危险化学品仓库检查表
危险化学品仓库检查表
危险化学品仓库检查表序号检查项目\填写内容检查结果依据实际情况备注1生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应与员工宿舍保持符合规定的安全距离.《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第二章第十二条2化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销部门自管仓库贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．2条3化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．3条4贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．4条5贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．6条6根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存，禁忌物料配置见附录A（参考件）。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．8条7贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第4．9条8贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．1条9贮存地点及建筑结构的设置，除了应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．2条10化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要；并符合GBJ16第十章第一节的有关规定。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．3．1条11化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．3．2条12贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．3．3条13贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．1条14贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．2条15通风管应采用非燃烧材料制作。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．3条16通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．4条17贮存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过80℃，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．5条18采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第5．4．6条19库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m；《建筑设计防火规范》第6.1.3条20遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第6．3条21受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第6．4条22爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存，仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第6．5条23压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第6．6条24易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第6．7条25有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第6．8条26腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第6．9条27化学危险品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第7．1条28化学危险品入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第7．2条29库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第7．3条30贮存化学危险品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第8．1条31化学危险品出入库前均应按合同进行检查验收、登记、验收内容包括：《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第8．2条a．数量；b．包装；c．危险标志。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。32进入化学危险品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第8．3条33装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第8．4条34装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第8．5条35不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第8．6条36修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第8．7条37根据危险品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂。并配备经过培训的兼职和专职的消防人员。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第9．1条38贮存化学危险品建筑物内应根据仓库条件安装自动监测和火灾报警系统。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第9．2条39贮存化学危险品的建筑物内，如条件允许，应安装灭火喷淋系统（遇水燃烧化学危险品，不可用水扑救的火灾除外），其喷淋强度和供水时间如下：喷淋强度15L/（min·m2）；持续时间90min。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第9．3条40禁止在化学危险品贮存区域内堆积可燃废弃物品。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第10．1条41泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移至安全区域。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第10．2条42按化学危险品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第10．3条43仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第11．1条44对化学危险品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第11．2条45仓库的消防人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，使其熟悉各区域贮存的化学危险品种类、特性、贮存地点、事故的处理程序及方法。《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995第11．3条46仓库应当确定一名主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。《仓库防火安全管理规则》第二章第六条47甲、乙、丙类液体库房，应设置防止液体流散的设施。遇水燃烧爆炸的物品库房，应设有防止水浸渍损失的设施。《建筑设计防火规范》第4.2.5条48库房或每个防火隔间(冷库除外)的安全出口数目不宜少于两个。但一座多层库房的占地面积不超过300m2时，可设一个疏散楼梯，面积不超过100m2的防火隔间，可设置一个门。《建筑设计防火规范》第4.2.7条49甲、乙类库房内不应设置办公室、休息室。设在丙、丁类库房内的办公室、休息室，应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和1.00h的楼板分隔开，其出口应直通室外或疏散走道。《建筑设计防火规范》第4.2.12条50危险化学品仓库建筑结构《危险化学品经营企业开业条件和技术要求
》第6.1.2条b)危险化学品仓库的建筑屋架应根据所存危险化学品的类别和危险等级采用木结构、钢结构或装配式钢筋混凝土结构。砌砖墙、石墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙；c)库房门应为钛门或木质外包铁皮，采用外开式。设置高侧窗（剧毒物品仓库的窗房应加高铁护栏）；d)毒害性、腐蚀性危险化学品库房的耐火等级不得低于二级。易燃易爆性危险化学品库房的耐火等级不得低于三级。爆炸品应储存于一级轻顶耐火建筑内，低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类应储存于一级耐火建筑的库房内。51进入危险化学品库区的机动车辆应安装防火罩。机动车装卸货物后，不准在库区、库房、货场内停放和修理；《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》第6.1.2条52汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房。进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车应是防爆型的；进入丙类物品库房的电瓶车、铲车，应装有防止火花溅出的安全装置；53对剧毒物品的管理应执行"五双"制度，即：双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账；
危险化学品仓库安全检查表(SCL)记录表
危险化学品仓库安全检查表（SCL）记录表
单 位：赛亚 区域：储存区 日期：
分析人员：安评组 设备设施/作业场所：危险化学品仓库
序号 检查项目 检查标准 不符合标准
的主要后果 现有安
全措施 建议改正/补
充安全措施
1 安全间距 符合标准 扩大事故后果 按标准建设
2 消防道路 符合标准 救援不力
扩大事故后果 有尽头式回车场，道路能到达仓库边沿，宽度符合要求
3 消防设施 按标准配备
质量良好 救援不力
扩大事故后果 按标准配备，质量良好，定期检查，有制度保障
4 储存量 符合标准 不利检查和及时发现泄露，可因泄露引发火灾爆炸事故 按标准控制存量，有制度保障
5 禁忌物料混存 符合标准 禁忌物料引起火灾爆炸事故，灭火方法不同物料影响救援 有制度保障且定期检查
6 防泄漏 符合标准 危险物质流散
引起火灾爆炸事故 库房为实体墙
库房门口设有围堰
7 装卸 符合标准 火灾爆炸事故 设有静电夹、卸货车辆导除静电 8 运输 符合法规 火灾爆炸事故
车辆伤害事故 车辆带阻火帽，车辆及相关人员有资质
9 电气设施 符合标准 火灾爆炸、触电事故 防爆型电气设施且定期检查完好性，有制度保障
10 防雷设施 符合标准 火灾爆炸事故 定期检查设施完好性并定期检测
11 维修维护 符合规定 火灾爆炸、触电、中毒等事故 有相关管理制度并严格执行
危险化学品仓库安全检查表
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危险化学品仓库安全检查表
危险化学品生产、使用、储存企业，应当分别向省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门和设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门办理相关手续。
贮存危险化学品的仓库，必须配备有专业知识的技术人员。其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
贮存的危险化学品应有明显的标志，同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。
危险化学品库房的建筑耐火等级应为二级，单层，甲类仓库建筑面积不大于750m2；乙类仓库不大于900m2；丙类仓库不大于4000m2；戊类仓库面积不限。
危险化学品库建筑设计，应符合安全、防火规定。应采取隔热、通风、防止阳光直射措施，保证库内空气流通、干燥凉爽，应避免可燃气体积聚，并根据物品的种类、性质，采取相应的防爆、泄压、防火、灭火、防雷、报警、调温、防潮、消除静电、防护围堤等安全措施。
危险化学品入库后应采用适当的养护措施，在贮存期内定期检查，发现其品质变化，包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。
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危险货物运输包装应结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量），应与所装危险货物的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。
贮存危险化学品建筑物内应安装火灾自动监测和报警系统。危险化学品仓库的安全设施应当定期检测。
甲类物品库、专业性库，应当按照国家有关技术规范的规定，安装相应的报警装置，附近有公安消防队的宜设置与其直通的报警电话。
仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。
叉车驾驶人员应由取得专门机构颁发的厂内机动车驾驶证的人员担任，无证人员不准驾驶叉车。
装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应穿戴相应的防护用品。
装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具。
危险化学品仓库安全检查表 2
危险化学品仓库安全检查表
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危险化学品仓库安全检查表
序号 检查项目及内容 依据法规 检查结果 备注
1 基本要求
危险化学品及贮存数量，必须经公安部门批准。未经批准，不得随意设置危险化学品贮存仓库。 GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》
危险化学品生产、使用、储存企业，应当分别向省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门和设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门办理相关手续。 国务院令第344号9条
贮存危险化学品的仓库，必须配备有专业知识的技术人员。其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 GB15603-1995
贮存危险化学品的建筑物，区域内严禁吸烟和使用明火。 GB15603-1995
贮存的危险化学品应有明显的标志，同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。 GB15603-1995
2 建筑物及设施
危险化学品库房的建筑耐火等级应为二级，单层，甲类仓库建筑面积不大于750m2；乙类仓库不大于900m2；丙类仓库不大于4000m2；戊类仓库面积不限。 GBJ16-87（2001年版）
危险化学品库建筑耐火等级不应低于二级，消防通道必须保证畅通。 GBJ16-87（2001年版）
贮存化学危险品的建筑物，不得有地下室或其它地下建筑。 GB15603-1995
库房或每个防火隔间的安全出口数目不宜少于2个。
危险化学品库建筑设计，应符合安全、防火规定。应采取隔热、通风、防止阳光直射措施，保证库内空气流通、干燥凉爽，应避免可燃气体积国务院令第344号16条
序号 检查项目及内容 依据法规 检查结果 备注
化学品仓库安全检查表(安全专项检查资料 可做日周月检查表)
化学品仓库安全检查表
序号 检查要素 是 否 隐患位置 保证措施 整改确认
1 化学品存放环境的兼容性是否得当？
2 化学品仓库是否有防火防爆防雨防泄漏保护？
3 化学品的储存是否符合堆高、间距、限量要求？
4 化学品性质相抵触是否混存？
5 化学品仓库通风是否通畅？
6 化学品仓库消防报警是否有效？
7 化学品仓库是否有应急防护设施？
8 化学品物料安全技术说明书是否张贴？
9 化学品安全标签是否符合？
10 化学品堆放是否有防坠落保护？
11 桶装化学品是否有泄漏？
12 仓库物料是否超出最大容量？
13 灌装易燃化学品作业是否接地有效？
14 各类电器设备是否防爆并接地？
15 所有化学物品是否定置存放？
16 操作人员是否正确操作化学品？
17 化学品仓库叉车是否有阻火器？
18 叉车工及特殊化学品操作人员是否持证?
19 空化学品桶清洗措施是否得当？
20 化学品泄漏是否可以完全收集？
21 化学品库存环境动火作业是否受控？
22 罐体放空系统是否有效？
23 化学品仓库是否有取样/放料行为（禁止库房内取 样）？
24 化学品操作人员是否了解接触化学品安全技术信息？
25 化学品操作人员是否持证上岗？
其它
检查人： 检查时间：
复核人： 复核时间：
危险化学品贮槽、罐区、槽车安全隐患检查表
危险化学品贮槽、罐区、槽车安全隐患检查表
序号 排查内容 排查结果 异常情况描述 备注
1 液位计模糊或损坏、堵塞 正常 异常
2 静电接地线松动或未连接 正常 异常
3 法兰垫片处泄漏 正常 异常
4 小平台等高位贮槽未能有效固定 正常 异常
5 安全液封液位未达到要求 正常 异常
6 常压贮槽带压使用 正常 异常
7 装料量超过规定限度 正常 异常
8 非常温贮槽未装温度计 正常 异常
9 容器出现裂缝，仍在使用 正常 异常 10 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损 正常 异常
11 低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光而未采取有效措施 正常 异常
12 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险 正常 异常
13 危险品罐区围堰孔洞未封堵 正常 异常
14 危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔 正常 异常
15 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态 正常 异常
16 危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或未采用挠性连接短管 正常 异常 17 危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌 正常 异常
18 危险品罐区无日常巡查记录 正常 异常
19 机动车随意进入危险品罐区 正常 异常
20 危险品罐区周边有明火隐患 正常 异常
21 危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电 正常 异常
22 槽车在装卸地点没有接地装置 正常 异常
23 没有防止操作人员从罐车上坠落的措施 正常 异常
24 未装配有效的阻火器和车况不合格（照明灯损坏或刹车失灵）槽车进入罐区 正常 异常 25 槽车贮罐的安全附件（压力表、温度计、安全阀）无检验日期或失效 正常 异常
危险化学品中间仓库每日安全检查表
序号检查事项1234567891011121314151617181920212223242526272829
1化学品分类放置，标识醒目2现场化学品中文安全技术说明书完好齐全3化学品入库、发放有登记台账，记录完整4室内和周边环境5S良好、整洁有序.5物料放置符合“5S”要求，周边无杂物6消防器材压力正常，使用有效7室内灯具、电线无裸露、无破损、防爆措施正常8抽风机运转启动/停止正常9防止液体流散的泄漏槽无破损防止液体泄漏10防静电、接地装置牢固，未松脱11可燃气体浓度报警装置正常有效12现场警示标识、标牌完好，无破损13配有防护口罩、手套等防护用品14降温设施正常，温度计工作正常，室温不超30℃15湿度计工作正常，湿度不超过80％16严禁烟火或未经批准擅自动火作业危险化学品中间仓每日安全检查表
检查时间：XXXX年XX月
备注：XXXXXXXXXX
2.填写时工整，不要涂改，客观真实1.化学品中间仓管理员每日按照以上事项对照检查，有异常打“×”并在备注中说明记录好消除隐患事项，无异常在对应栏中打“√”
3031”
化学品仓及危废仓检查表
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1化学危险品是否按要求贮存,标示
2化学危险品是否分类摆放，容器是否密封,泄露防护是否到位？3是否张贴紧急事故处理程序?
4是否有火源（明火、暗火）安全隐患
5消防设施、器材是否达正常（灭火器、防爆灯）6贮存仓库建筑是否有漏雨、积水、渗水现象7化学危险品的贴附明确标识,MSDS,警示标志8化学危险品的包装是否完好（渗漏、膨胀、变形）9化学危险品是否有泄漏现象？防泄漏措施是否完好？10化学危险品摆放是否整齐、堆垛是否超高。11仓库通风是否顺畅
备注：点检时打“∨”符号表示正常；打“×”符号表示异常；发现异常的场合点检者要立即汇报责任人进行处置。检查人员
问题点备记 化学品仓及危废仓检查表
年 月
NO点 检 日 期检查结果检查项目
化学危险品仓库检查表(要素 检查事项及检查方法 )
化学危险品仓库检查表
危险化学品仓库检查表
要素 检查事项及检查方法
4.4.1
（ 危险化学品仓库管理人员及操作人员为标准规定的 “ 对于组织的活动、设施和过程的职业健康安全风险有影响的从事管理、执行工作的人员”，因此按照标准的要求“应确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”）
与危险化学品仓库管理人员及操作人员交谈，询问人员分工及是否清楚其各自的职业健康安全职责 ，应提供“确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”的证据。
4.3.1
（ 危险化学品仓库根据不同的危险源，存在泄漏、火灾、中毒、爆炸，人员伤害等不同风险。）
向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解危险源辨识和风险评价情况
分别查危险化学品仓库的危险源和重要风险清单，现场确认意外的火灾及爆炸等风险是否识别评价，现场确认重要风险有无遗漏
危险化学品仓库是否根据库存品种的增加，是否持续地进行了危险源辨识及风险评价，应提供持续地进行危险源辨识及风险评价的证据。
4.3.2
向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解法律法规和其他要求的识别和获得情况
分别查危险化学品仓库适用的法律法规和其他要求清单，更新有关法规和其他要求的信息，是否将这些信息传达给员工；现场与危险化学品仓库管理人员及操作人员交谈，确认与其岗位相关的法规和其他要求的了解情况。
4.3.3/4
如可行，分别查危险化学品仓库的目标、指标文件及管理方案，了解其职责是否明确，方案是否合理、有效
查有关方案实施记录及现场验证，了解方案进展情况及实施效果
危险品仓安全检查表
危险品仓安全检查表
仓库基本信息
- 仓库名称：
- 主管部门：
- 负责人：
- 检查日期：
检查项目
1. 仓库环境
- 仓库内外清洁整齐
- 道路、通道畅通无障碍
- 电力、照明设备正常运行
2. 危险品储存区
- 储存区划分明确，标识清晰可见
- 储存货物分类一致，防止混杂
- 危险品储存区域火灾报警及防爆设施齐全有效
3. 储存设施
- 储架、储柜结构牢固稳定
- 储存货物符合安全堆放要求
- 储存设施无损坏、变形等安全隐患
4. 安全防护
- 消防设备完备、易于操作
- 灭火器、灭火器号正常、有效期内
- 防静电措施到位，防止火花产生
5. 废弃物处理
- 废弃物存放区域划定明确
- 废弃物分类、标识规范可见
- 废弃物按规定进行封存、移除
6. 应急预案
- 已制定应急预案
- 应急预案公示清晰可见
- 应急物资齐备、易于获取
结果记录
请在以下方框中记录对每一项检查项目的结果，可以选择“√”标记表示符合要求，选择“×”标记表示不符合要求。如有不符合要求的项目，请在备注中说明具体情况。
- 仓库环境：
- 危险品储存区：
- 储存设施：
- 安全防护：
- 废弃物处理：
- 应急预案：
备注：
安全整改
请在以下方框中记录对不符合要求的项目进行整改的情况，可以选择“已整改”或“待整改”。
- 不符合的项目 1：
- 整改情况：
- 不符合的项目 2：
- 整改情况：
- 不符合的项目 3：
- 整改情况：
备注
请在以下方框中记录其他需要说明或补充的事项。
{在此处添加备注或补充事项}
请仓库负责人在完成检查后将本检查表归档并妥善保存。如有发现安全隐患，应及时采取措施排除，并将整改情况记录在本文档中。
危险化学品库房现场安全检查表
危险化学品库房现场安全检查表
（含酒精库、香 精香 料库、油漆库、汽（柴）油库、加油点等，含香 精和酒精配制场所、
印刷包装企业的油墨库房和油墨配制间等）
序号 检查
项目 检查内 容 检查情况
1.
危险化学品库房、油库基本要求-建筑物要求 库房建筑物耐火等级应符合 GB 50016-2006《建筑设计 防火规范 》中仓库储存物品的火灾危险程度 为甲、乙类的库房要求：
1 甲类库房如储存的物品是常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质或常温下受到水或空气中水蒸 汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质，耐火等级应达到一级；
2 如储存的物品闪点小于28℃的液体（如酒精、汽油等），耐火等级应达到一、二级。
3 乙类库房如储存的物品闪点大于等于28℃但小于60℃的液体或爆炸下限大于等于10%的气体或助燃气体，耐火等级应达到一、二级。
2. 厂房内 设置甲、乙类中间仓库时，其储量不 宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不 低于1.50h的不 燃烧体楼板与其它部分隔开。甲、乙类仓库内 严禁设置办公室、休息室等，并不 应贴邻建造。
3. 建筑物不 得有地下室或其它地下建筑，相邻库房应有防火墙隔开；库房门窗向外开启。
4. 库内 不 得使 用蒸 汽采暖和机械采暖；库房门窗玻璃应设置防阳 光直射 措施。
5. 库房所在建筑物应安装防雷装置。
6.
危险化学品库房、油库基本要求-防火防爆
要求 严禁吸烟和明火作业，禁烟标志明显。
7. 通风管、采暖管道和设备的保温材料，采用阻燃材料制作。
8. 建筑应安装通排风设备，有导除静电的接地装置。
9. 库内 使 用防爆型电气，配置不 产生火花的铜制、合金制或其他工具。
10. 进入危险化学品贮存区域的机动车辆 应采取防火措施，机动车辆 应安装防火罩。
11. 危险化学品库房、油库基本要求-人员要求 专职库管人员和领用人员经培训上岗；其中属于国家规定的危险化学品作业人员应经过具有资质单位的培训取得特种