楼板裂缝灌浆处理施工方案

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现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案一、背景介绍现浇混凝土楼板在施工过程中,由于各种原因可能会出现裂缝。

裂缝的存在不仅影响美观,还可能对结构安全带来隐患,因此裂缝处理十分重要。

二、裂缝的分类1.伸缩缝裂缝:由于混凝土受到收缩或膨胀力而形成的缝隙。

2.结构裂缝:由于混凝土的承载能力不足或设计不合理而引起的裂缝。

3.温度裂缝:由于混凝土受热胀冷缩作用而引起的裂缝。

三、处理施工方案1. 准备工作1.确定裂缝类型和裂缝的起止位置。

2.对裂缝进行清理,清除积灰、杂物等。

3.裂缝两侧加固,确保裂缝不再扩大。

2. 补充材料选择1.快凝水泥砂浆:补缝时使用,具有良好的抗渗性能。

2.玻璃纤维增强砂浆:可增加混凝土的抗裂性能。

3. 补缝施工步骤1.预处理:在裂缝上喷水湿润表面。

2.补缝:用快凝水泥砂浆填充裂缝,保持水泥砂浆内外高低一致。

3.抹平:在水泥砂浆未凝固之前,用玻璃纤维增强砂浆抹平表面,使表面平整、光滑。

4.养护:对修补后的部位进行湿润养护,确保材料充分凝固。

四、施工注意事项1.施工中要保证温度适宜,避免水泥砂浆早期干燥。

2.修补后的楼板在施工过程中要避免其他机械或人员进出,防止损坏修补材料。

3.混凝土裂缝处理要根据实际情况灵活调整处理方法,确保修补效果。

五、总结现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案对保证建筑结构安全和美观性具有重要意义。

在施工过程中,合理选择材料,认真操作,严格养护是保证处理效果的关键。

通过良好的施工方案和注意事项,使裂缝修复工作更加有效和可靠。

楼板裂缝修补方案

楼板裂缝修补方案

楼板裂缝修补方案进行清理。

3)导水:在凿槽后,用压力灌浆机将导水管嘴插入槽内,确保导水通畅。

4)清理:用钢丝刷将槽内的灰尘、碎屑等杂物清理干净。

5)钻孔安装注浆管嘴:在凿槽两侧进行钻孔,孔径为10mm,孔距为200mm,然后将注浆管嘴安装在孔内。

6)封闭沟槽:使用高强水泥或胶泥封闭凿槽,确保注浆不泄漏。

7)环氧树脂注浆:使用环氧树脂灌浆料进行注浆,注浆应从低处开始,逐渐向高处注入,直至注满整个裂缝。

8)检验:第一次注浆后,进行检验,确保注浆效果良好。

如果有需要,进行第二次环氧树脂补浆,并再次进行检验。

五、施工注意事项5.1施工环境要求施工现场应保持干燥,温度在5℃以上,施工时不得有明火,保证施工安全。

5.2施工材料要求施工材料应符合相关标准,质量可靠。

5.3施工人员要求施工人员应具备相关技术知识和经验,操作规范,严格按照施工方案进行施工。

5.4施工质量控制施工过程中,要对每道裂缝进行编号和记录,确保施工质量可控。

六、施工安全措施6.1施工现场安全施工现场要设置警示标志,保证施工现场的安全。

6.2施工人员安全施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,确保施工人员的安全。

6.3施工设备安全施工设备要定期检查维护,确保施工过程中设备的安全可靠。

七、施工质量验收施工完成后,进行施工质量验收,确保裂缝处理效果符合要求。

八、施工进度安排根据施工方案,合理安排施工进度,确保按时完成施工任务。

九、施工后维护施工完成后,对处理过的裂缝进行维护保养,确保处理效果持久。

十、施工总结施工完成后,进行施工总结,总结经验教训,为以后类似工程提供参考。

压力注浆的步骤如下:在注浆前,需要检查注浆机具、器具及管子是否正常运行。

根据裂缝区域大小,可以选择单孔注浆或分区群注浆的方式进行。

注浆常用压力为0.2~0.5MPa,注浆时,压力逐渐升高,防止骤然加压,达到规定的压力后,需要保持恒压注浆,以满足注浆的要求。

4)当进胶量小于0.1L/mim时,使用0.4MPa的压力持压灌注1~2分钟,然后关闭进胶嘴上的阀门。

顶板裂缝注浆处理方案

顶板裂缝注浆处理方案

顶板裂缝注浆处理方案一、问题描述在建筑工程中,顶板裂缝是常见的问题之一。

顶板裂缝不仅影响建筑物的美观度,还会导致建筑物结构强度下降、安全性降低等问题。

因此,对于顶板裂缝的注浆处理方案需要进行深入研究和探讨。

二、原因分析1. 施工过程中未能充分考虑混凝土收缩和膨胀的影响;2. 施工质量不达标,混凝土质量差;3. 建筑物使用年限长了,受到环境和外力等因素影响。

三、注浆处理方案1. 检查裂缝情况在进行注浆处理前,需要对顶板裂缝进行检查和评估。

首先需要确定裂缝的类型、宽度和长度等参数,并评估其对建筑物结构的影响程度。

根据评估结果制定相应的注浆方案。

2. 选择合适的注浆材料在选择注浆材料时需要考虑多种因素,包括材料性能、施工难易程度、成本等。

目前市场上常用的注浆材料有聚氨酯、环氧树脂、水泥浆等。

根据裂缝情况和施工要求选择合适的注浆材料。

3. 进行预处理在进行注浆处理前,需要对裂缝进行预处理,包括清洗、打磨、切割等。

清洗可以采用高压水枪或钢丝刷进行,打磨可以采用机械研磨或手工打磨,切割可以采用钻孔机或电锤等工具。

4. 进行注浆施工在进行注浆施工时需要注意以下几点:(1)掌握注浆材料的混合比例和使用方法;(2)选择合适的注浆管道和接头;(3)控制注浆压力和流量,避免过度压力导致建筑物结构损坏;(4)对于大面积裂缝需要分段进行注浆处理。

5. 后期维护在完成注浆施工后需要进行后期维护,包括检查已经处理的裂缝是否存在新的变化,及时修补修整;同时还需要对建筑物结构进行监控和维护,确保建筑物安全性。

四、注意事项1. 注浆施工时需要遵守相关安全规定,采取相应的安全措施;2. 注浆施工前需要对注浆材料进行试验和检测,确保材料性能符合要求;3. 注浆施工过程中需要严格按照操作规程进行,避免出现操作失误和质量问题;4. 在注浆处理前需要对周围环境进行保护和封闭,避免注浆材料污染环境。

五、总结顶板裂缝注浆处理方案是一个复杂的过程,需要综合考虑多种因素。

楼板注浆施工方案(3篇)

楼板注浆施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区楼板注浆施工,楼板厚度为120mm,总面积为5000平方米。

注浆材料采用水泥浆,注浆压力为0.3-0.5MPa,注浆孔间距为1000mm×1000mm。

二、施工准备1. 材料准备(1)水泥:强度等级为32.5MPa以上,符合国家标准。

(2)水:符合饮用水标准。

(3)注浆泵:选用符合要求的注浆泵,具备足够的流量和压力。

(4)注浆管:选用耐压、耐腐蚀的注浆管,内径不小于50mm。

(5)密封材料:选用橡胶塞、胶圈等密封材料。

2. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工管理和协调。

(2)技术负责人:负责施工技术指导和现场监督。

(3)施工员:负责施工过程中的技术操作和现场管理。

(4)质检员:负责施工过程中的质量检查和验收。

3. 工具设备准备(1)电钻:用于钻孔。

(2)冲击钻:用于扩孔。

(3)注浆泵:用于注浆。

(4)水准仪:用于测量注浆压力。

(5)量具:用于测量孔位、孔径、孔深等。

三、施工工艺1. 钻孔(1)根据设计图纸,确定注浆孔位、孔径、孔深。

(2)使用电钻在楼板上钻孔,孔径为50mm,孔深为120mm。

(3)检查孔位、孔径、孔深是否符合要求,如有偏差,进行修正。

2. 扩孔(1)使用冲击钻对孔洞进行扩孔,孔径扩大至60mm。

(2)检查孔洞是否符合要求,如有偏差,进行修正。

3. 安装注浆管(1)将注浆管插入孔洞,管口与孔洞顶部平齐。

(2)将橡胶塞或胶圈安装在注浆管口,确保密封。

4. 注浆(1)启动注浆泵,调整压力至0.3-0.5MPa。

(2)将水泥浆泵入注浆管,注浆过程中观察压力表,确保压力稳定。

(3)注浆至孔洞饱满,停止注浆。

5. 注浆质量检查(1)检查注浆孔洞是否饱满,如有空隙,重新注浆。

(2)检查注浆材料是否密实,如有松散,进行二次注浆。

四、施工注意事项1. 钻孔过程中,注意保护楼板,避免损坏。

2. 扩孔过程中,注意控制孔径,避免过大。

3. 注浆过程中,注意控制压力,避免过高。

楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案完整

楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案完整

楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案前言:某中间房间中间部位南北向现浇板底贯穿裂缝,为了防止板内钢筋锈蚀,须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理,拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固一、工程概况工程名称:工程地点:二、编制依据1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367—20072、相关厂家的配套产品说明3、国家省、市有关法规三、主要材料:灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布1、裂缝灌浆工作原理介绍:原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机),将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中,当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结,这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝,以达到裂缝修补效果2、施工步骤:搭设施工脚手架—-观测裂缝—-基层处理-—确定注入口———安装注射点-—配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。

3、施工机具:①强力吹风机(清理裂缝);② 600ml量杯(配树脂胶);③ 4cm宽开刀、小刮板(配封缝胶);④SL-500高压灌注机;⑤酒精、棉丝(清洗灌浆器);⑥手提打磨机(打磨封缝胶清理基层)。

4、注意事项:①施工前必须将抹灰层剔除干净,露出结构面;②施工时一定要保证裂缝干燥,切忌用水冲刷裂缝;③注入口尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的位置;④如使用底压灌浆封口胶要现配现用,每次配量不宜过多;⑤仰面注胶施工时必须佩戴防护镜;⑥灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。

四、碳纤维加固1加固建议本工程中出现的裂缝处于楼板位置,初步鉴定裂缝是由下向上发展,从结构安全角度考虑,对未贯通的裂缝,以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固,在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道;对已贯通的裂缝,在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,在上部裂缝分布范围1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。

裂缝灌浆方案范文

裂缝灌浆方案范文

裂缝灌浆方案范文裂缝灌浆是指在建筑物或其他工程结构中存在的裂缝进行修复的一种方法。

裂缝的存在会导致建筑物的稳定性受到影响,进而影响使用安全。

因此,裂缝灌浆是一项重要的维修工作。

1.裂缝检测:首先需要进行裂缝检测,确定裂缝的位置、形状和长度,判断裂缝产生的原因以及是否对建筑物结构造成了威胁。

2.选择材料:根据裂缝的类型和大小,选择适合的灌浆材料。

常用的灌浆材料有水泥浆、聚合物浆料、聚氨酯浆料等。

这些材料具有较好的流动性和粘附性,能够填充裂缝并固化。

3.准备工作:在开始灌浆之前,需要进行一些准备工作。

首先是清理裂缝的表面,去除杂物和旧灌浆材料。

然后,根据需要,在裂缝两侧钻孔,以增加灌浆材料的附着力。

4.灌浆操作:将选定的灌浆材料放入灌浆设备中,并依据裂缝的情况,选择适当的压力和流量进行注浆。

开始时,从裂缝的最低点开始注浆,逐渐向上进行,确保灌浆材料充分填充裂缝。

5.固化和修整:等待灌浆材料充分固化后,进行修整工作。

修整裂缝的表面,使其与周围的建筑物结构表面平齐。

裂缝修复是一项技术活,需要有专业的团队来进行操作。

以下是一项具体的裂缝灌浆方案:1.裂缝检测:对建筑物进行全面的巡检,确定所有裂缝的位置和形状,并进行测量和记录。

2.选材:选择适合的灌浆材料。

根据裂缝的类型、宽度和深度,选择具有较好流动性和粘附性的聚合物浆料。

3.准备工作:清理裂缝表面的杂物和旧灌浆材料,确保灌浆材料能够充分粘附在裂缝上。

4.钻孔:根据裂缝的深度和宽度,在裂缝两侧钻孔。

钻孔的数量和间距应根据具体的裂缝情况而定。

5.灌浆操作:将选定的聚合物浆料放入灌浆设备中,通过适当的压力和流量,将浆料注入裂缝。

由于聚合物浆料的流动性较好,可以完全填满裂缝,确保灌浆效果。

6.固化:等待聚合物浆料充分固化后,进行修整工作。

修整裂缝表面,使其与周围建筑物的表面平齐。

板面裂缝灌浆处理方案

板面裂缝灌浆处理方案一、方案背景在建筑物的使用过程中,由于各种原因,板面裂缝问题经常出现。

这些裂缝不仅影响建筑物的美观度,还会导致水渗漏、墙体开裂等严重问题。

为了解决这些问题,需要对板面进行灌浆处理。

二、方案目标本方案旨在通过灌浆处理,修复建筑物板面裂缝,并提高其耐水性和耐久性。

三、方案步骤1.清理表面杂物首先需要对板面进行清洁,将表面的杂物如尘土、油污等全部清除干净。

如果有老旧涂料或者油漆需要翻新,在清洗过程中可以顺便去除。

2.确定灌浆材料选择合适的灌浆材料非常重要。

一般来说,聚氨酯和环氧树脂是比较常用的两种材料。

聚氨酯具有较好的弹性和抗压性能,而环氧树脂则具有较好的粘结力和耐磨性能。

3.打孔处理在确定好灌浆材料后,需要对板面进行打孔处理。

打孔的深度和间距需要根据板面裂缝的情况来确定。

一般来说,孔深不少于板面厚度的1/3,间距不大于50cm。

4.灌浆处理将灌浆材料按照比例混合均匀后,使用专业的灌浆设备进行注入。

注入时需要从孔洞最低端开始,慢慢向上注入,直到孔洞全部填满。

注意不要过度注入,以免造成过度膨胀。

5.养护处理灌浆完成后,需要对其进行养护处理。

一般来说,在温度较高的环境下,可以在24小时内完成养护;而在温度较低的环境下,则需要更长时间的养护。

四、方案注意事项1.选择合适的材料非常关键,在选择时需要考虑板面裂缝的情况以及所处环境等因素。

2.打孔处理需要严格按照要求进行,避免对建筑物产生二次损害。

3.注入时需要控制好注入量和速度,并确保灌浆材料填满所有孔洞。

4.养护期间需要避免外界干扰,并控制好温度和湿度等因素。

五、方案效果通过板面裂缝灌浆处理,可以有效修复建筑物的表面裂缝,并提高其耐水性和耐久性。

同时,该方案具有操作简便、成本较低等优点,是一种非常实用的建筑物维修方法。

楼板注浆处理方案

楼板注浆处理方案1. 引言楼板注浆是指在楼板施工过程中对其进行注入浆料,以填充空隙、修复缺陷和提高楼板的强度和耐久性。

本文将介绍一种常用的楼板注浆处理方案,包括准备工作、注浆材料选择、注浆工艺步骤和质量控制。

2. 准备工作在进行楼板注浆处理之前,需要进行以下准备工作:2.1 清理和修复首先,清理楼板表面的尘土、油污等杂物,保证注浆材料的附着力和密封性。

检查楼板是否存在破损、裂缝等缺陷,并进行修复。

2.2 防水处理如果楼板需要防水处理,可以在注浆之前先进行防水层的施工。

防水层需要确保其与楼板表面的粘结性和密封性,以防止注浆材料渗漏。

2.3 注浆孔钻制作为了注入浆料,需要在楼板表面钻孔。

钻孔的位置和间距需要根据楼板的具体情况进行确定,并保证钻孔孔径适当,以便注浆材料能够充分进入楼板内部。

3. 注浆材料选择注浆材料的选择是楼板注浆处理方案中的重要环节。

常用的注浆材料包括聚氨酯、环氧树脂和水泥等。

以下是针对不同情况的注浆材料选择建议:3.1 聚氨酯聚氨酯注浆材料适用于对楼板进行密封和填充的情况。

其具有良好的粘结性和耐腐蚀性,可用于修复楼板裂缝和缺陷。

聚氨酯注浆材料还能够提高楼板的抗渗性和耐久性。

3.2 环氧树脂环氧树脂注浆材料适用于需要修复楼板表面缺陷、提高楼板强度和耐久性的情况。

其具有较高的黏性和强度,能够有效填充楼板的破损部分,并增加楼板的承载能力。

3.3 水泥水泥注浆材料适用于需要大面积填充和修复的楼板。

水泥注浆材料具有较高的强度和耐久性,能够有效修复楼板的裂缝和缺陷,并提高楼板的整体稳定性。

4. 注浆工艺步骤注浆的具体工艺步骤如下:4.1 注浆设备准备准备好注浆设备,包括注浆泵、管道和相关的控制器等。

4.2 注浆材料调制按照注浆材料的要求,准备好所需的注浆材料,并按比例进行混合。

4.3 注浆孔连接将注浆泵的管道与楼板上钻好的注浆孔连接起来,确保连接紧密,防止注浆材料漏出。

4.4 开始注浆调整注浆设备的参数,开始注浆。

现浇楼板裂缝处理施工方案

目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工部署 (2)1、工作计划 (2)2、工艺流程 (2)3、工期计划 (2)4、劳动力计划 (3)5、设备配置计划 (3)第四章施工工艺 (4)1、施工准备 (4)2、混凝土裂缝修补 (5)3、碳纤维复合材料补强加固 (7)第五章安全文明施工措施 (9)1、安全管理及措施 (9)2、安全生产管理体制 (9)3、安全生产责任制 (9)4、高空作业 (10)5、安全领导小组 (10)第六章协调、配合措施 (10)第一章工程概况本工程为x商贸、办公为一体的综合楼改扩建工程,位于x号。

主体建筑为框架-剪力墙结构,,地上x层。

该主体混凝土结构工程早已施工完毕多年,且未施工围护结构,混凝土结构多年暴露在大自然中,经检查结构楼板从地下-4层至16层出现较多的不规则贯通裂缝。

第二章编制依据第三章施工部署3.1工作计划安排1.1流水施工段的划分:总的是从16层向下施工,总的划分三个工序内容:一、施工准备工作,二、裂缝灌浆修补,三、碳纤维复合材料加固.1.2流水施工:按两层为一个流水段。

1 。

3活动式脚手架:需要搭设6层。

每层预计搭设5个可移动式脚手架。

1.4做好每层楼的临时给排水工作,采用人工收集并运至消防电梯基坑,沉淀后,采用水泵抽到临时排污井。

完工后,人工清理电梯基坑。

3.2工艺流程施工准备→楼层基层清理、高压冲洗干净→蓄水→楼层搭设活动式脚手架→在板底对渗水裂缝进行标记→清理裂缝→埋设注胶嘴→封缝胶→密封检查→压力注浆→检查补注胶液→固化养护→清理注浆嘴和工作面→涂抹找平胶→涂抹浸渍胶→粘接碳纤维布→涂抹面胶→养护固化→碳纤维布防火涂料保护层两遍。

3.3工期计划3.1建设单位审计核价3.2预计工期计划3.4劳动力安排3.5、工程施工设备配置计划附:加固机具,介绍。

产品特点:1、灌注压力可达70MPa,可进入0。

02mm以上发丝裂缝。

2、流量大,可快速止水,抽吸式进料。

楼板裂缝处理方案

楼板裂缝处理方案
主楼施工过程中由于砼强度较高、天气影响及施工等原因造成部分楼板出现裂缝现象,裂缝分2种,一种是砼表面裂缝,另一种为楼板透缝。

针对此现象,分别进行处理,具体处理办法为:
一、楼板表面裂缝:
1、将裂缝冲洗清理干净。

2、用SHB-灌缝胶系A、B双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂贯缝。

3、裂缝检查→裂缝处理→设置灌浆嘴→配制SHB-封口胶进行封缝→封缝检查→留排气孔→配制SHB-封口胶对周边进行密封→配制SHB-灌缝胶→压力注胶(低压慢注)→固化→灌浆效果检验。

二、楼板透缝:
1、楼板透缝采用局部小面积开展,待方案可行后方可大面积执行。

2、同楼板表面裂缝中的1、2、3。

3、距第一次贯缝结束后,第二、第三次贯缝间隔时间不少于24 小时。

4、贯缝终凝后,将缝四周用砂浆加高5㎝,进行贯水试验,如果不透水进行大面积推广。

5、对于住宅楼地面上的找平层较厚,可在找平层中增设钢筋网片(直径Φ
6、Φ8、Φb4),用微膨胀混凝土(强度等级不小于C30)浇筑密实。

板底裂缝可作一般密封处理。

小区楼项目部
20-6-20。

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楼板裂缝加固施工方案
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楼板裂缝灌浆处理施工方案

一、工程概况:
××小区工程1#-4#楼框架结构,楼板为现浇混凝土结构板,由于诸多原因造成楼板
出现一条贯穿裂缝及一条表面裂缝,裂缝小于1mm采用直接封闭的方法处理,为了保
证结构的使用性不出现渗漏水现象,顺利交付业主使用,我项目部积极进行整改,特编
制此裂缝灌浆施工方案。e

二、自动压力灌浆技术处理方案:
自动压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。
该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝
修复的灌浆树脂、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物浆液,并对裂缝成因和微
细裂缝注入理论进行了分析,通过深固加固技术大量工程实践,总结制定了一套自动压
力灌浆操作细则和质量保证体系,为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和
实施手段!

三、灌浆施工工艺流程总体如下:
表面清洁处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检
验及表面处理。

1、清理裂缝:
(1) 清除裂缝表面的灰尘及杂物。
(2) 剔除缝口表面的松散杂物,用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。
2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后,钻设灌浆嘴,灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35~
40cm为宜,原则上宽缝可稀、窄缝可密,但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气
孔。

3、封缝:对压浆区域的裂缝,无论缝宽大小,原则上都应同时封闭,以防裂缝相互贯
通而跑气跑胶。

4、密封检查(气检):封缝材料固化后,沿缝涂刷一层肥皂水,并从灌浆嘴中通入气压
0.2MPa的压缩空气,检查缝的密封效果。对漏气部位进行补封处理。

5、灌浆:
(1)灌浆材料配制:根据现场施工的实际情况,进行化学灌浆的配置,灌浆材料均由
双组分组成,在使用前需根据现场条件及使用要求由试验确定适宜的配比。实际施工时,
按照配比将甲乙组分混合在一起,用搅拌器搅拌均匀后即可使用。一般情况下,灌浆材
料配制后宜在二个小时内用完,故配制材料以一次性用量为宜。

(2)灌浆工艺:启灌之前,先接通管道,打开所有灌浆嘴上阀门,用气压为0.2MPa以
上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。灌浆顺序自上而下,由一端向另一端依次连续进行。
灌浆压力以0.2~0.4MPa为宜,压力逐渐升高,防止骤然加压使裂缝扩大。

6、灌注操作程序:
楼板裂缝加固施工方案
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(1)接通管道;
(2)将配制好的胶浆注入灌浆罐;
(3)打开储气瓶阀门,调节压力;
(4)打开灌浆罐通向灌浆嘴的阀门;
(5)待相邻灌浆嘴冒浆后关闭此嘴的阀门,以下依次进行;
(6)当出浆率小于0.1L/min时,持压5~10min后,即可停止该缝的压浆,关闭压浆嘴
阀门。进行灌浆封闭的缝要进行取芯抽样或开孔内窥镜检查,以保证灌浆封闭质量。

7、宽度小于0.10mm的裂缝进行封闭处理方案: 对于宽度小于0.10mm的裂缝,无论
其裂缝大小,在进行裂缝的灌浆过程时,一并封闭,不需要做处理。对外表颜色较深的
原封缝物均要清除干净,重新采用107胶或801建筑胶水泥浆(混白水泥)刮抹,要求颜
色与原混凝土表面颜色相近,外观平整。对于裂缝较多,可布置工作面的现场,可采用
气泵-灌浆罐进行灌浆。对于裂缝不多,或工作面较小的情况下,可采用便携式灌浆泵
进行灌浆。

8.主要材料:
自动低压灌浆器,灌浆树脂,快干封缝胶,其它材料。
四、施工关键技术措施:
1)根据水溶聚氨酯进浆特性和施工经验,若要达到满意的灌浆效果:裂缝宽度在
0.5mm以上,设置灌浆咀的距离应在0.5m左右;裂缝宽度在0.4mm~0.5mm,灌浆孔
距0.4m左右;裂缝宽度0.3mm~0.4mm,灌浆孔距0.3m左右;裂缝宽度在0.3mm以
下,灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄,越容易堵塞,灌浆咀的孔距就应该越小。还需注
意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。在裂缝上安装的灌浆咀,多数是用于观察裂缝
是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆,就要立即进行检查,分析原因、找
出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续,影响防渗效果。固定
灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用
骑缝的方式安装灌浆咀,裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。当裂缝为干燥表面,灌
浆咀采用钻孔法固定,使灌浆咀能承受一定压力。要保证孔眼与裂缝畅通,灌浆嘴不松
动。

2)通气试验的目的是为了了解灌浆孔与裂缝是否通畅,检查封缝是否有效,确定可否
灌浆。以不大于设定灌浆的压力气体充入裂缝中,详细观察每个灌浆孔的通畅情况:封
闭后的裂缝是否漏气,周边混凝土是否有漏气孔。

3)根据裂缝的缝宽估计可灌程度,配制适宜的浆液。浆材配制时应置于容器中,用搅
拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不得有油污及杂质。应根据裂缝宽
度、环境温度决定浆材的每次拌合量,并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。

4)按由下而上的顺序进行灌浆。灌浆过程中,应保持工作压力在0.1 ~0.3mPa,当灌
到最后一个灌浆嘴时,应适当加大压力迸浆。迸浆期间应观察是否还在进浆,灌浆结束
标准以不吸浆为原则,如果吸浆率小于0.01升/分钟,应维持至少10分钟,可做为结束
标准,停止灌浆。要求进浆均匀,计量准确,计录详细无误。

××项目部
2016年10月5日

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