安全工器具定期管理办法
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第一章 总 则
第一条 为了加强对电力安全工器具、安全用具、机具的规
范管理，杜绝作业现场装置性违章的发生，确保作业过程中人
身安全，制定《大唐碧口水力发电厂安全工器具定期检验管理
办法》。
第二条 本办法适用于全厂生产各部门。
第二章 管理范围
第三条 电力安全工器具指防止触电、灼伤、坠落、摔跌等
事故，保障工作人员安全的各种专用工具和器具。
第四条 安全工器具分为绝缘安全工器具和一般防护安全
用具。绝缘安全工器具又分为基本绝缘安全工器具（如：验电
器、绝缘杆、接地线等）和辅助绝缘安全工器具（如：绝缘手
套、绝缘靴、绝缘胶垫等）；一般安全防护用具（如：安全带、
安全帽、脚扣、升降板、梯子、救生衣等）。
第五条 其他安全工器具（机具）范畴，有手持电动工具、
移动式电动机具、固定式电动机具。如：手枪钻、电锤、电动
扳手、落地式砂轮机、移动式电动砂轮机（电动角磨机）、移
动钻机、台式钻、电焊机、移动电源等。
第三章 检验维护与管理
第六条 上述第四条规定绝缘安全工器具和第五条规定其
他安全工器具（机具）的定期检验项目主要是:进行绝缘耐压试
验和外观检查。每半年检验1次，每年3月底前和9月底前完
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成，安全监察部在4月份和10月份检查。
第七条 上述第四条规定一般安全防护用具的定期检验项
目主要是：进行拉力试验和外观检查（绝缘梯子按照第六条要
求执行）。每半年检验1次，每年3月底前完成定期拉力试验，
9月底前完成全面外观检查。
第八条 做定期拉力检验的一般防护安全用具，实行年度抽
检制度。试验班组对每个检修班组送交的防护用具抽其50%进
行拉力试验，其余进行外观检查，确认其合格，未做拉力试验
的在下一年度检验，每两年全部完成一次拉力试验检查。
第九条 所有安全工器具除规定班组做定期试验和外观检
查外，所属工器具的班组要做好日常安全检查和维护保养工作。
每次使用前要进行检查，特别在春、秋检，机组大、小修前要
进行全面的自检和进行必要的保养维护。
第十条 电气类安全工器具绝缘耐压试验和外观检查，由检
修部电机班、试验班等所辖职责班组负责。
第十一条 起吊、登高类一般防护安全用具的定期拉力试验
和外观检查，由检修部起重班负责。
第十二条 电机班、试验班、起重班等，对所有送检和申请
定检的工器具进行登记，登记其名称、编号、部门，对送交来
归属登记管理不清楚的工器具，不予检验。
第十三条 各负责定期检验的班组，检验合格的工器具将签
署日期和姓名的“检验合格证”贴于工器具上。按期限整体完
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成定期检验后，检验班组将送交检验完的所有工器具检验情况
按照要求（附表）上报安全监察部。
检验班组，检验负责人对所有被检验的工器具数量、合格
安全情况负责。
第十四条 定期检验和外观检查确认不合格的电力安全工
器具和所属班组日常检查确认为不合格的电力安全工器具，及
时上报所属管理部门进一步鉴定确认。
第十五条 按规定使用年限到期强制报废的，检验、检查不
合格且无法修复使用确认为报废的电力安全工器具，由安全监
察部负责监督作报废退库处理。
第十六条 报废的电力安全工器具，班组、部门、厂部及时
在台帐中注明“已报废”，已禁止使用属报废的工器具（设备
类机具），未拆除或清理仍在现场时，应在工器具（设备类机
具）上贴“已报废、禁止使用”字样。同时，杜绝正常使用的
电力安全工器具与不合格、报废的工器具共同存放，严禁使用
不合格或已报废的电力安全工器具。
第十七条 所有电力安全工器具的编号，由各部门统一编
号，编号由部门名称前两个大写拼音代码和三位数字代码组成，
要求简洁明了，便于区分，具有全厂唯一性。
第十八条 各部门新增工器具时，应及时补充建帐，并上报
安全监察部，已报废或遗失的工器具原所属编号一并作废，不
在使用，在台帐备注中注明“已报废”。
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第十九条 各部门（班组）必须建立台帐，落实各安全工器
具的管理责任人，并与厂部（部门）台帐相符，与实物一致对
应，每年底厂部将组织对各部门各类安全工器具进行核查，建
立年度新台帐，保证三级管理统一。
第二十条 对电力安全工器具的定期检验、外观检查和日常
维护保养，均依照《电力安全工器具预防性试验规程》和“安
全性评价标准”中相关条款执行。
第二十一条 对于新增加的电气类安全工器具，根据出厂合
格证日期，使用半年后按照上述定检要求执行，新增加的起吊、
登高类工器具使用1年后按照上述定检要求执行。
第二十二条 所有电力安全工器具的使用，必须按照规程要
求，规范、合理、安全使用，严禁随意丢弃，若不慎遗失要及
时上报注销，并做好记录。
第二十三条 各检验班组、使用班组对电力安全工器具的定
期检验、外观检查和日常维护保养情况及安全管理，要做好详
细的记录。
各安全工器具的管理责任人无特殊原因未按时送交检验或
未按期完成定期检验的工器具，查明原因后，根据责任考核相
关部门和责任人。
第二十四条 检验班组对工器具合格与否，能否使用的检验
结果负责，使用班组对工器具的日常检查、使用、保管、维护
负责。
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第二十五条 生产作业现场使用无本厂“检验合格证” （新
增期限内除外）、无编号的上述电力安全工器具，将视为违章
作业（装置性违章），将依照《大唐碧口水力发电厂反违章工
作管理实施细则》考核。
第二十六条 对电力安全工器具的定期检验，保养维护及日
常安全管理违反上述规定，将对相关部门、班组、责任人，依
照本厂相关规定进行考核。
第四章 附 则
第二十七条 本办法与其它相关工器具管理制度有矛盾时
按高标准制度执行。
第二十八条 本办法由大唐碧口水力发电厂安全监察部负
责解释。
第二十九条 本办法自下发之日起执行。
第三十条 原《大唐碧口水力发电厂安全工器具定期检验
管理办法》（碧电安监[2007]03号）同时废止。
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附表：
大唐碧口水力发电厂电力安全工器具定期检验登记报表
检验班组： 上报日期：
序号 使用部门（班组） 工器具名称 编号 检验项目 检验结论 （合格，不合格或报废） 检验人员 检验日期
下次检验
日期
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安全工器具管理规定及考核办法模板
安全工器具管理规定及考核方法模板第一章总则为确保企业生产过程中的工作安全，并最大程度地减少事故发生的可能性，提高职工的安全意识和工作技能，订立本规定。
本规定适用于本企业全部员工，包含正式员工、合同工、临时工、派遣工等。
第二章安全工器具管理第一节安全工器具的供应和管理1.企业将依据作业场合的特点和工作任务的要求，合理配置必需的安全工器具，并供应给员工使用。
2.安全工器具的管理、保养、更新由安全保卫部门负责。
3.安全工器具的编号和领用记录由安全保卫部门进行登记，确保工器具的使用和归还的记录清楚。
4.员工领取安全工器具后，应对其进行检查，确保工器具的完好无损，并在使用前进行调试和试验，确保其正常工作。
第二节安全工器具的使用和保养1.员工在使用安全工器具时，应遵从操作规程，确保安全工器具的正常使用。
2.使用安全工器具时，应保持清洁，并定期进行保养和维护，发现问题及时修理或更换。
3.安全工器具使用过程中，应注意操作步骤，防止因操作欠妥而导致事故的发生。
4.安全工器具在使用过程中，如发现异常情况或存在安全隐患，应立刻停止使用，并向安全保卫部门报告。
第三节安全工器具的存放和保管1.安全工器具应统一存放于指定的仓库或库房，避开随便放置和乱堆乱放。
2.仓库或库房应保持干燥、通风，并定期进行清理和消毒，确保安全工器具的存放环境符合卫生要求。
3.安全工器具的存放位置应明确标识，以便员工快速找到所需的工器具，并避开错取或遗失。
4.安全工器具的保管人员应具备相关专业知识和操作技能，并严格依照规定的程序和要求进行保管。
第三章安全工器具考核方法第一节安全工器具考核目标1.提升员工对安全工器具的管理和使用意识，减少工器具的损坏和丢失情况。
2.提高员工使用安全工器具的技能和操作水平，减少因操作欠妥导致的事故发生。
3.激励员工乐观参加工器具的管理和保养工作，提高整体安全管理水平。
第二节安全工器具考核内容1.安全工器具的管理情况，包含领用登记记录、归还情况、存放位置等。
安全性工器具管理办法
安全性工器具管理办法1 目的为保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全性工器具的产品质量和安全使用，规范我公司安全性工器具的购置、验收、检验、使用及报废等环节的管理，依据《电力安全工作规程》及其它相关规定，特制定本办法。
2 适用范围本管理办法适用公司下属各项目部。
公司所属各项目部应根据“谁主管、谁负责”的原则，做好安全性工器具的全过程管理。
3 管理办法3.1 公司关于安全性工器具的种类划分：安全性工器具分为安全用品用具类、电动气动工具类、电工工具仪表类、起重工具类、氧乙炔表类、移动梯子类、力矩类、其他等8类。
安全用品用具类包括安全带、安全帽、安全网、自锁器、防坠器、绝缘鞋、绝缘手套、呼吸器、防毒面具、防护面具、酸碱专用防护用品等；电动气动工具类包括冲击电钻、手电钻、飞机钻、模具电磨、角向磨光机、切割机、风镐、吸尘器、吹风机、磁座钻、轴流风机、加热器、阀门研磨机、坡口机、行灯变压器、多功能电工拖线盘等；电工工具仪表类包括测温枪、测振仪、兆欧表、万用表、双臂电桥等；起重工具类包括千斤顶、链条葫芦、拉马、卸扣、钢丝绳等；氧乙炔类包括氧气表、乙炔表、防回火装置（含生活用）、氩气表等。
3.2 安全工器具的购置、发放，损坏及配备：安全性工器具的购置和发放、损坏和配备比照《采购控制程序》及《工器具及机械使用管理办法》执行。
由公司统一采购的工器具发放或到货后各项目部需做好验收工作，并保管好产品检验合格证、安全许可证、使用说明书、制造厂名、绝缘等级等资料集中存档备查。
3.3 安全性工器具必须由项目部指定专门的仓库管理员（专人）保管，存放于通风干燥的场所，严禁叠放，统一编号，做到账、物相符，以备核查。
3.4 安全性工器具的保管及定期检验：各项目部要按照公司下发的文件标准格式建立工器具管理台账，按规定填写好品名、规格型号、技术标准、编号、制造生产厂家、出厂日期（购置日期）等。
安全性工器具应按《电业安全工作规程》定期检查、校验。
某公司通用工器具安全管理办法（3篇）
某公司通用工器具安全管理办法一、工器具使用前的安全管理1. 购买合格的工器具：确保购买的工器具符合国家标准和质量要求，具备安全可靠的性能。
2. 来源审查：对于从外部购买的工器具，需要对供应商进行审核，确保其信誉和资质。
3. 工器具检测：在工器具使用前，要进行外观和性能检测，确保其正常运行和安全使用。
4. 标识管理：对每个工器具进行标识，包括工器具的型号、品牌、购买日期等信息，方便管理和追踪。
二、工器具使用中的安全管理1. 专人管理：指定专人负责工器具的借用、归还和维护，确保工器具的安全使用和保养。
2. 使用操作规程：制定工器具的使用操作规程，并对相关人员进行培训，确保工器具的正确使用。
3. 工具箱管理：对工具箱进行定期检查，确保其中的工器具完好无损，无失修、无遗失。
4. 工器具归还和维护：在使用完毕后尽快归还工器具，并及时进行维护和修理，确保其安全和可靠性。
三、工器具存放和保管的安全管理1. 存放位置：将工器具存放在专用仓库或指定的存放区域，确保存放干燥、通风，避免损坏和丢失。
2. 定期检查：定期检查存放的工器具，发现问题及时处理，预防和消除安全隐患。
3. 保管责任：明确工器具保管人的责任，确保工器具的安全性和完整性。
4. 借还登记：对每次借出和归还的工器具进行登记，记录借还人、日期、工器具名称和数量，方便追踪。
四、工器具报废处理管理1. 报废标准：制定工器具报废的标准和程序，根据工器具的已使用寿命、损坏程度等因素进行判断。
2. 报废销毁：对报废的工器具进行销毁处理，防止被他人继续使用，避免安全事故的发生。
3. 记录保存：保存工器具报废记录，包括工器具名称、型号、报废原因等信息，作为后续管理的参考依据。
以上是某公司通用工器具安全管理办法的基本内容，具体的管理办法需根据公司实际情况进行制定和完善。
特殊情况下，还需参考相关法律法规和标准进行操作。
某公司通用工器具安全管理办法（二）第一章总则第一条为了保障公司员工在工作过程中的人身安全和财产安全，促进工作的顺利进行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本办法。
施工机械设备及工器具安全管理办法（三篇）
施工机械设备及工器具安全管理办法为了贯彻执行安全第一，预防为主方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。
同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。
第1条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。
3、自制或改装的机具，必须按SD165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
4、所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。
第2条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。
仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。
严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。
4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。
工器具管理办法
4.1厂部
4.1.1厂部负责审核车间部门提交的各类工器具计划及监督工器具管理制度的实施。
4.2检修车间
4.2.1检修车间负责监督检查各单位工器具使用、维护、检验、盘点、鉴定、报废等日常规范管理情况。班组长负责本班内工器具的领取、发放及共用工器具的保管、保养工作。
4.3各车间
4.3.1负责建立相应的个人工器具、公用工器具台帐，负责新增工器具的台帐补充；全面负责各类工器具的使用、保管、保养、维护。
14）使用单位需妥善保存工器具的产品说明书及使用说明书。
5.3工器具的移交与交回
5.3.1因个人岗位变动或调离、辞职、离职，应办理工器具移交手续。
5.3.2凡调离、辞职的，应将本人使用的所有工器具交回本单位。对未办理工 器具移交手续而辞职、调动、离职的人员，工器具费用从其工资中全额扣回。
6考核பைடு நூலகம்
6.1未按要求建立相关工器具台账的考核车间负责人 500 元。
5.2.4使用及保管存放。
1）工器具保管由领用车间负责，视情况分别由班长、领用人保管。
2）个人领用的基本工具由领用人妥善保管，爱护使用，建立个人工具台帐，注明领用数量、时间等相关内容。若丢失由领用人负责赔偿。在使用年限内不得以旧换新，若必须更换，须经部门主任批准，并注明理由。
3）公用工具由使用部门班组长或指定专人负责。建立公用工具台帐，并定期进行检查、维护保养。若丢失由责任人赔偿。在使用年限内不得以旧换新，若必须更换，须经部门主任批准，并注明理由。
5.2.1计划申报。车间材料员根据人员配备情况，申报个人工具及公用工具。严格控制使用年限，未到使用年限者、不准申报计划。
5.2.2到货验收。检查合格证是否齐全，是否在有效期内,表面是否完好，对于电动类工具应通电进行检验。对于不合格工器具，直接退货处理。
安全工器具电动工器具安全管理办法
安全工器具电动工器具安全管理办法电动工器具在各行各业的生产和日常工作中扮演着重要的角色，但若不正确使用或管理，很容易造成事故和安全隐患。
为了确保电动工器具的安全性能和使用效能，制定一套科学合理的安全管理办法是非常必要的。
本文旨在提出一套安全管理办法，以确保电动工器具的安全使用。
具体步骤如下：一、制定管理规章制度为了有效地管理电动工器具，需要制定一系列管理规章制度。
这些规章制度应包括但不限于以下内容：1.安全操作规范：明确电动工器具的正确使用方法和注意事项，包括操作前的检查，操作中的安全要求，操作后的安全措施等。
2. 安全防护措施：规定工作场所的安全防护设施的设置和使用要求，如安全护栏、警示标识等。
3. 员工培训制度：确保每位工作人员都了解电动工器具的安全使用方法，并定期进行培训和复习。
4. 事故应急处理规程：明确不同类型的事故应急处理流程，包括事故报告、紧急救援、事故调查等。
二、加强设备的维护保养良好的设备维护保养是确保电动工器具安全使用的关键。
基于此，需要建立以下措施：1. 定期巡检：对电动工器具进行定期巡检，发现问题及时处理，并记录维护日期和维护人员。
2. 维护记录：建立电动工器具维护记录，并明确记录维护内容和维护人员，以便追溯和复查。
3. 全面检修：定期对电动工器具进行全面检修，包括清洗、润滑、更换易损件等。
4. 报废处理：对于达到使用寿命或存在严重安全隐患的电动工器具，及时报废并进行相应的处理。
三、加强员工的安全培训员工安全培训是保证安全管理的重要环节，要加强以下工作：1.初期培训：新员工入职时，应进行安全培训，让其了解电动工器具的基本知识和安全操作方法。
2.定期培训：定期组织员工进行安全培训，加强电动工器具的使用规范和注意事项的学习。
3.操作技能培训：不定期组织员工进行电动工器具的操作技能培训，提高员工的操作技能和安全意识。
4.安全考核：定期进行安全考核，确保员工掌握电动工器具的安全操作技能。
工器具管理办法
工器具管理办法第一章总则第一条为了保证员工在电力生产活动中的工程施工安全,确保工器具的正确选择、检查和使用,规范对工器具的管理,依据有关行业标准和日照供电公司工器具管理规定,结合公司实际,制定本规定;第二条本规定所称“工器具”系指各种专用工具和常用工具以及安全工器具;第三条本规定规范了工器具的购置、验收、配备、使用、保管、报废等环节的管理;第四条各有关部门及专业人员均应熟悉本规定,并在购置、验收、试验、配备、使用、保管等工作中贯彻执行;第五条本制度适用于输变电工程公司仓库工器具管理;第二章购置及验收第六条列入公司计划的工器具由生产技术部、工程部组织,由材料供应部统一购置,所购置的工器具,必须符合国家和行业有关工器具的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程的要求,选择业绩优秀、质量优良、服务优质且在本公司系统内具有一定使用经验、使用情况良好的产品,采取招标的方式购置所需的工器具;第七条采购工器具必须签定采购合同,并在合同中明确生产厂家的责任：一必须对制造的工器具的质量和安全技术性能负责;二负责对用户做好其产品使用、维护的培训工作;三负责对有质量问题的产品,及时、无偿更换或退货;四根据用户需要,向用户提供工器具的备品、备件;五新购产品必须提供以下证件：①出厂试验合格证；②产品鉴定合格证书；③使用说明书;六因产品质量问题造成的不良后果,由产品生产厂家承担相应的责任;第八条工器具必须严格履行验收手续,由采购部门负责组织验收,技术部、工程部派人参加安全工器具由安监部负责验收,并在验收单上签字确认;合格者方可入库或交使用单位,不合格者坚决予以退货;第九条各部室、施工队、车间、班组对所购置、使用的工器具,若发现质量、售后服务等问题,应及时向材料供应部反映,查实后,将不再采购该产品;材料供应部及时向公司领导反映,建议取消该产品准入资格;1购置施工机械设备及工器具,必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品;2所购置的施工机械设备及工器具,其质量必须符合国家有关产品标准,并有产品合格证和出厂使用证明书标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等;3自制或改装的机具,必须按SD165电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉的规定进行试验,经鉴定合格后方可使用;4所有施工机械设备及工器具的质保资料包括有关检测记录,使用或管理单位应妥善保管;第三章入库第十条新购置工器具必须履行入库手续后方可借出使用；第十一条工器具入库须依据“工器具入库通知单”“随货同行单”等凭证;第十二条工器具进库后及时准确的核对相关信息,包括物资名称、规格型号、质量数量、生产厂家等等,按照规定进行验收,验收无误后方可入库,若有误差应向有关部门反映,及时处理;第十三条库存工器具到货验收无误后,应及时登记入账,并记录相关信息,包括名称、规格、生产供货厂家、接收日期等;第十四条库存工器具应按照分类进行分区储存,同一名称的物资按照规格大小顺序排列,做到标记明显,存放合理,整齐整洁,过目成数;第四章出借与归还第十五条工器具的借用应以“工器具借用单”或“外借工器具审批单”为出库依据;一内部输变电工程公司范围借用应由工程负责人正式职工签字认可,并注明借用工具名称、借用人、工程名称、工程负责人等信息,经工程部或市场部同意方可出借详见附表1;二供电公司系统范围借用工器具使用外借工器具审批手续,经工程部或市场部同意,并经分管经理批准后方可发放详见附表2;三外单位借用工器具执行租赁制和押金制租费及押金详见附表3,由工程部/市场部统一负责,使用外借工器具审批手续,经公司分管经理和经理签批后方可发放;工器具丢失或损坏照原价赔偿;四分管经理外出时,可以由公司其他领导代签;五借用工器具必须在工程结束日起3日内归还;第五章报废第十六条符合下列条件之一者,即予以报废;一工器具经试验或检验不符合国家或行业标准;二超过有效使用期限,不能达到有效功能指标;第十七条对不合格的工器具,经生产部、工程部检验开据证明,并及时报公司领导批准;直接进行报废,不得再发放;报废的工器具应及时清理,不得与合格的工器具存放在一起,更不得使用报废的工器具;第十八条报废的工器具应及时统计上报到生产部、工程部备案;第六章施工机械设备及工器具使用与管理1各使用管理单位应按照本办法,制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程,并报公司安全监督部备案;仓库及有关管理部门,应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐;2施工机械设备及工器具,应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作,特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗;严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作;3施工机械设备及工器具的使用单位,应派专人进行经常性的检查包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等、维护保养指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等以及专人保管;4施工机械设备及工器具的使用,必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用,应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查,严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具;不得以小代大使用;5机具外露的传动装置轴、齿轮及皮带等、转动部分及牙口,必须装设保护装置,转动部位应保持润滑;6机具各种仪表包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表以及制动器刹车、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好;7固定式施工生产机械设备应安装在牢固的基础上,并设立安全操作规程标牌;移动式施工生产机械设备使用时应处于水平状态,放置平稳;8电动机具外壳接地必须良好,绝缘必须可靠;所有电动机具的电源线,应使用橡皮电缆或动力电缆,电动机具使用时其电源侧指电源箱内必须装设漏电断路器触电保安器装置;9电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整;检修、调整或中断使用时应将能源断开;不得将机具、附件放在机器和设备上；不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具;10电动机械设备工作前应先空转1—2分钟,待运转正常后方可正式工作;11机械设备运转时,严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作;12机械设备除规定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走；机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位;第七章施工机械及工器具安全管理对机械设备安全管理指定专人负责,成立机械安全保证体系机构,项目经理总负责,各队队长在施工过程中负责,材料站站长负责保管和组织机修工维修保养;一.工器具安全使用的一般规定1、钢丝绳安全使用规定1钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据使用；2钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系数；3钢丝绳的动荷系数、不均衡系数、安全系数分别不得小于安规规定；4钢丝绳在一个节距内的断丝数达到安规规定的数值时应截除或报废；5绳芯损坏或绳股挤出应该报废或截除；6钢丝绳笼状畸形、压扁严重、受过火烧或电灼、严重扭结或弯折应报废或截除；7插接的环绳或绳套,其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300㎜,新插接的钢丝绳应作125%的允许荷载的抽样试验；8 通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头；9钢丝绳使用后应及时除去污物,每年浸油一次,并存放在通风干燥处;2、滑车安全使用规定1滑车应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据使用；2滑车的吊钩或吊环变形、轮缘破损或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损以及滑轮转动不灵者均不得使用；3在受力方向较大的场合或在高处使用时应采用吊环式滑车,如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采用封口保险措施；4使用开门式滑车必须将门扣锁好；使用5使用滑车组时两轴心间的距离不得小于安规规定；6滑车使用后应及时清除污物,并作润滑处理,作好定期检查；7滑车必须每年做一次试验,试验标准：用大于或等于1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验;3、链条葫芦安全使用规定1严格按出厂说明书和铭牌的规定使用；2使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置；3吊钩、链轮或倒卡变形以及链条磨损达直径的15%者严禁使用；4刹车片严禁沾染油脂；5超重链不得打扭,并不得拆成单股使用,使用中如发生卡链,应将受力部位封固后方可进行检修；6手拉链或扳手的拉动方向应与链轮槽方向一致,不得斜拉硬板,操作人员不得站在葫芦正下方；7不得超负荷使用,不得增人强拉；8带负荷停留较长时间或过夜时,应将手拉链或扳手绑扎在超重链上,并采取保险措施；9链条葫芦必须每年做一次试验,试验标准：用1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验；10链条葫芦使用后应及时去除污物,定期保养;4、安全防护用品、用具管理及使用规定1凡无厂家、许可证编号、生产日期及国家鉴定合格证的安全防护用品、用具,严禁采购和使用；2安全防护用品、用具采购计划应经安全监察部审核,领导批准后实施；3安全防护用品、用具应设专人管理；4安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物品,不得移作他用；5安全防护用品、用具每次使用前必须进行外观检查,有下列情况者严禁使用：1安全带绳：断股、霉变、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、缝线脱开等；2安全帽：帽壳破损、缺少帽衬帽箍、顶衬、后箍,缺少下颚带等；3登高板：登板有伤痕、绳索断股或霉变、钩子裂纹等；4脚扣、表面有裂纹、防滑衬层破裂、脚套带不完整或有伤痕等；5验电器：未经耐压试验、批示灯不亮或无音响等;6施工队班所配备的安全防护用品、用具应登记建档,并做好检查记录工作;二.工器具安全检查、试验制度为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保施工生产工器具的安全使用,必须定期进行安全检查和性能试验,制定以下制度,望严格遵照执行;电动工具1电动工器具指国家标准已列入实行特性安全认证范围的电钻,角向磨光机、冲击钻、电锤、电剪刀、电冲剪、电动曲线锯、电刨、电动砂光机、模具、电磨、电动放丝机、电动螺丝刀、角向砂轮机、电镐、电园锯、电动刀、木铣、修边机等;2电动工器具管理要求1所有的手持式电动工器具,拖线盘必须专人保管,每隔六个月,统一由各工地、班组、送机修电工班进行检查、维护、保养,并在工器具上标明检查日期和期限,检修部门和使用工地、班组,应同时做好检查记录台帐,绝缘不良的电动工器具严禁使用;2除定期检查之外电工班还负责日常的维修工作;3每次维修检查都应认真做好记录,写明工具名称、型号、编号、送修工地、班组,故障及修复情况、维修人姓名、维修日期;4从事电动工器具修理的人员必须经劳动局指定单位组织的安全技术培训,经考核合格取得由劳动局签发的电动工具修理安全操作证后,才准独立从事修理;5电动工具的主要检查内容如下:a外壳、手柄无裂逢、无破损;b保护接地线或接零线连接正确牢固;c插头完好;d开关动作正常、灵活、无缺损;e电气保护装置完好;f机械防护装置完好;g转动灵活;h带电部分与外壳之间绝缘电阻大于2M ;6修理好的合格电动工具在移交使用工地时,必须当面调试验电;证明完好,交由使用工地在“检修记录台帐”栏签字后,方可领取,并注明领取日期;7如发现无法修复情况,应通知使用单位办理报废手续;绝缘工具1电气绝缘工具在使用前必须进行外观检查;26～10千伏的绝缘棒每年必须进行一次交流耐压试验;试验电压为44千伏,持续5分钟;3绝缘夹钳35kV及以下每年进行一次三倍线电压的交流耐压试验,耐压持续五分钟;46～10千伏高压验电等每六个月试验一次,交流耐压试验为40千伏高压,持续五分钟;35千伏以下高压验电笔每六个月试验一次,交流耐压试验为105千伏高压持续5分钟;5高压绝缘绳,每半年试验一次,以105千伏/0.5米耐交流电压5分钟;65kV绝缘手套,6个月复试一次;复试电压为2.5交流千伏,持续1分钟不击穿,泄漏电流≤2.5毫安;76kV绝缘靴,复试周期为3个月,复试交流电压为4kV,持续1分钟不击穿,泄漏电流≤4毫安;85kV绝缘鞋,复试周期为1个月,复试交流电压为3.5kV,持续1分钟不击穿,泄漏电流≤3.5毫安;9各种厚度的绝缘胶板定期复试防电性能如下:起重工具1起重用的白棕绳每月必须检查与试验一次;外观检查:绳子光滑、干燥无磨损现象；试验:以2倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验;不应有断裂和显著的局部延伸;2钢丝绳每月检查一次,每年试验一次;检查内容:1接扣可靠,无松动现象；2钢丝绳无严重磨损现象；3钢丝绳断裂根数在规定限度以内;试验:以2倍容许荷重进行10分钟的静力,不应有断裂及显著的局部延伸现象;3非经常使用的钢丝绳,在使用前应进行检查;4铁链每月检查一次,每年试验一次;检查:链节无严重锈蚀、无磨损、无裂纹;试验:以2倍容许荷重进行10分钟的静力试验;链条不应有断裂、显著的局部延伸及个别链节拉长等现象;5链条葫芦,每月检查一次,每年试验一次;检查:1链节无严重锈蚀、裂纹、磨损、无打滑现象；2齿轮杆无磨损现象,开口销完整；3撑牙灵活能起刹车作用；4撑牙平面垫片有足够厚度,加荷重后不会打滑；5吊钩无裂纹变形；6润滑油充足;试验:1新安装的或经过大修的1.25倍容许工作荷重进行10分钟静力试验后,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,制动性良好,无拉长现象;2一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10分钟静力试验;6滑轮每月检查一次,一年试验一次;检查:1滑轮完整灵活；2滑轮杆无磨损现象,开口销完整:3吊钩无裂纹变形；4润滑充分;试验:1新安装的或经过大修的,以1.25倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,不应有裂纹、显著局部延伸现象;2一般的定期试验,为1.1容许工作荷重进行10分钟的静力试验;7夹头、卡环等每年检查、试验一镒;检查:丝扣良好,表面无裂纹、磨损;试验:以2倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验;8电动及机动卷扬机;使用前要进行第3项检查,6个月进行全面检查一次,一年全面进行试验一次;检查:1齿轮箱完整,润滑良好;2吊杆灵活,铆接处螺丝无松动或残缺;3钢丝绳无严重磨损现象,断裂根数在规程规定范围以内;4吊钩无裂纹变形;5滑轮滑杆无磨损现象;6滚筒凸缘高度至少应比最外层钢丝绳索的表面高出该绳索的一个直径,吊钩放到最低位置时,滚筒上至少剩有5圈绳索;链索固定良好;7机械转动部分防护罩完整,开关及电动机外壳接地良好;8卷扬限制器在吊钩开起距起重构架300毫米时自动停止;9荷重控制器动作正常;10制动器灵活良好;试验:1新安装的或经过大修的以1.25倍容许工作荷重吊起100毫米进行10分钟的静力试验后,以1.1倍容许工作荷重动力试验,制支性能良好,且无显著的局部延伸;2一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10分钟静力试验;9千斤顶检查:1顶重头形状能防止物件的滑动;2螺旋或齿条千斤顶的防止螺杆或齿条脱离丝扣的装置良好;3螺纹磨损率不超过20%;4螺旋千斤顶自动装置良好;试验:一年试验一次1新安装的或经过大修的,以1.25倍容许荷重进行10分钟的静务试验后,以1.1倍容许荷重进行10分钟的静力试验后,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,不得有裂纹;2一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验;10吊钩检查:1无裂纹或显著变形;2无严重腐蚀、磨损现象;试验:一年试验一次,以1.25倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验,用放大镜或其他方法检查,不得有残余变形,裂纹及裂口;13．2．4 安全用具1安全带检查:1绳索无脆裂、断脱现象;2皮带各部按口完整,牢固无霉朽或虫蛀现象;3销口性能良好;试验:动荷试验重量为120公斤,冲击距离为2米;检查试验周期:1每次使用前均应检查;2新带使用一年后抽查试验;3旧带每隔6个月抽查试验;2安全网检查与试验质量标准；1绳芯结构和钢筋边绳结构符合要求;2两件相距1.5米各120公斤的重物同时由4.5米高度坠落冲击完好,无损;检查试验周期:每年一次,每次使用前进行外表检查;3安全帽检查与试验质量标准:1外表完整、光洁;2帽内缓冲带、帽带齐全;3耐40～120℃高温不变形;4耐水油、化学腐蚀良好;检查试验周期:一年一次;4安全帽技术性能GB2811—811冲击技能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三种情况下5公斤钢球自1米高度落下冲击,头模所受冲击力最大值均为应超过500公斤;2耐穿透性能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三种情况下用4公斤钢锥自1米高度下落,钢锥不应与头模接触;3耐燃烧性能:用GB2812—81规定火焰和方法燃烧10秒钟,移开火焰后,帽壳火焰在5秒内能自灭;4电绝缘性能:交流1200伏耐压试验一分钟,泄漏电流不超过1.2毫安;超过40毫米;卸载后变形不超过15毫米;起重机械按劳动部颁发的“起重机械安全管理规程”的规定;起重机械应根据使用情况,规定一年或二年作一次技术检验,对新安装、拆迁、大修或改变重要技术性能的起重机械,在使用前均应按厂家出厂说明书进行负荷试验,未检验或检验不合格的起重机,禁止运行使用;三.施工机具安全操作规程机动绞磨安全操作规程1操作人员应当了解绞磨的性能,并熟悉绞磨使用知识和操作方法；2严格按出厂说明书和铭牌的规定使用；3绞磨机使用前必须进行检查,变形、破损、有故障等不合格的绞磨严禁使用；4绞磨使用时应放置平稳,锚固必须可靠,受力前方不得有人；5不准超限制载荷运转；6严禁醉酒后操作绞磨；7绞磨起动后必须空载运转2~3分钟,再开始载荷运转；8绞磨在工作过程中,严禁操纵离合器在不分离时强行变速,；9绞磨运行中不得进行检修或调整；10严禁带载荷时高速起动；11绞磨必须每年做一次试验,试验标准：用大于或等于1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验；12拉磨尾绳不应少于2人,且应站在锚桩后面,不得站在绳圈内；13绞磨锚固绳应有防滑动措施；14绞磨受力时,不得采用松尾绳的方法卸荷；15牵引绳应从卷筒下方卷入,排列整齐,缠绕不得少于5圈;牵引机、张力机安全操作规程1牵引机、张力机操作工作必须由经过专业培训,并取得操作证的职工担任；2操作人员应当了解牵引机、张力机的性能,并熟悉牵引机、张力机使用知识和操作方法；3严格按出厂说明书和铭牌的规定使用；4严禁牵引机、张力机带故障运行,制动及所有控制性能应在每天使用机器前校验,以保证操作安全,这一点在放线附近有带电线路时尤为重要；5操作人员操作牵引机、张力机严禁超速、超载、超温、超压运行；6操作人员在使用牵引机、张力机之前应对设备的布置、锚固、接地装置以及机械系统进行全面检查,并作空载运转实验;7牵引机、张力机进出口与邻塔悬挂点的高差角及与线路中心线的夹角应满足牵引机、张力机的铭牌要求;8在机器运转时应在机器周围放置警示牌以避免无关人员进入；9方向控制必须始终缓慢、平稳；10制动系统在设计上是用以将导线拉住在静止位置,除非在紧急状态一般不用以将导线停住,频繁使用制动用以将动态的导线拉住将导致驱动系统的制动元件过早磨损或损坏；11张力机在放线时应将发动机油门开至最大,以保证液压油冷却器及刹车装置的正常工作；12张力机停机必须由牵引机完成,当牵引机还在牵引时严禁施加张力机刹车；13当导线或钢丝绳上有张紧力时,严禁将方向控制手柄推至放出方向,以防止导线或钢丝绳失去控制,并导致设备失效；14张力机、牵引机应做到定期保养,所有润滑点必须按照要求进行润滑;汽车起重机安全操作规程1有下列情况之一时,司机不应进行操作1超载或物体重量不清,如吊拨起重量或拉力不清的埋置物体及斜拉、斜吊等；2结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；3捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳间未加衬垫等；4被吊物体上有人或浮置物；5工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等；2不得利用极限位置限制器停车；3不得在有荷载的情况下调整起升、变幅机构的制动器；4吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人；5起重机工作时不得进行检查和维修；6可吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,吊件吊起10cm时应暂停,再次检查制动装置,确认完好后方可继续起吊；7起重机严禁越过电力线进行作业;在临近带电体处吊装时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等,与输电线最小距离不应小于下表的规定8起重前平整停机场地,牢固可靠地打好支腿；9工作结束后,起重机的各部应恢复原状；起重机与带电体的最小安全距离电压等级kV <1 1～10 35～63 110 220 330 500最小安全距离m 1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.5起重工安全作业要求1指挥信号应明确,并符合规定；2吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120°,以免吊挂绳受力过大；3绳、链所经过的棱角处应加衬垫；。
安全工器具及电动工器具管理办法
安全工器具及电动工器具管理办法一、背景介绍安全工器具及电动工器具是现代工业生产中不可或缺的工具。
其正确的使用和管理对保障工作人员的人身安全，提高工作效率具有重要意义。
本文旨在制定一套科学、规范的安全工器具及电动工器具管理办法，以确保工作场所的安全和效率。
二、管理责任和机构设置1. 管理责任a. 工作单位应指定专门负责安全工器具及电动工器具管理的责任人，负责制定和实施管理办法，确保其有效落实。
b. 责任人应具备相关的职业健康安全知识和管理经验，能够主持管理工作，并加强对员工的培训和指导。
2. 机构设置a. 工作单位应设立安全工器具及电动工器具管理机构，由管理责任人直接负责，并配备足够的专业人员。
b. 管理机构应建立工器具档案，记录和管理工器具的种类、数量、存放位置等信息，并定期进行检查和维护。
三、采购与入库管理1. 采购管理a. 采购前，应对所需的安全工器具及电动工器具进行认真调研，并根据工作需求和相关标准选择合适的型号和品牌。
b. 采购工作应按照采购程序进行，确保合同规范，采购内容明确，并与供应商签订正式合同。
2. 入库管理a. 入库前，应对所购买的安全工器具及电动工器具进行检查，确保产品质量合格，并进行入库登记。
b. 入库登记应包括工器具的名称、型号、数量、生产日期、供应商等信息，并对其进行编码，方便管理和查找。
四、使用与保养管理1. 使用管理a. 工作人员在使用安全工器具及电动工器具前，应进行必要的培训和指导，掌握正确使用方法和注意事项。
b. 使用时，应根据工具的使用说明书和标识进行操作，并注意检查工器具的完好性和功能性，如有故障应及时报修或更换。
2. 保养管理a. 定期检查和保养工器具，保持其良好状态。
包括清洁、润滑和调整等，防止因未经保养而导致的事故和故障。
b. 不同类型的工器具，应根据其特点和使用频率制定相应的保养计划，并严格按照计划执行。
五、安全防护管理1. 安全防护设施a. 工作场所应配备必要的安全防护设施，如防护网、护目镜、安全带等，用于保护工作人员的人身安全。
电力安全工器具管理办法
电力安全工器具管理办法第一章总则第一条为进一步加强公司安全工器具的管理，规范各班组电力安全工器具的配置、检查、试验、使用和保管，确保电力安全工器具在施工作业中真正发挥保障人身、设备安全的作用，特制订本办法。
第二条本办法所称“电力安全工器具”系指为防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具（详见附录一）。
第三条各单位有关部门及专业人员均应熟悉本办法，并在购置、验收、试验、使用、保管等工作中贯彻执行。
第四条本办法适用于吉林省电力有限公司（以下简称省公司）所属发、供电企业、施工企业和系统内的多经企业（以下简称各单位）。
修造企业，农电系统可参照执行。
第二章管理职责第五条省公司安全监察部是电力安全工器具的归口管理部门，负责省公司系统电力安全工器具的监督管理工作。
第六条各单位安全监察部门是本单位电力安全工器具的归口管理部门，对电力安全工器具的购置、配置、使用及日常管理，实施全过程管理监督。
第七条各单位每年要列专项资金，用于购置和配足电力安全工器具，由安全监察部门负责，专款专用。
第八条各单位安监部门应设电力安全工器具专（兼）职管理人员,负责电力安全工器具的监督管理工作。
第九条各单位的管理职责（一）负责制定本企业的电力安全工器具管理制度。
（二）结合本单位具体情况，参照附表四、附表五制订安全工器具配置标准。
（三）负责编制电力安全工器具购置计划，并付诸实施。
（四）负责本单位电力安全工器具的选型、选厂（在省公司公布的名单内选择）。
（五）负责监督检查电力安全工器具的购置、验收、试验、使用、保管和报废工作。
（六）每半年对各二级单位电力安全工器具进行抽查，所有检查均要做好记录。
（七）通过电力安全工器具管理系统定期对二级单位安全工器具的试验、检查和管理进行检查，按规定进行考核。
第十条各单位所属二级单位的管理职责：（一）二级单位安全员是管理电力安全工器具的兼职负责人,负责制定、申报安全工器具的订购、配置、报废计划；组织、监督检查安全工器具的定期试验、保管、使用等工作;督促指导班组开展安全工器具使用的培训工作。
安全工器具管理办法
安全工器具管理办法第一章总则第一条为了保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全工器具的产品质量和安全使用，规范安全工器具的管理，根据国家及电力行业的有关规定，结合公司实际，特制定本办法。
第二条支持性文件（一）《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GBT 3787-2006）（二）《电力安全工器具预防性试验规程》（DL/T 1476-2015）（三）《电力安全工作规程》（热力和机械部分）（四）《电力安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）第三条本办法适用于公司各部门及外委单位安全工器具管理。
第二章职责第四条安质部（一）负责监督公司各部门及外委单位安全工器具的使用、定期检测和试验，参与对生产厂家的资质审查。
（二）负责监督各部门及外委单位建立安全工器具技术档案。
第五条计划部负责对安全工器具生产厂家进行资质审查，按有关规定和要求购置、发放安全工器具。
第六条各使用单位（一）负责安全工器具到货后的验收；（二）领用安全工器具后，对其进行检查、试验；（三）负责对安全工器具编号并建立台帐，做到帐、物相符；（四）指定专人对安全工器具进行保管；（五）严格按照本制度执行。
第三章工作内容、要求与程序第七条安全工器具的种类（一）电气工器具：指以防止电气工作人员触电或被电弧灼伤的工器具，包括：绝缘手套、绝缘鞋（靴）、绝缘夹钳、绝缘挡板、绝缘垫、绝缘梯、高压感应静电验电器、验电笔、佩带式近电报警器及便携式接地线等；（二）登高作业工器具：指登高往返过程中的专用工器具，或高处作业时防止高处坠落的防护用品用具，包括：梯子（木制、金属）、软梯、升降梯、移动式平台、安全带、安全绳及安全网等；（三）起重工器具：指起吊重物过程中的专用工器具。
包括：电动葫芦、卷扬机、手拉链条葫芦、千斤顶、夹头、卡环、吊钩、滑轮及棕绳等；（四）手持式电动工具：指工作人员在工作中手持操作或可以手动移动的专用工器具。
包括：电钻、冲击电钻、电锤、电动磨光机、坡口机、手提砂轮、角向砂轮、电动往复锯、电动割刀、电烙铁、行灯（手提照明电灯）和行灯变压器、移动式碘钨灯架、多功能电源线盘、电动吸尘器及电吹风等。