8-1缠绕式提升机

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摩擦式提升机计算

摩擦式提升机计算

二、副立井提升设备

1、设计基础资料

矿井设计生产能力:An=0.9Mt/a

矿井工作制度:年工作日:330d、日提升小时:16h

绞车房标高:+1074.00m

副井井口标高:+1074.00m

井底大巷标高:+835m

提升高度:Ht=239m

提升容器:600轨距多绳提升罐笼(一宽一窄)

⑴、1t矿车单层双车钢罐道四绳宽罐笼:型号GDG1/6/1/2K型1个

罐笼总质:(包括自动平衡首尾绳悬挂装置、滚动罐耳、防滑附加质量及配重等):Qz =20000kg

本体高度:4.13m

全高:6.677m

载人数:38人

长×宽:4410×1704

⑵、1t矿车单层双车钢罐道四绳窄罐笼:型号GDG1/6/2/4型1个

罐笼总质:(包括自动平衡首尾绳悬挂装置、滚动罐耳、防滑附加质量及配重等):Qz =20000kg

本体高度:4.13m

全高:6.677m

载人数:23人

长×宽:4410×1024

每次提升矿车数:2辆

提升大件设备时,经防滑校验,需在窄罐中加10000kg配重。

1t矿车型号:MGC1.1-6 载荷(矸石)质量:1800kg

自重:610kg

5、最大件质量(采煤机、掘进机最大不可拆卸件):18000kg,运送大件平板车质量:1800kg,工作面液压支架整体下放为13000kg。

6、两罐笼提升中心线间距:1.802m

7、提升内容

升降人员、矸石、设备材料,升降最大件时,对侧配重10000kg,升降工作面液压支架时,对侧配重5000kg(4辆重矿车)。

8、最大班提升量

下井工人:99人;矸石:50t(按出煤量的5%计算);雷管、炸药:3车;料石、水泥、砂子:30t,设备、材料、坑木:25车;保健车:2次;其它:10次

服务年限:整个矿井可采期12.4a。

2、副立井提升设备方案选择

兼并重组整合后矿井设计生产能力900kt/a,采用斜井-立井开拓方式,在工业场地设副立井。根据矿井副立井井筒特征和提升能力,设计采用多绳摩擦轮式提升机。

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策

引言

多绳摩擦式提升机是一种常用的物料升降设备,广泛应用于各个行业。然而,在使用过程中,我们常常会遇到一些问题,其中之一就是钢丝绳张力不平衡。这种情况会导致提升机的运行不稳定,甚至引发事故。因此,我们迫切需要采取有效的防治对策来解决这个问题。

问题分析

问题表现

钢丝绳张力不平衡可能会出现以下表现:

1. 升降物料的速度不一致;

2. 提升机的运行过程中出现晃动;

3. 提升机的电机负荷不平衡。

问题原因

导致钢丝绳张力不平衡的原因主要包括:

1. 各钢丝绳的磨损程度不同;

2. 绳鼓周围的摩擦系数不一致;

3. 钢丝绳的张力调整不当。

防治对策

为了解决多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的问题,我们可以采取以下对策:

对策一:钢丝绳的定期检测和更换

1. 定期检测钢丝绳的磨损情况;

2. 根据磨损程度制定合理的更换计划;

3. 更换钢丝绳时要选择合适的规格和质量可靠的产品。 对策二:提升机系统的平衡设计

1. 在设计阶段,通过合理的参数选取和模拟计算,确保各部件的平衡性;

2. 采用精密的生产工艺和质量控制,确保机器部件的精度达到要求;

3. 对提升机进行精确的动态平衡调试。

对策三:优化绳鼓的摩擦系数

1. 合理选择绳鼓的材质和表面处理工艺;

2. 加强对绳鼓的维护保养,定期清洗和润滑;

3. 通过改变绳鼓的角度和半径,调整绳鼓与钢丝绳的接触角度,降低摩擦不平衡的可能性。

对策四:定期维护和保养

1. 创建完善的维护保养计划,并贯彻执行;

2. 定期检查绳鼓和钢丝绳的状态,及时处理磨损和故障;

3. 做好润滑和清洁工作,确保设备的正常运行。

结论

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡是一个常见且严重的问题。通过对钢丝绳的定期检测和更换、提升机系统的平衡设计、优化绳鼓的摩擦系数以及定期维护和保养,我们可以有效地防治这个问题。这些对策的实施不仅能提升提升机的运行效率和安全性,还能延长设备的使用寿命,降低维修成本。因此,我们应该高度重视这个问题,并积极采取相应的措施来解决。

JK-2.5×2提升机配置书

JK-2.5×2提升机配置书

JK-2。5×2P 型

矿井提升机

技术配置书

一、执行标准

1)《煤矿安全规程》(2016版).

2)《金属非金属地下矿山安全规程》(GB16424—1996)。

3)《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》(GB20181—2006)

4)《煤矿地面多绳摩擦式提升系统设计规范》(MT5021—1997)。

5)《直流传动矿井提升机电控设备第二部分晶闸管电控设备》

(JB/T6754.2-93)

6)《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》(GB/T13926—92)

7)《低压配电设计规范》(GB50054-95)

8)《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》(GB4859—84)。

9)(89)中煤总生机字第 128 号文件规定的各项保护及后备保护功能.

10)现行国家电工委员会及其它标准。

11)进口电气设备遵守国际电工委员会 IEC 标准。

12)《3-110KV高压配电装置设计规范》(GB50060—92)。

13)《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》(GB50062-92)。

14)《矿用一般型电气设备》(GB12173—90)。

15)《外壳防护等级的分类》(GB4208-84)。

16)《电能质量 公用电网谐波》(GB/T14549-1993)

17)《煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范》(AQ1035—2007)

18)《单绳缠绕式矿井提升机》(GB20961—2007)

19) 《单绳缠绕式矿井提升机》( Q/HBSHM003-2013)

1

二、使用条件

井筒长度:m

进筒倾角:三、机械部分

1、JK-2.5×2P 技术参数表 序号 项目 参数 备注

1 提升机型号 JK—2.5×2P

2

减 速 器 型号 JC1200 双排齿

速比 31.5

3 电 机 型号 YTS400S2—8 740r/min

功率 315KW

4 卷 筒 直径 2500mm

宽度 2000mm

提升机计算-ZMZ

提升机计算-ZMZ

丁庄乡塔湾社区居民委员会第二居民小组住宅楼工程

页脚内容1 1.提升机提升负载重量,高度,速度的确认

2.提升机电机转速,扭矩,惯量计算

3.初步确认提升机布局要求,空间尺寸大小

4.提升机机架设计,强度,刚度设计计算

5.提升机驱动轮直径大小确认

首先考虑提升机机构中空间尺寸可以选取的驱动轮直径范围,而驱动轮直径越大所需减速机输送轴转速越小,即电机输出轴转速越小,但要求减速机轴负载转矩就越大,即电机轴负载转矩就越大,惯量也越大。

6.提升机驱动传动机构选型计算

链轮链条传动,钢索传动,同步轮同步带传动等

7.提升机驱动转轴设计计算 丁庄乡塔湾社区居民委员会第二居民小组住宅楼工程

页脚内容2 丁庄乡塔湾社区居民委员会第二居民小组住宅楼工程

页脚内容3

8.提升机张紧机构设计

张紧机构调节方式有两种:安装在从动轮处;安装在配重机构处;要从整体运动机构空间尺寸考虑安装方式;

9.提升机配重设计

配重重量=(满载+空载)/2

10.提升机配重导向与导向板设计

滚动轴承与滑轨槽导向,直线轴承与导杆导向,若配重机构中心与重心对称,空间允许情况下,丁庄乡塔湾社区居民委员会第二居民小组住宅楼工程

页脚内容4 可以悬空垂直无导向机构设计;

11.提升机安全感应位置设计与机械限位设计

安全感应位置分四层安全防护方式:光电开关,接近开关,行程开关,机械缓冲与限位;

12.提升机的安装固定方式与设计计算

根据提升机的提升高度,负载大小取消用爆炸螺栓还是化学螺栓固定

13.提升机电控箱布局位置

14.提升机防护网设计

15.提升机其他附加功能性要求

提升机检测检验报告

提升机检测检验报告

煤矿在用缠绕式提升机系统

安全检测检验报告

煤安字第( 09694 )号

委 托 单 位:

受 检 单 位:

安装地点及编号:

检 验 日 期: 年 月 日

湖南省煤安检测检验中心

目 录

检验报告 …………………………………………………1

检测设备及环境一览表……………………………………2

检验项目结果表……………………………………………3

检验报告附页 ……………………………………………7

煤安检[ ]号 第 1 页 共 14 页

湖南省煤安检测检验中心 检 验 报 告

提升机型号 设备编号

提升系统类别 检验日期 年 月 日

检验地点 检验类别

出厂日期 安装日期

生产厂家

检 验 依 据 AQ1015—2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》

委托单位

受检单位 名称

地址

受检单位

联系人及电话

检验组 组长

成员

检

测

检

验

结

论

签发日期: 年 月 日

备 注

批准: 审核: 编写: 煤安检[ ]号 第 2 页 共 14 页

湖南省煤安检测检验中心 检验设备及环境一览表

检验时间 检验地点

检验环境 检验前 温度: 湿度:

检验后 温度: 湿度:

检验用主要设备和仪器、仪表

序号 名 称 规格型号 准确度 仪器编号 检定证书编号

备注:

审核: 主检: 煤安检[ ]号 第 3 页 共 14 页

河南省安全生产监督管理局关于印发金属非金属矿山在用安全设备检测检验目录的通知

河南省安全生产监督管理局关于印发金属非金属矿山在用安全设备检测检验目录的通知

河南省安全生产监督管理局关于印发金属非金属矿山在用安全设备检测检验目录的通知

文章属性

• 【制定机关】河南省安全生产监督管理局

• 【公布日期】2018.07.13

• 【字 号】豫安监管办〔 201 8 〕127 号

• 【施行日期】2018.07.13

• 【效力等级】地方规范性文件

• 【时效性】现行有效

• 【主题分类】行政法总类

正文

河南省安全生产监督管理局关于印发金属非金属矿山在用安全设备检测检验目录的通知

豫安监管办〔 201 8 〕127 号

各省辖市、省直管县(市)安全生产监督管理局,有关中央驻豫、省属企业,有关检测检验机构:

为进一步加强非煤矿山在用安全设备管理,减少和消除事故隐患,依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《安全生产检测检验机构管理规定》等有关法律法规和规章标准, 省安全 监管局研究制定了《金属非金属矿山在用安全设备检测检验目录》(以下简称《目录》),现将有关事项通知如下:

一、金属非金属矿山企业(含基建项目、地质勘探项目)作为安全生产责任主体,必须对矿山在用安全设备进行经常性维护、保养和定期检测。要提高基建项目、地质勘探项目在用安全设备的检测检验频次,对其检测检验周期按照同类设备最大检验周期的一半执行,以提高各类矿山安全保障能力。

二、承担检测检验任务的安全生产检测检验机构要依法依规、客观真实、准确负责地开展检测检验,并对检测结果和出具的检测检验报告负责,承担相应责任。

三、各级安全生产监督管理局要加强监督检查, 依法查处相关违法违规行为 , 督促金属非金属矿山企业严格执行矿用设备定期检测制度,完善设备管理台账,张贴检测检验合格标识,提升设备管理水平 。

2018年7月13日

金属非金属矿山在用安全设备检测检验目录

序号 被检

对象 项目 / 参数

依 据 最大检验

周期(要求)

技术说明JKB-2.5X2P

JKB-2.5×2P单绳缠绕式矿井提升机

技

术

说

明

鹤壁市星光矿山机械制造有限公司

JKB-2.5×2P单绳缠绕式矿井提升机

技术说明书

机械部分

一、 技术规格

(一)、使用地点环境及工作条件

1、设备 现场安装型式安装:标准型式安装

2、提升型式:斜井提升

3、工作环境:煤矿井下非采掘面

4、其他:环境温度为-5℃—+30℃

海拔:1500m

(二)、设备参数:

1、设备名称:单绳缠绕式矿井提升机

2、提升机型号:JKB-2.5×2P

3、卷筒个数:1

4、卷筒直径:2500 mm

5、卷筒宽度:2000 mm

6、最大静张力:载人65KN载物83KN

7、最大静张力差:载人65KN载物83KN

8、提升长度: m

9、提升坡度:17度

10、提升钢丝绳参数:

类型:φ28 mm

钢丝绳提升速度:3.2 m/s

二、 技术要求

(一)、主轴装置

1、主轴需采用优质45#中碳钢锻制,连接法兰直接在主轴上锻制(为用户解决了滚键滚筒松动等顾虑)。经过两次无损探伤检测精车加工后而成,承载能力和扭矩均大于415KN、机械性能实验符合国家标准,保证使用性能可靠。

主轴毛坯 加工过后

2、主轴装置轴承选用双列向心球面滚子轴承,该轴承承载能力大运行平稳。

3、卷筒材料采用16Mn,厚度为25mm钢板,经卷板机卷筒后由立车精加工(防止卷筒偏心),回火,振动失效处理后、剖分为对称的四份装配该卷筒受力更均匀,应力更好,承受扭转强度大于270KN,抗因钢丝绳振动冲击拉力大于410KN。

4、制动盘同副盘整体联接后消除内应力,保证其强度满足使用要求。

煤矿淘汰设备(123批)

1 / 8 禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)

1.采用DW10断路器的矿用隔爆型馈电开关

2.QC83-80/660、QC83-80 /660 N、QC83-120/660(380)、

QC83-225/660(380)矿用隔爆型电磁起动器(禁止用于控制40kW以上电动机)

3.煤矿用隔爆型插销开关

4.PB2、PB3、PB4型矿用隔爆高压开关

5.油浸式低压电气设备(井下硐室外禁止使用)

6.BJO2、BJO3系列隔爆型三相异步电动机

7.KJ1600/1220单筒缠绕式矿井提升机

8.非防爆运输机车(除低瓦斯矿井进风主要运输巷和采用专门措施的高瓦斯矿井进风大巷外,禁止使用)

9.钢丝绳牵引的耙装机(高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面禁止使用)

10.ZYZ、ZY3型液压支架

11.单光源矿用安全帽灯

12.柳条(藤条、竹条)矿用安全帽

13.非阻燃抗静电输送带

14.非阻燃电缆

15.非阻燃抗静电风筒

16.铝包电缆

17.铝芯电缆(井下低压电缆禁止使用)

18.黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药 2 / 8

19.导爆管、普通导爆索和火雷管

20.高瓦斯矿井(区域)、煤与瓦斯突出矿井、开采易自燃和自燃煤层(薄煤层除外)矿井的采煤工作面采用的前进式采煤方法

禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录 (第二批)

来源: 作者:国家安全监管总局 发布时间:2008.03.20

1.QC8、QC10、QC12系列电磁起动器(发布之日起 一年后禁止使用)

2.采用CJ8、CJ10系列接触器的矿用隔爆型电磁起动器(发布之日起一年后禁止使用)

3.采用JR0,JR9,JR14,JR15,JR16-A、B、C、D系列热继电器的矿用隔爆型电磁起动器和综合保护装置(发布之日起一年后禁止使用)

煤矿淘汰设备目录(全六批)

煤矿淘汰设备目录(全六批)

淘汰落后安全技术工艺、设备目录

2016-12-27安监总局煤监局

国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录(第六批)的通

知

安监总科技〔2016〕137号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,各省级煤矿安全监察局,

有关中央企业:

为进一步提升企业安全生产基础保障水平,增强防范和遏制重特大事故能力,根据《安全生产法》和《国家安全监管总局办公厅关于印发淘汰落后与推广先进安全技术装备目录管

理办法的通知》(安监总厅科技〔2015〕43号),现将《淘汰落后安全技术工艺、设备目录(2016年)》印发给你们,请遵照执行。

国家安全监管总局

2016年12月16日淘汰落后安全技术工艺、设备目录(第六批)

一、煤矿安全

1、皮带机皮带钉扣人力夯砸工艺:2017年12月15日后禁止使用。淘汰原因:操作安全性差,连接可靠性低,安全隐患大,容易造成事故。可代替的技术装备:专用皮带机皮带钉扣机。

2、钢丝绳牵引耙装机:高瓦斯、煤与瓦斯突出和有粉尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤

巷和石门揭煤工作面禁止使用。淘汰原因:安全装载能力不足,效率不高,隐患较大,不符

合《煤矿安全规程》。可代替的技术装备:钻装锚一体机及履带挖掘装载机。

3、煤矿井下用煤电钻:煤与瓦斯突出矿井禁止使用(煤芯取样不受此限)。淘汰原因:电缆及其连接插销容易产生电源短路、电缆绝缘破损等问题,电气失爆产生电火花,易造成瓦斯爆炸等事故。可代替的技术装备:气动风钻及液压钻。

4、井下活塞式移动空压机:2018年12月15日后禁止使用。淘汰原因:噪声大,发热量高,稳定性差,安全性能差。可代替的技术装备:井下螺杆式移动空压机。 5、井下照明白炽灯:2018年12月15日后禁止使用。淘汰原因:耗电量大,开灯瞬间电流大,局部温度过高易造成灯丝烧断。属于落后设备,不能做到本质安全。可代替的技术装备:井下照明LED灯。

煤矿淘汰设备目录(全六批) 2

淘汰落后安全技术工艺、设备目录(第六批)

一、 煤矿安全

1 、皮带机皮带钉扣人力夯砸工艺: 2017 年 12 月 15 日后禁止使用。淘汰

原因 :操作安全 性差 ,连接可靠性低 ,安全隐患大 ,容易造成事故。可代替的技术装 备:专用皮带机皮带钉扣机。

2 、钢丝绳牵引耙装机 :高瓦斯、煤与瓦斯突出和有粉尘爆炸危险矿井的煤巷、 半煤 巷和石门揭煤工作面禁止使用。 淘汰原因 :安全装载能力不足 ,效率不高 ,隐患 较大 ,不符 合《煤矿安全规程》。可代替的技术装备 :钻装锚一体机及履带挖掘装 载机。

3 、煤矿井下用煤电钻 :煤与瓦斯突出矿井禁止使用 (煤芯取样不受此限 ) 。淘汰 原因 :电缆 及其连接插销容易产生电源短路、 电缆绝缘破损等问题 ,电气失爆产生 电火花 ,易造成瓦斯爆 炸等事故。可代替的技术装备 :气动风钻及液压钻 4 、井 下活塞式移动空压机 :2018 年 12 月 15 日后禁止使用。淘汰原因 :噪声大 , 发热量 高,稳定性差 ,安全性能差。可代替的技术装备 :井下螺杆式移动空压机。

5 、井下照明白炽灯 : 2018 年 12 月 15 日后禁止使用。 淘汰原因: 耗电

量大,开灯瞬 可代替的技 间电流大, 局部温度过高易造成灯丝烧断。属于落 后设备,不能做到本质安全。 术装备: 井下照明 LED灯。

6 、串电阻调速提升机电控装置 :大型新建矿井禁止使用。淘汰原因 :启动、换 挡时产生 较大冲击电流 ,自动化程度较低。 电阻系统运行中易发热 ,减速与低速爬 行中工作闸瓦 的磨损比较严重 ,需经常更换。存在控制方式繁琐、可靠性低、调 速性能差、 安全隐患 大等 问题。可代替的技术装备 :四象限7 、老虎口式主井箕斗装载设备 : 2017 年 12 月 15 日后禁止使用。 淘汰原

因: 无法定 重装载,测量结果准确性差,易造成箕斗过量装载,导致煤大量外 溢事故,影响提升效率。 不符合《煤矿安全规程》 要求。 可代替的技术装备: 给煤机式主井箕斗定重装载自动化系统。

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