毛石混凝土挡土墙施工方案
旬阳阳安线甘溪镇张家河集中安置点 “三通一平”工程一标段 旬阳张家河安置点“三通一平”工程一标段项目部 二○一六年八月二十五日 目 录 一、工程概况 .................................. 二、主要施工方法 .............................. 三、投入施工机械 .............................. 四、施工方案 .................................. （一）施工工艺流程 ......................... （二）主要技术指标 ......................... （三）测量控制 ............................. （四）双排钢管脚手架的搭设 ……………………4
五、施工组织保证措施 .......................... 张家河安置点“三通一平”工程毛石混凝土施工方案 一、工程概况 本分项工程挡土墙为毛石砼挡土墙，是张家河安置点“三通一平”工程非常重要的一项分项工程。该分项工程分为挡土墙工程，位于综合用房后及旬河侧，其中毛石砼挡墙为C30毛石砼，路堑挡土墙墙高度为4~6m，河堤挡土墙墙高10m。墙体材料为毛石砼，其毛石砼毛石含量不大于30%。
二、主要施工方法 1、挡墙施工前应进行施工测量放样，严格按照甲方的要求放出挡土墙的边线 1.51 2.25 地面线 2*0.35 H 地面线 2*0.35 H 0.47 0.32 0.56 0.4 2.11 2.95 路堑挡土墙示意图 河堤挡土墙示意图 2、基础施工 ⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用机械在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。 2、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝 ⑴浇筑墙体基础垫层前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后应立即进行砌筑毛石。 ⑵挡墙基础浇筑完后即进行墙身砌筑，墙身内应按设计要求安放Φ100PVC塑料管当泄水管用。 ⑶挡土墙按设计要求应分段浇筑，按规范要求15-20m间距留置2cm宽伸缩缝，缝成直线；挡墙外墙面按设计要求的斜面进行施工，坡度为1：0.25，为此必须拉线作为准绳，使墙面顺直整齐。 3、回填用料与泄水孔设置 ⑴混凝土挡墙浇筑后７天，待强度达到70％后即可进行墙身背后回填，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。 ⑵挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，泄水孔上回填50cm厚砂卵石，泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层泄水孔应高于沟底0.3m设置。 ⑷墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错布置，孔内预埋φ100mmPVC管，泄水孔出口应高出地面30cm?以上；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下渗。 4、为了确保施工安全，由于毛石堆放的位置高于工作面，在运送石料时应注意交叉作业。 5、本分项工程采取搅拌机拌砼、砼输送用挖掘机运送至模板内。 6、在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用自拌砼，在材料验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确。 7、在砌筑时应严格按照施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再用人工进行摆放毛石，毛石与毛石之间距不小于5-10cm，所采用的毛石强度不得小于30MPa，在所砌筑的毛石全部摆放完整后应立即注入砼。每层砌筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。 8、砼浇筑施工时应做好施工记录。 9、在毛石与毛石间的空隙必须用碎石填满且用水泥浆灌缝。 10、由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，砌浇筑高每段每天不超过1.5m。 三、投入施工机械 1、挖掘机一台，在挡土墙内侧回填及混凝土、石头输送使用； 2、大锤2把，用于敲打较大不规则的毛石；
四、施工方案 本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。
（一）施工工艺流程 准备工作→测量放样→基槽开挖→基础定位测量→砌筑毛石砼基础→养护→墙身定位测量→砌筑毛石砼墙身→养护→墙背回填→护栏安装焊接。
（二）主要技术指标 1、本工程设计为C30毛石砼挡墙，毛石含量不大于30%，其毛石使用未风化石料，强度不小于30Mpa。 2、设计高度在6m和10m；墙顶宽度为1.51m及2.25m、基础宽度在2.11m和2.95m。 3、基础埋深不小于2m深。 4、墙体应设置泄水孔，间距为2×2m设一个，外斜坡度为５%，采用直径为100cmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。 5、墙体15-20m设置一沉降缝，缝宽2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。 6、墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
（三）测量控制 1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺多把、垂球多个。 2、设专人测量。 3、测量控制：为了进一步精确观测，以较高位置开阔区测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。 4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。 5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。 6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。 7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。 （四）双排钢管脚手架的搭设 ⑴施工工艺流程 基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除 ⑵搭设要点 ①脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm。 ②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。 ③脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。 ④立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手 架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。 ⑤立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。 ⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。 ⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。 ⑧采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 ⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。 ⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。 ⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。 ⑿剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。 ⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。 ⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。
五、施工组织保证措施 1、组织保证 (1)完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。 (2)?强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。 2、技术保证措施 (1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。 （2）积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，
毛石混凝土挡墙专项施工方案挡土墙与挡土墙背填土施工技术
毛石混凝土挡墙专项施工方案挡土墙与挡土墙背填土施工技术施工方案概述：本施工方案旨在详细介绍毛石混凝土挡墙的施工程序及挡土墙背填土的施工技术。
采用毛石混凝土挡墙可有效保护土壤，并提供良好的支撑和美观效果。
施工过程中需遵循规范要求，确保施工效果和施工质量。
一、挡土墙施工程序1. 前期准备施工前需仔细检查土壤情况，并根据设计要求和场地条件进行合理布局和选址。
确保挡土墙的稳固性和耐久性。
2. 地基处理在挡土墙的基础处进行地基处理，首先进行地面开挖，确保刨平整齐，移除杂物和不稳定土层。
然后，进行土壤加固处理，采用植物根系或钢筋网进行加固，以增强土壤的稳定性。
3. 基础施工根据设计要求，在地基处理完毕后，进行基础施工。
使用混凝土浇筑，确保基础牢固并能承受挡土墙的负荷。
4. 砌筑挡土墙挡土墙砌筑采用毛石混凝土材料，根据设计要求选择合适的石块，并在挡土墙基础上铺设水泥砂浆层。
然后逐层砌筑毛石混凝土挡土墙，注意对石块的摆放和倒角的处理，确保结构的牢固性和美观性。
5. 挡土墙背填土施工在挡土墙的背面进行背填土施工，将土壤逐层填充到设计要求的高度。
在填充过程中，需注意土壤的加压和夯实，以提高挡土墙的稳定性和承载能力。
同时，应定期进行背填土的浇水养护，确保土壤的密实和强度。
6. 支护措施根据场地情况和设计要求，施工过程中可能需要采取支护措施，例如设置钢筋网、加固植物根系等，以提供更好的支撑和保护作用。
7. 防水处理挡土墙施工完成后，需对挡土墙进行防水处理，使用专用防水涂料或其他材料进行涂抹或喷涂，以确保挡土墙的防水效果。
二、挡土墙背填土施工技术1. 土壤选择背填土的选择应根据工程要求和土壤情况进行，确保土壤质量符合要求，并具备良好的排水性能和抗冲刷能力。
2. 土壤加固在背填土施工过程中，需要对土壤进行加固处理，以增强土壤的稳定性和承载能力。
可以采用土壤加固网格、加强土等加固材料，结合夯实等手段进行加固。
3. 土壤的夯实与排水背填土施工过程中，需进行土壤的夯实与排水处理。
毛石混凝土挡土墙施工方案
施工组织设计审批表目录一、工程概况 (4)二、工程规模 (4)三、管理人员及用工配置 (4)四、投入施工机械 (4)五、所需材料用量概算 (5)六、计划工期及工期安排 (5)七、施工布置 (6)八、施工方案 (6)九、进度计划保证措施 (16)十、施工质量保证措施 (17)十一、安全文明施工措施 (20)十二、文明施工保证措施 (21)一、工程概况工程毛石砼挡土墙和泄洪沟工程，是小溪坝成品油库工程非常重要的一项分项工程。
该分项工程分为挡土墙和泄洪沟两个分项工程，其中毛石砼挡墙总长约160m，为C20毛石砼，成“┑”字型布置，墙高度为8m--13m，墙体材料为毛石砼挡墙，其毛石砼毛石含量为30%，砼含量为70%。
泄洪沟为C20毛石砼，沟宽2.5ｍ，沟高为１.２ｍ，挡土墙和泄洪沟毛石采用１５cm—30cm人头石，强度不小于30MPa。
二、工程规模1、基槽开挖土石方（清基地）概算量：５００m3；2、C20毛石砼概算量：５200m3；3、墙高６m-1３m之间；4、模板工程概算量为：2800m2；5、脚手架工程概算量为：2800m2；三、管理人员及用工配置1、项目经理：2、技术负责人：3、测量负责人：4、施工（兼）质检负责人：5、现场及安全负责人：6、资料（兼）试验负责人：7、机维修工：2人8、混凝土工：２0人（两个班）9、模工、架子工：１５人四、投入施工机械1、挖掘机一台（大宇２９０），基槽土石方清挖及浇筑砼投料用；2、混泥土搅拌机机2台，供混泥土搅拌用；3、振捣棒五台，振捣混泥土用；4、小型装载机两台，供搅拌混泥土进料用；５、运输车6辆（红岩20吨），土石方运输和材料运输使用；五、所需材料用量概算（一）主材概算量1、普通硅酸盐水泥：约16００吨；2、河砂：1809m3；3、卵石：4173m3；4、毛石：１５３０m3；5、施工用水：砼791吨、养护及洗毛石300吨；（二）辅助材料概算量1、木模板：3００m2；2、钢管脚手架：２０吨；３、扣件：420个４、锚头：800套５、木方：３５ｍ３；6、锚固拉杆：Φ14钢筋长2430m，合计2939kg；7、Φ100PVC管2400m；8、沉降缝泡沫塑料板：460m2；9、铁丝：３５０kg；六、计划工期及工期安排计划总工期历时６0天（其中春节放假扣除１５天在外），施工时间段为20１１年１月１０日至20１１年３月３０日；1、基槽清挖时间：计划３天，20１１年１月１０日至20１１年１月１３日；2、毛石砼挡墙浇筑时间：计划５７天，20１１年１月１３日至20１１年３月３０日；3、挡土墙背回填时间：计划30天，该工期不占主施工工期，随挡土墙浇筑成型后穿插作业；4、以上总工期６0天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间；七、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；2、场地布置：两台搅拌机安装在20#挡墙前面场平上；料场也设在场平上（堆放河砂、水泥、石子）；石料分两地堆放，即挡墙正前面场平上和墙后料场上；3、辅助材料也分两处堆放，挡墙下部所需的堆放在挡墙前面场平上，上部所需的堆放在挡墙后场平上；4、本工程现场不设生活服务区或生活用房，只设看守点或工具房即可；生活服务用房设在项目部处；5、挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工，挡墙施工到最高处时，先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处，然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设计图纸和技术要求；
2.准备施工所需材料，包括砂、水泥、石子等；
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物；
4.检查施工设备和工具，确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸，进行挖掘基坑；
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实，以提供均匀的支撑力；
3.在基础底部铺设一层沥青防水层，以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土：按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀；
2.在基础上铺设一层混凝土，平整并打磨表面；
3.将毛石一块块嵌入混凝土中，注意间距和排列方式，确保挡土墙的牢
固性；
4.逐层叠加，直至达到设计高度，每层之间应有夹筋加固；
5.完工后，对挡土墙进行表面处理，确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求；
2.检查挡土墙的平整度和牢固性，防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾；
2.进行对挡土墙进行养护，保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作，才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.进行工地勘测和地理测量，了解地形地貌和挡土墙的需求；2.制定施工方案，并经专家审核和审批；3.准备施工所需设备和材料，包括挖掘机、装载机、振动器、毛石等；4.组织专业技术人员和施工人员，制定安全施工计划，并进行安全培训。
二、挡土墙基础施工1.进行地面开挖，按设计要求进行开挖和清理；2.在挖掘好的基础上，进行坡面的整平和坡脚的夯实，确保坡面的平整度和坡脚的稳定性；3.在坡脚夯实后，进行基础的浇筑，使用混凝土进行浇筑，并进行抹平和养护。
三、挡土墙主体施工1.根据设计要求，选择合适的毛石进行堆放，尽量保持毛石的自然形状和色彩；2.进行毛石的分类和选用，将大石块用于底部和顶部，中间则选用适合的形状和大小的毛石；3.从基础部位开始，按照设计要求进行毛石的堆放，要求每一层毛石之间有适当的间隙，并用绳索或钢丝进行固定；4.在堆放每一层毛石之后，用振动器进行震实和整平，确保毛石之间没有空隙，提高墙体的稳定性；5.每完成一段墙面的施工后，进行保护和养护，保持墙面的干净和美观。
四、辅助工程施工1.进行挡土墙的排水系统施工，包括沟槽的挖掘和排水管的铺设；2.挡土墙表面的防护层施工，可以使用防水材料进行覆盖和涂抹，增加挡土墙的耐久性和抗侵蚀能力；3.安装挡土墙的护坡结构，如铁丝网和植被护坡等，增加挡土墙的稳定性和美观度。
五、施工验收和维护保养1.施工完成后，进行挡土墙的验收，检查墙体的稳定性和美观度，确保施工质量；2.对挡土墙进行定期维护保养，包括清理墙面的杂草和垃圾，修复受损的毛石和排水系统，以延长挡土墙的使用寿命。
以上是一份毛石挡土墙的专项施工方案，希望能为您的工程提供一些参考和指导。
毛石混凝土挡墙施工方案
毛石挡墙施工方案一、工程概况:1、建设地点及土质结构拟建自来水厂位于沙堡子湾半山腰处，按照场地布置要求，开挖回填后将形成长约650。
80米,高14米得挡土墙。
该区河流属长江流域嘉陵江水系，区内主要河流为东流，属长江的二级水系，多为南北流向，气候湿润，根据地质报告该地层自上而下为:1.1填土Q4ml：分布在大部分场地。
杂色、黄褐色、褐黄色，稍湿，松散～中密。
不均匀，地表主要以粉土、砾石为主，局部包含有少量白灰、碎砖、砂砾石及植物根茎等杂物，个别低洼地段见大量砂砾石。
该层厚度介于0.40～5.00m。
1.2粉质粘土Q4al+pl：分布于大部分场地。
黄褐色，可塑～硬塑,标准贯入试验室测锤击数为6.0～11。
0击，属松散～稍密状态。
1。
3圆砾Q4al+pl：主要分布于河道及其两侧阶地。
杂色,稍湿～饱和，土质不均匀，包含少量卵石，直径最大120mm，级配良好,该层厚度介于0.5~6。
4m。
1。
4粉砂质泥岩：遍布整个场地，为徽成盆地内主要地层。
棕红色，稍湿，密度～很密。
较均匀，胶结较好，透水性很差，有较好的隔水性能。
供水管线沿线最大揭露厚度为5.2m，层顶埋深1。
8m.2、地下水场地地下水，主要赋存在③圆砾层中，②粉质粘土为弱透水层或相对隔水层。
地下水埋深0。
8～6。
0m。
3、毛石砼挡墙该工程设计采用重力式（或衡重式）挡墙进行支挡，挡土墙墙高14米,墙身厚2.45米至3。
85米不等；挡土墙采用MU30浆块石石共计22979 m3;C25毛石混凝土3182 m3；土石方开挖6130m3；回填1302m3。
浆砌挡土墙每隔10米一道伸缩缝，缝内采用沥青软木板填塞，两端采用M5水泥砂浆封堵，挡土墙的基础埋置深度2.2m。
二、施工现场准备:1、施工机械施工机械设备用电情况表2、管理人员安排3、劳动力安排技工20工日/天，普工35工日/天。
4、三通一平及临时用电由于甲方施工现场未提供三通一平，我方进住工地后及时先进行场地平整，并经多次和当地村民协商，接拉了暂时性的供电电源，仅供生活照明及临时机械使用，现场临时用电采用10㎜²多芯皮线穿钢管预埋敷设，3200m，线路架空时采用预制混凝土电杆，现场设有配电室，且专人专管，配电室内安装220V 50H2的配电柜1台，现场临时用电设备都按一机一闸以保护配备安装.5、生活和施工用水由于施工现场处于半山腰，施工及生活用水取水困难，于是我方组织双排汽车1辆、水箱1个、水壶5个,每天给施工场地送水。
毛石混凝土挡土墙施工方案
一、编制依据1、设计单位2007年1月16日提供的施工图。
2、国家建筑标准设计图集04J008。
3、有关国家现行施工规范、验收规范。
4、《建筑施工手册》第四版。
5、建设单位提供的工程地质勘察资料。
6、建设单位提出的施工要求。
二、工程概况1、该挡土墙为3#楼车库外挡土墙，平面布置图按结构施工图GS－更01，设计选国家建筑标准设计图集04J008－1第75页HJB11和HJB2～HJB7衡重式挡土墙，挡墙顶标高为241.00m，平面布置成L型，总长度约86.5m。
挡土墙各部位尺寸分别为：H、11.0m；h1、4.4m；h2、6.6m；hj、850mm；hn、400mm；bt、1850mm；bj、530mm；Bd、3960；m2、0.50；n、0.10。
衡重式挡土墙示意图2、该挡土墙为工程环境配套后续设计施工工程，前期3#楼及车库平基土石方工程施工完成后设计施工，因此须先进行挡墙部分平基土石方工程的施工。
3、建设单位对该挡土墙的施工要求：（1）、挡土墙土石方采用光面爆破、单面支模，挡土墙墙体材料为C15毛石混凝土，沿槽浇灌。
（2）、挡土墙变形缝采用40mm厚的泡漠板嵌填。
（3）、基础不采用扩展基础，基槽表面采取人工摊座。
（4）、泄水孔采用管径为110mm、壁厚为4mm的PVC管，泄水孔后方作面积为1.00m2的卵石（或碎石）反滤包。
（5）、沿挡墙纵向每18m长设一道变形缝。
4、该工程为附属建设施工工程，现场现有施工机械设备、组织管理、劳动力、材料等均能满足该工程的施工要求，本方案中该部分的内容见总体施工组织设计，因此只针对挡土墙的施工技术措施进行阐述。
施工方法也按总体施工组织设计执行。
三、施工准备1、平面控制和放线根据3#楼工程定位放线控制点和挡墙平面布置图进行定位放线。
先放出挡墙基础内边线，然后根据挡墙底面宽度、平基地貌标高，计算出平基土石方顶面开挖线的位置，放出开挖边线以及光面爆破开挖控制线，光面爆破开挖控制线与常规爆破开挖边线的距离为1米，光面爆破后采用人工开挖清理表面。
毛石混凝土挡墙专项施工方案(完整常用版)
毛石混凝土挡墙专项施工方案(完整常用版)毛石混凝土挡墙专项（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工准备2四、施工中的重点、难点34。
1模板支护34。
2钢管脚手架搭设44。
3墙身施工4五、流程4六、主要的及技术措施46。
1施工场地准备46.2基槽开挖46.3墙身基础施工46.4墙身施工56.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置7 6.6混凝土养护76。
7混凝土拆模6.混凝土缺陷处理6.9脚手架搭设10七、安全管理及措施12八、质量控制措施13九、质量检验14十、环保措施14、安全文明151**大桥改建工程衡重式毛石混凝土挡土墙专项一、工程概况本衡重式毛石混凝土挡土墙位于引道旁，总长度62m，其中K27+365~K27+417段长52m，平均墙高4米，K27+35.77交叉口桥头右侧段长10m，平均墙高3米。
挡墙结构包括毛石混凝土基础和毛石混凝土墙身。
二、编制依据1、《中华人民共和国建筑法》；2、国家设计《挡土墙》图集04J00；3、《建筑施工安全检查标准》59-2021;4、《建筑施工高处作业安全技术规范》0—91；5、《建筑地基基础工程验收规范》GB52-2002；6、《混凝土结构工程验收规范》GB54-2002；7、《建筑工程验收统一标》GB—2001;、国家和地方现行规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。
三、施工准备3.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
3。
2施工部位地质情况及基底承载力检验。
3。
3劳动力准备：模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工人。
3.4主要设备及工具准备：PC60挖掘机2台、运输车辆5台。
3。
5材料准备：采用集中搅拌混凝土，罐车运输,拉运浇筑.混凝土选用C20商品砼；挡墙毛石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU40石，尺寸大小为20～30cm为宜。
毛石混凝土挡土墙
毛石混凝土挡土墙毛石混凝土挡土墙，又称为石面挡土墙、拼石挡土墙，是利用毛石做表面覆盖物的一种挡土墙结构。
因为毛石的表面不规则且具有天然的质感，所以这种结构的挡土墙不仅有很好的防护效果，而且还具有很强的装饰性，因此在建筑和城市的防护工程中应用广泛。
一、毛石混凝土挡土墙的设计原理毛石混凝土挡土墙的设计原理，主要由以下几个方面考虑：1、地形和地貌：要首先考虑到工程所在的地理区域和地理条件，包括地形、地貌、陆地或海洋等，以及周边自然环境的影响。
2、地质条件：要考虑到工程所在地的地质状况，包括土地、岩石、水文条件等，以及与之相关的工程技术和材料的选择。
3、建筑需求：要考虑到工程的建筑需求，包括结构安全、耐用性、美观等方面。
二、毛石混凝土挡土墙的施工工艺毛石混凝土挡土墙的施工工艺主要由以下几个步骤组成：1、石材准备：毛石的加工应该选择成熟的石材厂家，离工地近的优先考虑，规格一致，颜色相近，泛边和吸水性低的石材作为连续整体采购，准确计划，严格按照分钟递交。
2、框架搭建：在挡土墙设计和位置确定后，要根据设计图将框架建立起来。
框架可以由钢筋和木材组成，基本上就是将钢筋用木材绑住，再把整个框架固定在挡土墙的基础上。
3、混凝土浇筑：挡土墙的混凝土是由水泥、砂子、骨料和加水剂等组成的，混凝土由混凝土搅拌车运输到现场，然后由浇筑机将混凝土装入挡土墙的框架中，最后通过震动和振动的方式，使混凝土变得更加紧实。
4、石材抛光：浇筑完毕后的表面石材就需要进行抛光了，这一步主要是为了使用光洁的表面提高美观度，并且去除粗糙的表面。
5、清洁和维护：完成挡土墙的清洁和维护工作可以提高其使用寿命和安全性。
这也是保证墙面永久稳定的一项重要任务。
三、毛石混凝土挡土墙的应用领域毛石混凝土挡土墙的应用领域很广，包括以下几个方面：1、围墙：毛石混凝土挡土墙是非常理想的围墙结构，因为它既具有防护性，又具有装饰性。
2、建筑立面：毛石混凝土挡土墙不仅可以用于道路和城市环境的防护工程，也可以用于住宅和商业建筑的立面装饰，美观性非常优异。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本次毛石混凝土挡土墙施工位于_____地段，其主要目的是为了_____。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____至_____米之间，基础埋深为_____米。
挡土墙的设计强度等级为_____，毛石掺入量为_____%。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
（2）编制施工方案，确定施工工艺和施工流程。
（3）进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的_____强度等级的水泥，确保其质量符合国家标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不超过_____%。
（3）石子：选用粒径在_____至_____mm 之间的碎石，含泥量不超过_____%。
（4）毛石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的毛石，尺寸一般为_____至_____mm，强度不低于 MU_____。
（5）水：采用符合混凝土拌合用水标准的水源。
3、施工机具准备（1）搅拌机：选用_____型号的搅拌机，确保其性能良好。
（2）运输车辆：准备_____辆运输车辆，保证混凝土的运输。
（3）振捣设备：配备插入式振捣棒_____根。
（4）模板：选用_____材质的模板，模板的尺寸和强度应符合设计要求。
4、劳动力准备（1）混凝土工：＿____人。
（2）钢筋工：＿____人。
（3）模板工：＿____人。
（4）普工：＿____人。
5、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
（2）设置排水系统，排除施工现场的积水。
（3）搭建临时设施，如仓库、休息室等。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）根据测量放线的结果，采用机械开挖和人工配合的方式进行基础开挖。
（2）开挖过程中，严格控制基底标高，避免超挖。
（3）挖至设计基底标高后，进行地基承载力检测，如地基承载力不能满足设计要求，应及时通知设计单位进行处理。
2、基础处理（1）对基底进行平整、夯实，清除杂物和浮土。
（2）铺设_____mm 厚的碎石垫层，并用平板振动器振捣密实。
毛石混凝土挡土墙施工方案_3
毛石混凝土挡土墙施工方案_3一、工程概述本工程为具体工程名称的毛石混凝土挡土墙施工项目。
该挡土墙位于具体位置，其主要作用是为了阐述挡土墙的主要功能，如保持土体稳定、防止滑坡等。
挡土墙的设计高度为具体高度，长度为具体长度，基础埋深为具体深度。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）。
4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）。
5、国家及地方现行的有关安全生产、文明施工的规定。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，解决施工中的疑难问题。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备（1）水泥：选用具体品牌和型号的水泥，应有出厂合格证和试验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用具体规格的石子，含泥量不大于 1%。
（4）毛石：选用质地坚实、无风化、无裂缝的毛石，强度等级不低于 MU30，毛石的尺寸不应大于所浇部位最小宽度的 1/3，且不得大于 300mm。
（5）水：采用自来水。
3、主要机具准备（1）搅拌机：具体型号的混凝土搅拌机。
（2）振捣器：插入式振捣器。
（3）运输车辆：具体数量辆自卸汽车。
（4）塔吊：具体型号的塔吊。
4、作业条件准备（1）基槽已按设计要求开挖完成，并经过验收合格。
（2）模板已支设完毕，并经过验收合格。
（3）钢筋已绑扎完毕，并经过验收合格。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高，并设置好控制桩。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行基槽开挖。
（2）基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，开挖过程中应注意保持边坡的稳定，防止坍塌。