辐射交联聚乙烯热收缩带(套)及补伤片技术规格书
辐射交联聚乙烯薄膜的研究
辐射交联聚乙烯薄膜的研究辐射交联聚乙烯薄膜是一种应用广泛的材料，具有辐射交联技术所带来的优异性能和应用潜力。
本文将围绕辐射交联聚乙烯薄膜的研究展开，介绍其制备方法、性能特点以及应用领域。
一、制备方法辐射交联聚乙烯薄膜的制备方法主要包括辐射交联技术和挤出工艺。
首先，将聚乙烯颗粒通过挤出机进行熔融，然后将熔融聚乙烯通过挤出模具并经过辐射源（如电子束或γ射线）的辐射作用，实现聚乙烯的交联。
交联后的聚乙烯薄膜经冷却、拉伸等工艺步骤，最终得到具有优异性能的辐射交联聚乙烯薄膜。
二、性能特点辐射交联聚乙烯薄膜具有以下性能特点：1. 高机械强度：辐射交联使聚乙烯分子内部发生交联反应，增加了分子间的交联点，提高了薄膜的机械强度和抗拉性能。
2. 良好的耐热性：辐射交联聚乙烯薄膜能够在高温环境下保持较好的物理性能，耐热性能优异。
3. 优异的电性能：辐射交联过程中，聚乙烯分子内部的交联反应使得电子迁移能力增强，从而提高了薄膜的导电性能和电学性能。
4. 良好的耐化学性：辐射交联聚乙烯薄膜具有较好的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀。
5. 优异的隔热性能：辐射交联聚乙烯薄膜具有较低的导热系数和较好的隔热性能，可应用于建筑、电子等领域。
三、应用领域辐射交联聚乙烯薄膜具有广泛的应用领域：1. 包装行业：辐射交联聚乙烯薄膜具有良好的耐撕裂性能和耐磨性能，可用于食品、医药等领域的包装材料。
2. 电子行业：辐射交联聚乙烯薄膜的优异电学性能和耐高温性能，使其在电子元器件、电气绝缘等方面有着广泛的应用。
3. 建筑行业：辐射交联聚乙烯薄膜具有优异的隔热性能和耐候性能，可用于建筑材料、保温材料等领域。
4. 医疗行业：辐射交联聚乙烯薄膜具有优良的生物相容性和耐磨性，可用于医疗器械、医用敷料等领域。
5. 其他领域：辐射交联聚乙烯薄膜还可以应用于太阳能电池、汽车制造、航空航天等领域。
辐射交联聚乙烯薄膜具有制备方法简单、性能优异以及广泛的应用领域等特点。
埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB-T23257-2009[1]
![埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB-T23257-2009[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/0b0cd628964bcf84b9d57b74.png)
前言本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F、附录 G、附录 H、附录 I 、附录 J、附录 K、附录 L、附录 M、附录 N 为规范性附录。
本标准由中国石油天然气集团公司提出。
本标准由中国石油天然气标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国石油集团工程技术研究院。
本标准主要起草人：张其滨、刘金霞、赫连建峰等。
埋地钢质管道聚乙烯防腐层1范围本标准规定了埋地钢质管道挤压聚乙烯防腐层的最低技术要求。
本标准适用于埋地钢质管道挤压聚乙烯防腐层的设计、生产以及施工验收。
跨越管道挤压聚乙烯防腐层可参照执行。
挤压聚乙烯防腐层可分为长期工作最高温度不超过50℃的常温型（ N）和长期工作最高温度不超过 70℃的高温型（ H）两类。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是够可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1040.2塑胶拉伸性能的测定第二部分：塑胶和挤塑塑料的试验条件GB/T 1408.1绝缘材料电气强度试验方法第一部分：工频下试验GB/T 1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T 1842塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T 2792压敏胶粘带 180°剥离强度测定方法GB/T 3682热塑性塑料熔体质量流动色率和熔体体积流动速率的测定GB/T 4507沥青软化点测定法（环球法）GB/T 4472化工产品密度、相对密度测定通则GB/T 5470塑料冲击法脆化温度的测定GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB/T 6554电气绝缘用树脂基反应复合物第 2 部分：试验方法电气用涂敷粉末方法GB/T 7124粘胶剂拉伸剪切强度测定（刚性材料对刚性材料）GB7692 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）GB/T 18570.3涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度评定试验第 3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏胶带法）GB/T 18570.9涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度评定试验第 9部分：水溶性盐的现场电导率测定法GB 50369 油气长输管道工程施工及验收规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准HG/T 2751-1996未增速乙酸纤维素含水量的测定3防腐层结构3.1挤压聚乙烯防腐层分二层结构和三层结构两种。
补伤片
(ⅵ)补伤片
（1）特点
专门用于钢质管道防腐补口的修复和补伤；
有补口片（补口片没有热缩性）和补口带两种形式。
夹克损伤面积在100平方毫米以下时，采用补口片进行补伤。
当夹克损伤面积在100平方毫米以上，或轴向及径向损伤严重，补伤应采用补口带；
耐磨损，抗冲击，防渗透等机械性能好。
环境适应能力强。
（2）规格型号（单位：mm）
补伤修复片的规格根据客户要求供货，也可成卷供货。
（3）性能
序号项目单位典型值试验方法
轴向%2200℃、5min 1变化率
周向%4200℃、5min 2软化点℃113SY/T0041-97 3剪切强度MPa 2.3GB/T4507-99 4剥离强度（对钢）N/cm156GB/T2792-98。
防腐补口、补伤作业指导书
巡检
5.2
热收缩带在补口位置安装应左右对称
观察检查
必检
巡检
5.3
首先应加热搭接线一侧，加热面约300 mm宽，使胶完全熔化并快速贴在补口处。
观察检查
必检记录
巡检
5.4
西普固定片加热去潮，安放后，从一端向另一端加热、挤压
观察检查
必检
巡检
5.5
固定片安装后，加支撑，加热，确保轴向距中
观察检查
必检
巡检
附件3：
线07
管道防腐补口、保温
施工记录
单位工程名称：
工程编号：
施工承包商
起止桩号
防腐材料
工程数量
管道规格
防腐、保温材料
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：
施工方法及措施：
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
施工单位
监理单位
机组长：
技术（质量）员：
技术负责人：
年月日
监理代表：
年月日
7、对补口补伤的热缩片余料及损坏的热收缩套，进行回收集中处理。
8、采用热收缩带补口时，加热用气瓶必须经过安全检验合格；气瓶与加热点的距离不少于5m。
9、加热用石油液化气瓶，使用完后，送液化气站进行置换处理，不要在工地上倾倒液化气残液，以免危及安全和污染环境。
10、作业现场应整洁有序，及时消除残留的易燃物质。
分部工程编号
施工单位
机 组 编 号
桩 号
管材规格：直径： mm； 壁厚： mm； 材质：
致（施工单位）：
以下焊口探伤已完，射线探伤结果合格，请按补口通知单到指定地点进行防腐补口。
焊口号：
合 计：道口。
补伤片的运用知识
在施工大型工程时，除了采购的热缩材料外还会加带补伤片，什么是补伤片?顾名思义，补伤片就是用于管道防腐外层的修补修复用品，下面分几点说一下。
定义：补伤片是一种专门为钢质管道聚乙烯防腐层补伤设计研发的辐射交联型补伤修复片。
组成：补伤片由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，施工加热使之补伤部位紧密粘接，和外防腐层形成一体，均匀包覆在管道表面，形成连续紧密的防腐体系。
特性：密封、防水、抗老化，可以抵抗土壤应力，抗静水压力，抗阴极剥离。
抗化学腐蚀和霉菌侵蚀，提供长期有效的保护。
用途：主要用于聚乙烯两层防腐和三层防腐的管道聚乙烯外防腐层在运输、检验及施工工程中造成的损伤修复，如局部区域的点伤、线划伤小于100mm见方的小面积损伤。
钢管焊接技术交底记录
工程施工技术交底记录4管道焊接1)本工程管道材质为给水涂塑钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机。
4、管道安装⑴钢管切割用乙炔切割，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。
⑵管子切口质量应符合下列要求：a 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。
b 切口平面和管子轴线的垂直度不超过管子直径的1%，且不大于2mm。
⑶管线焊接接头位置应符合下列要求：a 相邻两道焊缝间的距离不小于1.5倍长管道公称直径，且不小于150mm。
b 管线焊接接头距离支墩净距离不小于50mm，需要热处理的焊缝距离支墩不小于300mm。
c在管线焊缝上不得开孔。
d 管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不宜小于管子外径。
e 直缝管的直焊缝应位于易检修的位置，不宜在底部。
⑷管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。
⑹管子对接错边量±2mm，间隙留2.5~3mm。
四、管道焊接（1）所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗，施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格范围一致，且施焊前要进行专项培训学习，通过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。
（2）管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。
（3）管道焊接采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。
（4）电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在350～400℃烘干处理后，于100～50℃保温下施焊，焊条烘干不得超过二次。
焊丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等。
（6）为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。
（7）管道焊接采用多层焊接，施焊时层间溶渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。
①焊缝的焊接层数、焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度、坡口形式和焊口位置确定，可参照表1-20～表1-22选用。
管道防腐补口补伤施工方案
西南成品油管道工程线路工程黎塘~甘棠河段管道防腐补口补伤施工方案中国石化集团第十建设公司西南管道工程项目部二OO三年九月二十八日西南成品油管道工程线路工程黎塘~甘棠河段管道防腐补口补伤施工方案编制：范豫峰审核：翁大龙批准：毕永明中国石化集团第十建设公司西南管道工程项目部二OO三年九月二十八日管道防腐补口补伤施工方案1．工程概述中国石油化工股份有限公司拟建设“西南成品油管道工程”，本工程为黎塘至甘棠河段，敷设Φ323输油管道一条。
管道防腐层补口全部采用无溶剂液体环氧底漆，外包聚乙烯加强型热缩套，其中黑色耐候性3PE防腐管补口采用耐高温加强型热缩带。
管道的补伤采用无溶剂液体环氧底漆、热缩带或补伤棒。
2．编制依据2.1江汉石油管理局勘察设计研究院提供的施工图纸；2.2 《黎塘-甘棠河防腐部分》说明书；3．施工中执行的技术标准和规范●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；●《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407-97；●《辐射交联聚乙烯热收缩带》SY/T4054-93；●《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-20024．热收缩套施工技术要求●补口补伤人员应经过专门培训，并经考核合格后持证上岗。
●管子对口前先将热缩套套防腐管上，并移至焊口旁边约1.5米处。
●焊口表面预处理：清理补口区域表面的杂物和油渍，原防腐层清理宽度每侧须大于150mm。
●除锈：管道焊接质量检查合格后，接监理防腐委托指令后进行管口的除锈工作。
除锈采用机械喷抛射除锈，除锈质量应达到SY/T0407—97《涂装前钢材表面预处理规范》中的Sa2.5级。
并将与热缩套搭接部位（比热缩套实际搭接宽度每侧窄20mm为宜）的原环氧粉末防腐层清洁、打毛，清扫干净。
●将补口处钢管及搭接部位的环氧粉末涂层加热到55-60℃，然后将调配好的无溶剂液体环氧底漆均匀的涂刷在补口处的钢管表面及搭接部位的涂层表面。
底漆要按厂家提供的使用说明进行，底漆涂刷应均匀，无气泡和凝块。
油气管道保护工—中级工理论知识习题(含参考答案)
油气管道保护工—中级工理论知识习题（含参考答案）一、单选题（共90题，每题1分，共90分）1、AI001 补板修复适用于直径小于( )的腐蚀孔。
A、2mmB、5mmC、8mmD、15mm正确答案：C2、AA002“三高”原油可以采用加热输送,还可以采用( )等工艺。
A、加剂输送B、液环输送C、常温输送D、伴热输送正确答案：A3、AC026 为防止雷电和供电系统的故障电流对绝缘装置的破坏,通常应在( )上安装高电压防护装置。
A、电器设备B、输油设备C、管道D、绝缘装置正确答案：D4、BE003 有漏点的补口、破坏性检测造成破损的补口应采用( )进行修复。
A、聚乙烯补伤片B、无溶剂液态环氧C、热收缩带D、3PE正确答案：C5、AD009 防腐层补口带与防水帽搭接长度应不小于( )。
A、30mmB、40mmC、50mmD、60mm正确答案：B6、AC018 按照测试桩的作用可以将测试桩分为电位测试桩、电流测试桩、套管测试桩以及( )测试桩等。
A、电压B、绝缘连接C、钢管D、钢筋混凝土预制桩正确答案：B7、AC030 检查片的作用是为了定量测量阴极保护( )而埋设的。
A、效果B、电流C、电位D、漏失电流正确答案：A8、BE001 辐射交联聚乙烯热收缩带(套)应按( )选用配套的规格。
A、加热温度B、输送介质C、管径D、除锈等级正确答案：C9、AC016 当单支阳极尺寸相同时,立式较水平式阳极地床的接地电阻( )。
A、大B、一样C、小D、无规律正确答案：C10、AF002 N型半导体是( )半导体。
A、电子导电型B、空穴导电型C、用作原料的正确答案：A11、AHI002 一般根据( )等条件选择焊条直径。
A、焊件材质B、焊件尺寸和焊缝位置C、焊接电压D、焊件用途正确答案：B12、BD010( )是第三方施工的验收内容。
A、管道光缆埋设B、详细记录隐蔽工程的情况C、阴极保护情况D、防腐层情况正确答案：B13、BA017 测量牺牲阳极接地电阻时,电位极与牺牲阳极的距离为( )m,电流极与牺牲阳极的距离为()m。
3PE管道防腐补口、补伤作业指导书
3)焊口两侧涂层应切成≤300的坡角。
3、热收缩带防腐补口施工操作要点
1)喷砂除锈时钢管的预热：为了避免喷砂后加热钢管时产生新的锈迹，在喷砂前应将钢管预热至40℃-50℃（冬季，适当提高预热温度至70-80℃）。对补口部位进行清洁并喷砂除锈至Sa2.5级。
6.2补口补伤材料及现场施工应作好防火、防雨、防潮工作。
6.3操作人员应穿戴劳动保护服装，戴好护目镜和耐热手套。
6.4火焰喷枪、喷灯、喷砂头等不准对人。
6.5液化石油气瓶应竖立放置。
6.6液化石油气瓶中的残余液体不得随意排放。避免火灾和对环境污染。
6.6喷砂除锈和火焰加热时，对面不准站人。
6.7液化石油气瓶存放在通风良好，避免阳光直射和雨淋。应远离易燃易爆危险品和厨房、油料库等。
2)表面预处理后的钢管表面的锚纹深度应达到50～70um。
3)钢管表面预处理后2小时内应进行涂敷作业，表面返锈时，应重新进行表面处理。
4)打毛宽度应与热收缩带覆盖宽度基本一致：同时将热收缩带与管体涂层搭接处清洁并加热、用钢丝刷将其打毛，完毕后，应清除浮渣；涂层打毛深度及密度约为1mm，沿竖向及斜向打毛。如图所示：
②回火
③切忌收缩完成后马上收火，热熔胶随着回火时间的增长、温度的提高而变软、发粘、流动，这时胶面才能与湿润状态的底漆的结合面具有粘接条件。如下图所示：
12)热收缩带收缩、回火完成后，热熔胶应从两端溢出，在热收缩带表面尚柔软时，趁热辊压，挤出气泡。上述步骤完成后，应在固定片的两端各安装一根约150mm长的胶条封边，使之与热收缩带溢出的胶成为整体。如下图所示：
2、补伤施工操作要点
(1)
(2)
3、补伤处的外观质量和检漏应符合规范要求。
GB-T23257-埋地钢质管道聚乙烯防腐层
前言本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J、附录K、附录L、附录M、附录N为规范性附录。
本标准由中国石油天然气集团公司提出。
本标准由中国石油天然气标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国石油集团工程技术研究院。
本标准主要起草人：张其滨、刘金霞、赫连建峰等。
埋地钢质管道聚乙烯防腐层1 范围本标准规定了埋地钢质管道挤压聚乙烯防腐层的最低技术要求。
本标准适用于埋地钢质管道挤压聚乙烯防腐层的设计、生产以及施工验收。
跨越管道挤压聚乙烯防腐层可参照执行。
挤压聚乙烯防腐层可分为长期工作最高温度不超过50℃的常温型（N）和长期工作最高温度不超过70℃的高温型（H）两类。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是够可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1040.2 塑胶拉伸性能的测定第二部分：塑胶和挤塑塑料的试验条件GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度试验方法第一部分：工频下试验GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T 1842 塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度测定方法GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动色率和熔体体积流动速率的测定GB/T 4507 沥青软化点测定法（环球法）GB/T 4472 化工产品密度、相对密度测定通则GB/T 5470 塑料冲击法脆化温度的测定GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分：试验方法电气用涂敷粉末方法GB/T 7124 粘胶剂拉伸剪切强度测定（刚性材料对刚性材料）GB7692 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏胶带法）GB/T 18570.9涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度评定试验第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法GB 50369油气长输管道工程施工及验收规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准HG/T 2751-1996 未增速乙酸纤维素含水量的测定3 防腐层结构3.1 挤压聚乙烯防腐层分二层结构和三层结构两种。
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收缩带/套型号、管道直径，用户名称和地点，联系电话，供货年份及使用情况等。
3.1.3 强制技术条款
供货商应提供 ISO9001 质量保证体系认证证书，以及由通过国家计量认证的检测
机构出具的 12 个月内的第三方检验报告，检测报告应包括本技术规格书规定的全部检
测项目。
3.2 投标承诺
3.2.1 供货商职责
低要求，并不减轻供货商为其所提供的辐射交联聚乙烯热收缩带/套及补伤片的设计、
制造、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任。
供货商应对提供辐射交联聚乙烯热收缩带/套及补伤片的质量、可靠性、使用寿
命、技术服务、相关责任等做出承诺。
业主使用时发生性能不合格等质量问题，供货商要赔偿由此带来的所有损失和性材料对刚性材料）
GB/T 15332 热熔胶粘剂软化点的测定 环球法
GB/T 8923
涂覆涂料前钢材表面处理
GB/T 20027 GB/T 23257
橡胶或塑料涂覆织物 破裂强度的测定 埋地钢质管道聚乙烯防腐层
技术规格书
单位：河南汇龙合金材料有限公司 第 2 页 共 16 页
SY/T 0414 SY/T 0447
钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准
其它未列出的与本产品有关的标准规范，供货商有义务主动向业主和设计提供。
所有标准规范均应为项目采购期时的有效版本。
5 供货范围及界面
在合同规定的时间内提供的供货范围应包括但不限于以下内容：
1） 带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩带/套；
技术规格书
单位：J河南汇龙合金材料有限公司
辐射交联聚乙烯热收缩带 （套）及补伤片
专业：防腐及阴极保护 日期：2019 年 11 月 11日
第 1 页 共 16 页
辐射交联聚乙烯热收缩带（套）及补伤片
技 术 规 格 书
河南汇龙合金材料有限公司
项目部 刘珍
2019年11月11日
编制
校对
审核
刘珍
技术规格书
供货商应提交下列证书的复印件：
1） 供货商简介；
2） 为项目提供的材料、检验和试验、售后服务和技术支持等相关文件；
3） 与产品相符合的营业执照；
4） 第三方检测报告；
5） 产品安全数据单及防护措施指导书；
6） ISO9001 认证书；
7） 近三年来的业绩及证明文件。
3.2.3 质量承诺
本技术规格书意在指明辐射交联聚乙烯热收缩带/套及补伤片采购的基本原则和最
GB/T 1410
固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 1633
热塑性塑料软化点（VST）的测定
GB/T 1725
色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定
GB/T 1842
塑料 聚乙烯环境应力开裂试验方法
GB/T 5210
色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T 5470
塑料 冲击法脆化温度的测定
2） 定向钻穿越专用带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩带；
3） 补伤片；
4） 热熔胶；
5） 底漆涂刷工具。
供货商认为需要配套提供的其他附属专用工具（如有）和材料，供货商有义务加以
说明，以供业主选择。
6 热收缩带/套技术要求
6.1 一般规定
（1） 产品出厂时应有使用说明书、合格证、质量检验报告、安全数据表等技术资
料。
（2） 产品应包装完好，包装上应注明产品型号、批号、生产商名称、生产日期和
储存有效期。
（3） 应按照供货商提供的说明书要求储存防腐材料。
（4） 每种型号（牌号）的防腐材料均应由通过国家计量认证的质检机构，按照本
规定对材料及其所形成的防腐层进行检验。
（5） 产品使用寿命不低于 30 年。
6.2 规格尺寸
业主：项目投资人或其委托的管理方；
设计单位：承担项目工程设计任务的设计公司或组织；
供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的
公司或厂家；
分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家；
技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求等；
质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及
技术规格书
单位：河南汇龙合金材料有限公司 第 2 页 共 16 页
1 设计范围
本技术规格书规定了最高运行温度不超过 70℃的油气管道工程所用辐射交联聚乙
烯热收缩带/套（热熔胶型）、补伤片材料在制造、性能指标、检验与试验、包装与运
输、售后服务、产品验收等方面的最低要求。
2 名词定义
本技术规格书用到的名词定义如下：
于本规格书要求的，应论述其理由。
3.3 对供货商应答的验证手段和欺诈处理
在开标以后的所有时间内，业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件
进行验证的权力，如发现与事实不符，可立即废除该标书；对于已经授予中标函的，
招标方有权取消授标函，并将视对工程的影响保留索赔的权利；对于已经签订合同
的，招标方将保留索赔的权利。
6.2.1 热收缩套
（1） 管径≥D508：正常操作下在相应管道上收缩后的最小长度≥520mm；
（2） 管径＜D508： 正常操作下在相应管道上收缩后的最小长度≥450mm；
（3） 收缩前的最小直径为管道外径+40mm。
（4） 厚度：按表 1 执行。
技术规格书
不能免除供货商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。
3.2.4 进度承诺
供货商应对辐射交联聚乙烯热收缩带/套及补伤片供货的进度与相关责任进行承
诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。
3.2.5 其他
技术规格书
单位：河南汇龙合金材料有限公司 第 2 页 共 16 页
本技术规格书应结合辐射交联聚乙烯热收缩带/套及补伤片数据单一起作为招投标
单位：河南汇龙合金材料有限公司 第 2 页 共 16 页
目录
1 设计范围..............................................................................................................................3 2 名词定义..............................................................................................................................3 3 项目总体要求......................................................................................................................3 4 采用规范、标准及法规......................................................................................................5 5 供货范围及界面..................................................................................................................6 6 热收缩带/套技术要求........................................................................................................ 6 7 补伤片技术要求................................................................................................................12 8 检验和测试........................................................................................................................13 9 备品备件及专用工具........................................................................................................13 10 标志................................................................................................................................ 13 11 包装和运输.................................................................................................................... 14 12 提交文件........................................................................................................................ 14 13 技术服务........................................................................................................................ 15 14 验收................................................................................................................................ 15 15 售后服务........................................................................................................................ 16