TK6513B×2数控双面刨台式铣镗床说明书文档
TK6513B×2 系列
数控双面刨台式铣镗床
使 用 说 明 书
机械部分
中华人民共和国
芜湖恒升重型机床有限公司
敬告用户：
在安装、使用本系列机床之前，请仔细阅读本使用说明书，并按本使用说明书的要求进行操作。
目 次
一、 机床的主要技术规格„„„„„„„1
二、 机床的结构特点及使用„„„„„„2
三、 机床的吊运与安装„„„„„„„„3
四、 机床的传动系统„„„„„„„„„4
五、 机床的液压系统„„„„„„„„„5
六、 机床的润滑系统„„„„„„„„„5
七、 机床的测量系统„„„„„„„„„6
八、 机床的调整„„„„„„„„„„„6
九、 机床的操作„„„„„„„„„„„7
十、 随机附件目录„„„„„„„„„„8
十一、 特殊附件目录„„„„„„„„„„8
十二、 易损件目录„„„„„„„„„„„9
TK6513B×2系列 数控双面刨台式铣镗床使用说明书 TK6513B×2-01001
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一. 机床的主要技术规格
序 号 项 目 规 格 尺 寸
1 左、右主轴直径 Ø130 mm
2 左、右主轴锥孔锥度 7:24 ISO.50#
3 左、右铣轴轴颈直径 Ø190 mm
4 左、右铣轴轴端直径 Ø225 mm
5 左、右定位圈直径 Ø250 mm
6 左、右主轴转速级数 23级
7 左、右主轴转速范围 3.5～700 rpm
8 左、右主轴最大轴向行程(Z1、Z2) 800 mm
9 左、右主轴最大许用扭距 3500 N·m
10 左、右主轴最大许用抗力 16000 N
11 左、右主轴轴向快速移动速度 3000 mm/min
12 左、右主轴轴向进给速度范围 1-1000 mm/min
13 左、右主轴箱垂直快速移动速度 3000 mm/min
14 左、右主轴箱垂直进给速度范围 1-1000 mm/min
15 左、右滑座纵向快速移动速度 2000 mm/min
16 左、右滑座纵向移动进给速度级数 8级
17 左、右滑座纵向移动进给速度范围 2.5～38.9 mm/min
18 工作台横向快速移动速度 3000 mm/min
19 工作台横向移动进给速度范围 1-1000 mm/min
20 平旋盘直径 Ø600mm
Ø660mm
Ø750mm
21 平旋盘滑块最大行程 Ø600mm 为140mm
Ø660mm 为 200mm
Ø750mm 为 200mm
22 平旋盘转速范围 Ø600mm 16级 3.5～135rpm
Ø660mm 15级 3.5～105rpm
Ø750mm 14级 3.5～80rpm
23 左、右主轴箱主电机功率 15kw×2
24 左、右滑座驱动电机功率 2.2kw×2
25 左、右液压泵站电机功率 0.75kw×2
26 左、右主轴箱垂直移动伺服电机功率 6.5kw×2
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27 工作台横向移动伺服电机功率 6.5kw×2
28 左、右主轴轴向移动伺服电机功率 3.5kw×2
29 左、右主轴箱回油泵电机功率 0.18kw×2
30 左右床身回油泵电机功率 0.09w×2
31 工作台液压泵电机功率 0.75kw
二．机床的结构特点与使用
1． 结构特点:
（1）本系列机床为双柱、双卧轴、大横向移动工作台布局。见补充说明书机床总图（图一、图二、图三）；两立柱及主轴箱以工作台中心线为对称轴对称布置，机床整体的热对称性好，两镗轴因热变形而产生的相对位移小，因而镗孔同轴度精度高。本机床外形整齐，操作方便。
（2）左、右主轴的回转主运动为机械有级液压预选变速，变速过程中主电机缓慢运转，以利齿轮顺利啮合,结构可靠,操作简单，便于维修。左、右主轴轴向进给运动，左、右主轴箱垂直进给移动，工作台的直线运动均为数控轴，同侧主轴箱上下、主轴轴向、工作台移动可实现三轴联动。
（3）左、右纵向床身分布在工作台两侧,在其尾部进给箱的驱动下，左、右立柱随滑座能快速移动,以便于刀杆装卸和快速接近工件，从而提高生产效率；也可以其8级有级进给运动速度进行切削加工，采用滑座进给运动方式进行切削加工可克服镗杆进给时所产生的挠度.提高镗孔的同轴度。
（4）左、右主轴箱垂直移动、滑座移动、工作台移动导轨副均采用贴塑导轨，其摩擦系数小，从而降低了导轨副的磨损，并能克服低速进给时的爬行，提高了运动的平稳性和定位精度。
（5）左、右主轴均采用两层式结构，主轴锥孔为7:24 ISO.50# ，拉钉为DIN69872（D50），碟簧拉刀，液压松刀，手动换刀。在镗轴（主轴）工作限位内，按点动按钮（在主轴箱前端）将换刀选择开关转向换刀位，装刀杆于主轴锥孔内，再将换刀选择开关转向紧刀位。手动换刀结束。左、右主轴均可配可拆式平旋盘，可扩大机床的使用范围。
（6）左、右立柱滑座移动的夹紧，采用液压油缸夹紧方式。机械自锁，机电互锁。
（7）本系列机床设有主悬挂电动按钮站和一个辅助按钮站。主悬挂按钮站装在右立柱上，辅助按钮站装在左主轴箱上。主按钮站可控制机床所有动作。装在左主轴箱上的辅助按钮站在主按钮站授权条件下可控制左主机的动作和工作台的动作。为方便操作，设置一手持操作单元悬挂在主电动按钮站上，用来控制左右主轴箱移动、左右主轴移动及工作台移动的数控轴动
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作，并在机床右主轴箱左上部及左主轴箱付按扭站上分别安装一“主轴松、紧刀”按钮、“按钮站升、降”按钮、“急停”按钮；操纵集中，结构紧凑，使用方便。
2．使用 ：
(1)本系列机床可用于对大型铸铁件、钢铁件及其它有色金属件上的钻、扩、镗、铰孔等加工。可拆式平旋盘（随机附件）可进行刮、车端面、铣面、车卡簧槽等加工。如需要可特殊订购角铣头（锥孔莫氏4#），则可实现工件上平面的加工。本系列机床左、右主轴箱垂直移动，工作台横向移动，左、右主轴直线运动均为数控轴，且左、右立柱滑座纵向移动装有数显装置，故本系列机床特别适用于机架类零件上同轴孔的加工。
（2）主轴端部尺寸:
A：镗轴端部尺寸(见 图一 镗轴端部图)
B：铣轴端部尺寸(见 图二 铣轴端部图)
C: 在主轴箱前部有一定位圈，外径为Ø250f9 是用于安装可拆式平旋盘,角铣头等大型附件的基准.
(3）平旋盘（随机附件)的使用：
本系列机床的平旋盘为可拆式，请按以下顺序进行装配：拆去平旋盘滑块上的护板,吊装平旋盘于保护套上，伸出主轴，装齿条推杆于主轴锥孔内并进行紧固 。必需手动退回主轴到齿条起点位置,装护板并松开滑块夹紧块，移动滑块，使其箭头对准标尺的“0”位即安装完毕；拆卸按以上相反顺序进行即可。由于平旋盘内进给传动比为 1:2，因此平旋盘滑块实际进给量是镗轴轴向进给量的两倍.平旋盘的转速范围为3.5～135转/分(Ø600)。
三．机床的吊运与安装
1．吊运:
本系列机床为分箱包装运输，各主要大件吊运时按（图三、图四、图五、图六、图七、图八）进行，且吊运时要特别仔细认真，防止碰伤导轨.镗杆及接油盘，电线.电器元件，表面油漆等。X轴行程≥4米，横床身为两段。X轴行程≥6米，横床身为三段。
(1.）工作台及床身的吊运 (见图三）
(2.）左、右纵向床身(含其滑座等)的吊运 (见图四）
(3.）左、右主轴箱的吊运 (见图五 重量约3800 kg）
(4.）左、右立柱的吊运 (见图六）
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(5.）左、右重锤的吊运 (见图七 重量约3000kg）
(6.）左、右电柜的吊运 (见图八 重量约300kg）
2. 地基:
为保证机床的安装精度及其今后的精度稳定，机床安装前应按本说明书地基图(见补充说明书图四),做出机床安装基础,并按图中尺寸预留出地脚螺钉孔,其地基深由土质决定,但不应少于1.6米,机床安装前地基至少应有15天凝固期。机床的电气安装要求见电气说明书。
TK6113使用说明书
.
资料.
TK6113 数控卧式铣镗床
使 用 说 明 书
（机械部分）
主轴直径：130mm
文件代号：TK6113-SM
出厂编号：
.
资料. 中华人民共和国
沈机集团昆明机床股份有限公司
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资料. 目 录
1. 安全注意事项 .................................................................. 1-1
1.1. 基本要求 ..................................................................... 1-1
1.2. 机床的稳定性和外形 ........................................................... 1-1
1.3. 运动部件 ..................................................................... 1-2
1.4. 机床的平衡装置 ............................................................... 1-5
1.5. 机床的制动装置 ............................................................... 1-5
TK6213数控落地镗铣床销前资料
TK6213数控落地镗铣床
销前资料
(图片供参考)
正成工集团
南昌正成工数控机床有限公司
销售公司地址：中心1712号 邮政编码：330025
生产基地：玉溪研和（正成工）数控产业园、昆明国家经济技术开发区信息产业园
销售热线： 技术支持：传真：
E-mail:
序
号 项目 数量 备注
TOM-TK6213主机
1 镗轴直径：Φ130
1台套 机床主机包含:主机主体部分、全套安装地脚铁、机床独立液压站 刀柄规格：JT50(可选：BT50)
立柱横向行程X：4000mm
可选：其他行程，X行程可按每米递增
主轴箱垂直行程Y：2000mm
可选：□1600mm □2500mm
镗轴轴向行程Z：900mm
安全防护：X/Y防护罩，操作站台
数控系统：西班牙FAGOR8055数控系统
特殊附件（用户自备或根据用户要求提供）
1 工具 1台套
用户自选 2 垂直铣头（ISO50，7:24锥孔） 1套
3 万能铣头（ISO50，7:24锥孔） 1套
4 伸长铣头（ISO50，7:24锥孔） 1套
5 平旋盘（按平旋盘外直径）：Φ650mm 1套
6 数控回转工作台：
2000mm×2000mm，B:360°任意分度，V:2000mm，承重20t；
可选：□2000mm×2500mm，B:360°任意分度，V:2000mm，承重20t；
或其它： 1台套 用户可选配其它规格台面尺寸及承重转台
7 落地平台:1600mm×2500mm×350mm
或其他 1台套 可选配其它规格落地平台
8 切削冷却过滤及排屑装置 1台套 链板式排屑器、冷却过滤装置
及积屑小车
其它
1 产品包装:提供产品包装箱 1台套 JB/T8356.1-96
px6111b卧式铣镗床说明书
px6111b卧式铣镗床说明书
卧式铣镗床是具有较高自动化程度的万能性机床，经重大改进，具有结构先进、性能优越的特点。是具有较高自动化程度的万能性机床，经重大改进，具有结构先进、性能优越的特点。可对工件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽、车螺纹等切削加工，是加工箱体类零件的关键设备。
1、机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘，工作台在床身上进行纵、横向移动，机床具有很好的刚性、使用性能和较大的加工范围。
2、机床主运动、进给运动的变速均采用液压预选、集中操纵，节省了辅助时间，提高了加工效率。
3、主轴系统采用最优化设计结构、刚性好，适合于重切，并有较宽的转速范围供操作者使用。
4、主轴箱升降、工作台纵横向及回转运动的分配和各移动部件的夹紧、松开均采用电、液自动控制装置，控制菱形块机构、自动化程度高、操纵集中、夹紧力大、方便可靠。
数控铣床操作说明书
.
.
kszl
XK712小型数控立式铣床
操
作
说
明
书
※广州航海高等专科学校轮机系机械教研室※ 2006年5月 制 1
一 铣床操作流程
1 开机前必须认真阅读“机床的使用说明书”、“数控系统编程与操作”使用说明书和“变频器使用”。掌握机床的各个操作键的功能和熟悉机床的机械传动原理及润滑系统。
2 机床上电与关机顺序 机床上电先把机床左电器柜侧面的断路开关向上合闸，然后按下小幅面板（见下图）的“电源ON”按钮，系统进入操作界面显示55#急停报警，将“急停按钮”顺时针旋开解除急停状态；
机床关机先按下“急停按钮” 按钮，再按“电源OFF”断开系统电源，最后打下断路开关断开机床电源。
3 机床润滑 对集中式润滑泵进行加油（30#机械润滑油），然后扳动油泵手柄3-6次以保证各传动及运动副得到充足的润滑。并在每班开机前对机床提供一次润滑。检查动力电源电压是否与机床电气的电压相符接地是否正确可靠。X、Y、Z方向的定位行程撞块是否松动和缺损。检查无误后，启动机床操作各控制按钮检查机床运转是否正常。 急停按钮 电源OFF 循环停止 手摇轮
警报指示灯 循环启动 电源ON 2 检查X、Y、Z轴的三个运动方向是否正确无误。
4 主轴旋转方向是否正确 主轴的转速范围是根据机床使用说明书的主要参数对交流变频器内部参数在机床出厂前已设定好。用户不得随意擅自改变主轴的转速范围，因为主轴的转速范围是由主轴自身结构所决定。
5主轴本体上端的外六角是用来配合装卸刀具用的。装卸完刀具后必须将杯罩盖上才能启动主轴，以防止主轴转动带动其它物件伤及到人体。
镗床作业指导书及操作规范
作业指导书
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镗床作业指导书及操作规范
文件编号：008
版本/版次：A/0
日期：2010.3
1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
2．范围：适用于所有镗床加工作业
3．职责：指导镗床操作者加工及设备维护、保养等工作。
4. 工作流程
4.1作业流程图
4.2.基本作业:
4.2.1.开机前对机床进行检查：开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导轨，加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。
4.2.2.遛车，检查主轴箱油泵及油位：主轴箱手柄挂到最低档，开机运行3分钟。并查看油窗油位是否达到了1/3油窗位置，否则通知有关人员按规定加油。
4.2.3.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。 查看当班作业计划
按图纸领取材料或半成品件
校对工、量具；材料及半成品自检
加工并自检 阅读图纸及工艺
送检 作业指导书
第 2 页 共 6 页 4.2.4.阅读图纸及工艺：熟读图纸及加工工艺，确定加工基准和加工步骤；计算、核对加工中所需相关坐标尺寸，加工所需工、量具等。
4.2.5.自检待加工件；校对工、量具：按图纸及工艺领取待加工件，是否符合要求；领取加工所需工、量具并进行校对。本序加工前有划线序的，加工前应检查所划线是否符合加工要求。
4.2.6.自检：所有工件加工完了以后都要进行自检，发现问题须马上解决。
4.2.7.首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。
4.2.8.送检：工件加工完以后及时送检，不得锈蚀，送检过程中避免磕碰，并在图纸上加工工艺栏及轮班作业计划签字（外加工件附送货单及自检报告）送检。
4.2.9.当班下班前,需将工、量具擦拭干净，送还工具室；擦拭机床清扫机床周围所负责区域，工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床电源。
数控钻铣车床说明书【详解】
数控钻铣攻机床受到广大用户的好评，数控钻铣攻机床节省人工。
数控钻铣车床操作说明书如下：
一 硬件构架及介绍
（系统连接图）
系统背视图：
界面说明：
简单配线图
二 系统界面说明
系统主界面
1.状态显示区：日期、时间、加工程序名称、执行程序行数、就绪、模式显示。
2.加工方式选择/键盘选择区：单节执行、手轮模拟、键盘开启、键盘关闭、翻页
3.显示区：显示各轴坐标、进给率、主轴转速、加工时间、工件数等。
4.功能键区：切换界面，进入画面操作。
5.快捷键区：便于快速操作。警报、复位、手轮模式、自动模式、主轴正转、
主轴停止、程序启动、程序暂停。
操作界面：
机器上电后开机画面如下：
按向左的箭头出现如下画面
使用图形对话进入，在屏幕右上方必须显示图形启动开，使用标准功能进入，在屏幕右上方必须显示程序启动开。
点击轴向控制出现如下页面：
说明：当CNC 打开电源，必须做原点模式寻原点功能 操作方式：
点击F1轴向控制；进入轴控界面，选择原点、
按机台运动方向控制键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』或者点击一键回原点
CNC 机械开始复归至原点
模式选择进入“手动”
按机台运动方向控制键 『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』， 机台将移动
操作者能利用 JOG% 或 G01% 调整寸动切削量
操作者能利用 G00% 快速寸动切削量
G00 % ：调整G00 % (+25% .100% -25%)
G01 % ：调整G01/G02 /G03 切削率%:
按“JOG”键来做机台移动.
操作方式：
模式选钮选择 “手动”.
按 机台移动键『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z- 』，机台以固定的距离来移动.
可藉由G00“旋钮开关 ”来调整固定移动的距离；
HB6513 18X20 刨台卧式铣镗加工中心
HB6513 18X20 刨台卧式铣镗加工中心
1机床简介
HB6513/18X20型刨台卧式铣镗床加工中心，在结构和制造技术等方面吸收了国外先进技术，按模块化设计方法开发研制的数控机床。主要有一台配24把刀库的的刨台卧式铣镗床和一台高精度数控回转工作台组成，同时可满足航空航天、军工、矿山机械、发电机、建筑机械、轧钢设备、运输制造业等领域箱体类零件多工作面的铣、钻、镗、攻丝、铣螺纹、铣端面多工序加工。
若甲方对机床油漆颜色没有特殊要求,我们将按照武重机床标准色标号执行。机床地面以上部分包括立柱、横粱、操作室、电柜、各类型防护罩等的主色调为RAL7035（浅灰色),机地面以下部分包括滑座、床身、溜板电机罩、排屑冷却装置、液压站、水箱、油箱等地基内不耐脏的部品部件为RAL7016（煤灰色),安全爬梯、防护栏及附件为RAL1023(交通黄),LOGO、色带等元素为RAL3020（中国红);
若甲方对机床油漆色标有特殊要求,需在合同生效后两个月内向我方销售人员提供新油漆色标号,否则后续变更油漆颜色费用由甲方承担。
2 、机床适用的环境要求
电源：3AC 380V±10％ 50HZ±2％
工作区照明(电压功率) 24V 70W
海拔：≤1000M（当高于1000M时，每增加100M减少负荷1.5%，最高至2500M）
温度：-5～45°C
相对湿度：≤85％
污染：无有害和腐蚀性气体、液体、粉尘以及强烈震源。
设备总功率：100kW
3、 机床主要技术参数
3.1主轴箱
序号 项目名称 单位 标准值 备注
1) 主轴直径 mm φ130
2) 主轴内锥孔 ISO50 7:24
3) 刀柄 BT50
4) 拉钉型号 D50 DIN69872
5) 主轴转速 r/min 1～3000 无级
机械主轴1800r/min时，能连续不间断稳定运行48h；
6) 镗轴最大扭矩 Nm 2500
TX6113A(B)数显卧式铣镗床说明书
TX6113A (B) 数显卧式铣镗床
使 用 说 明 书
（机械部分）
中华人民共和国
芜湖恒升机床有限责任公司
敬告用户：
在安装、使用本机床之前，请仔细阅读本使用说明书，并按本使用说明书的要求进行操作。
目 次
一. 机床的主要技术规格 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 1
二. 机床的结构特点与用途 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 2
三. 机床的吊运与安装 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 2
四. 机床的传动系统图 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 4
五. 机床的使用┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 4
（一）悬挂按钮站面板各按钮的动作
（二）各操作手柄工作位置
（三）机床的夹紧
六. 液压系统 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 6
七. 润滑系统┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 8
八. 测量系统 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 9
九. 机床的调整 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 10
十． 机床的安全操作 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 11
十一. 随机附件目录 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 12
十二. 特殊附件目录 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 12
十三. 易损件目录及图纸 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 13
十四. 机床外形及主要部件位置图 ┈ ┈ ┈ ┈ ┈ 14～39
TX6113A(B)数显卧式铣镗床使用说明书 TX6113A (B)-01001
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一、机床主要技术规格
序 号 项 目 规 格 尺 寸
ERP物料编码规范
1/22
密级：★高★
版本：1.0—
ERP物料编码规则
XXXXXX股份有限公司
XXXXXX有限公司
2022年2月24日
2022-02-24 2/22
ERP系统物料编码规则
一、编码规则规范与制定的作用：
1 .设计编码与生产、外购编码的对接。
也就是设计环节与生产、采购环节的准确对接。
目前生产编码只是根据设计图号直接转换，但由于设计编码中经常有汉字、特殊符号，导致生产编码录入效率很低，而外购物料与设计编码是两套编码，同时缺乏对应关系，使得采购每次都需要手工统计设计中的外购零件，再分别对应到采购的物料编码。因此设计与生产、采购之间无法有效的沟通。
2 .推进设计编码的标准执行。
公司设计标准化有一套较为完整的设计编码体系，通过实施ERP编码的规范与制定，来进一步推进设计编码标准化工作，使设计数据编码标准执行到每一个设计人员。
3 .物料的整理工作。
ERP系统中目前有16万多条物料编码，存在着大量的无用编码、作废的编码，过期的编码，通过这次新系统切换的时机，将全部物料归类整理，消除ERP系统中的可以取消的物料编码，同时进一步使整理设计数据，消除设计中不再使用的零件图号。并且整理模块化产品与之前相关的旧的代码，使其完全切换到模块化系列。再将采购外购件的规格型号与设计的规则型号统一，消除多余的外购代码，并将现行的规格型号传递到设计部门，消除设计与采购的规格型号不统一的现象。
二、编码说明
静态数据包括：物料、客户、供应商、部门、职员、计量单位、科目等相对静止的东西。信息系统的分类编码是信息标准化工作的一项重要内容，规范的信息系统的分类编码是实现ERP信息化管理的关键，编码原则在整理时应尽量考虑以下原则：
4 .求唯一
通常情况下，只要物料的物理或化学性质有变化，只要物料必须要在仓库中存储，就必须为其指定一个编码，即通常所说的一物一码。比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须编3/22
TPX6111B数显卧式铣镗床使用介绍资料
'-
一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3）
序号 操纵机构名称 序号 操纵机构名称
1 按钮站 9 主轴箱手大动升降手柄
2 平旋盘回转结合、脱开手柄 10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔
3 正、反进给手柄 11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔
4 机动、微动及主轴（含平旋盘滑块）大动分配手柄 12 后立柱夹紧点（前后各一点）
5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄 13 后立柱纵向及支架升降分配手柄
6 主轴夹紧手柄 14 机床急停按钮(带自动拉刀用)
7 主运动变速转阀手柄 15 刀具松开按钮（带自动拉刀用）
8 进给运动变速转阀手柄 16 刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）
图 1-1 机床操作系统的布置 '-
图1-2 铵钮站上的按钮布置\
本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。手柄的位置及作用见（图1-1）。按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。为了提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应'-
注意它的正确使用。下面介绍一下机床的操纵方法：
1.接通电源。用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.
2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
3.TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。将（图1-1）中手柄②置于平旋盘旋转结合的位置，然后按（图1-2）中的按钮⑤或⑾就可相应得到平旋盘正向或反向连续旋转运动。当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到平旋盘正向或反向的点动旋转。在平旋盘的旋转中，如果不需要主轴同转，在上述操作之前，应将（图1-1）中的主变速转阀⑦置于0转。按（图1-2）中的变速执行按钮②变速结束后即达到此目的。