CAD机械制图第八章零件图剖析

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(完整版)《机械制图习题集》(第四版)第八章答案

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八、零件图8.1 根据轴测图画零件图并作3D 造型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第77~77页习题8.2 读零件图∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第78~79页习题8.3 零件的尺寸标注∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第80~80页习题2345题号:题号:678910题号:18.4 零件局部构形设计和3D 造型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第80~80页习题题号:1. 根据支座的轴测图绘制其零件图(名称:支座,材料:HT150,图号:0801)。

2. 根据警报器壳体的轴测图绘制其零件图(名称:警报器壳体,材料:HT200,图号:0802)。

3. 根砂轮头架的轴测图绘制其零件图(名称:砂轮头架,材料:HT200,图号:0803)。

4. 根据变速箱盖的轴测图绘制其零件图(名称:变速箱盖,材料:HT150,图号:0804)。

5. 看懂零件的形状,并回答读图问题。

6. 看懂零件的形状,并回答读图问题。

7.标注盖的尺寸(数值由图上直接量取,俯视图中的两个小孔为通孔)。

8.标注支座的尺寸(数值由图上直接量取)。

八、零件图8.4 零件局部构形设计和3D造型9. 根据已给视图画出⑴俯视图(外形);⑵A-A剖视(肋板厚度可取壁厚的0.7-1倍;⑶B向局部视图;⑷补全左视图;⑸作3D造型(自定尺寸,注意各部分比例,保持结构形状准确)。

注意:零件左半部外形可参照①处内腔确定;右端安装板②形状结构自行确定,其上应有4个Ø9供螺栓穿过之光孔;前后两凸起(B向视图)参考③处;其余未确定形体自定。

八、零件图8.4 零件局部构形设计和3D造型*10. 根据已给视图研究确定泵体的形状,并补充视图,完整、清楚、正确地表达泵体(左、右两边带圆弧头的板为安装板,上下两块板为连接板。

第八章AutoCAD+2010中文版机械制图实训教程

第八章AutoCAD+2010中文版机械制图实训教程

《AutoCAD 2010中文版机械制图实训教程》
8.2 齿轮装配图拆画齿轮轴零件图
由装配图拆画零件图(拆图),是将装配图中的非标准零件从装配图中分离出 来画成零件图的过程,是设计工作中的一个重要环节。本节利用齿轮装配图中的已 画图形,绘制其中的零件之一齿轮轴的零件图,从而让读者掌握AutoCAD拆图的 过程。
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AutoCAD 2010 中文版 机械制图 实训教程
于 萍
科学
编著

今日在线学习网 /
第8章
装配图
8.1 根据零件图绘制可调支座装配图 齿轮装配图拆画齿轮轴零件图
8.1 根据零件图绘制可调支座装配图
• 8.1.1 零件图组合装配图 • 8.1.2 标注序号、尺寸和说明文字 • 8.1.3 创建明细表
8.1.2 标注序号、尺寸和说明文字
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8.1.3 创建明细表
为了便于装配时看图查找零件,便于作生产准备和图样管理,除必须对装配图 中的零件进行编号,还要列出零件的明细栏。明细栏(表)是装配体全部零、部件 的详细目录,一般应画在标题栏的上方,并和标题栏紧连在一起。也可单独画出。
8.1.1 零件图组合装配图
本节将螺钉、支座、螺杆、螺母四个零件图复制到Windows剪贴板,然后粘贴 到新的图形文件中,最后对组合图形进行整理,绘制细节、修剪和填充图案等操作。
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紧固螺钉 支座 螺杆
调节螺母

机械制图及计算机绘图单元八 装配图

机械制图及计算机绘图单元八  装配图
千斤顶轴测装配图
一、了解装配体,阅读零件图
千斤顶的零件图
二、确定表达方案
1.选择主视图 2.选择其他视图 3.绘制装配图步骤
(1)布置图面,画出作图基线。
(2)画底稿
(3)检查、描深、完成全图
千斤顶装配图
8.3 装配图的识读
读装配图的要求:
(1)了解装配体的名称、用途、结构、工作 原理。
(2)了解装配体上各零件之间的位置关系、 装配关系、连接方式,弄清装配体的装拆顺序。
为保证轴肩端面与孔端面接触,可在轴肩处 加工退刀槽,或在孔的端面加工出倒角。
轴肩与孔口接触面的画法
3.紧固件与被连接件接触面
为保证螺栓紧固件的连接,被连接件的接触 面应制成凸台或凹孔,并需机械加工,以保证接 触良好。
a)沉孔
b)凸台
紧固件与被连接件接触面的结构
c)不正确
4.紧固件位置
应注意留出装、拆螺栓、螺钉等紧固件的活 动空间。一是留出扳手的转动余地,二是要有装、 拆的空间。
a)不合理
b)合理
c)不合理
紧固件的位置
d)合理
5.螺栓应便于拆装
如果不便于装拆和拧紧,可在箱体上开手孔 或改用双头螺柱。
a)不合理
b)合理
6.滚动轴承的紧固
为了防止滚动轴承在运动中产生窜动,应将 其内、外圈沿轴向顶紧。
滚动轴承的紧固
8.2 由零件图绘制装配图
测绘机械或部件时先画出零件草图,再依据 零件草图拼画成装配图。以千金顶为例,说明由 零件图拼画装配图的方法与步骤。
4.零部件序号,明细栏和标题栏 在装配图中必须对零件进行编号,并在标
题栏上方按编号顺序绘制成零件明细栏。标题 栏用以注明装配体的名称、图号、比例以及相 关人员的签名、日期等。

机械制图 第八章 装配图

机械制图 第八章 装配图

1.拆卸画法
当某一个或几个零件在装配图的某 一视图中遮住了大部分装配关系或其它 零件或者为避免重复时,可假想拆去一 个或几个零件,只画出所表达部分的视 图,这种画法称为拆卸画法。右图所示 滑动轴承装配图中,俯视图的右半部分 就是拆去图a中的轴承盖、螺栓和螺母 后画出的。此时,应在图形上方标出 “拆去…”,如图b所示。
件、细丝零件、微小间隙等,对这些零 件或间隙,无法按其实际尺寸画出,或 者虽能如实画出,但不能明显地表达其 结构(如圆锥销及锥形孔的锥度很小时), 允许将该部分不按原比例而采用夸大画 法画出,如图所示,把垫片厚度、弹簧 直径及锥度适当夸大画出。
第二节 装配图的视图表达方法
车床尾座
5.假想画法
为了表示与本部件有装配关系但又不属 于本部件的其它相邻零部件时,可采用假想 画法,将其它相邻零部件用双点画线画出。
(2)必要的尺寸:根 据由装配图拆画零件 图以及装配、检验、 安装、使用机器的需 要, 在装配图中必须 标注反映机器(或部件) 的性能、规格、安装 情况、部件或零件间 的相对位置、配合要 求和机器的总体大小 尺寸
(3)技术要求: 用文字或符号标 注写出机器(或部 件)的质量、装配、 检验、使用等方 面的要求。
件。若3个以上零件相邻,采用同一倾斜方向剖面

线的两个相邻零件应采用不同的剖面线间隔。
3.螺纹紧固件及实心件的画法

螺纹紧固件及实心的轴、手柄、键、销、连杆、
球等零件,若按纵向剖切,即剖切平面通过其轴线

或基本对称面时,这些零件均按未剖绘制

第二节 装配图的视图表达方法
二、特殊表示法
a)滑动轴承主视图 b) 拆去滑动轴承盖等零件后的俯视图
第四节 装配图中的零、部件序号及明细栏、标题栏

【安徽专用】机械制图(主编张信群 合肥工大版)教案:第八章 零件图06

【安徽专用】机械制图(主编张信群 合肥工大版)教案:第八章 零件图06

§8—6 零件测绘§8—7 读零件测图课题:1、零件测绘2、读零件图课堂类型:讲授教学目的:1、讲解零件测绘的方法和步骤2、讲解零件尺寸的测量方法3、介绍读零件图的要求4、讲解读零图的方法和步骤教学要求:1、了解零件测绘的方法和步骤。

能用正确的画图步骤徒手绘制零件草图,并能根据零件草图用仪器绘制零件图2、掌握读零图的方法和步骤,能读懂中等复杂的四类典型零件图(视图数伟4~5个,尺寸数目为20~30个)教学重点:零件测绘时,零件视图表达方案的选择和在教师指导下初步按设计和加工工艺要求合理地标注零件尺寸及有关技术要求。

教学难点:读零件图能力的应用和进一步提高教具:实物:“齿轮油泵”;挂图:“齿轮油泵泵体零件图”、“刹车支架零件图”教学方法:对照零件实物和挂图讲解。

教学过程:一、复习旧课1、配合代号在图样上的标注方法。

2、形位公差标注方法的几个要点。

二、引入新课题零件的测绘就是根据实际零件画出它的图形,测量出它的尺寸并制订出技术要求。

测绘时,首先以徒手画出零件草图,然后根据该草图画出零件工作图。

在仿造和修配机器部件以及技术改造时,常常要进行零件测绘,因此,它是工程技术人员必备的技能之一。

三、教学内容(一)零件测绘的方法和步骤下面以齿轮油泵的泵体(图8—40)为例,说明零件测绘的方法和步骤。

图8—40 泵体轴测图1、了解和分析测绘对象首先应了解零件的名称、材料以及它在机器或部件中的位置、作用及与相邻零件的关系,然后对零件的内外结构形状进行分析。

齿轮油泵是机器润滑供油系统中的一个主要部件,当外部动力经齿轮传至主动齿轮轴时,即产生旋转运动。

当主动齿轮轴按逆时针方向(从主视图观察)旋转时,从动齿轮轴则按顺时针方向旋转,如图8—41所示齿轮油泵工作原理。

此时右边啮合的轮齿逐步分开,空腔体积逐渐扩大,油压降低,因而油池中的油在大气压力的作用下,沿吸油口进入泵腔中。

齿槽中的油随着齿轮的继续旋转被带到左边;而左边的各对轮齿又重新啮合,空腔体积缩小,使齿槽中不断挤出的油成为高压油,并由压油口压出,然后经管道被输送到需要供油的部位。

CAD机械制图标准件和常用件大全课件

CAD机械制图标准件和常用件大全课件

车外螺纹
车螺纹
车内螺纹
车螺纹
攻螺纹
三角形 锯齿形
梯形 矩形
常用螺纹的牙型
(2)直径 大径(公称直径d,D);小径(d1,D1);中径(d2,D2)。 如图所示 特别提示:外螺纹用小写字母,内螺纹用大写字母。 (3)线数 如图 (4)螺距和导程 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离P称为螺距。 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向 距离Pn称为导程。如图
③旋合长度代号:旋合长度。旋合长度代号有S、N、L,分 别表示短、中、长三种旋合长度。必要时才注出S或L。
特别提示:旋合长度代号与公差带代号间用“—”分开。
例:公称直径为20mm的粗牙普通螺纹,螺距为2.5mm,右 旋,中径和顶径公差带代号分别为5g、6g,短旋合长度。 标记形式:M20-5g6g-S ②细牙普通螺纹: 螺纹特征代号(M) 公称直径×螺距 旋向—公差带代 号—旋合长度代号 说明:要注螺距。 例:公称直径为10mm的细牙普通螺纹,螺距为1 ,左旋, 中、顶径公差带代号均为6H,中等旋合长度。 标记形式:M10×1 LH-6H。
②锯齿形螺纹 单线:螺纹特征代号B 公称直径×螺距 旋向—公差带 代号—旋合长度代号 多线:螺纹特征代号B 公称直径×导程(P螺距) 旋 向—公差带代号—旋合长度代号 例:公称直径d=40mm,导程s=14,螺距P=7,左旋,公差 带代号8c,长旋合长度的锯齿形螺纹 标记形式:B40×14(P7)LH—8c—L 特别提示:螺纹的标注除了应标注其标记外,还应包括螺 纹长度的标注,图样中标注的螺纹长度均指不包括螺尾在 内的有效螺纹长度。
螺钉 GB/T 68 M12×50 (开槽沉头螺钉,螺纹规格 d=M12,公称长度 l=50mm)

机械制图习题答案第八章



答案 动画
立体 返回
8-1表面粗糙度
4.指出图中的表面粗糙度标注的错误,并重新加以标注。


返回
8-2 极限与配合
1.解释极限与配合代号的含义,查出偏差值并注在各零件图上。
轴套

泵体
1) 轴套对泵体孔φ28H7/g6 基本尺寸 ,基 公差等级:孔 轴套外径:上偏差 泵体:上偏差
制 级; 配合 ,下偏差
答案 动画
立体 返回
8-2 极限与配合
2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号,在装配图中分别标注出配合代号。
返回
8-2 极限与配合
3.根据装配图所注配合尺寸,识别滚动轴承内、外圈的配合,并在指定零线附近画出公 差带图。
轴承外圈与孔的配合:是 轴承内圈与轴的配合:是 制 制 配合; 配合;
答案 动画
答案 动画
立体 返回
8-1表面粗糙度
2. 标注出零件中孔和底面(Ra为3.2μm) ,其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。

)
返回
8-1表面粗糙度
3. 标注出齿轮零件图中轮齿齿侧(工作表面Ra为0.8μm)、键槽双侧(Ra为3.2μm)、槽 底(Ra为6.3μm)、孔和两端面(Ra为3.2μm) 、其余(Ra为12.5μm)的表面粗糙度。
4×M8-6H 4个大径为8的螺孔,公差带代号为6H。 4)图中①指的是 过渡 线,②指的是 相贯 线。
5) 最大极限尺寸为 查表改写为公差带代号为
6)解释图中 基准要素为
,最小极限尺寸为

,公差为

孔的轴线, 的含义:被测要素为 孔的轴线,公差项目为 同轴度,公差值为

7)在指定位置画出G向视图和E-E剖视图。 返回

机械制图习题集 马希青 答案 第八章


1)孔轴线直线度不大于0.012
2)孔圆度不大于0.005
3)底面平面度不大于0.01
4)孔轴线对底面平行度不 大于0.03
0.005
0.012
对 齐
0.005


0.01


0.03 A
第45页
A
0.01
第八章 零件图
8-4 读零件图
1.读主动齿轮轴零件图,补绘轮齿部分的局部视图,齿廓
表面粗糙度为
公差代号和偏差值。
解:
根据25k6 查表
得:+15 +2
写成 25k6(++00..001052 )
25k6 52K7 25k6(++00..000125 )
第45页
根据52K7 查表
得:+9 -21
写成 52K7(+-00..002019 )
第八章 零件图 8-2 标注尺寸公差
(2)根据轴和孔的偏差值,在装配图上标出其配合代号。
的含义:
孔15H7轴线相对于孔27轴线(B)的垂直度不大于0.05
第47页
第八章 零件图
长基准
第47页
高基准
宽基准
第八章 零件图 8-4 读零件图
4.读底座零件图: (1)在指定位置画出左视图。 (2)在图中用“▲ ”符号标出长、宽、高三个方 向的主要尺寸基准;
回答下列问题:
(3) 该零件表面结构要求有 种3 要求,
它们分别是

第47页
第八章 零件图
长基准 D
D
高基准
第47页
回答下列问题:
(1)60圆柱的下表面表面结构要求为 。 28圆柱的左端面的表面表面结构要求为 。 (2)27+00.021孔的标准公差是 IT级7。

《机械制图与CAD》课件——5剖视图画法


谢谢!
1.读图方法
识读图形的基本方法依然是以形体分析法为主,线面分析法为辅。
2.读图举例
【例8-2】分析四通管的表达方案。
主视图—全剖
(1)概括了解 四通管用5个图形表达。
(2)仔细分析各图形及表达重点 1)主视图。主视图为B—B全剖视图。 主要表达四通管四个方向的连通情况。
2)俯视图。俯视图是由两个平行 的剖切平面剖得的A—A全剖视图。主 要表示左右两边管体的相对位置(它们 之间的夹角为α以及底板的形状。)
1.移出断面图
画在视图轮廓之外的断面图称为移出断面图。 (1)移出断面图的画法要点
1)移出断面的轮廓线用粗实线绘制,断面上画出剖面符号。
轮廓线为粗实线
2)当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构按剖视绘制。 3)当剖切平面通过非回转面,会导致出现完全分离的两个剖面区域时,也应按剖视画出。
强化
剖视图画法
课题一 全剖视图 课题二 半剖视图 课题三 断面图 课题四 表达方法综合视图的基本知识
下图为机件的已知两视图:在主视图中,用细虚线表达内部结构,图上的细 虚线较多,且部分细虚线与点画线相重合,图形不够清晰。为了清晰地表达零件 的内部结构,《机械制图》GB/17452—1998和GB/4458.6—2002国家标准中规定 可采用剖视图来表达。
不应出现不完整的因素。
3)用几个平行的剖切平面画出的剖视图中,一般不允许出现不完整的要素。仅当 两个要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时,允许各画一半。
A—A
具有公共对称线的 两要素可各画一半
A
A
A
A
3.几个相交的剖切面
当机件的内部结构用一个 剖切平面不能完全表达,且这 个机件在整体上又具有回转轴 时,可用几个相交的剖切平面 (交线垂直于某一基本投影面) 剖开机件,并将与投影面不平 行的结构及其有关部分旋转到 与投影面平行后再进行投射。

CAD机械制图之零件图

CAD机械制图之零件图简介CAD〔计算机辅助设计〕是现代机械制图的主要工具之一,它能够帮助工程师设计和制作各种复杂的机械零件和装配体。

零件图是CAD 机械制图中的一种重要类型,它描述了一个机械零件的几何形状、尺寸、配合关系等关键信息,是制造者理解和制造一个零件所必需的。

零件图概述在CAD机械制图中,零件图是描述一个机械零件的固体模型和工程图纸的集合。

它以三维模型的形式展示零件的外观和结构,同时提供了详细的尺寸、孔位、配合等信息,以便生产部门能够根据图纸进行加工和制造。

零件图主要包括以下内容: - 零件的三维模型:使用CAD软件创立的零件的几何形状。

- 尺寸标注:标注零件的各个尺寸,包括长度、宽度、高度等。

- 孔位标注:标注零件上的孔的位置和尺寸。

- 配合标注:标注零件上的配合关系,包括配合间隙、配合方式等。

零件图的绘制步骤绘制一个完整的零件图是一个复杂的过程,需要经过以下步骤:1. 创立零件的三维模型使用CAD软件创立零件的三维模型是绘制零件图的第一步。

在这个阶段,工程师需要根据设计要求和技术要求,使用CAD软件绘制出零件的几何形状。

2. 添加尺寸标注在零件的三维模型上添加尺寸标注是零件图中非常重要的一步。

通过添加准确的尺寸标注,制造者可以了解到零件的各个尺寸,从而更好地进行加工和制造。

3. 添加孔位标注对于有孔的零件,添加孔位标注非常重要。

孔位标注可以标明孔的位置和尺寸,方便生产人员进行钻孔或螺纹加工。

4. 添加配合标注在零件图中,添加配合标注可以标明零件上不同局部之间的配合关系。

配合标注包括配合间隙、配合方式等信息,帮助制造者了解零件的装配要求。

5. 绘制截面图对于复杂的零件,绘制截面图是非常有必要的。

截面图可以展示零件内部的结构,帮助制造者理解零件的组成和装配方式。

零件图的应用零件图在机械设计和制造中有着广泛的应用。

它为制造者提供了详细的信息,帮助他们理解和制造一个零件。

以下是零件图的主要应用领域:1. 制造加工零件图是制造者理解和制造一个零件的重要依据。

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放大本图
图C8A-D7 机轴械的制表图达第方八案章和零尺件寸图标剖注析
2.盘盖类零件
该类零件的基本形状是扁平的盘状,主体部分是回转体。如各种齿轮、 带轮、手轮以及下图中的端盖等都属该类零件。
在端盖零件图中,采用轴线水平放置、B投射方向画出主视图,能较好的
放映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内部结构以及轴向尺 寸。尺寸标注以及基准选择等如下图所示。
二、零件常见的工艺结构
为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便,零 件的主体结构确定后,还必须设计出合理的工艺结构。零件的常见工艺结 构及其功用整理在附表一、附表二中。
3. 机件表达方法的综合运用。

CAD机械制图第八章零件图剖析



述:任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个
零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内容的图样称为 零件图。本章主要介绍零件图的有关内容及其绘制与阅读 方法。
§8-1 零件图的作 用和内容
§8-2 零件图表达方 案的选择与尺寸标注
图8-5 尺寸标注要便于加工、便测量 CAD机械制图第八章零件图剖析
2.零件尺寸标注的一般原则
⑶ 不要注成封闭尺寸链 下图a中注出了总长和各端长度A、B、 C就形成了封闭尺寸链,将给加工造成困难,所以应标注成图b的
形式。
图8-6 尺寸链 CAD机械制图第八章零件图剖析
三、零件表达方案的选择和尺寸标注举例
接线盒零件图中,主视图(倾斜部分采用了简化画法)、左视图把接线盒
的内、外结构形状基本表达清楚,B向局部视图表达出线口的形状,作为主
视图的补充。尺寸标注及基准选择等如下图所示。
放大本图
图C8A-D10机械接制线图盒第的八表章达零方件案图和剖尺析寸标注
§8-3 零件的构形设计与工艺结构
一、构形设计
下图中的从动轴是某减速器中的零件,其主要功用是装在两个滚动轴 承中,支撑齿轮并传递扭矩。从动轴的加工方法主要是车削,然后铣键槽。 它的构形设计过程整理在“从动轴的构形设计过程表”中。
一、零件表达方案的选择
1.主视图选择
主视图的选择应遵循两条原则:
⑴ 应反映零件的主要形状特征;
⑵ 尽可能反映零件的加工位置或工作位置,当这些位置难以确定时,
应选择自然放置位置。
凸台
螺孔
圆筒
A
B
底板BΒιβλιοθήκη 安装孔轴孔图8-2 轴承座的主视图选择
图a中的滑动轴承座的位置既是加工位置,也是工作位置。从A向投射 得到如图b的主视图,从B向投射得到如图c的主视图。比较可知,选择A
放大本图
图C8-A8D轴机承械盖制的图表第达八方章案零和件尺图寸剖标析注
3.支架类零件
支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。该类零件形状较复杂,加 工工序较多,加工位置多变,所以主视图多采用工作位置,或将其倾斜部 分摆正时的自然安放位置。下图是一种拨叉。
拨叉零件图中,主视图较好的反映了拨叉的主要形状特征;局部俯视图
表达U形拨口的形状;B 向局部视图表达螺栓孔的形状与位置。主视图中还
采用了局部剖表达螺栓孔的结构。尺寸标注及定位基准等如下图所示。
图C8A-D9 机支械架制的图表第达八方章案零和件尺图寸剖标析注
放大本图
4.箱体类零件
箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等。该类零件大多外形较简单,但内部 结构复杂,加工工序较多,加工位置多变,所以主视图多采用工作位置。下 图中的接线盒是一种简单的箱体类零件。
放大本图
表达零件的内外结构形状;
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求,如表 面粗糙度、尺寸公差、形状和位置 公差;
4.标题栏
填写零件的名称、材料、比例等
以及相关责任人的签字等内容。
CAD机械制图第八章零件图剖析
图8-1 轴承座
§8-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注
1.轴套类零件
轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置,而工作位置变化较多。因此, 绘制主视图时多采用加工位置。
在下图中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状;轴上的局部结 构,如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达;键槽断面用移出剖面表示;直径 ø4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及基准选择等如下图所示。
向作为主视图投射方向较好。CAD机械制图第八章零件图剖析
2.其他视图及表达方案的选择
若主视图未能完全表达零件的内、外结构或形状,就应选择其他视图或 表达方案进行补充。因此,零件的总体表达方案中,每个视图或表达方 案都应有一个表达重点。
轴承座表达方案如下图。选定主视图后,又以采用全剖左视图表达轴 承孔、凸台螺孔结构以及他们之间的相对位置等;俯视图补充表达凸台 和底板的形状特征。
§8-3 零 件 的 构 形 §8-4 零件的技术要
设计与工艺结构

§8-5 看零件图
CAD机械制图第八章零件图剖析
§8-1 零件图的作用与主要内容
一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据,是设计部门提交给生产部门的重 要技术文件,也是进行技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图
放大本图 图C8A-D4 机轴械承制座图的第尺八寸章基零准件和图尺剖寸析标注
2.零件尺寸标注的一般原则 ⑴ 零件的重要尺寸(指影响零件工作性能的尺寸,有配合要 求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸)要直接标注。如轴承座 零件图中,主视图上定位尺寸32和100以及左视图中的配合尺 寸32等就是重要尺寸。 ⑵ 尺寸标注要便于加工、便于测量(图8-5)。
放大本图 CAD机械图制8-图3 第轴八承章座零的件表图达剖方析案
二、零件图中尺寸标注
1.尺寸基准
尺寸基准是标注和测量尺寸的起点,在零件图中,尺寸基准又分为设计 基准和工艺基准。设计基准是根据零件在机器中的作用和结构特点,为保 证零件的设计要求而选定的基准。
下图中定位尺寸“32”可保证轴承孔轴线与底板底面(高度方向基准) 之间的相对位置;定位尺寸“100 ” (基准是左右对称面)可保证轴承孔轴 线与两螺栓孔之间长度方向的相对位置。
第八章 零 件 图
本章教学目标要求:
1. 掌握零件图的作用与内容; 2. 掌握典型零件表达方案和尺寸标注方法; 3. 了解常见工艺结构; 4. 了解零件图上常见技术要求的含义及标注方法; 5. 能看懂中等难度的零件图、画简单零件图。
本章重点、难点:
1. 零件图中常见技术要求与工艺结构;
2. 看、画典型零件的零件图;
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