布袋除尘器方案
布袋除尘方案
山东龙口油管有限公司1×7WM/1×4.2WM锅炉配套脉冲布袋除尘器技术方案山东兴顺环保科技有限公司2015年7月一、技术规范一、工程简介贵公司现有1×7WM/1×4,2WM链条锅炉各2台，本次为改造工程配套布袋除尘系统。
除尘工程要求为交钥匙工程，除土建外，其余全部施工及材料由乙方负责。
二、技术参数1、基本参数2、要求除尘设备的主要技术参数3、安装后的布袋除尘器可以实现离线检修，除尘器进风口应配置手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，实现在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
4、应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室，并均匀流过各布袋，并提供设计依据。
除尘器应配置进风分配系统及滤袋固定框。
5、除尘器露天布置，按7烈度地震设防，并考虑防风、防雨、防冻等措施。
6、除尘器要按下列载荷和危险组合进行强度设计：（1）、设计工作压力及瞬间最大压力。
（2）、除尘器重载（自重、保温重、附属设备重、存灰重等）。
（3）、地震载荷。
（4）、风载、雪载。
（5）、检修载荷。
7、提供以下工况时的技术保护措施。
（1）、锅炉尾部烟温超过所选用布袋滤料允许温度。
（2）、锅炉发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加。
（3）、在锅炉启动全投油或油煤混合燃烧时。
（4）、防止滤料发生氧化腐蚀及酸腐蚀。
8、除尘系统应设置旁路烟道，在异常运行工况下实现对滤袋的保护。
9、布袋的技术要求（1）、布袋寿命不小于3年。
（2）、布袋滤料采用不覆膜滤料。
（3）、滤料选用国外进口产品，并说明滤料后处理情况。
（4）、布袋在保证期内失效率<0.5%，寿命期内失效率<1%。
10、袋笼的技术要求（1）、袋笼的材质为碳钢加有机硅喷涂；（2）、袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距；（3）、袋笼框架的所有焊点应均匀牢固，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象；（4）、袋笼框架的表面必须光滑，无毛刺，同时经过防腐处理，并满足抗腐蚀和抗高温的要求；（5）、对多节袋笼的安装要求必须保证同心，在不低于国家规范和标准的基础上招标方提供安装后的袋笼垂直偏差量；11、清灰系统（1）、清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（进口），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
脉冲布袋除尘器设计方案
脉冲布袋除尘器设计方案脉冲布袋除尘器设计方案一、设计背景现代工业生产中，粉尘污染是一个普遍存在的问题，对环境和人体健康都会带来严重威胁。
脉冲布袋除尘器是一种常用的除尘设备，通过脉冲喷吹清灰机构，将粉尘从布袋上清除，以达到净化空气的效果。
本设计方案旨在设计一种适用于工业生产环境的脉冲布袋除尘器。
二、设计原理脉冲布袋除尘器主要由过滤器、脉冲喷吹清灰系统、排灰装置、漏斗和排放风机等组成。
工业废气中的粉尘经过吸入口进入布袋除尘器的过滤器，然后清洁空气从出风口排出，而粉尘则被捕集在布袋上。
当布袋上积累了一定的粉尘后，脉冲喷吹清灰系统会通过压缩空气喷吹到布袋上，将粉尘清除，并通过排灰装置排出。
三、设计要点1. 布袋材料选择：选用耐高温、耐腐蚀的布袋材料，能够适应工业生产环境的高温和腐蚀性气体。
2. 过滤器设计：过滤器应采用合理的结构和布置方式，以提高过滤效率和布袋使用寿命。
3. 脉冲喷吹清灰系统设计：设计合理的脉冲喷吹清灰系统，能够根据不同的工况需求进行调整，确保清灰效果。
4. 排灰装置设计：排灰装置应设计简单、可靠，能够及时排出积累在布袋上的粉尘。
5. 设备结构设计：整个脉冲布袋除尘器的结构应紧凑、稳固，占地面积小，便于安装和维护。
四、设计流程1. 确定除尘设备的适用工况和处理空气流量。
2. 根据处理空气流量和除尘效率要求，选取适合的型号和数量的布袋。
3. 设计过滤器的结构和布置方式，确保过滤效率和布袋使用寿命。
4. 设计脉冲喷吹清灰系统，选择合适的脉冲控制器和气动脉冲阀。
5. 设计排灰装置，选择合适的排灰阀门和排灰机构。
6. 设计整个除尘设备的结构，注重结构紧凑和稳固。
7. 进行设备的结构优化和强度计算，确保设备的安全可靠。
8. 编制设计报告，包括设备参数、结构图、流程图等。
五、设计结果根据以上设计流程，完成脉冲布袋除尘器的设计，包括过滤器、脉冲喷吹清灰系统、排灰装置、漏斗和排放风机等组成。
所有设备符合工业生产环境要求，能够高效、稳定地完成除尘任务。
袋式除尘器施工方案
袋式除尘器施工方案1. 介绍袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理以及环境保护领域。
本文档将介绍袋式除尘器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的验收与维护。
2. 施工前的准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前需要与设计方案确认，了解袋式除尘器的型号、规格、数量以及安装位置等信息。
同时，还需要了解工艺流程和粉尘产生源的信息，以便合理设计除尘系统。
2.2 材料和设备准备根据设计方案，准备必要的材料和设备，包括袋式除尘器的滤袋、滤筒、布袋、防护网、各种连接件以及安装所需的工具。
2.3 施工人员培训确保施工人员具备必要的技能和知识，熟悉袋式除尘器的安装要求和施工步骤，提供必要的培训和指导。
3. 施工步骤根据设计方案和现场条件，按照以下步骤进行袋式除尘器的施工：3.1 安装支架先安装除尘器的支架，确保其稳固牢固。
根据设计要求，进行支架的固定和焊接，确保支架能够承受除尘器的重量并具备足够的稳定性。
3.2 安装滤袋、滤筒或布袋将滤袋、滤筒或布袋按照设计方案要求安装到除尘器上。
注意检查滤袋的尺寸和数量是否符合设计要求，并确保安装时不损坏滤袋。
3.3 连接管道根据工艺流程和设计方案，安装连接管道，确保管道的密封性和通畅性。
管道的安装应符合相关规范，采用合适的连接方式和密封材料。
3.4 安装防护设施根据工作环境和安全要求，安装防护设施，如防护网、安全防护罩等，确保施工和运行过程中的安全。
3.5 连接电气设备根据袋式除尘器的控制要求，连接电气设备，包括电机、开关、传感器等，确保除尘器的正常运行和控制。
3.6 调试和测试完成施工后，进行除尘器的调试和测试。
检查除尘器的各项功能是否正常，包括气密性、过滤效果、运行状态等。
如发现问题，及时进行修复和调整。
4. 施工后的验收与维护4.1 验收完成施工后，需进行验收，并填写相关的验收报告。
验收内容包括设备和管道的质量检查、功能测试以及安全性评估等。
布袋除尘器安装方案
布袋除尘器安装方案1. 引言布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，广泛应用于各种生产过程中的粉尘处理和废气净化。
本文将介绍布袋除尘器的安装方案，并详细说明安装步骤和注意事项。
2. 安装步骤2.1 准备工作在安装布袋除尘器之前，需要进行一些准备工作，包括确认安装位置、准备所需材料和工具等。
1. 确认除尘器的安装位置，应选择在靠近粉尘源的位置，以最大程度地减少粉尘的输送管道长度。
2. 准备除尘器的基础，确保基础平整牢固，并满足除尘器的重量要求。
3. 准备所需的安装材料，包括螺栓、垫片等。
4. 准备安装所需的工具，包括扳手、螺丝刀等。
2.2 安装除尘器本体按照以下步骤安装布袋除尘器本体： 1. 将除尘器本体放置在预先准备好的基础上，确保本体与基础之间有足够的间隙，以方便后续的维护和清洁。
2. 使用螺栓和垫片将本体固定到基础上，确保紧固牢固且稳定。
3. 连接布袋除尘器的进出口管道，确保管道与本体连接紧密，并使用密封垫片等材料进行密封，避免粉尘泄漏。
4. 检查安装完毕后的本体是否牢固且无松动，确保安全可靠。
2.3 安装布袋滤袋布袋滤袋是布袋除尘器的核心部件，正确安装布袋滤袋对除尘效果至关重要。
按照以下步骤安装布袋滤袋： 1. 打开布袋除尘器的检修门，进入内部工作区域。
2. 将布袋滤袋顺序放置在滤袋架上，确保每个滤袋的布口对齐，并保证滤袋之间的间距均匀。
3. 在滤袋与滤袋架之间使用夹子或橡胶筋进行固定，确保滤袋不会松动和脱落。
4. 根据布袋排污设备的要求，连接排污管道。
排污管道应尽量与主体管道平行，并确保排污顺畅、不泄漏。
3. 注意事项在安装布袋除尘器时，需要注意以下几点： 1. 安装前务必检查除尘器本体和滤袋是否有损坏，如有损坏应及时更换，以确保安装后的稳定性和除尘效果。
2. 安装过程中要注意人身安全和装修施工的要求，确保工作区域的整洁和安全。
3. 在滤袋的安装和固定过程中，要小心保持滤袋的完整性，避免损坏和破损。
布袋除尘器设计方案
布袋除尘器设计方案布袋除尘器设计方案1. 引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
本文将介绍布袋除尘器的设计方案，包括结构设计、工作原理和性能要求等方面。
2. 结构设计布袋除尘器的主要结构包括滤袋和滤袋骨架。
滤袋通常由耐高温、耐磨损的特殊材料制成，用于捕捉空气中的颗粒物。
滤袋骨架则起到支撑滤袋的作用，通常由金属材料制成。
为了提高除尘效果，滤袋的表面通常会涂覆一层抗粘性的膜，以防止粉尘附着在滤袋上。
此外，滤袋之间的间距也应适当，以确保空气顺利通过滤袋并减小阻力。
3. 工作原理布袋除尘器的工作原理是通过负压和滤袋的过滤作用来分离空气中的颗粒物。
工作时，含尘气体进入布袋除尘器的进气口，经过预处理后进入除尘室。
在除尘室内，气体通过滤袋，被滤袋上的颗粒物截留，净化后的气体通过出口排出。
而被截留的颗粒物则积聚在滤袋表面，形成一个颗粒物层，称为滤层。
当滤层上的颗粒物积聚到一定程度时，会增加滤袋的阻力。
为了保持除尘器的正常工作，需要定期进行清灰操作，将滤层上的颗粒物清除。
4. 性能要求在布袋除尘器的设计中，应满足以下性能要求：4.1 高效除尘布袋除尘器应具备高效的除尘能力，能够高效地去除空气中的颗粒物。
可以通过合理选择滤袋材料和优化滤袋布置等方式来提高除尘效果。
4.2 低能耗布袋除尘器应具备低能耗的特点，以提高工作效率和节约能源。
可以通过合理设计除尘室的结构、优化气流分布等方式来降低能耗。
4.3 便捷维护布袋除尘器应具备便捷的维护方式，方便操作人员进行清灰等维护工作。
可以通过设计可拆卸的滤袋和清灰装置等方式来实现。
4.4 长寿命布袋除尘器应具备长寿命的特点，能够在长时间的运行中保持稳定的性能。
可以通过选用耐磨损、耐高温的滤袋材料，以及优化滤袋骨架结构等方式来延长布袋除尘器的使用寿命。
5. 结论布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，通过滤袋的过滤作用和负压原理，能够高效地去除空气中的颗粒物。
布袋除尘器改造方案
布袋除尘器改造方案引言布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，用于净化空气中的灰尘和颗粒物。
然而，传统的布袋除尘器在使用过程中存在一些问题，如过滤效果不佳、清灰困难等。
为了改善布袋除尘器的性能，本文提出了一种布袋除尘器改造方案，旨在提高其除尘效率和使用便捷性。
1. 改进布袋材料传统布袋除尘器常使用聚酯或玻璃纤维布袋作为过滤介质，但这些材料存在一定的局限性。
为了改进过滤效果，我们可以考虑采用更先进的材料，如聚四氟乙烯（PTFE），具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
PTFE布袋不仅能更好地过滤细小颗粒物，而且能够有效防止粉尘附着和堵塞，提高布袋除尘器的工作效率。
2. 优化布袋结构除了改善布袋材料，优化布袋的结构也可以提高布袋除尘器的性能。
传统布袋结构存在一些问题，如折叠不均匀、布袋间距过大等。
通过采用筒式布袋和均匀折叠技术，可以使布袋之间的间距更小，增加过滤面积，提高除尘效率。
3. 增设在线清灰装置清灰是布袋除尘器中一个关键的环节。
传统的布袋除尘器通常采用离线清灰方式，即停机后进行清灰操作。
而在线清灰装置的使用可以在运行时进行清灰，无需停机，极大地提高了布袋除尘器的连续工作能力。
通过增设在线清灰装置，不仅可以提高除尘效率，而且可以降低维护成本和运行停机时间，提高生产效率。
4. 引入智能控制系统为了更好地实现对布袋除尘器的监控和管理，可以引入智能控制系统。
通过传感器和数据采集设备，可以实时监测布袋除尘器的工作状态、压力、温度等关键参数。
通过与中央控制室的连接，可以及时发现异常情况并采取相应的措施，确保布袋除尘器的稳定运行。
5. 定期维护和保养改造后的布袋除尘器仍需要定期维护和保养，以确保其持续高效地运行。
定期更换布袋、清洗设备、检查清灰系统等工作都是保证布袋除尘器正常工作的关键环节。
通过制定详细的维护计划和操作规程，并配备专业的维护人员，可以保证布袋除尘器的长期稳定运行。
结论通过改进布袋材料、优化布袋结构、增设在线清灰装置、引入智能控制系统和定期维护保养，可以提高布袋除尘器的除尘效率和使用便捷性。
布袋除尘器拆除工程方案(3篇)
第1篇一、工程概述1. 工程背景随着我国工业的快速发展，除尘设备在工业生产中得到了广泛应用。
布袋除尘器作为一种高效除尘设备，在许多行业得到了广泛应用。
然而，由于技术更新、设备老化等原因，部分布袋除尘器已无法满足生产需求，需要进行拆除和更新。
本工程旨在对某工厂现有布袋除尘器进行拆除，并制定相应的拆除工程方案。
2. 工程目标（1）确保拆除工程安全、高效、顺利进行；（2）确保拆除过程中不损坏设备部件，便于后续设备更换；（3）确保拆除过程中不对周围环境造成污染；（4）制定合理的拆除费用预算。
二、工程范围本次拆除工程范围为某工厂现有布袋除尘器，包括除尘器本体、支架、管道、电气控制系统等。
三、工程内容1. 拆除前的准备工作（1）对布袋除尘器进行全面检查，了解设备结构、运行状态及存在的问题；（2）制定详细的拆除方案，包括拆除步骤、安全措施、人员安排等；（3）对拆除人员进行培训，确保其掌握拆除技能和安全知识；（4）准备拆除工具、材料及设备，如切割机、吊车、运输车辆等。
2. 拆除步骤（1）切断电源，确保电气安全；（2）拆除电气控制系统，包括传感器、控制器、执行器等；（3）拆除管道，包括进风管道、出风管道、除尘管道等；（4）拆除支架，包括支撑架、吊架等；（5）拆除布袋除尘器本体，包括除尘器壳体、滤袋、灰斗等；（6）对拆除下来的设备进行清理、分类、包装，并做好标识，以便后续更换。
3. 安全措施（1）制定安全操作规程，明确拆除过程中的安全注意事项；（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等；（3）设置警示标志，提醒周围人员注意安全；（4）对拆除现场进行监控，确保拆除过程安全有序。
四、环境保护措施（1）拆除过程中产生的粉尘、噪音等污染物，采取有效措施进行控制，如使用雾炮机、噪音监测仪等；（2）拆除下来的设备、材料等进行分类处理，确保废物得到妥善处置；（3）拆除现场保持整洁，及时清理废弃物，防止污染环境。
五、费用预算本次拆除工程费用预算主要包括以下方面：（1）人工费用：拆除人员工资、培训费用等；（2）材料费用：拆除工具、材料、设备等；（3）设备租赁费用：吊车、切割机等；（4）安全防护费用：安全帽、安全带、防尘口罩等；（5）环保费用：雾炮机、噪音监测仪等。
料仓除尘方案
料仓除尘方案作为生产工艺中不可或缺的环节，除尘装置可以有效地减少粉尘、烟雾、气体等污染物的排放，使生产各方面更加环保和高效。
对于料仓等封闭式设备来说，除尘更是必须要考虑的一个问题。
本文将介绍一些常用的料仓除尘方案，以供参考。
方案一：布袋除尘器布袋除尘器是常见的一种除尘设备，它主要利用滤袋过滤可吸入颗粒物，将尘埃、气体等污染物分离。
在料仓的除尘处理中，布袋除尘器通常采用进口滤料，并根据料仓实际情况设计滤袋数量、直径、长度等参数，以保证除尘效果。
布袋除尘器的除尘效率较高，一般可以达到90%以上，除尘后的废气排放量低。
但是，由于布袋除尘器滤袋容易磨损，所以需要经常更换，造成一定的维护成本。
方案二：旋风除尘器旋风除尘器是相对比较简单的一种除尘设备，它采用离心力和重力原理分离粉尘颗粒和气体。
旋风除尘器适用于除去比较大的颗粒物，其除尘效率通常在80%左右，相对于布袋除尘器更加经济实惠。
但是，旋风除尘器适用粒径范围较小，对于细小的粉尘颗粒难以有效除尘。
同时，由于旋风除尘器结构相对简单，在处理气流过大、尘量过高时会产生堵塞等问题。
方案三：湿式除尘器湿式除尘器利用水膜降低排放物浓度，是一种比较传统的除尘技术。
在针对料仓除尘时，湿式除尘器通常设计为喷淋式或盘式除尘器，通过喷淋喷水或者润湿板来使粉尘颗粒被水滴拦截。
由于湿式除尘器采用水膜进行分离，所以除尘效率较高，能够减少尘埃、氨气等有害气体的排放。
但是，在液相过滤下，湿式除尘器会使物料受潮、结块，形成易堵塞、易结垢、腐蚀等问题，一定程度上影响了物料质量和生产效率。
方案四：电除尘器电除尘器是一种静电除尘技术，通过高电压场对废气进行处理，将带电粒子从气体中分离，达到除尘的目的。
电除尘器可分为直流电除尘器和交流电除尘器两种。
在处理料仓的除尘中，电除尘器通常采用直流电除尘器，不需要建造自己的压缩空气系统，并且易于集成。
由于电除尘器没有机械部件，所以可以实现无噪音、无振动的特点，非常适合在对环境和噪音有要求的场合下使用。
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一、总则
本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等,工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统仅包含仓泵及控制系统的安装、调试、培训,包括电气预留DCS接口、空压系统等,工程为交钥匙工程;
二、项目概况
1.设计原始数据
煤质分析
1除尘器须满足在线清灰、在线检修功能;
2除尘器本体阻力：≤1200 Pa,布袋寿命终期阻力：≤1500 Pa; 3壳体设计压力：±6kPa
4除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于：20m;
三、技术规范
1.买方提供的技术参数
设备名称：袋式除尘器
除尘器处理烟气量：219685m3/h
除尘器入口含尘浓度：≤5g/m3
除尘器出口含尘浓度：≤100mg/m3
除尘器滤袋设计温度：150℃,瞬时温度180℃
除尘器设计压力：±6000pa
除尘器本体阻力:≤1200pa,滤袋寿命终期阻力≤1500pa
供货数量：1台除尘器
2.设备技术参数
锅炉布袋除尘器
除尘器钢结构可承受以下载荷
1除尘器载荷自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重；
2地震载荷：按照地震裂度8级
3风载：1kN/㎡；
4雪载：2kN/㎡
5检修载荷：4kN/㎡
本体技术要求
1不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由；
2保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞；
3进气口内布置气流分布板,保证烟气均匀通过滤袋；
4壳体设计保证足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水不能有积水的地方及防腐,并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区,并充分考虑热膨胀；
5除尘器顶部设有检修孔,以便对除尘器进行检修和更换滤袋；
灰斗
1灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板,避免积灰；
2灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔,防止灰出现板结；
3灰斗法兰口设置为400x400mm;
平台、栏杆
1所有平台设栏杆和护沿;平台载荷为4kN/m2;
2扶梯能保证到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷应为2kN/m2;
3扶梯倾角≤45°;
4平台、扶梯的格栅板采用热浸镀锌;
保温
卖方提供保温设计、供货及施工,保温层厚度100mm,并提供彩钢瓦厚度0.5mm和保温、保护施工需要的连接金属件;
电气设备
电气设备和系统符合有关国家标准的要求,以确保除尘器的安全和有效运行;除尘器本体电气设备外壳的防护等级为IP54；
4.质量保证
设备产品设计、制造遵照的规范和标准
1包装储运图示标志 GB l91-2000
2袋式除尘器分类及规格性能表示方法 GB/T 6719-1986
3袋式除尘器性能测试方法 GB/T 12138-1989
4袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625-1990
5袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪：技术条件 JB/T 5915-1991
6袋式除尘器用电磁脉冲阀 JB/T 5916-2004
7袋式除尘器用滤袋框架：技术条件 JB/T 5917-1991
8袋式除尘器: 安装技术要求与验收规范 JB/T 8471-1996
9脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T 8532-1997
10回转反吹类袋式除尘器 JB/T 8533-1997
11内滤分室反吹类袋式除尘器 JB/T 8534-1997
12袋式除尘器安全要求：脉冲喷吹类吹袋式除尘器用分气箱 JB/T 10191-2000 13袋式除尘器用压差控制仪 JB/T 10340-2002
14钢结构设计规范 GB50017-2003
15固定式钢直梯安全技术条件
16固定式钢斜梯安全技术条件
17固定式工业防护栏杆安全技术条件
18固定式工业钢平台
19工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-1985
20工业企业噪声测量规范 GBJ122-1988
21工业企业厂界噪声标准 GB 12348-1990
22工业企业厂界噪声测量方法GB/T 12349-1990
23优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699-1999
24碳素结构钢 GB700-1988
25碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 912-1989 26碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3274-1988 27碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989 28环境空气质量标准 GB3095-1996
29锅炉烟尘测试方法 GB/T 5468-1991
30火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2003
31发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26-1989
32低压配电设计规范 GB 50054-1995
33电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-1992
34火力发电厂保温材料技术条件 DL/T 776-2001
35火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 5072-1997
设备性能保证
1产品合格证包括主要外购件
2制造、检验记录；
3材料合格证；
保证焊缝质量
四、供货清单不限于以下清单
布袋除尘器
1.设备供货范围
除尘器部分：前至除尘器进气口法兰,后至除尘器出气口法兰,下至灰斗下灰口法兰,在此范围内的所有的设备、仪表及相关附件；
控制及电缆部分：从除尘器本体至设备PLC控制柜范围内的电缆、仪表、控制等；PLC 控制柜以外部分由业主负责；气力输灰部分只涉及仓泵部分的电缆及仪控,压缩空气系统和钢灰库的电缆及仪控不在本次施工范围内;
2.安装施工范围
在设备供货范围内的钢结构制作、安装、调试、试运行,除尘器的土建部分由业主负责
六、质量保证
1、出卖方负责保证除尘器总体质量和性能达到设计要求,并对设备的安全性、稳定性负全部责任；
2、保证除尘器漏风率：≤%；
3、保证除尘效率：除尘器出口排放浓度≤100mg/Nm3
4、出卖方保证接受买受方定期、不定期的质量、进度检查,并及时整改检查中发现的问题；
5、除尘器的爬梯、平台、栏杆、走道按照安全防护规程要求制作,符合设计图纸和国家
相关规范的要求；
6、出卖方保证提供的设备是全新的、性能优良、质量合格、安全可靠,质保期为设备168小时运行后一年,在此期间出现质量问题将实行三包,负责免费即时修复或更换;
七、包装和运输
1、设备出厂时,零部件的包装严格按照国家有关规定执行,分类装箱,并遵循适于运输、便于安装和查找额原则;
2、包装箱外表面有显眼的文字说明,如：设备名称、用途、运输及储存安全注意事项等;
3、负责货物的包装和汽车运输,满足长途及陆路运输的要求;
八、项目管理
项目管理是整个项目执行的关键;合同签订后,出卖方将任命一位有经验的项目经理作为本项目的项目经理,负责该项目的管理协调工作,以确保项目顺利进行;
项目经理和现场技术工程师都是具有丰富工程经验的工程师;
1项目经理的主要职责包括：
2负责组织项目组的成员,确保本项目顺利完成；
3负责安排项目额进度、质量保证；
4代表负责协调项目各方工作；
5负责召开或参加开工会和/或设计联络会,编写会议纪要；
6制定/协调用户培训计划及培训内容;
九、安装、调试、售后服务
出卖方负责除尘系统的制作、安装并协助和参与调试;
1.出卖方负责免费提供现场操作和维护人员的培训;
2.出卖方负责派遣合格的、有经验的、能解决问题的工程师到施工现场服务,进行技术交
流,以保证设备的性能符合规定的要求;
3.出卖方对现场服务人员的一切行为负全部责任,现场服务人员全权处理现场的技术和
商务问题,如果现场发生质量问题,出卖方现场服务在规定时间内妥善及时地处理; 4.设备质保期内,因为设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时由出卖方无偿
修理或更换;
5.质保期后,出卖方对产品售后服务实行24小时动态响应原则,随时响应用户要求,在最
短时间内赶到现场处理,确保用户正常使用;。