钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。
錾子，扁铲有卷边、裂
纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。
打大锤时，甩转方向不得有人。
3、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。
工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。
高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。
如用活扳手，要用绳子拴牢。
5、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳最大行程的三分之二。
6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。
7、在进行设备维护修理前，必须断开此设备的总电源，并挂上“正在修理严禁合闸”字样的警示牌。
8、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。
对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。
9、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
10、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。
11、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
12、设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。
运转时，不准擦洗和清理、
修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。
钳工安全操作规程及注意事项
钳工安全操作规程及注意事项钳工安全操作规程及注意事项钳工是工程施工中重要的一项工作，为了保障钳工的人身安全和工作效率，必须严格遵守安全操作规程和注意事项。
以下是钳工安全操作规程及注意事项：一、安全防护装备1. 佩戴好安全帽、防尘口罩和防护眼镜，保护头部和呼吸道的安全；2. 戴好工作手套，保护双手免受伤害；3. 注意穿着合适的工作服和鞋子，避免发生不必要的意外。
二、安全操作规程1. 在操作之前，需要确认工具的可用性，包括检查螺丝刀、扳手等工具的完好程度；2. 检查设备的电线和插头，确保没有松动、裂缝或者有漏电的情况；3. 在进行钳工工作时，请确保工作区域清洁整齐，没有任何可能的危险物品或障碍物；4. 学会正确使用、拆卸和安装各种工具和机械设备，并按照规定的步骤进行操作；5. 不得擅自拆卸机械设备，必须由专业人员进行操作；6. 使用锐利的工具时，要保持正确的操作姿势，避免切割到手指或造成其他伤害；7. 细心操作，避免疏忽大意造成的错误和意外。
三、注意事项1. 高处作业时，要确保稳固的支撑和安全附着装置，遵守高处作业的安全规定；2. 在电气设备进行检修维护时，务必先切断电源，并贴上“正在检修”警示标识；3. 尽量避免个人操作，有必要时请寻求其他人的协助；4. 定期对工具和机械设备进行保养和检修，确保工作的正常进行；5. 在钳工作业过程中，如遇突发状况或危险情况，请立即停止工作并采取措施确保自身安全。
此外，值得注意的是，在钳工作业中，使用电动工具时要特别小心谨慎，避免发生意外。
遵循使用和操作电动工具的安全规定，如握稳机器手柄，避免手指接触旋转的部件。
另外，钳工作业中要关注通风条件，确保有足够的新鲜空气流通，避免因吸入有害气体而导致身体不适。
总结来说，钳工安全操作规程及注意事项是为了保障工作人员的人身安全和提高工作效率而制定的。
严格按照规程操作，正确佩戴防护装备，遵守安全操作规范和注意事项，可以有效预防可能发生的事故和意外，并保障工作顺利进行。
钳工安全操作规程3篇
钳工安全操作规程3篇1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2.使用的各种凿头不能淬火，不能用锤子直接敲击工件。
它们应该用木头或软金属垫子击打。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4.使用手持电动工具时，检查是否有泄漏。
工作时，连接漏电开关，注意导电软线的保护，避免触电事故。
使用电钻时严禁戴手套。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6.设备调试前，应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求，并向现场人员发出警告，然后按照书面说明的要求进行调试。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8.登高作业时，应先检查梯子是否牢固，并系好安全带。
不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上，以避免坠落物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
一、上班前1.应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫塞入帽内。
2.检查使用的工具和设备，如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好，否则不得使用，严禁使用不良工具。
3.检查工作现场，清除尖锐物件，防止伤人，剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。
4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。
二、工作中工作时，在工作台上铲土、打毛刺、开槽时，应戴防护眼镜，并搭设防护网。
锤击时要注意周围的行人。
严禁戴手套。
刮研时，不要用力过猛，应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、锉刀，严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。
装卸弹簧时，严禁站在对侧。
严禁用铁锤直接敲击淬火工具和物体。
当需要敲击时，应使用铜锤敲击或垫上垫子。
不允许将锤头用作垫铁。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程1. 引言钳工是制造业中常见的岗位之一，他们负责使用各种手工工具和机械设备进行金属加工和制造。
为了确保钳工工作的安全性，本文将详细介绍钳工安全操作规程，以提供给钳工员工参考和遵守。
2. 个人防护装备2.1 头部防护：在进行钳工操作时，应佩戴安全帽，以防止头部受到物体的打击或坠落。
2.2 眼部防护：使用机械设备、打磨或切割金属时，应佩戴防护眼镜或面罩，以防止金属屑或碎片进入眼睛。
2.3 呼吸道防护：在进行焊接、切割或使用化学品时，应佩戴适当的防尘口罩或呼吸器，以防止有害气体或颗粒物进入呼吸道。
2.4 手部防护：在进行钳工操作时，应佩戴适当的工作手套，以防止手部受到切割、夹持或磨削等操作的伤害。
2.5 身体防护：穿戴合适的工作服，避免穿戴过宽松的衣物，以防止被旋转机械或移动部件夹住。
3. 机械设备操作规程3.1 机械设备检查：在使用机械设备之前，应仔细检查设备的工作状态，确保所有的保护罩、安全开关和刹车装置等功能正常。
3.2 使用机械设备前的准备工作：清理工作区域，确保没有杂物或障碍物，以确保操作时的安全性。
3.3 机械设备操作技巧：熟悉并掌握机械设备的操作规程，遵守设备的使用说明书，正确操作设备，避免超负荷操作或不当使用设备。
3.4 机械设备维护：定期对机械设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
4. 钳工操作规程4.1 剪切操作：在进行剪切操作时，应确保工件牢固固定，避免手部接触剪切部位，以防止手部受伤。
4.2 钻孔操作：在进行钻孔操作时，应使用合适的钻头和冷却液，避免过度施力，以防止钻头折断或工件移动造成的伤害。
4.3 磨削操作：在进行磨削操作时，应佩戴防护面罩和手套，确保工件牢固固定，避免砂轮破裂或工件脱离夹持而造成的伤害。
4.4 焊接操作：在进行焊接操作时，应佩戴防护面罩、手套和防护服，确保焊接区域通风良好，避免吸入有害气体或引发火灾。
4.5 夹持操作：在进行夹持操作时，应使用合适的夹具和夹具装置，确保工件牢固固定，避免夹具脱离或工件移动造成的伤害。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
一、总则
1、作业人员进行钳工作业前必须学习安全操作制度，并以适当方式进行必要的安全考核。
2、进入作业现场必须穿戴好劳保服装、工作鞋、工作帽等，不准穿拖鞋、短裤或裙子进入作业现场。
3、操作时必须思想集中，不准与别人闲谈。
下班时应收拾清理好工具、设备，打扫工作场地，保持工作环境整洁卫生。
二、安全操作规程
1、作业人员除在指定的设备上进行操作外，其它一切设备、工具未经同意不准擅自动用。
2、设备使用前要检查，发现损坏或其他故障时应停止使用并进行更换。
3、使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电。
4、錾削时要注意安全，挥锤时注意身后，以防伤人。
5、要用刷子清理铁屑，不准用手直接清除，更不准用嘴吹，以免伤手指和屑沫飞入眼睛。
6、工作场地要保持整洁，使用的工具、工件毛坯和原材料应堆放整齐。
三、钻孔安全操作规程
1、操作钻床时不准戴手套，袖口要扎紧。
2、钻孔前要根据所需要的钻削速度调节好钻床的速度，调节时
必须切断钻床的电源。
3、工件必须夹紧，孔将钻穿时要减小进给力。
4、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙斜插在转轴上，工作台面上不能放置刀具、量具和其他工件等杂物。
5、不能用手或嘴吹来清除切屑，要用毛刷或铁钩清除。
6、停车时应让主轴自然停止，严禁用手捏刹钻头。
7、严禁在开车状态下装拆工件或清洁钻床。
钳工的安全操作规程有哪些内容
钳工的安全操作规程有哪些内容钳工的安全操作规程是确保钳工在工作过程中能够遵守相关安全要求，并保护自身和他人免受伤害的重要指南。
以下是钳工的安全操作规程应包含的内容：1. 穿戴个人防护装备：钳工应始终佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞或耳罩、手套和保护靴。
这些防护装备将帮助减轻潜在事故带来的伤害风险。
2. 熟悉工作环境：钳工应确保熟悉工作环境，包括工作区域内的紧急出口、灭火器和急救设施的位置。
熟悉工作环境将有助于及时处理紧急情况。
3. 使用正确的工具：钳工应选择适合特定任务的正确工具，并确保这些工具处于良好状态。
使用磨损、损坏或不正确的工具容易引发危险。
4. 进行适当的安全培训：钳工应接受适当的安全培训，了解各项操作规程和标准操作程序。
这包括正确使用和维护锤子、扳手、钳子等常用工具的知识。
5. 定期检查工作区域：钳工应经常检查工作区域，确保没有杂物、油渍或其他可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
6. 安全操作电动工具：钳工在使用电动工具时，应确保插头和电线无损坏，并遵循正确的使用方法，如穿戴合适的手套、使用支架或夹具固定工件等。
7. 防止化学危害：钳工应注意周围环境是否有潜在化学危害物质存在。
必要时，应佩戴适当的防护设备，如呼吸器和防护手套。
8. 合理操作和负荷：钳工在使用钳子或其他手动工具时，应使用合理的姿势和适当的力量。
过度用力可能导致受伤。
9. 处理切割和钻孔操作：钳工在执行切割和钻孔操作时，应戴上安全眼镜和面罩，以防止切屑和碎屑飞溅进入眼睛或面部。
10. 遵守安全标识和警告信号：钳工应熟悉常见的安全标识和警告信号，并严格遵循其指示。
这些标识和信号旨在提醒工人潜在的安全风险。
以上是钳工的安全操作规程的一些重要内容。
遵守这些规程将最大程度地减少工作场所事故和伤害的风险，并保障钳工的安全和健康。
钳工安全操作规程
钳工安全操作规程1、使用台虎钳时应安装牢固，夹工件在开始加工前应检查是否夹平、夹牢，不许用手锤打钳柄。
2、夹工件时最大不得超过行程三分之二，使用板手松紧螺丝时，不准套管子，禁用高速钢凿子。
3、装卸弹簧工件时，对面不许站人.4、不管在钳台上任何地方錾槽子，去浇等都不能对着人，防止屑伤人，钳台中间最好装置防护铁丝网。
5、不可使用无柄的锉刀和刮刀，并禁用锉刀和扳手代替榔头或撬棒，面对面工作时，距离要适当，各自注意不要误伤对方。
6、使用锉刀、刮刀加工时，铁屑一定要用刷子刷，不可用嘴吹或手抹，在测量孔径时，刮刀一定放置稳妥，防止刺伤自己或误伤别人。
7、锤柄头必须打上楔子，打锤时不准戴手套，应注意后面是否有人，然后方可操作。
8、使用电钻和手砂轮时，事先应检查是否有漏电现象，必须用专用接地插头盒子、扳扣绝缘手套及绝缘垫板等防护用具，禁止在闸刀开关上直接接线，工作物将要钻通时，不可用力过猛。
9、修理液压缸时应确认已卸压方能进行。
维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力，凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件，必须进行可靠支撑，否则禁止随意拆卸。
拆卸气管、油管时管严禁对着人。
禁止随意调整气压、油压。
10、清洗零件时，严禁吸烟。
废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。
11、在地沟修理设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。
在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律办动火作业审批手续，严禁随便动火。
12、登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。
在高处工作时，要备有工具袋，并要集中思想，不得说笑、打闹，防止失足。
13、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以755为宜,使用时要有防滑措施和设人监护。
没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。
使用人字梯时拉绳必须牢固，上下梯子时禁止手中拿工具，并有专人扶梯子，高处与地面不得同时操作，禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明"禁止通行'的牌子。
钳工安全操作的规程及注意事项
钳工安全操作的规程及注意事项钳工是一个重要的职业，在进行工作时，必须严格遵守安全操作规程和注意事项，以保证工作的安全进行。
以下是针对钳工安全操作的规程及注意事项。
一、安全规程1. 穿戴防护装备：钳工在工作时，应佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以防止物体的飞溅、刺伤、烧伤等事故发生。
2. 使用标准工具：钳工在进行操作时，应使用符合标准的工具。
使用损坏或者不合格的工具可能会导致工作事故的发生。
3. 使用正确的工具：钳工在进行工作时，应选择正确的工具进行操作。
不同的任务需要使用不同的钳子或工具，使用错误的工具可能会导致工作效率低下，甚至引发意外。
4. 确保工作区域安全：钳工在工作前，应检查工作区域的安全状况，包括清理杂物、确保地面平整、安装好安全护栏等。
确保工作区域的安全可以避免工作中人身伤害的发生。
5. 遵守操作规程：钳工在进行工作时，应遵守相关的操作规程。
不规范的操作可能会导致意外事故的发生，造成人员伤害或设备损坏。
二、操作注意事项1. 注意电气安全：在进行钳工工作时，要注意电气安全。
避免触碰带电的设备或线路，遵守与电气相关的操作规程，使用绝缘工具进行操作。
2. 防止火灾：钳工在操作过程中，要防止火灾的发生。
如焊接、切割等高温操作时，要注意周围是否有易燃物，采取必要的防护措施，防止火花引发火灾。
3. 防护受伤：钳工在操作机床或钳工工具时，要注意手部的安全。
使用合适的手套，防止手指夹伤或切伤。
同时，避免穿戴长袖衣物，在操作机床时，注意夹住袖子的风险。
4. 确保设备安全：钳工在操作机床或设备时，要确保设备的安全状况。
如发现机床有异常声响、机器维护不良等，应及时报告相关人员进行检查和修理。
5. 防止滑倒：钳工在操作时，要注意地面的平整和干燥。
避免在湿滑或不稳定的地面上工作，以防止滑倒摔伤。
6. 合理储存工具和材料：钳工在工作时，要注意合理储存工具和材料。
避免堆积过高，以防止物体掉落伤人。
钳工安全操作规程及注意事项
钳工安全操作规程及注意事项
《钳工安全操作规程及注意事项》
钳工是一项需要高度专业技能和严格安全操作的工种。
为了保障钳工工作时的人身安全和设备安全，以下是钳工安全操作规程及注意事项：
一、穿戴安全防护装备
1.1 所有钳工在工作时都必须穿戴符合安全标准的头盔、安全鞋、护目镜和手套。
1.2 在操纵大型设备时，应当穿戴耳塞或耳罩，以保护耳朵不受噪音的侵害。
二、熟悉工具和设备
2.1 在使用任何钳工工具和设备之前，务必对其进行全面了解和熟悉，了解其工作原理和操作方法。
2.2 在操作不熟悉的设备时，需向熟悉的同事或领导咨询，不得贸然操作。
三、正确使用工具
3.1 使用合适的工具来完成相应的工作，不得强行使用不适合的工具。
3.2 在使用钳工工具时，一定要保持专注，避免分心和疲劳操作，以免造成意外。
四、定期检查维护设备
4.1 定期检查和维护所有钳工工具和设备，如发现有损坏或异
常，应立即停止使用并进行维修或更换。
4.2 对于电动和气动设备，需定期进行电气和气压系统的检查，确保正常运转。
五、遵守安全操作规程
5.1 在任何情况下都需要严格遵守相关的安全操作规程和程序，如有需要，可以进行相关培训和演练。
5.2 如果发现任何安全隐患或不安全行为，应当及时上报并加
以整改。
通过严格遵守钳工安全操作规程及注意事项，可以有效地预防事故的发生，保护工人的安全。
因此，每位钳工都应当牢记并严格遵守这些规定，以确保工作场所的安全和稳定。
内钳工安全操作规程（3篇）
内钳工安全操作规程内钳工是指在工厂或施工现场从事各种机械装配和维修工作的人员。
由于内钳工作环境复杂，操作动作频繁，存在较高的安全风险。
为了确保内钳工作的安全进行，制定了以下操作规程：一、操作前安全准备1. 内钳工在操作前必须穿戴齐全个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、手套等，保护自己免受机械设备等因素的伤害。
2. 内钳工在进入作业现场前，必须了解整个作业区域的安全设施、紧急出口和逃生通道，并熟悉应急预案。
二、机械设备的安全操作1. 内钳工要对机械设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态，机械传动部分无松动、变形或磨损等现象。
2. 在操作机械设备时，内钳工需要按照标准操作程序进行操作，严禁随意改变设备的工作参数。
3. 内钳工在维修、更换部件时，必须先切断设备电源或气源，并进行必要的锁定和标记，防止误启动或误操作。
三、作业区域的安全要求1. 内钳工作业区域内必须保持整洁有序，将杂物、碎屑等清理干净，防止操作时的滑倒和绊倒事故。
2. 作业现场应设置明显的禁止标志和警示标识，警示其他人员不得靠近或进入工作区域。
3. 在进行高空作业时，必须设置安全脚手架、防护网等，确保内钳工的工作安全。
四、危险源的防范措施1. 内钳工在操作过程中要注意防范电击伤害，严禁带有金属制品接近带电设备，必要时要使用绝缘工具。
2. 内钳工在操作机械设备时，应用防护网或防护罩覆盖工作部分，防止发生射物伤害。
3. 在运输或搬运重物时，内钳工必须采取适当的防护措施，如使用吊装设备、安装固定绳索等，避免物体滑落或坠落事故。
五、紧急情况的应对措施1. 内钳工在发生火灾、泄漏等紧急情况时，要迅速切断设备电源或气源，并立即报警，按照现场标识的逃生通道进行疏散。
2. 内钳工要熟悉应急预案，了解安全出口和避难地点，与其他人员保持联系，及时报告现场情况。
六、个人操作注意事项1. 内钳工严禁私自打闹、开玩笑、喧哗等不良行为，工作时要集中注意力，避免分心造成意外伤害。
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钳工安全操作规程
篇一：钳工1(安全操作规程)
教案
篇二：安全生产操作规程(钳工)
钳工安全操作规程
1、工作前先检查电源、气源是否断开。
机器与动力线未切断时，禁止工作。
并在开关处挂“不准合闸”、“不准开气“的警示牌。
并设专人监护。
2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。
3、拆卸下的零件，应放在一起，不要乱丢乱放。
4、用人力移动机件时，人员要妥善配备，统一指挥，工作时动作要一致。
抬轴杠、螺杠、管子和大梁时，必须同肩。
要稳起、稳放、稳步前进。
搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。
用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。
6、刮研时，被刮工件必须稳固，校准工具必须装有固定手环或吊环，较大和较重的校准工具，不准一人搬动；两人以上工作时，必须注意刮刀方向，不准对人操作，搬运工件和校准工具时，要统一步调；往复研合时，手指不准伸入吻合错动面或有危险的地方。
7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程操作。
调试设备时，应严格遵守设备的操作规程。
8、工作地点要保持清洁，油液污水不得残留在地上，以防滑倒伤人。
9、清洗零件时，严禁吸烟，打火或在附近进行明火作业。
不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。
废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
10设备上的安全防护装置未安装好前，不准试车，不准移交生产。
篇三：维修钳工安全操作规程
维修钳工安全操作规程
目的：为提高钳工作业人员安全技术素质，实现安全生产之目的而制定本安全规程。
范围：本规程适用维修钳工操作岗位。
内容：
1. 工作前检查所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，遵守工作使用规定。
2. 检修工作开始前，先检查设备电、液、气等动力源是否断开并挂好检修标志。
在开关处挂“正在检修禁止开动”的警示牌，设专人监护，以防他人乱动，盲目通电。
3. 在拆装侧面机件时，如齿轮箱端盖，应先拆下部螺钉，装配时先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；拆弹簧时，要注意防止弹簧崩出伤人。
不得将手伸入已装配完整的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。
4. 拆下来的零件，应尽量在一起，定置摆放，有回转机构的应卡死，不让其转动。
5. 用人力移动机件时，人员要妥善配备。
多人搬抬应有一人同一指挥，动作一致同肩受力。
稳起、稳放、稳步前进。
搬运机床、大件要严格遵守起重、搬运安全规定。
6. 开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及水、电气、油等开关是否完好，并空载试车检验，才能投入工作。
操作时严格遵守所有设备的安全操作规程。
7. 设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动试车。
机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。
8. 设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工维修，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
9. 工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件
及铁屑飞溅造成伤害。
两人以上一起工作要注意配合。
工件堆放整齐、摆放平稳。
10. 起吊和搬运重物，应遵守起重搬运有关规定，与行车工及操作人员密切配合。
11. 登高作业应遵守高处作业的有关规定，做好防坠落安全防护措施。
工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠以及有无防滑措施。
工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方。
安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。
不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。
12. 清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。
13. 工作场地要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。
14. 清洗零件时，远离火源，不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。
废油要倒入制定容器，
定期回收，不准倒入下水道。
用挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回收后集中堆放处理。
15. 检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、液、渣，并采取通风措施方可操作。
16. 工具使用注意事项
16.1 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
16.2 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。
刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。
16.3 用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的
2/3）。
夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
16.4 操作台钻作业时，严禁戴手套，工件应夹紧，不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。
钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
16.5 使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛16.6 或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。
使用手持电动工具，必须经过安全检查，必须使用绝缘手套，站在干燥的场所或使用漏电保护器；在金属器内及潮湿、狭窄的场合，使用II类工具，并配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。
手持电动工具使用期每3个月，应送交专门责任电工检查登记。
16.7 使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。
用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
16.8 使用非安全电压的手电钻、手持砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。
在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
16.9 使用手提照明灯应采用安全电压，禁止直接使用220V。
电气插头、插座磨损，应请电工及时更换，不得侥幸使用或直接用线头插入插座内。
带电工件需焊补时，应切断电源施工。
16.10 使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。
16.11 使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。