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播种机械的维护

播种机械的维护

播种机械的维护第一节概述播种是农业生产过程中关键性的作业环节,良好的播种质量是保证苗全、苗壮的前提。

用机械播种不仅可以减轻劳动强度、提高工效、保证质量、不误农时,而且也为后续田间管理创造良好的条件。

一、机械播种的农业技术要求(1)播种的行距应一致,且能按照农业生产的需要调整行间距离。

(2)播种均匀,每行的种子数量应一致,而且要合乎农业技术要求,保证种子有适当的营养面积。

(3)播种深度应一致,并且使种子播到有足够水分的土层中,使种子出芽顺利,不致因过旱而旱死,或因过深而出苗困难。

(4)在播种过程中,种子经过各个机构均不致遭受损伤而妨害发芽。

(5)自从对种植提出合理密植的要求后,要求播种机的单位面积播量增加,使单位面积植株数量加多。

目前,结合地区、品种、气候等条件,小麦一般每667平方米播量为10—15千克,同时要求播种时采用窄行条播或宽行条播。

夏玉米则每667平方米要求达到4000—6000株,若用点播方法种植,则行株距离亦应适当缩小。

春大豆用点播则行穴距离为8寸×6寸(1寸≈3.33厘米),每667平方米要求8000—10000穴。

由于密植播量增加,播种方法也与以前有所不同。

二、播种方法与播种机类型(一)播种的方法1.撒播将种子按要求的播量撒布于地表,再用其他工具覆土的播种方法,称为撒播。

种子分布不均,覆土深浅不一致,使种子出苗不齐,稀密不均,因此作物生长不良,成熟期也不一致,影响产量,不仅影响收获和机械化的程度,而且浪费种子。

故目前精耕细作后采用很少,一般用于播种经济价值不高的绿肥作物、牧草、秧田育苗和大面积种草、植树造林的飞机撒播。

撒播播种速度快;可适时播种和改善播种质量,且对整地无特殊要求。

2.条播按要求的行距、播深与播量将种子播成条行,然后进行覆土镇压的方式,称为条播。

由于播种均匀,深浅一致,种子发芽整齐,出苗一致,因而作物生长和成熟一致,条播的作物便于田间管理作业,便于用机械进行收获。

播种机的使用与维护

播种机的使用与维护

不 得 少 于种 子箱 容 积 的 1 。运输 或 转 移地 块 时 , 1 5 种
子箱内不得装有种子 , 更不能压装其他重物 。
3 常见故 障的排除
不排种 。原 因为 , 刮种器位置不对 ; 传动失灵 ; 种 子架空 ; 气息馆脱落或堵塞。排除方法为 , 调整刮种 器适宜程度 ; 检查传动机构 , 恢复正常 ; 排除架空现 象 ; 好气 息管 , 除堵 塞 。 安 排
规 定 和 农 艺 要 求 , 播 种 量 、 沟 器 的行 距 , 沟 覆 将 开 开 土镇 压 轮 的深浅 调 整适 当 。每个 排 种 器 的排 种 量 应
漏种。原因为, 输种管损坏 ; 土壤湿粘 , 开沟器阻
塞 ; 子不 干净 , 塞排种 器 。排 除方 法为 , 种 堵 经常检 查 排除 ; 在合适 条 件下 播种 ; 将种 子清 洗干净 。
播 深 不 一致 。原 因为 ,各 开 沟机 安 装 位置 不 一 致 ; 种 机 机架 前 后 不 水 平 ; 种 机 机架 变 形 , 扭 播 播 有
1播前 准备
清除油污脏物 , 并将润滑部位注足 Nhomakorabea滑脂 。紧固 螺栓及连接部位 , 不得有松动 、 出现象 。传动机构 脱
要 可 靠 , 条 张 紧度 要合 适 , 拉 机 与播 种 机 挂接 要 链 拖
4 维 护
播种季节结束后 , 彻底清扫播种机上的尘垢 , 清 洁种子箱 内的种子 。清洗播种机 的各摩擦部分 和传 动装置并润滑 , 如系传动链条 , 晾干后涂上 防锈剂 。 检 查 连接 件 的 紧 固情 况 , 如有 松 动 , 应及 时拧 紧 。齿 轮传动装置外部及排种轴应涂以润滑油 ,对各 弹簧 应调整到不受力 的自由状态。播种机应放在干燥 、 通 风 的库房 内。如果 在露 天保 管时 , 则木 制种 子箱必 须 有遮 盖 物 , 种 机两轮 应 垫起 。机 架亦 应垫 起 以防变 播 形。备品、 零件及工具应交库保存。播种机在长期存 放后 , 下个 季 节播 种 使用 之 前 , 提早 进行 维 护 检 在 应 修。金属输种管应卸下 , 放室内保管勿使之变形。放

小麦宽幅播种机使用与维护

小麦宽幅播种机使用与维护

小麦宽幅播种机使用与维护小麦宽幅播种机是一种用于小麦种植的机械设备,它可以将种子均匀地播种在土壤中,并且可以在较短的时间内完成大面积的播种工作。

下面将介绍小麦宽幅播种机的使用方法和维护注意事项。

一、使用方法:1. 准备工作在使用小麦宽幅播种机之前,首先要检查机器的各个部件是否完好,包括辊筒、撒盘、撒盘盖板等。

要确保播种机和拖拉机之间的连接牢固可靠。

2. 调整撒盘高度根据播种的要求和土壤的湿度情况,调整撒盘的高度。

一般来说,土壤湿度较高时,撒盘应该调低一些,确保种子能够正常地进入土壤中。

3. 调整播种密度根据小麦的品种和播种要求,调整播种机的撒盘速度和撒盘间距,以控制播种密度。

一般来说,种子的间距应该均匀,并且密度适中,以保证小麦的正常生长。

4. 开始播种当机器正常调整后,将拖拉机的驾驶室的控制杆向前推动,控制机器行驶的速度和方向。

观察机器的工作状态,确保种子能够均匀地撒在土壤上。

5. 完成播种当播种完成后,及时停止播种机的工作,将撒盘抬高,以免损坏机器和土壤。

检查播种机的各个部件是否正常,并进行适当的清洁和维护。

二、维护注意事项:1. 定期检查机器的各个部件,包括辊筒、撒盘、撒盘盖板等,确保其完好无损。

如果发现有损坏或松动的部件,及时更换或修复。

2. 清洁机器的内外部分,确保种子的质量和播种的效果。

尤其是撒盘和辊筒等部件,容易积聚残留物,影响播种质量。

3. 上油润滑机器的各个部件,以减少磨损和延长使用寿命。

及时更换耗损较大的部件,保持机器的正常工作状态。

4. 注意安全操作,在使用机器时要穿戴好防护设备,并遵循操作规程。

在工作中要保持机器的稳定和平稳,避免发生意外事故。

小麦宽幅播种机的使用方法和维护注意事项对于种植小麦来说是非常重要的。

只有正确地使用和保养机器,才能保证种子的质量和播种的效果,提高小麦的产量和品质。

手提式播种器使用课件

手提式播种器使用课件

可将拉丝拧弯曲使拉紧
• • • • •
养成清理的好习惯 排种轮实用后可能被包衣剂染色 踏杆及底部平台的泥巴随时清理掉 嘴子里面、外面的泥巴 肥料箱体、及下部下肥口都要保持干燥,若有淋湿的肥料进入到肥料箱体及下肥 口,要在使用后及时清洗晾干保管;避免金属嘴、螺丝等部件被腐蚀
ห้องสมุดไป่ตู้
所有排种轮 有编号1-6
可卸下盖壳
根据种子 籽粒大小 选择合适 的种轮
取下排种轮
先达901实 用于4号轮 或者5号轮
旋转白色螺母,使下方挡板能够抽动 抽出的越多,说明里面的下肥口越大 不抽出,里面下肥口无缝隙
安装背带
安装标尺
按住此位置可旋转成直角
调节平台的深度,达到调节播种 深度
不开嘴的原因:可能是拉丝松了
6个排种轮
• 安装踏杆;找到对应位置先上 一颗螺丝,可捏住另一边使靠 拢再上另一颗螺丝
盖板:从卡槽插入即可 针对装料时,可用盖板盖住一边, 避免肥料 种子混杂 针对最后剩料,也可盖住一边分 别倾倒种子和肥料 该设备可实现单播种或单施肥
设置单粒/双粒/三粒播种
识别种肥箱及下种、下肥嘴
按住此处, 逆时针方向 旋转,

小麦宽幅播种机使用与维护

小麦宽幅播种机使用与维护

201怨.06小麦宽幅精播机具有播种均匀、深浅一致、行距稳定、覆土良好、节省种子、工作效率高等特点,要正确使用播种机。

一、小麦宽幅播种机操作要点(一)作业前检查与准备作业前要清理播种箱内的杂物和开沟器上的缠草、泥土,确保状态良好;对拖拉机及播种机的各传动、转动部位,按说明书的要求加注润滑油;检查传动链条润滑和涨紧度,紧固播种机上链接螺栓。

(二)进行调整与规划作业前要按使用说明书的规定和农艺要求,对播种量、开沟器的行距、开沟深度、覆土厚度、镇压强度适当调整;调整播种机前后、左右水平。

查看耕整地情况,小麦宽幅精播要求地表平整,土壤细碎、上松下实,墒情适宜。

地表平整度差异大的,要重新平整土地;墒情差,要适当增加播量。

查看地块形状和大小,对大地块要划分作业区域,规划机组行走路线,减少无效作业时间,提高播种机组作业效率。

(三)适量加种肥加入种子箱的种子要清洁无杂,包衣干燥,提高种子发芽率;种肥以颗粒状复合肥或复混肥为好,不要将结块肥料添加到种子箱。

种子(肥料)箱的种子(肥料)数量应加到覆盖住排种(肥)盒入口,以保证排种(肥)流畅。

作业时,种子箱内的种子不得少于种子箱容积的五分之一;运输或转移地块里时,种子箱内不得装有种子,更不能装其他重物。

(四)作业前试播为保证播种质量,在进行大面积播种作业前,要试播20m ,观察播种机作业情况。

请农技人员和有经验的机手进行检查会诊,确认符合当地农艺要求后,再进行大面积播种作业。

(五)正确操作播种机起步时,要缓慢提速,轻轻下落播种机,避免开沟器损坏;为防止开沟器堵塞,造成缺苗断垄,升降播种机要在行进中操作。

(六)匀速直线行驶机手选择作业行走路线,应保证加种和机械进出方便;播种时要注意匀速直线行进,控制作业速度在2~5km/h 之间,不可忽快忽慢。

(七)避免重播漏播当最后一圈土地宽度不等于两个播幅时,重叠部分要先插上排种器封闭板,关闭排种器,最后剩余一个播种幅宽;返回时,打开关闭的封闭板,使机组满幅作业,避免重播漏播。

种植施肥机械—播种机械(现代农业装备技术课件)

种植施肥机械—播种机械(现代农业装备技术课件)
δ---地轮滑移率; n---试验时地轮转动圈数。
播种机械
播种机的使用调整
3、播种量调整
5)结果验证:理论=实际?
Gs-Gl 100% 1 ~ 2%
Gl
若满足,说明该调整结果正确,可进地作业。否则, 继续调整直到满足为止。可采用比例法控制调节手柄 的位置:设:Gs时的外槽轮有效工作长度为ls,则有, Gs / Ls = Gl / Ll 。
GL=QBL/10000 式中:Q---为播量(kg/m2);
B----为播种机工作幅宽(m); L----为地块长度(m)。
播种机械
播种机的使用调整
4、各行播量一致性的检查和调整
根据称重结果可计算出变异系数。
X x n
s (x x)2 n 1
V s 100% x
式中:x----每行排量(5次平均值);
α>90
滑刀式
已知:Q=10斤/亩,B=0.20 ×5 , D=1m,Ls=20mm,n=30,Gs=1斤。 求:Gl,Ll 解:Gl=QBπD(1+δ)n/ 666.7
= 10 × 0.20 ×5 × 3.14× 1 ×30 ÷666.7
=1.41 (斤)
100%×│Gs-Gl│÷Gl = 100% × │1- 1.41 │ ÷ 1.41 =29%>2%
播机械
播种机的使用调整
6、划行器长度计算
播种机播种量稳定性测定 决定单位面积的苗株数,要求不同转速等条件变化,总 排量稳定。 方法:测量每10转各排种器排量和,重复5次,各次播 量愈接近愈好。
播种机械
播种机的使用调整
6、划行器长度计算
排种器行内均匀性测定 决定种子在行内纵向分布的均匀程度 方法:将种子沿纵向分成小段(中、小粒种子5cm为 一段,大粒种子10cm为一段),测每段种子数,各段 种子数愈接近,均匀性愈好。重复5次。

农机使用与维修教材教学课件

田间管理机械
用于中耕、除草、喷药等田间 管理作业的机械,具有提高作
物产量和品质的作用。
国内外农机发展现状
国内发展现状
我国农机工业经过多年的发展,已经形成了完整的产业体系 ,产品种类齐全,技术水平不断提高。目前,我国已经成为 世界农机生产大国之一,但与国际先进水平相比,还存在一 定差距。
国外发展现状
调整气门间隙
根据发动机技术要求,定 期调整气门间隙,保证发 动机配气机构的正常工作。
更换磨损件
定期检查并更换磨损严重 的轴承、齿轮、皮带等传 动部件,保证农机具的正 常工作。
季节性保养措施
春季保养
清洗发动机散热器和冷却系 统,更换夏季用机油和燃油 ,检查并调整制动系统。
夏季保养
秋季保养
清洗发动机外表和农机具 ,检查并调整轮胎气压,
定期对农机进行维护保养,确保农机处于 良好的工作状态,提高作业效率。
选择合适的作业速度
掌握作业技巧
根据作物种类和土壤条件等因素,选择合 适的作业速度,避免过快或过慢导致作业 质量下降或效率降低。
熟练掌握农机的作业技巧和方法,如正确使 用农具、调整作业参数等,提高作业效率和 质量。
03 农机维修与保养
定位。
维修方法与步骤
根据故障诊断结果,采取相应的 维修措施,如更换零部件、调整 参数等;按照维修手册和操作规 范进行维修操作,确保维修质量
和安全。
06 其他农业机械使用与维修
播种机使用与维修
播种机类型与结构
介绍不同类型播种机的结构、工 作原理及适用范围。
播种机使用操作
详细讲解播种机的使用步骤、注意 事项及常见故障排除方法。
常见故障诊断与排除
01
02

播种机的使用技巧与维护

播种机的使用在农村已经很常见了,播种机的类型又是多种多样的,不同类型的播种机的使用方法又不相同,保护好播种机延长它的使用年限也很重要,而了解播种机的构型,可以辨别播种机是否是优等类型的,所以下文会介绍几种播种机的构型、使用技巧、维修方法和保养方法。

1.抗旱播种机的构型及其使用技巧与维护1.1怎样使用抗旱播种机2BKQ-1型牵引式抗旱播种机是与四轮拖拉机为配套动力的抗旱播种机。

这种型号的抗旱播种机主要是由机架、排种器和地轮组成的,它的结构简单,操作方便,播种的距离可以随便调整。

抗旱播种机在正式使用到地里去播种时应先对机器进行试运转,机器的各个部位没有出现震动和异常声响,试运转正常再上地使用。

在播种时需要检查土地的硬度和平整度,保证土地里没有杂物,增大出苗率。

播种之前应该检查机器的灵活度,需不需要润滑,看看螺丝零件是否拧紧,防止在耕种时零件脱落。

播种前筛选要播种的种子,保证播种质量。

播种质量是播种时最应该关注的问题,如果漏播或者重播就会影响播种质量,从而就会降低产量。

放到播种机中的种子必须是晒干并且涂过特殊的粉末的,减小种子间的黏连。

要根据地形来选择播种机。

做好播种机的保养工作,按照说明书的要求将机体内的润滑做好,还要及时清理播种箱内的杂物和开沟器上缠上的杂草、粘上的泥土,确保播种机能正常工作。

1.2抗旱播种机的维修与保养每天使用前检查播种机转动部位是否还能正常转动,及时检查是否有螺丝松动的问题,使用后处理夹杂在播种机内的杂草和泥土,清理播种机并且上润滑油,当天使用后清理机箱中剩余的种子,看播种轮孔是否被堵塞,如果被堵住及时清理排种器。

常见的故障现象有离合器结合不紧密、机器转动不灵或者掉链子、一块地方播种的种子太多、一块地方播种的种子太少等。

离合器结合不牢的原因一般是主、被动轮相对的二链轮中心线不在同一平面和离合器手柄锁定装置不好,这时应该调整二轮中心线在同一平面,并将离合器手柄锁定装置更换。

机器转动不灵一般的故障就是链条松动、链条内进入杂草、链条缺油摩擦太大转动不起来,或者机器内部零件贴合不好,解决方法一般就是加固链条、清楚杂草,给机器上油。

小麦播种机的使用与维护

在科技不断发展的今天,农业机械已全面推广普及,这不仅有效降低了农民的劳动强度,而且还极大地提高了劳动生产率。

小麦播种机具有播深一致,行距均匀,覆土效果好的特点。

但是作为小麦播种机的操作人员,正确掌握小麦播种机的操作以及相应的维修、保养知识,是有效提升小麦播种质量以及工作效率的保障。

1.小麦播种机在操作过程中应注意的问题(1)在小麦播种机的播种过程中需对种箱、肥箱进行定期查看,避免出现断种或断肥的情况,种子和肥料不得少于箱子总容积的1/4。

(2)在小麦播种机的作业过程中,土壤的相对含水率达到70%以上时,不能进行播种作业。

因为土壤的含水率过高,土壤的黏性就会增强,此时如果进行播种,会造成播种机的零部件堵塞,并且在这种高黏度的土壤中播种对种子的成长也会造成影响。

所以,为了能够获得最佳的播种效果,通常所选择的土壤含水率应在50%左右。

(3)播种机操作人员应按照使用规定对播种机进行定期检查。

当播种机每天工作10h 以上时,就需要对其进行强制检查,检查涉及到各润滑点的润滑是否满足要求,种箱、肥箱内是否有杂物,各连接部位的连接是否稳固等。

小麦播种机开始工作前,还应对开沟器、排种器等部件上面的杂草杂物进行清理,并且严格按照使用规定,在播种机累计工作80h 后,对播种机各齿轮间隙进行调整。

(4)当播种机需要转移地块时,须将机具提升到最高位置,从而避免损坏播种机。

2.小麦播种机常见故障以及相应的解决办法(1)播种深度不够。

小麦播种机在经过长时间工作后,会有播种深度不够的情况出现,造成这种现象的主要原因有:①开沟器的弹簧压力较低。

此时需要将松弛的弹簧调紧,以增加开沟器压力,使播种深度符合要求。

②开沟器的拉杆被破坏、变形,播种机入土角变小,使播种深度不足。

此时需要对开沟器的拉杆进行更换及修理,以调整播种机入土角度,使播深符合要求。

(2)开沟器出现堵塞。

在小麦播种机工作的过程中,经常会出现开沟器堵塞的现象,其主要原因有:①小麦播种机在工作的过程中落地过猛,造成开沟器堵塞。

小麦宽幅播种机使用与维护

小麦宽幅播种机使用与维护小麦是世界上最重要的粮食之一,作为人类重要的食物来源,人们对小麦的生产和收获也越来越重视,因此小麦播种机也日益受到关注。

本文将介绍小麦宽幅播种机的使用和维护。

一、小麦宽幅播种机的构造小麦宽幅播种机主要由种植盘、压实轮、响铃、行走机构、叶轮和进料系统组成。

其中,种植盘是整个播种机的核心部分,种植盘上有多个小麦种子的孔,可以将种子均匀地投放到田地上;压实轮则是为了将地面压实,便于种子顺利长出;响铃用于记录行驶距离,方便调整播种深度和密度;行走机构可以将播种机移动到指定地点;叶轮传递能量,使种植盘转动;进料系统负责将种子输送到种植盘上。

1. 确定播种时间和田地小麦播种时间一般在春季,要结合当地气候和土壤条件进行选择。

同时,要考虑到田地的状况,如土质和水分等。

选择好田地后,要将田地清理干净、平整,避免影响播种效果。

2. 调整播种机调整播种机是确保播种效果的关键。

调整前,要先了解播种机的参数和操作说明,根据当地情况和小麦品种来调整。

具体包括调节播种机的深度、速度和密度等参数,保证小麦在田地中的均匀分布。

使用播种机时,要注意一些事项。

首先是检查各部分连接是否牢固,有无异响。

然后,将播种机移动到田地起点,调整行走速度,慢慢将播种机推入田地中,观察小麦种子的投放情况。

若不均匀,可进行调整,直到达到理想效果。

1. 按照操作规范使用小麦宽幅播种机使用过程中,要遵循相关操作规范,如使用人员要熟悉播种机的结构和使用方法,按照要求进行操作,避免误操作或过度使用导致机器过早损坏。

2. 定期维护保养定期维护保养是小麦宽幅播种机保持良好状态的关键。

每次使用完毕后,要对播种机进行清洁,将残留的杂物和小麦种子清理干净。

同时,定期检查机器的各个零部件,如压实轮、种植盘等是否有损坏,及时更新更换。

3. 存放妥当小麦宽幅播种机在存放时也要注意一些问题。

将播种机放置在通风干燥的地方,避免阳光暴晒和雨水浸湿,缓解播种机材料的老化和机器的损坏。

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