钻床安全操作规程新版
钻床设备安全操作规程
钻床设备安全操作规程1.1、日常安全操作规定1、钻工作业必须戴好护目镜，穿戴好工作服，袖口扎紧。
女职工戴好工作帽，头发塞在帽子里，严禁戴手套操作。
2、开机前检查各手柄是否在中间位，向各润滑点加油，合上电源开关，启动电机慢速空转2~3分钟。
3、根据工件厚度、孔径大小，工件材质采用适当的转速和进刀量，最大钻孔和最大跨距不得超出钻床规定范围。
4、工件必须牢固地卡在工作台上，严禁用手直接把持工件钻孔。
钻头夹牢，摇臂钻在拆卸工具时，不准将主轴套伸出箱体过长，严禁打击主轴。
5、不准在施转的刀具下翻转，卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
6、变速及换自动走刀时必须停机。
7、手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行。
自动进刀孔快钻透时改为手动操作。
8、操作人不宜距主轴太近，以免头发和衣服被钻头卷入。
9、钻头上绕有长铁屑时要停车清除，禁止用嘴吹用手拉，要用刷子或铁钩清除。
10、立式钻床严禁工作台在松开状态下进行工作；摇臂钻床严禁在主轴和立柱松开状态下进行工作。
11、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须卡紧。
12、、根据切削情况，合理使用冷却液。
13、工作完毕，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。
操作手柄放在中间位置，切断电源，整理工件，清理钻床，清洁场地，收拾工具。
14、工作前对所有的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。
15、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时应用工件夹持,不准用手拿着钻，要用台虎钳，钳紧后再钻。
严禁用手去停住转动着的钻头。
•16、使用自动走刀时要选好进给速度,调好行程限位块。
手动进刀时,一般按照逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
17、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前横臂必须卡紧。
18、横臂和工作台上不准有浮放的物件。
19、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
摇臂钻床安全技术操作规程(15篇范文)
摇臂钻床安全技术操作规程（15篇范文）第1篇摇臂钻床安全技术操作规程1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。
钻薄工件时，工件下面应垫好平整木版。
2、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。
4、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。
第2篇钻床立钻和摇臂钻床安全操作规程一、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。
二、工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
工作中严禁带手套。
三、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
四、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。
五、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
六、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
七、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前，横臂必须卡紧。
八、横臂和工作台上不准有浮放物件。
九、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
第3篇摇臂钻床操作规程2摇臂钻床操作规程（二）1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
2.摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。
3.摇臂回转范围内不得有障碍物。
4.开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。
5.正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。
6.超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。
7.机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。
8.装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。
9.工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。
第4篇摇臂钻床岗位操作规程1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
台式钻床安全操作规程
台式钻床安全操作规程一、前言台式钻床是一种用来加工金属材料的设备，正确和安全地操作台式钻床对于保证操作者的安全以及保证设备的正常运行非常重要。
本文将详细介绍台式钻床的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的收尾工作等内容。
二、操作前的准备工作1. 操作前要检查台式钻床的各个部位是否完好，并清理掉机器上的杂物。
2. 确保台式钻床的电源已经关闭，然后将电源插头拔出，以防止意外启动。
3. 配戴防护用品，包括安全眼镜、耳塞、手套等。
4. 确保工作台平整稳固，安装好工件夹具，并调节好工作台的高度。
5. 根据工件的材质选择合适的刀具，并检查刀具的刃口是否锋利，并进行刀具安装。
三、操作过程中的注意事项1. 操作者要严格遵守安全操作规程，切勿随意改变或忽视规程。
2. 在开始操作前，要确保周围没有其他人员，并确保周围环境清洁、明亮。
3. 严禁戴长袖衣物、项链等可被钻头缠绕的物品，以免发生危险。
4. 在操作过程中，要注意保持安定的身体姿势，切勿在旋转部位附近触摸机器。
5. 在对工件进行钻孔时，要确保工件被稳固地夹住，并使用适当的夹具。
6. 在操作台式钻床时，要以适当的转速和进给速度进行操作，过高的转速或进给速度会造成机器的震动或过热。
7. 在更换刀具时，要确保电源已经关闭，并等待机器完全停止旋转后再进行操作。
8. 当切削液使用时，要注意防护设备的使用，并避免切削液溅入眼睛、口鼻等部位。
四、操作后的收尾工作1. 在操作结束后，要关闭电源，并将电源插头插入插座。
2. 清理台式钻床的工作空间，清除掉切屑、废渣等杂物。
3. 对台式钻床的各个部位进行检查，确认是否有损坏或需要更换的部件。
4. 将工具归位，整理好工作场所。
5. 定期对台式钻床进行保养和维护，如清洗润滑部件、检查电路等。
五、遇到故障时的处理方法1. 遇到台式钻床突然停机时，应该立即关闭电源，并检查电源插头是否插紧。
2. 当台式钻床发生异常声音或振动时，应该立即停机检查，避免状况恶化。
钻床安全操作规程范本
钻床安全操作规程范本
第一章绪论
为确保工作人员的人生安全和财产安全，规范钻床的安全操作，特制定本规程。
第二章钻床的安全操作
2.1 操作前
1. 确认钻床的接地状况良好，线路无短路，无漏电现象；
2. 检查钻头是否牢固，以及主轴方向；
3. 检查切削液的存放，保持切削液清洁，防止污染；
2.2 操作中
1. 不得将手伸入旋转的钻头下方；
2. 不得戴手套操作；
3. 严禁使用锤子等工具敲打钻头；
4. 禁止将废料塞入冷却液入口，容易引起漏电。
2.3 操作后
1. 在操作结束后，及时停止机器转动；
2. 清理机器表面残留的切屑，避免积累过多影响机器效率；
3. 清洗机器表面、电源线以及配件等，保持整机环境清洁卫生；
4. 关闭机器电源，断开电源插头。
第三章事故处理
3.1 轻伤事故
1. 立即停止操作；
2. 用消毒纱布包扎伤口；
3. 使用急救药膏涂抹；
3.2 重伤事故
1. 立即停止操作；
2. 疏散现场，确保安全；
3. 打电话联系救护人员；
4. 进行心肺复苏术，等待救援人员到达。
第四章总则
1. 所有涉及到钻床操作的工作人员必须遵守本规程；
2. 参加新员工培训前必须进行安全操作培训；
3. 实行日常检查记录制度，对机器运行情况、安全操作情况进行记录；
4. 严禁将本规程泄露给未经培训的人员。
钻床安全操作规程、注意事项和维护保养
钻床安全操作规程、注意事项和维护保养一、安全操作规程1. 操作人员应事先熟悉钻床的工作原理、结构和操作要点，并按照相关的安全操作规程进行操作。
2. 在操作钻床前，确保操作区域内没有其他人员，以免发生意外伤害。
3. 确保钻床与电源连接正确，且电源线完好无损。
4. 在操作钻床时，应戴上符合要求的防护眼镜和工作手套，以确保人员的安全。
5. 切勿戴长发、长袖衣物和首饰等松散物品进行操作，以免被钻头或机械零部件夹住造成伤害。
6. 钻床的工作台应保持平稳，并确保工件夹紧稳固，以免钻削时产生意外情况。
7. 在钻削过程中，应保持专注，并避免开启笑话。
认真操作钻床，以免误伤自己或他人。
8. 完成作业后，应将钻床关闭，切断电源，并清理工作区域，以确保下次使用时的安全。
二、注意事项1. 在操作钻床前，应检查钻床的各部位是否正常运转，如发现异常情况应及时报修。
2. 切勿超负荷使用钻床，应按照规定使用钻头和刀具，以免损坏钻床和工件。
3. 在更换钻头或刀具时，应确保钻床已停止运转，以免发生意外伤害。
4. 注意保持钻床清洁，并定期进行润滑和维护保养，以保证钻床的正常运行。
5. 在使用钻床时，要注意钻床机身和工件的温度，避免过热造成伤害。
6. 使用钻床时，应遵循操作手册上的规定和说明，避免违反操作规程而导致意外事故。
三、维护保养1. 按照操作手册的要求，定期对钻床进行保养和维护，以确保其正常运行。
2. 经常清洁钻床的滑道、导轨和滚珠螺杆等部位，防止灰尘和杂物影响机器的运行。
3. 定期检查钻床的电源线和开关是否正常，如发现问题应立即维修或更换。
4. 定期检查钻床的润滑系统，确保润滑油充足，并根据要求及时更换和补充润滑油。
5. 钻床不使用时，应将电源切断，并覆盖好，以防灰尘和杂物进入机器内部。
6. 在维护保养钻床时，应使用适当的工具和设备，并注意操作的安全性，避免意外事故的发生。
以上是钻床的安全操作规程、注意事项和维护保养的简要说明，请操作人员在使用钻床时务必遵守，并定期进行维护保养，以确保工作安全和钻床的正常运行。
钻床操作安全规程
钻床操作安全规程钻床的操作安全规程是为了保障操作人员的人身安全和设备财产安全。
以下是一份钻床操作安全规程，供参考：第一章总则第一条为了提高操作人员的安全意识，预防事故的发生，保护人身安全和设备财产安全，制定本规程。
第二章操作人员的安全要求第二条操作人员必须经过专门的培训，具备与职务相适应的操作技能、安全知识及应急处理能力。
操作人员必须通过考试合格后才能进行操作。
第三条操作人员必须熟悉设备的结构、性能、操作程序及安全操作规程，严禁未经允许操作设备。
第四条操作人员必须严格遵守操作规程，不得追求速度，应注重安全。
第五条操作人员在操作设备前，必须进行设备的检查与试运行。
严禁进行未经试验的操作。
第三章设备的安全要求第六条设备必须符合国家规定的标准及技术要求，安装牢固，电气线路、液压系统等设施完好。
第七条设备必须定期进行检修与维护，确保设备的正常运行。
出现故障时，必须及时报修。
第八条设备必须配备完善的安全设施，如安全护栏、紧急停机按钮等，以便在紧急情况下能迅速停机。
第九条设备的操作面必须干燥、清洁，操作人员必须保持平稳站立，工作台面上不得堆放杂物。
第四章操作程序第十条操作人员在进行钻床操作前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套、防滑鞋等。
第十一条操作人员必须将操作程序熟记于心，并严格按照程序执行。
第十二条在操作过程中，严禁离开岗位，如有特殊情况需要离开，必须关停设备并通知其他操作人员。
第十三条操作人员严禁独自操作夜间加班，必须至少有两人同时在场。
第十四条在操作过程中，发现设备异常情况，如噪音过大、震动异常等，应立即停机检修，并报告上级或维修人员。
第五章应急处理第十五条操作人员必须熟悉安全出口的位置，了解应急处理程序，并进行应急演练。
第十六条在发生事故或突发情况时，操作人员首先必须保护自己的安全，然后迅速进行报警，同事互救。
第十七条在发生火灾时，操作人员必须立即切断电源，并使用灭火器进行初期扑救。
80摇臂钻床安全操作规程
80摇臂钻床安全操作规程80摇臂钻床是一种常用的机床设备，用于在金属、塑料等材料上进行钻孔、攻丝等工作。
为了确保操作人员的安全，以下是80摇臂钻床的安全操作规程。
一、机床操作前的准备工作：1. 确保有足够的照明，并清理工作区域。
2. 检查机床上的刀具、夹具等是否装好及固定牢固。
3. 检查电源、电线等设备是否完好，避免漏电等电器故障。
二、操作者的个人防护：1. 操作者务必穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩等。
2. 操作者要穿戴合适的工作服，避免长袖、围巾等松散物品卷入机床。
3. 未经培训的人员禁止操作机床。
三、机床的安全操作：1. 在操作之前，必须仔细阅读机床的操作手册，并按照手册的要求进行操作。
2. 使用机床时，要保持清醒的头脑，不得饮酒或服用药物。
3. 在机床工作时，不得离开机床，避免发生意外事故。
4. 大型工件的钻孔操作，最好由两人共同完成，以确保操作的安全和稳定。
5. 在操作中，不得将手指、手掌等部位放置在夹件、刀具、活动部件等危险区域。
6. 在切削过程中，不得随意触动或调整工件，以免发生意外。
7. 使用机床时，应根据不同工件、不同刀具调整适当的切削速度和进给速度，并进行试切。
8. 接通电源前，应确保机床的漏电保护装置完好，并进行漏电保护测试，防止漏电发生。
四、维护和保养：1. 每天操作结束后，及时清理机床上的切削屑和油脂，保持机床清洁干燥。
2. 定期检查和更换机床上的润滑油和冷却液，确保机床良好的工作状态。
3. 定期对机床进行检修和维护，及时处理机床上的故障，确保其正常运转。
4. 长时间不使用机床时，应切断电源，并进行适当的防尘措施。
五、紧急事故处理：1. 在发生紧急情况时，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 在急停按钮无法正常使用时，应迅速通过其他安全设备停止机床的运行。
六、其他注意事项：1. 禁止将机床用于超出其设计范围的工作。
2. 严禁未经授权擅自修改机床的设计或结构。
钻床操作工安全操作规程
钻床操作工安全操作规程前言钻床作为常用的机械加工设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
然而，钻床在操作过程中存在很多危险和风险，因此操作工必须掌握正确的操作方法和安全规程，以确保自身的安全和设备的正常运行。
本文将介绍钻床操作工应该遵守的安全操作规程。
操作前准备工作1.对设备进行检查和维护首先，操作工需要仔细检查设备的各项部件是否完好，是否有异响、磨损和松动等情况。
对发现的问题要及时维修或更换，以确保设备的正常运行。
2.佩戴个人防护装备进行钻床操作时，操作工必须佩戴适合的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防护鞋等。
3.清理操作区域在开始进行钻床操作前，需要将周围的区域清理干净，防止杂物和垃圾对操作带来干扰和危险。
操作过程中要注意的安全问题1.正确安装工件和夹具在进行钻床操作前，操作工需要将工件正确地安装到钻床工作台上，并采用妥善的夹具固定工件，以免工件在钻床运作中移动或从夹具中滑落。
2.遵守钻床转速要求钻床的转速是钻孔质量和刀具寿命的重要因素。
操作工在进行钻床操作时，需根据工件材料、钻头直径和所需孔深等因素，按照设备说明书规定的转速进行作业。
3.避免负载过大钻孔时负载过大会导致刀具过度磨损甚至断裂，同时也会造成设备过度磨损和设备故障。
操作工需要根据钻孔直径和材质的不同，选择恰当的钻头和切削液（如有需要），并控制好每次的进给深度，避免负载过大。
4.避免手部接近钻头在钻床操作过程中，操作工需要注意保持安全距离，避免手部接近钻头。
如果需要对工件进行调整或操作，应先停止钻床，待钻头完全停止旋转之后，再进行操作。
5.停机后处理空转钻床操作完成后，操作工需要及时停止钻床转动，并等待钻头完全停止旋转之后再移除工件和夹具，避免空转造成的人身伤害。
应急情况处理方法在钻床操作过程中，如遇紧急情况需要立即采取措施，包括：1.立刻停止钻床运转。
2.切断电源或空气源。
3.紧急处理故障。
4.就医治疗。
总结作为一项危险和高风险的操作，钻床的安全操作离不开操作工的严格遵守和细心操作。
钻床操作工安全操作规程范文
钻床操作工安全操作规程范文第一章总则为了保障钻床操作工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，根据国家相关法律法规，结合钻床操作工的实际情况和工作环境，以确保安全生产和防止事故的发生。
第二章岗位职责1. 钻床操作工应熟悉钻床的结构、性能、工作原理及操作规程。
2. 钻床操作工应具备一定的机械基础知识和技能，能够正确使用各种测量工具和操作设备。
3. 钻床操作工应严格按照操作规程进行操作，并随时关注工作情况，及时发现异常情况并报告。
4. 钻床操作工应遵守岗位安全操作规程，做好自身的防护工作，确保个人安全。
第三章安全操作规程1. 钻床操作工进入工作岗位前，应先穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
不得擅自脱掉或减少防护用品。
2. 钻床操作工在操作过程中要保持集中注意力，不得擅离岗位，不得私自离开或擅自停机。
3. 钻床操作工应按照操作规程进行操作，严禁超负载操作，不可违规加工超过设备规定范围的工件。
4. 钻床操作工在操作过程中要保持机器干净，及时清理切削油和切屑，确保工作区域无杂物和油污积聚。
5. 钻床操作工在进行钻削操作时，应选择合适的切削工具和切削参数，确保切削平稳、切削力合理。
6. 当钻床操作工遇到异常情况时，如机床故障、切削失效等，应立即停机并报告相关责任人处理。
7. 钻床操作工不得擅自对设备进行拆卸、修理，如遇设备故障应报告相关责任人进行处理。
8. 钻床操作工应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，并做好相应的记录。
第四章安全防护措施1. 钻床操作工应经常检查工作区域的安全设施，如安全栏杆、地面防滑等，确保设施无损坏或遗漏。
2. 钻床操作工在操作过程中应注意个人安全，如避免身体接触刀具、保持手部干燥等，避免意外伤害。
3. 钻床操作工应定期进行体检，确保身体状况良好，并及时报告疾病、伤病等情况。
4. 钻床操作工应按照相关规定定期参加安全培训和知识考试，提高安全意识和操作技能。
小型钻床安全操作规程
小型钻床安全操作规程一、操作前准备1.1检查设备在操作前，应仔细检查钻床的各个部件是否正常，包括电源线、刹车、紧固螺栓、刀具等。
如果发现异常情况，应及时通知维修人员进行检修。
1.2穿戴个人防护装备操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、工作服和安全鞋等。
操作人员应将头发束起，以免被卷入机器内。
1.3清理操作区域在操作前，应清理操作区域内的杂物和障碍物，确保操作区域干净整洁。
同时，还需要确保地面是干燥的，防止滑倒事故的发生。
二、操作过程2.1稳固工件操作人员在进行钻孔加工时，应将工件牢固地夹持在钻床工作台上，以确保其稳定性。
可以使用夹具或磁吸工具进行固定，同时要确保工件不会滑动、倾斜或移动。
2.2选择合适的刀具根据加工要求和工件材料的不同，选择适合的刀具进行加工。
不要使用损坏或变形的刀具，以免产生额外的风险。
2.3防止超载操作在进行钻孔加工时，应逐渐增加切削速度和切削深度，避免短时间内过大的切削力。
同时，要确保操作时手部力量的平稳和一致，防止过度用力。
2.4注意切屑处理钻孔加工会产生大量的切屑，操作人员应随时清理切屑以保持工作区的整洁，避免堆积影响工作效率和安全。
2.5禁止手持材料进行加工在加工过程中，严禁操作人员用手持持加工材料。
应使用合适的夹具、钳子或其他固定装置来保持安全操作。
三、操作后处理3.1断开电源在钻孔加工完成后，应及时关闭设备的电源，避免因误操作导致意外事故的发生。
3.2清理工作区域将切屑和其它杂物清理干净，保持工作区域的整洁和安全。
3.3维护设备定期对小型钻床进行维护和保养，确保设备的正常运转。
对于需要更替的刀具和部件，应及时更换。
3.4存放设备在不使用设备时，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免受潮或损坏。
以上是小型钻床的安全操作规程，操作人员在使用时应严格按照规程进行操作。
同时，还应在操作前接受相关的培训和指导，提高操作的技能和安全意识。
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编制编制日期2014/12/1审核批准日期2014/12/1 钻床安全操作规程 钻床设备安全操作规程1、操作前必须了解所使用冲床及模具的型号、规格、性能及主要构造。2、开机前必须检查冲床的安全防护装置是否齐全有效，离合器、制动器及其控制装置是否灵敏有效。3、操作前必须准备好个人防护用品，工具准备齐全，机床周围清理整洁，毛坯材料码放整齐平稳。4、严禁在钻床工作台面和模具上放置量具及其它物品。5、当设备、模具和其它有关装置发生故障时，必须停机检查。当离开工作岗位时，应停机切断电源。6、做好交接班工作。开机前应检查前一个班次的作业记录，了解前一个班次冲床及模具的运行情况，并进行点检，如正常，加油润滑，经试车运转正常后方可工作7、工艺规定用工具取放冲压件(或毛坯)的作业，不得用手直接操作。在操作中为防止人身事故的发生，严禁手臂进入凸凹模压合部位的危险区域里。8、在作业期间，发生下列情况应立即停机(止：停止生产。呼：呼叫管理人员汇报情况。待：等待问题处理结果和方案)检查处理排除故障。滑块停点不准或停止后自动滑下；钻床发生不正常响声，控制装置失灵。9、严禁开车调试模具或安装模具用手动调试，杜绝设备、模具、人身事故。调试或安装结束后，当启动设备时人体相关部位必须脱离设备或工装，以免发生人身事故。10、工作时严禁与旁人闲谈，聚精会神进行操作。11、上岗操作时严禁长发裸露在工作帽外边，防止人身事故发生。12、规定的个别工作不允许戴手套作业时，严禁戴手套操作。13、在操作中将冲压下来的工件放到工位器具箱内，料边放到有利于操作方便和他人安全的指定位置。做到工完料净场地清。长春市春城祥和汽车部件有限公司文件编号：XH-WJ-05版次/修改：C/0日 期：2014-12-01页 码：第1页/共1页审核批准