电线电缆试验方法
电力电缆试验
相同。两相短路时的测量电流不经过地线成回路，而是经 过相间故障点成回路。故障相缆芯接往电桥，其一相的末 端与完好相短路构成环线，如图17-8 （a）所示，接人电 桥x1及x2端子上，另一相与电池E串接。
当电桥平衡时，同样可由式 X 2LR / R M
计算出到故障点的距离x。当两相在不同点接地造成短路时， 如图17-8 （b）的所示。此时也可按图17-7的接线，分别 测出它们的故障点X及X′。
二、直流耐压和泄漏电流试验
直流耐压是运行部门检查电缆抗电强度的常用方法，直流 耐压对检查绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷比较有效， 泄漏电流对反映绝缘老化、受潮比较灵敏。
电缆试验中直流耐压试验的接线明应注意的几个问题。
1)微安表接在高压端。 绝缘良好的电缆泄漏电流很小，一般在几十微安以下，因 而设备及引线的杂散电流相对较大，影响显著。此时如仍 将微安表接在低压端测量，会有很大误差。必须将微安表 接在高压端测量，并注意屏蔽后才能获得准确的结果。
2)两端头屏蔽。 电压为35kV及以上的电缆，由于试验电压高，通过试品 表面及周围空间的泄漏电流相当大，所以两端的终端头均 应屏蔽，如图17-l所示。但实际上电缆较长时不易实现， 故往往采用图17-2的屏蔽方式；这种方式的缺点是每相承 受两次电压，而且测得的是被试相对外皮及另一相缆芯的 泄漏电流数值，故并不妥当。另一种屏蔽法如图17-3所示， 这时电源端采取屏蔽将表面和空间的杂散泄漏电流排除， 另泄一漏端电的流杂Ix可散由泄微漏安电表流PIA′2流1的经读微数安I1表减P去AI2′2。而于得是。，试品的
停止运行时间较长的地下电缆可以土壤温度为 准，运行不久的应测量导体直流电阻后计算缆芯 温度。良好电缆的绝缘电阻值通常很高。其最低 值按制造厂规定：新的交联聚乙烯电缆，每一缆 芯对外皮的绝缘电阻（20℃时每于米的数值）， 额定电压6kV的应不小于1000MΩ；额定电压 10kV应不小于1200MΩ；额定电压35kV的应不小 于3000MΩ。
电线电缆检验干货知识——单根电线电缆垂直燃烧试验
电线电缆检验干货知识——单根电线电缆垂直燃烧试验电线电缆检验干货知识——单根电线电缆垂直燃烧试验一、检验目的电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘或护套发生燃烧，在不少要求严格防止火灾场合中（煤矿、船上、地下铁道等），要求万一发生燃烧时，火焰应不蔓延，而在一定时间和一定长度上自行熄灭，这称为不焰燃性。
有些场合中，产品如不具备这种性能，将会引起非常严重的后果。
要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯、氯丁橡胶和丁晴聚氯乙烯复合物、氯化聚乙烯作为绝缘和护套材料，这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。
有时为了增强阻燃的效果,还加入某种阻燃剂。
其他诸如聚烯烃材料通过加入阻燃剂等也可满足阻燃（及其低烟无卤）的性能。
二、适用范围1.DZ－1法适用于各种电线电缆；2.DZ－2法适用于实心铜导体直径0.4~0.8mm和绞合导体截面0.1~0.5mm²的绝缘电线。
三、检验依据GB/T 18380.11-2008 / IEC 60332-1-1:2004GB/T 18380.21-2008 / IEC 60332-2-1:2004四、试验设备及器具1.燃烧试验仪2.火源，符合IEC 60695-2-4/1的燃气喷灯。
五、取样及试样设备1.DZ－1法从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样，试验前所有试样应在（23 ±5）℃，相对湿度（50±20）%的条件下处理至少16h，若电线电缆表面上有涂料或清漆涂层时，试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4h，然后再进行上述处理。
2.DZ－2法从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根,并分别编号为1和2。
如果试样表面有涂料或清漆涂层，试验前应将试样在60±2℃下保持4h，并冷却至室温。
六、试验步骤第一种方法（DZ－1法）1.试样外径和供火时间:试样外径mm供火时间 SD≤256025＜D ≤5012050 ＜D ≤75240D＞754802.试样应用1mm²的铜线绑在两个水平的支架上，上支架底端之下支架顶端的距离应为550±5mm，试样下端距底板约50mm。
电线电缆低温冲击试验
电线电缆低温冲击试验1. 适用：本试验适用于各种聚氯乙烯护套电缆，不管线芯采用什么绝缘。
护套电缆的聚氯乙烯绝缘不直接进行低温冲击试验；2. 试验设备：设备应放在厚度为40mm的海绵橡皮垫上；3. 试样制备：从成品电线电缆上切取3段试样，每个试样长度不应小于该被测电线电缆外径的5倍；最短为150mm；如有外护套层应全部除去。
4. 试验步骤：(1) 按下表规定选好重锤重量，并近按图所示，在100mm处将重锤定位。
表中所列外径应用游标卡尺或测量纸带对每个试样进行测量。
注：试样为扁平电缆时，D取偏平电缆的短轴尺寸。
（2）将每个试样在设备上依次并排放妥。
放置平行软线和电缆时，试样的短轴应垂直于钢座。
（3）将设备和试样放入低温箱中，按有关电线电缆产品标准中规定的温度进行冷却。
设备和试样均未经预冷处理者，冷却时间应不小于16h，16h冷却周期包括冷却试验设备所需的时间。
设备已经预冷处理者，试样的冷却时间可以缩短至使试样达到规定的试验温度，但不得少于1h。
（4）按规定时间冷却后，在低温箱中立即依次让重锤从100mm高度上自由落下，冲击结束后取出试样，使之恢复到近似室温。
（5）无护套的电缆、电线和软线的绝缘线芯试样，以每100mm长保持直线状态扭转360°，然后检查绝缘。
如试样不能作360°扭转时，则按（6）条规定剖开绝缘进行检查。
（6）护套电缆、电线和软线的试样浸入温水中一定时间后取出，沿试样轴向切开护套，检查绝缘外表面和护套的内外表面。
5．试验结果评价：用正常视力或经校正的视力（不用放大镜）检查时，三个试样应无裂纹。
如三个试样中有一个试样开裂，则应另取三个试样进行第二次试验。
第二次试验的三个试样无裂纹时，试验结果合格，如仍有任何一个试样出现裂纹，试验结果应判不合格。
电线电缆老化实验
• 实验目的: 测量老化后的延伸与抗张的残余率,评价 老化性能.(参考标准: • 使用仪器: 老化试验机,拉力机. • 实验试样: 1) 试样的抽取应在电线电缆或软线制造. 后至少48小时进行. 2) 试样温度应在24±8℃. 3) 在抽取试样的同时应先检测出老化前 试样的延伸与抗张（为了更好的进行老化前与老 化后的对比） 4) 老化数量:需用3PCS.
• 抗张残余率=
未老化试样的抗张
×100%
判定标准
• 详见表1.1
• 实验方法: 1) 把3个样品垂直悬挂在老化炉中而不让其触及老 化炉壁或任何其它试样. 2) 按照以下条件表1.1进行试验:针对常用的胶料
额定 温度 ( ℃) 绝缘或 护套 时 温度 未老化值的最小剩余值 间 (℃) (%) (天) 伸长率 抗张强度 FR-PE 2 100 75 75 HD-PE 2 100 75 75 LD-PE 2 100 75 75 PP 10 100 70 70 PVC 10 100 50 85 SR7 113 70 70 PVC
75℃
额定 温度 (℃)
绝缘或护 时间 套 (天)
温度 (℃)
未老化值的最小剩余值 (%)
伸长率 抗张强度
90℃
PVC SR-PVC
7 7
121 121
50 70
85 70
PVC 105℃ SR-PVC
7 7 7
136 136 232
50 70 75
85 70 75
200℃
FEP
• 通过以上的条件完成试样的烘烤后,应检查每个试 样(任何呈现物理性损坏的试样应报废）,然后另制 备一个新试样. • 测试方法按照《延伸和抗张实验》中的方法. • 计算延伸与抗张度和残余率: 老化试样的延伸率 • 延伸残余率= ×100% 未老化试样的延伸率 老化试样的抗张
电缆的超低频耐压试验方法介绍
电缆的超低频耐压试验方法介绍超低频耐压试验方法是用于测试电缆在低频电压下的耐压能力。
超低频电压一般定义为频率低于1Hz的电压。
该测试方法通常用于测试高压电缆的绝缘性能，以确保其在实际应用中的安全可靠性。
下面将介绍常用的超低频耐压试验方法。
1.直流超低频耐压试验法：该方法是将直流电压加到电缆上，然后逐渐升高电压直至达到规定的测试电压。
在测试期间，观察电缆表面是否有放电现象，并记录测试电流和电压的值。
直流超低频耐压试验法可以检测电缆的整体绝缘性能和放电能力。
该方法常用于测试高压电缆和特高压电缆的绝缘性能。
2.脉冲超低频耐压试验法：该方法通过产生脉冲电压来进行测试。
脉冲超低频耐压试验法的优点是测试过程短暂，测试结果容易获取。
其原理是在一定频率下产生电压脉冲，并将该脉冲电压加到电缆上，然后观察电缆表面是否有放电现象，并记录测试电流和电压的值。
脉冲超低频耐压试验法常用于测试变频电缆、电感电缆等特殊用途电缆。
3.步进超低频耐压试验法：该方法是通过不断增加耐压时间和电压水平来进行测试。
测试时，先将低电压加到电缆上，然后逐渐提高电压，保持一段时间后再升高电压，直到达到规定的测试电压。
在测试期间，观察电缆表面是否有放电现象，并记录测试电流和电压的值。
步进超低频耐压试验法可以判断电缆的绝缘性能和耐压能力。
4.剥离超低频耐压试验法：该方法是将电线或电缆剥离一部分绝缘层，然后将剥离部分暴露在大气中，并施加一定的直流电压进行测试，观察剥离部分是否有放电现象和绝缘损坏。
该方法常用于测试导线和电缆的终端接头的绝缘性能。
以上是常用的超低频耐压试验方法介绍。
在进行超低频耐压试验时，需要根据电缆的具体需要选择合适的测试方法，并按照相关标准进行测试操作。
同时，在测试过程中应注意安全措施，并记录测试数据供后续分析和评估。
电线电缆的测试项目和检测标准
电线电缆的测试项目和检测标准电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。
广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。
电线电缆检测的项目有：1 .外观：厚度、外径、线径等；2 .力学性能：绝缘和护套机械性能、硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能等；3 .燃烧性能：单根电缆垂直燃烧（或滴落）、成束电缆垂直燃烧、烟密度、烟气毒性、卤酸气体总量、气体酸度、耐火燃烧、无卤特性、低烟特性、阻燃性能等；45 .电学性能：导体电阻、绝缘电阻、耐电压、工频电压试验、电阻率、介电常数等；6 .寿命测试：老化测试（紫外、流灯、碳弧灯、臭氧）、寿命评估等。
检测标准：GA306.1阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分:阻燃电缆；GA306.2阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆； GA535阻燃及耐火电缆阻燃橡皮绝缘电缆分级和要求;GB/T11017.1额定电压I1OkV(Um=126kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第1部分：试验方法和要求；GB/T11017.2额定电压IIOkV(Um=I26kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第2部分：电缆；GB/T11017.3额定电压I1OkV(Um=126kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第3部分：电缆附；GA478电缆用阻燃包带；GA479耐火电缆槽盒；GB/T11091电缆用铜带;GB/T23639-2009节能耐腐蚀钢制电缆桥架。
GB/T17651-2008 GB/T18380-2008 GB/T17650-1998 GB/T18380-2008 GB/T19216-2003 烟密度；阻燃特性；阻燃电缆耐蚀特性单根垂直燃烧；线路完整性；。
电缆绝缘测试方法步骤
电缆绝缘测试方法步骤（原创版）目录一、电缆绝缘测试的必要性二、电缆绝缘测试的方法1.电压等级 2500V 的摇表测试2.专用仪器——绝缘耐压测试仪3.现场绝缘检查4.耐压试验三、电线电缆绝缘电阻测试方法1.伏安法测电阻2.线芯间的绝缘电阻测试3.线芯对地的绝缘电阻测试四、电力电缆的绝缘试验标准及方法1.纸绝缘电力电缆2.橡塑绝缘电力电缆五、测试过程中的注意事项正文一、电缆绝缘测试的必要性电缆绝缘测试是保障电力安全的重要手段，其目的是为了检测电缆的绝缘性能，以确保电缆在正常运行时不会出现绝缘击穿、短路等故障。
在电缆运输、敷设、安装等过程中，以及与电缆相连接的附件中，可能会出现绝缘不好的情况，如绝缘老化、裂纹、破损等，这些都可能导致电缆故障，甚至引发火灾等严重后果。
因此，对电缆进行绝缘测试是十分必要的。
二、电缆绝缘测试的方法电缆绝缘测试主要有以下几种方法：1.电压等级 2500V 的摇表测试摇表是一种常用的电缆绝缘测试仪器，其工作原理是利用交流电压对电缆绝缘进行检测。
在测试过程中，将摇表的电极分别连接到电缆的两个线芯上，然后施加 2500V 的交流电压，通过观察摇表上的指示值，可以判断电缆的绝缘性能是否合格。
2.专用仪器——绝缘耐压测试仪绝缘耐压测试仪是一种专门用于检测电缆绝缘性能的仪器，其工作原理是利用直流电压对电缆绝缘进行检测。
在测试过程中，将测试仪的电极分别连接到电缆的两个线芯上，然后施加直流电压，通过观察测试仪上的指示值，可以判断电缆的绝缘性能是否合格。
3.现场绝缘检查现场绝缘检查是指在电缆敷设、安装、运行等过程中，对电缆的绝缘性能进行实地检查。
这种方法主要通过观察电缆的外观，检查电缆是否有破损、裂纹、绝缘老化等现象，以判断电缆的绝缘性能是否合格。
4.耐压试验耐压试验是一种用于检测电缆绝缘性能的试验方法，其主要目的是检验电缆在承受额定电压下的绝缘能力。
在耐压试验中，会使用试验变压器对电缆进行直流或交流耐压测试，通过观察测试过程中的电压、电流等参数变化，可以判断电缆的绝缘性能是否合格。
电缆浸水耐压试验方案
电缆浸水耐压试验方案1、试验目的电缆耐压试验作为一项最基本的电性能试验，多采用工频交流试验电压，其基本方法是在电线电缆绝缘上施加高于工作电压一定倍数的电压值，并保持一定的试验时间，以检查绝缘是否击穿或产生闪络放电，考核产品在工作电压下运行的可靠程度和发现绝缘中的严重缺陷（如绝缘损伤、导体表面有引起电场急剧畸变的缺陷等），对于电力传输用的电线电缆产品出厂前均要求进行此项试验。
耐压试验电压选定的原则是：既要能够发现绝缘中的严重缺陷，同时又不至于损害完好的绝缘，以致造成绝缘中的暗伤。
一般电线电缆的耐压时间为5分钟。
针对单芯结构的电缆（如单芯的低压电力电缆、1kV和10kV的单芯架空绝缘电缆等），其产品结构中无铜带屏蔽层或钢带铠装层，此类产品需放置在水中进行耐压试验(通过浸水提供附加第二电极)。
2、试验依据及其主要技术参数依据标准：GB/T 3048.8-2007 《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》主要试验参数：0.6/1kV低压电力电缆，经受3.5kV/5min，绝缘应无击穿。
1kV 架空绝缘电缆，经受3.5kV/1min，绝缘应无击穿。
10kV架空绝缘电缆，经受18kV/1min，绝缘应无击穿。
3、试验装置的配置（1）耐压试验设备考虑到需同时满足上述三类电缆的浸水耐压试验，故耐压测试设备的主要技术参数配置如下：试验电压：最高输出试验电压25kV，试验电压为频率（49-61）Hz的交流电源。
在整个试验过程中，试验电压值的波动偏差应在±3%的范围内。
试验回路的电压应稳定，不受各种泄露电流的影响。
其它应符合GB/T 3048.8-2007的有关规定。
（2）浸水耐压水池a. 考虑到电缆耐压试验过程中的起吊（使用行车），建议在目前局放试验室的旁边建设一个浸水耐压水池，焊制一个浸水水箱（钢板材料及其厚度等应能承受相应的水压），将此水箱放置地面以下（放置后应与地面保持水平），箱体外边缘缝隙用混凝土浇筑；另外焊制一个可以起吊的盖子，以策安全。
10kV电缆试验方案
10kV电缆试验方案试验方案10kV电力电缆交流耐压试验编写：审核：批准：配电*************年月日10kV电力电缆交流耐压试验方案1试验目的：为了检查10kV线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，保证电网的安全运行，参照Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》，对其进行试验。
2电缆规范：电缆型号：YJV22－3×240电缆规格：3×240mm2电缆电容量：0.37 uF/km电缆长度：km生产厂家：出厂日期：年月日3试验依据：GB-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。
依该标准确定试验电压为21.75kV （2.5U），试验时间为5min（2.5U时）。
4试验仪器：干湿温度计一块；V兆欧表一块；工具箱一套；三相电源线若干。
5试验项目：①耐压前电缆主绝缘电阻测量；②串联谐振法交流耐压试验；③耐压后电缆主绝缘电阻测量；6试验步骤及技术措施：6.1电缆主绝缘电阻测量6.1.1测量方法用V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金10kV电力电缆交流耐压试验方案属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2－5分钟。
由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。
6.1.2测量步骤1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
拆除兆欧表相线；4）将被试电缆对地放电并接地；5）依照此步骤测试其他两相。
6.1.3注意事项在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。
UL电线电缆的基本测试方法
UL电线电缆的基本测试方法基本结构（一）导线1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。
2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。
3、决定导体截面积的方法有二种：A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根苡线直径的平均值作为平均芯线直径。
D以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area)以毫米计算：导体=0.7854*nd2其中n为导体结构中芯线的根数。
芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm(0.001英寸），两个端面都是平面的千分尺进行测量。
B、称重法，见UL1581第210节。
测量过程中发现测量值小于要求值（UL1581，Table20.1),可用两种方法中的另一种加以证实。
（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA的最终判断标准）。
导体绝缘厚度1、测量工具：千分尺常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm端面为1.98*9.5mm，荷重10g的荷重千分尺（导体绝缘厚度）平均绝缘厚度的测量：距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外径，导体的直径。
绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。
最小绝缘厚度的测量：测量工具：pin-gauge千分尺,注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。
截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin上。
测量时先将荷重轻轻抬起，并缓慢转动绝缘体，读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。
对于小于18AWG的导线，可采用读数显微镜方法。
2、测量工具，读数显微镜取样时，小心抽取全部导体芯线，沿导线绝缘体方向垂直切片，在显微镜下测量最薄处的厚度，作为导体绝缘层的最小厚度。
通常将读数显微镜（精度为0.001mm)的测量结果作为最终的参考标准。
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电线电缆试验方法
电线电缆试验方法主要包括以下几种：
1. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对电线电缆绝缘进行检测，以确定其是否满足要求。
2. 电气绝缘强度测试：将电线电缆与设备的金属部分连接，然后施加一定的电压，通过电气绝缘强度测试仪检测是否发生击穿现象。
3. 成分分析：通过化学分析等方法检测电线电缆的材料成分，以确定是否符合相关标准要求。
4. 外观检查：对电线电缆的外观进行检查，包括是否有明显的损坏、变形、变色等。
5. 弯曲试验：将电线电缆固定在一定位置，然后施加一定的弯曲力，检查电线电缆是否出现断裂、破损等问题。
6. 耐火试验：将电线电缆暴露在一定的高温环境中，观察其是否能够保持正常工作，并判断其抗火性能。
7. 耐磨试验：用机械设备对电线电缆进行一定的磨损，检查是否会出现损坏等
问题。
8. 导电性能测试：通过测试电线电缆的电导率、电阻等参数，以判断其导电性能是否符合要求。
以上试验方法根据不同电线电缆的要求和应用领域可能会有所差异，具体的试验方法和标准应参考相关行业的标准和规范。