责任与义务。
混凝土搅拌站管理制度47579
目录经营宗旨3管理模式4调度例会4财务报表4出纳4统计5销售经理5核心制度5责任追究制5奖惩制度5奖励制度6行政处罚制度6末位淘汰制7文明礼貌，服务质量考评制度7管理人员考评制度7管理人员岗位责任制8董事长8总经理8行政部主任8总工8车队长9实验室主任9搅拌站站长9销售经理10供应部长10管理制度10员工工作细则及处罚条例10安全制度12安全管理制度12安全检查制度13安全生产制度13生产部管理制度14车队管理规定14搅拌车管理规定14泵车管理规定16车辆安全运行重点保障措施及规定17一般性车辆行车碰挂及刮蹭事故17追尾事故18重大事故19疲劳驾驶19工地现场事故20泵车事故20车辆事故21车辆卫生管理标准22搅拌站管理规定22搅拌站管理规定22装载机管理规定23设备维修保养制度23调度管理制度24洗车工管理制度25实验室管理制度25台帐管理制度25样品管理制度26实验设备维修保养制度26实验室质量负责制度26统计员管理规定27办公室管理制度27办公室管理规定27关于离职、调岗等人事变动的相关规定28 劳保用品发放制度28公务车管理制度29食堂管理制度30批油及库房管理规定31员工宿舍管理制度31电器设备使用管理办法32保卫处管理规定33考勤管理制度33考勤制度34请销假制度34财务部管理制度35会计管理规定35收入出纳管理规定35支出出纳管理规定36公章使用制度36公司印章使用范围36公司印章使用手续36供应部管理制度37销售部管理制度38制度的修改办法38经营宗旨质量第一、技术创新、诚实守信、服务为本质量第一:把产品质量视为生命,百年大计，质量为本。
高标准、精细化、零缺陷。
要求实验环节各项指标均高于行业标准,按标准一流质量组织生产。
主要产品富余强度指标实测值高于行业规定标准，要求产品质量让所有用户放心。
严格控制原材料，把库存最大化作为企业正常生产所具备的的基本要素。
生产过程精细化、零缺陷，建立完善的检测制度，引进最先进的试验检验设备，完善自检、专检、抽检，并将检测机制与用户检测机制相互延伸配合。
预拌混凝土搅拌站管理制度(全)
预拌混凝土搅拌站管理制度(全)1. 搅拌站工作流程搅拌站工作流程应包括以下环节：- 预拌混凝土生产计划的制定- 原材料采购验收- 混凝土配合比设计- 搅拌设备操作和维护- 现场生产调度安排- 成品混凝土质量检验- 运输和送货2. 生产计划的制定搅拌站应根据工程需要，制定每日、每周、每月的生产计划。
生产计划应考虑到原材料的供应情况和混凝土的使用量，以确保生产任务的完成和库存的控制。
3. 原材料采购验收搅拌站应建立原材料采购验收记录，对所采购的水泥、骨料、矿粉等原材料进行验收，并保留相关的检测报告和证书。
4. 混凝土配合比设计搅拌站应根据工程要求和试验结果，制定混凝土配合比设计。
配合比设计应包括原材料的种类、用量，以及混凝土的强度等指标。
5. 搅拌设备操作和维护搅拌站应对搅拌设备的操作人员进行培训和考核，确保操作人员具有必要的技能和知识。
同时，搅拌设备应进行定期的维护和保养，以确保设备的正常运行。
6. 现场生产调度安排搅拌站应根据工程进度和材料供应情况，合理安排搅拌设备的生产调度。
生产调度应确保按时生产，避免因材料短缺或设备故障等原因造成停产和延误。
7. 成品混凝土质量检验搅拌站应对成品混凝土进行质量检验。
检验项目应包括混凝土的强度、骨料粒径分布、水灰比等指标，以确保成品混凝土的质量符合要求。
8. 运输和送货搅拌站应对成品混凝土进行运输和送货。
运输过程中，应确保混凝土的质量不受损害，避免因运输不当导致质量问题。
同时，送货时应按照工程需要进行合理安排。
以上是预拌混凝土搅拌站管理制度的主要内容，搅拌站应按照制度要求进行生产和管理，以确保预拌混凝土的质量和生产进度。
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混凝土搅拌站质量管理制度
一、总则
1.1本制度的编制目的是为了规范混凝土搅拌站的质量管理工作，确保生产过程中的混凝土质量符合相关标准和规范要求。
1.2混凝土搅拌站质量管理制度是搅拌站质量管理的总体规范，是搅拌站正常运行所需的规章制度。
1.3本制度适用于混凝土搅拌站的产品质量管理和质量控制，应当严格执行。
二、组织与职责
2.1混凝土搅拌站应设立独立的质量管理部门，负责搅拌站的质量管理工作。
2.2质量部门应由质量经理领导，负责混凝土搅拌站质量管理的组织和实施，并拥有必要的经费和人员配备。
2.3质量经理应具备相关的专业知识和丰富的管理经验，负责协调搅拌站的质量管理工作，并向上级汇报有关工作情况。
三、质量管理要求
3.1质量目标
搅拌站应确保混凝土的强度、密实度、坍落度等指标符合设计要求，并不断提高产品质量，确保货物符合国家或地方的相关质量标准。
3.2生产控制
3.2.1搅拌站应制定详细的生产控制计划，并按照计划组织生产工作。
3.2.2搅拌站应实施严格的原材料管理制度，包括原材料的入库、出库、检验等环节。
3.2.3搅拌站应定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运行
和生产质量的稳定。
3.3质量检验
3.3.1搅拌站应建立完善的质量检验体系，并配置相关的实验设备。
3.3.2搅拌站应对每批次的混凝土进行抽样检验，包括强度、坍落度、密实度等指标。
3.3.3搅拌站应定期检验试验设备的准确性，并参加相关的国家或地
方质量检验机构的定期质量监督检查。
3.4不合格品处理
3.4.1对于不合格品，搅拌站应制定相应的处理措施，并进行记录。
3.4.2搅拌站应建立合格品和不合格品的追溯体系，确保不合格品能
够及时追溯和查找原因。
四、质量管理评审
4.1搅拌站应定期进行质量管理评审，包括对质量目标的评估、对流
程的改进等。
4.2搅拌站应组织相关人员参加质量管理培训和学习，提高相关人员
的质量管理水平。
4.3搅拌站应定期进行内部质量审计，发现质量问题及时整改。
五、不良事件处理
5.1对于发生的不良事件，搅拌站应立即组织人员进行调查并制定相应的纠正措施。
5.2搅拌站应与客户进行沟通，及时解决发生的不良事件，并作出相关处理记录。
六、质量记录
6.1搅拌站应建立完善的质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、工艺文件等。
6.2搅拌站应建立详细的质量记录，包括原材料检验记录、生产控制记录、生产质量记录等。
6.3搅拌站应保持相关的质量记录，并按要求进行归档和保存，以备查验。
七、质量管理体系的持续改进
搅拌站应不断改进质量管理体系，提高生产质量和质量管理水平，提高用户满意度。
八、附则
本制度的解释权归混凝土搅拌站质量管理部门所有，如有修改，须经质量管理部门批准。
以上是混凝土搅拌站质量管理制度的内容，搅拌站应按照该制度要求进行质量管理，以确保混凝土的质量符合要求。