德昌采区更换风筒及瓦斯排放安全技术措施
煤矿更换风机安全技术措施
某某某巷道*更换风机施工安全技术措施一、概况某某某巷道*现采用两台2X30KW的风机供风，因近期瓦斯涌出量增加，故更换为两台2X45KW的风机供风，为保证工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、施工前的准备1、作业前，对风筒进行检查，风筒间接口是否严密，风筒有无漏风、破口。
2、作业前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确认电源线路无异常后方可进行运行，加强局扇巡检。
3、更换风机前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。
4、更换风机时，某某某巷道*工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。
5、提前将两台新风机和切换开关安装到距南皮带延伸巷口15米位置，两台风机吊挂于巷道顶部，打设专用起吊锚杆，并接通风筒。
三、更换风机施工方案1、先将某某某巷道*备风机进行断电，断电后将备风机上的电源进行拆除。
2、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新备用风机上。
3、检测新风机周围瓦斯浓度小于0.5%后方可开启，运转正常后关闭原风机主机。
4、对原风机主机进行断电，断电后将主风机上的电源进行拆除。
5、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新主用风机上。
6、关闭新备用风机，开启新主用风机。
四、安全风险辨识评估五、作业期间安全技术措施1、作业前和作业期间要保证局部通风机处的电话畅通，通讯正常。
2、作业前必须设置警戒线并吊挂警戒牌板，警戒位置：某某某巷道*南皮带延伸巷口。
3、作业期间当班电工、班组长必须坚守岗位，同时做好恢复通风的准备工作，严禁脱岗。
4、在风机单回路运转期间，如果局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须由瓦斯检查工在巷口回风流中检测瓦斯浓度或由通风区根据瓦斯传感器读数进行检测，只有停风区中最高甲烷浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
矿井瓦斯排放安全技术措施
矿井瓦斯排放安全技术措施⑴及需要瓦斯排放工作地点必须统一指挥，瓦斯检查工检查各地点瓦斯，由机电队、掘进队配合工作，根据排放瓦斯需要随时作好断、送电、接风筒、撤人等工作。
⑵调度室监控值班人员密切关注瓦斯监测监控系统掘进区域及回风系统的瓦斯探头、风机开停、风门开关显示情况，作好记录。
发现问题，及时通知调度室值班矿长，采取措施，进行处理。
⑶在启动局扇风机排放瓦斯前，必须由瓦斯检查工先检查局扇风机附近10米以内的瓦斯浓度，确定瓦斯浓度在0.5%以下，方准启动局扇风机进行瓦斯排放。
⑷瓦斯排放工作必须先从外至里，逐个工作面进行排放，必须排完一个再进行另一个，严禁两个及以上同时排放。
⑸排放瓦斯的巷道，排放前，其他工作面必须撤出人员，人工切断该区域的所有电源。
进行瓦斯排放时，其他工作面保持正常通风。
⑹停电、停风或打开密闭的盲巷都必须进行瓦斯排放。
瓦斯排放前必须先检查局扇附近10米以内的瓦斯浓度，确定小于0.5%，方可人工启动局部通风机进行瓦斯排放。
瓦斯排放方法依据监控系统检测数据而定，即：瓦斯浓度在 1.5%以下时，可采用一次排放法排放；瓦斯浓度在1.5—3%之间，可采取控制风量法进行排放；瓦斯浓度大于3%时必须制定安全措施，并报总工程师批准且必须采取“T”型排放法排放（救护队排放）。
若监控系统信息中断，则以瓦斯检查工检测数据而定，并报告调度室。
⑺采用分段排放法排放瓦斯，严禁“一风吹”。
⑻根据瓦斯浓度，确定排放方法，并指定现场监管人员。
⑼瓦斯浓度在0.5～1%时，由区域跟班队长、瓦斯检查员、电工现场指挥进行排放；浓度在1～2%时，由通风队长、安全员和防突队员、电工现场指挥；达到3%时，由矿总工程师在调度室指挥，盘县救护队现场排放。
⑽凡有关人员在排放瓦斯过程中，严禁脱岗，否则，一切后果自负。
⑾风机开关处必须设有电话并有专人值班，随时接听电话并准确传达有关电话信息或汇报瓦斯排放情况，若该处瓦斯超限，要立即通知值班人员，切断电源，值班人员撤至安全地点。
通风及瓦斯管理安全技术措施
通风及瓦斯管理安全技术措施一、通风管理1、局部通风机必须指定专人负责，加强局部通风管理，严禁无计划停风以及随意开停局部通风机，防止瓦斯积聚，有计划停风的必须有专项安全技术措施。
2、工作面通风方式采用压入式，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风联巷口不得小于20m，且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿安全规程》规定，局部通风机不得吸循环风。
工作面局部通风机按标准进行安设，且该处进风不小于局部通风机的吸风量。
局部通风机装置设备齐全，局部通风机安装应吊挂或固定在专用台架上，出风口必须与风筒成一直线，局部通风机离地面高度不小于300mm，最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。
3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”，风电闭锁、甲烷电闭锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。
工作面必须设置同等能力的备用局部通风机，备用局部通风机电源必须取自另一路电源。
主、备扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接，实现自动切换。
每日对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验，并做好记录，不能正常切换时，要当场检修恢复，决不允许带“病”运行。
4、局部通风机设备完好，严密不漏风，有整流器、护罩及消音装置。
局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”，每15天对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”，监控工每15天对“甲烷电闭锁”进行检查，并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒与巷道顶板距离不得小于0.35米，与巷帮的距离不得小于0.25米。
异径风筒接头使用过渡节，先大后小，不准花接，风筒实行编号管理，实行反压边，风筒接头严密，无挤压、无破口，手距接头0.1m处感觉不到漏风。
瓦斯排放管理安全技术措施
气体排放管理安全技术措施无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班电工将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风巷道全部电源。
对于风机开关，瓷砖检验员应将开关手柄置于零位，并挂上断电板；停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、揭示警标，严禁人员进入。
凡停风区瓦斯浓度超过1%并在3%应制定以下排气措施。
若是主扇、局扇同时停止运转，则必须切断井下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯（停风不超过10min时可直接排放，超过10min然后调整风井旁通风门，以控制通过主风机的气体浓度不超过3%），后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
局扇排放原则：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗；风机严禁发生循环风；必须执行控制排放，在全风压和气流的第一个交点处，气体和二氧化碳的浓度不得大于1.5%；启封巷道由外往里逐段控制排放。
排放时停电、生产经理应指定专人负责拆除和站岗工作，且每项工作还必须设负责人；停电、撤人、站岗人员只许在新鲜风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。
排放均采取三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加，而三通短节风量由大到小；控制迎头方向风量的绳索置于新鲜风流中，第一个十字路口的三向控制和气体检查应由瓷砖检查员在卸货期间进行。
有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向依次逐个排放，严禁在两个或多个掘进工作面同时排气。
排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知且，检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，且三通靠迎头端扎紧而短节打开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制三通，瓷砖检查员检查总风压第一个交点处的气体和二氧化碳浓度。
排放完以后，瓦检员对巷道瓦斯数据进行检查，并向调度汇报，调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.5%，回风流瓦斯浓度不大于1%，局部瓦斯浓度不大于2%时，通知向停电区域恢复送电，并通知拆除站岗，然后恢复生产。
瓦斯排放对策技术措施
瓦斯排放对策技术措施
瓦斯排放对策技术措施
1)、当整个停风过程中任何一点的最高瓦斯浓度都不超过1%，最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，局部通风机及其开关四周10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，可以由调度员直接指挥瓦检员开启局部通风机恢复正常通风。
2)、当停风时间短，停风区中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，但最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，可由矿井组织瓦检员等人就地排放，但必需遵守以下规定：
①安排专人撤出排放回风区域内的全部人员。
②安排专人在通到排放回风区的全部通口上站好戒备。
严禁人员进入戒备区域内。
③停掉排放回风区内的全部电源。
④掌握风流排放，使排解的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
⑤排完瓦斯后，瓦检员要向调度员汇报，确认恢复通风后的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可恢复供电，撤出戒备人员。
3)、当停风时间较长，停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%或
氧气低于18%时，必需向上级煤炭治理部门汇报，不得自行组织排放瓦斯和恢复通风工作。
必需按批准后的特地排放瓦斯措施进展。
xx煤矿掘进工作面更换风筒或处理风筒断开的安全技术措施-掘进规程增加
掘进工作面“一通三防”安全技术措施一、局部通风管理安全技术措施1、要保证工作面的风量满足要求，否则不能开工。
2、局扇和风筒的安装和使用必须符合《煤矿安全规程》第128条的有关规定，保证局扇正常运转，不发生循环风，工作面要采取独立通风。
3、风筒拐弯处以及穿密闭处采用钢圈伸缩风筒缓慢拐弯，不准拐死弯。
4、风筒出风口距工作面最大距离不超过本规程规定。
5、局部通风机必须指定专人负责管理，保证正常运转。
坚决杜绝无计划停风，并制定有计划停电停风的安全技术措施。
6、通风机必须安装在进风巷道中，且距回风巷口不小于10m处。
7、局部通风机必须完好，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫；局扇必须吊挂或上架，离地高度不小于0.3m。
8、局部通风机严格执行双风机双电源和“三专两闭锁”。
9、严禁任何人员随意停风，因检修原因停风时，必须提前撤出工作面人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，停风区内瓦斯不超限，而且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送风。
10、为了保证工作面正常通风，应加强通风设施的管理，风筒吊挂必须平直，逢环必挂；风筒必须使用反压边联接，不得落地和漏风。
风筒接口严密无破口、无反接头，且要双反边，使用接口器。
应经常检查各通风设施，保证工作面通风安全可靠。
111、不供风、深度大于6m的独头巷道必须设置栅栏，并吊挂“严禁入内”的警示牌。
12、要定期冲洗风筒积尘，防止粉尘堆积，每旬一次，如果积尘大时每周进行一次。
13、掘进工作面风筒损坏，漏风严重，无法修补时，带班队长和瓦检员必须立即停止工作面一切作业，汇报调度室，组织更换风筒。
14、发现风筒断开，工作面风量减少时，带班队长和瓦检员必须立即停止工作面一切作业，汇报调度室，组织对接断开的风筒。
15、更换风筒或者处理断开的风筒前，带班队长和瓦检员必须把停风区域内的所有人员全部撤出，并切断电源。
瓦检员要在独头巷入口设置警戒，检查气体。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施首先，施工前需要进行详细的现场勘测和风险评估，确定瓦斯抽放装
置的安装位置和方向。
勘测时，要特别注意周围地质、建筑物和交通等因
素对安装的影响，并进行相应的措施。
除此之外，还需要对施工人员进行
全面的技术培训和安全教育，确保他们具备相关的技术和安全意识。
接下来，需要采取一系列的安全措施确保施工过程中的安全。
首先，
要保证现场的通风良好，控制瓦斯抽放装置周围的气体浓度在安全范围内，并设置好相应的警示标志。
其次，要准确使用和安装相关的工具和设备，
确保其质量安全。
在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时，要采取适当的固
定和支撑措施，保证设备的稳定性和安全性。
同时，施工人员在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时，应佩戴符合规
定的个人防护装备，如防护眼镜、手套、安全帽等，并严禁穿戴宽松的衣物，避免发生意外。
在安装和拆除过程中，要遵守相关的操作规程和安全
规范，确保施工的顺利进行。
此外，在施工过程中还需要建立有效的沟通和协调机制，保持良好的
工作现场秩序。
施工人员要定期检查瓦斯抽放装置的安装和使用情况，及
时排除安全隐患和故障。
并且，要做好记录和报告工作，及时汇报相关安
全问题和建议，保障施工的顺利进行。
总之，瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施是为了确保施工人员和
设备的安全，需要在施工前进行详细的勘测和风险评估，采取一系列的安
全措施，并加强施工人员的技术培训和安全教育。
通过以上安全技术措施
的实施，可以有效减少事故的发生，保证施工过程的安全性和顺利进行。
安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施 在矿井的正常生产和采区巷道布臵阶段以及采煤工作面开切眼等，有可能存在瓦斯积聚现象，为了杜绝安全事故的发生，特制订本措施。 一、安排组织措施 1、瓦斯排放负责人：××× 2、排放时间：×××年 ×月 × 日 × 时 × 分 3、瓦斯排放的人员组成：××× ××× ××× 二、排放措施 1、排放前要撤出所有受影响范围内的人员，切断所有排放瓦斯回风线路的电气设备电源。 2、在所有能进入排放回风路线的岔口设臵警戒，排放瓦斯期间禁止任何人员进入排放瓦斯的回风区域。 3、撤人、断电、设臵警戒等工作完成后，即可由排放负责人下令排放。 4、排放瓦斯时，局扇应安设在距排放瓦斯线路回风流10米以外的新鲜巷道中，只能由外向里逐段进行排放。 5、排放过程中，必须由矿瓦斯检查员随时检查排出风流中的瓦斯浓度，只有在回风流中的瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%时，方能正常排放，否则，必须控制吸入风量，减少瓦斯 排出量。 6、瓦斯排放结束后，要对井下所有工作面进行瓦斯检查，检查如果无超限情况，则可恢复正常生产，反之则由下至上逐巷进行排放。 7、排放瓦斯必须写出书面申请交县煤炭局，由县矿山救护队负责组织编制瓦斯排放的具体措施，并由救护队负责组织排放，矿配合救护队搞好排放工作。
二00八年一月 专人管理局部通风机的措施 一、局部通风机必须设专人管理，管理人员必须经三级及其以上资质的煤矿安全培训机构培训合格，持证上岗。主要工作台检查局扇是否上架，运转是否正常。 二、煤矿作业人员及安全检查员发现的问题，应由专门负责管理局扇的人来处理。 三、除指定的人员管理局扇以外，其它任何人不得随意开启或关闭局扇，不能随意挪动局扇。 四、凡出现风筒漏风、风筒悬挂不齐，风筒急转弯等现象，专管人员应立即处理。 五、随着开采情况的变化，专管人员应配合矿有关人员移动局扇，新安装时应检查接线是否完好，随时观察风机运转声音，作好记录。如发现问题及时处理或报告矿长。 六、在掘进生产中必须满足掘进工作面的供风需求，杜绝微风作业和无风作业。 储煤场防灭火措施 本矿位于滇川交界处的龙洞矿区大兴石板箐煤矿，距县城36公里，有2km矿山公路连通矿井，交通便利。如遇雨季天气影响，储煤场的煤难于当天运完，再考虑到市场等诸因素，结合本矿实际，特制定防灭火措施： 1、储煤场距离进风井不得小于80m，20m范围内不得有烟火或用火炉取暧。 2、必须建立消防水池和消防管路系统，安装消防灭火器，砂箱等防灭火设施。 3、储煤场必须四周用石块砌围起来，以防森林火灾引发储煤场原煤燃烧。 4、全矿人员必须熟悉灭火器材的使用，并熟悉全矿区域器材的存放地点。 5、每季度由矿长组织救护、消防队、通风部门和有关部门，分别对地面消防管路系统、消防器材的设臵情况进行一次检查，发现问题及时解决。 6、在储煤场砌围范围内不准烧火取暖，严禁小孩玩火，以防点烧煤炭。 7、严禁在储煤场附近堆放易燃物品。 8、初期灭火，就是刚刚起火后，最初应该采取的应急措施可使用灭火器，砂土、水等是最为有效的方法。 9、当储煤场发生火灾时，应立即报矿长，由矿长组织人员进行灭火。 10、当火灾扩大到一定程度，一般能力不能灭火时，正规灭火必须依靠消防队的力量进行灭火。
更换迎头移动风筒安全措施
更换迎头移动风筒安全措施一、更换风筒准备工作1、针对现场情况编制措施，措施编制好后经有关人员审批后进行学习并严格执行。
2、当班跟班人员为更换风筒的第一责任人。
3、配备足够用的￠800mm的阻燃风筒。
4、备用临时风筒必须连接牢固，摆放整齐，每次更换风筒前必须先进行检查，备用风筒连接不牢固或不完好时不允许进行更换作业。
5、更换风筒时间原则上放在8点班，但更换时间也有可能出现在4点班或0点班，但是每次更换风筒时间为掘进机开机作业前。
严禁在开机后或开机截割过程当中、架棚过程当中进行更换风筒。
6、更换风筒前必须检查迎头瓦斯情况和甲烷传感仪的显示情况，只有在瓦斯没有异常的情况下才能进行更换作业；如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换作业。
7、更换风筒前必须与通风调度联系，只有在得到通风调度的允许时方可进行作业。
8、更换风筒前必须与瓦斯检查员取得联系，有瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行测量，确保瓦斯涌出无异常情况。
9、更换风筒前必须与变电室取得联系，确保变电所无检测、修理计划或检测、修理作业行为，并确保在更换作业过程当中变电所不能进行检漏实验。
10、更换风筒前必须将巷道内的动力电源切断，并闭锁，在没有得到主要负责人的允许时严禁任何人送电。
二、更换风筒安全技术措施1、为了进一步保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故，更换风筒期间不允许停风，但可以开风机的一级向巷道进行供风。
2、在规定的更换风筒时间前，跟班干部应将所有在局扇供风地区的无关人员撤到新鲜风流中或更换风筒处以外。
3、更换风筒前，工作人员应把所有需要更换的风筒在相应的位置吊挂好，做到逢环必挂。
4、现场负责人必须指派专人放好警戒，防止无关人员进入更换风筒施工区域。
5、更换风筒时，有现场负责人现场指挥，施工人员最少不少于6人，3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒，同时对接新风筒。
在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时，要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上，保持风筒不中断向掘进头供风，杜绝瓦斯超限。
瓦斯排放安全技术措施（共五则）
瓦斯排放安全技术措施（共五则）第一篇：瓦斯排放安全技术措施瓦斯排放安全技术措施瓦斯排放技术措施安全技术措施编制：通风区：机电区：安全副总：通风副总：总工：抄送：调度室安检队救护队机电区通风区为了确保某某某巷道掘进的安全可靠，决定对某某某巷内积存瓦斯安全排放。
为此确保本次瓦斯排放的过程安全顺利完成。
特制订以下安全技术措施：一、基本情况1、瓦斯积聚地点：2、瓦斯积聚浓度：3、造成瓦斯积聚的原因：5、排放时间：6、断电范围：7、断电撤人范围：8、应设警戒线位置：1号岗设在主斜井，严禁一切人员入井；2号岗设在安全出口处，严禁一切人员入井；3号岗设在轨道斜巷，严禁一切人员入井；4号岗设在引风道主扇风机房处，禁止人员在主扇风机附近20m的地方吸烟及逗留。
因井下未有施工作业人员，只是瓦斯排放人员，无需在在其他地点设岗。
站岗人员到岗后，必须坚守岗位，禁止一切人员进入警戒范围内，未接到撤人通知不得擅自解除警戒。
9、排放瓦斯通风系统示意图（图中注明通风设施、进回风流方向、瓦斯积聚地点、警戒位置、通迅电话等）。
二、成立排放小组：由担任排放总指挥，负责按本措施进行排放。
救护队派一名管理人员唐星任现场指挥，并按要求派足够数量的救护队员参加。
电工杨用祥坚持在现场负责处理机电事宜。
安检员吴正刚，施工带班长张德龙。
电工应积极监督和协助排放，并听从现场指挥安排。
三、参加排放瓦斯人员组成及职责1、由一名副总工程师负责现场全面指挥工作。
2、安检队1--2人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯3、施工单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。
4、通风队瓦检员1名，负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作。
5、救护队员至少3人，负责排放瓦斯具体操作，在排放瓦斯时，要佩带氧气呼吸器。
6、机电区1人，负责组织停送电工作。
7、施工单位电工1人，负责排放前后施工地点停送电工作。
8、排放瓦斯措施，由矿总工程师或值班矿长负责组织，参加人员学习，严格按措施执行。
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盘县天成煤业更换风筒及排放瓦斯
的安全技术措施
编 制 人：
区 长：
副 区 长：
编制单位：盘县天成煤业有限公司
编制时间：二0一二年二月二十四日
矿 审 批 意 见
会审人员签字:
矿 长： 年 月 日 生产矿长： 年 月 日
安全矿长： 年 月 日 机电矿长： 年 月 日
总 工 程 师： 年 月 日
会审人员签字:
区 长： 年 月 日 副 区 长： 年 月 日
掘进队长： 年 月 日
天成煤业（德昌采区）更换风筒及排放瓦斯
安全技术措施
一、 更换风筒：
一） 更换地点：主井、副井、风井、12运输石门；
二） 更换数量：1680米；
三） 更换事由：由于破损，漏风严重，更换风筒保证掘进工
作面的风量达到《煤矿安全规程》规定。
四） 预计更换风筒时间：4天。
五） 更换风筒安全措施：
1、风筒末端到工作面的距离必须在作业规程中明确规定，
必须保证工作面由足够的风量
2、风筒必须使用标有MA标志的合格产品
3、风筒拐弯处要使用硬质风筒不准拐死弯
4、更换风筒前，必须将排放三通、新风筒、8#铁丝及衬垫
准备到位，以备使用。
5、更换风筒前，必须将施工地点及附近10m范围内的杂物
清理干净，以防影响更换风筒。
6、更换风筒前绞车必须停止运行。
7、更换风筒前必须将钢丝绳在巷道帮上成一条直线进行吊
挂稳定。
8、待准备工作做好后，现场安全负责人必须安排电工将其
回风流内的电气设备停电闭锁，并安排专人将人员撤到地
面。同时在将所有人员撤到地面站岗截人。（附:站岗截人示
意图）
9、更换风筒时瓦检员必须随时检查巷道瓦斯，如瓦斯超限
必须进行排放。
9、更换时将风筒的环连接在钢丝绳上，必须环环连接。
10、更换风筒时，在铁风筒上进行捆扎风筒时，必须加设衬
垫，并捆扎牢固可靠，不漏风。
11、风筒吊挂要平、直、稳、紧、避免风筒被刮破、挤扁。
12、风筒吊挂逢环必挂，尽量靠经巷道一帮高度符合设计要
求
13、风筒的直径全部采用直径800mm的风筒，必须保持一
致。
14、吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接。
15、风筒更换好后，必须及时进行排放瓦斯。
二、 排放瓦斯的安全技术措施
1. 排放组织领导：
1）瓦斯排放总指挥（矿技术负责人）负责全面排放瓦斯工
作；
2）瓦斯排放负责人（瓦检员：陶红成、王正林、朱德兴、
朱友卜，王士友）：负责协调断电、撤人、警戒等工作，严
格排放瓦斯。
3）瓦斯排放现场监督（安全监察员：敖建成）：严格监督并
按措施规定进行排放，当排放过程中出现不安全隐患时，立
即进行纠正或停止排放。
4）排放瓦斯区域停、送电负责电工（王国章）：负责按排放
措施规定进行停、送电。
2. 安全措施
1）所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯，必须经机电科检查
不失爆合格后，方可入井使用。
2）待风筒更换好后，现场安全负责人必须电话告知矿调度，
在矿调度同意排放后，现场安全负责人方可安排电工恢复局
部通风机电源，开启风机进行排放瓦斯。
3）排放瓦斯前，必须确保安设在排放风流与全风压风流会
合处T3探头数据灵敏准确，以便控制排放风流中的瓦斯浓
度。
4）排放前，回风流系统内必须停电撤人，停电由电工负责。
所有停电开关必须悬挂警示牌，并由电工负责看守。
5）排放前必须指定专人在地面设置警戒。
6）参加排放的工作人员，必须听从现场指挥人员的统一指
挥，现场指挥人员未下达排放命令之前不得排放。
7）只有在断电、撤人、警戒等工作完成后，现场指挥人员
方可下达排放命令。
8）该工作面排放瓦斯过程中必须设专人看管，并按现场指
挥人员的命令开停。
9）排放瓦斯时，人工使用排放三通调节风量往排放地点供
风控制瓦斯排放量，确保排出的风流同全风压风流汇合处的
瓦斯浓度小于0.75%，二氧化碳浓度就小于1.5%。禁止采用
“一风吹”或间断开停局部通风机的方法排放瓦斯。
10）排放完毕后，只有在供电系统和电气设备完好，且指定
瓦检员检查该巷道内风流中及局部瓦斯、二氧化碳浓度，在
瓦斯浓度小于0.75%，二氧化碳浓度小于1.5%时，通知排放
瓦斯停送电电工恢复供电。
11）排放完毕后，现场指挥人员要及时向矿调度及矿技术负
责人汇报排放情况，得到准许后，排放人员方可撤离现场。
12）排放过程中，站岗截人人员严禁脱岗，擅自撤岗。