大倾角综采工作面上隅角瓦斯超限原因及治理措施
综采面上隅角瓦斯超限原因及治理
中图分类号 ．Ｄ １．４ Ｔ ７ ２５
文献标识码： Ａ
文章编号 ： ７ — ４ Ｘ ２０ ）４ ０ １ ０ １ １ ７９ （０６ ０ — ０３— ２ ６
时 ， 隅 角瓦斯 浓度 反 而增 大 到 ６ ５ ， 上 ． ％ 回风 流 瓦斯
０ 概 述
黄陵一号煤矿设计生产能力 ４ ２ ｔ ， ．０Ｍ／ 地质储 ａ
隅角积聚瓦斯可能性越大 。
１１ 瓦斯 来 源分析 ．
从测风和瓦斯检测结果反映 ， 在工作面煤壁侧 ，
瓦斯 浓度 只 有 ０ ０ ％ ， 在 采 空 区 侧 ， 刮 板 运 输 ．１ 而 从
机头 的 １ ５ 支架 至 ｌ 架 的 间 隙 ， 测 不 出瓦 斯 ， ３ ６支 均
采用综合机械化开采 ， 全部垮落法管理顶板 。工作
般 ２— ， ６Ｉ 据相邻各矿资料有底鼓现象。该矿属低 ｎ 瓦斯矿井 ， 通风方式为中央并列和 中央分列相结合
的混合抽出通风系统。 黄陵一号煤矿 目前开采 的 ２９采煤 工作面长 ０ ２０Ｉ 走 向长 ３２０ｉ， 层厚度 ２ ５ ２ ６ 。 ０ ， ｎ ０ 煤 ｎ ． ２— ．４ Ｉ ｎ
障的处理措施能很快得到解决 ， 但本次上隅角瓦斯
超限严重 、 持续时间长 ， 严重影响了矿井正常生产和
安全
板可分为 ３ 种类 型： 中 ～细粒或粗粒砂岩 ， ① 坚硬 ，
厚度一般小于 １ ， 中等 冒落之顶板 ； 中、 ０Ｉ 属 ｎ ② 细砂
岩 ～粉 砂 岩 一泥 岩 组 成 的 互 层 ， 板 厚 度 ０ ９ 顶 ． ２～
面配 风 量 ９０ｉ ／ ｉ 右 。２０ ４ ｎ ｍｎ左 ０６年 ６月 ３ 日 ｌ ０ ０
时 ， ９工作面上隅角瓦斯浓度突然增 大到 ２ ６ ， ２ ０ ．％ 回风流 瓦斯浓 度 ０ ３ ， ． ％ 当时工 作面风量 ８２ｍ ／ ４ ｍｎ 立即采取 了上隅 角挂风 障的处 理措施 ， ｌ ｉ， 到 ５
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定(三篇)
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定是指在煤矿工作面回采过程中，针对上隅角瓦斯问题制定的特殊规定和措施。
上隅角瓦斯是指煤矿回采工作面上盘顶板与顶板交界面上积聚的瓦斯。
由于顶板与上盘交界面通常是一种破碎、松散和裂隙较多的地质构造，导致瓦斯聚集和积阻的可能性较大。
为有效治理上隅角瓦斯，保障矿工的安全，需要制定特别规定和采取相应措施，常见的特别规定包括：1.制定上隅角瓦斯治理方案：根据工作面的具体情况，制定合理的上隅角瓦斯治理方案，包括采取何种措施进行治理、治理的时间节点和具体操作步骤等。
2.加强瓦斯抽采：增加瓦斯抽采量，保持瓦斯抽采设备的正常运行，确保及时、有效地将瓦斯排出工作面。
3.加强通风管理：优化工作面通风系统，加大通风力度，保证瓦斯能够迅速被排出矿井。
4.加强瓦斯监测：加强对工作面上隅角瓦斯的监测，及时发现瓦斯积聚的情况，及时采取措施进行处理。
5.限制火源：禁止在上隅角瓦斯积聚区域使用明火，严格控制火源，防止产生火灾和爆炸。
6.加强培训和管理：对矿工进行上隅角瓦斯治理相关知识的培训，加强对矿工的安全管理，确保员工合理操作，遵守特别规定。
上述是一些常见的工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定，具体的规定和措施应根据具体矿井的情况进行制定，以确保煤矿工作的安全进行。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定（二）在工作面回采期间，上隅角瓦斯治理需要遵守以下特别规定：1. 瓦斯治理设备：必须使用经过合格检测的瓦斯治理设备，包括瓦斯抽采装置、瓦斯抽采管道、瓦斯抽采风机等。
设备必须具备防爆、防静电等安全功能。
2. 瓦斯抽采：需要在上隅角区域设置瓦斯抽采点，并定期抽采瓦斯，保持矿井瓦斯浓度在安全范围内。
抽采点的位置和数量应根据实际瓦斯分布情况进行合理设置。
3. 瓦斯抽采管道：瓦斯抽采管道应具备足够的承压能力，确保瓦斯能够顺利抽采排出。
管道需经常检查和维护，确保无漏气现象。
4. 瓦斯抽采风机：瓦斯抽采风机应具备高效、低噪音的特点，能够有效抽采瓦斯。
浅析综采工作面上隅角瓦斯超限的几种处理方法
浅析综采工作面上隅角瓦斯超限的几种处理方法摘要：通过对综采工作面上隅角瓦斯积聚的原因，选择合理的治理方法，加强对其管理，根据现场的实际情况及相关资料收集得出在瓦斯矿井综采工作面上隅角瓦斯治理的最佳方法。
关键词：工作面；上隅角；瓦斯；处理1 工作面概况9103综采工作面为该采区首采工作面。
垂直地面高差259～432m。
煤层为黑色优质无烟煤，以亮煤为主。
9号煤层伪顶为泥岩、炭质泥岩（平均0.29m），直接顶板为粉砂质泥岩（平均1.46m），往上为泥质粉砂岩（平均1.44m）粉砂岩（平均5.33m）或细砂岩（平均7.74m），含植物化石；伪底为泥岩（平均0.37m），直接底板为粉砂质泥岩（平均1.56m）、泥质粉砂岩（平均1.5m）、粉砂岩（平均1.88m），往下为标三（B3）～灰岩夹泥质粉砂岩或粉砂岩组合。
煤层总厚为3.5m，硬度f=1.16～3.6，本煤层在9103综采工作面有一层平均0.62m厚的泥质粉砂岩夹矸，煤层倾角为8～12°，容重1.43t/m3，可采指数为0.9，变异系数为35%，稳定程度在本工作面较稳定，煤层平均厚度为2.88m，采空区采用全部垮落法处理。
的绝对涌出量预计为根据地质说明书，该工作面瓦斯绝对涌出量约为70ｍ3／min。
CO27.84ｍ3／min；无煤尘爆炸危险；煤层无自燃现象；地温为25±5℃。
在开采过程中随着老顶冒落，上隅角瓦斯超限。
该工作面采用“U”型通风方式，其中9103运输巷为工作面进风巷，兼作皮带运输巷和设备巷，9103回风巷为工作面回风巷，兼作辅助运输巷。
2 上隅角瓦斯产生的原因正常通风条件下，一进一回的“U”形回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风汇，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚。
另外，相对于空气来说，采空区内含瓦斯空气的密度较小，从而产生“瓦斯风压”的自然上升力，必然使采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移，使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点。
采煤工作面上隅角瓦斯超限原因分析及治理方法
收稿日期:2010-05-13作者简介:王 刚(1969-),毕业于辽宁工程技术大学采矿工程专业,工程师,现任神华宝日希勒能源有限公司通风救护处处长。
采煤工作面上隅角瓦斯超限原因分析及治理方法王 刚(神华宝日希勒能源有限公司,内蒙古 呼伦贝尔 021025)摘 要:分析了采煤工作面上隅角瓦斯的来源和超限的具体原因,提出了几种解决问题的可行性方法,对降低上隅角瓦斯超限的频率,保证采煤工作面的正常生产和实现矿井的安全长效机制有着一定的指导意义。
关键词:上隅角;瓦斯;超限;原因;方法 中图分类号:TD712 文献标志码:C 文章编号:1008-0155(2010)05-0074-02 瓦斯管理是矿井安全系统工程和“一通三防”管理中的一个重要环节,但同时也是一个薄弱环节,而防治瓦斯超限又是瓦斯管理的重点和难点。
生产矿井的瓦斯超限是威胁矿井安全的主要因素,随着矿井采掘机械化程度的提高、技术的进步、生产水平的延伸和采掘强度的加大,使矿井瓦斯涌出量急骤增大、瓦斯超限现象更为频繁发生,瓦斯超限的发生地点绝大多数是在采掘工作面(占矿井瓦斯超限次数的80%以上),其中采煤工作面的上隅角尤为突出,不但严重制约了采煤工作面的正常生产,给其安全也带来很大的不确定因素,并且也严重威胁整个矿井安全。
因此,分析采煤工作面上隅角的瓦斯来源、超限原因,找出解决问题的具体方法和措施,积极探索新的瓦斯治理技术、创新瓦斯管理方法,对煤矿安全生产有十分重要的意义。
一、上隅角瓦斯超限的原因上隅角瓦斯超限的原因是多方面的主要有以下几个方面:1、采用U 型通风,在采空区漏风流的对流扩散作用下,采空区内瓦斯运移及瓦斯浓度呈有规律的分布,而作为工作面的漏风,成为采空区瓦斯流入工作面的必经之路,往往造成上隅角瓦斯积聚(>2%),如图1所示,为“U ”型工作面采空区内的漏风流流线图,风速等值线图和瓦斯浓度线图。
图中清晰地表明,上隅角成为采空区瓦斯的集中涌出源。
工作面上隅角瓦斯产生原因与治理措施
工作面上隅角瓦斯产生原因与治理措施【摘要】综采工作面瓦斯治理一直是困难矿井生产的难题所在，尤其是上隅角瓦斯聚积问题。
此处瓦斯浓度高，治理相对棘手。
在以往矿井生产过程中技术人员与学者、专家们做了大量研究工作，总结了一系列上隅角瓦斯治理经验。
本文则是以某高瓦斯矿为例，在分析了综采工作面上隅角瓦斯超限原因的基础上，进一步阐述了对综采工作上隅角瓦斯治理方法与措施。
【关键词】综采工作面；上隅角；瓦斯积聚；超限原因；治理措施随着液压支架工作阻力与支撑高度设计水平不断提高，综采面在设计时采高和工作面长度也在不断增大，因此采空区面积亦在逐渐加大，导致瓦斯涌出量增加，容易造成上隅角瓦斯积聚问题。
一方面会给矿井工人的生命安全带来严重威胁，另一方面会影响矿井正常生产，甚至会削弱煤矿的核心竞争力。
为了适应这种综采面积加大、瓦斯涌出量增多的趋势，必须在综采工作面内采取有效的瓦斯治理措施，特别是要加强工作面上隅角瓦斯的通风管理。
传统瓦斯处理过程中所采用U型通风不足以解决大采高、超长工作面内上隅角瓦斯积聚问题，应当在分析瓦斯超限原因的基础上来研究上隅角瓦斯治理方法和措施。
1 上隅角瓦斯超限原因分析1.1 风流状态综采工作面上隅角区域的风流特点主要有：速度较小；局部区域存在风涡流现象。
由于这种风涡流的作用，工作面的主风流无法将其中的瓦斯带走，这就造成大量的瓦斯聚集在综采工作面上隅角区域，从而使得上隅角瓦斯超限。
如果综采面上隅角存在滞后回柱，存在涡流的区域不仅有上隅角，还有靠近切顶排处，采空区涌出的瓦斯也会聚集在切顶排处，增加了瓦斯超限程度。
1.2 综采面上隅角处两面压差大小取巷道风流的任一断面，均分布着三种压力，即静压、位压和动压。
三者形成全压，并对风流的方向和速度造成一定的影响。
在综采面上隅角区域，两侧的静压和位压相同，风流速度不同，而风流到此会出现转弯，从而使得此处的风流速度变小，而其两侧风流速度差变小，上隅角处风流速度急剧变小，并形成无速度差，严重时则会形成紊流现象。
综采工作面上隅角瓦斯涌出原因分析及应对措施
经过此次事件 后，我们要提 高认 识 ，继续将 “ 一通三 防”工作 列为重 中之重来严抓细管 。进 一步明确管好上隅角瓦斯 的管理 目标 与管理对象 ，主要从采面 的施 工管理、通风管理 、监测监控管理 、 采空区治理配套设施管理 、技 术管理以及电气管理方面进行梳理逐
一
灾害频发的国家之一。 瓦斯对矿井安全 的危害主要有爆炸 、突出、 窒息等三种形式 ，其 中瓦斯爆 炸和 煤与瓦斯突出不仅造成大量人 员 的伤亡 ，而且对井巷 设施 也造 成巨大的破坏，有时还会 引起煤尘爆 炸 、火灾 、井巷垮塌等次生灾害事故 。２ ０ ０ ５年 至 ２ ０ ０ ７年煤矿 安全 事故统计显示：２ ０ ０ ５年全 国煤矿企业共发生伤亡事故 ３ ３ ４ １起，死 亡５ ９ ８ ６ 人 。虽然 ２ ０ ０ ７ 年、２ ０ ０ ６ 年全 国煤矿事故死亡人 数分别 同比 下降 ２ ０ ． ２ ％ 和２ Ｏ ． １ ％ ， 但２ ０ ０ ７ 年全 国煤矿 事故死亡人数也 为 ３ ７ ８ ６ 人。 中国的百万吨死亡率是美 国、澳大利亚煤矿的 １ ０ ０余倍 、印度 的 １ Ｏ 倍 、俄罗斯的 ６倍 。２ ０ ０ ６年全国煤矿共发 生瓦斯事故 ３ ２ ７ 起，死 亡 １ ３ ｌ ９人 ，其 中 发 生 一 次 死 亡 ｌ ０人 以上 特 大 瓦 斯 事 故 ２ ６起 ，死 亡 ４ ９ ０ 人。随着近 些年 现代化高强度机械化开采规模 的扩大 ，使 采动 影 响空 间和 范 围 不 断 扩 大 ，工 作 面 瓦斯 涌 出具 有 强度 高 、 数 量 大 和 涌 出不均衡等特 点，加大 了瓦斯灾害治理 的难度 ；煤矿 安全高效的 集 约化 生产 和综采工艺的运用 ，使得瓦斯抽采技 术的发展滞后于煤 产量 的增 加，这为矿 井的安全生产带来重大 隐患 。我 国高瓦斯矿井 或突出矿 井大 约 占全 国矿井总数的 １ ／ ３ —１ ／ ４ ，重大恶性瓦斯事故在 我国也 连续不断的出现 ，给煤矿安全生产造成极 大危 害。回风流和 局部瓦斯 （尤其是上隅角） 超 限问题 日益 突出。综采 工作面瓦斯涌 出主要由煤壁瓦斯涌 出，采空 区瓦 斯涌 出和落煤 瓦斯涌 出三部分组 成，其中采空区瓦斯涌 出所 占比例较大 。尤其是对于煤层瓦斯含量 大、有 邻近层或厚煤层分层开采 的情况 ，使得采空区 内赋存有大量
上隅角瓦斯管理制度模板(二篇)
上隅角瓦斯管理制度模板加强工作面隅角瓦斯监控措施及补充规定一、瓦斯异常情况原因分析：1、工作面隅角剪网卸锚不彻底，造成悬顶，不能及时冒落或者突然冒落。
2、工作面隅角悬顶冒落不实，易积聚瓦斯并且很难被稀释。
3、工作面隅角没有超前抹角或回料滞后，工作面风道滞后运道回采。
4、工作面隅角导风障挡设角度不正确或着质量不高，加上现场施工人员图省事怕麻烦，人为拆除导风障或造成一风吹。
5、瓦斯监理员现场责任心不强、监督不到位。
6、工作面两道长孔煤层注水未达到标准要求，瓦斯未得到有效释放。
二、措施：1、确保工作面风量符合有关配风计划，正常情况下大于需要风量____m3/min以上，根据情况及时增减风量。
2、加强现场值班调度，通风值班调度每班必须到瓦斯班前会，重点强调通防重点事项；每班接班后将上一班各头面瓦斯情况查询一次并记录在案，对于出现异常情况点时，重点监控。
3、瓦斯分管区长及值班干部要不定期、不定时加强对采掘头面的气体变化情况进行调度分析，发现异常情况及时采取措施处理。
每天下午碰头会落实各工作面悬顶状况，对于悬顶大于____㎡，给生产单位下达砌筑隔离墙整改单，并通知生产单位区长，同时跟踪落实。
4、现场控制：（1）加强剪网卸锚不走过场，切实落到实处。
（2）瓦斯异常地点，必须安排瓦斯监理员执行双岗制度，加强现场专人监测力度。
必要时瓦斯班长及通防管理人员现场跟班。
（３）工作面上隅角必须超前抹角回料不能滞后切顶线，溜头不得滞后留尾；否则落实整改规划并落实考核。
1（５）加强隅角风障正规挡设，瓦斯监理员对现场施工人员讲清说明挡设风障的要领，责任到人切实达到导风效果。
当回风隅角在落实了剪网卸锚、充填或砌隔离墙后，ch4监测点仍然达到____%时，沿切顶线（倾向）挡设一风障，同时斜45°角斜挡一风障，稀释回风隅角ch4。
（６）工作面上隅角____风水引射器增加导风流，有效稀释气体。
（７）为避免溜尾人员集中作业时（如回料、煤机运行至溜尾），不易挡设风障，同时造成瓦斯报警、损伤传感器时，可用便携仪代替，挪出悬挂位置，工序结束后传感器回位。
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施隅角瓦斯超限是矿井深部瓦斯突出的一种危险情况，也是矿井安全生产的一个重大风险。
为了有效地防范和控制隅角瓦斯超限，提高矿井生产的安全性，以下是一些管控措施。
首先，要加强瓦斯检测。
瓦斯检测是发现瓦斯超限的关键措施之一、矿井应建立完善的瓦斯检测体系，包括定期对矿井进行瓦斯检测，在矿井主要通风管道和主要工作面设置瓦斯检测仪器，并定期进行校验和维护，确保检测的准确性。
同时，矿井应建立瓦斯超限的报警机制，对出现瓦斯超限的地点和时间进行记录和报警。
其次，要加强通风管理。
通风是防止瓦斯超限的重要措施，通过适当的通风能够将瓦斯稀释到安全范围内。
矿井应建立良好的通风系统，合理布置通风设备，确保风量、风速和风压符合安全要求。
对于存在瓦斯超限的地点和工作面，要加强通风管理，增加通风量和风速，及时清理瓦斯，确保矿井处于安全通风状态。
再次，要加强瓦斯抽放。
瓦斯抽放是对矿井瓦斯超限的一种控制措施。
矿井应建立瓦斯抽放系统，并按照相关规定对瓦斯进行抽放。
对于瓦斯超限的地点和区域，要增加抽放量，保证矿井瓦斯浓度在安全范围内。
在矿井进行井下作业之前，要做好瓦斯抽放准备工作，确保井下空气质量符合要求。
此外，要加强安全教育培训。
安全教育培训是预防矿井事故的重要手段，能够增强矿工的安全意识和应对能力。
矿井应定期组织安全培训，向矿工传达瓦斯超限的危险性，并教授瓦斯超限的识别和处理方法。
矿工应掌握瓦斯超限的预防和控制措施，遇到瓦斯超限时能够及时采取应对措施，以保障自身安全。
最后，要加强管理监督。
矿井应建立健全的安全管理制度，明确相关责任人和监管指标，并进行定期检查和评估。
对于存在瓦斯超限风险的矿井，要加强管理和监督，确保相关措施得以有效执行。
同时，要加强矿井生产过程的监控和记录，对矿井的通风、瓦斯抽放、瓦斯检测等进行实时监控，及时发现和处理异常情况。
总之，隅角瓦斯超限是矿井生产中的一个重大风险，需要通过瓦斯检测、通风管理、瓦斯抽放、安全教育培训以及管理监督等措施来加以控制。
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理摘要：近年来，我国煤炭开采事故时有发生，引起社会的广泛关注。
随着煤矿产业的不断发展，煤层开采的深度和广度也在不断增加，一定程度上使煤层瓦斯含量也在不断增大。
同时，煤矿回采工作面实现了采煤机械化，采煤机械化促进了大量高产高效工作面的产生，使得原来工作面瓦斯含量不大的矿井，也逐渐增加了瓦斯浓度，逐渐向隅角瓦斯积聚超限的方向发展，为煤矿井下开采的安全生产带来了极大地安全隐患，严重威胁着工作人员的生命安全。
瓦斯管理作为煤矿生产企业安全管理的重要环节，亟需引起管理人员的重视，而采煤工作面上隅角瓦斯问题作为管理中的重点和难点，也亟需相关技术人员进行深入的研究和探索。
关键词：采煤工作面；上隅角；瓦斯；超限；治理方法对于采煤工作面上隅角瓦斯治理一定要找准瓦斯集聚的原因，对症下药。
对于上隅角瓦斯的治理工作的关键还在于加强工作面上隅角的通风设置，加大通风量稀释瓦斯，同时建立管道来进行瓦斯的排放，是工作面上隅角的瓦斯数量控制在安全范围之内。
在实际操作中，只有依据实际情况来进行治理工作的具体设置，应进一步加强采矿区的施工安全管理，提前预防安全事故，加强瓦斯控制，才能在最大程度上控制上隅角的瓦斯量，保证矿采安全。
1、采煤工作面上隅角瓦斯超限的成因一般在采煤工作面中，瓦斯主要来自两个方面，其一是来自采煤工作面的煤壁和已经开采下来的煤块，其二则是来自采空区。
由于瓦斯是一种质量较轻的气体，因而其常常会聚集在工作面的上空，尤其是在上隅角处。
但在正常的采煤作业条件下，一般是不会出现上隅角瓦斯超限现象的。
只有在以下几种情况下才会出现上隅角瓦斯超限的问题：1.1采煤工作面的通风问题在我国，采煤工作面的通风方式一般都是采用U型通风方式，这种通风方式的会使工作面的空气流动方向分成两个部分，即一部分风流是沿着工作面逐渐流动，将风送入工作面；另一部分则是沿着采空区逐渐流动，将工作面中的空气送入采空区，再流向外界。
但若采空区存在一定的漏风通道，就会使采空区的风流再次流向工作面，这样就会使带有瓦斯的空气再次回到作业面，并汇集在上隅角处，造成上隅角瓦斯超限。
采煤工作面上隅角瓦斯超限原因分析及治理方法
《 内蒙 古 煤 炭 经 济 》
２ １ 第 ５期 ０ ０年
角积 聚的瓦 斯 范 围 不 大 和 浓 度 不 高 （ 于 ３ 情 低 ％） 况 下采用此 法 。利 用 临时 风障 ， 迫使 工作 面风流 通 过上 隅角 。 到稀 释 排 放 上 隅 角瓦 斯 的措 施 ， 也 达 但 存 在风障容 易损坏 ， 靠性差 ， 果有 限等 问题 ， 可 效 通 常 只能作 为临时 的应 急措施 ， 当瓦斯 涌 出量大于 （ ３ ５ｍ／ ｉ ） ３ｒ ｎ时， 种 方 法 显 得 很 不 可 靠 。② 尾 巷 ａ 这 法 ： 于瓦 斯涌 出较大 、 限严 重 的 场所 。 在工 作 用 超 面 的回风 中 布置 两条 巷 道 ： 是 最 高 允 许 浓 度 为 一 １０ ． ％的 回风巷 ， 另一条 是瓦 斯浓 度最 高可达２ ５ ．％ 的专 用 回风 尾巷 。部 分 风流 从 工 作 面 的前 方 进 入 回风巷 ， 另一部分 风流 则从工 作 面 的后方 不经上 隅 角 上， 直接进 入尾 巷 。 ２ 从 消除瓦斯 积 聚空 间方面 来考 虑 ， 、 主要方法 有 ： 用 不燃性 材料 充满 填实 上 隅角 的 空 间， 消 ① 以 除 瓦斯积聚 的空 间。 ② 强 制放 顶 ， 用 人工 或 机 采 械方 式卸掉 锚杆托 盘 ， 出锚 杆 ， 拔 使机 、 风巷 隅角上 方 的顶板完 全垮落 ， 开沟通 采 空 区的风流 通道并 断 消 除瓦斯积 聚空 间。 ３ 从 改 变采 煤工 作 面 的 作业 循 环 方式 和通 风 、 方式 来考虑 ， 其方 法 有 ： 改 进 采 煤工 作 面 的 作业 ① 循环方 式， 加循 环 频 次 ， 短 时 间 内涌 向上 隅 角 增 使 的瓦斯量减 小 。② 从设 计上 着手 。 改变 采煤 工作面 的通风 方 式 ， 采 用 Ｚ型 、 型 、 型通 风 系统 可 如 Ｙ Ｈ 以很 好地预 防和 处 理 上 隅 角 的瓦 斯 积 聚。 采煤 工 作面 采用 Ｙ、 、 型 通 风 系统 ， ｚＨ 改变 采 空 区的漏 风 方 向， 可根治 采 空 区瓦 斯 从 上 隅角 涌 出， 对 于 自 但 然发 火较 为严 重 的工 作面 来 说 ， 系 统 不适 用 ， 此 且 巷道 维护工 程量较 大 。 ４ 抽排 上隅角 瓦斯 ： 、 采用 抽排 风机 或移动 瓦斯 抽放泵站 ， 利用 通 风 负 压 引排 上 隅 角 瓦斯 ， 瓦斯 将 引入铁 风筒或 伸缩性 风筒 中， 风筒 直铺 设到 回风巷 的安 全地点 ， 利用风 筒两 端的 压差连 续 不断地 排放 上 隅角瓦斯 。适用 抽 出式 风 机治理 上 隅角瓦斯 时 ， 负压侧 风筒必 须 保证 有效 的 过 风 断 面。 另外 风 筒 内瓦斯 检查 除人工 外 ， 需 安 装 瓦 斯监 测 探 头 ， 还 实 行不 间断连续监 测 ， 确保 引排 安全和 引排 工艺 参数