冶金行业常用除尘设备
电除尘器标准
电除尘器标准电除尘器是一种用电力驱动的除尘设备，广泛应用于煤矿、冶金、化工等行业的粉尘控制领域。
为了确保电除尘器的性能和安全，制定了一系列的标准来规范其设计、制造、安装和运行。
本文将介绍电除尘器的相关标准内容，以便相关行业人士更好地了解和遵守相关规定。
首先，电除尘器的设计和制造需要符合国家标准GB/T 12391-2006《电除尘器》的要求。
该标准规定了电除尘器的结构、材料、技术要求、试验方法和标志、包装、运输、储存等内容。
在设计和制造过程中，必须严格按照该标准的要求进行，以确保电除尘器的质量和性能达到国家规定的标准。
其次，电除尘器的安装和验收需要遵守国家标准GB/T 12392-2006《电除尘器安装工程验收规范》。
该标准规定了电除尘器安装工程的验收条件、验收程序、验收内容和验收方法等内容。
在安装和验收过程中，必须严格按照该标准的要求进行，以确保电除尘器安装工程的质量和安全达到国家规定的标准。
另外，电除尘器的运行和维护需要遵守国家标准GB/T 12393-2006《电除尘器运行与维护规范》。
该标准规定了电除尘器的运行管理、维护保养、检修、安全防护等内容。
在运行和维护过程中，必须严格按照该标准的要求进行，以确保电除尘器的安全运行和设备寿命达到国家规定的标准。
总的来说，电除尘器的标准化管理对于保障设备的性能和安全具有重要意义。
只有严格遵守相关标准要求，才能有效地预防事故的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
因此，制定和执行电除尘器标准是行业发展和企业生产经营的必然要求，也是保障人员安全和环境保护的重要举措。
在实际操作中，我们应该加强对电除尘器标准的宣传和培训，提高相关人员的标准意识和执行力，确保标准的有效实施。
同时，还应加强对电除尘器标准的监督和检查，及时发现和纠正违反标准规定的行为，保障标准的严肃性和权威性。
综上所述，电除尘器标准是保障设备性能和安全的重要保障，只有严格遵守相关标准要求，才能确保设备的正常运行和生产安全。
cft矿用干式除尘器使用手册
cft矿用干式除尘器使用手册CFT矿用干式除尘器使用手册随着我国工业化进程的不断加快，各类工业企业的环保压力也在不断增大。
针对生产过程中排放的粉尘污染问题，很多企业已经开始采用矿用干式除尘器来进行处理。
CFT矿用干式除尘器作为其中的一种，其有效性和使用方法备受关注。
本文将从深度和广度的角度来全面评估CFT矿用干式除尘器，并撰写一篇有价值的文章，以便读者能更深入地了解其使用方法和效果。
一、CFT矿用干式除尘器简介CFT矿用干式除尘器是一种用于对工业废气进行净化的设备，其主要作用是将含尘气体中的固体颗粒物进行分离和清除。
它适用于矿山、冶金、化工等行业的烟气处理，能够有效改善生产现场的环境，并保护员工的健康。
CFT矿用干式除尘器采用先进的脉冲喷吹清灰技术，具有高效、节能、环保的优点。
二、CFT矿用干式除尘器的工作原理CFT矿用干式除尘器通过不间断地对含尘气体进行脉冲喷吹和分离，将其中的固体颗粒物分离出来，通过驱动装置将废物送至集尘箱，并进行集中处理。
在整个处理过程中，CFT矿用干式除尘器能够高效地去除细小颗粒物，同时保持设备的稳定性和使用寿命。
三、CFT矿用干式除尘器的使用方法和注意事项1. 安装与调试：在安装CFT矿用干式除尘器时，需要确保设备平稳、连接牢固，同时进行相关的电气接线和管道连接工作。
调试时需按照使用手册的要求进行，确保设备的正常运行。
2. 运行和维护：CFT矿用干式除尘器在运行中需要有专人进行监控和维护，定期清理集尘箱和更换滤料，保证其通风畅通。
保持设备的电气系统和运行参数处于正常状态，以确保其有效性和安全性。
3. 安全注意事项：使用CFT矿用干式除尘器时，必须严格按照操作规程进行，禁止私自改动设备参数和喷吹时间，严禁在设备运行时进行维修和清理。
四、CFT矿用干式除尘器的优势和不足1. 优势：CFT矿用干式除尘器采用先进的清灰技术，能够高效地去除烟气中的颗粒物，同时具有节能、环保等优点。
中国除尘设备行业10大品牌
中国除尘设备十大品牌由中国环保设备网主办，中国除尘设备网承办的“中国除尘设备行业TOP10品牌”评选活动，旨在依托网络平台，挖掘行内企业新星，展现国内齿轮行业企业风采，扩大品牌影响，引导除尘设备创新发展主流，在竞争中实现行业企业间的深度合作与交流。
经过前期宣传、中期票选和后期计票及综合审评，“中国除尘设备行业TOP10品牌”的荣誉已各有所属。
希望获选企业能够发挥行业带头作用，带动国内除尘设备行业互惠、互利市场机制的加速建成。
十强企业（品牌）介绍：泊头市通明除尘设备有限公司泊头市通明除尘设备有限公司原隶属于全国环保十强企业河北瞳鸣环保有限公司的一个除尘配件车间，后成立公司成为独立法人。
公司专业生产除尘器配件和水泥厂专用除尘器、焦化厂专用除尘器、玻璃厂专用除尘器等，"九正通明"品牌除尘器配件深受国内外客户的认可与好评，与国内各知名钢铁公司、热电公司、建筑以及食品加工业等有着多年稳固的合作关系，并按ISO9001国际质量体质标准建立了从设计、开发、生产、安装到售后服务为一体的质量保证模式。
江苏阜升环保集团公司江苏阜升环保集团公司目前已拥有固定资产2.7亿元，下辖10各子公司，是中国环保产业协会袋式除尘委员会成员企业，国家诚信示范企业，主要产品有各种旋风、静电、湿法和袋式除尘器等，产品在同行业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
公司具有工程设计、产品制造、销售、安装调试、人员培训一条龙技术服务能力，在全国主要销售区设立了42个办事处，并与美国、韩国、菲律宾、日本等国家和地区建立了长期友好合作关系。
其产品在同行业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。
江苏新世纪江南环保股份有限公司江苏新世纪江南环保股份有限公司是国际领先的氨法脱硫环保企业，为全球范围内的烟气脱硫工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体解决方案。
公司拥有环保工程甲级设计资质和环保设施甲级运营资质，具备EPC工程总承包及BOT运营等丰富经验，是江苏省高新技术企业、国家氨法脱硫标准的主要起草单位。
电除尘器技术介绍
电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。
20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业，并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。
我国的能源结构以煤为主，约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
电除尘器分类电除尘器有多种分类方法，根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点，可作如下分类。
一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。
这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管，管长为3~5m，放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。
含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。
管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。
多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。
在工业上，为了净化气量较大含尘气体，常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。
多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。
在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。
两平行集尘极极板间距一般为200~400mm，极板高度为2~15m，极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。
板式电除尘器的电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装较容易，可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。
它具有捕集效率高、占地面积小等优点。
一般来讲，管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。
卧式电除尘器可设计成若干个电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时，比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。
此外，安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便，但占地面积比较大。
袋式除尘器在八钢公司炼钢厂的应用现状及分析
袋式除尘器在八钢公司炼钢厂的应用现状及分析【摘要】节能环保是钢铁行业发展永恒的主题，八钢公司近年来投入了大量资金用于除尘环保项目的建设，其中袋式除尘器在炼钢系统除尘器系统得到了广泛的应用，大大改善炼钢系统烟尘对周边地区的影响，有着良好的社会效益。
本文介绍了袋式除尘器的工作原理、设备组成、使用现状及存在的问题和解决措施。
【关键词】袋式除尘器；电磁脉冲阀；螺旋输送机【Abstract】Energy conservation and environmental protection is the eternal theme in the iron and steel industry development，Bayi Iron and Steel Co. invested a lot of money for dust removal in recent years，the construction of environmental protection projects，the bag filter in the steelmaking dust catcher system has been widely used，smoke greatly improve steelmaking system’s influence on the surrounding area，have a good social benefits. Introduces the working principle of bag filter、equipment、use present situation and the existing problems and solutions.【Key words】Bag filter；The electromagnetic pulse valve；Screw conveyor0 前言八钢第二炼钢厂3座120t转炉二次除尘、精炼炉除尘、RH真空炉除尘、铁水脱硫站和倒灌站除尘及70t电炉二孔除尘和屋顶罩均使用布袋除尘器。
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用
脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用脉冲袋式除尘器是一种常用的除尘设备，广泛应用于煤矿、冶金、化工等工业领域。
它通过脉冲喷吹技术，将粉尘从气体中分离出来，从而保护环境、改善生产条件。
而在脉冲袋式除尘器的控制方面，PLC自动控制技术的应用更是成为了现代化除尘设备的重要组成部分。
一、PLC自动控制原理PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种用于工业现场自动化控制的专用数字计算机，它可以根据预先设定的程序自动执行各种工业控制操作。
PLC系统由中央处理器、输入/输出模块和编程软件组成，能够完成逻辑运算、定时、计数等控制功能，同时具有可靠性高、稳定性好的特点。
在脉冲袋式除尘器的控制中，PLC系统可以实现对清灰装置、风机、排放阀等设备的自动控制。
通过编制好的程序，PLC可以根据除尘器的工作状态和环境要求，自动调整脉冲喷吹周期、喷吹时长和频率，从而最大限度地提高除尘效率并减少能耗。
这种自动控制方式不仅能够降低人工干预成本，还能够提高工作效率，减少环境污染。
1. 稳定性好：PLC系统具有高稳定性和强大的抗干扰能力，能够确保控制系统的稳定运行，减少设备故障率。
2. 灵活性强：PLC系统可以根据需要随时修改控制程序，满足不同工况下的控制要求，提高设备适应性。
3. 自动化程度高：PLC系统能够实现设备的全自动控制，减少人工干预，提高生产效率。
4. 信息化管理：PLC系统可以实现数据采集和远程监控，为设备管理提供更多的信息支持。
5. 节能环保：PLC系统可以根据实际工作状态对设备进行智能调整，最大程度地降低能耗，减少环境污染。
1. 脉冲喷吹控制：通过PLC系统，可以根据除尘器的工作状态和粉尘浓度实时调整脉冲喷吹参数，实现自动清灰，提高除尘效率。
2. 风机控制：PLC系统可以实现对风机的启停控制和转速调节，根据系统负荷实现智能调节，降低能耗。
3. 排放阀控制：通过PLC系统，可以实现对排放阀的开关控制和排放时间的调节，确保除尘效果和排放达标。
湿式静电除尘(除雾)器技术介绍
湿式静电除尘（除雾）器技术介绍立式湿式静电除尘器沉淀极的形状一般采用管状或多边形状，一台湿式静电除尘器只有一个电场，如果需要两个电场就得两台串联。
一般按沉淀极材质分为铅湿式静电除尘器、塑料湿式静电除尘器和玻璃钢湿式静电除尘器三种一、湿式静电除尘器的工作原理湿式静电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
湿式静电除尘器通常简称WESP，与干式静电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
湿式静电除尘器和与干式静电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板/管。
干式静电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式静电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。
在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期或不定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
二、湿式静电除尘器的结构及分类湿式静电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜采用不导电的非金属材料做集尘极。
湿式静电除尘器还可分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式静电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。
一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式静电除尘器效率为横流式的2倍。
沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。
湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
因无振打装置，运行也较可靠。
采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低；要求含尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式静电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
炼铁厂除尘器知识培训
寿命长
金鼎钢铁集团炼铁厂
七、常用滤料材质及特性
滤筒：滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。
优点
滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器 结构更为紧凑
缺点
与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过 滤风速较小，阻力不大
滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果
滤筒高度小，安装维修工作量小 一体式安装，不用再安装骨架
气中水分含量大于20%时，会很快发生水解。
滤 料
合成纤维
腈纶、丙纶、氨纶、锦纶、 芳纶等
氟美斯
FMS氟美斯耐高温针刺毡是98年批量投放市场的一个耐高 温新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层
纤
状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。复合型耐
维
玻璃纤维
高温针刺过滤毡商品名确定为FMS（氟美斯）
金鼎钢铁集团炼铁厂
一、除尘器的概念 1.除尘器：用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，也称收尘器； 2.干式除尘器：不用水或其他液体捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器； 3.重力除尘器：由于含尘气流进入较大空间速度突然降低，使尘粒在自身重力作
用下与气体分离的一种除尘装置 4.旋风除尘器：含尘气流沿切线方向进入筒体做螺旋形旋转运动，在离心力作用
按除尘器在 系统的位置
按除尘效率分
按设置除尘器 的段数分
二、除尘器分类
金鼎钢铁集团炼铁厂 1、重力除尘示意图
下面列举几种高炉炼铁过程中常 见的除尘器种类
重力除尘器除尘原理是突然降 低气流流速和改变流向,较大颗粒的 灰尘在重力和惯性力作用下,与气分 离,沉降到除尘器锥底部分，而气体 沿水平方向继续前进，从而达到除 尘的目的。
JDCC系列多管冲击式除尘器使用说明书
JDCC系列多管冲击式除尘器JJDCC-Ⅰ系列多管冲击式除尘器，是我厂依据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由电力工业部电力设计院共同开发研制的一种新型湿式除尘设备。
该除尘器主要用于非纤维、超细粉尘、温度不高于200℃的含尘气体的净化处理，同时更适用于冶金、化工、煤炭建材、电力等工业行业，经环境部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。
JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，他将离心风机与除尘机整体化，减少了用户辅助设施，配备并降低了除尘系统的设备阻力，同时将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性、可靠性，同时方便了现场维修和操作，是目前输煤接桥粉尘治理的优选产品。
结构及原理1、总体结构：该除尘器分为上、下箱体二大部分。
上箱体包括：进出风管、分配送风管、二道挡水板、喷头、离心机（Ⅰ型不包括离心机）下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外装有：电动推杆、液位开关、电磁阀和U型压力计等。
Array 2、工作原理：除尘器原理见下图，含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板（1）阻挡下落后被除掉，较小的粉尘随着气流一同进入联箱（2），这时含尘气体经过送风管（3），以较高的速度从喷口（4）处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化含尘空气。
净化后的空气在负压的作用下（下图中虚线箭头），通过第一挡水板（5）和第二挡水板（6）由排风口排出。
净化后的气体中所含的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的。
而液面的高度是由溢流管的水位控制仪（11）控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含在大量的粉尘而需更换，更换水时，由电动推杆（10）将排水处的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排污口排出，当污水基本排完后；水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀（9），水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴（8）喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。
布袋除尘器设计方案
布袋除尘器设计方案一、引言。
布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
它通过滤料袋的过滤作用，将粉尘颗粒从气流中分离出来，达到净化空气的目的。
本文将针对布袋除尘器的设计方案进行详细介绍，包括结构设计、滤料选型、清灰系统等方面，旨在为相关行业提供参考和借鉴。
二、设计原则。
1. 高效除尘，布袋除尘器的设计应保证其具有较高的除尘效率，能够有效地分离空气中的粉尘颗粒，净化排放的气体。
2. 结构稳固，布袋除尘器的结构设计应具有足够的稳固性，能够承受工作环境中的振动和冲击，保证设备的安全运行。
3. 维护便捷，布袋除尘器的设计应考虑到设备的维护和清洁，方便操作人员进行日常维护和故障排除。
4. 节能环保，布袋除尘器的设计应尽量减少能源消耗，降低运行成本，达到节能环保的效果。
三、结构设计。
1. 滤袋布局，布袋除尘器的滤袋应合理布局，保证气流在滤袋之间的均匀分布，避免局部阻力过大导致滤袋破损。
2. 支撑结构，布袋除尘器的支撑结构应设计合理，能够承受滤袋的重量，保证滤袋的稳定性和密封性。
3. 进出口设计，布袋除尘器的进出口设计应考虑气流的均匀分布和防止漏风，减少系统压力损失。
4. 清灰系统，布袋除尘器的清灰系统应设计合理，能够及时有效地清除滤袋上的粉尘，保证除尘器的正常运行。
四、滤料选型。
1. 滤料材质，布袋除尘器的滤料应选用耐高温、耐腐蚀的材质，能够适应不同工况下的使用要求。
2. 滤料性能，滤料的过滤性能应符合工艺要求，能够有效分离不同粒径、不同密度的粉尘颗粒。
3. 滤料寿命，滤料的寿命应较长，能够减少更换频率，降低维护成本。
五、清灰系统。
1. 脉冲清灰，布袋除尘器的清灰系统可采用脉冲清灰方式，通过高压气体反吹滤袋，清除滤袋上的粉尘。
2. 清灰控制，清灰系统应具有清灰控制功能，能够根据滤袋的堵塞程度进行自动清灰，保证除尘器的稳定运行。
六、总结。
布袋除尘器的设计方案涉及到结构设计、滤料选型、清灰系统等多个方面，需要综合考虑设备的工作环境和工艺要求。