气密性实验方案
启普发生器的构造及原理及装置气密性检查
启普发生器的构造和原理第一局部：知识点讲解知识点1：了解启普发生器的构造及工作原理启普发生器的构造和工作原理如下图，启普发生器由三局部构成：1.球型漏斗 2.容器局部 3.带活塞的导管局部。
以实验室制氢气为例，使用时，开启活塞，酸由球形漏斗流入容器至其与锌粒接触，反响产生氢气。
关闭活塞，由于氢气压强增大，酸被压回球形漏斗，与锌粒脱离接触，反响停顿。
知识点2 ：理解启普发生器气密性检验原理启普发生器气密性检验关闭导气管上的活塞，从球形漏斗口处参加水，当水浸没球形漏斗下端后，继续参加水，球形漏斗外会出现液面差，观察液面，在一段时间不发生变化，说明气密性良好。
知识点3：掌握启普发生器简易装置的设计及原理第二局部教材剖析初中课标：不做要求高中课标：对启普发生器不做要求，但要求学生掌握由中学化学常见仪器组成的简易装置建议：作为实验教学衔接容，补充启普发生器的有关知识第三局部教案例如启普发生器知识目标 1.了解启普发生器的构造及工作原理2. 掌握启普发生器简易装置的设计及原理能力目标能进展启普发生器简易装置的设计情感目标体验实验装置的设计和评价教学方法讲练结合教学过程一、展示并讲解启普发生器的构造及工作原理如下图，启普发生器由三局部构成：1.球型漏斗，2.容器局部，3.带活塞的导管局部。
以实验室制氢气为例，使用时，开启活塞，酸由球形漏斗流入容器至其与锌粒接触，反响产生氢气。
关闭活塞，由于氢气压强增大，酸被压回球形漏斗，与锌粒脱离接触，反响停顿。
二学生讨论：如何检验启普发生器的气密性？提示：启普发生器不能加热结论：使用液封法----关闭导气管上的活塞，从球形漏斗口处参加水，当水浸没球形漏斗下端后，继续参加水，球形漏斗外会出现液面差，观察液面，在一段时间不发生变化，说明气密性良好。
三、练习在没有现成的CO2气体发生器的情况下，请你选用以下图中的局部仪器，装配成一个简易的、能随开随用、随关随停的CO2气体发生装置。
检查装置气密性方法小结
一般来说，无论采用那种装置制取气体，在成套装置组装完毕装入反应物之前，必须检查装置的气密性，以确保实验的顺利进行。
装置气密性检验采用的一般方法是：通过气体发生器与附设的液体构成封闭体系，依据改变体系内压强时产生的现象（如气泡的生成，水柱的形成，液面的升降等）来判断装置气密性的好坏。
1．如图1，此装置为最简易的制取气体装置，对于该装置的气密性检查，主要是通过气体受热后体积膨胀，压强增大。
具体方法为：把导管口的下端浸入水中，用双手紧握试管。
如果观察到导气管口有气泡冒出，则证明装置不漏气。
注意：若外部气温较高，实验现象不明显，我们可以使用酒精灯对试管底部微微加热，但现象一定要注意撤走酒精灯后，导管中能形成一段水柱，并且一段时间不下降，才能说明气密性好。
2．如图2所示，此装置漏斗与大气相通，无法如上例那样进行检查。
要进行其气密性检查，首先要考虑的问题是如何使锥形瓶不直接通过漏斗与大气相通。
要解决这一问题，显而易见的用水（或液体）做液封，从而实现这一目的。
具体方法为：从漏斗加入一定量的水，使漏斗的下端管口浸没在液面以下，夹紧弹簧夹，再加入少量的水，停止加水后，漏斗中与锥形瓶中液面差（即水柱高度）保持不变，说明该装置不漏气。
3．图3为启普发生器。
该装置的原理与上图2的原理是一样的，但主要是该装置中弹簧夹被活塞代替。
具体方法为：关闭导气管上的活塞，从球形漏斗中加入足量的水，使球形漏斗中出现水柱，水柱高度在一段时间内保持不变，则说明装置不漏气。
4．图4为利用双氧水和二氧化锰制取氧气的实验室装置，利用分液漏斗等仪器。
这套装置与图2或图3不同，主要的原理与图1一样。
具体方法是：关闭分液漏斗上的活塞，把导气管的一端浸入水中，用双手紧握试管底部。
如果观察到导气管口有气泡冒出，而且在松开手后，导管中形成一段水柱，则证明装置气密性好，不会漏气。
一、使装置密封密封是使装置与环境不再有气体交换。
密封的方式有多种，可用胶塞、弹簧夹、水封等。
氧气的性质与制取 实验探究题精选(解析版)
氧气的性质与制取实验探究题精选一、实验探究题1.如图所示为测定空气中氧气含量的装置及药品：选用实际容积为40mL的直玻璃管作反应容器，将过量的白磷放入直玻璃管，用橡皮塞塞紧直玻璃管，再与容积为60mL且润滑性良好的针筒注射器组成实验装置.假设此装置能按照设想正常进行，且白磷所占体积与导管内的气体体积忽略不计，请回答下列问题：(1)实验前，打开弹簧夹，将活塞前沿从注射器的20mL处推至15mL刻度处，然后松开手，若活塞依旧能回到20mL刻度处，则说明；(2)若先夹紧弹簧夹，用酒精灯加热白磷，燃烧结束，等冷却到室温后打开弹簧夹.实验过程中可观察到的现象是；(3)若不使用弹簧夹，用酒精灯加热白磷，充分反应直至燃烧结束，玻璃管冷却到室温.实验过程中可观察到的现象是；(4)若按照此实验的设想进行，实验可能遇到诸多问题，发生危险，造成实验失败.例如(写出一点即可).【答案】装置气密性好；注射器的活塞停在12mL；注射器的活塞先向右移动，然后停在8mL处；玻璃管发生炸裂；2.电影《流浪地球》中，人类靠点燃氧气与氢气混合气体的方法产生大量的能量，能量所带来的冲击波成功把地球推离危险轨道。
小金想探究“氢气在空气中的爆炸极限”。
他了解到可燃性气体都有爆炸极限，低于爆炸下限时不爆炸也不着火，高于爆炸上限时不会爆炸会燃烧。
他在老师指导下设计并完成了如下实验：步骤1：利用实验室制取氢气类似的装置，如图甲，用矿泉水瓶收集体积分数分别是5%～100%的氢气若干瓶；步骤2：将瓶子倒扣后打开瓶塞，架在火柴梗上，如图乙，用另一根火柴点燃氢气，实验现象如表：5102030405060708090H2体积分数/%点燃时不燃弱强强强强强弱安静燃安静燃5%﹣10%，70%﹣80%区间以1%为梯度做点燃实验，观察是否会爆炸；3.某研究小组在学习氧气的化学性质时发现：铁丝燃烧没有火焰，蜡烛燃烧却有明亮的火焰。
该小组同学进行了如下探究：(1)写出铁丝在氧气中燃烧的文字表达式：________。
2023年高考化学总复习第一章解决中学化学问题的常用工具 规范答题提分课(一)装置的气密性检查
规范答题提分课(一)装置的气密性检查1．原理：创造条件使装置内外压强不等，观察气泡或液面变化。
2．常用方法：(1)微热法(图a装置)①具体操作：用酒精灯微热或用手捂热容器。
②现象与结论：导管口产生气泡，停止加热或松开手后导管内形成一段水柱，证明装置不漏气。
(2)液差法(图b、c装置)①具体操作：连接好仪器，b中夹紧弹簧夹，从长颈漏斗中注入适量水，使b中长颈漏斗中的液面高于锥形瓶中的液面(或c中乙管加入适量水，使乙管液面高于甲管液面)，静置。
②现象与结论：若液面位置保持不变，证明装置不漏气。
(3)滴液法(图d装置)①具体操作：向分液漏斗中注入适量水，关闭弹簧夹，打开分液漏斗活塞。
②现象与结论：若滴入少量水后很快停止流下，则装置气密性良好。
(4)抽气法(图e装置)①具体操作：关闭分液漏斗的活塞，轻轻向外拉动或向里推动注射器的活塞。
②现象与结论：一段时间后，活塞能回到原来的位置，表明装置的气密性良好。
(5)吹气法(图f装置)①具体操作：打开弹簧夹，向导管口吹气。
②现象与结论：如果长颈漏斗中的液面上升，且停止吹气后，夹上弹簧夹，长颈漏斗液面保持稳定，则表明装置的气密性良好。
(液差法的拓展)1．对装置气密性的检查可按如下文字进行答题：装置形成封闭体系→操作(微热、手捂、热毛巾捂、加水等)→描述现象→得出结论。
微点拨气密性检验的关键词：(1)微热法检查的关键词是封闭、微热、气泡、水柱。
(2)液差(封)法的关键词是封闭、加水、液差。
2．答题时易忽略的几句关键性的文字叙述：(1)将导管末端浸入水中；(2)关闭或者开启某些气体通道的活塞或弹簧夹；(3)加水至“将长颈漏斗下口浸没”。
1．(2022·广东“六校联盟”模拟节选)在探究“不同价态含硫物质的转化”实验中，某实验小组选定“－2→0硫元素的转化”进行探究，计划选用Cl2与H2S反应。
小组同学设计了以下实验装置并动手实验、验证方案：证明以上装置气密性良好的具体操作是______________________。
幕墙四性检测方案样本
一、检测目幕墙组件进场时, 按照有关规范及文献规定对其构造单元进行气密性能、水密性能、抗风压性能及平面变形性能检测, 掌握其质量状况, 为施工及验收提供根据。
二、检测根据1.检测合同；2.设计图纸；3.《建筑幕墙》（GB/T 21086-）4.《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能分级及检测办法》（GB/T 15227-）5.《建筑幕墙层间变形性能分级及检测办法》（GB/T 18256-）6.其她有关资料及文献。
三、检测设备MQW609型建筑幕墙检测设备（尺寸: 8500mm×2500mm×1mm）1.风压测试范畴: -10kPa～10kPa测量精度：0.5%, 全量程精度不低于2%;动风压波动范畴: ±2500Pa2.空气流量测试范畴: 0～1500m3/h 精度: 1.5%3.淋水量测试范畴: 400～40000L/h (3～5L/m2.min) 精度: 2.5级4.面法线位移测试范畴: 0～50mm ,精度: 0.01mm5、平面变形检测:测控范畴: ±120mm,精度: ±0.01mm6.设备消耗功率:1～30kW四、抽样办法相似设计、材料、工艺和施工条件幕墙工程500～1000m2应划分为一种检测批, 局限性500m2也应划分为一种检查批。
五、检测过程幕墙物理性能分为气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形（平面变形）性能检测四项, 抗风压性能分为P1.P2.P3三个阶段, 层间变形性能暂时只考虑平面变形, 故正式实验顺序按照①气密性能、②抗风压P1.③水密性能、④重复加压P2.⑤安全性检测P3.⑥平面变形性能六个阶段依次进行。
一）气密性能1.幕墙试件气密性能, 检测100Pa压力差作用下可启动某些单位缝长空气渗入量和整体幕墙试件（含可启动某些）单位面积空气渗入量。
2.试件规定1）试件规格、型号和材料等应与生产厂家所提供图样一致, 试件安装应符合设计规定, 不得加设任何特殊附件或采用其她办法, 试件应干燥。
玻璃三性实验方案怎么写
玻璃三性实验方案怎么写一、方案背景介绍玻璃在建筑等很多领域都有广泛应用，它的性能好坏关系到很多方面呢。
比如说在高楼大厦里，玻璃要是性能不行，可能会出现安全问题，像突然破裂或者透风漏雨之类的。
而且现在对建筑节能要求也高，玻璃的性能就更受关注啦。
所以呀，做这个玻璃三性实验方案就超级有必要，可以好好检测玻璃到底合不合格。
二、目标与需求说明目标就是要准确地测试出玻璃的气密性能、水密性能和抗风压性能。
需求嘛，就是要有合适的实验设备，像气密性能测试设备得能精确测量空气的渗透量；水密性能测试设备要能模拟不同强度的降雨和压力；抗风压性能测试设备要能给玻璃施加不同等级的风压。
而且还需要有合适的实验场地，要足够宽敞、安全，能摆放这些设备并且方便操作。
三、解决方案概述首先要挑选合适的玻璃样品，这些样品要能代表实际使用中的玻璃情况，比如不同厚度、不同类型（浮法玻璃、中空玻璃之类的）。
然后用专门的设备按照标准步骤来测试气密性能，就是看玻璃在一定压力差下空气渗透的情况。
对于水密性能，要从低到高逐步增加水压，观察玻璃什么时候开始漏水或者渗水。
抗风压性能呢，也是从低风压开始逐渐增加，看玻璃能承受的最大风压是多少。
四、实施步骤计划1. 玻璃样品准备要从市场上或者生产线上选取不同规格的玻璃样品。
在选取的时候要记录好玻璃的基本信息，像尺寸、厚度、生产厂家等。
然后把样品小心地运到实验场地，要避免在运输过程中对玻璃造成损坏。
2. 气密性能测试把玻璃样品安装在气密性能测试设备上，要确保安装牢固，密封良好。
然后启动设备，逐步增加压力差，每次增加压力差后要等待一段时间，让空气渗透达到稳定状态，再记录下渗透量。
重复这个过程，直到达到规定的最大压力差。
3. 水密性能测试将玻璃样品安装在水密性能测试设备上。
开始以比较低的水压喷水，持续一定时间后观察玻璃表面情况。
如果没有漏水渗水，就逐步增加水压，每次增加后同样持续一定时间观察，直到发现玻璃出现漏水渗水现象，记录下此时的水压值。
被动房气密性设计与施工注意内容分析
被动房气密性设计与施工注意内容分析摘要：被动房是一种能量消耗较低的，比较生态环保化的建筑类型.被动房主要适用于降低能源的消耗量，并且被动房所涉及到的气密性程度与被动房的整体性能有着密切的联系，较高水平的气密性施工过程，可以更好地进行环境保护，提高人们的生活满意程度.本文旨在探究被动房气密性以及施工所要注意的各项要点，以确保被动房施工可以更高效度的完成.关键词:被动房；气密性设计与施工；注意内容被动房是一种使用密封以及保温措施，减少外部能源需求的低能耗建筑，这种类型的建筑可以有效地减少外部环境的干扰，给人们提供更加高水平的生活体验.所以这就对被动房提出了更加高水平的要求，不仅需要较好的保温效能还需要拥有隔绝室外空气的渗透性能.所以进行建筑施工时就需要对漏气位置进行密封处理.被动房的气密性程度，是施工建设一个重要评估指向标，所以在施工中就需要安排好被动房的施工细节，一定要确保气密性的最大程度发挥.从而确保被动房的节能效果，以及人们的居住舒适度，更好的体现出被动房的节能优势.1.被动房的气密性设计为了确保被动房的气密性有更好的效果，所以在施工中一般会选择能耗模拟的设计方式，以达到比较精准的施工计划，确保可以顺利高效气密性工作的进行.在气密性的模拟实验过程中，关键是以降低被动房制冷过程中所消耗掉的能量，然后再依据模拟实验确定气密性的实施方案.一般来说，外面的门或者窗户，以及保温材料和节能环保技术都会对被动房的气密性产生较大的影响.在气密性的设计过程中通常会采取太阳能以及地热能和光导照明技术，来降低被动房所使用的能量消耗，并且需要使用样本实验来检测保温材料的气密性和调整保温性能.因为只有达到高水平的气密性的材料才可以运用到被动房的施工过程中.同时还要关注到外面门窗的墙体围护性能，然后与气密性能结合，预测出门窗的效果作用，这是外门窗设计中最为关键的一步.同时被动房的气密性施工中还需要注重气密面的接合处，因为这一位置容易出现裂缝，所以为了更好的确保气密性效果，就要做好气密面的施工计划，确保最大程度发挥气密性作用，给之后的被动房施工打下坚实的基础.2.保温层的接缝2.1保温层与穿透构件解封因为建筑物所需，被动房的屋面或者是墙面都会需要制作通气管，所以以为这一缘故，被动房就会容易存在保温层与穿透构件的接缝，一旦其间的接缝有处理问题就会直接的影响到被动房的保温性能和气密度，所以这样就对保温层以及穿透构件之间的缝隙处理有了极高的要求.因为通气管需要确保多出屋面或者是墙面，所以施工时，就需要保证通气管道与保温层要保持持平状态，同时通气管道和屋面以及墙面需要使用发泡剂进行填充，并且还需要使用防水隔气膜处理通气管道与屋面以及墙面的缝隙.如果施工中可以严格遵守以上要求，那么就可以很好的确保被动房的气密性能以及节能性能.2.2保温层连接处的缝隙如果想要更大程度上的达到被动房的要求，需要在外墙以及屋面等外围地区将保温层的厚度指定为190-240mm，所以，相较于一样的保温材料，被动房对于普通房来说，需要普通房所用的保温材料厚度的两倍左右，在房屋的施工期间，需要将双层的100mm的保温板材实行错拼安装，而不是采用将厚度200mm的保温板整体暗访到被动房的保温层处.因为如果选择200mm的保温板整体安装，那么就会产生出较大的缝隙，但是如果采取100mm的保温板进行错拼安装就可以很好的避免前一种出现的问题，还可以阻止保温板之间的缝隙的贯通，从而阻挡了热量的传播，提升了被动房屋的保温性能以及气密性，可以更好的确保被动房的质量.3.被动房的气密性施工关键点被动房的非采暖空间是指在被动房中，减少采暖设计的地区，比如在电梯或者是在楼道中，这类设施所处的位置空气比较流通，这样就会带来高效气密度的施工困难.在被动房施工期间，需要预先规定出非采暖地区，对此类地区要重点关注气密性的施工.如，对于被动房的电梯，可以选用无机房建设的方法来进行电梯地下室出口区域以及气密性较高的电梯专用门的施工，从而确保电梯内部的气密性.对于楼道来说，需要在楼道内搭配被动房所用的专用门来确保楼道的出入口以及底层和顶层出入口的气密性.对于被动房的门窗来说，这一部分是被动房气密性的关键点.因为门窗是被动房的内外连接点，所以比较容易涉及到被动房的气密性问题，所以在被动房的施工中要确保门窗的气密性能.可以采用聚氨酯发泡剂来进行门窗缝隙的填充，对于外墙嵌入的门窗边框可以使用比较防水的隔气膜或者透气膜来提高气密度，从而减少门窗的渗漏，按照被动房的建设标准来说，被动房的窗和墙的比例高达0.5，所以这就显示出了窗户气密度对被动房的重要影响作用.所以被动房的外围的门窗不仅需要满足U值≤0.8w/（m.k），还需要满足气密度不低于8级的要求，相较于传统式建筑来说，被动式房屋一般会采取外挂安装.最后是关于墙体的砌筑及涂抹，按照相关的规定，墙体的涂抹要分层次的实施，若墙体的厚度达到或者是超过35mm时，就需要采取相应措施.对于不同的墙体材料交接位置的涂抹都应该要使用防止裂缝的加强措施.因为不同的材料吸水性能以及收缩性能都存在一定的差别，所以要使用加强措施，来确保墙体涂抹的质量.所以在墙体砌筑和涂抹过程中为了阻止墙体不均沉降造成的墙体开裂或者是涂抹裂缝，一般会采用气密性保障措施.尤其要注重墙体涂抹过程中的气密性，这样才可以更好的确保气密性工作的顺利进行.4.混凝土施工与安装工程在被动房施工过程中，会遇到混凝土的浇筑，对于这一过程来说，一定要确保混凝土的振捣密实度，禁止发生蜂窝状以及麻面的问题.在混凝土拆除之后应该要进行气密性的封堵措施，因为对拉螺栓数量较多，为了避免产生疏忽，一定要将管套封堵，以免造成不良的影响.对于被动房的安装过程来说，被动房在施工中往往会注视到设计以及施工的气密性，而忽略使用时的气密性能，以地漏和洗漱盆来举例，在被动房施工结束后，结束气密性能的测试，这一过程中比较容易出现空气泄露状况，所以可以安装永久性并且不受外力作用的气密性装备来减少因为回弹变差而出现管道异味的状况.结语：被动房的气密性工作是被动房施工过程中的基础，一定要做好相应的施工规划，全面的完善气密性的施工，同时要注重施工过程中出现的问题，确保被动房的气密性能，降低被动房的能耗，给人们带来更好的居住体验.被动房是时代进步的一种体现，同时也是人们与环境和谐相处的表现，被动房的居住，大幅度的降低了环境能耗给人们带来了更加环保的生活.参考文献：[1]田振,高建会.被动房气密性设计与施工注意事项[J].建设科技,2020(19):43-45.[2]聂辉,敖卫,杨磊,等.被动式建筑单层超厚外保温施工技术[J].建筑技术,2020(4):496-498.[3]程才实.河北省超低能耗建筑成就与经验[J].建筑节能,2019(11):1-4.[4]彭梦月.被动房示范项目围护结构关键节点设计与构造[J].建设科技,2013(9):19-22.[5]安然.走在绿色节能的最前沿:中德生态园“被动房”项目[J].电力设备管理,2018(8):95-95.[6]陈军,汪静.布鲁克被动房的绿色建筑技术应用与效果分析[J].动感(生态城市与绿色建筑),2015(1):84-90.。
容器压力试验方法及安全规则
容器压力试验方法及安全规则A1基本规定和要求A1.1容器的压力试验分为耐压试验和气密性试验两种；容器的耐压试验又分为液压试验和气压试验。
A1.2耐压试验一般采用液压试验，当无法采用液压试验时有关人员应仔细核对和审查检修质量证明文件和资料以及容器原由技术文件，并经企业负责人批准后方可进行气压试验。
A1.3由于结构或支撑原因，不能向容器内安全充灌液体和运行条件不允许残留试验液体的容器可按设计图样规定采用气压试验。
A1.4容器的耐压试验压力按下表规定进行。
表3 MPa容器主体材料耐压试验压力Pr=η·Pw容器主体材料耐压试验压力Pr=η·Pw 液压气压液压气压钢、非铁基金属、锻钢1.25Pw1.15Pw搪瓷、搪玻璃1.25Pw1.0Pw铸铁2.0Pw—液化气槽车1.50Pw—注：表中Pw为经检验确认的实际最高工作压力。
Pw—容器实际最高工作压力Pr—试验温度下的耐压试验压力η—耐压试验压力系数A1.5耐压试验时，各部位紧固螺栓必须装配齐全且符合要求，试验时应在容器顶部和压力源出口各装一块量程相同的压力表；A1.6液压试验介质应采用洁净水，对奥氏体不锈钢及其衬里容器，水中氯离子含量不得超过25PPm，如有特殊要求时，应按规定要求选定水质。
A1.7试验介质温度应低于液体沸点温度，一般不应低于15℃。
A1.8气压或气密性试验气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体，盛装易燃、介质毒性程度为中等危害的再用压力容器，如不进行彻底的清洗和置换，则严禁使用空气作为试验介质。
A1.9碳钢和低合金钢制容器的气压试验用气体温度不得低于15℃，其他材料制压力容器，试验气体温度用符合设计图样规定。
A1.10介质毒性程度为极度、高度危害和设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须做气密性试验。
A1.11气密性试验一般应在液压试验合格后进行，对在检验或修理中已做过气压试验的容器可免做气密性试验。
A1.12对高强钢制容器，必要时耐压试验合格后还应进行20%的无损探伤复验。
启普发生器的构造及原理及装置气密性检查
启普发⽣器的构造及原理及装置⽓密性检查第⼀讲启普发⽣器的构造和原理第⼀部分：知识点讲解知识点1：了解启普发⽣器的结构及⼯作原理启普发⽣器的构造和⼯作原理如图所⽰，启普发⽣器由三部分构成：1.球型漏⽃ 2.容器部分 3.带活塞的导管部分。
以实验室制氢⽓为例，使⽤时，开启活塞，酸由球形漏⽃流⼊容器⾄其与锌粒接触，反应产⽣氢⽓。
关闭活塞，由于氢⽓压强增⼤，酸被压回球形漏⽃，与锌粒脱离接触，反应停⽌。
知识点2 ：理解启普发⽣器⽓密性检验原理启普发⽣器⽓密性检验关闭导⽓管上的活塞，从球形漏⽃⼝处加⼊⽔，当⽔浸没球形漏⽃下端后，继续加⼊⽔，球形漏⽃外会出现液⾯差，观察液⾯，在⼀段时间不发⽣变化，表明⽓密性良好。
知识点3：掌握启普发⽣器简易装置的设计及原理第⼆部分教材剖析初中课标：不做要求⾼中课标：对启普发⽣器不做要求，但要求学⽣掌握由中学化学常见仪器组成的简易装置建议：作为实验教学衔接容，补充启普发⽣器的有关知识第三部分教案⽰例启普发⽣器知识⽬标 1.了解启普发⽣器的结构及⼯作原理2. 掌握启普发⽣器简易装置的设计及原理能⼒⽬标能进⾏启普发⽣器简易装置的设计情感⽬标体验实验装置的设计和评价教学⽅法讲练结合教学过程⼀、展⽰并讲解启普发⽣器的结构及⼯作原理如图所⽰，启普发⽣器由三部分构成：1.球型漏⽃，2.容器部分，3.带活塞的导管部分。
以实验室制氢⽓为例，使⽤时，开启活塞，酸由球形漏⽃流⼊容器⾄其与锌粒接触，反应产⽣氢⽓。
关闭活塞，由于氢⽓压强增⼤，酸被压回球形漏⽃，与锌粒脱离接触，反应停⽌。
⼆学⽣讨论：如何检验启普发⽣器的⽓密性？提⽰：启普发⽣器不能加热结论：使⽤液封法----关闭导⽓管上的活塞，从球形漏⽃⼝处加⼊⽔，当⽔浸没球形漏⽃下端后，继续加⼊⽔，球形漏⽃外会出现液⾯差，观察液⾯，在⼀段时间不发⽣变化，表明⽓密性良好。
三、练习在没有现成的CO2⽓体发⽣器的情况下，请你选⽤下图中的部分仪器，装配成⼀个简易的、能随开随⽤、随关随停的CO2⽓体发⽣装置。
压力容器的耐压试验和泄漏试验
压力容器的耐压试验和泄漏试验耐压试验是对压力容器整体强度和制造质量的考察，检验的是压力容器设计制造所有因素的综合结果，即使是同一图纸、同样工艺生产，经过因素众多的复杂制造过程，容器质量也不可能完全一致，因此压力容器必须逐台进行耐压试验。
虽然我国压力容器产品的制造、监检日益规范，产品质量逐步提高，但由于设备和人的种种不确定性因素，在耐压试验环节仍存在诸多问题有待明确，有必要对这类问题进行归纳和探讨，同时加强耐压试验操作和检验人员的业务培训，提高耐压试验操作安全，确保产品质量，避免试压过程中事故的发生。
本文主要探讨压力容器的耐压试验和泄漏试验。
标签：压力容器；耐压试验；泄漏试验一、压力容器的耐压试验压力容器的耐压试验，是指借助短时超压的方法，评估压力容器的强度、密闭性等操作，暴露出压力容器的质量隐患，便于安排返修与报废操作。
压力容器的耐压试验，包括液压试验、气压试验和气液组合压力试验，具体的运用如下：（一）液压试验液压试验，以液体为试验的媒介，因为液体压缩性能较小，所以在试验过程中能够灵敏的发现泄漏、破裂的问题，而且能够在短时间内实现压力与压强的处理，避免压力容器内聚集过多的能量，其泄压的过程，也能确保压力容器的安全性。
液压试验的安全性高，采用简单的操作方法，就能判断压力容器的耐压标准。
液压试验中，将水作为介质，水资源容易获取，不需要安排特殊的处理方法，水的爆炸能量要远低于气体，提高了液压试验的安全性，同时还能满足试验中的温度需求。
液压试验中，涉及到可燃性液体介质，就要确保试验温度在可燃性液体闪点以下，液压试验的附近，不能出现火源，落实消防措施，预防爆炸风险，保护好液压试验的操作过程。
（二）气压试验为保证气压试验的安全，应注意以下两点：（1）压力容器受到支撑、结构因素的影响，内无法灌入液体时，可以改为气压试验，压力容器内如果灌入了液压试验的液体，液体自身会存在一定的重量，对压力容器的安全承重造成影响，而气压试验不会产生承受荷重的问题，气体的承载压力小，不会影响压力容器耐压试验的检测；（2）压力容器中不允许残留液体，液压试验的液体会对压力容器造成影响，不能轻易的去除时，需选择气压试验。
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广汇煤炭清洁炼化有限责任公司气密性实验方案编制：审核：审定：批准：2014年06月12日目录一、目的及范围 (3)二、气密性试验前应具备条件及其准备工作 (3)四、气密技术要求 (5)五、气密试验回路 (6)六、气密步骤 (9)七、工器具、材料及劳保用品 (10)八、安全注意事项 (14)一、组织机构职责1.总指挥（车间主任：刘彦军）——对管道吹扫、气密性实验、水冲洗、水联运、单机试运行、管线置换的全过程负全面责任。
2.副总指挥（车间工艺、设备副主任）——在总指挥的领导下，分别指挥负责管道沿线和吹除口的观察操作人员管理和气密、水联运、单机试运行、置换操作过程中的管理工作。
3.安全员（张万成）——在总指挥的直接领导下，分别负责管道沿线和吹除口处、高处作业、动火作业、置换安全防护工作的安全防护工作和危险源辨识及隐患排除工作。
4.专工、技术员（聂世汉、高福太、袁素云、康建百）——在总指挥的直接领导下，监督、检查试车准备工作的全过程，发现问题及时处理并报告，参与吹扫、气密、试运工作的确认及检查工作。
5.观察操作人员（各班长及班组人员）——在副总指挥的领导下，分别分布在管道沿线的各疏水口、排放口、固定支架、滑动导向支架处，滑动支架的移位情况、各耙板处和固定支架的安全情况。
二、目的及范围1、气密性试验目的检查所有法兰、管线接头、人孔、阀门、仪表等连接处是否严密，如有泄漏，必须将系统泄漏部分卸压以检修，消除泄漏点，防止意外事故的发生，确保装置化工投料后长期运行，随后，需要再次检查，直至合格。
2、气密检查的范围炭化及鼓冷装置区内所有设备及工艺管线。
三、气密性试验前应具备条件及其准备工作（1）施工所要达到的条件：1、所要气密试验设备、管线必须严格按照设计要求施工完毕，“三查四定”的整改消除项目完成，遗留尾项已处理完成；2、工程质量检查合格，试压合格，且由相关部门验收；3、设备位号和管线介质名称、流向、标志齐全符合工艺要求；4、装置内设备、管线、电气、仪表全部安装完成，符合技术要求，装置内所有部件安装结束，正确无误，所有临时措施已经拆除，所有垫片均为相对应的配套垫片；5、公用工程水、电、汽、气具备使用条件；6、空气风机试车合格，具备提供空气的条件；7、通讯系统、照明系统必须满足生产要求；8、消防器材、设施齐备，急救系统能正常运行；9、气密试验临时设施已按照气密试验方案要求施工完毕；10、管线上的压力表等气密试验所需监视的仪表经检验合格，精度等级满足要求，并做好保护工作；11、系统内所有工艺阀门及其旁路都关闭（除仪表根部阀外），所有导淋及放散阀关闭，所有泵进出口阀，平衡阀，最小回流阀及其导淋阀关闭,塔底下液管阀门关闭；12、系统吹扫结束，且验收合格；13、系统内所有仪表安装结束，由仪表车间人员调试合格；14、系统内调节阀调试合格，随时可以投用，且处于手动关闭位置；15、所有盲板已安装好，“盲”、“通”确认无误；16、所有需要检查部位均未涂漆和保温；17、界区内具备中、低压空气。
（2）技术资料物资应具备条件：1、气密试验方案已经反复研讨、论证、优化，并获得主管部门批准；2、气密试验方案已交参与气密试验的工作人员，并经讨论学习；3、操作记录及各类记录表已准备齐全；4、气密试验所需临时管线、设备类工器具及劳保用品等各项物资准备齐全。
（3）组织机构及试车人员应具备条件：1、已成立包括岗位技术人员、安全员在内的设备、管线气密试验领导小组，并有明确分工；2、参与气密试验的人员经过系统的安全、技术、操作知识培训，已经掌握一定的安全知识，熟悉本方案，并经考核合格，具备上岗条件，持有安全作业证和上岗合格证；3、气密试验保全人员己到位，明确各自的工作范围。
四、气密技术要求1、气密介质：压缩空气2、气密压力等级：中压系统：690KPa、575KPa、288KPa、115KPa低压系统：充至操作压力3、气密主要检查部位：系统内设备、管道的法兰、管接头、人孔、阀门、焊缝、仪表连接处等。
4、气密方法（1）分别对炭化空气（中压）系统、回炉煤气（中压）、荒煤气（低压）系统做气密试验，干熄焦蒸汽、氮气、熄焦氨水系统，分别按气密压力等级，在各压力等级下用起泡剂（洗洁精）液涂抹在上述主要检查部位；（2）对大的法兰用保鲜膜缠绕，查漏；（3）在上述各系统最高压力等级气密时，用起泡剂（洗洁精）液查无泄漏时，保压24小时，系统内气体每小时泄漏率不超过0.5%即为合格。
5、气密合格标准（１）所有检查部位用肥皂液检查无泄漏；（２）在上述各系统最高压力等级：690KPaA、575KPaA、288KPaA、115KPaA，保压24小时后，系统内气体每小时泄漏率不超过0.5%为合格，考虑到温度关系，压降用下式计算：△P=P1-T1/T2×P2 泄漏率=△P/P1×100%<5%其中：P1：在690KPa、575KPa、288KPa、115KPa压力等级系统初始压力，单位KPa；T1：在690KPa、575KPa、288KPa、115KPa压力等级初始温度，单位K,P2、T2：12小时后系统压力KPa、温度K。
五、气密试验回路六、气密步骤第一部分1、确认下列管线上盲板处于盲位无误各气液分离器顶部放散管及下液管、各直冷塔顶部放散管及其下液管、各直冷塔顶部放散管及下液管、各横管初冷器顶部放散及下液管、各电捕焦顶部放散管及下液管、各煤气风机下液管、各煤气总管放散管。
2、打开下列阀门各气液分离器出口、各直冷塔进出口阀门、各横管初冷器进出口阀门、各电捕焦进出口阀门、各煤气风机进出口阀门、回炉煤气总阀。
3、确认下列阀门关闭120-II-PV-A-X01吸气弯管阀及前手阀,各吸气弯管喷淋氨水DN25阀门,各集气箱至吸气总管氨水回流管阀阀门，各气液分离器顶部放散管阀门，各直冷塔顶部放散管阀门，各初冷器顶部放散阀，各电捕焦顶部放散阀，各煤气总管、支管放散阀、关闭烧嘴煤气侧旋塞阀。
4、气源：由外界引入压缩空气5、气密试验步骤（1）确认外界进口压力，控制系统升压速率≤10KPa/min；（2）系统压力达288KPa时,关闭空气风机出口阀；（3）气密检查：用起泡剂（洗洁精）对系统内法兰、焊缝、管接头、人孔、阀盖、仪表接头、排放导淋等处查漏，发现漏点后作好记录；（4）打开气液分离器出口煤气总管放散阀，将系统卸至常压；（5）通知检修人员对泄漏处进行处理；（6）检修完毕后，同上述步骤，再次将系统充压至288KPaG保压３０分钟，查漏直至合格；（7）确认系统在288KPaG压力下无漏点后，系统保压24小时，检查系统泄漏率；（8）气密合格后手动打开气液分离器出口煤气总管放散泄压，泄压速率≤10KPa/min，将系统保持微正压后关闭。
（二）、氨水系统1、确认下列阀门关闭冷热环水池出口DN800阀，冷热环氨水泵进口DN600阀，出口最小回流DN200阀，炭化炉喷淋氨水管DN125阀，干熄焦装置水支管DN20，直冷塔顶部氨水喷淋阀，横管初冷器一二段氨水喷淋阀，电捕焦油器氨水清洗阀。
2、气源：由外界引入压缩空气3、气密试验步骤（1）控制外界进口压力在575KPa,控制系统升压速率≤50KPa/min；（2）气密检查：用肥皂水对系统内法兰、焊缝、管接头、人孔、阀盖、仪表接头、排放导淋等查漏，发现漏点后作好记录；（3）手动打开氨水泵进出口导淋阀将系统压力卸至常压；（4）通知检修人员对泄漏处进行相应处理；（5）检修完毕后，同上述步骤，再次将系统充压至575KPa保压３０分钟，查漏直至合格；（6）确认系统在575KPa压力下无漏点后，系统保压24小时，检查系统泄漏率；（7）气密合格后手动打开氨水泵进出口导淋阀泄压，泄压速率≤50KPa/min，将系统保持微正压后关闭。
（三）、蒸汽系统1、打开下列阀门蒸汽总管界区阀，排焦箱入口蒸汽总管DN60阀门，蒸汽排焦箱入口蒸汽支总管阀DN50。
2、确定下列阀门关闭蒸汽总管去熄焦装置阀，排焦箱入口蒸汽支管DN20阀，直冷塔蒸汽阀，横管初冷器蒸汽阀，电捕焦油器蒸汽盘管出口及顶部蒸汽入口阀，电捕焦油器后总管蒸汽吹扫阀、煤气风机前后煤气总管蒸汽吹扫阀、煤气风机水封槽及氨水管道蒸汽吹扫阀。
3、气源：由外界引入压缩空气4、操作步骤（1）、控制接入蒸汽压力为690KPa，控制系统升压速率≤100KPa/min，升压完成后关闭蒸汽界区阀；（2）、气密检查：用起泡剂（洗洁精）对系统内法兰、焊缝、管接头、人孔、阀盖、仪表接头、排放导淋等查漏，发现漏点作好记录；(3)、手动打开蒸汽管导淋将系统压力卸至常压；(4)、通知检修人员对泄漏处进行相应处理；(5)、检修完毕后，同上述步骤，再次将系统充压至690KPa保压３０分钟，查漏直至合格；(6)、确认系统在690KPa压力下无漏点后，系统保压24小时，检查系统泄漏率；(7)、气密合格后手动打开蒸汽界区阀后导淋泄压，泄压速率≤100KPa/min，将系统保持微正压后关闭。
（四）、空气系统1、打开下列阀门空气支管总闸阀，120-II-PV-A-X04、120-II-PV-A-X05（下层空气）、120-II-PV-A-X07（上层空气）。
2、确认下列阀门关闭空气风机出口，炭化炉空气侧烧嘴旋塞阀。
3、气源：由外界引入压缩空气。
4、操作步骤（1）控制接入空气压力为115KPa，控制系统升压速率≤10KPa/min，升压完成后封好接气口；（2）气密检查：用起泡剂（洗洁精）对系统内法兰、焊缝、管接头、人孔、阀盖、仪表接头、排放导淋等查漏，发现漏点后作好记录；(3)手动拆开PT-A12压力表根部阀将系统压力卸至常压；(4)通知检修人员对泄漏处进行相应处理；(5)检修完毕后，同上述步骤，再次将系统充压至115KPaG保压３０分钟，查漏直至合格；(6)确认系统在115KPa压力下无漏点后，系统保压24小时，检查系统泄漏率；(7)气密合格后手动拆开PT-A12压力表根部阀泄压，泄压速率≤10KPa/min，将系统保持微正压后安装好压力表。
七、工器具、材料及劳保用品F扳手：若干把手提水桶： 5只试漏瓶： 10只起泡剂（洗洁精）： 20瓶粉笔： 5盒铝合金升缩梯： 2架安全带： 10条保鲜膜： 20卷手套： 50双工作服：工装手电筒： 10只八、安全注意事项1、控制升压、卸压速率符合要求；2、气密试验压力不得超过设备、管道的设计压力；3、气密装置区设置醒目警戒线，并有专人负责；4、只有系统压力卸至常压后才能进行检修，紧固等工作；5、用于检查、检修用的脚手架、梯子等应搭设牢固，严防坠落伤人；6、发现问题，应先卸压，后处理；不得带压处理，防止爆破伤人。