第二章水泥抽样

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精选资料,欢迎下载 第二章 水泥和粉煤灰抽样

§—1 国家建设工程标准规范对水泥检验的有关规定

一、 GB50164-1992《混凝土质量控制标准》中对进场水泥的有关规定:

第3.1.1条 配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》和《快硬硅酸盐水泥》的规定。

当采用其他品种水泥时,应符合国家现行标准的有关规定。

第3.1.2条规定:应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求,选用适当品种的水泥。

第3.1.3条规定:对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时,尚应检验其他性能。其检验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》、《水泥细度检验方法(筛析法)》、《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方法》的规定。

注:根据需要可采用水泥快速测定方法预测水泥28d强度,作为混凝土生产控制和进行配合比设计的依据。

第3.1.4条规定:水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓管或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂三个月(快硬硅酸盐水泥一个月)时,应在使用前对其质量进行复验,并按复验结果使用。

二、 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中对进场水泥的有关规定:

第7.2.1条规定:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂三个月(快硬硅酸盐水泥一个月)时,应复验,并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

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精选资料,欢迎下载 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

三、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》中对进场水泥的有关规定:

第4.0.1规定:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、统一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂三个月(快硬硅酸盐水泥一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

§—2 水泥抽样方法和质量要求

一、抽样方法

(一)、水泥出厂编号按水泥年生产能力规定如下:

120万吨以上,不超过1200吨为一编号;

60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号;

30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号;

10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号;

10万吨以下,不超过200吨为一编号。

(二)、对进入工地现场水泥检验批的组成

对进入施工现场的水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

(三)、水泥取样器

袋装水泥取样器如图2-2-1所示的取样管。该取样器为管形,其外径为32mm,材质为黄铜。取样管的根部距手柄50mm出有一个气孔。取样管端部为长65mm的斜坡形,以便取样时插入水泥袋。

散装水泥取样器如图2-2-2所示的取样管。该取样器为槽形管式,由内管和外管组成。外管端头为封闭的弹形,其外径为40mm。内管和外管的槽口应对齐。

(四)、取样步骤

对进场的袋装水泥,在袋装水泥堆场,每批随机选择20个以上的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气控,小心抽出取样管,将所趋样品放

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精选资料,欢迎下载 入洁净、干燥、不易污染的容器中。取样总量不得少于12kg。

对于散装水泥,其取样部为应在散装水泥卸料处或水泥运输机具上。当所取

图2-2-1袋装水泥取样器 图2-2-2散装水泥取样管

1——气孔;2——手柄 L=1000~2000

材质:黄铜 气孔和鼻喉尺寸自定

水泥深度不超过2米时,采用图2所示的槽形管式取样器取样。通过转动取样器

。

精选资料,欢迎下载 内管控制开关,在适当位置插入一定深度,关闭后小心抽出。将所趋样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。取样总量不得少于12kg。

样品取得后,应由取样的操作人员、见证人员等负责的相关人员填写取样单。

二、质量要求

(一)、细度

国家标准规定硅酸盐水泥比表面积应大于300m2/kg,普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥0.080mm方孔筛筛余量不得超过10.0%。

(二)、凝结时间

国家标准规定:硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6.5h;普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h。

(三)、体积安定性

国家标准规定水泥安定性用沸煮法检验必须合格。

(四)、强度

硅酸盐水泥按其强度值大小分为42.5、52.5、62.5三个强度等级,每个等级分两种类型,R为早强型。各强度等级的硅酸盐水泥的各龄期强度值不得低于国家标准GB175—1999的规定,见表2-2-1。

表2-2-1 硅酸盐水泥各龄期强度(GB175—1999)

强度等级 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa)

3天 28天 3天 28天

42.5 17.0 42.5 3.5 6.5

42.5R 22.0 42.5 4.0 6.5

52.5 23.0 52.5 4.0 7.0

52.5 R 27.0 52.5 5.0 7.0

62.5 28.0 62.5 5.0 8.0

62.5R 32.0 62.5 5.5 8.0

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精选资料,欢迎下载 普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥按其强度值大小分为32.5、42.5、52.5三个强度等级,每个等级分两种类型,R为早强型。各强度等级的硅酸盐水泥的各龄期强度值不得低于国家标准GB175—1999、GB1344—1999、GB12958—1999的规定,见表2-2-2、表2-2-3。

表2-2-2 普通水泥(GB175—1999)、复合水泥(GB12958—1999)各龄期强度

强度等级 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa)

3天 28天 3天 28天

32.5 11.0 32.5 2.5 5.5

32.5R 16.0 32.5 3.5 5.5

42.5 16.0 42.5 3.5 6.5

42.5 R 21.0 42.5 4.0 6.5

52.5 22.0 52.5 4.0 7.0

52.5R 26.0 52.5 5.0

7.0

表2-2-3 矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥各龄期强度(GB1344—1999)

强度等级 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa)

3天 28天 3天 28天

32.5 10.0 32.5 2.5 5.5

32.5R 15.0 32.5 3.5 5.5

42.5 15.0 42.5 3.5 6.5

42.5 R 19.0 42.5 4.0 6.5

52.5 21.0 52.5 4.0 7.0

52.5R 23.0 52.5 5.0 7.0

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精选资料,欢迎下载 §—3 粉煤灰取样方法和技术要求

一、粉煤灰的分类和等级

(一)、分类

粉煤灰是从电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末。按煤种分为F类和C类。

1、F类粉煤灰——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。

2、C类粉煤灰——由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰。

(二)、等级

拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。

三、 技术要求

(一)、拌制混凝土和砂浆用粉煤灰应符合表2-3-1的技术要求。

表2-3-1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求

项 目 技 术 要 求

Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级

细度(45μm方孔筛筛余),不大于/ % F类粉煤灰

12.0 25.0 45.0

C类粉煤灰

需水量比,不大于/ % F类粉煤灰

95 105 115

C类粉煤灰

烧失量,不大于/ % F类粉煤灰

5.0 8.0 15.0

C类粉煤灰

含水量,不大于/ % F类粉煤灰

1.0

C类粉煤灰

三氧化硫,不大于/ % F类粉煤灰

3.0

C类粉煤灰

游离氧化钙,不大于/ % F类粉煤灰 1.0

C类粉煤灰 4.0

安定性

雷氏夹沸煮后增加距离,不大于/ mm C类粉煤灰 5.0

(二)、放射性应合格。

(三)、碱含量

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精选资料,欢迎下载 粉煤灰中的碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示,当粉煤灰用于活性骨料混凝土,要限制掺合料的碱含量时,由买卖双方协商确定。

(四)、均匀性

以细度(45μm方孔筛筛余)为考核依据,但一样品的细度不应超过前10个样品细度平均值的最大偏差,最大偏差范围由买卖双方协商确定。

四、 取样和判定规则

(一)、编号

以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200t按一个编号论,粉煤灰的质量按干灰(含水量小于1%)的质量计算。

(二)、取样

1、每一编号为一个取样单位,当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出场编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。

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水泥取样方法(合集五篇)

水泥取样方法(合集五篇)

水泥取样方法(合集五篇)

第一篇:水泥取样方法

水泥取样方法

焦点透视:

主题内容与适用范围

本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。

本标准适用于出厂水泥的取样。质量控制及质量监督取样亦应参照采用。术语

2.1 后工取样 用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。

2.2 机械取样 使用自动取样设备采集水泥样品的方法。

2.3 连续取样 不间断地取出水泥样品的方法。

2.4 检查批 为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。

2.5 编号 代表检查批的代号。

2.6 份样 由一个部位取出的规定量水泥。

2.7 混合样 从一个编号内取得的全部水泥份样,经充分混匀后制得的样品。

2.8 试验样和封存样 混合样均分为二,一份为试验样,用作出厂水泥的质量检验;一份为封存样,密封贮存以备复验仲裁。

2.9 分割样 在一个编号内按每1/10编号取得的份样,用作分割样品质试验。

2.10 通用水泥 用于一般土木建筑工程的水泥。取样

3.1

取样工具

3.1.1 机械取样器 机械取样采用图B1所示的自动连续取样器,其他能够取得有代表性样品的机械取样装置亦可采用。

3.1.2 后工取样器 a.袋装水泥:采用图B2所示的取样管。b.散装水泥:采用图B3所示的取样管。也可采用其他能够取得有代表性样品的后工取样工具。

3.2 取样部位 a.水泥输送管路中(适用于机械取样)。b.袋装水泥堆场。c.散装水泥 卸料处或输送水泥运输机具上。

注:不应在污染严重的环境中取样。

3.3 样品数量

3.3.1 混合样 取样数量应符合各相应水泥标准的规定。

3.3.2 分割样 a.袋装水泥:每1/10编号从一袋中取至少6kg。b.散装水泥:每1/10编 号在5min内取至少6kg。

3.4 取样步骤

3.4.1 自动取样器取样:采用3.1.1规定的取样装置取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中,从流动的水泥流中取出样品,然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

水利工程材料检测智慧树知到答案章节测试2023年杨凌职业技术学院

水利工程材料检测智慧树知到答案章节测试2023年杨凌职业技术学院

第一章测试

1. 水利工程中材料费占工程总造价可达( )。

A:50%~70%

B:都有可能

C:40%~50%

D:80%~90%

答案:A

2. 国际标准的代号是( )。

A:WHO

B:ISO

C:ASTM

D:WTO

答案:B

3. 数值3.600×10³有效数字的位数是( )。

A:二位

B:四位

C:三位

D:一位

答案:B

4. 有效数字加减运算时,以各数中( )。

A:数字最小的为准

B:各数中有效数字位数最少的为准

C:数字最大的为准

D:各数中小数位数最少的为准

答案:D

5. 下列属于我国技术标准的是( )。

A:地方标准

B:行业标准

C:国家标准

D:国际标准

答案:ABC

6. 水利工程材料的检测过程主要包括( )。

A:试件制作

B:数据处理

C:试验检测

D:见证取样

答案:ABCD

7. 材料的试验、检测只在开工前进行,施工过程中就不需要在检测了。( )

A:对 B:错

答案:B

8. 仪器是多功能的,其中某一功能校准不合格,但其他功能合格的,可限制使用。( )

A:错

B:对

答案:B

9. 检测人员可以在两个检测单位注册。( )

A:对

B:错

答案:B

10. 检测单位可以转包质量检测业务。( )

A:错

B:对

答案:A

第二章测试

1. 水泥标准养护温度应为( )。

A:25℃±1℃

B:20℃±2℃

C:25℃±2℃

D:20℃±1℃

答案:D

2. P·C42.5R中“R”指的是( )。

A:水泥代号

B:早强型水泥

C:水泥外掺料种类

D:水泥用途

答案:B

3. 规范要求80μm负压筛筛余百分率不大于( )。

A:5%

B:8%

C:30%

D:10%

答案:D

4. 水泥振实台是检测水泥( )指标的仪器。

A:细度

B:凝结时间

C:胶砂强度

D:标准稠度用水量

答案:C 5. 下列关于水泥的说法中正确的是( )。

A:水泥是一种粉末状的物质

建设工程质量检测见证取样手册

建设工程质量检测见证取样手册

精选文档

可编辑修改

烟台市建设工程质量检测

见证取样手册

烟台市建设工程质量监督站

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烟台市建设工程质量检测

见证取样手册

(修订版)

二00二年八月

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可编辑修改 前 言

本手册是根据建设部《关于印发〈二OOO至二OO一年度工程建设国家标准修订计划〉的通知》〈建标[2001]87号〉的要求,由原手册编制人员对烟建办[1999]100号关于印发《〈烟台市建设工程质量检测见证取样送检暂行规定〉的通知》要求,依据新颁《建筑工程施工质量验收统一标准》等14本工程验收规范修订而成。

为了使新颁规范、标准适应建筑工程质量管理的需要,在时间紧,内容多的情况下,编制人员本着对见证和取样工作高度负责的精神,针对建设部提出的“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十六字方针,原手册从内容和程序上进行了重新修订和调整。

本手册在编制修订过程中,主要引用了新颁规范、标准。对引用的未修订的原规范、标准应以原颁版本为准,若原规范、标准、规程与新颁有关文件规定有不一致之处,应以新颁规范、标准为准。

本手册以黑体字标识为强制性条文,是以保证工程结构安全、使用功能、人体健康、环境效益和公众利益为重点,对工程施工材料作出见证和取样检验的规定。打※为强制检测,必须严格执行。

本手册为了提高建筑工程质量监督员、检测员、监理人员、项目经理、施工技术人员、材料员、资料员等相关人员应用和掌握技术标准的能力,共同把好建筑工程质量关,以简洁明了的形式,将工程中常用精选文档

可编辑修改 的建材产品、结构构件的各项技术指标,见证和取样的检验样品规定、取样数量、方法等介绍给读者。精选文档

可编辑修改 本手册在较短的时间内完成了编写工作,难免会出现误差,为了便于新手册的实施,广大工程技术人员及读者在执行的过程中,对手册编写中的不足之处,敬请给予批评指正。

编者

二OO二年八月

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水泥抽查质量分析报告范本

水泥抽查质量分析报告范本

水泥抽查质量分析报告范本

【报告标题】:水泥抽查质量分析报告

【报告编号】:XXXXXX

【报告日期】:20XX年XX月XX日

【1. 引言】

水泥是建筑材料中的重要组成部分,对建筑工程的质量和安全至关重要。为了确保水泥的质量符合相关标准和要求,本次报告对某水泥厂生产的水泥进行抽查质量分析,以评估其质量稳定性和可靠性。

【2. 方法和样本选择】

本次抽查样本共选取某水泥厂生产的X种水泥Y批次作为研究对象。样本选择过程中,严格遵循随机抽样原则,并确保样本覆盖不同生产时间段和工艺流程。选择样本后,按照国家标准和相关技术要求进行实验室测试。

【3. 抽查结果】

经实验室测试,本次抽查样本的水泥质量表现如下:

(1) 化学成分分析:对水泥样本进行了化学成分分析,结果显示各批次水泥的SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等主要成分均符合国家标准要求。

(2) 抗压强度测试:使用标准试样和试验设备,对水泥样本的抗压强度进行了测试。结果显示各批次水泥样本的抗压强度符合国家标准要求,并且在一定范围内表现出一定的稳定性。

(3) 初始和终凝时间测试:采用标准实验方法,测定了水泥样本的初始凝结时间和终凝时间。结果显示各批次水泥样本的凝结时间均符合国家标准要求。

【4. 分析和讨论】

本次抽查结果表明,某水泥厂生产的水泥样本在化学成分、抗压强度、凝结时间等关键指标上均符合国家标准和要求。水泥样本的质量稳定性较好,可满足建筑工程的常规使用需求。

【5. 结论】

根据本次抽查结果,可以得出以下结论:

(1) 某水泥厂生产的水泥样本质量表现良好,符合国家标准和要求。

(2) 水泥样本的化学成分、抗压强度和凝结时间等关键指标稳定,可满足建筑工程的需求。

【6. 建议】

基于本次抽查结果,向某水泥厂提出以下建议:

(1) 继续保持对产品质量严格把控,确保生产的水泥样本符合国家标准和要求。

(2) 加强与相关建筑工程方面的沟通合作,不断改进产品质量,提高用户满意度。

建设工程质量检测试验见证员培训教材

建设工程质量检测试验见证员培训教材

建设工程质量检测试验见证员培训教材

—1—

建设工程质量检测试验见证员培训教材

目 录

第一章 建设工程质量检测见证取样送样制度

第二章 水泥

第三章 骨料

第四章 混凝土

第五章 砌筑砂浆

第六章 混凝土外加剂

第七章 钢筋

第八章 墙体材料

第九章 防水材料

第十章 土工试验

第一章 建设工质量检测见证取样送样制度

取样是按有关技术标准、规范的规定,从检验(测)对象中抽取试验样品的过程;送样是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。取样和送样是工程质量检测的首要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性.为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实,制止出具只对试件(来样)负责的检测报告,保证建设工程质量检测工作科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量,根据建设部建监(1996)208号《关于加强工程质量检测工作的若干意见》及XX省建设厅建管(1998)188号《XX省建筑工程材料试验有见证取样暂行规定》的通知要求,在建设工程质量检测中实行见证取样和送样制度,,即在建设单位或监理单位人员见证下,由施建设工程质量检测试验见证员培训教材

—2—

工人员在现场取样,,送至试验室进行试验。

见证取样送样的范围和程序

一、见证取样送样的范围

对建设工程中结构用钢筋及焊接试件、混凝土试块、砌筑砂浆试块、水泥、墙体材料、骨料及防水材料等项目,实行见证取样送样制度.各区、县建设主管部门和建设单位也可根据具体情况确定须见证取样的试验项目。

二、见证取样送样的程序

1、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人姓名及“见证员证"编号,以便质监机构和检测单位检查核对。

2、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证。

3、见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。

预拌混凝土质量管理办法

预拌混凝土质量管理办法

文 登 混 凝 土 有 限 公 司

1 预拌混凝土质量管理办法

第一章 总 则

第一条 为了进一步加强公司的全面质量管理,让全体人员能够认真贯彻执行公司的质量保证体系,实现全员、全方位、全过程的质量控制,确保公司产品质量合格,特制定本办法。

第二条 本管理办法适用于公司各部门对混凝土质量的控制管理,主要包括原材料的管理、原材料和混凝土的取样与试验、混凝土配合比的设计与调整、混凝土质量的过程控制等。

第二章 原材料管理

第三条 原材料进场后材料部门应按要求对材料供货单进行确认,收取并核查材料质量证明文件(及时移交试验室),应建立材料进站台帐,并以书面形式通知试验室进行取样、检验和试验。

第四条 试验室应按相关材料标准的规定对进站原材料进行抽样检验,并出具报告。进场原材料应按照批量进行复试,不得漏试。

水泥、粉煤灰、矿粉等胶凝材料进站应验明出厂合格证书及相应检测报告,并按规定取样复试。

进站的砂石集料,司磅员应随车至料场逐车目测验收,并按规定及时委托试验室随机取样检验,连续生产时,每周抽检不得少于一次。检验试验结果记入台账,及时归档。

外加剂进站应有专人验收、保管、发放、登记台帐,应验明出厂合格证书及相应检测报告,并按规定进行取样复试。

第五条 供应商每年应以我公司的名义委托检测机构进行一次粉煤灰、矿粉、减水剂、膨胀剂的型式检验和砂石的碱活性检验。混凝土供货合同中对原材料检验和试验有特殊要求的,应按合同约定进行。本单位无能力试验的项目、应委托有资格的质量检测单位进行试文 登 混 凝 土 有 限 公 司

2 验。

第六条 为了满足公司产品质量稳定的要求,供应商供应的原材料性能在满足国家标准的前提下,还应满足公司指定的质量内控指标:

(一)水泥入罐温度不得超过 65℃,P·O42.5级应同时满足28d 强度≥45.0MPa的内控指标。

(二)减水剂:在掺量为1.8%时,砂浆减水率不得小于18%,同时要求前后进场的减水剂砂浆减水率波动不能超过 10%。

见证取样手册

1

杭州市建设工程常用建材

见证取样手册

杭州市建设工程质量安全监督总站

2007.8

目 录

第一篇 常用建筑材料质量检测实行见证取样及结果判定规则

第一章 水泥、砂石、粉煤灰、沥青

1.1 水泥

1.2 砂石

1.3 沥青

第二章 水泥混凝土、砂浆

2.1 混凝土试块

2.2 砂浆试块

第三章 混凝土外加剂

3.1 混凝土减水剂

3.2 泵送剂

3.3 混凝土膨胀剂

3.4 喷射混凝土用速凝剂

3.5 砂浆、混凝土防水剂

第四章 沥青混凝土

4.1 热拌沥青混合料用砂石材料

4.1.1 粗集料

4.1.2 细集料 2 4.2 热拌沥青混合料

第五章 金属材料与制品

5.1 用于承重结构的钢材及连接接头试件

5.1.1 钢筋连接(焊接)

5.1.2 套筒机械连接

5.1.3 钢管扣件

5.2 预应力混凝土用钢绞线

5.3 金属硬度、静载锚固能力试验

第六章 墙体与保温节能材料

6.1 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块的取样要求

6.1.1 烧结普通砖

6.1.2 烧结多孔砖

6.1.3 烧结空心砖和空心砌块

6.1.4 普通混凝土小型空心砌块

6.1.5 蒸压加气混凝土砌块

6.1.6 混凝土多孔砖

6.1.7 混凝土普通砖和装饰砖

6.2 膨胀珍珠岩

6.3 EPS 保温板

6.4 XPS 保温板

6.5 粉料聚苯颗粒外墙外保温材料

6.6 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温材料

6.7 氯氧镁水泥风管

6.8 保温材料工程抽样检测要求

6.8.1 胶粉料聚苯颗粒外墙外保温系统材料

6.8.2 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温材料

6.8.3 喷涂聚氨酯硬泡体保温材料

6.8.4 建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料

6.8.5 建筑保温砂浆

6.8.6 外墙节能构造钻芯检验方法

第七章 防水材料

7.1 防水卷材

7.2 防水涂料

7.3 油毡瓦

7.4 建筑防水沥青嵌缝油膏

施工现场水泥验收、安全保管办法模版(3篇)

第 1 页 共 9 页 施工现场水泥验收、安全保管办法模版

第一章 总则

第一条 本办法为了规范施工现场水泥验收、安全保管工作,保障施工现场人员和设备的安全,提高施工质量,制定本办法。

第二条 本办法适用于施工现场水泥材料的验收、安全保管工作。

第三条 施工现场各相关单位应按照国家有关规定,制定施工现场水泥材料验收、安全保管具体措施。

第四条 水泥验收、安全保管工作应坚持科学、公正、公平的原则。

第二章 水泥材料验收

第五条 水泥材料验收工作由施工单位的质量负责人或专职质检人员负责。

第六条 水泥材料验收应按照相关标准和规范进行,包括外观质量、化学成分、物理性能等方面。

第七条 水泥材料验收时应按照抽样检验的原则,从供货商提供的水泥中随机抽取样品进行检验。

第八条 水泥材料验收应认真记录相关数据,包括水泥样品名称、规格、产地、厂家、供货商等信息。

第九条 对于不合格的水泥材料,施工单位应及时通知供货商,要求其重新提供合格的材料,并记录相关处理意见。 第 2 页 共 9 页 第十条 水泥材料的验收结果应及时向施工单位相关人员报告,并在现场张贴通知,以便施工人员知悉。

第三章 水泥材料安全保管

第十一条 施工现场应设立水泥材料的专门存放区域,确保水泥材料的安全。

第十二条 水泥材料的存放区域应具备以下条件:

(一)通风良好,保持干燥;

(二)地面平整、堆放整齐;

(三)防止阳光直射和雨水浸泡;

(四)禁止酸、碱等腐蚀性物质与水泥接触;

(五)设有明显的警示标识,提醒人员注意安全。

第十三条 水泥材料的保管人员应具备相应的资质,且定期接受安全培训。

第十四条 水泥材料的保管人员应按照标准操作规程进行操作,确保水泥材料的安全。

第十五条 水泥材料保管期限不得超过供货商规定的有效期限,过期的水泥材料应及时予以处理。

第十六条 水泥材料保管人员应定期对存放区域进行检查,并做好相应的记录。

第四章 突发事件处理 第 3 页 共 9 页 第十七条 若发生水泥材料堆垮、倾倒、起火等突发事件,保管人员应立即报告施工单位相关人员,并按照应急预案进行处理。

常用建筑材料见证取样检测及结果判定规则

常用建筑材料见证取样检测及结果判定规那么

1 第一篇常用建筑材料见证取样检测及结果判定规那么

第一章 水泥、砂石、矿渣粉、粉煤灰

水泥参考标准

水泥取样方法GB/T12573-2021

水泥细度检测方法 筛析法GB/T1345-2005

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2021

水泥胶砂强度检验方法 GB/T17671-1999

水泥比外表积测定方法 勃氏法GB/T8074-2021

水泥胶砂流动度测定方法 GB/T2419-2005

通用硅酸盐水泥GB175-2007

检验工程

凝结时间

安定性

强度

细度

取样方法和数量

同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

2取样应有代表性,可从 20袋或20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。

3每一编号取样的水泥杨品应充分混合均匀,分为两等份,一份由卖方保持40d,一份由买方送至有资质的检测机构按标准规定的要求进行检验。如果有疑义时,那么双方应将卖方保存的另一份试样送至省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定性仲裁检验时,应在取样之日起10d以内完成。现场复验常用建筑材料见证取样检测及结果判定规那么

2 根据混凝土结构工程质量验收标准GB50204-2002〔2021版〕规定:

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175-2007等的规定。

当在使用中对其水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时,应进行复验,并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。

结果判定及处理

1凝结时间

硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min。

预拌混凝土质量管理规程-1

预拌混凝⼟质量管理规程-1

预拌混凝⼟质量管理规程XXXX混凝⼟有限责任公司

⽬录

(⼀)预拌混凝⼟管理章程: (2)

第⼀章:总则

第⼆章:混凝⼟原材料及配合⽐质量控制…

第三章:混凝⼟⽣产过程质量控制

第四章:混凝⼟合格控制

第五章:附则

(⼆)产品⽣产技术(安全)交底规定 (11)

(三)操作室操作规程 (12)

第⼀章:规程

第⼆章:操作程序

(四)清理搅拌机罐内安全制度 (21)

(五)⽣产事故管理办法 (22)

(六)物料堆场管理办法 (25)

预拌混凝⼟质量管理规程

第⼀章总则

1.1为了加强我公司预拌混凝⼟的质量管理,保证和提⾼预拌混凝⼟质

量,根据国家有关标准,并参照GB/T19000-IS09000标准,规定本规程。

1.2本规程适⽤于华伟预拌混凝⼟⽣产,供应和销售以及与预拌混凝⼟质

量控制相关的部门。

1.3各部门领导要加强对预拌混凝⼟质量管理的监督检查,督促各部门认

真执⾏本规程,不断提⾼质量管理⽔平。

第⼆章预拌混凝⼟原材料及配合⽐质量控制

2.1配制预拌混凝⼟⽤的⽔泥应符合现⾏国家标准GB175-2007《通⽤⽔

泥》,当采⽤其他品种⽔泥时,应符合国家现⾏标准的有关规定。

2.2根据⼯程施⼯特点,所处环境以及设计、施⼯的要求,选择适当品种

和强度等级的⽔泥。

2.3本公司从合格供⽅中选择供应商,对进⼚⽔泥进⾏严格控制。进⼚⽔

泥必须具有合格证书和出⼚检验报告;检验按同⼀⽣产⼚家,同⼀强度等级,同⼀品种,同⼀批号连续进⼚的⽔泥,散装不超过500t 为⼀批,每批抽样不少于⼀次。取样⽅法应按GB12573-2008《⽔泥取样⽅法》进⾏,对⽔泥试样检验项⽬,包括与外加剂适应性试验和按GB175-2007按《通⽤⽔泥》规定的技术要求进⾏复验,合格后⽅可使⽤。

2.4⽔泥应按不同品种、强度等级分别存储在专⽤罐或⽔泥库内。如因存

储不当引起质量有明显降低或⽔泥出⼚超过三个⽉时,应在使⽤前对其质量进⾏复验,并按照复验的结果使⽤。2.5预拌混凝⼟⽣产所⽤粗细应按GB/T14684-2011《建筑⽤砂》

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