炼油厂最优生产计划问题案例答案

炼油厂最优生产计划问题

1.模型的建立：

（1）变量设置

用z1，z2，代表原油1和原油2的输入量，x1，x2，x3分别为由蒸馏后得到的轻、中、重石脑油的数量，x i1，x i2（i=1,2,3）为i种石脑油用于生产高档和普通发动机油的数量，x i3为i种石脑油输入重整装置的量。x j1，x j2（j=7,8,9）为蒸馏后直接用于生产煤油和燃料油的轻油，重油，渣油的数量。xj3为经过裂解装置的轻油，重油，渣油的数量。x4为由重整装置得到的重整汽油量，x41，x42为重整汽油分别用于高档和普通发动机油混合的数量。Xk1， Xk2（k=5,6）表示裂解汽油，裂解油用于生产煤油和燃料油的数量。由蒸馏装置得到的渣油（x9）一部分输入渣油处理装置。提炼得润滑油；一部分输入煤油、燃料油混合装置。该炼油厂最终生产的高档发动机油，普通发动机油，煤油，燃料油的数量分别为y1，y2，y3，y4，y5。

（2）目标函数

Max z=700y1+600y2+400y3+350y4+150y5

(3)约束条件

①各装置投入产出关系

如蒸馏装置有x1=0.1z1+0.15z2，x2=0.2z1+0.25z2，x3=0.2z1+0.18z2，

x7=0.12z1+0.08z2，x8=0.2z1+0.19z2，x9=0.13z1+0.12z2

又 x1=x11+x12+x13，x2=x21+x22+x23，x3=x31+x32+x33，

x7=x71+x72+x73，x8=x81+x82+x83，x9=x91+x92+x93

对重整装置有x4=0.6x13+0.52x23+0.45x33，又x4=x41+x42+x43

对裂解装置有x5=0.28x73+0.2x83，又x5=x51+x52

x6=0.68x73+0.75x83，又x6=x61+x62

对渣油处理装置有 y5=0.5x93

对发动机油混合装置有 y1=x11+x21+x31+x41+x51

y2=x12+x22+x32+x42+x52

对煤油、燃料油混合装置有 y3=x61+x71+x81+x91

y4=x62+x72+x82+x92

②各装置能力限制

z 1+z 2≤45000，x 13+x 23+x 33≤10000

x 73+x 83≤8000，

③发动机油辛烷值限制

90x 11+80x 21+70x 31+115x 41+105x 51≥94(x 11+x 21+x 31+x 41+x 51)

90x 12+80x 22+70x 32+115x 42+105x 52≥84(x 12+x 22+x 32+x 42+x 52)

④煤油气压的限制

1.5x 61+1.0x 71+0.6x 81+0.05x 91≤x 61+x 71+x 81+x 91

⑤燃料油比例的限制

627282924103

x x x x === ⑥原油供应限制

1220000,30000z z ≤≤

⑦最终产品数量限制

5125001000,0.4y y y ≤≤≥

⑧变量非负限制，所有变量均0≥

2.模型的求解

采用lingo 软件编程如下：

Max 700y1+600y2+400y3+350y4+150y5

S.T.

x1-0.1z1-0.15z2=0

x2-0.2z1-0.25z2=0

x3-0.2z1-0.18z2=0

x7-0.12z1-0.08z2=0

x8-0.2z1-0.19z2=0

x9-0.13z1-0.12z2=0

x1-x11-x12-x13=0

x2-x21-x22-x23=0

x3-x31-x32-x33=0

x7-x71-x72-x73=0

x8-x81-x82-x83=0

x9-x91-x92-x93=0

x4-0.6x13-0.52x23-0.45x33=0

x4-x41-x42-x43=0

x5-0.28x73-0.2x83=0

x5-x51-x52=0

x6-0.68x73-0.75x83=0

x6-x61-x62=0

y5-0.5x93=0

y1-x11-x21-x31-x41-x51=0

y2-x12-x22-x32-x42-x52=0

y3-x61-x71-x81-x91=0

y4-x62-x72-x82-x92=0

z1+z2<=45000

x13+x23+x33<=10000

x73+x83<=8000

4x11+14x21+24x31-21x41-11x51<=0 -6x12+4x22+14x32-31x42-21x52<=0 0.5x61-0.4x81-0.95x91<=0

x62-4x92=0

x72-10x92=0

x82-3x92=0

z1<=20000

z2<=30000

y5>=500

y5<=1000

y1-0.4y2>=0

END

结果如下：

LP OPTIMUM FOUND AT STEP 27

OBJECTIVE FUNCTION VALUE

1) 0.2113651E+08

VARIABLE VALUE REDUCED COST Y1 6817.778809 0.000000 Y2 17044.447266 0.000000 Y3 15156.000000 0.000000 Y4 0.000000 0.000000 Y5 500.000000 0.000000 X1 6000.000000 0.000000 Z1 15000.000000 0.000000 Z2 30000.000000 0.000000 X2 10500.000000 0.000000 X3 8400.000000 0.000000 X7 4200.000000 0.000000 X8 8700.000000 0.000000 X9 5550.000000 0.000000 X11 0.000000 0.000000 X12 6000.000000 0.000000 X13 0.000000 90.491142 X21 0.000000 0.000000 X22 10500.000000 0.000000 X23 0.000000 50.036312 X31 2837.898438 0.000000 X32 155.239716 0.000000 X33 5406.861816 0.000000 X71 0.000000 39.282845 X72 0.000000 129.282852 X73 4200.000000 0.000000

X81 4900.000000 0.000000 X82 0.000000 0.000000 X83 3800.000000 0.000000 X91 4550.000000 0.000000 X92 0.000000 0.000000 X93 1000.000000 0.000000 X4 2433.087891 0.000000 X41 2433.087891 0.000000 X42 0.000000 0.000000 X43 0.000000 958.141785 X5 1936.000000 0.000000 X51 1546.792603 0.000000 X52 389.207428 0.000000 X6 5706.000000 0.000000 X61 5706.000000 0.000000 X62 0.000000 0.000000

ROW SLACK OR SURPLUS DUAL PRICES

2) 0.000000 665.376221

3) 0.000000 548.270020

4) 0.000000 431.163818

5) 0.000000 439.282837

6) 0.000000 400.000000

7) 0.000000 400.000000

8) 0.000000 -665.376221

9) 0.000000 -548.270020

10) 0.000000 -431.163818

11) 0.000000 -439.282837

12) 0.000000 -400.000000

13) 0.000000 -400.000000

14) 0.000000 958.141785

15) 0.000000 -958.141785

16) 0.000000 841.035583

17) 0.000000 -841.035583

18) 0.000000 400.000000

19) 0.000000 -400.000000

20) 0.000000 800.000000

21) 0.000000 712.218750

22) 0.000000 595.112488

23) 0.000000 400.000000

24) 0.000000 350.000000

25) 0.000000 447.138336

26) 4593.138184 0.000000

27) 0.000000 68.207115

28) 0.000000 11.710622

29) 0.000000 11.710622

30) 3429.500000 0.000000

31) 0.000000 -50.000000

32) 0.000000 40.000000

33) 0.000000 -50.000000

34) 5000.000000 0.000000

35) 0.000000 26.487722

36) 0.000000 -650.000000

37) 500.000000 0.000000

38) 0.000000 -12.218727

NO. ITERATIONS= 27

!MM/DD/YYYY= 04/09/2011

!HH:MM:SS= 18:11:37

单纯形法分析如下：

THE TABLEAU

ROW (BASIS) Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 X1

1 ART 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

2 X52 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

3 X2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

4 X3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

5 X7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

6 X92 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

7 Y5 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000

8 X1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000

9 X22 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

10 Z1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

11 X33 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

12 X8 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

13 X9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

14 X81 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

15 X4 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

16 Z2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

17 X5 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

18 X6 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

19 X12 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

20 X93 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

21 Y1 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

22 Y2 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000

23 Y3 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000

24 X61 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

25 X83 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

26 SLK 26 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

27 X32 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

29 X51 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

30 SLK 30 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

31 X62 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

32 Y4 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000

33 X82 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

34 X91 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

35 SLK 34 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

36 SLK 37 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

37 X41 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

38 X73 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

ROW Z1 Z2 X2 X3 X7 X8 X9

1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

3 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000

4 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000

5 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000

6 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

8 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

10 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

11 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

12 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000

13 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000

14 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

15 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

16 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

18 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

19 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

20 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

21 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

22 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

23 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

24 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

25 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

26 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

27 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

28 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

29 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

30 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

31 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

32 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

33 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

34 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

35 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

36 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

37 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

38 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

ROW X11 X12 X13 X21 X22 X23 X31

1 0.000 0.000 90.491 0.000 0.000 50.036 0.000

2 -0.571 0.000 -0.530 -0.286 0.000 -0.26

3 0.000

3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

4 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

5 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

8 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

9 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000 0.000

10 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

11 0.000 0.000 0.466 0.000 0.000 0.728 0.000

12 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

13 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

14 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

15 0.000 0.000 -0.391 0.000 0.000 -0.192 0.000

16 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

17 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

18 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

19 1.000 1.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000

20 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

21 0.000 0.000 0.041 0.000 0.000 0.023 0.000

22 0.000 0.000 0.103 0.000 0.000 0.057 0.000

23 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

24 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

25 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

26 0.000 0.000 0.534 0.000 0.000 0.272 0.000

27 -0.429 0.000 -0.367 -0.714 0.000 -0.680 0.000

28 0.429 0.000 -0.099 0.714 0.000 -0.048 1.000

29 0.571 0.000 0.530 0.286 0.000 0.263 0.000

30 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

31 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

32 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

33 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

34 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

35 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

37 0.000 0.000 -0.391 0.000 0.000 -0.192 0.000

38 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

ROW X32 X33 X71 X72 X73 X81 X82

1 0.000 0.000 39.283 129.283 0.000 0.000 0.000

2 0.000 0.000 0.031 0.031 0.000 0.000 0.000

3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

4 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

5 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

6 0.000 0.000 0.000 -0.100 0.000 0.000 0.000

7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

8 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

10 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

11 0.000 1.000 -0.049 -0.049 0.000 0.000 0.000

12 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

13 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

14 0.000 0.000 1.000 1.300 0.000 1.000 0.000

15 0.000 0.000 -0.022 -0.022 0.000 0.000 0.000

16 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

17 0.000 0.000 0.080 0.080 0.000 0.000 0.000

18 0.000 0.000 -0.070 -0.070 0.000 0.000 0.000

19 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

20 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

21 0.000 0.000 0.031 0.031 0.000 0.000 0.000

22 0.000 0.000 0.076 0.076 0.000 0.000 0.000

23 0.000 0.000 -0.070 1.730 0.000 0.000 0.000

24 0.000 0.000 -0.070 0.330 0.000 0.000 0.000

25 0.000 0.000 -1.000 -1.000 0.000 0.000 0.000

26 0.000 0.000 0.049 0.049 0.000 0.000 0.000

27 1.000 0.000 0.046 0.046 0.000 0.000 0.000

28 0.000 0.000 0.003 0.003 0.000 0.000 0.000

29 0.000 0.000 0.049 0.049 0.000 0.000 0.000

30 0.000 0.000 0.435 0.450 0.000 0.000 0.000

31 0.000 0.000 0.000 -0.400 0.000 0.000 0.000

32 0.000 0.000 0.000 -1.800 0.000 0.000 0.000

33 0.000 0.000 0.000 -0.300 0.000 0.000 1.000

34 0.000 0.000 0.000 0.100 0.000 0.000 0.000

35 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

36 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

37 0.000 0.000 -0.022 -0.022 0.000 0.000 0.000

38 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000 0.000 0.000

ROW X83 X91 X92 X93 X4 X41 X42

1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.286

3 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

4 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

5 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

6 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000

7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

8 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

10 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

11 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

12 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

13 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

15 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000

16 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

17 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

18 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

19 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

20 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000

21 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

22 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

23 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

24 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

25 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

26 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

27 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.286

28 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.286

29 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 -1.286

30 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

31 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

32 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

33 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

34 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

35 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

36 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

37 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 1.000

38 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

ROW X43 X5 X51 X52 X6 X61 X62

1 958.14

2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

2 0.436 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000

4 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

5 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

6 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

8 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

9 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

10 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

11 -0.953 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

12 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

13 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

14 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

15 -0.429 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

16 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

17 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

18 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000

19 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

20 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

21 0.436 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

22 1.089 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

23 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

24 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000

25 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

26 0.953 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

27 0.653 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

28 0.300 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

29 -0.436 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000

30 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

31 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000

32 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

34 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

35 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

36 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

37 0.571 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

38 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

ROW SLK 25 SLK 26 SLK 27 SLK 28 SLK 29 SLK 30 SLK 34

1 447.138 0.000 68.207 11.711 11.711 0.000 0.000

2 0.009 0.000 0.076 0.005 -0.02

3 0.000 0.000

3 0.200 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

4 0.200 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

5 0.120 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

6 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

7 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

8 0.100 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

9 0.200 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

10 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

11 0.144 0.000 -0.123 -0.034 -0.034 0.000 0.000

12 0.200 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

13 0.130 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

14 0.320 0.000 -1.000 0.000 0.000 0.000 0.000

15 0.065 0.000 -0.055 -0.015 -0.015 0.000 0.000

16 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

17 0.010 0.000 0.200 0.000 0.000 0.000 0.000

18 -0.008 0.000 0.750 0.000 0.000 0.000 0.000

19 0.100 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

20 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

21 0.123 0.000 0.076 0.005 0.005 0.000 0.000

22 0.307 0.000 0.191 0.013 0.013 0.000 0.000

23 0.442 0.000 -0.250 0.000 0.000 0.000 0.000

24 -0.008 0.000 0.750 0.000 0.000 0.000 0.000

25 -0.120 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000

26 -0.144 1.000 0.123 0.034 0.034 0.000 0.000

27 -0.001 0.000 0.115 0.008 0.037 0.000 0.000

28 0.057 0.000 0.008 0.026 -0.003 0.000 0.000

29 0.001 0.000 0.124 -0.005 0.023 0.000 0.000

30 0.256 0.000 -0.775 0.000 0.000 1.000 0.000

31 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

32 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

33 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

34 0.130 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

35 -1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000

36 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

37 0.065 0.000 -0.055 -0.015 -0.015 0.000 0.000

38 0.120 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

ROW SLK 35 SLK 36 SLK 37 SLK 38

1 26. 0.65E+03 0.00E+00 12. 0.21E+08

2 -0.020 0.000 0.000 0.324 389.207

3 0.050 0.000 0.000 0.000 10500.000

4 -0.020 0.000 0.000 0.000 8400.000

5 -0.040 0.000 0.000 0.000 4200.000

6 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

7 0.000 -1.000 0.000 0.000 500.000

8 0.050 0.000 0.000 0.000 6000.000

9 0.050 0.000 0.000 0.000 10500.000

10 -1.000 0.000 0.000 0.000 15000.000

11 -0.003 0.000 0.000 -0.242 5406.862

12 -0.010 0.000 0.000 0.000 8700.000

13 -0.010 0.000 0.000 0.000 5550.000

14 -0.050 0.000 0.000 0.000 4900.000

15 -0.001 0.000 0.000 -0.109 2433.088

16 1.000 0.000 0.000 0.000 30000.000

17 -0.003 0.000 0.000 0.000 1936.000

18 0.003 0.000 0.000 0.000 5706.000

19 0.050 0.000 0.000 0.000 6000.000

20 0.000 -2.000 0.000 0.000 1000.000

21 0.022 0.000 0.000 -0.676 6817.779

22 0.056 0.000 0.000 0.809 17044.447

23 -0.057 2.000 0.000 0.000 15156.000

24 0.003 0.000 0.000 0.000 5706.000

25 0.040 0.000 0.000 0.000 3800.000

26 0.003 0.000 0.000 0.242 4593.138

27 -0.023 0.000 0.000 0.486 155.240

28 0.007 0.000 0.000 -0.244 2837.898

29 0.017 0.000 0.000 -0.324 1546.793

30 -0.031 1.900 0.000 0.000 3429.500

31 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

32 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

33 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

34 -0.010 2.000 0.000 0.000 4550.000

35 1.000 0.000 0.000 0.000 5000.000

36 0.000 1.000 1.000 0.000 500.000

37 -0.001 0.000 0.000 -0.109 2433.088

38 -0.040 0.000 0.000 0.000 4200.000 !MM/DD/YYYY= 04/09/2011

!HH:MM:SS= 18:12:32

最大利润 0.2113651E+08即142059314696元，在获得最大利润时，炼油厂的生产计划如下表：

炼油厂的生产计划

制作人：

郭雪（20103016），

罗钧文（20103028），

刘格格（20103025）

运筹学建模-炼油厂生产计划安排

炼油厂生产计划安排摘要本文主要论述了炼油厂生产计划的优化问题，在该厂的生产能力和市场条件的限制下，通过对炼油厂生产流程的分析，得到了总利润与成品油产量的函数关系，以及成品油产量所需满足的约束条件，从而将问题转化为线性规划问题，然后转换建立了一个模型。模型将总利润作为目标函数，将炼油厂生产所受到的生产能力、原料供应和市场需求方面的限制条件转化为目标函数的约束条件，最后利用lindo 软件编程实现求解。一、问题的提出炼油厂通过不同渠道购买原油1和原油2，原油经过分馏、重整、裂解和调和处理，所得到油和煤油可以直接用于销售。（1）分馏分馏是将每一种原油根据沸点不同分解为轻石脑油、中石脑油、重石脑油、轻油、重油和残油。每桶原油可以产生的各种油分馏见表1。油原油1 0.10 0.20 0.20 0.12 0.20 0.13 （石脑油进入重整过程产生辛烷值为115的重整汽油，经过重整得到的重整汽油见表2。表2 石脑油经过重整后提到的重整汽油(桶/桶) 轻石脑油中石脑油重石脑油重整汽油0.6 0.52 0.45 （3）裂解轻油和重油经过催化裂解过程而产生裂化油和裂化汽油，轻油和重油裂解产生的产品见表3。表3 轻油重油裂解产生的产品(桶/桶) 裂解油裂解汽油轻油0.68 0.28 重油0.75 0.20

（4）调合汽油、航空煤油和煤油都可以利用石脑油、轻油、重油和裂解油等调合而成，而航空煤油的蒸汽压必须不超过每平方厘米1公斤，而轻油、重油、裂解油和残油的蒸汽压见表4。表4 各种油品的蒸汽压（公斤／平方厘米）轻油重油裂解油渣油蒸汽压 1.0 0.6 1.5 0.05 煤油的相关数据如下：假定煤油由轻油、裂解油、重油和渣油按10:4:3:1调合而成。 ①每天原油1的可供应量为20,000桶；②每天原油2的可供应量为30,000桶； ③每天最多可分馏45,000桶原油；④每天最多可重整10,000桶石脑油； ⑤每天最多可裂解处理8,000桶；⑥每天生产的润滑油必须在500桶到1,000桶之间； ⑦高档发动机油的产量必须是普通发动机油产量的40％。各种产品的利润见表5所示。表5 各种最终产品的利润(元／桶) 高档发动机油普通发动机油燃料油煤油润滑油利润0.7 0.6 0.4 0.35 0.15 提出问题：应如何制定炼油厂的生产计划，以得到最大利润。假定所有变量之间相互关系均为线形关系。二、模型假设（1）该炼油厂的所有原材料和产品在运输和加工过程中的损耗忽略不计；（2）由原料加工成产品时，产品的体积是原料体积之和；（3）生产普通发动机油和高档发动机油时，只要辛烷值达到要求即可，5种原材料不需要都用到；（4）生产飞机燃料时，只要蒸发压达到要求即可，4种原材料不需要都用到；（5）该炼油厂生产的所有产品品质都是一样的，不生产不同品质的产品；（6）该炼油厂所生产的最终产品都能够卖得出去；（7）该炼油厂所生产的最终产品的利润是稳定的。三、符号说明变量名物品名变量名物品名变量名物品名

综合生产计划

第六章综合生产计划教学要求：通过本章教学，使学生了解计划的含义、生产计划层次，理解并掌握生产计划编制方法、生产能力的计量；理解非均匀策略的处理方式；了解生产大纲的确定，理解并掌握出产计划的编制。内容结构： ? 6.1概述 ? 6.2能力计划 ? 6.3处理非均匀需求的策略 ? 6.4生产大纲的制定 ? 6.5产品出产计划的编制本章重点：能力计划 ?处理非均匀需求的策略 ?出产计划的编制本章难点： ?处理非均匀需求的策略本章教学进度：4课时教学设计： ?课程导入-个人学习计划 ?知识点引出-企业是否需要作计划？如何做？做哪些计划？如何调节能力?知识点讲解-能力计划、处理非均匀需求的策略、出产计划的编制 ?知识练习-学生选址评述 ?知识拓展-鼓励探究式教学，延伸设计成果教学方法： ?教师讲授、辅以教学案例和练习主要讲授内容：

第一节概述一、计划计划是在科学预测的基础上为实现组织目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动。 ?战略层：战略层计划涉及产品发展方向，生产发展规模，技术发展水平，新生产设备的建造等 ?战术层：战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达

到的目标，如产量、品种、产值和利润 ?作业层：作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排二、生产计划（） ?生产什么产品—产品名称、零件名称 ?生产多少—数量或重量； ?在哪里生产—部门、单位； ?要求什么时候完成—时间、交货期。三、生产计划的层次包括综合生产计划、产品交付计划和产品出产计划( , ，一般译成主生产计划)。四、生产计划的指标体系 ?品种指标-品名、型号、规格、种类数 ?产量指标-计划期内合格产品的数量 ?质量指标-产品质量应达到的水平 ?产值指标-货币表示的产量 ?出产期-出产期限五、制定计划的一般步骤及滚动式计划方法

2019年炼油厂工作总结暨工作计划

20XX年炼油厂工作总结暨工作计划 18年，装置在厂部、厂党委正确领导及各职能部室具体指导下，认真学习借鉴镇海石化精细化管理经验，深入开展“环保达标，责任在我”主题教育活动，突出抓好岗位练兵和应急程序演练为核心内容的“三基”工作，认真落实突发情况下“五及时”原则，精心塑造环保品牌，全年各项管理工作得到了较好的开展和落实，达到了预期目标，主要工作小结如下：一、HSE管理本年度，装置HSE管理，坚持以人为本，以体系建设为基础和指导，围绕H2S 防治和雨水污染两大重点工作，突出抓好职工应急程序演练和直接作业环节安全管理。同时，开展以“防坠落，防跌伤”为重点的现场安全隐患整治，确保了安全生产。 1、H2S防治由于炼油装置掺炼高硫原油比例不断增高，污水及污泥中含有大量H2S，由于污水装置多为密闭结构及H2S比重大，不易挥发的特点，目前，H2S防治已成为装置的第一安全隐患，不仅产生强烈的恶臭，而且直接影响到各个作业环节的人员的安全。为此，装置为落实厂部关于H2S防治的各项指示，集中精力做了以下工作： ①对H2S富集的预处理岗位进行了岗位搬迁。 ②在关键部位增设在线监测及报警系统，完善了安全警示标志。 ③为岗位人员配发了便携式H2S报警仪有防护装备。 ④对岗位人员进行全员H2S防治教育，完善巡检制度并反复多次组织应急状态下的反事故演练。 2、雨水污染防治 “吉化11.13”特大水污染事件的发生，给我们敲响警钟，引起各级领导对此前所未有的高度关注；为确保公司水体污染最后一道防线，装置采取以下措施。 ①完成了雨水池污染雨水返回装置处理的技术改造。从硬件上初步具备了处理污染雨水的条件。 ②增设了隔油围堰，配置了吸油机，撇油工具，收油桶。 ③编制了雨水池污染状况下的二级反事故应急程序并组织岗位人员多次演练。

化工炼油厂火灾安全事故分析(煤焦油)

化工炼油厂火灾安全事故分析（煤焦油）摘要介绍了云南省普吉桃源村昆明奥珊工贸开发有限公司炼油厂的一次火灾事故经过，分析了事故发生的原因，提出了预防措施。关键词炼油；火灾；原因分析 2004年10月10日，云南省普吉桃源村昆明奥珊宏工贸开发有限公司炼油厂突然起火，近20t的油料被大火吞噬。50多名消防战士，冒着危险与大火搏斗1.5小时，在油料罐即将爆炸前，将大火扑灭。由于扑救及时，油罐未出现爆炸，大火没有造成人员伤亡，直接经济损失达数万元。 1、事故经过 2004年10月10日13时30分，该炼油厂4#炉突然起火。见到起火后，2个工人急忙取来一些被水润湿的麻袋，去压盖起火的锅炉，可是效果很小，他们又找来了4只灭火器，2大2小，可是2只小的灭火器内，居然没有喷出一点泡沫。待用大灭火器进行灭火时，上窜的火焰已经有10余米。起火的4#炉旁堆放有50桶每桶200kg的煤焦油，而在4#炉内还有经过第一次加工后留存的4t混合油，与4#炉相邻的2#炉内还有2t左右油料，搅拌机中还有5t煤焦油。一旦这些油料都燃烧，炉内油料极可能发生爆炸。2名工人被吓得逃出了加工车间，急忙去报了“119”，而此时已经是起火后半小时了。 14时9分，接到火警的消防队员赶到火常当时的火焰已经将4#炉包围，火势很大，已经快接近其他的几个炼油炉。由于是油料起火，消防人员用了2t泡沫灭火剂、15t水才将火势控制住，并为炙热的锅炉进行全面降温，由于扑救及时，油罐没有出现爆炸。15时29分，炼油厂大火全部扑灭，没有造成任何人员伤亡。这个面积约400m2的炼油厂，其1/4都被大火摧毁，高约10m的厂房顶棚，已被烧得瓦穿梁塌，就连支撑用的金属支架也变了形。 2、事故原因分析煤焦油是一种粘稠状的黑褐色液体，比水重，主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲等芳烃，以及芳香族含氧化合物（如苯酚等酚类化合物），含氮、含硫的杂环化合物等等。煤焦油成分极其复杂，可采用分馏的方法，即利用煤焦油中各种化合物沸点的不同，把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。□该炼油厂正是将回收来的煤焦油倒入一个加温锅炉内，然后烧煤为锅炉加温，锅炉内的煤焦油随着炉温的升高而汽化蒸发，这些油蒸气又通过一套冷却装置，冷凝后变为一些液态或固态的分解物，这其中就有一部分是具有燃烧价值的液态油料。这些经过提炼加工后的油，可以出售到一些餐馆作为燃油灶的油料。经全面调查分析，认定此次事故原因如下：2.1工人违章操作工人在清理炼油炉内的油渣时，由于操作不恰当，致使油渣飞溅遇明火而发生燃烧。2.2缺乏必要的消防安全意识和必备的灭火常识□本来初期火灾较小，只要处理得当，火势是可以控制的，但在扑救过程中，工人缺乏灭火技能，加之灭火器材严重不足，因而火势蔓延，造成重大损失。

某重型汽车厂生产计划案例

运营管理案例 ——某重型汽车公司运营模式与生产计划分析本案例涉及的内容包括生产方式的选择、生产计划模式的选择，以及有关的生产管理改善方法，但不局限于此。 1）案例背景某重型汽车有限责任公司是由三方出资组建的国有股份制企业，是80年代后期国家为改变汽车工业“缺重”局面，实施“高起点、高标准、高品质”战略决策而建设的重点项目。随着项目建设的逐步完成，公司现已成为我国三大重车生产基地之一。公司占地面积约24万平方米，建筑面积近6万平方米。拥有职工1200多名，各类专业技术人员500多名，其中高级职称40多名，中级职称170多名。有各类设备1477台（套）。技术力量雄厚，设备先进。为在引进过程中确保制造技术的完整全面吸收和不降等级的移植，实现“拥有名牌、保持名牌、发展名牌”的名牌战略，用高品质的重型车拓展国内外市场，公司累计投资12多亿人民币，建成了具有世界先进水平的汽车总装、车桥加工、分动箱加工、联动大型驾驶室覆盖件和车架成型冲压、艾森曼喷漆等大型生产线。生产20种基本车型229个品种载重车、自卸车、半挂牵引车、全驱动车，具有年产6000辆整车的能力，同时已开发了99种改装专用车底盘。目前已用于石油、化工、邮政、铁路、公路、银行、港口、水电、林业、消防、军事等各行各业，成为我国技术档次最高、最具发展潜力的重型汽车生产基地之一。由于国家出台的相关政策加上油价问题，国内重车市场发展非常迅速，企业产品和产量进一步扩大，产量由初期1000辆增加至5000辆，品种更是增加到300余种，由于重车的本身的制造个性化的特点，尽管设计能力6000辆，而此时生产已经出现了捉襟见肘的地步，一线人员疲于奔命，穷于应付，质量问题时有发生。随着产量的增加，生产制造部门的矛盾日益突出，主要体现在如下几个方面：整车规格型号太多而导致其预测难度较大（目前的预测精度仅为20%），而且销售公司针对客户需求提出的特殊车型要求没有统一的规范格式，由于没有建立标准、规范车型配臵数据管理，订单配臵混乱，所以很难准确预测销售总量与型号，结果排产计划调整频繁，计划更改和配臵变化指令有时候竟然多达一个

《生产计划与物料控制(PMC)》课纲-赵又德

《生产计划与物料控制（PMC）》课纲讲师：赵又德课程安排：12小时/2天学习对象制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材及库存管理等部门经理（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。课程内容第一部分如何构建高效运行的生产计划与物流控制运作体系？ 1. 目前制造企业生产与物料控制面临机遇与挑战 1.1现代生产管理的发展趋势 1.2最有效的利用资源和经济效益最大化 2. PMC在生产运作管理中扮演的角色分析？ 2.1 何为生产计划与物料控制（PMC）？ 2.2 什么说ＰＭＣ是生产运作管理的总导演？【案例分析】：某企业因ＰＭＣ执行力欠缺导致生产瘫痪的教训【案例分析】：某公司生管组织及工作职能实例分析【案例分析】：某公司高效的销售计划/生产计划/物料计划组织架构实例分析3. 如何构建先进的生产计划与物料控制管理体系 3.1落后的生产计划与物料控制管理体系现状种种 3.2传统不规范的生产管理运作程序利弊分析【案例分析】：某公司合理、规范的生产管理运作体系分析３.３先进的生产计划与物料控制管理体系应具备的五大目标３.4 如何构建采购（Sourcing）与buyer分离，进行buyer、生产计划、物料计划与仓储整合高效的生产管理与物料控制运作体系。【案例分析】：某企业通过生产流程整合管理，实现了生产、管理、业务三个层面信息共享和统一的管理系统３.４ＭＲＰII（制造资源规划）导向的生产管理营运体系（MRPII 制造资源规划的重点、生产用料的资源调集流程分析、加工组装工必备厂的10大生管模块、从事生产管理的四大必要理念）【案例分析】：某公司生产管理营运体系实例分析第二部分如何处理订单并构建高效运行的产销链接运作体系？ 1. 如何制定企业年度生产计划及综合生产计划？ 1.1 企业生产计划的阶段性分类及分解流程 1.2 年度计划的编制流程模型

运筹学案例分析一炼油厂生产计划安排

运筹学案例分析报告 —炼油厂生产计划安排班级：1516122 组号：6 姓名、学号（组长、分工）：吴锴楠151612219、建立数学模型（组员、分工）：张灿龙151612220、编写报告（组员、分工）：游泽锋151612222、编写lingo程序

一.案例描述某炼油厂的工艺流程图如下图1。炼油厂输入两种原油（原油1和原油2）。原油先进入蒸馏装置，每桶原油经蒸馏后的产品份额见表1，其中轻、中、重石脑油的辛烷值分别为90、80和70。表1 轻石脑油中石脑油重石脑油轻油重油渣油原油1 0.1 0.2 0.2 0.12 0.2 0.13 原油2 0.15 0.25 0.18 0.08 0.19 0.12 石脑油部分直接用于发动机油混合，部分输入重整装置，得辛烷值为115的重整汽油。1桶轻、中、重石脑油经重整后得到的重整汽油分别为0.6、0.52、0.45桶。蒸馏得到的轻油和重油，一部分直接用于煤油和燃料油的混合，一部分经裂解装置得到裂解汽油和裂解油。裂解汽油的辛烷值为105。1桶轻油经裂解后得到0.28桶裂解汽油和0.68桶裂解油；1桶重油裂解后得到0.2桶裂解汽油和0.75

桶裂解油。其中裂解汽油用于发动机油混合，裂解油用于煤油和燃料油的混合。渣油可直接用于煤油和燃料油的混合，或用于生产润滑油。1桶渣油经处理后可得0.5桶润滑油。混合成的发动机油高档的辛烷值应不低于94，普通的辛烷值不低于84。混合物的辛烷值按混合前各油料辛烷值和所占比例线性加权计算。规定煤油的气压不准超过1kg/cm2，而轻油、重油、裂解油和渣油的气压分别为1.0、0.6、1.5和0.05kg/cm2。而气压的计算按各混合成分的气压和比例线性加权计算。燃料油中，轻油、重油、渣油和裂解油的比例应为10：3：1：4。已知每天可供原油1为20000桶，原油2为30000桶。蒸馏装置能力每天最大为45000桶，重整装置每天最多重整10000桶石脑油，裂解装置能力每天最大为8000桶。润滑油每天产量应在500~1000桶之间，高档发动机油产量应不低于普通发动机油的40%。又知最终产品的利润（元/桶）分别为：高档发动机油700，普通发动机油600，煤油400，燃料油350，润滑油150.试为该炼油厂制订一个使总盈利为最大的计划。二.问题分析首先，分析题目易得，题意要求我们求最大的总利润，结合题目中各种条件，我们确定采用线性规划这种方法来进行建模求解。该炼油厂的最终生产产品是普通汽油、特级汽油、飞机燃料、燃料油、润滑油这5种成品油，用的最初原料是原油c1和原油c2，中间产品有重整汽油、裂化油、裂化汽油等。由于各种成品油利润不同，所以这5种产品各生产数量，相互间的生产比例都会影响到总利润。现在，本题的目标是求出这5种成品油各生产多少时获得总利润最大。为了求出5种成品油各生产多少时获得总利润最大，总的求解思路如下：第一，求出总利润与5种成品油各生产数量的函数关系；第二，找出生产这5种成品油所需原材料，以及各原材料在生产时的使用比例；第三，由于炼油厂的生产实际能力有限，以及市场需求的原因，该炼油厂的

安全生产事故案例分析真题与答案

2010年度注册安全工程师-安全生产事故案例分析-真题及答案第一题 A铜业公司是某大型企业的控股子公司，2009年，A铜业公司新建采用艾萨熔炼技术生产铜及硫酸的项目，项目于2009年1月开始建设，9月10日投产运行。项目主要工艺设备有艾萨熔炼炉、电炉、余热锅炉等。艾萨熔炼炉产生的高温烟气进入余热锅炉，经热交换后产生蒸汽，热交换后的烟气经除尘净化系统处理后排放。余热锅炉设计额定蒸汽压力2.5MPa、额定蒸发量35t/h、额定蒸汽温度350 ℃。 2009年11月24日20时，当班调度甲听到一声巨响，随即在监控系统屏幕上看到余热锅炉房有大量蒸汽喷出。甲按照应急救援预案要求立即拉响警报，通知紧急停炉和现场人员撤离，报告公司总经理乙。乙接报后，立即向上级有关部门报告，同时赶往现场指挥救援。21时，经人员清点，仍有5名职工下落不明，乙派2名工人进入现场查看情况，因现场蒸汽太大，2名工人被烫伤。于是紧急外调防护服，救援人员穿上防护服进入余热锅炉房，发现有4名职工死亡、1人重伤。事后查明，事故发生时余热锅炉的运行压力2.3MPa、蒸汽温度310℃，从熔炼炉到余热锅炉的冷却屏波纹金属软管爆裂，大量高温饱和蒸汽喷出，导致现场人员伤亡。此次事故的直接经济损失为420万元。根据以上场景，回答下列问题（共14分，每题2分，1-3题为单选题，4-7题为多选题） 1．根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，该起事故属于（）。 A．一般事故 B．较大事故 C．重大事故

D．特大事故 E．特别重大事故答案：B 解析：参见新教材《安全生产管理知识》P212。 2．根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），该起事故的类别是（）。 A．物体打击 B．灼烫 C．锅炉爆炸 D．容器爆炸 E．火灾答案：B 解析：参见《安全生产管理知识》P122-123。 3．该起事故的直接原因可能是（）。 A．熔炼炉烟气温度过高 B．熔炼炉高温烟气压力过高 C．波纹金属软管质量不合格 D．现场职工未佩戴劳动防护用品 E．锅炉房设计不合理答案：C 解析：参见旧教材《安全生产管理知识》P197-198，《安全生产技术》P87。 4．根据《职业病目录》（卫法监发【2002】108号），该熔炼炉操作工可能罹患的职业病包括（）。 A．尘肺 B．职业性放射性疾病 C．职业中毒 D．物理因素所致职业病 E．生物因素所致职业病答案：ABCD 解析：参见新教材《安全生产管理知识》P145-157。 5．根据规定，该起事故调查组的组成单位应包括（）。 A．所在地市级（设区的市）质量技术监督部门 B．所在地市级（设区的市）安全生产监督管理部门 C．所在地市级（设区的市）人民检察院 D．所在地市级（设区的市）人力资源和社会保障部门 E．A铜业公司控股母公司答案：AB 解析：参见新教材《安全生产管理知识》P216。 6．该起事故调查中，针对技术缺陷方面的分析应包括（）。 A．余热锅炉的操作规程 B．冷却屏波纹金属软管的质量 C．余热锅炉的工程设计

2.生产计划大纲的编制案例

7.3生产计划大纲的编制案例例题7.1[MTS环境下生产计划大纲的编制案例]：某公司生产自行车，年预测量为4 200辆，月预测量350辆，当前库存为1 750辆，拖欠定货数为1 050辆，目标库存为350辆，请编制其生产大纲初稿。解：按照MTS环境下生产大纲的编制方法，得到该公司的生产计划大纲，如表7.3所示。以下按7.2节介绍的方法简要分析该表是如何得到的。（1）预测分布在计划展望期上（见表中第2行）；（2）计算期初库存（=当前库存水平-拖欠定货数=1 750-1 050）为700；（3）计算库存水平的变化（=目标库存-期初库存=350-700）为-350；表7.3 某公司的生产计划大纲（MTS环境）（4）计算总生产量（=预测数量+库存改变量=4 200-350）为3 850；（5）把总生产量和库存改变按时间段分布在整个展望期上，分配时通常要求按均衡生产率原则：把3 850辆产量（按均衡生产率）分布到12个月，其中1~10均为315辆，11~12月为350辆（参见表中第3行）；

根据生产计划大纲和销售预测值按时间段计算库存改变量，即按公式：本月库存量=上月库存量+本月产量－本月销售量，并将其值填入表中（见表最后1行）。事实上，根据例题7.1的求解过程，可以给出较为严密的按库存生产环境下编制生产计划大纲的算法。若将表7.3视为一个3?13的矩阵A ： 111212122 23132 3n n n a a a a a a a a a ?? ??=?????? A （7-1）其中，n =13；1(1,2,,12)j a j =表示第1~j 月份的销售预测，l n a 表示全年销售预测； 2(1,2,,12)j a j =表示第1~j 月份的生产计划量，2n a 表示全年销售生产计划量；3(1,2, ,12)j a j =表示第1~j 月份的预计库存量，3n a 表示目标库存量。则按库存生产环境下生产计划大纲的编制步骤可以描述为以下6步。第1步，将月预测量和年预测量赋值给变量1(1,2, ,13)j a j =；第2步，计算期初库存量0S （=当前库存水平-拖欠定货数）；第3步，计算库存变化数s K （=目标库存-期初库存）；第4步，计算总产量s G （=预测数量+库存改变量）；第5步，为了满足均衡生产原则，将总产量s G 按下述公式分配给2(1,2, ,12)j a j =： 221221 (,1,2, ,12) i j k s k a a m i j a G =?-=?? =??∑… （7-2）式中，m 为常量，其值越接近零，就越符合均衡生产原则。当然，满足（7-2）式的分配策略并不是惟一的。换言之，生产计划大纲也并不是惟一的。第6步，按以下公式计算每月库存量： 21011 3j 23,11(1)(2,3, ,13) j j j a S a j a a a a j -+-=?=? +-=? （7-3）例题7.2 [MTO 环境下生产计划大纲的编制案例]：某公司生产的医疗机械，其年预测量为4 200台，月预测量350台，期初未完成的拖欠预计为1 470台，其数量为1月315台，2月315台，3月245台，4月210台，5月175台，6月105台，7月105台，期末拖欠量为1 050台，请编制其生产大纲初稿。解：按照MTO 环境下生产大纲的编制方法，得到该公司的生产计划大纲，如表7.4所

炼油厂工作小结暨明年计划

炼油厂工作总结暨明年工作计划炼油厂工作总结暨明年工作计划炼油厂06年工作总结暨07年工作计划06年，装置在厂部、厂党委正确领导及各职能部室具体指导下，认真学习借鉴镇海石化精细化管理经验，深入开展“环保达标，责任在我”主题教育活动，突出抓好岗位练兵和应急程序演练为核心内容的“三基”工作，认真落实突发情况下“五及时”原则，精心塑造环保品牌，全年各项管理工作得到了较好的开展和落实，达到了预期目标，主要工作小结如下：一、HSE管理本年度，装置HSE管理，坚持以人为本，以体系建设为基础和指导，围绕H2S防治和雨水污染两大重点工作，突出抓好职工应急程序演练和直接作业环节安全管理。同时，开展以“防坠落，防跌伤”为重点的现场安全隐患整治，确保了安全生产。 1、H2S防治由于炼油装置掺炼高硫原油比例不断增高，污水及污泥中含有大量H2S，由于污水装置多为密闭结构及H2S比重大，不易挥发的特点，目前，H2S防治已成为装置的第一安全隐患，不仅产生强烈的恶臭，而且直接影响到各个作业环节的人员的安全。为此，装置为落实厂部关于H2S防治的各项指示，集中精力做了以下工作： ①对H2S富集的预处理岗位进行了岗位搬迁。 ②在关键部位增设在线监测及报警系统，完善了安全警示标志。 ③为岗位人员配发了便携式H2S报警仪有防护装备。 ④对岗位人员进行全员H2S防治教育，完善巡检制度并反复多次组织应急状态下的反事故演练。 2、雨水污染防治“吉化

11.13”特大水污染事件的发生，给我们敲响警钟，引起各级领导对此前所未有的高度关注；为确保公司水体污染最后一道防线，装置采取以下措施。 ①完成了雨水池污染雨水返回装置处理的技术改造。从硬件上初步具备了处理污染雨水的条件。 ②增设了隔油围堰，配置了吸油机，撇油工具，收油桶。 ③编制了雨水池污染状况下的二级反事故应急程序并组织岗位人员多次演练。 ④强化了雨水池工艺指标的监控及考核，加强了岗位的管理。 3、H2S体系建设 ①完成了装置三大要害部位的警示标志及管理程序编制 ②完善了现场紧急疏散标志、污污分流标识，风向标识等安全警标及标志。 ③对装置平台、栏杆、扶梯、管廊进行全方位排查并进行加固防腐，消除安全隐患。 ④以HSE体系内、外审为契机，完善HSE体系相关文稿的编制及学习。 4、加强职工HSE基本功训练今年装置把提高班组HSE学习质量作突出重点来抓，装置主管理领导直接参与组织班组HSE学习，从以往在会议室集中理论学习为主，逐渐改变在现场开展活动为主，紧密结合安全生产主题，强化应急程序演练，改动口为动手，全面提高职工HSE操作技能和应变能力，每月坚持一轮全员HSE知识考问并纳入绩效考核，通过以上活动，提高了职工参与班组HSE活动的热情，收到了良好效果。

BP德克萨斯炼油厂爆炸事故案例分析

BP德克萨斯炼油厂爆炸事故案例分析 2005年3月23日13时20分左右,英国石油公司(BP)位于美国德克萨斯州(Texas)的炼油厂异构化装置发生了严重的火灾爆炸事故,该事故为美国作业场所近20年间最严重的灾难。事故造成15名员工丧生,180余人受伤,爆炸产生的浓烟对周围工作和居住的人们造成不同程度的伤害，直接经济损失超过15亿美元。炼油过程中主要的操作装置为蒸馏塔，重新启动过程长达12小时，蒸馏塔的主要功能就是蒸馏生燃料，分离较重与较轻的成分，液态生燃料进入蒸馏塔的途中由加热炉加温，较轻的成分会蒸发，蒸汽升到塔顶，再由管子排送出去，蒸汽经过冷凝器液化接着便被抽走，提高汽油效能，此时抽取留在塔底的较重残余物，这些成分用来制造沥青等产品，如果蒸馏过程制造出太多蒸汽，操作员应排放多余气体降压，这些气体最终抵达安全出口即排放烟囱。此为炼油厂主要的加工工艺过程。从视频中可以看出，进料、开关阀门等操作过程均由电脑控制、人为操作，多数程序必须由手动操作完成，因此人是该厂最最重要的安全因素，任何的人为操作失误都有可能引起重大安全事故。蒸馏塔进行了数年一次例行检修，蒸馏塔中油位高度由电脑读取控制，人为操控。备用警报器经后期检查已经损坏，起不到警报作用，而后最重要

的排液控制阀未开启，导致过量的夜料排不掉被迫进去排气管，最后充满35米高的烟囱爆出，导致爆炸的发生。视频中多处显示出人为操作失误，夜班操作员无视蒸馏塔进料超过标准将警报关掉，并继续进料15分钟；日班领班在接到儿子摔伤的电话后离去，擅离职守，请同事代为控制监督；开入的白色小货卡未关闭引擎司机离去久未归，这些人为原因都直接或间接的导致了爆炸的发生。综合人为因素、设备因素，导致了事故的发生。在蒸馏塔三个多小时的进料过程中，因塔顶馏出物管线上的排液控制阀未开，而报警器和控制系统又发出了错误的指令，使操作者对塔内液位过高毫不知情。液体原料装满蒸馏塔后，进入塔顶馏出管线。塔顶的管线连通塔顶以下的安全阀，管线中充满液体后，迫使安全阀打开，将大量可燃液体泄放到烟囱里，液体很快充满，像喷泉一样洒落到地面上。泄露出来的可燃液体蒸发后，形成蒸汽云。而附近停着的未关闭引擎的白色小货卡，引擎的火花点燃了可燃蒸汽云，引发了这场前所未有的大爆炸。在此后介入的CBS的调查中，发现有多处的员工操作不当和失误，本应发挥安全作用的一连串安全装置却都未发挥其自身的作用，由于故障、被关闭、被忽视，夜班操作员违反安全规定的操作却被视为是

生产计划案例

生产计划在施工中的应用案例分析 1、案例背景近年来，随着建筑业的不断发展，科学的施工管理越来越体现出优势，以往的粗矿式管理方式在施工生产中越来越不适用，需要更精细更准确的高效管理，才能有效把控施工成本，为企业创造效益。其中生产计划管理，在工程管理中起主导作用，由于以往的计划不准确，造成工期的延误，工程的窝工，使施工成本大大增加，成为企业亏损的最大管理因素。为此，为了更好的适应市场环境，项目决定从根本上改变现有的管理模式，在计划管理上学习和引进万科的成熟经验，采用日式计划管理模式。自2013年承接的回龙观019地块工程开始，项目班子开始策划、学习日式管理，以应对现实要求。工程伊始，针对以往进度管理的缺陷，借鉴万科企业的成功管理模式和经验，同时结合项目部的实际情况，在地下施工阶段开始采用日式计划管理。 2、案例分析 1）在大多数施工单位中，生产计划只是为了编制而编制，计划不准确、无可操作行，起不到管控施工进度作用，对计划的认识不够，经常出现干到哪计划才到哪，对进度的滞后没有任何追踪和挽救措施，没有有效的数据分析，没有成形的计划管理手段，成为施工成本增加的致命杀手，主要增加成本有：管理组织无序，施工顺序混乱，造成窝工或盲目抢工，租赁材料成本增加、管理费增加、月度产值降低、劳务人工成本增加、用水用电等措施费用增加等等。 2）往往项目施工过程中只使用横道图施工进度计划，无法体现工序交叉，无法把控工序交叉节点，成为计划管理较大隐患。

3）施工过程中各工种交叉配合无法体现，机电安装、装饰装修各自施工，出现前面施工后面拆改时有发生，工种之间没有有序的组合，没有体现计划的合理性。 3、方法的选择项目部通过不断的学习与分析，并充分吸收万科日式管理的理念，提前把日式计划运用于本工程。由于本工程2#楼地上结构及装修采用日式计划管理，项目部自2013年开始与万科学习日式计划的编制与使用，本工程地下结构施工阶段，项目部已经掌握日式计划的雏形，为了地上日式计划的顺利实施，项目部在地下结构施工时开始尝试，通过三个月的试用，收效良好，从前期的计划详细编制，到后期计划过程监控、修正，本工程地下结构按计划提前一天完成，达到了目标要求。经总结，日式计划的使用，对项目的目标管理与成本管理起到关键性作用。 4、日式计划解析 1）日式整体工期表初装结构资金曲线工序物资采购日式计划，即将施工现场所有计划利用简单网络图方式汇总到一张施工总计划中，本计划包括：结构工程施工进度计划、初装修施工进度计划、精装修施工进度计划、材料物资采购计划、设备安拆计划、资金曲线、单层施工工序等。

学生伤害事故处理案例及分析

学生伤害事故处理案例及分析近些年来，校园伤害事故迭出，因校园伤害引发的诉讼、矛盾、纠纷也越来越多。长期以来，学生家长错误地认为，只要是发生在学校的事故，均是学校的责任，造成很多事故难以处理，甚至引发严重后果。因此，加强安全防范，尽量避免或减少校园安全事故的发生已经成为学校和教师的重要任务之一。案例1：某天课间操时分，开着校门的某地某学校，走进一个西装革履的男子。没有人询问他是谁？要干什么？于是，他大摇大摆地登上学校二楼教室，一个学生恰好从他身边经过，被他抓起来扔下楼，死了。经法院查明，该男子患有精神病。学校被判决承担安全责任，对该学生家长给予大额经济赔偿。之后，该校校长，一个兢兢业业的老教师被撤职。以上案例显示，该学校在安全、保卫等安全管理制度上，存在明显的疏漏，在学校门口，既没有值勤保卫人员把守，对非本校人员进入校园，也未有建立规范的登记、询问制度，致使学生受到意外伤害，学校及门卫因此负有不可推卸的责任。告诫学校应实行外来人员出入登记制度。非学校人员和车辆未经学校同意不得进入校园。任何人不得将非教育教学活动所需的有毒有害物品、易燃易爆物品、管制刀具、动物及其他危及人身安全的物品带入学校。案例2：某校体育教师根据教学进度安排，对该校五年级某班学生进行立定跳远和掷实心球测试。教师在指导男女学生一起做好准备动作后，给学生讲了安全注意事项，随后将男女学生分开，安排男同学先练习掷实心球，教师带女学生进行立定跳远测试。当夏某将实心球掷出后，跑出去捡球之时，李某已将实心球掷出，恰好砸在捡好球正欲站起身的夏某左头部。夏某当夜恶心呕吐，送医院治疗后共化去医疗费、CT检查费等共计5800元。经教育行政部门数次协调，最终三方签署协议书。学校一次性赔偿夏某医疗费及其它费用5100元，李某一次性赔偿夏某医疗费及其它费用1000元。

运筹学课程设计——炼油厂生产计划安排

成都信息工程学院运筹学课程设计2013/11/23

炼油厂生产计划安排 2010062037 张靖2010062036 张磊2010062035 刘宏 1 问题的提出炼油厂输入两种（原油1和原油2）.原油先进入蒸馏装置, 每桶原油经蒸馏后的产品份额见表1-29, 其中轻、中、重的分别为90、80和70. 石脑油部分直接用于发动机油混合, 部分输入重整装置, 得辛烷值为115的重整汽油.1桶轻、中、重石脑油经重整后得到的重整汽油分别为0.6、0.52、0.45桶. 蒸馏得到的和 , 一部分直接用于燃料油和燃料油的混合, 一部分经裂解装置得到和裂解油.裂解汽油的辛烷值为105.1桶轻油经裂解后得到0.28桶裂解汽油和0.68桶裂解油；1桶重油裂解后得到0.2桶裂解汽油和0.75桶裂解油.其中裂解汽油用于发动机油混合, 裂解油用于燃料油和燃料油的混合. 渣油可直接用于燃料油和燃料油的混合, 或用于生产润滑油.1桶渣油经处理后可得0.5桶润滑油. 混合成的发动机油高档的辛烷值应不低于94, 普通的辛烷值不低于84.混合物的辛烷值按混合前各油料辛烷值和所占比例线性加权计算. 规定燃料油的气压不准超过1kg/cm2, 而轻油、重油、裂解油和渣油的气压分别为1.0、0.6、1.5和0.05kg/cm2.而气压的计算按各混合成分的气压和比例线性加权计算. 燃料油中, 轻油、重油、裂解油和渣油的比例应为10：3：4：1. 已知每天可供原油1为20000桶, 原油2为30000桶.蒸馏装置能力每天最大为45000桶, 重整装置每天最多重整10000桶石脑油, 裂解装置能力每天最大为8000桶.润滑油每天产量应在500至1000桶之间, 高档发动机油产量应不低于普通发动机油的40%. 又知最终产品的利润（元/桶）分别为：高档发动机油700, 普通发动机油600, 燃料油400, 燃料油350, 润滑油150.试为该炼油厂制订一个使总盈利为最大的计划. 2 建立模型

运筹作业——炼油厂生产计划安排计划

炼油厂生产计划安排方案

问题的提出某炼油厂的工艺流程图如图1所示。图1 炼油厂输入两种原油（原油1和原油2）。原油先进入蒸馏装置，每桶原油经蒸馏后的产品份额见表1，其中轻、中、重石脑油的辛烷值分别为90、80和70。表1 轻石脑油中石脑油重石脑油轻油重油渣油原油1 0.1 0.2 0.2 0.12 0.2 0.13 原油2 0.15 0.25 0.18 0.08 0.19 0.12 石脑油部分直接用于发动机油混合，部分输入重整装置，得辛烷值为115的重整汽油。1桶轻、中、重石脑油经重整后得到的重整汽油分别为0.6、0.52、0.45桶。蒸馏得到的轻油和重油，一部分直接用于煤油和燃料油的混合，一部分经裂解装置得到裂解汽油和裂解油。裂解汽油的辛烷值为105。1桶轻油经裂解后得到0.28桶裂解汽油和0.68桶裂解油；1桶重油裂解后得到0.2桶裂解汽油和0.75桶裂解油。其中裂解汽油用于发动机油混合，裂解油用于煤油和燃料油的混合。渣油可直接用于煤油和燃料油的混合，或用于生产润滑油。1桶渣油经处理后可得0.5桶润滑油。混合成的发动机油高档的辛烷值应不低于94，普通的辛烷值不低于84。混合物的辛烷值按混合前各油料辛烷值和所占比例线性加权计算。规定煤油的气压不准超过1kg/cm2，而轻油、重油、裂解油和渣油的气压分别为1.0、0.6、1.5和0.05kg/cm2。而气压的计算按各混合成分的气压和比例线性加权计算。燃料油中，轻油、重油、渣油和裂解油的比例应为10：3：1：4。已知每天可供原油1为20000桶，原油2为30000桶。蒸馏装置能力每天最大为45000桶，重整装置每天最多重整10000桶石脑油，裂解装置能力每天最大为8000桶。润滑油每天产量应在500~1000桶之间，高档发动机油产量应不低于普通

电器公司生产计划案例分析报告(运筹学作业)

电器公司生产计划案例分析报告（运筹学作业）

《数据模型与决策》电器公司成产计划案例分析报告啊a心 CHINA UNI VERITY OF PETROLEUM BEUING 工商管理学院MBA学习中心班级：2017级MBA全日制1班姓名：苏景霞学号：2017217536

电器公司产品计划 1案例描述 1) 问题背景某公司从事电脑配件的生产销售业务，主要产品的市场需求和市场价格如表1所示表1产品市场需求及价格产品电源线硬盘线软盘线打印机线 CD 线最低销200000 70000 450003000035000 售数量单价 6.515.312.214.5 3.2 单位产品生产需要的成品材料或元件如表2所示。表2单位产品生产需要的成品材料或元件成品主要产品材料单位电源硬盘软盘打印CD线或元线线线机线件塑料克601208010020包皮 1#铜克12018016015060芯线

2#铜克—30203010芯线触头个44836488塑胶克104030405卡壳合金根44836488插头合金根4 螺丝各种产品单位成品材料（或元件）所需要的原材料情况如表3所示。表3单位成品材料（或元件）生产需要的原材料情况成品原材料（克）材料单塑胶铜清洗焊丝金精或元位粒剂钢件塑料克 1.00120.05 包皮 1#铜克 1.0125 0.006 芯线 2#铜克 1.0082 0.004

芯线触头个0.002 0.0120.0005 0.15塑胶克 1.0050.002 卡壳合金根0.0250.005 0.005 2.05插头合金根0.2150.12525.1螺丝产品生产需经过冲压、成型、清洗、组装、喷漆和包装6道工序，各种产品没单位生产加工工时占用情况如表4所示。表4单位产品生产加工工时占用情况（分钟）工序电源硬盘软盘打印CD线线线线机线冲压0.0850.3650.280.380.45 成型0.050.1250.1050.160.02 清洗0.240.2750.250.260.12 组装0.1520.1250.1050.1850.075

本科毕业设计论文--炼油厂生产计划安排

炼油厂生产计划安排炼油厂最优生产计划问题

炼油厂购买两种原油（原油1和原油2），这些原油经过四道工序处理：分馏、重整、裂化和调和，得到油和煤油用于销售。 1、分馏分馏将每一种原油根据沸点不同分解为轻石脑油、中石脑油、重石脑油、轻油、重油和残油。轻、中、重石脑油的辛烷值分别是90、80和70，每桶原油可以产生的各种油分馏见表1。表1 原油分馏得到的油分（桶/桶）轻石脑油中石脑油重石脑油轻油重油残油原油10.10 0.20 0.20 0.12 0.20 0.13 原油20.15 0.25 0.18 0.08 0.19 0.12 在分馏过程中有少量损耗。 2、重整石脑油可以直接用来调合成不同等级的汽油，也可以进入重整过程。重整过程产生辛烷值为115的重整汽油，不同的石脑油经过重整可以得到的重整汽油见表2。表2 石脑油经过重整后提到的重整汽油（桶/桶）轻石脑油中石脑油重石脑油重整汽油0.6 0.52 0.45 3、裂化轻油和重油可以直接经调合产生航空煤油，也可以经过催化裂化过程而产生裂化油和裂化汽油，裂化汽油的辛烷值为105，轻油和重油裂化产生的产品见表3。表3 轻油重油裂化产生的产品（桶/桶）裂化油裂化汽油轻油0.68 0.28 重油0.75 0.20 裂化油可以用于调合成煤油和航空煤油，裂化汽油可用于调合或汽油。残油可以用来生产润滑油或者用于调合成航空煤油或煤油，一桶残油可以产生5.5桶润滑油。 4、调合 (1)汽油(发动机燃料)

有两种类型的汽油，普通汽油和高级汽油,这两种汽油都可以用石脑油、重整汽油和裂化汽油调合得到。普通汽油的辛烷值必须不低于84，而高级汽油的辛烷值必须不低于94，我们假定，调合成的汽油的辛烷值与各成份的辛烷值及含量成线性关系。 (2)航空煤油航空煤油可以用轻油、重油、裂化油和残油调合而成。航空煤油的蒸汽压必须不超过每平方厘米1公斤，而轻油、重油、裂化油和残油的蒸汽压见表4。表4 各种油品的蒸汽压（公斤／平方厘米）轻油重油裂化油残油蒸汽压 1.0 0.6 1.5 0.05 可以认为，航空煤油的蒸汽压与各成份的蒸汽压及含量成线性关系。 (3)煤油煤油由轻油、裂化油、重油和残油按10:4:3:1调合而成。各种油品的数量及处理能力： (A)每天原油1的可供应量为20,000桶； (B)每天原油2的可供应量为30,000桶； (C)每天最多可分馏45,000桶原油； (D)每天最多可重整10,000桶石脑油； (E)每天最多可裂化处理8,000桶； (F)每天生产的润滑油必须在500桶到1,000桶之间； (G)高级汽油的产量必须是普通汽油产量的40％。各种产品的利润见表5所示。表5 各种最终产品的利润（元／桶）高级汽油普通汽油航空煤油煤润滑油油利润700 600 400 350 150 该炼油厂的工艺流程图下图所示。

炼油厂生产调度计划模型的研究

炼油厂生产调度计划模型的研究发表时间：2018-07-20T11:08:21.543Z 来源：《基层建设》2018年第18期作者：盛德明阿不都吉力力.哈斯木 [导读] 摘要：燃料型炼油生产利用各种加工装置，经过物理和化学变化，将原油转化为不同的燃料产品用于交通运输和加热，同时它还为化工企业提供原料。生产计划与调度是炼油厂优化操作、提高经济效益、节能降耗的有效方法。中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂总值班室新疆乌鲁木齐 830019 摘要：燃料型炼油生产利用各种加工装置，经过物理和化学变化，将原油转化为不同的燃料产品用于交通运输和加热，同时它还为化工企业提供原料。生产计划与调度是炼油厂优化操作、提高经济效益、节能降耗的有效方法。生产调度是流程工业的关键环节，是连接生产经营管理和生产过程控制的纽带。本文分析了炼油厂生产调度计划模型。关键词：炼油厂；生产调度；计划模型乌石化炼油厂北疆原油由于沉降时间不足等因素原油带水，造成600万吨/年常减压脱后原油盐含量超标，脱盐效果的不理想会使原油预热器结垢、加热炉炉管结焦、造成设备腐蚀，同时会给二次加工装置带来困难。实践证明，加强原油脱水管理、合理调度、加强分析、电脱盐操作调整等手段可以有效防止原油带水。一、炼油厂生产调度计划模型 1.混合智能优化模型结构。过程模型是一个比较复杂的过程，包含了工业对象内在的复杂机理，以及客观环境与认为因素的影响，于是，本文混合智能优化模型。在工程实践中，由于问题复杂程度上的差异，人们对其求解过程的内部机理也依然存在着一些比较模糊的地方，导致其不能通过传统优化理论的数学模型来进行描述，但是，我们可以将其分解成一些可以解决的原子问题，即M=（M1，M2，...，Mn），其中，原子问题的模型为，在这一系列原子问题模型中，有的属于固定的、准确的数学模型，有的属于基于某种规则的完备的专家系统，通过一定的方式方法对这一系列的子问题求解。 2.问题处理与人机交互系统。问题处理与人机交互系统主要包含了三方面的内容，即控制各库的组合运行、人机交互及数值计算与数据处理。首先，在控制各库的组合运行方面，问题提出之后，控制问题求解过程，协调基于规则与实例的推理，优化程序的调用和对数据库的调用。其次，在人机交互方面，用户在进行实际推理与优化时，需要利用交互信息对推理与优化过程进行协调或者改变，混合智能优化模型支持多种形式的运行情况与运行结果的输出。最后，在数值计算与数据处理方面，混合智能优化模型其内部的不同模块之间，推理与优化之间，以及模型与外界之间等，都是由大量数据交换支撑，因此也就存在着数据交换问题。此外，在进行问题的求解时，还要涉及到很多的数值计算问题，因此，对人机交互系统提出了数值计算与数据处理的更高要求。 3.元知识。所谓元知识就是“关于知识的知识”，更高层次的知识，对领域知识描述、说明、处理，研究的是知识的客观性、全面性、深刻性、严密性等问题，具体包含了以下功能，如解释系统功能，对规则的正确与是否完备进行检查的功能，对领域知识表示的结构进行描述的功能，对与领域有关的事实进行记录的功能，对推理过程进行控制欲优化的功能。 4.优化模型库管理系统。专家系统是对符号性知识进行处理的一种最佳方式，在实际的工程设计中我们会经常遇到可以运用数学模型进行描述的问题，但是却因为数学模型中的某些不确定因素，而最终不能得到准确的结果，而且，数学模型的计算也具有较大的复杂性。那么如何获得最终准确、有效的解决方案，这就需要通过将优化算法与专家系统现结合，也就是在专家系统的辅助下，对系统中的不确定因素进行处理，进而建立优化模型，最后通过优化算法求得最终结果。优化模型库管理系统就是对各种优化模型进行集中管理，并对各种优化模型的调用关系进行协调，以及实现优化模型与外界的数据交换。以及每个分装置的加工量和产品收率为依据而计算的，并且也要制定出合理的控制指标。二、炼油厂减压装置电脱盐含盐超标的分析 1.原油高含盐、水原油形成的原因。除去原油在原油储罐未得到有效沉降时间外，另外原油的高含盐、水的原因都是在油田或运输中产生的。因此必须追究高含盐、水原油形成的原因。（1）油田采油中添加了含盐助剂；（2）油田没有按规程对原油进行脱盐脱水预处理或预处理不够，这是造成高含盐、水原油的主要原因；（3）在原油转运途中混入了盐类和水。上述原因造成了进厂原油盐、水含量过高，从而影响了炼油厂原油脱盐系统的操作，使原油脱盐脱水合格率不能达标。 2.脱后原油盐含量过高的危害。一是使焦化加热炉炉管、油气线结焦，迫使装置停工处理。如渣油中盐含量增加，导致重油在焦炭塔内产生缩合和裂解反应时容易发泡，泡沫层升高，可能携带大量焦粉进入油气管线，焦粉进一步沉淀，造成大油气管线结焦，此外，盐的极性较强，容易吸附在管壁上，加速炉管结焦，盐含量的高低对渣油在炉管内的结焦影响非常大。重油催化裂化装置原料油中钠含量高，其结果是降低了催化剂活性，影响了产品分布，使干气和液化气增加；同时还需多补充新鲜催化剂。二是影响传热、堵塞管路：原油中的盐类，随着水分蒸发，盐分在换热器和加热炉管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动阻力，严重时导至堵塞管路，烧穿管壁、造成事故。 3.含盐超标的措施（1）防止高含盐、水原油进炼油厂措施。对油田输出的原油强制实行“作业标准”，可有效地防止油田采油中无限制地采用含盐助剂；强制油田按规程对原油进行脱盐脱水预处理。从油田输出的原油中盐含量不大于50mg/L，水含量不大于0.5％是国际公认的底限，应坚决执行。转运中要严格控制盐、水等有害物质的侵入和污染。炼油企业应从源头抓起，坚决抵制高含盐、含水原油。（2）炼油厂防止脱后原油盐、水含量过高的措施。对进厂原油在原油储罐中有效地静置沉降脱水是非常必要的。炼油厂对进生产装置的原油应制订更苛刻的盐、水含量标准。确保北疆油罐罐温在40℃至45℃之间。（3）评选出最佳的适用于不同类型原油的破乳剂，使原油的破乳化效果最佳。（4）装置措施。根据掺炼比例和电脱盐温度，及时调整脱前三路流量，来保证脱前温度在正常范围内。调整注氨、注水、注缓蚀剂量。如加注高温缓蚀剂以缓解酸值较高引起的设备腐蚀问题。控制好电厂强调及油水停留时间；及时调整注水；调整油水混合强调。控制污油回炼的比例和控制污油含水量，控制掺炼量在10-15吨/小时，水含量小于等于1.5%。做好原油分析，提供可靠依据，联系技术科、研究院做好原油分析。（5）规范原油脱水制度：原油交接前脱水：原油罐进满后首次脱水量如果在15吨以内，则在交给炼油厂前每8小时脱水一次，如果首次脱水量到15吨，明水仍未脱净，则暂时停止脱水，每4小时脱水一次至单次脱水量小于15吨后改为8小时一次。脱水速度明水按不大于20