石材质量控制及保证措施
花岗岩石材铺装施工常见质量问题分析及质量控制措施
花岗岩石材铺装施工常见质量问题分析及质量掌握措施收集：hsplns本文所讲花岗岩石材质量问题，是指从工程实体方面动身，表达当前花岗岩石材施工过程中消灭的质量问题，集中表达在观感、实测及影响使用功能等方面。
一、接缝不平，凹凸差过大对板材的质量进货时没有严格把关或选择，安装前试拼、铺贴不认真，成品保护不到位，铺贴完成后人员过早在铺装面行走，也简洁造成石材板面松动沉降，以致消灭接缝不平，凹凸差超过规定值。
二、大面铺装，石材色差大材料进场未认真以及铺装时未石材进展筛选。
三、面层积水标高掌握不到位，局部地基沉降。
四、石材空鼓1、地面花岗石空鼓在于垫层清理不干净、浇水潮湿不够、刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大，时间过长已风干。
2、干硬水泥砂浆任意加水、板面有浮土或者是花岗石板材未认真浸水潮湿。
3、饰面花岗石镶贴消灭空鼓，主要是灌浆不饱满不密实所致，同样由于缺乏养护、脱水过早，也会产生空鼓。
五、面层污染主要是由于板材在搬动和操作中被砂浆等脏物污染，未准时清洗，或安装后成品保护不好所致。
六、石材缝隙大小不均匀，纵横缝不顺直材料进场未认真验收，铺贴工人操作不当。
七、石材翘曲、起拱未设置温度涨缝。
八、开裂有的板材材质较差，受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽处消灭裂缝，另外垫层收缩裂缝反射到石材面以及地基沉降不均匀也都会造成石材面层开裂。
质量掌握措施为避开质量问题的消灭，施工前期制定了质量掌握方案，在施工过程中认真落实，层层进展掌握并加强成品的检查验收。
一、原材料掌握1、对经建设单位、设计单位确认的花岗岩石材样品进展封样后，统一集中组织选购石材。
确保进场每批花岗岩石材的品种、规格、颜色应符合设计要求，石材整体质地、色泽全都。
2、现场材料员对每批材料进展慎重验收，验收合格后准予进场使用，不合格材料当即退场，避开了材料进场后混用状况发生。
3、为铺设效果及降低材料损耗，对花岗岩石材外观质量须按国家行业标准进展验收。
4、为了避开消灭缝隙的大小不均匀，平坦度差，进场花岗岩石材尺寸偏差验收按石材加工尺寸允许偏差执行。
大理石石材运达施工现场后的保护措施和要求
大理石石材运达施工现场后的保护措施和
要求
大理石石材运抵施工现场后的保护措施和要求
保护大理石石材在其运抵施工现场后是确保其质量和美观的重
要措施。
以下是一些保护措施和要求，以确保大理石石材在施工过
程中不受损。
1. 清洁和准备工作区域：
- 在施工现场周围设置围栏，以限制人员和工程车辆的进入。
- 清除施工现场上的杂物和碎片，以防止其损坏大理石石材。
- 检查施工现场是否有漏水问题，并及时修复。
2. 妥善存储大理石石材：
- 将大理石石材存放在干燥、清洁和平坦的地面上。
- 使用适当的包装材料（如防水薄膜和泡沫保护垫）来保护大
理石石材的表面。
- 避免将其他重物放置在大理石石材上，以防止其破碎或变形。
3. 避免损坏大理石石材：
- 避免使用尖锐或硬物直接接触大理石石材，以防止其表面划伤或刮擦。
- 在搬运大理石石材时使用合适的工具，确保均匀分布负载，并避免过度挤压或撞击。
4. 定期清洁和维护大理石石材：
- 使用温和的清洁剂和软布清洁大理石石材表面，以保持其光洁和美观。
- 定期检查大理石石材是否有裂缝或其他损坏，并及时修复。
5. 控制施工现场环境：
- 在施工现场设置适当的遮阳措施，以防止阳光直接照射大理石石材，并避免其过热。
- 在施工现场设置适当的通风设施，以防止大理石石材受潮或发霉。
以上是保护大理石石材在其运抵施工现场后的一些建议和要求。
遵循这些措施，可以确保大理石石材在施工过程中保持其原始状态
和品质。
地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质
地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质1、地面石材施工质量操纵措施措施及质量通病防治措施、质量操纵重点难点2、地砖地面施工质量操纵措施及质量操纵重点难点、质量通病防治措施3、中密度（强化）复合地板面层质量操纵及质量通病防治4、地毯面层质量操纵5、护栏和扶手制作与安装施工质量操纵措施6、轻钢龙骨吊顶施工质量操纵及质量通病防治措施7、铝合金龙骨吊顶施工质量操纵措施8、木龙骨胶合板造型天花施工工艺及质量通病防治措施9、铝扣板吊顶施工质量操纵措施10、轻钢龙骨石膏板隔墙施工质量操纵措施11、石材镶贴饰面施工质量操纵措施12、瓷砖饰面墙面施工质量操纵措施及质量操纵重点难点13、木质吸音板安装施工质量操纵措施14、墙面木饰面板工程施工质量操纵措施15、木制作固定家具施工质量操纵措施16、装饰线条安装施工质量操纵措施17、木门、门框施工质量操纵措施18、木门安装施工质量操纵措施及质量通病防治措施19、门窗套和木线条安装施工质量操纵措施20、木窗帘盒制作安装施工质量操纵措施21、窗台板制作安装施工质量操纵措施22、盥洗台面安装施工质量操纵措施公共部位精装修工程质量操纵缘故分析：本工程公共部位为精装修工程，因现无精装修设计图纸，按照我们以往监理精装修工程体会，其工程装修种类繁多，装饰工程技术含量大、装修施工工艺复杂、工程装修质量、等级要求高（其各材料标准均应达到国家规范要求，工程做法均按设计图纸要求和国家的标准图集的做法施工并须严格遵守相应的国家验收规范）,这是本工程装饰工程的特点，因此我们将室内精装修工程施工作为本工程施工中的重点、难点和关键部位。
针对本工程特点，监理实施意见如下：1、地面石材施工质量操纵措施措施及质量通病防治措施、质量操纵重点难点（1）材料质量操纵1）、概述①、所有装饰面材均应有实物样板，以整体成效、和谐为原则确定样板，石材采纳密缝拼接为主，施工时应严格按确定的样品订货。
选料必须保证相同石材色泽、材质的统一，外形尺寸及拼接方式必须符合设计要求。
石材铺装质量控制
石材铺装质量控制引言概述：石材铺装是建筑装饰中常见的一种材料应用方式，其质量直接关系到建筑的美观度和使用寿命。
因此，石材铺装的质量控制至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准和维护保养四个方面，详细阐述石材铺装质量控制的要点。
一、材料选择1.1 石材种类：根据不同的使用环境和需求，选择合适的石材种类。
例如，室内地面可选用大理石、花岗岩等，而室外地面则可选用耐磨性较好的花岗岩、砂岩等。
1.2 石材质量：检查石材的质量，包括石材的硬度、密度、抗压强度等指标。
优质的石材应具有均匀的颜色、纹理清晰、无明显的裂纹和破损。
1.3 石材规格：根据实际需求，选择适合的石材规格。
规格选择应考虑到施工的方便性、整体效果和经济性等因素。
二、施工工艺2.1 基层处理：在进行石材铺装之前，必须对基层进行处理，确保其平整、坚实、无尘、无油污等。
常用的处理方法包括清理、修补、打磨和防水处理等。
2.2 石材铺贴：采用合适的石材铺贴工艺，确保石材铺贴的牢固性和平整度。
铺贴时应注意石材与基层的粘结牢固、缝隙均匀、边角整齐等。
2.3 石材养护：铺贴完成后，进行石材的养护工作，包括保持环境湿润、避免外力碰撞、定期清洁等。
养护期间应注意避免强酸、强碱等腐蚀性物质接触石材。
三、验收标准3.1 外观质量：石材铺装完成后，应对其外观质量进行检查。
主要包括表面平整度、颜色一致性、纹理连续性、边角规整等方面。
3.2 尺寸规格：检查石材的尺寸规格是否符合设计要求。
包括石材的长度、宽度、厚度等方面的测量。
3.3 功能性能：对石材铺装的功能性能进行测试，如耐磨性、抗滑性、抗渗透性等。
确保石材的使用性能符合要求。
四、维护保养4.1 定期清洁：定期对石材进行清洁，避免灰尘、污渍等附着，保持其美观度和光洁度。
4.2 检修维护：定期检查石材铺装的状况，及时修补破损和裂缝，确保其使用寿命和安全性。
4.3 防护措施：根据实际使用环境，采取相应的防护措施，如防滑、防污、防腐蚀等，延长石材的使用寿命。
石材加工质量保障措施怎么写
石材加工质量保障措施怎么写石材加工质量保障措施一、引言石材广泛应用于建筑、装饰和纪念碑等领域，对其质量要求越来越高。
为了确保石材加工质量和产品的可靠性，各个环节都需要采取一系列的质量保障措施。
本文将介绍石材加工质量保障的目标和措施，并对其进行详细阐述。
二、石材加工质量保障目标石材加工质量保障的目标是确保石材产品的质量符合设计要求和客户需求，并达到以下几个方面的要求：1. 协调一致性：石材产品在色彩、质地、尺寸等方面与设计方案一致。
2. 安全可靠：产品使用期间无裂纹、开裂、脱落等现象，保证使用安全。
3. 耐久性：石材产品具有较长的使用寿命，能够承受自然和人为因素的影响。
4. 环保可持续：在加工和使用过程中，尽量减少对环境的污染和资源的浪费。
三、石材加工质量保障措施为了达到石材加工质量保障的目标，以下是一些常见的措施：1. 原材料选择石材的加工质量与原材料的质量直接相关，因此选择高质量的原材料至关重要。
在选择原石时，应注意其色彩和质地的一致性，并对其进行物理和化学性质的测试，以确保其符合要求。
2. 设备和工艺选择高效、稳定且适用于具体加工要求的设备，以提高加工效率和质量。
同时，制定合理的工艺流程，严格控制加工过程中的温度、压力和速度等参数。
3. 石材表面处理石材表面的处理对于产品的质量和外观至关重要。
常见的表面处理方法有研磨、抛光、喷砂和酸洗等，选择合适的处理方法并进行适当的检测和验收，确保石材表面平整、光滑和均匀。
4. 尺寸控制石材产品的尺寸控制是石材加工中最基本也是最关键的环节之一。
通过使用精密的测量仪器和工装夹具，对石材的尺寸进行严格控制，确保产品尺寸精确、一致。
5. 石材连接和固定石材产品在使用中需要进行连接和固定，如胶合、钉合和螺栓连接等。
在进行连接和固定时，要选择适合的连接材料和方法，并进行质量检查和试验，确保连接牢固可靠。
6. 质量检测与验收石材加工过程中进行质量检测和验收是保证石材产品质量的关键步骤。
花岗岩质量控制
花岗岩质量控制一、引言花岗岩是一种常见的火成岩，由于其坚硬、耐磨、耐候等特性，被广泛应用于建造、道路、桥梁等工程领域。
为确保花岗岩的质量符合工程要求，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍花岗岩质量控制的相关标准和措施。
二、花岗岩质量控制标准1. 外观质量花岗岩的外观质量是评价其质量的重要指标之一。
应确保花岗岩的表面光滑、无裂纹、无明显色差等缺陷。
具体要求可参考国家标准GB/T 17670-2022《天然石材外观质量评定规则》。
2. 物理力学性能花岗岩的物理力学性能直接影响其使用寿命和承载能力。
应对花岗岩进行抗压强度、抗弯强度、冻融循环性能等测试，确保其达到设计要求。
相关测试方法可参考国家标准GB/T 50128-2022《天然石材力学性能试验方法》。
3. 化学成份花岗岩的化学成份对其耐候性和稳定性有重要影响。
应进行化学成份分析，确保花岗岩中无有害元素含量超标。
常见的有害元素包括硫、磷、铁等。
分析方法可参考国家标准GB/T 17671-1999《天然石材化学成份测定方法》。
4. 吸水率花岗岩的吸水率是评价其耐候性和抗渗性的重要指标。
应按照国家标准GB/T 18600-2022《天然石材吸水率测试方法》进行测试，确保花岗岩的吸水率符合工程要求。
5. 色差花岗岩的色差直接影响其外观效果。
应按照国家标准GB/T 17670-2022《天然石材外观质量评定规则》进行测试，确保花岗岩的色差在可接受范围内。
三、花岗岩质量控制措施1. 供应商选择选择可靠的花岗岩供应商是质量控制的关键。
供应商应具备相关资质和证书，并有良好的信誉。
可以通过招标、询价等方式选择供应商，并进行现场考察和样品检测。
2. 原材料检验对每批进货的花岗岩原材料进行检验，包括外观检查、物理力学性能测试、化学成份分析等。
惟独合格的原材料才干进入生产环节。
3. 生产过程控制在花岗岩的加工生产过程中，应严格控制各个环节，确保产品质量的稳定性。
包括切割、抛光、打磨等工艺环节的控制，以及设备的维护和保养。
石材幕墙质量控制要点(二)2024
石材幕墙质量控制要点（二）引言概述：石材幕墙质量控制是保证幕墙的正常运行和使用寿命的关键，本文将从五个大点出发，详细阐述石材幕墙质量控制的要点，包括设计前期准备、石材材料的选择、石材加工工艺的控制、安装施工的要求以及维护保养的注意事项，并最后进行总结。
正文：一、设计前期准备：1.了解项目条件：在进行石材幕墙设计前，需全面了解项目的具体情况，包括地理气候条件、建筑结构特点以及使用要求等，以便合理选择石材材料和设计方案。
2.制定适应性设计方案：根据项目条件，制定石材幕墙的设计方案，包括材料种类、幕墙结构、连接方式等，并进行模拟分析和验算，确保方案的合理性和可行性。
3.确定施工工艺：针对所选方案，确定相应的施工工艺和手段，包括石材加工工艺、幕墙安装方法等，以保证石材幕墙的质量。
4.成立专业团队：组建专业的石材幕墙设计和施工团队，包括工程师、设计师、施工人员等，以确保设计和施工环节的专业性和顺利进行。
5.进行方案审核：在设计前期准备中，需对设计方案进行专业审核，包括材料选择、结构合理性、施工可行性等，以确保设计的可实施性。
二、石材材料的选择：1.选择合适的石材种类：根据项目的特点以及设计要求，选择适合的石材种类，包括大理石、花岗岩等，考虑其物理性能、装饰效果和耐久性等。
2.检验石材质量：在选择石材时，需对石材进行质量检验，包括外观质量、物理性能等指标，确保石材符合项目要求和标准。
3.选用适应性的石材厚度：根据幕墙结构和使用要求，选择适合的石材厚度，以保证石材幕墙的强度和稳定性。
4.考虑石材的抗倾覆能力：在选择石材时，需考虑其抗倾覆能力，选择抗倾覆性能好的石材，以减少幕墙倾塌的风险。
5.考虑石材水分膨胀性：在选择石材时，需考虑其水分膨胀性，选择具有较低水分膨胀性的石材，以减少石材因吸湿而引起的开裂和破坏。
三、石材加工工艺的控制：1.确保尺寸精度：在进行石材加工时，需确保石材尺寸的精度，包括长度、宽度和厚度等，以保证石材的安装质量和整体效果。
石材供货质量控制-1
1、公司遵照 ISO9000：2000 版国际规定，建立质量管理程叙文件体系并通过世界权威认证机构严格审核，体系涵盖了从文件控制、管理责任、设计开辟，物料采购、产品实现、检验监测到产品服务，市场调查、内部审核、资料分析等全过程，确保从各方面完善内部管理、符合顾客需求。
2、根据质量体系实际需要，公司设置了相应组织结构，确定了各部门的职责与权限，将各个管理要素具体落实到相关责任部门，以使每一个与质量有关的活动均处于受控状态。
3、公司根据质量管理需要，设置相应质量监控体系，对产品过程的持续监控。
获得体系的运行数据，并作好详实的质量记录，在资料分析的基础上持续改进质量体系的有效性，以增强顾客满意度，更大程度上满足顾客需求。
4、对于质量体系运行有效性和符合性，公司通过内部定期质量审核与管理评审严加查证，在 BSI 国际认证公司每半年一次的监督审查中均优秀通过。
1、根据该工程所需总量及特点，结合矿山开采工作面，进行规划、定位、定高层开采，在矿山对有缺陷的材料进行筛选，使其不流入工厂。
2、对所选择的优质原料，进行三维标识，给后期加工提供原料的空间关系以便控制整体颜色过渡自然。
3、根据原料在自然界的状态标明荒料的统一切割方向，避免因切割方向的变化导致晶体面的变化而造成人为的色差。
4、为保证以上各项指标在我司的有效控制下，我司将派资深矿山采购员常驻矿山验收荒料。
1、无直射光排版：因为直射光线入射角度不同，直接影响物体颜色深浅的视觉判断。
2、排除直线光对视觉效果的干扰，我司现有厂房，彻底可以提供此条件。
3、按节点面 100%排版，坚持不排版不出厂的原则。
4、进一步控制色差的浮现。
1、石材防护标准工艺流程：传统防护工艺使用的方法大多为刷、喷、涂、擦等人工做法，存在许多弊端，例如，用“毛刷蘸防护剂涂抹法”后以干净抹布擦拭残存的防护剂，目前仍有许多厂采取此种落后工艺。
人为容易造成单位面积给量不均匀，很难做到量化控制，导致防护剂不能均匀渗透至石材表面的每一单位。
石材幕墙工程施工质量通病与预防
目CONTENCT录 Nhomakorabea• 石材幕墙工程施工质量通病 • 预防措施 • 案例分析 • 总结与建议
01
石材幕墙工程施工质量通病
石材选材不当
02
01
03
石材颜色、纹理不统一，影响整体美观。 石材质量不符合设计要求，抗压、抗弯强度不足。 石材厚度不满足规范要求，影响结构安全。
案例二：某酒店石材幕墙渗水问题
事故描述
某酒店的石材幕墙出现渗 水现象，导致室内装修损 坏和设备故障。
原因分析
密封胶施工质量差，胶缝 处未处理好，排水系统不 畅等。
预防措施
选用合格密封胶并加强施 工质量控制，确保胶缝处 理到位，设计合理的排水 系统。
案例三：某办公楼石材幕墙色差问题
事故描述
某办公楼的已完工石材幕墙存在 明显的色差问题，影响外观质量。
结构胶施打时未清理干净，影响粘结 力。
结构胶混合比例不正确，导致胶体不 均匀。
02
预防措施
严格控制石材质量
选购优质石材
选择具有相关质量认证和信誉良好的供应商，确保 石材的材质、颜色、纹理和尺寸符合设计要求。
石材加工质量控制
对石材加工厂进行质量检查，确保石材切割、磨光 、钻孔等加工工艺符合规范要求，避免出现加工缺 陷。
加强质量检测
定期对石材幕墙进行质量检测 ，及时发现并处理存在的质量 问题，确保工程的施工质量。
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03
案例分析
案例一：某大厦石材幕墙脱落事故
01
02
03
事故描述
某大厦的石材幕墙在施工 过程中出现脱落现象，造 成人员伤亡和财产损失。
原因分析
外墙干挂石材施工质量控制QC
根据设计要求对石材进行加工，包括切割、磨光 、钻孔等。
安装石材
将加工好的石材按照顺序安装到墙面上，调整位置 和角度，确保安装精度。
密封处理
对石材之间的缝隙进行密封处理，防止水分和空 气进入。
验收检查
对安装好的石材进行验收检查，确保符合设计要求和质 量标准。
03
质量控制要点
材料质量控制
石材质量
降低后期维护成本
通过有效的施工质量控制， 可以减少后期的维修和维 护成本，延长建筑的使用 寿命。
02
外墙干挂石材施工工艺简介
干挂石材的特点
耐久性好
干挂石材的耐久性较好，能够 长期保持其外观和性能，不易 受到自然环境和人为因素的损
坏。
装饰效果好
干挂石材具有天然的质感和纹 理，能够为建筑外墙提供良好 的装饰求对石材进行 加工，确保安装角度、平 整度和垂直度符合规范要 求。
结构胶注胶与固化
注胶应饱满、密实，避免 出现气泡和空洞，确保结 构胶完全固化。
成品保护与验收
成品保护
施工完成后，对外墙干挂石材进 行保护，避免磕碰、划伤和污染。
验收标准
按照相关规范和设计要求进行验收， 确保石材安装牢固、平整、美观， 无渗漏现象。
持续改进
不断总结经验教训，持续改进施工工 艺和方法，提高外墙干挂石材施工的 质量水平。
THANKS
感谢观看
质量评估与改进
对外墙干挂石材的施工质量进行评估，总结经验教训，不 断改进施工工艺和方法，提高质量控制水平。
05
质量控制案例分析
案例一：某高层建筑外墙干挂石材的质量问题
总结词
材料问题、施工不规范
详细描述
该案例中，高层建筑外墙干挂石材出现脱落、开裂等问题，主要原因是选用的 石材质量不达标，以及施工过程中未严格遵守施工规范，导致安装不牢固。
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工程质量保证措施
一、施工质量保证措施
1、项目部必须执行《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用本企业的工程质量保证办法。
2、项目部必须执行企业按ISO09000标准建立起来的质量保证体系文
3
4
计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制”。
四、现场施工组织的质量保证
现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。
（1）严格执行企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。
1
A.
B.
C.剥离工作，揭露矿体进行采掘围岩和表土，包括矿体表面的风化层和裂隙带。
D.开采工作，采用定高程三维标识顺序从矿体上采出符合质量标准的荒料。
2、管理措施：
A.按照ISO9001质量体系，制定荒料开采管理制度，定员定岗，由专职人员负责。
B.开采出的荒料按顺序编号，在每块荒料的两端面上，用不易冲洗掉的颜料注明标记。
按顺序运输、装卸，以防出错，避免石材出现色差。
并在运输、装卸过程中严防撞击。
C.
D.
3
A.
B.
4、质量控制
通过荒料两次选配、板材一次选配、规格板排版编号四次严格选配来控制色差。
A.矿山选取品质优、储量大、开采能力强的矿口，同一工程指定开采同一矿脉区域，以保证荒料来源品质稳定；
B.荒料进厂后,依工程图纸细致选配荒料,通过目测,水浇,打磨荒料样板对比,确定用料方案；
C.板材完成后通过选取每颗荒料的光板样板,进行对比,细致调整用料方案;
4、异形圆弧产品质量控制措施
A.
B.
C.
在3-6
D.
1
（一号至五号路）道路路缘石采购工程质量需求，我司产品生产过程中质量保证的各个环节控制措施如下：
2、产品质量检验
A.过程中的质量检验：质检部门在各道工序的质量控制点配备了专职检验人员，严格依照国家标准进行检验：荒料质检2人、砂锯质检1人、磨抛
质检15人、光板质检2人；工程板切割质检4人、二次加工质检2人、防护质检1人、成品质检3人；异型产品开料质检2人、造型质检2人、打磨质检4人、包装质检1人。
B.购置先进而科学的检验器具并确保其精确性：本公司产品检验环境优良，均在符合生产加工及检验要求的标准厂房内进行。
检验设备方面，本
Cxk
钢平尺（公差为0.1mm）和塞尺：用于测量板材的平面度。
钢角尺（公差为0.13mm）和塞尺：用于测量板材的角度极限公差。
C.产品质量终检措施
操作人员和质检部所使用的检验工具必须定期校验，确保检验工具本身的精度。
四、供货质量保证措施
1、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标。
坚持“质量是企业的生命”的方针，强化各种形式的宣传教育，在整个生产过程中，将实行分项分部、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全公司上下认识到“质量是
2
3
、《程4
5、制定质量目标，开展目标管理。
根据质量目标提出的各项指标，从生产部到班组逐步分解为工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标。
6、积极开发科技新成果，大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。
7、加强生产技术指导，认真做好产品设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行生产。
技术人员深入生产现场精心指导，严格把关。
强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责。
8、严格实行“三检制”自检、互检、专检逐层检查，责任道人，严格按I SO9002经检查
9
1
2、加强管理，生产中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强
化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。
3、配备性能优良数量满足生产要求的各种生产加工设备和运输车辆，做到生产设备齐全，配置合理，性能先进，能保证生产进度和生产质量的要求。
在生产加工中，加强对生产设备的管理，组织好设备配件的采购、供
应，提高设备完好率和利用率，保证生产顺利进行，保证产品生产进度的落实。
4、作好生产中的技术保证工作，根据相关产品、设备的图纸和相关技术资料，组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计部门沟通，抓紧时间进行技术交底。
设立技术攻关组，对关键性技术
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9
运输和保险，根据对方施工进度按时交货，交货地点为招标方指定地点。
所有货物运抵现场的日期为交货日期，确保工程顺利进行。
10、公司制定了包装的技术标准及贮存、运输、交付的程序文件，确保产品在运输过程中不发生质量问题，使产品按期保质保量运送到用户指定的交货地点。
质量体系机构图。