胶合板方面的行业术语
胶合板方面的行业术语(英文)
3 单板
3.1 单板 veneer 旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
3.2 松面 loose side 在旋切或刨切过程中，单板与刀接触的一面，此面因受反向伸张而常瓶子产生旋切或刨切裂隙。
3.3 层 ply 胶合板中的每一层
3.3.1 表层 outer ply 指胶合板的表层单板。
3.3.1.1 面板 face 胶全板外观质量较好的那个表板。
3.3.1.2 背面 back 相对于面板的另一侧表板。
3.3.2 中心层 central ply 胶合板的中心层，其它各层对称配置在它的两侧。
3.3.3 芯板 cross band，lateral ply 纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。
3.3.4 长中板 centres，longitudinal ply 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。
3.3.5 板芯 core 夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。
3.4 拼接 joint 同一层中相邻单板条的连接。
3.4.1 纵拼 edge joint 两片齐边单板沿纵边拼接，拼缝与单板纹理方向相同。
3.4.2 端拼 end joint 两片齐边单板沿极端拼接，拼缝与单板纹理方向垂直。
3.4.3 斜接 scarf joint 两片单板沿斜面板端或斜面板边拼接。
3.4.4 指接 finger joint 两片单板端部加工成指型榫在平面上互相交错拼接。
3.5 胶粘剂 glue，adhesive 用于两个表面互相胶合的物质。
3.5.1 胶合 bond 用胶粘剂粘按。
3.5.2 胶层 glue linc 胶合两个相邻表面的胶粘剂薄层。
4 木纹
4.1 木纹 grain 木材中国纤维排列方向所形成的纹理。
4.1.1 直纹 straight grain 木纹通直并平行于或接近平行于单板两个主方向（长向或宽向）中的一个。
4.1.2 斜纹 angle grain 木纹与单板板边不垂直。
4.1.3 下规则纹 irregular grain 木纹因木材异常结构而下直。
5 各种胶合板
5.1 胶合板 plywood 一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
5.1.1 顺纹胶合板 long grained plywood 表板木纹平行或接近平行于板子长边的胶合板。
5.1.2 横纹胶合板 cross grained plywood 表板木纹乎行或接近平行于板子短边的胶合板。
5.1.3 普通胶合板 plywood for general use 适应广泛用途的胶合板。
5.1.4 特种胶合板 special plywood 能满足专门用途的胶合板。
5.1.5 室外用胶合板 exterior plywood 具有耐气候、耐水和耐高湿度的胶台板。
5.1.5.1 1类胶合板 type l plywood 耐气候胶合板，这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。
5.1.6 室内用胶台板 interior plywood 不具有长期经受水浸或过高温度的胶粘性能的胶合饭。
5.1.6.1 2类胶台板 type 2 plywood 耐水的胶合板，这类胶合扳能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。
5.1.6.2 3类胶合板 type 3 plywood 耐潮的胶合板，这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内使用。
5.1.6.3 4类胶合板 type 4 plywood 不耐潮胶合板，这类胶合板在室内常态下使用，具有一定的胶合强度。
5.1.7 结构胶合板 structural plywood 具有限定力学性能要求的胶合板。
5.1.8 星形组合胶合板 star plywood 单板纹理按星形排列组坯制成的胶合板。
5.2 夹芯胶合板 core plywood 具有板芯的胶合板。
5.2.1 细木工板 blockboard 板芯由木条组成，木条之间可以胶粘，也可不胶粘。
5.2.2 蜂窝板 callular board 板芯由一种蜂窝结构组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。
5.3 复合胶合板 composite plywood 板芯（或某些层）由除实体木材或单板之外的材料组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。
5.4 装饰胶合板 decorative plywood 两张表层单板或其中一张为装饰单板。
5.5 成型胶合板 moulded plywood 在压模中加压成型的非平面状胶合板。 5.6 斜接胶合板 scarfed plywood 用斜面胶接两张或两张以上的胶合板，以增加其幅面尺寸。
5.7 指接胶合板 finger jointed plywood 由两张或两张以上的胶合板，采用板边指型交错结合方法胶拼，以加大幅面尺寸的胶合板。
5.3 板长 length of panel 沿表板木纹方向的尺寸。
5.9 扳宽 width of panel 垂直于极长的尺寸。
5.10 板厚 thickness of paneI 垂宜于板面的尺寸。
6 组坯
6.1 组坯 lay-up 板坯中各层单板按木纹方向和厚度的配置。
6.1.1 直交组合 cross-banded plies 相邻两层单板的木纹垂直配置。
6.1.2 星状组合 star formation 相邻两层单相的木纹星形排列配置。
6.1.3 平行组合 parallel grain plies 相邻两层单板的木纹以相同方向配置。
7 各种缺陷
7.1 材质缺陷
7.1.1 节子 knots 包在木材中的树枝部分。
7.1.1.1 针节 pin knots 直径不超过3mm的健全活节。
7.1.1.2 活节 intergrown knots 由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬，构造正常。
7.1.1.3 死节 dead knots 由树木的枯死枝条所形成，节子四周下与周围木材连生，或连生部分仅为其横断面周边长度的1／4或不到1/4，质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。
7.1.1.4 半活节 partially intergtown knots 节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4，质地匡硬。
7.1.1.5 健全节 sound knots 没有腐朽的节子。
7.1.1.6 不健全节 unsound knots 节子断面上的腐朽部分不超过1／3的节子。
7.1.1.7 腐朽节 rotten knots 节子横断面上的腐朽部分超过1／3的节子。
7.1.1.8 节孔 knot holes 因节子脱落而造成的孔洞。
7.1.2 异常结构 abnormal structure 因不正常的木材构造所形成的缺陷，如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。
7.1.3 树脂囊 resin pocket 木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。
7.1.4 夹皮 inbark bark pocket 因树木生长，全部或部分包在木材中的树皮。
7.1.5 树脂漏（树脂条） resin streak 树木局部受伤后，树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成，颜色较周围正常木材深。
7.1.6 虫孔 worm holes. borer holes 蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。
7.1.7 寄生植物痕迹 marks of parasitic plants 由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。
7.1.3 变色 discoloration 凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。
7.1.8.1 伪心材 false heartwood 健全木材中心部分的颜色不同于正常木材，常呈暗褐色或红褐色，通常其密度和硬度也比较大。
7.1.8.2 化学变色 chemical stain 木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。
7.1.8.3 霉层 mould 木材表面霉菌的菌丝和孢子。
7.1.8.4 青变 blue stain 亦称蓝变，边材颜色变灰，略带浅蓝或浅绿色。
7.1.8.5 健斑 pith flecks 木材在伐倒之前，因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。
7.l.8.6 斑条 flecks treaks 系木腐菌侵入木材初期形成，常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。
7.1.9 腐朽 decay rot 由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。
7.1.9.1 初腐 incipient decay 木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化（一般在干燥之前），呈现出硬度的轻微变化和变色，从而导致木材性质的变化。
7.1.10 排钉孔 dog holes 原木装运过程中，因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。
7.1.11 裂缝 split，end split 纤维沿木纹方向分离，通常从一端开始，延仲通过早板的厚度。
7.1.12 裂隙 check 表板纤维短的分离，通常不从板边开始，不都是延伸贯穿单板的厚度。
7.2 加工缺陷 processing defect
7.2.1 离缝 open Joint 同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。
7.2.1.1 芯板离缝 core gap 胶合板芯板或板芯中的离缝。
7.2.1.2 长中板离缝 centres gap 胶合板长中板的离缝。
7.2.2 叠层 overlap 同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。
7.2.3 鼓泡 blister 由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。
7.2.4 分层 delamination 相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。
7.2.5 凹陷 hollow 表板上的局部压陷。
7.2.6 压痕 imprint 表板上的局部凹痕。
7.2.7 鼓包 bump hump 呈现在表板上的局部超厚。
7.2.8 旋切裂隙 lathe check cutting check 当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。
7.2.9 毛刺沟痕 torn grain 因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。
7.2.10 粗糙度 roughness 胶合板表面的不光滑度。
胶合板标准
未知驱动探索，专注成就专业
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胶合板标准
1. 胶合板的定义
胶合板是一种由木质薄片通过胶合剂黏合在一起形成的人造板材。它的构成层以及胶合剂的种类和使用方法都有一些标准规定，以确保胶合板的质量和性能满足特定的要求。
2. 胶合板的构成层
胶合板通常由三层或多层构成，每层的薄片方向可能不同。最常见的胶合板构成层有以下几种：
• 中心层（Core）：中心层是胶合板的主要支撑层，通常由较厚的薄片组成。这些薄片可以在纵向或横向排列。
• 表面层（Face）：表面层是胶合板的外观和质感层，通常由较薄且外观良好的薄片组成。这些薄片通常在纵向排列，以获得更好的外观效果。
• 背面层（Back）：背面层与表面层类似，通常由较薄的薄片组成，但可能不要求外观良好。 未知驱动探索，专注成就专业
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3. 胶合剂的种类
胶合板的生产过程中使用的胶合剂也有一些标准规定。以下是常见的胶合剂种类：
• 酚醛胶合剂（Phenolic resin）：酚醛胶合剂具有优异的耐热性和耐候性，适用于室内和室外使用，但可能含有甲醛等有害物质。
• 尿素醛胶合剂（Urea-formaldehyde resin）：尿素醛胶合剂是最常用的胶合剂，具有良好的性能和较低的成本，但不适合在高温和潮湿环境下使用。
• 三聚氰胺胶合剂（Melamine-formaldehyde resin）：三聚氰胺胶合剂具有良好的耐热性和耐磨性，适用于需要经受较高温度和压力的环境。
4. 胶合板的规格和性能要求
胶合板的规格和性能要求也受到一定标准的限制。以下是一些常见的要求：
• 尺寸：胶合板的标准尺寸通常为1220mm ×
2440mm（4英尺 × 8英尺），但也可以根据需要进行定制。 未知驱动探索，专注成就专业
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• 厚度：胶合板的常见厚度有9mm、12mm、15mm、18mm等，也可以根据需要进行定制。
• 密度：胶合板的密度通常在550kg/m³到700kg/m³之间，密度越高，强度和耐用性越好。
胶水行业中最常用的英文术语
胶水行业中最常用的英文术语(总4页)
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Acrylics丙烯酸树脂：它们通常是二组份产品，但是不要求进行混合，因为每一种成份用于一个表面，当两个表面粘接在一起就会凝固。大多数胶水只要对表面稍作处理就可快速凝固并牢固粘合。大多数胶水都有怪味，因此要求通风设备良好。
Adhere粘合：通过粘附力使两个表面接合在一起。
Adhesion粘合作用：由化合价键力或联锁作用或二者共同作用所产生的表面间合力，使两个表面处于被接合状态。
Adhesive粘合剂：一种通过表面接触可使材料粘在一起的物质。
Aerosol Adhesives喷胶：这种使用非常普遍的施胶方法，是用压缩空气使胶水雾化，然后将其直接喷到表面上。
Anaerobics厌氧胶：厌氧胶在没有空气的情况下固化，因此只要容器中能够渗透空气，它们始终保持液体状态。只有当空气被排除出粘接的部位，它们才会硬化。
Automatic Dispensing自动施胶设备：当生产率很高，以致工人难以保持生产质量时就使用该设备。该设备可自动打气、计量、混合，并按照各种不同的粘度和出胶速度送出单组份或多组份胶水。
Bond粘接：通过胶水使材料连一起。
Bond Strength粘接强度：该单位负载可用于衡量拉力、压力、剥离力、冲击力、撬力或剪切力，同时该强度的获取有以下要求：在分离被粘接体时，在粘接面或附近发生材料破坏。
Catalyst催化剂：一种化学物质，当混合于可固化的合成物中，可发生化学反应，导致变化或凝固。
Centistoke/Centipoise厘沲/厘泊：粘度单位/运动粘度单位，用于衡量材料的粘稠性。
Conformal Coating贴合性涂层：一种低粘度的液体产品，可均匀地涂布于较复杂的几何体上，凝固后的涂层与复杂几何体完全贴合。
胶合板的简介
胶合板的简介
胶合板是一种人造板，能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，可以说在生活中应用的非常广泛。下面来了解一下相关的知识。
一、定义
胶合板是将原木沿年轮方向旋切成大张单板，经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组坯、胶合而成的板材。单板层数为奇数，一般为三层至十三层，常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板（市场上俗称为三厘板，五厘板，九厘板，十三厘板）。最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板。
二、分类
一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点；二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍；三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途；四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，一般用途胶合板用材有榉木、椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。
三、构成原则
对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。
奇数层原则：由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等。
奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度。偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。
临沂长青树木业有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业，凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系，公司生产的胶合板是临沂胶合板中的精品。
Plywood胶合板
Plywood胶合板
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板英文：Plywood 家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
国家标准 胶合板
术语定义
（Plywood-Classification） ＧＢ ９８４６．１－８８ 本标准参照采用国际标准
ISO2047－1972《胶合板一词汇》。 一、主题内容与适用范围本标准规定了胶合板主要术语的定义。本标准适用于由GB9846.1分类的各种胶合板。 二、引用标准 GB 9846.1
胶合板车分类 最新2010年胶合板十大品牌排行榜之首 菏泽利达木业 (山东省著名商标,,中国环境标志产品认证,菏泽利达木业有限公司）
成分和制备
3.1 单板veneer山旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。 3.2松面losse side 在旋切或刨切过程中，单板与刀接触的一面，此面因受反向伸张而常瓶子产生旋切或刨切裂隙。 3.3层胶合板中的每一层 3.3.1表层outer ply指胶合板的表层单板。 3.3.1.1 面板face胶全板外观质量较好的那个表板。 3.3.1.2 背面back相对于面板的另一侧表板。 3．3．2 中心层central ply胶合板的中心层，其它各层对称配置在它的两侧。 3．3．3芯板cross band，lateral ply纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。 3.3.4 长中板centres，longitudinal ply 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。 3．3.5板芯core夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。 3.4 拼接joint同一层中相邻单板条的连接。 3．4．1 纵拼edge
家具木材专业词汇
第 1 页 家具木材专业词汇
银白杨
异常（木）材
吸音纤维板
吸（隔）音板
可调节的样板
成年材
非洲黑木黄檀
非洲乌木
非洲桃花心木
非洲紫檀
老化，陈化
大气干燥
天然干燥
阿拉斯加冷杉木
阿拉斯加柏木
赤杨类
美国白蜡木
美国山毛榉
美国榆，白榆 第 2 页 美国悬铃木
美国鹅掌揪
年轮
望板
金属贴面板
棱
人造板
人造木材
白蜡木
白杨类
阿拉伯胶树
背板
背板
衬板
落羽杉
竹子
椴木，美国椴木
条板心细木工板
山毛榉木
山毛榉拼花地板
（弯）曲木 第 3 页 白桦，
雀眼枫木板
塞角
拼花地板
细工木板
板材
底板
顺弯
枝条材
巴西桃花心木
净面边材，无皮边材
阔叶材，硬材
美国深色白蜡木
树疤，树瘤
垫板，衬板
雪松，杉木
乌木
樱桃木
智利松
（中国）漆树
木屑 第 4 页 普一级
普二级
胶压木
压缩木
针叶树种
多层板
软木
三角叶杨，杨木（毛白杨类）
弯曲木
拉档
丫权
翘弯
皱纹桦木板
弯曲层积材
曲型合板
针叶树
护墙板，墙裙
防潮镶板
初腐
阔叶树种
é 镶板，装饰板 第 5 页 多层木
强化木材
木材密度
啃头
切削量（深度）
散孔材
规格
规格材
波纹
鸡翅木
门框
门衬板
燕尾榫
圆榫
屉旁板
净材
（美国）东部杨木
（加拿大）铁杉
胶粘剂术语
胶粘剂术语 （上 ）
GB/T 2943-94 代替 GB 2943-82
胶粘剂术语 Terms of adhesive
1.一般术语
粘合 adhesion
两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。 同义词：粘附
内聚 cohesion 单一物质内部各粒子靠主价力、次价力结合在一起的状态。
机械粘合 mechanical adhesion 两个表面通过胶粘剂的咬合作用而产生的结合。
同义词：机械粘附
粘附破坏 adhesive failure ； adhesion failure 胶粘剂和被粘物界处发生的目视可见的破坏现象。
内聚破坏 cohesive failure ； cohesion failure 胶粘剂或被粘物中发生的目视可见的破坏现象。
相容性 compatibility
两种或多种物质混合时具有相互亲和的能力 胶粘剂 adhesive 通过粘合作用，能使被粘物结合在一起的物质。
被粘物 adherend 准备胶接的物体或胶接后胶层两边的物体。
基材 substrate 用于在表面涂布胶粘剂的材料。 注：这是比“被粘物”更广义的术语。
湿润 wetting
液体对固体的亲和性。两者间的接触角越小，固体表面就越容易被液体湿润。 同义词：润湿
干燥 dry 通过蒸发、吸收，使溶剂或分散介质减少，以改变被粘物上胶粘剂物理状态的过
程。
胶接 bond
用胶粘剂将被粘物表面连接在一起。
同义词：粘接
固化 curing ； cure
胶粘剂通过化学反应（聚合、交联等）获得并提高胶接强度等性能的过程。
硬化 setting ； set
胶粘剂通过化学反应或物理作用（如聚合反应、氧化反应、凝胶化作用、水合作 用、冷却、挥发性组分的蒸发等），获得并提高胶接强度、内聚强度等性能的过程。
胶层 adhesive layer
胶接件中的胶粘剂层。
交联 crosslinking ； crosslink
胶合板、纤维板基本知识
一、定义和分类
（1）、 什么是纤维板？
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。纤维板按产品密度可分为非压缩型和压缩型两大类。非压缩型产品为软质纤维板,密度小于0.4克/立方厘米；压缩型产品有中密度纤维板（或称半硬质纤维板,密度0.4～0.8克/立方厘米）和硬质纤维板(密度大于0.8克/立方厘米)。其中中密度纤维板按用途分，可以分为普通型、家具型和承重型。
（2）、什么是胶合板？
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂将纤维方向互相垂直的相邻层单板胶合而成的多层板状材料。
细木工板是胶合板细分品种中第二大子品种，是由优质天然的木板方经热处理后，加工成一定规格的木条，再由拼板机拼接成木板，两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。按板芯结构分实心和空心细木工板；按板芯拼接状况分胶拼和不胶拼细木工板；按表面加工状况分单面砂光、双面砂光和不砂光细木工板；按使用环境分室内用和室外用细木工板；按甲醛释放量等级分E0级、E1级和E2级细木工板。
二、工艺和用途
（1）、 纤维板的工艺和用途
（一） 纤维板的生产工艺
纤维板的生产工艺分湿法、干法和半干法三种。湿法中纤维运输的载体是水，利用纤维间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板；干法以空气为纤维运输载体，纤维制备是用一次分离法，施加胶粘剂，板坯成型前纤维要经干燥，热压成板后通常不再热处理；半干法生产工艺也用气流成型，不用或少用胶料，纤维不经干燥以保持高含水率。
生产纤维板的基本工序包括：纤维分离→浆料处理→板坯成型→热压→后期处理。
（二）纤维板的用途
纤维板物理力学性能好、产品厚度可调范围大、加工性能优越，应用领域广泛。其中，软质纤维板质轻、空隙率大、有良好的隔热性和吸声性，多用作公共建筑物内部的覆盖材料；中密度纤维板结构均匀，密度和强度适中，厚度范围较宽，在家具地板、装潢装饰等领域被广泛使用；硬质纤维板产品厚度范围较小，多用于建筑、船舶及车辆的厢体及内饰制造等方面。
家具材料之——胶合板
家具材料之——胶合板
胶合板是由交错纹理方向排列的3层或多层（一样为奇数层）木单板通过胶粘剂粘合而成的板状材料。通常相邻层的单板纹理方向是互相垂直排列的。胶合板的最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，反面的表板称为背板，内层的单板称为芯板或中板。其中与表板长度相同的芯板称为长芯板，比表板长度短的芯板称为短芯板。
胶合板的分类方法专门多，通常依照胶合板的结构和加工方法能够分为一般胶合板和特种胶合板两大类。一般胶合板仅由奇数层单板依照对称原则组坯胶合而成，是产量最多、用途最广、结构最为典型的胶板产品。
胶合板进展历史最悠入，在家具工业中应用也最早。它以其幅面大、厚度小、表面平坦、容重轻、纵横向的强度较大、力学性质平均等优点，被广泛应用于家具制造。
1． 分类
一般胶合板，按胶种的耐水性可分为以下4类。
⑴ Ⅰ类胶合板 耐气候、耐沸水胶合板，具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌等性能，能在室外使用。这类胶合板是以酚醛树脂胶或其它性能相当的胶粘剂胶合制成。
⑵ Ⅱ类胶合板 也称耐水胶合板，能在冷水中浸渍，能经受短时刻热水浸渍，并具有一定的抗菌性能，但不耐煮沸。这类胶合板是以脲醛树脂胶或其它性能相当的胶粘剂胶合制成。
⑶ Ⅲ类胶合板 也称耐潮胶合板，能耐短期冷水浸渍，适于室内常态下使用。这类胶合板是以低树脂含量的脲醛树脂胶、血胶或其它性能相当的胶粘剂胶合制成。 ⑷ Ⅳ类胶合板 也称不耐潮胶合板，在室内常态下使用，具有一定的胶粘强度。这类胶合板是以豆胶或其它性能相当的胶粘剂胶合制成。
2． 尺寸规格
用厚度、幅面尺寸与公差来标定。
⑴ 厚度 胶合板的厚度为2.7，3，3.5，4，5，5.5，6…mm。自6mm起，按1mm递增。其中3，3.5，4 mm厚度的胶合板为常用规格。其它厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。
⑵ 幅面尺寸 胶合板的幅面尺寸一样为2440×1220mm。
胶合板检验标准
XXXXXX有限公司 文件编号 发布部门 技术部
XXX包装用托盘标准 版 本 号 JS 011E 实施日期 2013.10.15
批 准 审 核 制 订
Vic
1． 内容与适用范围
保证胶合板能满足工艺及质量要求。
适用于外购胶合板的检验。
2． 引用标准
GB 9846.2 胶合板 术语和定义
GB 9846.2 胶合板 普通胶合板尺寸和公差技术条件
GB 9846.3 胶合板 普通胶合板通用技术条件
GB 9846.4 胶合板 普通胶合板外观分等技术条件
GB 1349-78 胶合板 普通胶合板分类
3． 术语
3．1 单板 veneer
由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
3．2 层 ply
胶合板中的每一层。
3．2．1 表板 outer ply
指胶合板的表层单板。
3．2．2 面板 face
胶合板外观质量较好的那个表板。
3．2．3 背面 back
相对于面板的另一侧表板。 XXXXXX有限公司 文件编号 DN-JY01-001 制订日期 2013.08.21
胶合板检验标准 版 本 号 A0 实施日期 2013.09.01
核 准 Vic 制 订 Vic
2 3．2．4 中心层 central ply
胶合板的中心层，其他各层对称配置在它的两侧。
3．2．5 芯板 cross band，lateral ply
纹理方向与表板纹理垂直的内层单板。
3．2．6 长中板 centres
纹理方向与表板纹理平行的内层单板。
3．3 胶合板 plywood
一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
3．4 夹芯胶合板 core plywood
具有板芯的胶合板。
3．5 装饰胶合板
两张表层单板或其中一张为装饰单板。
3．6 成型胶合板 moulded plywood
家具专业术语
家具术语中英文对照表(很全的)
木料相关用语
1 中密度维板Mediumdensity fiberboard
2 三层板 3 ply panel
3 五层板 5 ply panel
4 粒片板 P.B
5 粒片板, 刨花板 Chip board
6 夹板, 胶合板 Plywood
7 纤维板 Fiberboard
8 塑合板, 刨花板 Particle boards
9 调理板, 刨刀 Drawknife
10 三角木 Cleat/corner block
11 树脂 Resin
12 硅树脂 Silicone
13 实木 Solid wood
14 木材 Lumber
15 毛料 Raw log
16 树瘤 Burls
17 硬木 Hardboard
18 曲木 Bendwood
19 苦木 Quassia
20 柏木 Cypress
21 松木 Deal (pinaster)
22 水杉 Metasequoia
23 橡木 Oak7
24 云杉 Spruce
25 桦木 Birch0
26 枫木 Maple
27 松木 Pine
28 红木 Redwood
29 柚木 Teak
30 柳木 Willow
31 荷木 Chinese cherry
32 椴木 Basswood
33 栗树 Chestnut
34 槐木 Locust
35 楸木 Qiou wood
36 榆木 Elm
37 紫檀/热 Rosewood
38 白木/热 Ramin
39 松木/温 Pine
40 赤杨木 Alder 41 樱桃木 Cherry
42 铁杉木 Hemlock9
43 水曲柳 Ash
44 水冬瓜 Chinese birch
45 红橡木 Red Oak
46 白橡木 White Oak
47 冷杉木 Fir
48 白花樟 Arch Board
49 柳婴木 Lauan(white/red)
50 山茱萸 Dogwood