A现有模具状态表(1)
模具审计报告(新)
模具审计报告(新)1. 概述本报告为对模具进行审计的结果总结和分析，旨在评估模具的使用状况、维护情况以及需求情况，为企业决策提供依据和建议。
2. 审计内容2.1 模具的使用状况通过对模具的使用情况进行调查和观察，发现：- 模具的使用率较高，生产效率较大；- 模具的使用寿命较长，目前大部分模具处于正常运行状态；- 部分模具存在磨损或损坏，需要及时维修或更换。
2.2 模具的维护情况通过对模具的维护和保养记录进行分析，发现：- 公司在对模具进行定期维护方面做得较好；- 部分维护记录不完整，建议加强维护记录的准确性和完整性；- 部分员工对模具的正确使用和维护方法有待提高，建议进行培训和宣传。
2.3 模具的需求情况通过对公司生产计划和目标进行分析，结合对模具的使用情况和维护情况的评估，得出以下结论：- 目前公司对模具的需求较为稳定，无需新增模具；- 部分现有模具存在功能不足或不适应生产需求的情况，建议优化设计或更新技术。
3. 建议和建议基于以上审计结果，向公司提供以下建议和建议：- 加强模具的定期检查和维护，确保模具的正常运行；- 加强对员工的培训和宣传，提高对模具正确使用和维护方法的理解；- 定期评估现有模具的功能和性能，及时进行优化或更新；- 在必要时，考虑进行模具的更新和升级，以适应生产需求的变化。
4. 结论通过对模具的审计，发现模具的使用状况良好、维护情况较好，但仍有一些需要改进的地方。
建议公司加强模具的维护和培训工作，以确保模具的正常运行和生产效率的提高。
另外，建议公司定期评估现有模具的性能和功能，并在必要时进行优化和更新。
注塑模总复习题答案
总复习一、选择题1. 采用直接浇口的单型腔模具，适用于成型 B 塑件，不宜用来成型 A 的塑件。
A、平薄易变形B、壳形C、表面要求高D、较复杂形状2. 通过浇口进入型腔的熔料应呈 B 关进入腔内。
A、紊流B、层流C、涡流3. 护耳浇口专门用于透明度高和要求无内应力的塑件，它主要用于 B 等流动性差和对应力较敏感的塑料塑件。
A、ABSB、有机玻璃C、尼龙D、聚碳酸酯和硬聚氯乙烯4. 带推杆的倒锥形冷料穴和圆形冷料穴适用于 B 塑料的成型。
A、硬聚氯乙烯B、弹性较好的C、结晶型5. 推管推出机构对软质塑料如聚乙烯、软聚氯乙烯等不宜用单一的推管脱模，特别对薄壁深筒形塑件，需用 C 推出机构。
A、推板B、顺序C、联合D、二级6.下列用于制作透明塑料件的是 BA.聚甲醛（POM）B.聚碳酸酯（PC）C.聚丙烯（PP）D.聚乙烯（PE）7.下列用于制造齿轮、轴承的塑料是 CA.聚苯乙烯（PS）B.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）C.聚酰胺（PA）D.聚氯乙烯（PVC）8.助剂的加入可改善塑料的某些性能，下列何种助剂加入可提高其流动性 CA.填充剂B.稳定剂C.润滑剂D.固化剂9.尼龙注射制品，成型后为消除内应力，稳定尺寸，达吸湿平衡，可用的后处理方法是CA.淬火B.退火C.调湿D.回火10.有些塑料易吸水，故注射成型前需干燥，有些塑料则不需要，下列一般不需干燥的塑料是 CA.PCB.PMMAC.PED.PA11.下列那种情况不属于塑件表面质量 DA熔接痕 B塑件翘曲变形 C塑件有气泡 D塑件强度或刚度不够12.硬质塑料比软质塑料脱模斜度 CA相等 B小 C大 D不能确定13.塑件壁厚太薄会造成 CA汽泡、凹陷 B收缩不均 C注不满（缺料） D没有影响14.加强筋的方向应尽量与料流方向 BA.垂直B.一致 C .45° D.没有关系15.不符合塑件外形设计原则的是 CA.外形尽可能美观B.转角处应有圆弧C.无需考虑模具结构D.在满足使用条件下，有利于成型，避免侧向抽芯机构16.金属嵌件预热的目的是 DA.用于加热塑料B.提高嵌件的强度C.有利于排气D.降低嵌件周围塑料的应力17.塑件上的文字，从模具制造考虑，最好采用 CA.凸字B.凹字C.凹坑凸字 D各种情况效果一样18.关于塑件上设加强筋，下列说法错误的是 DA.可增加制品强度和刚度B.可改善制品成型时充模状态C.避免塑件产生缩孔、气泡D.外形美观19.下列反映注射机加工能力的参数是 CA、注射压力B、合模部分尺寸C、注射量D、动模板行程20.对于一副塑料模，影响其生产效率的最主要因素是 CA、注射时间B、开模时间C、冷却时间D、保压时间21.在一个模塑周期中要求注射机动模板移动速度是变化的，合模时的速度 CA、由慢变快B、由快变慢C、先慢变快再慢D、速度不变22.型号XS-ZY-125的注射机各参数中 AA、Z表示注射B、125表示锁模力C、S表示成型D、X表示塑料23.一注射塑件采用PP材料，要求得到的制品密度大，强度，硬度高，刚度，耐磨性好，则其成型工艺条件应选用 DA、熔体温度和模具温度高B、熔体温度和模具温度低C、熔体温度高和模具温度低D、熔体温度低和模具温度高24.大多数的热塑性塑料注射模要求模温在 BA、10～30°CB、40～80°CC、110～150°CD、230～260°C25.模腔数目通过注射量计算为2.3，通过锁模力计算为6.5，通过塑化能力计算为8.3，一般精度，要求按可能的最大模腔数制造，则选择的模腔数目应该为 A 。
第7章 推出机构设计
出机构、多次分型推出机构、成型推杆推出机构、定模 推出机构等等。
3．推出机构的设计要点 1)推出距离的确定 直线推出如图2．41所示。 当H≤20mm时，St≥H+K H＞20mm时，1/3H≤ St≤H K=3~5mm，称为安全值， St为直线推出距离。
都必须准确地恢复到原来的位置。这个动作通常是借助 复位杆来实现的，使合模后的推出机构处于准确可靠的 位置。当推出元件推出压铸件后所处的位置影响嵌件的 安装、推出元件与活动型芯在插芯时，两者动作发生干 扰时，必须采用预复位的推出机构。
1.推出机构的组成 推出机构一般由下列部分组成，如图所示。
(1)推出元件。推动压铸件使之 出模，如推杆、推管、卸料板、 成型推块、斜滑块等。 (2)复位元件。控制推出机构在 合模状态时回到准确位置，如复 位杆及能兼起复位作用的卸料板 、斜滑块等。 (3)限位元件。保证推出机构在压 射力作用下不改变位置，起到止退 限位作用。如档钉、挡圈等。 (4)导向元件。引导推出机构往复运 动方向，防止推板倾斜和承受推板 等构件重量。如椎板导柱(导钉、导 杆、支柱)、推板导套等。 (5)结构元件。使推出机构各元件装配成一体，起固定作用。如推 杆固定板、推板、其他连接件、辅助零件等。
图7-11推管推出机构 1-动模座板 2-推板 3-推杆固定板 4-推管 5-型芯
设计推管推出机构要注意两个问题： 一是喷涂料问题。当采用机动推出时，推出后推管包围
着型芯难以对型芯喷涂料，如采用液压推出，推出后立即复位，推 管不会包围住型芯；对喷涂涂料无影响。
二是推管与型腔及型芯的间隙问题。设计推管推出机构时，应保
图7-13 推件板脱模 1-推板 2-推杆 3-动模套板 4-推件板
模具工程师考试试卷与答题卡
全国计算机辅助技术认证考试模具设计工程师考试试卷考试时间150分钟，总分100分考试要求：将第一题、第二题及第三题（一）的答题结果填写在答题卡中，以“答题卡”命名，并将第三题的软件答题结果一同备份到以学生姓名为名称的文件夹中。
一．基础知识（共25分，其中单项选择题15分，判断题10分）（一）单项选择题（共15题，每题1分，共15分。
）1.在设计塑料模时，为了让制件留在模具的型芯上，则应使型芯的脱模斜度型腔孔的脱模斜度。
( )A.大于B.小于C.等于D.不确定2.注射成型的工艺条件中，料筒温度的选择是：成形黏度大的塑料料筒温度应____成形黏度小的塑料的料筒温度。
（）A.高于B.低于C.等于D.不确定3.塑料品种的流动性差，塑件的总体尺寸_____。
（）A.不能太小B.不能太大C.受模具制造工艺限制D.根据塑件的使用性能而定，不受流动性限制4.下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度_____。
（）A.模具的制造精度B.模具的磨损程度C.塑料收缩率的波动D.注射机的类型5.在选择注射机时，应满足的条件是：注射机的注射量应_____制品所需塑料的熔融量。
（）A.大于B.小于C.等于D.不确定6.如果注塑机喷嘴头部半径为18mm，那么浇口套凹坑球面半径最好采用的是。
（）A.17~18mmB.19~20mmC.22~24mmD.18mm7.一般的，塑料收缩率，脱模阻力越大；塑件的脱模斜度应。
（）A.越大、越小B.越大、越大C.越小、越小D.越小、越大8.浇注系统是指模具中从接触开始到为止的塑料流动通道。
（）A.注射机顶杆、型腔B.注射机喷嘴、冷料井C.注射机顶杆、冷料井D.注射机喷嘴、型腔9.请问以下哪个动作过程顺序符合单分型面注射模的动作过程？（）A.模具锁紧--注射--开模--拉出凝料--推出塑件和凝料B.注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料--开模C.模具锁紧--注射--开模--推出塑件和凝料--拉出凝料D.开模--注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料10.在斜导柱侧抽芯的模具中，要求在合模时必须有对滑块起锁紧作用。
模具制造技术试题及答案
模具制造技术试题（A卷）班级，姓名，学号一、填空题：（每空1分，共20分）1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。
2、型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和敞开式冷挤压两种形式。
3、研磨导柱常出现的缺陷是“喇叭口”（孔的尺寸两端大中间小）。
4、模座的加工主要是平面和孔的加工。
为了使加工方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工平面，后加工孔。
5、修整成型砂轮的方法有两种：即用挤压轮修整成型砂轮，用金刚石修整。
6、装配好的推杆及复位杆，当模具处于闭合状态时，推杆顶面应高出型面0.05-0.10mm，复位杆端面应低于分型面0.02-0.05 mm。
7、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用，对工件进行加工。
常用钼丝作为电极，且接在脉冲电源的正极。
8、铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工，而镗孔适用大尺寸的孔的加工。
二、判断题：（每题2分，共10分）1、精细车特别适合有色金属的精加工。
（√）2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。
（╳）3、在工艺尺寸链中，间接得到的尺寸称为封闭环。
（√）4、按立体模型仿形铣时，仿形销的锥度应小于型腔的斜度。
（√）5、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。
（√）三、选择题（每题2分，共20分）1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。
此时工序为（ A ）。
A一个B两个C三个D四个2、下列不属于型腔加工方法的是（B ）A电火花成形B线切割C普通铣削D数控铣削3 、下列不属于平面加工方法的是（ D ）A刨削B磨削C铣削D铰削4、某导柱的材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra.8um则加工方案可选（ A ）A粗车—半精车—粗磨—精磨B粗车—半精车—精车C粗车—半精车—粗磨5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（ A ）A机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡C机械加工工序卡6、铰孔主要用于加工（C ）A 大尺寸孔B 盲孔、深孔C 中小尺寸未淬硬孔D中小尺寸已淬硬孔7、但电极平动法的特点是（ B ）A只需工作台平动 B 只需一个电极 C 较轻易加工高精度的型腔D 可加工具有清角、清棱的型腔8、关于ISO代码中G00的功能说法正确的是（C ）A是直线插补指令B 是快速移动且加工指令C是快速移动但不加工指令9、对于非圆型孔的凹模加工，正确的加工方法是：（ B ）A 可以用铣削加工铸件型孔B 可以用铣削作半精加工C 可用成型磨削作精加工10、对于非圆凸模加工，不正确的加工方法是：（ B ）A可用刨削作粗加工B淬火后，可用精刨作精加工C 可用成型磨削作精加工四、简答题（共20分）1、拉深模试模时出现制件起皱的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。
冷冲压模具设计习题集(1)
冷冲压模具设计习题集概述一、思考题：1、冷冲压工序可分为哪两大类?它们的主要区别是什么？2、分离工序有哪些工序形式？试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征.3、变形工序有哪些工序形式？试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。
冲裁一、思考题：1、板料冲裁时，其断面特征怎样?影响冲裁件断面质量的因素有哪些?2、提高冲裁件尺寸精度和断面质量的有效措施有哪些？3、什么是冲裁件的工艺性,分析冲裁件的工艺性有何实际意义？4、在设计冲裁模时，确定冲裁间隙的原则是什么？5、确定冲裁凸、凹模刃口尺寸的基本原则是什么?6、什么叫排样？排样的合理与否对冲裁工作有何意义？7、排样的方式有哪些？它们各有何优缺点？9、什么是压力中心？设计冷冲模时确定压力中心有何意义?10、试比较级进模和复合模结构特点。
11、冲裁凸模的基本固定方式有哪几种？12、怎么提高凸模的强度和刚度?13、设计定位零件时应注意什么？14、级进模中使用定距侧刃有什么优点？怎样设计定距侧刃？15、级进模中使用导正销的作用是什么？怎样设计导正销？16、弹性卸料与刚性卸料各有什么特点.二、计算题:1、某厂生产变压器硅钢片零件如图下图所示，试计算落料凹、凸模刃口尺寸及制造公差。
2、计算下图所示零件用的模具的刃口尺寸，并确定制造公差。
材料厚度t=0.8mm，材料：08F。
3、设计冲制下图所示零件的凹模。
4、计算冲裁下图所示零件的凸、凹模刃口尺寸及公差。
5、试确定下图所示零件的合理排样方法,并计算其条料宽度和材料利用率.6、试根据下图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图。
7、试根据下图所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图.8、如下图所示零件,材料为40钢，板厚为6mm，请确定落料凹、凸模尺寸及制造公差.9、如下图所示零件,材料为10钢,料厚2mm，采用配作法加工，求凸、凹模刃口尺寸及公差。
10、请计算下图所示零件落料冲孔复合模的冲裁力、推件力、卸料力,确定压力机吨位。
冲压工艺与模具设计期末练习题含答案1
一填空题每空一分，共计20分1．在冲压工艺中，有时也采用加热成形方法，加热的目的是（），增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；（）提高工件的成形准确度。
2．材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的（）。
3．冲裁件的切断面由（）、（）、（）、（）四个部分组成。
4．当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使（）凹模尺寸；冲孔件的孔径( )。
5．凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合( )的条件。
6．按工序组合程度分，冲裁模可分为( )、( )和( )等几种。
7．对于大中型的凸、凹模或形状复杂，局部薄弱的小型凸、凹模常采用（）。
8．、材料的塑性（），塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就（）。
9．在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是（）。
10．拉深件的壁厚（）。
下部壁厚略有（），上部却有所（）。
二单项选择题每题 2分共计20分1．拉深后坯料的径向尺寸 _____ _____ ，切向尺寸 ___ _ ______ 。
A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小2．有凸缘筒形件拉深、其中 __________ 对拉深系数影响最大。
A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径3．为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用 ________ 处理。
A 、淬火B 、回火C 、退火 D、正火4、弯曲件为 ____ ____ ，无需考虑设计凸、凹模的间隙。
A 、π形B 、 V 形C 、 U 形 D、桶形5、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是 _________ 。
A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架 D、四导柱导架6、凸模与凸模固定板之间采用 ____ 配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。
A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m6 D、M7/h67、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应 __________ 步距。
A 、≥B 、≤C 、＞D 、＜8、对步距要求高的级进模，采用___________ 的定位方法。
CAD测试题及其解析4(模具)
CAD测试题及其解析4（模具）1:绘制直线时，第一点坐标为(60,80)，第二点坐标为(@30,40)绘制的直线长度为______ [单选题] *A:100B:150C:44.72D:50(正确答案):多行文字分解后会是____________ [单选题] *A:单行文字(正确答案)B:多行文字C:多个文字D:系统提示不可以分解:弹出对象捕捉快捷菜单的正确方法是_____ [单选题] *A:Ctrl+鼠标右键(正确答案)B:Ctrl+AltC:SpacebarD:Ctrl+Shift:在进行打断操作时，系统要求指定第二打断点时，这是输入@然后回车结束，其结果是________ [单选题] *A:没有实现打断B:在第一打断点处将对象一分为二，打断距离为零(正确答案)C:从第一打断点处将对象另一部分删除D:系统要求指定第二打断点:环形阵列的方向规定是_____ [单选题] *A:逆时针(正确答案)B:顺时针C:根据阵列中设置C:根据阵列中设置 D:没有规定，任意方向:多线对象最多由_______条平行线构成。
[单选题] *A:10条B:12条C:24条D:16条(正确答案):以下关于“图层转换器”说法正确的是_________ [单选题] *A:只能在名称相同的图层中间转换特性B:“转换为”列表框可以多选C:“转换自”列表框可以单选D:可以在“图层转换器”中清除所有未参照的图层(正确答案):插入快的大小_________ [单选题] *A:与快建立时的大小一致B:比例因子大于或等于1C:X和Y方向的缩放比例应相同D:可以只对X方向进行缩放(正确答案):将填充图案应用于图形的多个区域，如果要修改一个区域的填充图案而不影响其他区域，则__________ [单选题] *A:删除图案，然后重新对该区域进行填充B:将图案分解C:在创建图案填充时选择“创建独立的图案填充”(正确答案)D:在创建图案填充时选择“关联”:在定义表格的行高时，带有标题行和表格头行的表格样式最少应有______行。
模具管理制度
模具管理制度1.0目的:通过对模具的制造、验收、建档、使用、维修、报废、资产管理等全生命周期进行有效控制,确保模具制造质量和使用性能满足生产要求和产品要求,特制定本制度.2。
0适用范围:本制度适用于＊*＊*＊公司所有模具的制作、变更、验收、维修、报废的管理。
3.0职责：3。
1 生产分公司职责3。
1.1各分公司指定专门的模具管理员，负责组织验收和接管模具、确定模具编号，建立和维护模具档案和模具台账，并适时更新，跟踪模具制作进程；3.1。
2负责对模具进行维修和保养，每日填写《模具例行保养记录表》每月将其附录在到模具档案中。
3。
1.3负责汇总注塑模具的使用情况，作好相关记录。
3.1。
4根据现有的模具状态和产能提报模具制作计划,交由设备部组织评审；3.1。
5参与模具验收工作，记录模具出现问题，并填写模具试模报告；3。
1。
6负责提出模具的报废申请，并注明模具的报废原因；3.2 技术部职责3.2。
1 负责对BPM流程中模具制作计划的审核工作，对其进行工艺适应性评审以及提供产品图纸;3.2。
2 参与新模具的结构评审和试模工作，评估试模效果；3.2。
3根据模具结构(包括模数、流道、型腔分布、顶出方式）等方面要求，对现有的产品和模具进行分析和改进，确保新开模具的产品质量与生产效率与原有模具相比有明显提高和改善。
3.2。
4监控模具的使用、维护状态,提出改进意见；3.3 设备部职责3。
3。
1负责对提报的模具制作计划,组织技术部、质量部、设备部、模具公司对模具制作计划进行评审和会签工作。
3.3.2 负责组织技术部、质量部、模具公司进行模具验收工作,并对验收的模具进行入账、报废审批与财务处理。
3。
3。
3 负责规范模具管理，统筹模具维修保养、改进，确保模具满足生产需要,模具寿命管理，监控模具的移管和注销。
3。
3.4 负责对同一种配件，对后续新制作的模具的腔数、尺寸、注塑机吨位等实施标准化管理；3.4 质量部3.4。
1 负责模具验收过程中的产品尺寸的确认；3。
金属拉拔理论
5）空拉的特点 A 能纠正偏心； B 适于小管、异型管以及盘管拉拔； C 拉拔力小，道次加工率大； D 操作简单； E 制品内表面质量差、尺寸精度低。
2 固定短芯头拉拔
1） 变形过程 变形分三部分：
T2 N1( f cos sin ) 0
导致芯头向前运动，若大圆柱段直径较小，则芯头
被拉过模子，成为空拉；若大圆柱段直径较大，则导
致芯头压卡管坯，造成拉断。 此外，芯头锥角还应小
于或等于模角，即：
否则，管坯内壁首先与大 圆柱段接触，使芯头一直 向前运动。
除满足以上两个条件外，要保证拉拔过程顺利进行， 还应满足：芯头轴向游动的几何范围应有一定的限度。
因此，实现游动芯头拉拔的条件是：
芯头轴向游动的几何范围应有一定的限度。 3） 游动芯头拉拔的特点
A 能生产长管、盘管（生产率、成品率高）； B 能消除芯杆带来的竹节、偏心等缺陷； C 拉拔力低，道次加工率大； D 由于芯头游动，内表面易出现明暗交替的环纹； E 工艺难度大。
4 长芯杆拉拔
1） 变形过程
坯料
扩径拉拔：是用小直
径管坯生产大直径制 P 品的一种方法，有压
入扩径和拉拔扩径两
种方法。
2 变形指数
1）延伸系数
F0 L1
F1 L0
2）加工率（断面收缩率）
F0、F1
分别为坯 料和制品
的面积
F0 F1
F0
不难看出： 1 1
L0、L1 分别为坯
料和制品 的长度
3 实现拉拔的必要条件
P
但芯头不固定，依靠 自身形状稳定在变形
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号模具类型模具编号模具型号制作厂家已附图纸修改厂家状态1
1剪切模具403S-3190-1
1E1845=1E1846-1辽阳德艺模具
2剪切模具403S-3190-2
1E1845=1E1846-2辽阳德艺模具
3剪切模具403S-3190-3
1E1845=1E1846-3辽阳德艺模具
4剪切模具403S-3203-1
1E1712=1E1713-1辽阳德艺模具
5剪切模具403S-3203-2
1E1712=1E1713-2辽阳德艺模具
6剪切模具403S-3216-1
1E1744=1E1743-1辽阳德艺模具
7剪切模具403S-3216-2
1E1744=1E1743-2辽阳德艺模具
8剪切模具403S-2191-1
1E2774-1辽阳德艺模具
9剪切模具403S-2191-2
1E2774-2辽阳德艺模具
10剪切模具403S-2216-1
1E1793-1辽阳德艺模具
11剪切模具403S-2216-2
1E1793-2辽阳德艺模具
12剪切模具403S-2203-1
1E1792-1辽阳德艺模具
13剪切模具403S-2203-2
1E1792-2辽阳德艺模具
14剪切模具403S-3172-1
3171.5-8/9.5-1辽阳德艺模具
15剪切模具403S-3172-2
3171.5-8/9.5-2辽阳德艺模具
16冲槽模具403T-3203-11265064-1辽阳佳和模具Y常熟浦韦斯可使用
17冲槽模具403T-3203-21265064-2新常州华治华治修理中
18冲槽模具403T-3172-11376114-1辽阳佳和模具Y常熟浦韦斯可使用
19冲槽模具403T-3172-21376114-2新浙江温岭可使用
20冲槽模具403T-3190E-19W9351-1辽阳佳和模具常熟浦韦斯可使用
21冲槽模具403T-3190E-29W9351-2辽阳佳和模具九源机械无法使用
22冲槽模具403T-3190E-3
1265062-1辽阳佳和模具Y常熟浦韦斯可使用
23冲槽模具403T-3190E-41265062-2辽阳佳和模具九源机械可使用
24冲槽模具403T-3190E-51265062-3（新）昆山宝迪Y缺T冲，扁冲，已请购
25冲槽模具403T-3190E-61265062-4（新）浙江温岭可使用
26冲槽模具403T-3216-11265066（新）-1常州华治华治修理中
27冲槽模具403T-3216-21265066（新）-2昆山宝迪Y可使用
28冲槽模具1060615-11060615-1九源机械可使用
29冲槽模具1060615-21060615-2东北无法使用
30冲槽模具1060615-31060615-3常州华治可使用
31冲槽模具403T-2216-11793-1常州华治可使用
32冲槽模具403T-1627-11627-1常州华治可使用
33冲槽模具3190A-1常州华治可使用
34冲槽模具3190H-1常州华治可使用
35冲孔模具403H-3190E-19W9351-1辽阳佳和模具常熟浦韦斯无法使用
36冲孔模具403H-3190E-29W9351-2辽阳佳和模具九源机械无法使用
37冲孔模具403H-3190E-31265062-1辽阳佳和模具九源机械无法使用
38冲孔模具403H-3190E-41265062-2辽阳佳和模具九源机械无法使用
39冲孔模具403H-3190E-51265062-3(新)常熟浦韦斯Y可使用
40冲孔模具403H-3190E-61265062-4（新）常熟浦韦斯Y可使用
41冲孔模具403H-3190E-71265062-5（新）常州华治可使用
42冲孔模具403H-3216-11265066（新）-1常州华治华治修理中
43冲孔模具403H-3216-21265066（新）-2昆山宝迪Y可使用
44冲孔模具403H-3203-11265064-1（新）常熟浦韦斯Y可使用
45冲孔模具403H-3203-21265064-2（新）常州华治可使用
46冲孔模具403H-3172-11376114-1（新）内四孔常熟浦韦斯Y缺定位滑块，已请购
47冲孔模具403H-3172-21376114-2(外四孔）辽阳佳和无法确定是否可正常使用
48冲孔模具403H-3712-31376114-3（八孔）浙江温岭可使用
49冲孔模具403H-3712-41376114-4（八孔）浙江温岭可使用
50冲孔模具1060615-11060615-1九源可使用
51冲孔模具1060615-21060615-2东北无法使用
52冲孔模具1060615-31060615-3常州华治可使用
53冲孔模具404H-2216-11793-1常州华治可使用
54冲孔模具404H-1627-11627-1常州华治可使用
55冲孔模具3190A-1常州华治可使用
状态2备注
已入库
已入库
已入库
已入库
已入库
已入库
已入库
已入库
已入库
已入库
已入库
已入库
已入库
已入库
已入库
待验收
待验收
待验收
待验收
已入库
已入库需封存
已入库.
已入库
待验收
待验收
待验收
已入库
已入库
已入库需封存
待验收
待验收
待验收
待验收
待验收
已入库需封存
已入库需封存
已入库需封存
已入库需封存
待验收
待验收
待验收
待验收
已入库
待验收
待验收
已入库
已入库需封存
待验收
待验收
已入库
已入库需封存
待验收
待验收
待验收
待验收