泵车泵送步骤
混凝土泵车操作规程
混凝土泵车操作规程混凝土泵车操作规程一、前言混凝土泵车是建筑施工现场常见的一种机械设备，具有输送混凝土快速、高效、省力等优点。
为了确保工作安全和设备正常运行，制定本操作规程。
二、设备概述1.设备名称：混凝土泵车。
2.设备结构：混凝土泵车由底盘、上车架、液压系统、泵送系统、电器系统、涂装和照明系统组成。
3.设备工作原理：混凝土泵车通过液压系统将混凝土从料斗中吸入泵送系统，再通过管道输送至施工现场。
同时，电器系统控制设备的开关、运行、停止等。
三、设备操作1.操作人员：只有接受过专业培训的工人才能进行操作。
2.操作前准备：（1）检查设备：检查泵车是否完好，各部位是否有锈蚀、裂纹、变形等情况；液压油、发动机油、水箱水量是否足够；电器设备是否正常运行。
（2）准备工具：根据需要准备工具，如扳手、起重机等。
（3）准备物料：准备好需要泵送的混凝土、沙子、水、添加剂等物料。
3.操作步骤：（1）上车：操作人员穿戴好安全带，上车前需将泵车的支腿放下，确保泵车稳定。
上车后，先启动发动机，检查液压油压力是否正常，然后打开泵送系统前部的膜片阀，检查混凝土是否流畅。
（2）设备运行：按照电器系统的指示操作，开启泵送系统、液压系统等，控制泵送速度和管道转向。
（3）泵送混凝土：将混凝土从料斗中吸入泵送系统，通过管道输送至施工现场。
在泵送过程中，操作人员需时刻观察管道的状态，确保管道畅通。
（4）停止设备：泵送完毕后，关闭泵送系统、液压系统等，将泵送管道清洗干净，关闭膜片阀和电器系统，停止发动机。
四、设备维护1.设备日常维护：每天使用前应检查设备的各项指标是否正常，发现问题及时处理。
2.设备定期维护：对设备每隔一定时间进行大修和检修，更换易损件等。
3.设备保养：定期清洗设备，对设备液压系统、电器系统等进行保养，确保设备长期稳定运行。
五、安全注意事项1.操作人员必须穿戴好安全带，严禁在设备运行过程中离开驾驶室。
2.设备启动前必须检查各项指标是否正常，发现问题及时处理。
泵车技术操作规程
引言概述：泵车是现代建筑施工中常用的机械设备之一，它能够高效地进行混凝土的输送，提高工程施工效率。
为了确保泵车的安全操作，减少故障发生的可能性，本文将详细介绍泵车技术操作规程。
正文内容：一、泵车的基本原理及结构1.工作原理：介绍泵车的基本工作原理，包括混凝土的进料、泵送、排放等基本过程。
2.结构组成：详细介绍泵车的结构组成，包括上车架、液压系统、泵送装置、下车架等。
二、泵车的安全操作规程1.操作前的准备工作：包括检查泵车的各项设备是否正常、确定施工地点和工作范围等。
2.泵车的基本操作：详细介绍泵车的启动、停止、切换泵送、调整输送速度等基本操作步骤。
3.应急措施及安全注意事项：泵车操作中可能出现的紧急情况，并提供相应的应急措施和安全注意事项。
三、泵送混凝土的技术要点1.混凝土的配合比要求：介绍泵送混凝土的配合比要求，包括水灰比、骨料粒径等。
2.混凝土的泵送距离和高度限制：讲解泵送混凝土时距离和高度的限制，以确保泵送效果和安全操作。
3.处理混凝土堵塞：介绍泵送混凝土过程中可能出现的堵塞情况及处理方法。
四、泵车的维护保养1.日常维护：包括清洗泵送管道、液压系统保养、检修电气设备等日常维护工作。
2.定期检查：定期检查的项目，包括液压系统的检查、配件的更换等。
3.故障排除：介绍常见的泵车故障及排除方法，以保证泵车的正常运行。
五、泵车操作中的注意事项1.环境要求：讲解泵车操作时需要注意的环境要求，如平稳的施工地面、周围空间的充足等。
2.人员要求：详细介绍泵车操作人员的技术要求和操作规范，确保操作人员能够熟练安全操作泵车。
3.安全防护：操作过程中需要做好的安全防护措施，如穿戴安全帽、手套等个人防护装备。
总结：。
混凝泥土泵操作方法
混凝泥土泵操作方法
混凝土泵操作方法如下：
1. 准备工作：检查泵车、管线和其他设备的状况，确保一切正常。
清理和排除任何堵塞和障碍物。
2. 准备泵车：先将泵车稳定停放，并确保它与混凝土混合站连接良好。
检查并调整泵车的电源、液压系统和控制系统。
3. 准备泵管：将泵管和输送管连接起来，并确保两者之间没有泄漏。
检查并调整泵管的连接部分，确保其固定。
4. 准备泵泥浆：将混凝土泵的供料斗装满混凝土。
检查并调整泵泥浆的泥浆辊、阀门和开关，确保其正常工作。
5. 开始泵送：首先打开输送管的阀门，使混凝土流入泵管。
然后，逐渐增加混凝土的输送量，直至达到所需的泵送速度和压力。
6. 监控泵送：在整个泵送过程中，及时观察泵车、管线和其他设备的运行情况。
特别注意泵车和管线的压力、温度和液位等参数。
7. 结束泵送：当完成泵送任务后，首先关闭混凝土的供料斗。
然后，逐渐减少
混凝土的输送量，直至停止泵送。
8. 清洁和维护：结束泵送后，进行必要的清洁和维护工作。
清理和存放好泵车、管线和其他设备，以备下次使用。
请注意，以上仅为一般性的混凝土泵操作方法。
具体的操作步骤和注意事项可能会因不同的混凝土泵型号和厂家而有所差异。
在使用混凝土泵前，应仔细阅读并遵守相关的操作手册和安全规定。
如果有任何疑问或困难，应及时寻求专业人士的帮助和指导。
混凝土泵车使用方法
混凝土泵车使用方法一、前期准备1. 确认施工现场：施工现场需要有足够的操作空间，地面平整、坚实、无杂物，以确保泵车的稳定和安全。
2. 确认泵送距离和高度：根据施工现场的具体情况，确定泵送距离和高度，以便选择合适的泵车。
3. 检查泵车：检查泵车的各项部件是否完好，包括发动机、液压系统、输送管道、活塞等，确保泵车可以正常使用。
4. 配置人员：泵车操作需要至少两名工作人员，一名驾驶员和一名泵车操作员，要确保人员配备齐全。
二、泵车操作流程1. 驾驶员操作（1）启动发动机：按照泵车的使用说明，启动发动机，并调整好油门和离合器。
（2）驾驶泵车：驾驶泵车到施工现场，根据现场情况选择合适的位置停放泵车。
（3）卸料：将混凝土转运车停放在泵车附近，让泵车的输送管道与转运车的卸料口对齐，开始卸料。
2. 泵车操作员操作（1）检查泵车：泵车操作员需要检查泵车的各项部件是否完好，包括发动机、液压系统、输送管道、活塞等。
（2）连接输送管道：将输送管道连接到泵车上，并检查管道的密封性。
（3）启动泵送：按照泵车的使用说明，启动泵送系统，并调整好泵送速度。
（4）控制输送管道：控制输送管道的转动和升降，以确保混凝土可以顺利输送到施工现场。
（5）停止泵送：当混凝土输送到施工现场时，停止泵送系统，并将输送管道从泵车上拆下。
三、注意事项1. 检查泵车的各项部件是否完好，避免因部件故障导致泵车无法正常工作。
2. 注意泵送距离和高度，选择合适的泵车，避免因距离和高度过远导致泵车无法正常工作。
3. 注意泵车的稳定和安全，避免泵车在使用过程中因不稳定而导致事故发生。
4. 注意泵车的维护保养，定期对泵车进行保养和检查，确保泵车的正常使用。
5. 遵守操作规程，按照泵车的使用说明进行操作，避免因操作不规范而导致事故发生。
四、总结混凝土泵车是现代建筑施工中不可缺少的重要设备，正确的使用方法和注意事项对保证施工质量和安全具有重要意义。
通过前期准备、泵车操作流程、注意事项等方面的详细介绍，可以使使用者更好地掌握混凝土泵车的使用方法，避免因不当使用而导致的事故发生。
混凝土泵车施工操作方案
混凝土泵车施工操作方案1. 概述本文档旨在提供混凝土泵车施工操作方案，以确保施工过程安全、高效进行。
混凝土泵车施工操作需要注意一系列步骤和安全措施，以防止事故和质量问题的发生。
2. 施工前准备在进行混凝土泵车施工操作之前，必须进行以下准备工作：- 确定施工区域：根据工程需要确定混凝土泵车的施工位置和范围。
- 审查施工图纸：仔细审查施工图纸，了解混凝土泵车操作细节和施工要求。
- 准备施工设备：确保混凝土泵车和相关设备处于良好工作状态。
- 准备施工材料：准备足够的混凝土和其他必要材料。
3. 施工操作步骤步骤1：准备混凝土泵车- 检查泵车状态：仔细检查混凝土泵车的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常工作。
- 启动泵车：按照操作手册中的指示启动混凝土泵车，并确保各项功能正常。
步骤2：设置输送管道- 安装输送管道：根据施工需求，将输送管道安装在混凝土泵车上，并确保连接紧固可靠。
- 检查输送管道：检查输送管道是否存在磨损、裂纹等问题，如有需要及时更换。
步骤3：调节泵车和发动机- 调节泵车：根据施工要求，调整混凝土泵车的泵送速度和压力，确保混凝土输送的稳定性。
- 检查发动机：检查混凝土泵车发动机的温度和油压是否正常，如有异常情况及时处理。
步骤4：混凝土输送- 控制泵送速度：根据施工进度和混凝土质量要求，适时调整混凝土泵车的泵送速度。
- 监测混凝土流动：通过观察输送管道内混凝土的流动情况，及时发现可能的堵塞或异常情况。
- 维护管道清洁：定期清洗输送管道，确保混凝土流动畅通。
步骤5：结束施工- 停止泵送操作：在完成混凝土输送后，及时停止混凝土泵车的泵送操作。
- 清理设备和工地：清理混凝土泵车及周围的工地区域，确保安全整洁。
4. 安全注意事项在进行混凝土泵车施工操作时，必须注意以下安全事项：- 严格按照操作规范操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 注意观察周围环境，防止人员误入施工区域。
混凝土泵车工作流程
混凝土泵车工作流程一、引言混凝土泵车是一种广泛应用于建筑工程领域的机械设备，它能够将混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场，能够大大提高混凝土施工效率，减少人工成本，保证施工质量和工期进度。
在混凝土泵车的工作流程中，主要包括混凝土搅拌、输送、泵送等环节，这些环节相互关联，互为补充，构成了混凝土泵车的完整工作流程。
本文将从混凝土泵车的结构组成、工作原理、工作流程三个方面详细介绍混凝土泵车的工作流程。
二、混凝土泵车的结构组成1.车辆底盘混凝土泵车的车辆底盘是整个设备的基础部分，它通过底盘的驱动和转向系统，使混凝土泵车能够在道路上行驶，同时承载着整个设备的重量。
车辆底盘通常由底盘框架、发动机、变速箱、转向机构、转向轮、悬挂系统和制动系统等部分组成。
2.泵送系统泵送系统是混凝土泵车的核心部分，它由液压系统和泵送系统两部分组成。
液压系统主要由油箱、油泵、液压阀、油缸等液压元件组成，负责提供泵送系统所需的液压压力和转动力。
泵送系统则由泵送阀、液压缸、输送管道和泵送管道等组成，负责将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
3.搅拌系统搅拌系统是混凝土泵车的另一重要组成部分，它由搅拌桶、搅拌装置、减速机、传动轴和控制系统等组成。
搅拌系统主要负责将水泥、石子、沙子等原材料进行混合，制成混凝土。
4.输送管道输送管道是混凝土泵车用于输送混凝土的核心部分，它由输送管、弯头、法兰、密封圈等组成。
输送管道的长度和直径根据泵送距离、泵送高度和泵送流量等因素确定。
三、混凝土泵车的工作原理1.混凝土搅拌混凝土泵车在工作前，必须先进行混凝土搅拌。
搅拌系统将水泥、石子、沙子等原材料混合，制成混凝土。
搅拌桶转动时，内部的搅拌装置将原材料搅拌均匀，达到一定的塑性和流动性，以便于输送。
2.混凝土输送混凝土泵车在搅拌完成后，将混凝土通过输送管道输送到施工现场。
输送管道的长度和直径根据泵送距离、泵送高度和泵送流量等因素确定。
输送管道中的混凝土是通过泵送阀和液压缸的作用，由输送管道推送出来的。
混凝土泵车的操作流程
混凝土泵车的操作流程混凝土泵车是一种广泛应用于建筑行业的设备，用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
它不仅提高了施工效率，还能确保混凝土的质量和均匀性。
然而，对于初学者来说，操作混凝土泵车可能会有一定的挑战和困惑。
本文将深入探讨混凝土泵车的操作流程，帮助读者更好地了解如何正确、安全地操作混凝土泵车。
一、准备工作在操作混凝土泵车之前，必须进行一系列的准备工作。
需要检查混凝土泵车的各项设备和部件是否完好无损，并确保其在正常工作状态下。
需要清理和排查工作区域，确保没有障碍物或其他可能影响操作的物品。
需要准备好所需的混凝土和其他辅助工具和材料，以便顺利进行施工。
二、设置泵车在混凝土泵车操作前，必须正确设置泵车以确保其稳定性和安全性。
需要选择一个平坦、坚实的地面作为设置泵车的基础。
根据工程需要和现场条件，确定好泵车的摆放位置。
注意要保持一定的距离以便于泵车的旋转和移动。
使用液压支腿将泵车牢固地固定在地面上，确保其稳定性。
三、连接配管在使用混凝土泵车之前，需要正确连接配管系统，以便正常输送混凝土。
连接输送管和管接头，确保其密封良好，防止混凝土泄漏。
根据混凝土泵车使用的泵送方式（由顶部或底部泵送），安装相应的分配阀和活塞。
连接混凝土输送管和喷嘴，确保其位置和角度适合施工需求。
四、开始泵送一切准备工作就绪后，可以开始泵送混凝土了。
在泵送前，要确保泵车与施工人员保持沟通，并确保工地周围人员的安全。
接下来，操作泵车的控制面板，将混凝土泵送到所需位置。
在泵送的过程中，需要注意混凝土的流量和压力，并及时调整控制面板上的参数，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
还要根据施工进度和需要，及时控制泵送速度和输送距离。
五、结束操作在完成混凝土泵送任务后，需要进行一系列的操作来结束操作过程。
停止混凝土的泵送，并关闭泵车的电源和液压系统。
将输送管和配管系统进行彻底清洁，并确保清除所有混凝土残留物。
将泵车进行彻底的清洁和维护工作，以保证下次使用时的正常运转。
混凝土泵送标准操作规程
混凝土泵送标准操作规程混凝土泵送标准操作规程一、前言混凝土泵送是混凝土输送的一种重要方式，对于大型工程和高层建筑的施工具有重要的作用。
但是，混凝土泵送操作过程中存在着一些安全和质量问题，为了保障泵送施工的质量和安全，制定一套完整的混凝土泵送标准操作规程是非常必要的。
二、适用范围本标准适用于混凝土泵送施工过程中的操作规程。
其中，混凝土泵送设备包括车载式泵车、拖式泵车、静态泵送设备等。
三、术语和定义1.混凝土泵送：将混凝土通过泵送设备输送到构件内的过程。
2.泵送设备：用于将混凝土输送到构件内的设备，包括泵车、静态泵等。
3.伸缩臂：泵车的伸缩臂用于调节泵送的高度和距离。
4.进料斗：泵车的进料斗用于存放混凝土，保证泵送过程中的连续性。
5.清洗球：用于清洗泵送管道的橡胶球。
6.密封圈：用于连接泵送管道的橡胶密封圈。
7.管道扣件：用于连接泵送管道的扣件。
四、设备准备1.检查泵送设备是否完好，包括泵车、进料斗、伸缩臂、管道等。
2.检查泵送管道是否无堵塞，无磨损，密封圈是否完好。
3.检查清洗球是否完好，是否与管道直径匹配。
4.检查泵送工作台是否稳定，是否符合施工要求。
五、操作流程1.设置泵送位置根据施工图纸，确定泵送位置，并根据泵送距离和高度，设置好泵车的伸缩臂。
2.准备泵送管道将泵送管道连接好，保证连接处的密封圈完好无损，管道扣件拧紧，管道无松动。
3.进料将混凝土倒入进料斗中，保证进料斗内混凝土的充满度，避免空气进入管道。
4.启动泵送设备启动泵送设备，根据需要调节泵送的流量和压力。
5.泵送混凝土将混凝土泵送到构件内，保证泵送过程中的连续性，避免混凝土中途断流。
6.清洗管道泵送完毕后，使用清洗球对泵送管道进行清洗，确保管道内无残留混凝土。
7.收拢泵送设备关闭泵送设备，收拢伸缩臂，拆卸泵送管道，存放好泵送设备和管道。
六、操作注意事项1.操作人员必须经过专业培训和资格认证。
2.泵送设备必须经过专业维护和保养。
3.泵送管道的连接处必须完好无损，扣件必须拧紧。
建筑工地混凝土泵送技术规程
建筑工地混凝土泵送技术规程一、前言建筑工地混凝土泵送技术是现代建筑工程中不可缺少的一项技术。
随着建筑工程的发展，混凝土泵送技术越来越重要，但同时也面临着一些问题，如泵送过程中的结露、堵塞、泵送距离等。
因此，制定一套科学的技术规程，对于保证泵送质量和提高工程效率具有重要意义。
二、泵送前准备1. 检查泵车和泵送管道是否完好无损，特别要注意管道接头是否牢固，防止出现漏水情况。
2. 确认混凝土浇筑部位位置和高度，根据需要选择相应的泵送距离和泵送高度。
3. 检查混凝土的配合比和坍落度是否符合要求，确保混凝土质量良好。
三、泵送操作1. 将混凝土从搅拌车倒入泵车料斗中，注意控制混凝土的流量和速度，避免出现堵塞和结露现象。
2. 开始泵送前，先将泵车和管道内的空气排出，避免对混凝土泵送造成影响。
3. 在泵送过程中，要保持泵车稳定，避免因车辆晃动而影响泵送质量。
4. 泵送过程中，要及时清理管道，避免混凝土管道内积累过多而导致堵塞。
5. 当泵送距离超过规定范围时，要在泵送管道中加入转换管，避免混凝土流速过快而影响泵送质量。
6. 当泵送高度超过规定范围时，要在泵送管道中加入加高管，避免混凝土流速过慢而影响泵送质量。
四、泵送后处理1. 泵送结束后，要及时清理泵车和管道内的混凝土残留物，避免对设备造成损坏。
2. 对于管道内的混凝土残留物，可以用清洗球或清洗刮板进行清理，确保管道通畅。
3. 泵送结束后，要及时进行设备的维护保养，如清洗泵车和管道、更换损坏的配件等。
4. 对于泵送过程中出现的问题，要及时记录并进行分析，以便在以后的泵送中避免类似问题的出现。
五、安全注意事项1. 在泵送过程中，要保证工地周围的安全，避免行人或车辆进入泵送区域。
2. 泵送过程中，要及时发现管道漏水或其他问题，及时进行处理，避免对工程造成影响。
3. 在泵送过程中，要注意混凝土的坍落度和流动性，避免过度振捣或过度流动而影响混凝土质量。
4. 泵送过程中，要保持设备的稳定，避免因设备晃动而影响泵送质量和安全。
泵车操作规程
泵车操作规程引言概述：泵车是一种用于输送混凝土的专用设备，广泛应用于建筑工地和其他工程现场。
为了确保泵车的安全操作和高效工作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍泵车操作规程的内容和要点。
一、泵车操作前的准备工作1.1 确认泵车工作环境- 确保泵车周围没有障碍物，确保施工现场安全无人员和车辆通过。
- 确认泵车的工作区域平整，避免在不平整的地面上操作。
1.2 检查泵车设备- 检查泵车的液压系统、电气系统和润滑系统是否正常工作。
- 检查泵车的液压油、燃油和润滑油是否充足，确保设备正常运转。
1.3 准备操作人员- 确保操作人员具备相关证书和经验，能够熟练操作泵车。
- 操作人员需穿着符合安全要求的工作服和安全帽，做好个人防护措施。
二、泵车的操作步骤2.1 启动泵车- 检查所有的控制开关是否处于关闭状态，然后按照操作手册的要求逐步启动泵车。
- 注意观察液压油压力表和液压油温度表的读数，确保在正常范围内。
2.2 调整泵车位置- 根据施工现场的需要，调整泵车的位置和角度，确保混凝土输送管路顺畅。
- 确保泵车的支腿牢固支撑，防止在操作过程中发生倾斜或抖动。
2.3 输送混凝土- 根据混凝土的需求量和输送距离，调整泵车的输送速度和压力。
- 注意观察混凝土的流动情况，及时调整输送管路的角度和位置，确保混凝土均匀输送。
三、泵车操作中的安全注意事项3.1 遵守操作规程- 操作人员必须严格遵守泵车的操作规程，不得擅自调整设备或操作方式。
- 在操作过程中，遇到异常情况需及时停机处理，确保安全生产。
3.2 注意设备维护- 定期对泵车设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
- 注意观察设备运行情况，发现异常及时通知维修人员进行处理。
3.3 防止事故发生- 在操作过程中，要注意防止混凝土泵车发生倾斜、倒塌等事故。
- 避免操作人员和其他人员在泵车附近逗留，确保工作区域安全。
四、泵车操作结束后的清理工作4.1 关闭泵车- 在完成混凝土输送任务后，按照操作手册的要求逐步关闭泵车。
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泵车泵送步骤
开始泵送前请将水箱加满水并通过空载动作预热液压系统。
一、启动泵送
1.开始泵送前，塞两个海绵球到输送管里面并打开搅拌，在料斗里面倒几桶水或砂浆。
开始泵送，料斗里面放入搅拌好的商品混凝土。
在海绵球和泥浆从终端软管出来之前请保持慢速泵送。
2.打开搅拌开关
3.将输送车里面的商品混凝土放满料斗，慢速泵送几个行程
4.如果发生堵管，要立即反泵并重新搅拌料斗里的商品混凝土，直到换向正常再重新泵送。
二、泵送注意事项
1.臂架式泵车租赁认为如果因为堵管而致使泵送停止，要立即反泵2-3个行程，释放输送管里面的压力
2.在反泵的同时要敲打管路，并正反泵来回推动商品混凝土。
3.在工作期间需要休息时要尽可能的防止商品混凝土水化离析
4.工作期间的如果发生长时间中断，在泵送前要把商品混凝土泵回料斗重新搅拌后再泵送
5.如果泵送时发生吸空现象，要小心终端软管喷出的空气
6.如果在正常泵送时油温超过80℃，要立即加冷却循环水，如果油温超过55℃，控制风冷的球阀将被温控器打开，风冷将自动开启。
油箱不能淋水，否则将导致油泵的损坏。
如果确需额外冷却，可以用水淋主油缸。
7.当油温超过90℃，泵送将自动停止，发动机自动降速，红色警示灯报警。
严禁为了降温而关闭发动机。
要立即找出油温过高的原因并且采取排除措施，如果不能及时排除，要等油温冷却并且红色警示灯熄灭后再慢速的泵送。
一旦泵送结
束，要立即检查原因并且排除。
如果排除故障，泵送前要按喇叭给一个重新开始泵送的信号。
8.发动机长时间超负荷运转，要先保持1000转速状态下空转，冷却后再关闭，这对延长发动机的寿命很重要。
9.发动机的怠速要调整在不低于700转的状态
10.当泵送的距离很长，请注意检查是否安装了足够长的直管并且在适当的地方安装弯管。
输送管安装不合理将导致系统磨损并且缩短系统的使用寿命。
11.如果在泵送时发现臂架强烈反弹，请立即检查支腿是否安装正确，如果支腿稳定，要立即慢速泵送。
12.不能用臂架碰撞建筑物，拖动、吊装其他物品，不能强行托举被卡住的终端软管，由此造成的损坏，不在保修的范围内。
13.根据商品混凝土的情况可以控制S阀摆动速度，料好时将RB068球阀关闭，否则打开此球阀。
14.当泵送时感觉臂架动作异常，请及时解决。