海上连接安装调试

3、作业前检查工具、把线、接线，按照动火程序执行，由专人监火，配备足够消防器材，作业人员穿戴救生衣，挂好安全带。
4、作业人员要正确穿戴救生衣，挂安全带。
5、作业人员穿戴符合规格的劳保用品，作业时切成小块，分段安装。
6、及时、彻底地清理现场，专人检查。
2
脚手架搭设作业：
1、搭设前准备
2、架子搭设
3、架子拆改
4妥善固定工具、材料，正确穿戴救生衣，挂好安全带。
5及时、彻底地清理现场，专人检查。
3
用电作业：
1、作业前工具检查
2、接临时电源
3、送电前检查
4、送电
5、断电
6、清理现场
1人员碰伤、绊倒摔伤。
2人员触电。
3人员触电。
4人员触电。
5人员触电。
6人员碰伤、绊倒摔伤，清理不及时、不彻底影响下次作业。
1作业人员仔细检查工具、电缆，发现破损处立即修理或更换，穿戴符合规范的劳保用品，检查作业人员资质。
工作描述：装船固定工作风险分析
工作地点：安装公司驳船
编号：
参加分析人员：建造公司
序号
工作步骤
潜在危害
控制措施
负责人
完成日期
1
人员设备上船
1、人员、设备落水；
2、人员磕、碰、扭伤；
3、设备碰损；
1、人员设备上下船要遵守船上的相关规定；
2、人员要穿好救生衣；
3、调装设备的索具，要有合格证，使用前要进行检查，确认合格；
2设置隔离区域，妥善固定工具、材料，正确穿戴救生衣，挂好安全带，作业过程中随时挂钩，架子监督现场监督，完工后检查，正确悬挂签署标识，恶劣天气停止作业。
3隔离拆改现场，拆改人员要征求脚手架监督同意才能进行拆改，妥善固定工具、材料，正确穿戴救生衣，挂好安全带，作业过程中随时挂钩，完工后检查，正确悬挂签署标识。
3、电缆被烧坏，人员烧伤、烫伤、电灼伤、触电，火灾，人员落水。
4、人员落水。
5、人员挤伤、砸伤。
6、人员碰伤、挤伤，清理不及时、不彻底影响下次作业。
1、作业人员穿戴救生衣，挂好安全带，作业前检查气带，筋板由专人扶持，拉筋管由浮船协助吊着，作业人员穿戴符合规格的劳保。
2、吊装过程中人员要远离，对接过程中人员不要正对马排，要经常查看马排的焊药皮是否掉落，风力超过六级停止作业。
2作业前检查管线是否有油，按照动火程序执行，作业人员穿戴符合规格的劳保用品，配备足够的消防器材。
3作业人员必须佩戴符合规格的防护镜，耳塞，打磨方向尽量不对人，按照动火程序执行，配备足够的消防器材。
4及时、彻底地清理现场，专人检查。
5
.油漆作业：
1作业前准备
2油漆调配
3油漆作业
4清理现场
1人员碰伤、摔伤，火灾。
3
平台设备通电
1、设备漏电
2、临时电缆漏电
3、电击造成人员伤亡
整个平台接地，设备通电调试前接地完毕。
临时电缆摇绝缘，临时电缆架高，减少与甲板的接触，并挂警示牌。
电缆经QC检验，得到检验报告后，方可通电调试。
工作描述：调试工作风险分析
工作地点：平台海上调试施工现场
编号：
参加分析人员：建造公司
序号
工作步骤
3.有细小颗粒蹦伤人的危险
4.有损坏人听觉的危险
5.设备外壳漏电的危险
要求检定人员在作业时遵守操作程序戴好绝缘手套,穿绝缘鞋.并保证仪器有良好的接地和使用符合要求的插头和插座.作业时要求两人以上一起作业,一人作业,一人监护并作纪录.要求检定人员清楚被检设备的技术指标,杜绝误操作。
2
负载试验
1.有高电压作业,会产生触电事故
2.对作业区域进行隔离；3.检查电焊机的接地线、电缆是否破损、浸泡在水中，对滑道上的油污进行清理；
4.对场地的积雪进行清理；5.准备作业前在滑道中间设置斜梯。
2
拖点固定滑轮组连接
1.定滑轮焊接点强度不够；2.吊装作业，人员站位不当，物体碰撞；3.作业人员被挤伤、划伤，伤害眼睛。
1.焊接点必须经过检验合格；
明确容器内部情况。
用仪器检测含氧量。
必要时强制通风，然后再检测含氧量。
容器外部派人员看护。
11
热油系统调试
1、热油腐蚀
2、人员烫伤
戴护目镜，防止热油腐蚀眼睛。
准备清水，身体接触热油后，立即清洗。
设备管线绝热完成，挂警示牌，以防烫伤。
12
化学系统调试
1、腐蚀
2、人员伤害
明确化学品性能。
佩戴防护用品。
挂好警示牌。
注油的管线一定要挂警示牌，拴红布等方法明确，以防管线修改，引起火灾。
平台注油后，所有动火作业要开动火票，专人看火。
配备足够的灭火器材。
工作描述：调试工作风险分析
工作地点：平台海上调试施工现场
编号：
参加分析人员：建造公司QHSE
序号
工作步骤
潜在危害
控制措施
负责人
完成日期
10
检查容器内部
1、人员中毒或缺氧窒息
1.钢丝绳破断（脱槽）伤人；2.钢丝绳、滑轮损坏；3.人员挤伤。
1.对使用的钢丝绳、滑轮进行检查，包括相关的证书；2.指挥人员确定最大拉力限制，所有吊车进行作业时不得超过此界限；
3.减少钢丝绳、滑轮与地面间的摩擦，用吊车将滑轮吊起；4.制定专人进行监护,确保作业人员的站位正确；
5.保持通讯通畅，指挥明确。
4、电缆设备的连接，有专业持证电工操作；
5、动火人员要有相关的证件；
6、合理摆放固定氧气、乙炔瓶，保证其间距离不小于5米，配备足够的灭火器，有专人监护；
4
作业现场清理
1、现场杂乱妨碍后续工作；
2、影响文明施工；
1、作业完毕，及时清理作业现场。
作业负责人签字：方案设计人员签字：现场安全监督签字：
JZ21-1平台海上安装、连接、调试安全风险分析
JZ21-1平台海上安装、连接、调试安全风险分析
工作描述：牵引作业
工作地点：建造施工场地
编号：
参加分析人员：建造公司
序号
工作步骤
潜在危害
控制措施
负责人
完成日期
1
滑道摆放、连接
1.吊装作业，物体碰撞；
2.滑靴钢板连接时电气焊伤害；
3.人员跨越滑道时摔倒。
1.作业前对作业区域进行清理,吊装时使用牵引绳；
6及时、彻底地清理现场，专人检查。
4
.配管作业：
1、吊管
2、管线连接
3、管线打磨
4清理现场：
1人员砸伤。
2人员挤伤，烫伤，火灾。
3人员烫伤，噪音伤人，飞溅物伤眼，火灾。
4人员碰伤，清理不及时、不彻底影响下次作业。
1作业前制定吊管方案，检查索具、绳扣、卡环是否完好，发现问题及时修理、更换，检查起吊人员资质，保持通讯畅通。
4、吊装前，要确认设备捆绑完好可靠；
5、司机，司索、指挥都要持证上岗；
2
作业准备
1、有易燃易爆物质，引发火灾；
2、杂物造成人员磕、碰等伤害，妨碍作业；
3、甲板有油水污，造成人员滑倒，设备运行不便；
1、清理甲板上的各种杂物、易燃易爆物质，要合理放置；
2、作业前，清理甲板上的油水污，保持甲板的清洁干燥；
2.有设备外壳漏电的危险
3.有高温损坏设备的危险
4.有误操作损坏被试验设备的危险
要求实验人员在实验前认真检查设备接地和风机转向,人员带好防护用品,戴好绝缘手套,穿绝缘鞋,清楚了解被试验设备的技术参数,操作时杜绝误操作.实验结束时待干电阻温度降低后切断一切电源.实验时一定要挂安全警示牌,并有人循检设备,并做好运行记录.使用符合要求的插头和插座。
作业负责人签字：方案设计人员签字：现场安全监督签字：
JZ21-1平台海上安装、连接、调试安全风险分析
工作描述：调试工作风险分析
工作地点：平台海上调试施工现场
编号：
参加分析人员：建造公司QHSE
序号
工作步骤
潜在危害
控制措施
负责人
完成日期
1
压力仪表检定和安全阀检定
1.有高压(液压气压)伤人的危险
2.有砸伤或夹伤人的危险
4、架子拆除
5、清理现场
1人员挤上、碰伤、砸伤。
2人员碰伤、砸伤、高空坠落摔伤，人员落水。
3高出落物导致人员砸伤，人员摔伤、碰伤，人员落水。
4高出落物导致人员砸伤，人员摔伤、碰伤，人员落水。
5人员碰伤、挤伤，清理不及时、不彻底影响下次作业。
1检查人员资格，人员穿戴符合规格的劳保用品，检查搭设材料是否完好。
4
牵引
1.落物（组块）；
2.钢丝绳破断伤人；3.两台卷扬机不同步，导致组块偏移；4.通讯不畅,指挥失误；5.非作业人员/车辆进入作业区域6.滑到钢板起鼓。
1.牵引前对组块进行检查（材料/设备/工具/脚手架），检查完毕后将通道移走；
2.对作业区域进行隔离，设置安全标志；3.对钢丝绳进行检查确认，牵引时注意拉力不得超过限制；4.作业指挥协调控制两台卷扬机的速度；
作业负责人签字：方案设计人员签字：现场安全监督签字：
2设置隔离区域，挂警示牌，作业人员禁止乱动开关，穿戴绝缘劳保用品，保持作业环境干燥，恶劣天气停止作业。
3设置隔离区域，挂警示牌，作业人员禁止乱动开关，穿戴绝缘劳保用品。
4锁定电源，所有人远离配电箱，挂警示牌，作业人员穿戴绝缘劳保用品。
5作业人员穿戴绝缘劳保用品，保持作业环境干燥，检查所有电源状态，按照作业程序执行，作业结束后认真检查。
5.如发生偏移影响作业，应及时停止作业，调整后进行作业；6.统一通讯频道，所有作业人员服从作业指挥的统一指挥，对讲机应携带备用电池；
7.作业区域设置隔离带，并制定专人进行巡查，对过往人员发出警告；8.根据现场的情况，决定是否进行切割、补焊。