金属切削机床概述 ppt课件

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金属切削机床新.pptx

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• 图2-4为摇臂钻床的构造示意图,图中序号依次表示: 1工件、2立柱、3摇臂、4电动机、5主轴箱和进给箱、6 钻头、7工作台。
图2-3 立式钻床 第6页/共70页
图2-4 摇臂钻床
3)铣床
• 图2-5为卧式升降台铣床的构造示意图,图中序号依次表示: 1底座、2工件、3立柱及主轴箱、4刀杆轴、5铣刀、6横粱、7工作 台、8横拖板、9升降台及进给箱。
一种。
• 某些机床根据不同的加工需要,在基本型号机床的基础上,仅改 变机床的部分性能结构时.则在基型机床型号之后加1、2、3…… 变型代号,表示在机床型号的尾部,并用“/”分开,读作“之”, 以区别于原机床型号。
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式中 ∨1、∨2 ── 分别为主动轮和从动轮的圆周速度(m/min);
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2. 按通用程度分类
对于同类型的机床,按其使用上的通用性程度和应用 范围可分为:
• 通用机床 用于加工多种零件的不同工序的机床,加
工范围较广,但结构比较复杂,主要适用于单件、小批生 产。例如卧式车床、万能升降台铣床、牛头刨床等。
• 专门化机床 用于加工形状类似而尺寸不同的工件的
某一工序的机床。它的工艺范围较窄,适用于成批生产。 例如精密丝杠车床、凸轮轴车床等。
2)结构特性代号
• 为区别主参数相同而结构不同的机床,在型号中用结
构特性代号表示。结构特性代号也用拼音字母大写,但无 统一规定。注意不要使用通用特性的代号来表示结构特性。
• 例如:可用A、D、E……等代号。如CA6140型卧式 车床型号中的“A”,即表示在结构上区别于C6140型卧式 车床。
(3)组别、系别代号
• 图2-10为平面磨床的构造示意图,图中序号依次表示:1床鞍、2 工件、3工作台、4砂轮、5砂轮架、6立柱、7床身。

车床教学ppt课件

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切削深度
根据工件材料和加工余量,选 择合适的切削深度,确保加工 稳定。
刀具角度
根据加工需求和刀具材料,合 理选择刀具的前角、后角和主 偏角,提高刀具使用寿命和切
削效果。
切削液的使用与注意事项
选择合适的切削液
根据加工需求和材料特性,选择合适的切削 液,如乳化液、切削油等。
定期更换切削液
保持切削液的清洁度,定期更换切削液,防 止细菌和霉菌滋生。
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contents
目录
• 车床简介 • 车床基本操作 • 车床加工工艺 • 车床维护与保养 • 安全操作规程
01 车床简介
车床的定义与种类
总结词
车床是一种金属切削机床,主要用于加工回转体零件。根据用途和加工需求,车床可分为卧式车床、立式车床、 转塔车床等不同类型。
详细描述
车床是一种广泛应用于机械加工行业的机床设备,主要用于对金属或其他材料进行切削、钻孔、攻丝等加工,以 获得所需的几何形状和精度。根据车床主轴的安装方式和加工特点,车床可分为卧式车床、立式车床、转塔车床 等多种类型。
降低生产成本具有重要意义。
车床的发展历程与趋势
总结词
随着科技的进步,车床经历了从传统机械式到数控化 、智能化的转变。未来,车床将朝着高精度、高效率 、自动化和智能化的方向发展。
详细描述
自工业革命以来,车床经历了漫长的发展历程。从最初 的简易机械式车床到现代的数控车床和智能车床,技术 的进步使得车床的加工精度和效率不断提升。未来,随 着科技的不断发展,车床将进一步朝着高精度、高效率 、自动化和智能化的方向发展。智能化车床能够实现自 适应加工和远程监控等功能,提高生产效率和加工质量 。同时,随着工业4.0和智能制造的推进,车床的应用 领域也将不断拓展,为制造业的发展注入新的活力。

金属切削机床基础知识分解课件

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能。
数控系统
数控系统是金属切削机床 的控制系统,用于实现自 动化加工。
数控系统包括数控装置、 伺服系统、反馈装置等部 分,可实现高精度、高效 率的加工。
数控装置是数控系统的核 心,用于处理加工数据和 控制机床的各个动作。
反馈装置用于检测机床的 实际运动状态,并将信息 反馈给数控装置,实现闭 环控制。
机床稳定性
机床在长时间使用过程中保持性能和精度的能力。稳定的机床可以降低故障率,提高生 产效率。
机床寿命与可靠性
机床寿命
机床的设计、制造和使用条件对机床寿命的影响。长寿命的机床可以降低更换成本,提高经济效益。
机床可靠性
机床在规定条件下和时间内完成规定功能的能力。高可靠性的机床可以减少停机时间,提高生产效率 。
05 金属切削机床操作与维护
机床操作规程与注意事项
要点一
操作规程
严格按照机床操作规程进行操作,确保加工过程的安全和 稳定。
要点二
注意事项
在操作过程中,注意观察机床的运转状态,发现异常及时 停机检查。
机床维护保养与故障排除
维护保养
定期对机床进行维护保养,保持机床的 良好运转状态。
VS
故障排除
遇到故障时,应冷静分析,按照故障排除 指南进行操作,确保快速恢复生产。
详细描述
高效化是指通过提高机床的转速、进给速度和切削深度 等参数,以及采用多轴联动、多刀具协同等技术,实现 高效、快速加工,缩短加工时间,提高生产效率。自动 化则是指利用机器人技术、自动化夹具和输送装置等, 实现机床的自动化上下料、装夹和加工,减少人工干预 ,提高加工过程的稳定性和一致性。
复合化与多功能化
分类
金属切削机床根据加工方式、结 构特点和应用领域有多种分类方 法,常见的分类包括车床、铣床 、钻床、磨床等。

项目一金属切削基础课件(共34张PPT)

项目一金属切削基础课件(共34张PPT)

式中: d为工件的直径,单位为(mm); n为工件或刀具每分(秒)钟的转数,单位为
(r/min)或(r/s)。
活动二 切削用量与 切削层参数
任务1 属切削的基本概念
活动一 切削运动及 形成的表面
活动二 切削用量与 切削层参数
(2)当主运动为往复运动时,平均切削速度为
vc
2 L nr 1000
(m /
活动一 切削运动及 形成的表面
活动二 切削用量与 切削层参数
图1-2 切削层参数
任务2 刀具切削部分的基本定义
任务2 刀具切削部分的基本定义
活动一 刀具的组成
活动二 刀具角度参 考系与定义
一、刀具的组成 车刀是最常用、最简单和最基本的切削工具,
因而最具有代表性。其他刀具都可以看作是车刀的 组合或变形。因此,学习 属切削工具时,通常以车 刀为例进行学习和分析。普通车刀由刀头和刀柄两 部分组成,如图1-3所示。刀头用于切削,刀柄用以 装夹。刀具切削部分的构造要素及其定义和说明如 下:
任务2 刀具切削部分的基本定义
活动一 刀具的组成
活动二 刀具角度参 考系与定义
1、正交平面参考系刀具角度的定义 (1)前角 γ (2)后角ao (3)主偏角кr (4)刃倾角ls
任务2 刀具切削部分的基本定义
活动一 刀具的组成
活动二 刀具角度参 考系与定义
任务2 刀具切削部分的基本定义
活动一 刀具的组成
活动二 刀具角度参 考系与定义
刀具角度标注符号下标的英语小写字母,应与 测量该角度用的参考系平面符号下标一致。如r就表 示pr平面,s就表示ps平面,o就表示po平面。n就表 示pn平面,f就表示pf平面,p就表示pp平面。另外, 在右上角加一撇就表示副切削刃上的平面或角度。

金属切削机床的基本知识..45页PPT

金属切削机床的基本知识..45页PPT
金属切削机床的基Байду номын сангаас知识..
56、死去何所道,托体同山阿。 57、春秋多佳日,登高赋新诗。 58、种豆南山下,草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ,带月 荷锄归 。道狭 草木长 ,夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ,但使 愿无违 。 59、相见无杂言,但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕,亭亭月将圆。
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克

第3章 金属切削机床与刀具完整ppt课件

第3章 金属切削机床与刀具完整ppt课件

精选ppt课件2021
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3.2 工件表面成形方法和机床运动分析
●相切法 利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法。 如图示,在垂直于刀具旋转轴线的端面内,切削刃可看作是 点,当切削点绕着刀具轴线做旋转运动B1,同时刀具轴线沿 着发生线的等距线做轨迹运动A2时,切削点运动轨迹的包络 线,便是所需的发生线。
●操纵及控制运动:起动、停止、变速、换向、部件与工件 的夹紧和松开、转位和自动换刀、自动测量、自动补偿等。
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3.2 工件表面成形方法和机床运动分析
(二)机床的运动联系(传动联系)——机床的传动链 1.机床的传动联系:机床必须具备三个基本部分,包括: ●执行件 执行机床运动的部件→如主轴、刀架、工作台等,其任务是带 动工件或刀具完成一定形式的运动(旋转或直线运动)和保持 准确的运动轨迹。 ●动力源 提供运动和动力的装置,是执行件的运动来源。 ●传动装置 传递运动和动力的装置,把动力源的运动和动力传给执行件; 或者把执行件联系起来,使二者间保持某种确定的运动关系。
→平面、圆柱面、直线成形表面; ●不可逆表面:母线和导线不可互换→圆锥面、球面。
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3.2 工件表面成形方法和机床运动分析
有些表面的两条发生线完全相同,但因母线的原始位置 不同,也可形成不同的表面:
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3.2 工件表面成形方法和机床运动分析
发生线由刀具的切削刃和工件的相对运动得到的,根据使 用的刀具切削刃形状和采取的加工方法, ■ 形成发生线的方法:四种
复合成形运动:成形运动由两个或两个以上旋转运动或(和)
直线运动,按照某种确定运动关系组合而成。
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73金属切削机床ppt课件

金属切削机床
第一节 机床的类型和根本构造
1.机床的分类
a、按加工性质和所用刀具的不同可分12大类:
车 钻 铣 磨 镗 拉 锯 刨 割 齿螺 其 床 床 床 床 床 床 床 床 床 轮纹 它
加加 机 工工 床 机机 床床
b、按机床的通用程度分类:
1)通用机床〔万能机床〕 2)公用机床 3)专门化机床〔专能机床〕
传动链:实现从首端件向末端件传送运动的一系列传 动件的总和,它是由假设干传动副按一定方法依次组 合起来的。
nVI=n1·i=n1·i1·i2·i3·i4
·i5n1·i1dd12
z1 z2
z3 z4
z5 z6
k z7
3. 变速机构
滑动齿轮变速机构
动画21 滑移齿轮变速机构
离合器式齿轮变速机构
1.离合器的爪1; 2.离合器的爪2; 3.键; 4.牙嵌式离合 器; 5.手柄
4 卧式车床传动
1. 主运动传动链 2. 进给运动传动链
C6132型普通车床传动框图
图2-19 C6132型普通车床传动框图
练习:根据图示的传动系统图,试列出其传动链,并求: a.主轴V有几级转速? b.主轴V的最高转速和最低转速各为多少?
3、机床的根本构造
1. 主传动部件:主轴箱、磨头 2. 进给传动部件:进给箱、溜板箱 3. 工件安装安装:卡盘、尾架、任务台 4. 刀具安装安装:刀架、主轴 5. 支撑件:床身、立柱 6. 动力源:电机
第二节 机床的传动
1 常用的传动副及其传动关系
〔1〕 带传动 v1=v2=v带 v1=p d1 n1 v2=p d2 n2 i=n2/n1ε=d1/d2ε d1,d2分别为自动、从动带轮
C A 61 32
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