燃气调压箱(柜)使用说明书要点
燃气调压箱(柜) 使用说明书
成都科瑞尔低温设备有限公司 1
目录 一 用途/范围 ............................................................................................................................................... 2 二 基本功能及特点 ..................................................................................................................................... 3 1、基本功能 ....................................................................................................................................... 3 2、特点 ............................................................................................................................................... 3 三 燃气调压箱(柜)类型 ......................................................................................................................... 4
四 燃气调压箱(柜)工艺流程 ................................................................................................................. 4 五 燃气调压箱(柜)主要型号技术参数 ................................................................................................. 5 六 燃气调压箱(柜)的安装与使用 ......................................................................................................... 5 七 燃气调压箱(柜)的维护 ..................................................................................................................... 8 八 燃气调压箱(柜)常见故障处理 ......................................................................................................... 9 九 注意事项 ............................................................................................................................................... 11 十 订货须知 ............................................................................................................................................... 12 2
一 用途/范围 本资料适用于燃气调压箱(柜),所介绍的燃气调压箱(柜)是按常规采用的输配工艺布置,同时根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。 3 二 基本功能及特点 1、基本功能 燃气净化:对燃气进行过滤,以保证系统内设备正常工作。 燃气调压:将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力,并保持在规定的范围内,且不随上游压力和流量的变化而变化。 切断保护:当出口压力高于设定压力一定值,进行切断保护。 安全保护:当下游压力因故超过系统规定的压力范围时,对下游气流进行控制或对上游气流进行截流,以保证安全用气。 流量计量:对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。 自控系统:对运行状况进行遥测遥讯遥控。 报警系统:对泄漏、故障进行报警。 加臭装置:将臭液加入燃气中使之具有臭味。
2、特点 集调压、过滤、计量、安全放散等为一体,系统协调性好、可靠性高。 计量前后气流稳定,计量精准、可靠。 安装、调试简单,使用、维护方便。 适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。 扩展性好,可根据用户要求增添功能。 设备出厂前均经强度、气密性试验,各参数均按用户要求设定,现场操作简单、方便。 可无人值守,只需定期检查。 4
三 燃气调压箱(柜)类型 按用户类型分为:首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、工业专用等。 按进出口压力分为:高中压、高低压、中中压、中低压。 按结构类型分为:橇装式、柜式、箱式。 按调压管路数分为:1+0、1+1、2+0、2+1、其他。
四 燃气调压箱(柜)工艺流程 5
五 燃气调压箱(柜)主要型号技术参数 进口压力P1 0.4~1.2 MPa 0.2~0.4 MPa 出口压力P2 0.2~0.4 MPa 10~40 KPa 设计压力P 1.6 MPa 0.6 MPa
试压强度P0 2.4 MPa(水)1.84 MPa(气) 0.9 MPa(水)0.69 MPa(气)
安全开启压力 进口 出口 进口 出口 1.1P 1.1P2 1.1P 1.1P2 进口管直径(DN) Ф25~Ф150 出口管直径(DN) Ф50~Ф250 流量Q 根据需求 稳压精度等级AC ±5%~±10% 关闭压力等级SG ±5%~±10% 工作温度(℃) -20-60º
六 燃气调压箱(柜)的安装与使用 1、安装 1) 燃气调压箱(柜)位置的选择、与周围建筑物的水平间距、距地坪高度及防火安全要求应符合当地政府和现行国家标准GB50028《城镇燃气设计规范》城镇燃气设计规范的有关规定。 2) 放散管的安装应符合GB50028《城镇燃气设计规范》城镇燃气设计规范的有关规定。 3) 燃气调压箱(柜)在安装前必须确认以下参数:进口压力、出口压力、流量、适用介质、介质的流向等。 4) 安装前必须吹扫干净与之相联的管道。 5) 吊装时,应轻吊、轻放、设备不得倾斜、倒置,水平安装在带有地脚螺栓 6
的混凝土基础上。 6) 检查阀门和各仪表。 7) 管线试压时必须在燃气调压箱(柜)的进、出口加上盲板以防止损坏燃气调压箱(柜)。 8) 燃气调压箱(柜)进、出口管与站前、后管道的对接严禁强力安装。 9) 安装时注意除去调压站进出口法兰上的防尘盲孔垫片。 2、使用 1) 气密性检查 燃气调压箱(柜)安装完毕后,应进行气密性检查,以保证燃气调压箱(柜)安全正常的工作。气密性检查也可在燃气调压箱(柜)的调试运行中进行。 实验介质:氮气或该调压柜使用的燃气。 试验压力:调压前为进口工作压力上限的1.05倍。若在调试运行中进行,则为进口燃气的工作压力;调压后为超压切断压力的1.05倍。 试验方法: ①关闭切断阀及出口端阀门,向调压器前管路缓慢充气,保压30min检查进出口管道中的压力。若调压器前压力下降则有外漏;若调压器后压力升高则切断阀关闭不严。 ②合格后,开启切断阀,随着气体流向调压器后管路,调压器自动关闭。压力稳定后检查下游管道压力,保压30min,压力不应上升,否则说明调压器关闭不严密;压力不得下降,否则表示有外漏。 2) 启用燃气调压箱(柜)应按以下程序进行: 切忌猛开阀门,猛开阀门极易损坏设备。 切忌在取压管未拆除(或关闭)时,向出口管道充入过高压力,否则会损 7
坏调压器内部零件! 确认燃气调压箱(柜)的进、出口阀门已关闭。 缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围;为避免出口压力表在充气时超量程损坏,可先关闭或略微开启压力表下针形阀,待压力稳定后再完全开启。 打开调压器后直管上的测压咀,检查调压器的运行是否正常;放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除。 当进、出口压力正常后可缓慢开启出口阀门,并精确调节燃气调压箱(柜)的出口压力。 燃气调压箱(柜)出厂前均按用户要求进行参数设定,如需调节调压器出口压力,应相应调节切断阀动作压力及放散阀的放散压力。调节方法详见《产品说明书》。 3) 切断阀的复位操作(若带有切断) 切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位操作。 在进行复位操作前应查明切断的原因:系管网压力冲击或是调压器故障,排出后方可进行复位操作。 在进行切断阀复位操作时必须关闭燃气调压箱(柜)的进、出口阀门及出口端压力表下针型阀。 在转动人工复位手柄时注意:当开始转动时要缓慢,此时应感觉管内有一小股气流通过并随即停止。(如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或燃气调压箱(柜)的出口阀门尚未关断。)此时再继续转动切断阀手柄复位上扣。 缓慢开启进口阀门,观察出口压力,正常后开启出口阀门。
调压箱操作规程
成都华泰燃气设备有限公司调压箱使用说明公司地址:成都市武侯区武青路花龙门工业园区联系电话:(028)87482366传真电话:(028)87485089电子邮箱:*****************邮政编码:610045日期:二零一四年调压箱操作规程尊敬的用户:感谢您选用成都华泰燃气调压箱,为保证燃气调压箱安全工作和设备正常供气,安装操作前请仔细阅读本说明书以及各单体设备使用说明书。
说明书应妥善保存,以备查询。
调压箱安装及使用一、安装调压箱位置的选择、安装高度、距建筑物的距离以及防火安全要求应符合GB50028《城镇燃气设计规范》中规定的相关要求。
1.1、设备吊装时,应轻吊轻放,不允许撞击;严禁倾斜、倒置。
1.2、设备安装前,应检查设备在运输过程中是否有损坏,箱体外表面不允许划伤。
1.3、调压箱基础的施工及验收应符合GB50204的规定,安装前应校准基础水平。
1.4、调压箱在安装前必须确认参数:进口压力、出口压力、适用介质和介质流向等是否符合规定要求。
1.5、安装前必须将连接管道吹扫干净。
以防粉尘焊渣等脏物进入燃气设备,影响使用寿命。
1.6、设备就位后,将进口、出口法兰与燃气管网连接,连接时法兰严禁强力安装。
1.7、调压箱安装完成后,当外部管道进行压力及气密性试验时应将装置上所有与外部管网相连的进出口阀门关闭,否则可能会损伤设备。
1.8、调压箱放散阀的安装应符合GB50028规定。
1.9、安装时应注意除去调压箱进、出口法兰上的防尘盲孔垫片。
1.10、应设单独的防雷接地,接地按相应标准,不允许将防雷接地连接到设备本体上。
静电接地:将静电接地电缆作好接地,接地电阻应符合现行国家标准的有关规定或设计要求。
二、使用1、气密性试验为了保证调压箱正常运行和使用安全,一般应在安装完毕后进行气密性试验,亦可以在调试运行中进行试验。
气密性试验应符合以下规定:1.1、试验介质一般情况下,试验用的介质为氮气,亦可采用调压箱输送的燃气。
CNG调压箱的操作流程及维护保养
CNG调压箱的操作流程及维护保养CNG调压箱是对高压天然气进行预热,逐步减压,并进行安全控制和计量,使气体压力达到规范要求的压力管道输送设备。
它在工程操作中起着重要的作用。
今天我们来学习一下CNG调压箱的操作程序。
要点如下:CNG调压箱操作前准备:1、检查压缩天然气橇上的压力和温度是否正常,并可靠接地。
检查压缩天然气减压器的温度、压力、流量计是否正常,阀门是否处于全关位置。
2、检查橇块的防雷接地和静电跳线是否正常。
检查调压器、切断阀、过压安全阀、气动阀是否正常。
3、检查电加热系统是否正常。
用天然气长管拖车上的快速接头连接卸气柱的高压橡胶软管。
打开调压橇压力表、温度变送器和压力变送器控制阀。
4、打开控制柜进行调压,阀按钮要立刻切断让其处于自动状态。
进入流程图界面通过点击屏幕,将调压装置的现场显示参数与显示参数进行核对。
启动电加热器供热,并将水温调节至额定温度。
5、打开氮气瓶阀和仪表气源阀,气动切断阀应处于开启状态。
调节一次调压器气源压力,压力0.2兆帕,气动切断阀气源为0.2—0.4兆帕.CNG调压箱操作流程:1、接到调度指令后,缓慢打开橇装气缸组出口阀,排出卸料软管内的空气,打开卸料塔进出口阀,向调压橇进口高压管道内注入天然气。
2、慢慢打开泄压橇入口阀,现场检查控制柜参数和实际参数。
慢慢调节一次调压器的调节阀,压力为20-1.8mpa.慢慢调节二次调压器调节阀,压力为0.4兆帕.3、减压撬出口阀要缓慢打开,供气给中压管道。
初始橇内天然气温度、压力、流量基数、拖车数量、等参数要及时记录。
4、每隔一段时间要做一次点检,并且要记录好。
当残余气体低于1.0兆帕的压力时时,需要更换橇块。
当发生紧急情况自动关闭时,就要马上切换到备用通道,这样就能保证供气不间断,然后要及时处理故障。
5、如果检测到调压设备泄漏报警或者发现运行通道气体泄漏,应立即切换到备用通道。
同时必须强制通风打开通风通道,查明原因后修复。
CNG调压箱设备的操作和维护:1、严禁快速打开阀门,这样很容易损坏减压橇内的设备。
燃气调压设备操作制度
燃气调压设备操作规程1、燃气调压装置的日常维护、维修人员必须经过专业技术培训。
2、熟悉调压装置主要设备的工作原理及维修方法。
3、维修人员必须穿戴防护用品,使用防爆工具。
4、调压器启动前必须确认气流箭头方向是否与安装的气流方向一致。
5、检查输配管线压力是否与调压器上的标签所印的适合压力范围相符。
调压器入口压力不能超过标准名片上规定的最大入口压力,调节压力必须在出口压力范围。
6、调压器启动前必须确认上下游截止阀关闭,放空阀关闭,调整螺栓至弹簧安全放松。
7、当出口管线为空管时,应先开调节阀下游切断阀,再开管路出口控制阀并配合调压控制,防止流速过大对调压器阀芯和膜片的损坏。
燃气调压设备安全注意事项及维护维护保养安全注意事项1、进行定期维护时,必须由经培训上岗的熟练操作工进行操作,严格按照维护操作规程进行操作。
2、进行放散过程中,应仔细检查调压设备周围有无明火,应严格按照“先通风、再检测、后操作”流程进行操作。
3、维护保养工作完成后,维护人员应将本次维护保养记录记录到《调压箱/柜》维护档案。
日常维护根据用气量情况,定期进行检查维护1、用手持式可燃气体检测仪和泡沫水检查调压器阀门、法兰连接处有无泄漏。
2、检查调压器的出口压力是否在规定范围内。
3、带切断的调压器应检查切断器脱钩机构能否正常工作,检查切断后完毕是否严密。
4、检查过滤器压差表,如压差过大则需清洗过滤器。
5、对燃气调压器外部进行清洁。
定期检查维护根据气质情况,每3-6个月定期对调压器进行检查:1、对调压器的关闭压力进行一次检查;2、对切断器进行启动压力值检查;3、对调压器、指挥器内部零件进行清洁维护,对其易损件如:阀口密封件、平衡膜、O型圈进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均的密封件;及时更换磨损、变形的零件;4、对切断机构、放散机构内部进行清洁维护,对其易损件如:阀口密封件、平衡膜、O型圈进行检查、及时更换已溶胀、老化、压痕不均的密封件;及时更换磨损、变形的零件;5、清洗过滤器,更具用气量更换滤芯;检查管道及各部件外观油漆涂层,若剥落严重及时进行除锈补漆。
燃气调压箱的操作与维护
燃气调压箱的操作与维护一、燃气调压箱的操作1.先了解燃气调压箱的工作原理和结构,熟悉各个部件的名称和功能。
2.在操作之前,要检查燃气调压箱是否正常工作,包括检查压力表的读数、阀门的开关状态等。
3.在操作过程中要注意安全,确保周围没有明火和易燃物品。
在操作时要戴好防护用品,如手套、安全眼镜等。
4.操作燃气调压箱时,要按照标准程序进行,不得擅自改变调节参数。
首先打开进气阀门,然后通过调节器调节压力到所需数值,最后打开出气阀门。
5.在调节压力时要慢慢进行,逐渐调高或调低压力,避免压力骤然升高或降低。
6.在结束操作后,要关闭出气阀门,并将压力调节器调整到最低压力状态。
最后关闭进气阀门,确保没有气体继续进入调压箱。
二、燃气调压箱的维护1.定期检查燃气调压箱的各个部件是否正常,包括压力表、阀门、压力调节器等。
如发现损坏或松动,应及时修复或更换。
2.检查压力表的读数是否准确,如读数偏差较大,则需要进行校准。
校准时应请专业人员进行。
3.清洁燃气调压箱的外观和内部部件,保持其清洁。
清洗时要用干净的布擦拭,不得使用有腐蚀性的溶剂。
4.定期检查燃气调压箱的密封性能。
如发现有气体泄漏,应及时检修或更换密封件。
5.定期更换滤芯和密封圈。
滤芯的更换周期一般为3个月,密封圈的更换周期一般为半年。
具体的更换周期要根据实际情况而定。
6.加油润滑。
定期给燃气调压箱的运动部件加油润滑,确保其正常运行。
7.防止燃气调压箱受到冲击和振动。
在使用过程中要避免剧烈冲击和振动,以免对设备造成损坏。
8.燃气调压箱长时间不使用时,应将其放置在干燥通风的地方,并进行相应的防尘和防锈处理。
9.定期进行设备的检修和保养。
按照生产商提供的说明书进行设备的检修和保养,确保设备的正常运行。
总结:正确的操作和维护燃气调压箱可以保证其正常工作和延长使用寿命。
在操作时要注意安全,按照标准程序进行操作。
定期检查和保养燃气调压箱,如更换滤芯和密封圈,加油润滑,检查密封性能等。
燃气调压安全操作规程
燃气调压安全操作规程燃气调压是指将管道输送的高压气体通过调压器调节为所需的低压气体,并负责保持调节后的气体压力稳定。
燃气调压的安全操作非常重要,以下是燃气调压的安全操作规程。
一、调压安全操作前的准备1.了解燃气调压设备的基本原理、结构和工作过程,熟悉各个部件的名称及功能。
2.熟悉燃气调压设备的安全操作规程,并掌握紧急停机的应急措施。
3.查看调压设备是否处于正常工作状态,包括压力表、压力开关等是否准确、灵敏,设备和管道是否存在泄漏等问题。
4.对设备周围进行清理,确保无杂物和易燃物,保持通风良好,以防止因积尘或杂物引发火灾或爆炸等事故。
二、燃气调压设备的操作要求1.严禁未经授权的人员擅自操作燃气调压设备。
2.操作人员应穿戴好劳保用品,包括防护眼镜、安全帽、防滑鞋等。
3.在操作前应当检查调压设备的工作情况,确保设备的良好状态。
4.操作人员应按照设备的操作手册进行正确的操作,包括开启和关闭调压设备、调节压力等。
5.操作时遵循“先空气、后燃气”的原则,确保设备内无空气和杂物。
6.当需要进行调压设备的维护、更换或修理时,应当先将气源断开,然后进行操作。
7.设备运行过程中,应随时观察压力表的读数,一旦出现异常情况应立即采取应急措施。
8.设备运行时应定期检查设备的工作状态,并及时清理设备和管道上的积尘和杂物。
三、燃气调压设备的安全控制1.安装压力保护装置,当设备压力超过安全压力时能够自动切断气源或报警。
2.设备开启后,应立即观察压力表的读数,确保压力稳定在设定范围内。
3.设备运行时,应定期检查调压器的密封性能,以防止泄漏。
4.设备运行时,应严禁将其他气体或液体引入调压系统,避免对设备造成损坏。
5.在设备运行中发现异常情况时,应及时采取紧急停机措施,并通知相关人员进行处理。
四、燃气调压设备的安全排查和维护1.定期对燃气调压设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
2.注意设备周围的通风情况,防止积尘、杂物和易燃物的堆积。
调压站操作维护
目录
一、调压柜简介 1.功能 2.特点 3.工艺流程、实例 4.分类 二、调压柜安装与使用 1.安装 2.使用 三、调压柜维护 四、调压柜主要设备工作原理及操作方法 1.调压器 2.切断阀 3.过滤器 4.放散阀.
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一、调压柜简介-功能
燃气净化:对燃气进行过滤,以保证系统内设备正常运行。 燃气调压:将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所
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每三~六个月定期检查、维修: 调压柜(站)的维修分为故障维修和定期检查维修。定期检查维修时间应视具体情况而定,它与:输送燃气的气质与
清洁度有关;燃气管道的清洁度有关;调压柜(站)的可靠性要求有关。 1) 建议至少每一~三个月对调压器的关闭压力进行一次检查; 2) 建议至少每三~六个月对切断阀、放散阀进行一次启动压力设定值检查; 3) 建议每三~六个月(当介质为人工煤气时缩短至一~三个月)对调压器、切断阀内部零件进行清洁维护,对 其易损件如:阀口密封件、薄膜、O型圈等进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件; 4) 检查调压器、切断阀内关键零件的磨损及变形情况,必要时请更换; 5) 检查管道及各部件外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆。
调压柜(站)出厂前均按用户要求参数进行了调压器出口压力、切断 阀启动压力、放散阀启动压力的设定, 若无变化,只需进行设定值的 检查(应对每一调压管路进行检查);若改变了调压器出口压力,应 相应调整切断阀和放散阀启动压力,操作方法详见:四、调压柜(站) 主要设备工作原理及操作方法。 调压器出口压力设定值检查 切断阀启动压力设定值检查 放散阀启动压力设定值检查
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调压器出口压力设定
若需调节调压器出 口压力,选择调节范围适 当的调节弹簧。开启调压 器后管线上检测口阀门,
燃气管道工程调压站调压箱及燃气管道附属设备安装作业指导书
燃气管道工程调压站调压箱及燃气管道附属设备安装作业指导书一、目的为规范调压站、调压箱及燃气管道附属设备安装,完善施工管理,保证安装质量,特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于本公司承建的所有燃气工程。
三、调压站安装1. 安装前准备安装在调压站内的设备及仪表均要有出厂合格证,调压器应有出厂合格证和产品说明书。
安装前设备应检查清洗加油,阀门应做渗漏试验,仪表应按说明书的要求进行调整及标定。
2. 调压站的安装顺序调压站的安装顺序一般为先室外,后室内;先地下,后地上;先管道,后设备。
先、后安装均应以同一安装基准线为标准,如先、后安装的管道均以管道中心线的方位和标高为基准,以确保安装质量。
3. 调压器的安装要求(1)调压器应安装在水平直管段上,使主调压器的阀杆呈垂直状态,直管段的长度应符合产品说明书的要求。
(2)调压器应按阀体上箭头所指燃气进出口方向安装,安装时调压阀应处于关闭状态,安装前应分别检查主调压器和指挥器以及排气阀等各部件动作是否灵敏,接头是否牢固。
(3)2台以上调压器水平布置时,相邻调压器的外缘净距应大于1米;调压器与墙面之间的净距和室内主要通道的宽度均宜大于0.8米。
4. 调压站内管道的安装要求(1)管道安装应横平竖直,整齐美观。
(2)管道变径时应采用变径大小头,两端均不准套焊。
(3)站内管道一般采用明设,并列平行的管道净距以及管道与墙的距离一般不小于0.5米,管道中心线距地面0.4-0.5米。
管道上安装设备时其间距应相应增加。
(4)水平设置的旁通管,其管道中心应和相联的工艺管道同一标高;垂直设置的旁通管,应和所连接的水平工艺管道垂直。
(5)调压器前后阀门之间的管段,最好是把阀门、过滤器、波纹管补偿器和调压器等按平面位置和高程稳固好,法兰连接处先用螺栓紧固后,配齐短管并进行调直找平,再进行法兰的点固焊。
待完成全部点固焊后,松开螺栓,进行短管与法兰的环缝焊接。
最后加法兰垫片进行设备安装。
燃气场站设备作业指导书
调压箱(柜)维护保养及检修作业指导书一、适用范围本指导书规定了关于调压器(柜)的维护保养作业程序和安全技术要求二、危险因素火灾、爆炸、物体打击、车辆伤害、高处坠落、其他伤害三、操作关键控制点皮膜、阀口垫、O型圈、弹簧、过滤器、组装过程、压力调试、检漏四、主要人员、工具材料准备及安全防护设施配置人员:运行人员工具:活动扳手、管钳、一字起、梅花起、内六角扳手、外六角扳手、橡胶板、剪刀、U形压力计、压力表(0-0.5Mpa)、调压器专用起、叉扳、梯子安全防护设施配置:可体检测仪、安全帽、劳保手套五、操作要求1.膜片的更换与维护:(1)打开调压箱箱盖;关闭调压器进、出口阀门,通过测压口泄放管路内的压力。
A.拆下调压器压盖,取出调压器自带的内六角套筒,插入调压器的调压螺母,逆时针旋转,把螺母取出;(飞奥、春辉)B.垂直拉开调压连杆,逆时针旋转,把螺母取出;(山城、久安)(2)取出调压弹簧,用六角起打开调压器外盖螺丝,垂直取下调压器上盖;逆时针旋转放散调节螺母并取出;(3)取出放散弹簧;(4)取出平衡皮膜压盖。
检查膜片、密封圈是否完好,必要时进行更换;(5)在更换完毕后,按顺序进行恢复,安装完毕后测试调压器是否正常工作。
2.清洁阀口(1)打开调压箱箱盖;关闭调压器进、出口阀门,通过测压口泄放管路内的压力。
A.拆下调压器压盖,取出调压器自带的内六角套筒,插入调压器的调压螺母,逆时针旋转,把螺母取出;(飞奥、春辉)B.垂直拉开调压连杆,逆时针旋转,把螺母取出;(山城、久安)(2)取出调压弹簧,用六角起打开调压器外盖螺丝,垂直取下调压器上盖;逆时针旋转放散调节螺母并取出;(3)取出放散弹簧;(4)取出平衡皮膜压盖。
(5)根据各调压器构造原理,找到阀口位置,用棉布对阀口及阀瓣进行清洁、擦拭。
3.滤芯更换:(1)调压箱滤芯更换A.打开调压箱箱盖;关闭调压器进、出口阀门,通过测压口泄放管路内的压力。
B.用活动扳手打开滤芯压盖,取出滤芯进行更换。
燃气调压装置说明书
CNG燃气调压装置KHRTQ100/200-2SJ使用说明书目录1、概述 (1)2、用途 (2)3、设计、制造依据 (2)4、技术参数 (3)5、设计参数 (3)6、安装说明 (4)7、操作说明 (5)8、维修与点检 (7)9、故障处理 (8)10、保证与服务 (9)燃气调压装置1、概述随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大,使天然气的开发和利用得到迅猛的发展;压缩天然气是把井口天然气或管道天然气净化压缩后进行高压储存和运输,到达使用地点,经过多级换热、调压直接输入管网供应各类用户;因而它具有系统简单、方便灵活特点;该系统使用地距加压站在300公里以内为经济范围,一般不超过500公里;该系统比较长输管线具有投资额度小、建设周期短、资金回收快特点;将来可为长输管线提供调峰和备用气源;压缩天然气英文缩写为CNG释放站实际上是一种特殊的调压装置;原则上采用两路配置,一开一备;每路采用两级或三级调压方式;换热方式可采温水循环式简称“温水式”或电热式;调压方式可选用自力式靠自身能源调压或从动式靠外来能源调压;输入方式可选用单入口或者双入口;将充满压缩天然气撬的车拉至供气站,把卸气台上的高压软管与CNG撬连接,通过高压管路,天然气进入释放装置;天然气进入释放装置后,先经过滤器,再经两级换热器进行加热,加热后的天然气经二级调压,把压力调至所要求的压力;供水系统保证天然气减压所需要的热能,空压机保证调压采用从动调压方式和紧急切断所需要的仪表风,操控台对整个供气站实现监控,在换热、调压过程中,具有天然气温度低保护、中间级出口压力超压保护超压切断和安全放散,释放装置出口压力超压保护超压切断和安全放散;压缩天然气经释放装置调压后,再经计量,进入管网;2、用途本装置主要适用于采用压缩天然气供气的场所,如中、小城市、企业和饭店、酒店;3、设计、制造依据特种设备安全监察条例JB/T 11491-2013 撬装式燃气减压装置TSG D2001-2006 压力管道元件制造许可规则TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求GB50028-2006 城镇燃气设计规范GB50235-2010 工业金属管道工程施工规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50316-2000 工业金属管道设计规范爆炸性气体环境用电器设备4、技术参数规格型号:RTQ100/200-2SJ 进口管径:DN25最大流量:100Nm3/h 出口管径:DN80结构形式:双路低压放散: Mpa换热级数:两级换热一级调压后压力:减压级数:二级减压二级调压后压力:出口天然气温度:≥5℃外形尺寸:1550x2000X22005、设计参数进口端至一级调压阀进口处设计压力:22MPa;一级调压阀出口至二级调压阀进口处设计压力:;二级调压阀出口后设计压力:;出口总管设计压力:;热水系统:电加热换热器电加热系统:23KW电气防爆等级:Ex dⅡBT6;6、安装说明减压站应安装在通风条件较好的地方,应参照行业或国家有关规定进行设计和施工;减压站机构筑物,建筑物的防火间距,按国家有关部门制定的防火规范及审建部门的要求实施;安装减压站的场所,为防火重地,严禁烟火;减压站内应有醒目的标志及相应的管理规定;消防设施应按有关规定设计配置,设备与地面做可靠连接;不准在减压站附近堆放任何易燃、易爆物品;为及时发现燃气泄漏,建议在站内配备可燃气体检测仪,以便随时检测;减压站附近应有足够的空间,以便于设备维修;减压站安装应按防爆电气施工的有关规定进行;减压站本体与中控台的接地电阻应小于或等于10Ω;管道安装后应进行气密试验,试验压力按有关规定进行;使用前应对管道进行空气吹扫,以防止管道中的杂质堵塞管道而造成设备损坏,并对管网设备等进行氮气转换;减压站内的仪表,阀门等未经供货方的同意,安装时不得随意拆卸,以免影响设备的正常工作;注:接地电阻小于10欧姆;7、操作说明该调压装置所使用的天然气应符合天然气标准中一、二级的要求;该调压装置的使用应参照调压站安全操作规程进行;该调压装置首次使用或检修后使用前,必须对各级调压阀,紧急切断阀,放散阀,测量仪表,控制系统,自保系统进行正确设定和检查;第一次通气前的准备检查压力变送器、压力表的表截止阀和超压放散阀的底阀处于开的位置;水系统中注满软化水;高压管道和设备中的空气采用氮气置换掉;缓慢打开进气阀,检查设备是否有泄露点,并排除;把设备管路中的氮气置换成天然气;缓慢打开二级调压阀出口阀门,并开至1/5开度;打开电加热器控制开关,对水进行加热,直到水温达到70℃;增大二级调压阀出口阀门的开度,进行置换供气管道;每次使用前,应检查中央控制台上各仪表和指示灯状态,热水及压缩空气参数和设备运行状况,现场工艺流程和阀门位置;以上各项检查均正常后,开启卸气阀门,总进口阀,按下现场启动按钮,该调压装置投入正常使用;正常停机时,关闭卸气阀门,总进口阀,按下现场停机按钮;根据工艺要求关闭各相关阀门,辅助设备,必要时应考虑热水系统排空和电气系统断电;该调压装置处于停机备用状态;当该调压装置出现异常情况时,自保联锁系统将自动关闭紧急切断阀并用声光信号在中控室报警;异常情况人为干预或自动消除后,可按正常启动步骤重新启动;任何时候,只要各级压力超高、换热回水温度过低等任意一种异常情况存在,该调压装置均被强制为停机状态,直至异常原因被找到并排除后,才可能被重新使用;中控室和现场还设有多处紧急停车按钮,以备任何情况下人为紧急停车使用;该调压装置虽然设有防止介质气流冲击的功能,但使用中应注意各手动阀门的启闭速度不应过快;使用中应定期巡检并做如实记录,以确定运行稳定;巡检中应注意观察各室内仪表、指示灯、室外仪表、指示灯、运行噪声、动、静密封点等;定期开闭各阀门,检查开闭灵活性,并加注润滑油脂;定期对仪表控制系统和自保联锁系统进行检查、试验;并应按有关计量规定对测量,显示仪表进行定期标定;定期进行分通道检修;检修后应按相关规范的要求进行施工验收后方可投入使用;8、维修与点检维修时的注意事项:※必须是专业人员才能进行维护、清理等;⑴维修作业时,若使用电源或有明火,需先确认周围没有燃气泄漏或燃气滞留,减压站内及配管中燃气需用氮气进行转换;⑵配管需拆下时,应提前排放内部的气体;⑶进行电气维修和更换电气配件时,必须先切断电源;⑷维修后应重新进行置换,并做好减压站重新启动的各项准备,具体事项如下:a、气密实验,并用肥皂水检查各接口,法兰等有无泄漏;b、按供气程序启动减压站;日常点检⑴检查加臭装置是否正常;⑵检查天然气系统压力是否稳定;⑶检查天然气温度,观察各管道有无结霜现象;⑷检测出口压力;⑸检查各接口有无泄漏;⑹检查换热装置中换热温度是否正常;定期点检项目⑴一个月a、检查中控台内接线有无松动检查时必须断电;b、检查各接口有无泄漏;⑵一年a、压力表年检;b、设备本体与中控台接地电阻检验;c、电气联线绝缘检验;⑶二年期除按一年期的内容进行检查之外,应根据运行状况更换部分易损件,以延长减压站的使用寿命及减少故障;9、故障处理一般故障处理配件故障处理详细阅读配件说明书;10、保证与服务本减压站的保证期为设备发运之日起一年,若由设备本身及零部件质量等原因而出现故障,在上述保证期内,由供方免费修理或无偿更换,在保证期内由用户使用不当而造成设备故障或损坏,维修费用则要由用户承担;保证期过后,维修费用由用户承担;当设备安装时,免费提供安装指导;当设备调试时,免费提供现场调试;当设备出现故障时,请立即与我公司联系,公司在2个小时内给出解决方案及应急措施,如果仍不能排除故障,公司派维修人员24小时内到达现场;。
最新整理燃气楼栋调压箱(柜)操作维护流程.docx
最新整理燃气楼栋调压箱(柜)操作维护流程1.切忌猛开阀门,猛开阀门极易损坏调压(柜、箱)内设备;2.切忌直接向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压(柜、箱)内部零件。
3.开启投运调压器时,应按下述步骤操作:3.1 确认调压(柜、箱)的进出口阀门已关闭;3.2 缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再完全开启;3.3 打开调压(柜、箱)后直管上的测压口,检查调压器的运行是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除;3.4 当进、出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门,并精确调节调压(柜、箱)的出口压力。
4 调压(柜、箱) 截断阀的复位操作,截断阀或附加在调压(柜、箱)上的截断器在执行了截断动作后须人工进行复位操作。
4.1 在进行复位操作前应查明截断的原因,是管wang压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使截断阀启动;4.2 排除故障后方可进行复位操作;4.3 在进行截断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀;4.4 在转动人工复位手柄时注意,刚开始转动时要缓慢,此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压(柜、箱)的出口阀门还未关严)。
4.5 连续转动切断阀手柄复位上扣;4.6 缓慢开启进口阀门,观察出口压力,正常后开启出口阀门。
5.调压设备调试5.1 设定压力应遵循高到低的原则,按步骤一项一项进行,不可操之过急。
即:切断压力--放散压力--工作压力。
5.2 压力设定后,需检测其关闭压力,验证其性能,是否达到要求值。
5.3 压力设定符合要求后方可开启出口阀门,在此之前不得打开出口阀门,以防意外发生。
5.4 调试过程中,严禁烟火,防止静电产生,禁止碰撞、敲击管道及设备。
