大桥t梁预制场施工方案
T梁预制方案

巫山县新县城环湖路一、二期工程桥梁工程三道沟大桥预制T梁施工方案巫山县新县城环湖路一、二期工程桥梁工程三道沟大桥位于重庆市巫山县新县城二道沟至三道沟间,三道沟大桥处于一、二期工程中段,是将一、二期工程连接成一个整体的重要环节。
桥梁工程起点K0+860,终点K1+260。
全长400米,全幅桥宽20.25米(其中0.5m 防撞栏杆+7.5米车行道×2+4.5米宽人行道+0.25m栏杆),半幅桥宽12.25m(7.5米车行道+4.5米宽人行道+0.25m栏杆)。
该工程道路临长江一侧(右幅)为半幅桥,道路中心线上设置衡重式挡墙,内侧为路基。
全桥为2-30m+1-20m+2-30m+1-20m+7-30m,共13跨。
K0+890.04-K0+950为半幅桥,每一跨设计6片T梁共12片30米T 梁,每片T梁重约70吨,梁高2.0米,宽1.6米;K0+950-K1+050为全幅桥,每一跨设计10片T梁共20片30米T梁和20片20米T梁,30米T梁重约70吨,梁高2.0米,宽1.6米,20米T梁梁重约32.8吨,梁高1.3米,宽1.6米;K1+050-K1+260.04为半幅桥,每一跨设计6片T梁共42片30米T梁,每片T梁重约70吨,梁高2.0米,宽1.6米。
一、T梁预制场布置T梁预制场地布置在二道沟污水处理厂前的平地K1+300~ K1+445段路基上(T梁预制场长145米,宽20米)。
为保证T梁的砼质量,在二道沟高塘观下设一个集中搅拌场及材料堆场。
整个预制场占地约需要5000m2,搅拌场及材料堆场需要1800 m2,钢筋加工场约需要300m2。
预制场由12个预制台座,一台5T龙门吊,钢筋加工房,钢筋半成品堆放场,混凝土拌和站,砂石堆放场,水泥库房组成。
为保证施工场地的材料运输通畅,预制场中间设有4.5米宽的车行道贯通全线(场地布置详“T梁预制场布置图”)。
1、5T龙门吊:由轨道、轮箱(自行式)、起吊设备等拼装而成。
40m预制T梁施工方案

昌江县S311石昌线石碌河第三大桥工程预制T梁施工方案编制:审核:审批:昌江县S311石昌线石碌河第三大桥工程项目经理部二○一七年八月二十日目录第一章工程概况3一、工程简介3二、编制依据3三、编制原则4四、工程概况4第二章劳动力及机械设备组织5一、劳动力组织5二、施工机械配置5第三章施工准备6一、施工材料6二、场地规划7第四章施工工艺及方法15一、T梁预制施工工艺流程15二、钢筋加工及安装15三、波纹管加工安装18四、模板制作及安装19五、混凝土施工21六、预应力筋施工26七、孔道压浆2933219 81C3 臃32773 8005 者28754 7052 灒T 37069 90CD 郍八、封锚、移梁、存梁30九、成品保护31第五章安全措施31一、安全生产保证措施31二、预应力钢绞线张拉33三、搅拌站33四、吊装安全措施33五、T梁存放34六、发生安全事故应急措施34第六章质量、工期保证措施35一、质量保证措施35二、进度控制方法措施37第七章文明施工及环境措施38一、组织机构38二、管理办法39三、文明施工的措施39四、环境保护措施40第八章雨季、高温施工措施41第九章40810 9F6A 齪M35814 8BE6 详39470 9A2E 騮31880 7C88 粈20717 50ED 僭h第十章附图表 41一、梁场拌合站布置图 42二、项目管理机构图43三、安全管理组织机构图44四、质量管理组织机构图45第一章工程概况一、项目简介一本项目【昌江县S311石昌线石碌河第三大桥工程】位于昌江县石碌城区规划范围内之昌江县污水处理厂的东侧,建设规模:自南向北,起点与昌盛路连接,跨越石碌河,终点与建设西路平面交叉,路线全长1。
051公里,其中桥长356。
08米,南北岸引道694.92米。
地理位置图二、编制依据:昌江县S311石昌线石碌河第三大桥工程实施性施工组织设计是根据以下有关文件资料和建设单位要求及施工实际情况进行编制的。
40米T梁预制施工方案

40米T梁预制施工方案一、项目概述本项目为预制T梁的施工工程,总长度为40米。
T梁是一种经济、高效的预制构件,可广泛应用于桥梁、高速公路和铁路等工程中。
本施工方案将详细介绍40米T梁的预制施工流程、设备使用和安全措施等。
二、施工准备1.材料准备:预制T梁采用高强度混凝土和钢筋制作。
根据设计要求,提前准备好混凝土、钢筋等材料。
2.设备准备:使用起重机、模具等设备进行T梁的预制施工。
确保设备完好,操作人员熟练掌握操作技巧。
3.员工配置:确定施工人员数量和人员安排,保证施工进度和质量。
三、施工流程1.模具安装:根据设计要求,安装T梁的模具。
模具应保证牢固稳定,以确保T梁的准确度和平整度。
2.钢筋绑扎:根据设计要求,进行T梁的钢筋绑扎工作。
钢筋绑扎要求严格,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.浇筑混凝土:将准备好的混凝土泵入模具内,确保混凝土均匀分布,波浪状等级差小。
4.混凝土养护:浇筑后的混凝土需要进行适当的养护,保证其强度和质量。
养护期间应避免强烈阳光和防止水分蒸发。
5.脱模:混凝土养护达到规定时间后,可以进行T梁的脱模工作。
脱模前要确保混凝土的强度符合要求。
6.拼接梁体:将多段T梁组装在一起,确保精度和密封性。
四、设备使用1.起重机:用于起吊和安装模具、钢筋和预制T梁。
2.模具:用于形成T梁的外形和尺寸。
3.混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土,确保混凝土的均匀性和适宜施工的流动性。
4.泵车:用于将搅拌好的混凝土泵入模具中。
五、安全措施1.施工区域设立,确保安全通行。
2.操作人员必须熟悉操作规程,佩戴好安全帽、安全鞋和其他必要的防护设备。
3.对起重机和模具进行定期检查和维护,确保设备的正常使用。
4.在施工现场设置专人负责安全监控,及时发现和解决安全问题。
5.严格控制混凝土的配比和施工过程,确保施工质量和混凝土的强度。
六、总结40米T梁的预制施工是一项重要的工程,需要合理的施工准备、流程安排和设备使用。
同时,保证施工期间的安全工作,可以确保T梁的质量和施工进度。
T梁预制吊装方案

荆门市环库防汛公路道子河大桥30mT梁预制与吊装方案编制:____________审核:____________日期:____________目录一、工程概况------------------------------------------------------------------------------二、编制依据------------------------------------------------------------------------------三、施工准备------------------------------------------------------------------------------四、施工方案------------------------------------------------------------------------------五、文明施工、安全生产措施---------------------------六、环境保护措施------------------------------------七、附件--------------------------------------------30mT梁预制与吊装方案一、工程概况道子河大桥上构为30米连续T梁,共5联全长570米,每跨6片T梁,桥面结构为8cm厚c50现浇砼+9cm厚沥青砼。
0#-3#墩为第一联, 1#、2#墩为简支结构墩,0#墩设80型伸缩缝,3#墩设160型伸缩缝;3#-7#墩为第二联,4#、5#、6#墩为固结墩,7#墩设160型伸缩缝;7#-11#墩为第三联,8#、9#、10#墩为简支结构墩,11#墩设160型伸缩缝;11#-16#墩为第四联,12#、13#、14#、15#墩为固结墩,16#墩设160型伸缩缝;16#-19#墩为第五联,17#、18#墩为简支结构墩,19#墩设80型伸缩缝。
T梁预制施工技术方案

T梁预制施工技术交龙门吊布置图1.施工方案1.1施工总体部署T梁预制台座布置28个,分7排,每排4个,台座两端安装自动淋喷和蒸汽养生管道。
T梁模板:20mT梁3套,30mT梁5套。
模板上安装附着式高频振捣器。
模板全部采用整体式拼装定型钢模,为满足施工刚度需要同时使T梁混凝土外观美观,T梁外模均采用大块钢模,模板均由专业模板厂家加工制作。
混凝土采用集中拌和,用混凝土搅拌运输罐车运输到现场,用5T小龙门吊吊斗进行混凝土浇筑。
混凝土振捣以插入式振捣棒振捣为主,以附着式高频振捣器振捣为辅。
考虑到绑扎钢筋,安装模板、浇筑砼时间,平均生产一片梁的时间为3天。
根据图纸要求T梁砼强度达到设计强度85%后方可张拉移梁,考虑张拉等强、孔道灌浆等工序占用的时间,一个底座平均周转时间为14天,按照上述施工参数714片T梁总工期约357天。
1.2施工方法简介T梁预制加工采取定型钢模板,钢筋在钢筋加工厂房内加工成型,在台座上绑扎(焊接)连接,台座侧面安装钢筋定位架,以自动控制钢筋间距。
混凝土振捣以插入振捣为主附着式振捣为辅的振捣方式,混凝土搅拌站直接供料,波纹管内套合成塑料PVC衬管,后穿预应力钢绞线,混凝土养护采用自动淋喷浇水养护和冬季采用锅炉蒸汽养护,梁体混凝土强度达到设计强度后张拉。
T梁安装施工前,对于非过渡墩,采用砂箱制做临时支座。
在安装现浇连续段钢筋前先安装永久支座。
在体系转换前,只让临时支座受力。
一联现浇桥面混凝土完成后拆除一联内临时支座。
30m的成品梁采用QJ-100型架桥机架设安装,20m的成品梁采用2台50T的吊车安装。
1.3工艺流程预制T梁施工工艺流程见下图:平整场地预制T梁施工工艺流程图2.主要施工方法2.1底模台座施工每个台座长31.4m,宽与T梁底面同宽,高0.3m。
台座间距为4.5m。
台座按《两阶段施工图设计(30米PC砼先简支后连续T梁)》的要求设置反拱值(3.5cm),按二次抛物线对台座进行反拱布置。
30米T梁预制及安装施工方案

30⽶T梁预制及安装施⼯⽅案上部结构预制及安装施⼯⽅案⼀、⼯程概况以及T 型梁设计要点(⼀)⼯程概况K168+718 马来河⾼架⼤桥左幅起点桩号:K168+550.069, 终点桩号:K168+888.777 右幅起点桩号:K168+547.983 ,终点桩号:K168+889.58 ,上部3联系3*30+4*30+4*30 先简⽀后连续预应⼒砼(后张)T 梁,,交⾓90,桥⾯净宽15.5⽶,左幅桥长338.708⽶,右幅桥长341.597⽶,0、11号桥台采⽤E-80伸缩缝湾,3、7号桥墩采⽤MF-160伸缩缝,全桥共有30⽶预应⼒T 型梁154 ⽚。
(⼆)30 ⽶T 型梁设计要点1?上部主梁为后张法预应⼒混凝⼟结构连续T型梁,结构连续最⼤按5跨⼀联设计,按是否设置伸缩缝和伸缩缝的型号不同T 形梁分为三类,及A、B、C 三类。
两端结构连续的为C 型梁、⼀端设160型伸缩缝,⼀端结构连续为B型梁、⼀端设80型伸缩缝,⼀端结构连续为A型梁。
3#-2⾸件30⽶T 梁为A 型梁。
2. 预制T梁肋板宽度跨中采⽤20厘⽶,⽀点采⽤65厘⽶.预制T梁马蹄宽度为50厘⽶;跨中梁肋渐变加宽⾄端部的渐变长度为3.6 ⽶。
主梁间距为2.35 ⽶,中梁的预制宽度为1.7 ⽶,平⾯线型采⽤边梁悬臂长度进⾏调整成形。
翼板间湿接缝宽度为0.65⽶。
主梁⾏车道板横坡i 取桥跨两端桥⾯横坡平均值。
3. 主梁由预制T 型梁,现浇横隔板湿接头以及现浇翼板湿接头构成。
边跨设置 3 道中隔板、1 道边隔板;中跨设置3 道中隔板。
横桥向隔板底⾯与主梁⾏车道板横坡⼀致。
为使⽀座⽔平设置,在预制T 梁时,在简⽀端设有满⾜主梁纵坡需要的梁靴;在结构连续端采⽤预埋钢板调整纵坡。
4. 有关设计参数:相对湿度50%管道摩擦系数⼙=0.16 ;管道偏差系数k=0.0015 ; 预应⼒松弛系数取0.3。
5. 每⽚梁肋设置3 束正弯矩预应⼒钢束,钢束在⽴⾯上⼀律以圆弧弯起,同时N1 、N2 钢束在平⾯上也以圆弧平弯。
T梁预制施工方案
T梁预制施工方案一、工程概况标段内共设两个T梁预制场,1#预制场在K13+500~780,负责法土窝1、2#大桥,龙家岩大桥以及大新田1号大桥的T梁预制;2#预制场在K15+800~K16+100,负责大新田2#大桥,小营村中桥以及摩布大桥的T梁预制。
标段内的主线桥梁只有大新田1号大桥是40m 跨简支梁,合计170片40mT梁,其余均为20m跨简支梁,合计435片。
主要参数表二、施工任务划分为方便施工,加快进度,确保质量,各桥梁施工队具体施工任务如下:三、施工工艺及施工方法1、T梁预制施工流程T梁预制施工流程如下图所示:T梁预制施工流程图2、施工准备(1)T梁预制场建设根据本合同段的桥梁布置,设置T梁预制场2座。
1#预制场设于K13+500~K13+780段主线路基;负责法土窝1、2#桥、龙家岩大桥、大新田1#桥的T梁预制,其中40mT梁170片,20mT梁130片。
设预制台座12个。
预制台座采用δ=5mm钢板作底模板。
预制场设置2台起重能力为80吨,净跨为21m,提升高度为10m 的龙门吊进行T梁的预制、吊移,龙门吊的行走速度不应小于20m/分钟。
另设起重能力为5吨,净跨为21m的龙门吊进行模板的吊装,设备转运及混凝土浇筑。
预制场占地面积6000m2。
2#预制场设于K15+800~K16+150段主线路基(位于长链内),主要负责大新田2#桥,小营村中桥及摩布大桥20mT梁预制,预制梁305片。
设预制台座10个,20米模板2套(外加半套边模)。
预制台座采用δ=5mm钢板作底模板。
2#预制场设置2台起重能力为50吨,净跨为21m,提升高度为10m的龙门吊进行T梁的预制、吊移,龙门吊的行走速度不应小于20m/分钟。
预制场占地面积7000m2。
(2)材料及机具为确保顺利施工,施工前将做好制梁材料、机具设备的进购,并且根据制梁场平面布置图铺设施工用电、用水管线及施工便道,同时修建材料库房、钢筋加工场等,铺设龙门吊机行走轨道,安装、调试龙门吊机。
T梁预制架设施工方案
T梁预制架设施工方案本合同段共有丰和村高架桥和花垣河大桥两座大桥,其中丰和村高架桥全长426m,共计14跨30m连续T梁,30m后张法预应力砼预制T梁共140片,花垣河大桥全长625.44m,跨径组合为(5*40m)T梁+(78m+145m+78m)连续刚构+(3*40m)T梁,40m后张法预应力砼预制T梁共80片。
所有T梁由预制场统一预制。
预制场设80T移梁龙门吊两台,模板安装及拆除均由龙门吊来完成。
预制场设在两座大桥之间的路基上,根据所需梁板的数量及工期安排,拟设30mT梁台座16个,模板4套;40mT 梁设置台座8个,模板3套。
T梁预制及架设施工工艺如下:一、T梁预制施工方法T梁预制施工工艺流程见《后张预应力T梁施工工艺框图》。
1、施工准备(1)台座及临时设施设置经综合考虑选定k138+851~139+199段路基范围内用作为两座桥T 梁预制及存梁场地,场地两侧铺设龙门吊走行轨,进行T梁生产、移梁、架设一条龙作业。
在预制厂沿线路右侧弃土场设置临时住房、钢筋加工厂及钢绞线加工厂等场地,制梁区、驻地、钢筋场全部采用C20砼硬化。
具体详见“预制梁场平面布置图”。
30m台座共设4排16个,根据施工计划,先生产30mT梁,40m梁暂不生产,只在生产30m台座时预留40m台座的位置。
先对原地面进行清理、整平,碾压密实达到路基基底处理的要求。
为保证T梁底模的准确性和在施工中不发生横向位移,先用人工开挖30cm深基础,两头采用2m*2m 扩大基础,设置钢筋,浇筑C25混凝土基础,然后立模浇筑C30混凝土底座。
台座高度为30cm,宽度为50cm和60cm,长度为31m和41m两种,上面铺设3mm厚钢板作为制梁底模,台座浇筑时预留PVC管孔洞用来穿法兰螺栓,以加固两侧边模。
台座顶面按设计要求设置反拱度,反拱度值按设计线进行布设。
后张预应力T梁施工工艺框图- 3 -说明:混凝土强度达到设计张拉强度及龄期后,方可张拉。
t梁预制施工方案
T梁预制施工方案1. 引言本文档旨在介绍T梁的预制施工方案。
T梁是一种常用的预制构件,在桥梁建设中具有广泛的应用。
预制施工方案的优化可以提高施工效率和质量,减少施工周期和成本。
2. 方案概述T梁预制施工方案包括模板制作、钢筋预制、混凝土浇筑、养护等多个环节。
本方案将详细介绍每个环节的步骤和要点。
3. 模板制作模板制作是T梁预制施工的第一步,模板的制作质量直接影响最终梁的形状和尺寸精度。
下面是模板制作的步骤:1.根据设计图纸确定模板的尺寸和形状;2.根据尺寸进行模板的切割和拼接;3.做好模板的支撑和定位,确保模板的稳固性;4.检查模板的平整度和垂直度,确保满足施工要求。
4. 钢筋预制钢筋预制是T梁预制施工的重要环节,预制的钢筋骨架将为T梁提供足够的强度和承载能力。
以下是钢筋预制的步骤:1.根据设计要求,将钢筋按照规格和长度进行裁剪;2.按照梁的截面形状和布置图纸进行钢筋的焊接和绑扎;3.保证钢筋的几何形状和位置满足设计要求;4.进行质量检查,确保钢筋的强度和承载能力满足要求。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是T梁预制施工的关键步骤,决定了梁的质量和性能。
以下是混凝土浇筑的步骤:1.准备好混凝土材料,确保材料的质量符合要求;2.根据设计要求调配混凝土的配合比;3.采用适当的施工工艺,保证混凝土的浇筑均匀和密实;4.控制浇筑的速度和温度,避免温度应力和裂缝的产生;5.对混凝土进行养护,保持湿润和稳定的环境。
6. 养护养护是T梁预制施工的最后一步,通过养护措施可以提高混凝土的强度和耐久性。
以下是养护的步骤:1.在混凝土浇筑后立即进行养护,保持梁体表面湿润;2.利用覆盖物、湿布或喷雾等方式对混凝土进行保湿;3.控制养护期的温度和湿度,避免温度变化过大;4.根据混凝土的强度发展情况,确定养护期的时长。
7. 结论本文档介绍了T梁预制施工方案的关键步骤和要点。
通过合理的模板制作、钢筋预制、混凝土浇筑和养护措施,可以提高T梁的施工质量和效率,实现工期和成本的优化。
30米预制T梁专项施工方案
昭通新机场联络线一级公路工程30米预制T梁施工方案编制:复核:审批:中铁十一局集团有限公司昭通机场路工程项目经理部二〇一七年一月一、编制依据 01。
1编制依据 01。
2编制原则 0二.工程概况 (1)三、施工部署 (2)3.1总体施工管理目标 (2)3。
2资源配置 (2)四、施工方案及施工方法 (4)4。
1施工准备 (4)4.2施工工艺 (5)五、施工中注意事项 (13)5.1张拉注意事项 (13)5.2真空压浆注意事项 (14)六、冬季养护措施 (15)6。
1钢筋工程冬季加工要求 (15)6.2混凝土工程生产施工要求 (16)七、质量保证措施 (17)7。
1保证质量的制度措施 (17)7.2保证质量的技术措施 (17)7.3钢筋工程质量保证措施 (20)7。
4混凝土工程质量保证措施 (20)八、安全保证措施 (21)8.1安全保证管理措施 (21)8.2张拉作业安全措施 (22)8。
3用电作业安全措施 (24)8.4起重作业安全措施 (24)九、工期保证措施 (25)9。
1保证工期组织措施 (25)9。
2保证工期劳动管理措施 (25)9.3保证工期技术保证措施 (26)十、环境保护和水土保持措施 (26)10.1环境保护和水土保护组织机构 (26)10.2环境保护和水土保持的管理措施 (26)10.3环境保护和水土保持的具体措施 (27)十一、安全应急救援 (28)11.1目的 (28)11.2适用范围 (28)11。
3组织机构 (28)11。
4现场救援措施 (30)11。
5项目部应急组织机构 (31)预制T梁施工方案一、编制依据1。
1编制依据(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF50—2011);(2)《公路工程技术标准》(JTG B01-2014);(3)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);(4)《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》(2007);(5)昆明勘测设计研究院有限公司提供的《龙山寨至赵家小冲公路工程施工图纸》等设计文件。
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济南至广州高速公路江西鹰潭至瑞金段D7合同段(K473+950~K480+112.93)
T梁预制场施工方案
编制:日期:复核:日期:审核:日期:
武汉东交路桥工程有限公司鹰瑞高速公路D7合同段项目经理部二OO八年十一月二十二日D7合同段T梁预制场专项施工方案一、编制原则和编制依据1.1编制原则A、遵守合同文件各项条款要求,全面响应合同文件,认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。B、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。C、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。D、自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。E、实施项目管理,通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理,实现成本、工期、质量及社会效益。1.2编制依据A、济南至广州国家高速公路江西鹰潭至瑞金公路项目D7合同段施工图;B、管理手册C、总体施工组织设计D、阶段计划E、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006;F、《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95;G、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;H、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004);I、《工程测量规范》GB50026-2007;此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外,尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准。
二、工程概况1、工程简介本合同段塅心大桥上部构造左幅采用6×40米先简支后连续的预应力砼T梁,共一联,右幅采用5×40米先简支后连续的预应力砼T梁,共一联。每孔6片T梁,梁高2.3,主梁间距分部为2.13米,中梁预制宽度1.6米,边梁的预制宽度为1.8米,翼板间留有分别为0.49米现浇湿接缝,主梁腹板厚0.2米,马蹄的0.52米宽。下部构造采用薄壁墩,墩高25米以下采用单排桩的承台,桩基桩径为2.2米,墩高大于25米的用双排桩承台,0号桥台均采用肋式桥台,左幅6号桥台及右幅5号桥台采用台帽接桩基。枫树背高架桥上部构造均采用4×40+4×40米先简支后连续的预应力砼T梁,全桥共二联。每孔6片T梁,梁高2.3米,主梁间距分部为2.13米,中梁预制宽度1.6米,边梁的预制宽度为1.8米,翼板间留有分别为0.49米现浇湿接缝,主梁腹板厚0.2米,马蹄的0.52米宽。下部构造采用薄壁墩,墩高25米以下采用单排桩的承台,桩基桩径为2.2米,墩高大于25米的用双排桩承台,桥台均采用肋式桥台。2、现场状况T梁预制场地处路基半挖半填地段,半挖半填地段地势较高且狭窄,场地条件受限,且填筑高度较高,路基施工时段较长,一定程度上对预制梁施工产生制约。3、工程特点⑴预制场设在路基上,受土石方施工影响,预制场施工范围内的路基必须尽快成形,以进行预制场的建设。⑵因现场条件较差,在建场过程中需精细规划,使各种临施布局合理,在整个施工过程加大施工便道的养护力度,确保工程所需的物资、机械等顺利进场。⑶本预制场占用路基部分,梁体预制的工期安排要结合本合同段路基施工和桥梁下部结构施工综合考虑。⑷本合同段的塅心大桥、枫树背高架桥均位于平曲线段内,上部构造T梁直梁设置, 平面曲线形式通过翼缘板调整。梁长一致的T梁较少,多数T梁的梁长均不相等,通过梁端调整。T梁边梁翼缘部分均为曲线形,且多数梁的外矢距不相等,施工中需严格管理,做好模板的设计工作,并组织专人进行模板改造,确保工程进度不受影响。
三、施工布置1、场地布置本合同段T梁预制场计划建设在塅心大桥与枫树背桥之间路基上(K474+775~K475+075段),全长300m,宽度26米,面积7800平方米。详细布置见《D7合同段大桥T梁预制场平面布置图》。预制场拟定建在路基水稳层下层的路基层上,水稳层下层路基按设计要求进行碾压。预制场场布置详见《D7合同段大桥T梁预制场纵剖面图(Ⅱ-Ⅱ)》。根据预制场施工要求,拟定配置2台75t龙门吊,因预制场场地初定K474+777侧的高程312.6m,K475+025侧的高程313.5m,高差为0.9m高,坡度小于1%,满足龙门吊自己身行走的要求。详细布置见《D7合同段大桥T梁预制场横剖面图(Ⅰ-Ⅰ)》⑴临时工程预制场临时工程建设主要包括:施工场地布置,施工供水、风、电设施布置,施工排水系统布置。预制场所占路段路基施工(施工至水泥稳层以下)完成后,在其上进行预制场布置。根据设计位置及挖深,进行台座和龙门吊轨道位置开挖,对台座、轨道范围内的基底要加强碾压,再对台座施工作业区域加填10cm厚砂砾石层或碎石层并压实,然后浇注10cm厚C15混凝土封面进行硬化处理。场地基底施工完毕,进行台座基础和龙门吊轨道基础施工,轨道范围为K474+828~K475+015,轨道基础采用C25混凝土浇筑,全部轨道采用梯形截面,详细结构见附图。⑵拌和站的布置拌和站布置在便道左侧,搅拌站距离预制场100m左右,混凝土运输采用两台混凝土搅拌车运至预制场进行T梁浇筑。钢筋加工棚设置在拌和站附近。拌和站具体布置见附图。⑶施工供水、供风和供电①预制场施工供水考虑在预制场的左侧布置一个100m3的方形蓄水池,采用钢筋混凝土结构。采用潜水泵从桥下边的小溪沟内抽水至蓄水池。供水主管采用φ50的焊接钢管从蓄水池接出。各分部的用水从供水主管上接出。②预制场用风的部分少,且用风量也不大,考虑布置一台移动式空压机负责本预制场的施工用风。③施工供电从布置在附近的拌和站附近的配电房接线,在预制场内布置配电箱,保证预制场内的施工用电。⑷场地内设施布置预制场包含以下设施:预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。施工时间根据预制的规划面积、位置,预制台座的数量制定整体布局,预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水,以利运输。另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。预制场内设75T双轨道龙门吊2套,两台龙门吊共用轨道,龙门吊宽21m,高8m,轨道范围为K474+828~K475+015,轨道基础采用C25混凝土浇筑,全段采用60cm高梯形断面,详细结构见附图。2、预制台座⑴预制台座布置预制场布置40米T梁台座12个,预制场采用双轨道龙门架吊移T梁及模板安装。该预制场承担本合同段塅心大桥和枫树背高架桥162片T梁的预制任务。⑵预制台座结构台座均采用混凝土实心底板,采用C25混凝土浇注,因张拉时台座两端底模须承受全部梁重,所以在底端部2.0m范围内采用C25钢筋混凝土,以提高承载力,钢筋网片用Φ12按照10×10cm绑扎。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口,槽口采用活动底模的形式进行设置。为了避免台座基础成型后的收缩裂缝,沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋, T型梁台座钢筋间距为20cm同时每隔1m设置箍筋一道,箍筋采用Φ8钢筋。⑶预制台座施工台座施工时先绑轧通长钢筋,支好侧模,预埋角钢在固定位置焊好(在台座两侧用水准仪放样,精确整平角钢顶标高,使其顶面标高与设计反拱值相符);检查无误后浇筑混凝土, 浇筑时注意预埋好预埋钢筋,预埋钢筋直径为Φ10的I级钢筋,沿台座纵向1.5m预埋一道,长度10mm钢板作为底模,铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设(该处钢板单独设置)。⑷预制台座工期安排根据预制场所占路基段的施工工期安排,结合目前预制场土方施工的实际进度,计划在2008年12月30日前施工完成12个40m T梁台座的施工,满足40mT梁预制条件开始集中生产。3、场地排水系统布置本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水,清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净,在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通,并设置一定的纵坡度,主排水沟接通场地外排水沟,整个预制场内不得有积水现象。⑴主排水沟在龙门吊轨道的内侧各布置一条30×30cm(宽×深)的主排水沟,顶面铺设钢筋网盖板,为可拆除式,定时清除沟内的杂物。排水沟设2%的坡度,保证排水通畅。⑵辅助排水沟辅助排水沟与主排水沟垂直,布置在预制台座的之间,断面形式15×15cm(宽×深),顶面铺设钢筋网盖板为可拆除式,定时清除沟内的杂物。排水沟设1%的坡度,保证排水通畅。场地内的排水系统详细布置见附图。4、预制梁体养护水管布置T梁在预制完成后需要进行养护,在预制场北侧布置一个100m3蓄水池,养护用水利用φ50供水主管从蓄水池接水,沿预制场北侧向两侧布置,全长270m,再从供水主管上接φ25的供水支管至各排的台座位置,最后用软管从供水支管接水至各梁体位置,并每隔1m布置一个喷头。所有供水管路的布置不得影响T梁的预制,线路简单、方便、适用。5、龙门吊布置在场地内布置2台75T的龙门吊,顺路基方向布置。2台龙门吊共用轨道,两轨道间距为21m,轨道范围为K474+828~K475+015,轨道长187m,轨道基础采用C25混凝土浇筑,详细结构见附图。轨道基础混凝土浇筑和轨道安装施工时,注意弧度的影响,轨道的平面半径为1000m,施工过程中注意控制点测量,保证龙门吊能顺利运行。