环境温湿度对烟草制丝加工质量的影响
烤房内不同位置温湿度差异对烟叶干燥进程及质量的影响
烤房内不同位置温湿度差异对烟叶干燥进程及质量的影响作者：田金艳唐经祥王振华罗先学徐经年戴曦田辉郭飞汪升友朱俊俊来源：《安徽农业科学》2023年第20期摘要為了研究密集烤房内不同位置对烟叶烘烤过程中水分变化的影响，以K326为试验材料，对烘烤过程中的温湿度及叶片水分变化进行动态监测，并对烤后烟叶的外观质量、常规化学成分、感官质量等进行测定分析。
结果表明，气流上升式密集烤房中，底层近加热室2 m位置烟叶烘烤过程失水最快，顶层近大门2 m位置烟叶烘烤过程失水最慢。
对于中部叶，失水干燥慢的处理烤后烟叶外观质量较好、嗅香明显、化学成分协调，感官评吸质量好，特征风格突出，工业可用性显著增强。
关键词烟草；烘烤位置；温湿度；失水速率；烘烤质量中图分类号 TS44 文献标识码 A文章编号 0517-6611（2023）20-0170-06doi：10.3969/j.issn.0517-6611.2023.20.041Effect of Temperature and Humidity on Drying Process and Quality of Tobacco Leaves of Different Positions in Baking BarnTIAN Jin-yan1，TANG Jing-xiang2，WANG Zhen-hua1 et al（1. Zhangjiajie Branch Company，Hunan Tobacco Company，Zhangjiajie，Hunan 427000;2.Tobacco Research Institute，Anhui Academy of Agricultural Sciences，Hefei，Anhui 230031）Abstract In order to study the effect of different baking positions of intensive baking room on the moisture change of tobacco leaves during curing，the variety K326 was used as the tested material. The temperature and humidity and leaf moisture change during baking were monitored dynamically，and the appearance quality，conventional chemical composition and sensory quality of tobacco leaves after baking were measured and analyzed. The results showed that the loss of water was the fastest in the bottom layer，which was 2 meters from the heating room，and the slowest in the top layer，which was 2 meters from the door. For the middle leaf，the leaves treated with slow water loss and drying had better appearance quality，obvious smell，coordinated chemical composition，good sensory evaluation quality，prominent characteristics and style，and significantly enhanced industrial usability.Key words Tobacco;Baking positions;Temperature and humidity;Water loss rate;Baking quality水分是物质代谢的基础，烟叶大田生长发育不仅需要水分参与［1］，烟叶的调制过程也需要充分把握水分变化规律，保障失水量和失水速率与生理变化和物理变化的协调统一［2-5］。
制丝车间环境温湿度对润叶加料出口水分的影响分析研究
制丝车间环境温湿度对润叶加料出口水分的影响分析研究发布时间：2023-01-04T05:59:39.197Z 来源：《中国科技信息》2023年17期作者：邹欣延1、史成云1、崔文波1、崔汝念1[导读] 项目以环境温湿度对实际出口水分的研究，通过对环境温湿度数据采集和分析提出相应的实验方法。
通过实验方法寻找相应的理论基础，并通过相应的理论基础对润叶加料工序进行分析，先通过环境温湿度对润叶加料工序的分析，找出影响润叶加料工序关键因素。
邹欣延1、史成云1、崔文波1、崔汝念1(1.红塔烟草（集团）有限责任公司昭通卷烟厂,云南省昭通市 657000）摘要：项目以环境温湿度对实际出口水分的研究，通过对环境温湿度数据采集和分析提出相应的实验方法。
通过实验方法寻找相应的理论基础，并通过相应的理论基础对润叶加料工序进行分析，先通过环境温湿度对润叶加料工序的分析，找出影响润叶加料工序关键因素。
利用环境温湿度和实际出口水分对润叶加料工序分别构建多元回归模型，并对模型进行校验修订模型，最后可以根据此模型计算出口水分值作为出口水分设定值的依据。
关键词：相关分析、多元回归分析、模型检验1.实验方法为了具体了解烟丝在制丝过程中是否受到室外温湿度的影响以及室外温湿度和制丝室内环境如何影响烟丝水分，需对同一牌号20 批制丝线烟叶各处水分及其所处环境的温湿度进行测定。
采用同一牌号20 批烟叶在不同环境温湿度条件下主线生产区域的润叶加料机入口和出口，润叶加料后二级储叶柜中间位置的烟叶含水率抽检数据，每批数据样本量在50个左右。
基本数据统计特征应如下统计：给出20个批次主线生产区域的润叶加料机入口和出口，润叶加料后二级储叶柜中间位置的环境温湿度各项参数值，给出各批次润叶加料入口、出口的含水率的均值情况。
通过纵向对比可知，各段烟叶含水率在不同温湿度条件下的均值和标准差是存在着一定差异的，具体差异情况可通过方差分析科学地评判。
设定烟叶含水率在进入分析环节前都在合理的控制范围，便于方法的确定和模型的分析。
卷烟厂环境温度要求
卷烟厂环境温度要求
卷烟厂是一个需要严格控制温度的场所。
这是因为卷烟的制作过程中需要维持一个稳定的环境温度，否则会影响卷烟的质量和口感。
以下是卷烟厂环境温度要求：
1.卷烟厂的室内温度一般应控制在20℃至25℃之间，相对湿度应控制在60%至70%之间。
2.卷烟厂的生产车间应设置空调系统和通风设施，确保室内温度和湿度的稳定性。
3.卷烟厂的储藏室应设置恒温恒湿设备，确保卷烟在储存期间温度和湿度的稳定性与一致性。
4.在烟叶处理的过程中，需要对烟叶进行干燥处理，温度应控制在60℃至70℃之间。
5.在卷烟包装的过程中，需要对卷烟进行冷却处理，温度应控制在10℃至15℃之间。
需要注意的是，环境温度对卷烟的质量和口感有直接影响，因此卷烟厂必须定期检查和维护空调和通风系统，确保环境温度和湿度的稳定性。
同时，卷烟厂应采取科学的储存管理方法，定期检查恒温恒湿设备的运行情况，确保卷烟的质量和口感符合要求。
- 1 -。
烟草防潮措施
烟草防潮措施引言防潮是保持烟草产品质量的重要措施之一。
烟草在制作过程中容易受潮，导致质量下降甚至变质。
因此，烟草生产和储存过程中需要采取一系列的防潮措施，以确保产品的优质和持久。
本文将介绍烟草防潮的重要性，以及可采取的防潮措施。
烟草防潮的重要性烟草产品的质量和口感与防潮密切相关。
当烟草受潮时，会导致以下问题：1.产生霉变：潮湿的环境有利于霉菌的生长，烟草受到霉变后，会产生异味，破坏口感和香气。
2.失去口感：潮湿的烟草容易变得松软和湿润，丧失原有的口感和烟草特色。
3.损失烟草香气：烟草蓄积的水分会稀释香气，使原本丰富的香气减弱。
4.影响燃烧特性：潮湿的烟草容易燃烧不均匀，导致不良的燃烧特性，如烟头自燃、烟雾过厚等现象。
5.降低货架期：潮湿的烟草容易发霉变质，因此不能长时间储存和销售，降低了产品的货架期。
鉴于上述问题，烟草防潮措施的重要性不言而喻。
烟草防潮措施为了保持烟草的质量和口感，生产和储存环节需要采取一系列防潮措施。
下面是几种常用的方法：1. 硬化处理硬化处理是一种常用的方法，通常在烟草收获后或烟草受潮后进行。
硬化处理的目的是将烟草中的水分均匀分布，调整至合适的含水量。
处理时，烟草被放置在适当的环境中，通过控制温度、湿度和通风等因素来实现。
2. 湿度控制湿度是影响烟草防潮的关键因素之一。
烟草生产和储存过程中，需要注意保持适当的湿度。
一种常用的方法是使用湿度控制设备，如除湿机和加湿器，在烟草储存仓库中控制湿度。
通过确保湿度在适宜的范围内，可以有效减少烟草受潮的风险。
3. 包装材料选择合适的包装材料对于防潮非常重要。
常见的包装材料有金属箔、聚乙烯薄膜等。
这些材料具有较好的防潮性能，可以有效隔绝湿气。
在选择包装材料时，应注意其密封性和耐潮性，以确保烟草在包装过程中不受潮。
4. 储存条件管理储存环境的管理对于烟草的防潮至关重要。
应确保仓库、储藏室等储存场所保持干燥和通风，以控制湿度。
此外，应注意避免储存场所与潮湿环境接触，避免水汽渗入。
烟叶烘烤中的温湿度控制
1 引言湿度温度控制系统在国内外都有广泛的发展，比如空调温度湿度控制系统，冰箱保鲜冷藏系统，档案馆湿度温度控制系统。
以上这些都是温度湿度控制的成熟应用，两个指标的控制同样在烟叶生产方面有了进一步的应用，温湿度控制一直是烟叶初烤过程中的控制难点，本文所介绍的内容就是怎样实现烟叶烘烤过程中各阶段温湿度的控制。
温湿度控制可以有很多种控制策略，选择不同的手段都可以达到温湿度指标，而控制策略的优劣就在于是否能对这些处理手段进行有机结合，让烤房内能沿着一条最节能的路径达到温湿度要求。
1.1 设计背景1.1.1本课题的意义温度与湿度是在日常生活中很常见的两个参数，在工农业生产、气象、环保、国防、科研等部门，经常需要对环境温度与湿度进行测量及控制。
准确测量温湿度对于生产制药、食品加工、造纸等行业更是至关重要。
传统的温度计显示，虽然结构简单、价格便宜，但是它的准确度不够。
而采用单片机对温湿度进行控制不仅具有控制方便，简单和灵活等优点，而且可以大幅度提高控制的技术指标。
本课题研究在烟叶烘烤中的温湿度控制，在烟叶初次烘烤过程中温度、湿度直接影响烟叶烘干后的色泽和品质，直接决定了烤烟在销售过程中的单价。
为了保证烤烟的质量，提高收入，在烘烤期间要重点监测烘烤房内的温度湿度。
根据烘烤房中的实时温度、湿度，经过比较分别对当前的温度、湿度进行调整。
控制对象为烘烤房内的温度和湿度，采用光电耦合器和可控硅进行控制。
根据实际需要用户可通过键盘自行设定烘烤给阶段的温度、湿度的上下限范围。
将烘烤过程中不同阶段的温度、湿度的峰值和谷值进行存储，以供查询参考。
本次设计的系统利用单片机对当前的温度、湿度进行测量，并通过LED显示当前的温度和湿度。
采集到数据后分别与预设值进行比较，启动执行机构对当前温度、湿度进行实时调整。
经实时调整后温度、湿度未能达到要求，报警系统提示管理员检测系统。
研究涉及的内容包括单片机技术，自动控制原理以及传感器等领域。
烟草制丝工艺质量控制要点分析 张新攀
烟草制丝工艺质量控制要点分析张新攀发表时间：2020-06-02T09:17:57.080Z 来源：《基层建设》2020年第4期作者：张新攀赵冠英[导读] 摘要：卷烟加工是一个非常复杂的工艺过程，卷烟制品的质量和消耗会受到不同的因素的制约。
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450016摘要：卷烟加工是一个非常复杂的工艺过程，卷烟制品的质量和消耗会受到不同的因素的制约。
在制丝、卷接、包装三大流程中，最为复杂的就是制丝加工工艺过程，其工艺流程非常长，工艺装备种类非常众多。
卷烟制丝工艺的每一道流程的质量都会对于下一道流程乃至最终产品质量产生直接或间接的影响，所以，探索卷烟制丝工艺质量控制是非常重要的。
关键词：烟草，制丝工艺，质量控制在当前科学技术不断进步的条件下一个烟草企业对制丝工艺质量的控制往往将决定其在烟草市场的份额大小，迫使工艺质量控制必须更加完善以适应时代需求。
而制丝工艺的不断深入管理、控制与发展标志着我国烟草工艺技术的进步，相信随着卷烟制丝工艺的科技发展与质量控制的结合，制丝工艺一定会更加科学和完善，让我国烟草发展进入一个新台阶。
一、制丝生产工艺的问题分析随着卷烟市场化、国际化的竞争压力加大，需要卷烟企业进一步增强技术创新能力，提高产品科技含量。
面临这些新的形势和新的需求，烟草行业在卷烟加工工艺方面还存在一些与之不相适应的突出问题，主要表现在：一是卷烟加工的精细化程度不够，烟叶原料的使用价值得不到充分发挥，烟叶原料的风格特征不能充分体现，卷烟产品的个性化特征不够突出，影响了卷烟产品品质的进一步提升。
二是过程控制能力不强，未能实现卷烟加工过程中重要控制因素、关键控制环节的智能化控制，控制技术手段和控制范围有待加强，控制精度和控制水平有待提升，卷烟产品尤其是多点加工的卷烟产品质量稳定性和品质一致性有待进一步提高。
由于烟草本身结构的特点，气候环境因素对烟草加工有很大的影响。
在长期的观察中发现温度、湿度对烟丝填充值的影响尤为突出，而气候环境又是左右温湿度的重要原因。
变黄期不同烘烤时间及温湿度对烟叶质量的影响
为： B1 ，调低 38 ℃ 变黄阶段湿球温度、38 ℃ 变黄阶段时
变黄时间是指 42 ℃ 前烘烤时间的总和，下部烟以下 间延长，下二棚、腰叶、上二棚湿球分别为 34． 5、35、35． 5
二棚（ 第二烤） 为准，中部烟叶以第四烤为准，上部烟叶 ℃ ，38 ℃ 变黄阶段烘烤时间分别为 36、39、42 h； B2 ，正常
关键词： 烟叶烘烤； 密集烤房； 变黄时间； 温度； 湿度 中图分类号： S572 文献标识码： A 文章编号： 1001 － 8581（ 2012） 07 － 0085 － 05
Effects of Different Baking Time，Temperature and Humidity at Yellowing Stage on Quality of Tobacco Leaf
1 材料与方法
1． 1 试验时间与地点 试验安排在 2010 年烘烤期间， “不同变黄时间试验”安排在石城县丰山乡； “38 ℃ 变黄 阶段不同 烘 烤 时 间 及 温 湿 度 试 验”安 排 在 石 城 县 小 松 镇； “42 ℃ 变黄凋萎阶段不同烘烤时间及温湿度试验”安 排在石城县屏山镇。 1． 2 试验材料 供试品种 K326，选取有代表的、成熟一 致的烟叶，分下二棚、腰叶、上二棚 3 个部位进行试验，试
表 1 38 ℃变黄阶段烘烤不同时间及温湿度试验设计
处理 B1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
部位
下 中 上
变黄时间
60 60 65
叶尖变黄阶段
干球温度 / ℃ 湿球温度 / ℃ 时间 / h
36
35
16
36
34
11
36
34
11
38 ℃ 变黄阶段
烟草制品车间生产条件
烟草制品车间生产条件烟草制品车间作为烟草生产的核心场所，其生产条件的优劣直接关系到产品的质量和客户的满意度。
为了确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量，车间生产条件需要具备一系列的要求和标准。
本文将就烟草制品车间的生产条件进行讨论和探究。
一、场地和建筑物要求首先，烟草制品车间需要选取一个适当的场地进行布置。
场地的选择应考虑到交通便利、通风条件和环境因素等。
其次，车间建筑物应具备良好的结构性能，确保承重和抗震能力。
在内部布局上，车间应划分为不同的功能区域，包括原料存放区、生产区和成品存放区等，以保证生产过程的有序进行。
二、温湿度控制烟草的生产过程对温湿度有一定的要求。
车间内温度应在适宜的范围内，通常应控制在20℃-25℃之间。
湿度方面，应维持在50%-65%的相对湿度水平，以防止烟叶干燥或过度潮湿。
为了满足这些条件，车间应安装空调和加湿器等设备，以实现温湿度的精确控制。
三、通风系统烟草制品车间的通风系统对于排除有害气体、保持新鲜空气流通至关重要。
合理布置通风设备，如风机和风道等，可以有效地排除车间内产生的烟雾、灰尘和有害气体，并保持空气清新。
此外，通风系统还应具备噪音小、能耗低的特点，以确保工作环境的舒适性和经济性。
四、照明设施为了保证生产作业的顺利进行，烟草制品车间需要提供良好的照明条件。
车间内应配备适宜的照明设施，以提供充足的光线，确保工作人员对生产设备和作业情况的观察清晰。
此外，照明设施还应具备节能环保的特点，以降低能源消耗和对环境的影响。
五、安全设备和防护措施在烟草制品车间，安全设备和防护措施是保障工作人员的生命财产安全的重要措施。
车间应配备消防设备，如灭火器和消防栓等，以防范火灾风险。
此外，车间内应标明安全出口和紧急疏散通道，并配备应急照明和紧急救援设备，确保发生紧急事件时的快速反应和处置。
六、设备和工艺烟草制品车间的生产设备和工艺应符合国家标准和行业要求。
如生产设备应能够实现自动化操作和智能控制，提高生产效率和产品质量。
环境湿度对卷烟理化指标及感官质量的影响
环境湿度对卷烟理化指标及感官质量的影响作者：吕春波来源：《科学家》2017年第17期摘要吸烟者往往都会对卷烟的感官质量比较关注，会影响其卷烟购买情况。
通过实验，对卷烟处于不同湿度条件下的理化指标及感官质量进行分析，为卷烟产品的生产提供指导。
关键词环境湿度；理化指标；感官质量中图分类号 TS411 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）17-0021-031 环境湿度对卷烟性质影响实验方法1.1 实验目的卷烟烟气各项指标的变化程度会对卷烟的感官质量产生较大影响，烟气指标不同带给吸烟者的满足感有较大差异。
我国国土面积较大，南北气候条件有很大差异，加上季节变换，空气的温度与湿度都会有较大改变。
不同的空气湿度会影响到卷烟的感官质量，通常在干燥环境中的卷烟抽起来刺激性较大，口感不舒适；在高湿环境中的卷烟吸味浓度会降低。
根据卷烟在不同环境中的烟气指标开展实验，对其进行检测。
吸烟者在抽烟时必然会受到季节、地域的影响，这就会产生不同的吸烟感受。
针对这一情况，对不同湿度中的卷烟的烟气进行研究，目的在于开发出质量稳定的卷烟，为吸烟者提供更好的感官体验。
1.2 实验方法1）样品：选择不同类别卷烟进行试验，试验样品如表1所示。
2）设备：选用的设备为RM200全自动吸烟机、KBF恒温恒湿箱、气象色谱仪、pH计。
3）不同湿度下的烟气常规分析（实验设置常温、常湿条件为温度22℃、湿度60%）。
将ISO标准作为选样依据，把选定的样品置于恒温恒湿箱中，首先调节为常温度、低湿的条件，温度22℃、湿度20%，保持24h候取出样品卷烟，对样品的质量以及吸阻进行检测，用吸烟机模拟常规环境条件抽吸样品烟，之后检测焦油、水分、烟碱等指标。
选取样品卷烟放置于恒温恒湿箱中，调整温度与湿度，设为常温、高湿的环境，保持24h 之后取出样品卷烟，对样品的质量以及吸阻进行检测，用吸烟机模拟常温、高湿条件抽吸样品烟，之后检测焦油、水分、烟碱等指标。
温湿度独立控制系统在卷烟厂车间的应用和控制要点
温湿度独立控制系统在卷烟厂车间的应用和控制要点发布时间：2021-06-10T11:05:05.260Z 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：陈伟[导读] 我国卷烟生产企业制丝线工艺设备温湿度控制从上世纪80年代引进设备以来开始研究，目前已经发展到数字化、网络化，智能化的分布式智能控制系统，本文对此只略作介绍。
本文着重讨论了温湿度独立控制系统在卷烟厂车间的应用和控制要点。
上海烟草集团有限责任公司陈伟 200083摘要：我国卷烟生产企业制丝线工艺设备温湿度控制从上世纪80年代引进设备以来开始研究，目前已经发展到数字化、网络化，智能化的分布式智能控制系统，本文对此只略作介绍。
本文着重讨论了温湿度独立控制系统在卷烟厂车间的应用和控制要点。
关键词：卷烟仓库；空调设计；大温差送风0引言卷烟生产中温湿度的控制对产品品质的作用至关重要，温湿度从范围讲包括制丝线生产设备温湿度控制、贮丝贮叶间温湿度控制，辅料平衡间温湿度控制、卷包车间温湿度控制。
从控制方式和渠道上讲，包括工艺设备控制和生产现场环境控制两部分。
其中制丝线生产设备温湿度控制属于工艺设备控制，主要通过隔膜阀和电动调节阀调整蒸汽压力和水阀开度来实现贮丝贮叶间温湿度控制、辅料平衡间温湿度控制，卷包车间温湿度控制属于生产现场环境控制，主要通过空调来实现。
1工艺要求根据烟草行业规范和韶关卷烟厂提出的空调环境条件，成品烟的贮藏条件为温度(夏季)控制在250～300之间，相对湿度控制在55%～65%之间，保持卷烟含水率在11.5%～13%范围内，以满足卷烟商品养护和防霉渡夏等特殊时期的工作需要，确保卷烟在库安全。
空调室外设计计算参数根据本地区的相关气象参数，地区夏季环境温度34.50，相对湿度83%，冬春季特别是梅雨季节空气相对湿度较高，这些都不利于成品烟的贮藏。
因此需要按照暖通规范安装空调系统对贮藏环境进行降温和除湿，使之达到实用温度和相对湿度。
为避免成品烟在储藏过程中发霉发酵，并根据厂方提供的成品烟储藏经验以及烟草行业标准。
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环境温湿度对烟草制丝加工质量的影响
摘要：在人们对卷烟需求不断增长的同时，卷烟的品质也受到了普遍的关注。
由于卷烟本身就具有吸湿的特性，因此，为保证卷烟的品质，烟草生产企业必须
对卷烟的每一道生产工序进行严格的管理，特别是在卷烟的制丝过程中，环境温
度和湿度对卷烟的制丝过程品质的影响不能被忽略，因此，在卷烟的生产中，必
须引起足够的重视。
在此基础上，对烟丝制丝工艺中温度、湿度等因素对烟丝制
丝品质的影响进行了较为详尽的分析，并针对目前烟草制丝企业的现状，提出了
一些切实可行的意见，为烟丝制丝企业提供借鉴。
关键词：卷烟；烟草生产企业；环境温度；烟草制丝
引言：卷烟是一种比较特殊的消费性商品，它最大的特征就是它的气味，它
能很好地满足消费者的感官，在一个卷烟品牌被广大消费者所认可之后，制造商
应该维持自己希望的风格和品质，从而保证自己的竞争能力。
卷烟的制造过程有
很多，在这些过程中，烟草制丝加工环节起着非常重要的作用，如果要提高卷烟
的总体质量，首先要做的就是强化对卷烟制丝加工环节的质量控制。
温湿度对于
烟丝制丝工艺的品质有着不可忽视的作用，因此，有关单位应该加强对烟丝制丝
工艺的温度和湿度的管理，以提高烟丝制丝工艺的总体品质。
1.环境温湿度对烟草制丝加工质量的影响
1.1环境温湿度对回潮工序的影响
为保证烟草制丝加工品质的优良，在选择工艺的时候，应该充分考虑到材料
本身的水分和吸水性能，从而满足回潮工序对水分和温度控制的标准要求。
现在，传统的真空回潮法已逐步被辊式回潮法所代替，这种方法具有产量大，连续性强，工艺流程简单等优点，是目前烟叶生产商最常用的一种方法。
大多数回潮工艺中
所采用的设备都是自动化的，操作简单，可以减轻工人的劳动强度，并且将滚筒
回潮机的优点相结合，可以进行组合生产。
但是，在使用这种设备时，其本身也
存在着一些不可忽略的缺陷，例如：灰尘太多，会造成生产环境恶化。
由此可以
看出，在进行回潮工序时，环境的温湿度对烟草制丝整体质量有一定的影响，主
要表现在蒸汽量、加水量、热风温度等方面。
1.2环境温湿度对加料工序的影响
一般情况下，卷烟的口味品质取决于加料工艺，很多消费者都会被卷烟的口
味所吸引，所以，操作者应该将重点放在加料过程中的稳定性和准确性上。
滚筒
加料是当前比较普遍的一种工艺，但是由于环境温度和湿度的不均匀性，使得加
料过程中存在着料液不均匀、利用率低、稳定性差等问题，严重影响了制丝过程
的品质。
1.3环境温湿度对膨胀工序的影响
膨胀工序是烟草加工过程中的一个重要环节，它直接影响到产品的成本和后
续加工。
目前，大多数卷烟生产企业采用的是气流干燥方法，即采用风送烟叶，
对烟叶进行连续干燥。
烘丝机筒壁温度是这一道工序的主要热源，其控制效果对
烟草制丝的加工品质有直接的影响，机器筒壁的系统热量惯性大，对干燥烟丝水
分的调节耗时长，存在周期滞后、速度慢等问题，在操作中，技术人员要不断地
调整筒壁温度，因为其回复周期的延长，对原料的出口水分有很大的影响，很容
易出现大幅波动，从而影响到整个烟草制丝工序的加工品质。
2.环境温湿度对烟草制丝加工质量影响的有效控制策略
2.1制丝工艺质量的影响因素控制
烟草制丝所用工艺的品质直接影响到烟草制丝的加工品质，在实际的生产加
工过程中，应分别控制流量、水分和温度，从而保证烟草制丝加工的总体品质。
首先，操作者要有效地控制物料的流速，保证流速的稳定性和均匀性，然后再提
高加热、加香、加料等步骤的均匀性，从这一点就可以看出，在烟丝制丝工艺中，流速的控制是非常关键的。
目前，比较常用的控制方法有体积控制法和重量体积
结合控制法，前者需要用到喂料机，后者则需要将喂料机、电子秤和计量管结合
起来，形成定量喂料设备。
此方法要求技术员经常对喂料装置进行保养，并对电
子秤进行修正，以免影响到物料的准确性和总体控制效果。
其次，操作人员要对
含水量进行均匀、稳定的控制，含水量的控制是决定制丝质量的关键因素，掌握
含水量的控制方法，既可以提高烟叶的色泽、色泽，又可以降低原料的损失，对
制丝质量有积极的作用。
一般情况下，操作人员会在烟草生产过程中的各个环节
安装非接触型红外水分仪，例如，烟草的加料回潮环节，叶丝回潮环节以及混丝、烘丝等环节都需要安装。
非接触式红外水分仪既可以实现对水分的有效控制，又
可以成为设备调整的基础，因此，技术人员应该定期对红外水分仪的操作数值进
行调整和修正，从而提高在烟草制丝工艺过程中对水分控制的准确性和均匀性。
最后，操作者应该控制好环境温度，温度对烟草制丝的加工品质有直接影响。
由
上述内容可知，烘丝机筒壁温度控制存在两个问题，一是如何保证温度测量的精
度和速度，二是如何对筒壁的温度进行快速调节。
烘丝工序对温度的控制有着非
常严格的要求，技术人员可以使用精密度较高的红外温度仪来加强温度测量的准
确性，而对于外界的温度干扰，技术人员可以使用自力式稳压器来解决。
2.2制丝工艺质量的方法控制
2.2.1切片回潮工序质量控制
传统的切片还原过程，既耗时又费力，而且错误率很高，现在应用最多的是
直接转鼓方法，该方法产量高，过程简单，是国内外烟叶生产商采用的一种标准
的切片还原过程。
打包机是一种自动化程度高、稳定性强、可借鉴性强的新型打
包机，已经被一些卷烟企业成功地应用到打包机上，并成功地实现了打包机的有
机结合。
2.2.2梗丝处理工序质量控制
梗丝作为一种辅助性的烟丝，有关人员应该适当加强梗丝的处理工序的质量，使生产成本和焦油含量达到最低。
流化床梗丝加湿加温技术是目前各个烟草生产
商采用的主要技术，它具有体积小，结构简单，加湿加温效果好等明显优点，也
是各个烟草生产商在制丝工艺中采用的一种标准技术。
同时，在提高卷烟处理品
质的过程中，烟草生产企业应该对卷烟进行合理的分类，做到精益求精，从而达
到烟草的柔性生产目标。
2.2.3膨胀烘丝工序质量控制
在线膨化、烘干过程中，对卷烟的生产成本和后续的加工过程有很大的影响。
气流干燥是目前应用最广泛的一种技术，它具有连续、高效的特点，可弥补常规
烘丝机的诸多不足，并能有效地改善卷烟生产中的断条和短条现象。
该方法利用
膨胀烘丝机设备，在增强叶丝、叶片填充能力的同时，降低了其中的焦油含量，
并对烟草的吸燃特性进行了调节，从而提高了烟草制丝加工的整体品质。
结束语
综上所述，如果卷烟生产商想要保证自己的可持续发展，就应该对烟草制丝
加工过程中的使用工艺和各个环节的质量展开有效的控制，特别是环境温度和湿
度对烟草制丝加工质量的影响的控制。
随着科学技术的发展，有关烟草制丝加工
的工艺将会变得越来越先进，同时对环境温度和湿度的控制也将会变得更有效。
因此，烟草生产企业应该结合自己的具体情况，创新加工技术和加工设备，强化
对环境温度和湿度的控制，持续改进控制措施，从而使烟草制丝加工环节的整体
质量得到全面提高。
参考文献
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