同步器图文详解

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同步器工作原理26页PPT

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46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
同步器工作原理


6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。

7、心急吃不了热汤圆。

8、你可以很有个性,但某些时候请收 敛。

9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。

10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。

15章_同步器_PPT课件

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4/25/2021
(2)锁环上花键齿对着接合套的一端有倒角——锁止角。
(3)锁环具有内锥面,内锥面上有细牙螺旋槽——破坏油膜 增加摩擦力。
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(4)锁环上有三个缺口——滑块伸其中。 (5)锁环上有三个凸起——伸入花键毂的三个通槽中。
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3.工作过程 (1)接合套退入空挡
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一、无同步器时变速器的换档过程 1、从低档换入高档
结合齿圈
四档齿轮
脱离瞬间:
V4=VJ
V5>VJ、 V4
五档齿轮
保持空档片刻 V5降低,VJ、 V4变化不大
花键毂
在VJ与V5相等时挂入五档 中间轴
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结合套
1)低档换高档
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1、同步器功用: 使结合套与待啮合齿圈迅速同步,缩短换档时 间,同时防止啮合时齿间冲击。
2、结构: 同步装置、锁止装置、结合装置
3、分类: 锁环式惯性同步器 锁销式惯性同步器
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(一)锁环式惯性同步器
1、组成:
滑块
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细牙螺旋槽
2、结构:
锁环
结合齿圈
1.从低速挡换入高速挡
4
2
(1)在四档时 V3=V4
(2)退入空档 V3=V4 V4<V2 故V3<V2
(3)空档停留片刻 V2下降快 V3下降慢
(4)当V3=V2时 接合套 左移挂入五档
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2.从高速挡换入低速挡
(1)在五档时 V(32=)V2退入空档
V3=V2 V4<V2 故 V(33>)V4由于V4下降快

3.3课题 同步器构造原理

3.3课题  同步器构造原理

3.3课题 同步器构造原理 1. 掌握锁环式惯性同步器结构和原理2. 掌握锁环式惯性同步器的装配要点3. 了解锁销式同步器的结构和原理应知:锁环式惯性同步器结构和原理 应会:锁环式惯性同步器的装配要点 建议:采用现场教学并结合多媒体、录像等方式,并注重启发学生能够举一反三,最后教师要总结目前汽车中手动普通齿轮变速器换档的方式有两种,一是采用直齿滑动齿轮,如东风EQ1092的一、倒档的换档方式;二是采用同步器换档,这种方式应用最广泛,几乎所有的变速器都是采用同步器进行换档。

一、同步器的功用1.功用同步器的功用是使接合套与待啮合的齿圈迅速同步,缩短换档时间;且防止在同步前啮合而产生换档冲击。

想一想:如果没有同步器,变速器的换档的过程是怎样的呢?下面带着这样的问题,我们进入下面的学习。

2.无同步器的换档过程以无同步器五档变速器的四、五档互换为例进行介绍,如图3-32所示为其结构简图,是采用接合套进行换档。

图3-32 无同步器五档变速器的四、五档简图1-一轴 2-一轴常啮合齿轮 3-接合套 4-二轴四档齿轮 5-二轴 6-中间轴四档齿轮 7-中间轴 8-中间轴常啮合齿轮 9-花键毅1) 低档换高档(四档换五档)变速器在四档工作时,接合套3与二轴四档齿轮4上的接合齿圈啮合,两者接合齿圆周速度V 3=V 4。

欲换入五档时,驾驶员先踩下离合器踏板,离合器分离,再通过变速操纵机构将接合套3左移,处于空档位置。

此时仍是V 3=V 4,因二轴四档齿轮4的转速低于一轴常 啮合齿轮2的转速,圆周速度V 4<V 2。

所以在换入空档的瞬间,V 3<V 2,为避免齿轮冲击,不应立即换入五档,应先在空档停留片刻。

在空档位置时,变速器输入轴各零件已与发动机中断了动力传递且转动惯量较小,再加上中间轴齿轮有搅油阻力,所以V 2下降较快,如图 3-33a)所示;而整个汽车的转动惯性大,导致接合套3(与第二轴转速相同)的圆周速度V 3下降慢,因图3-33a)中两直线V 3、V 2的倾斜度不同而相交,交点即为同步状态(V 3=V 2)。

第十二章 感应同步器及应用

第十二章  感应同步器及应用

第十二章感应同步器及应用§1感应同步器的结构和特点一、结构感应同步器是一种将直线位移或转角位移转化成电信号的传感器。

从原理上看,它与我们前面讲到的旋转变压器并无实质的区别,但是从结构上看,则与旋转变压器(及一般的其他控制电机)大不相同。

无论哪一种感应同步器,其结构都包括固定和运动两部分。

它的可动部分与不动部分上的绕组不是安装在圆筒形和圆柱形的铁心槽内,而是用绝缘粘合剂把铜铂粘牢在称为基板的金属或玻璃平面的薄板上,利用印刷、腐蚀等方法制成曲折形状的平面绕组,其工艺过程与电子工业中的印刷电路相同,故称为印刷绕组。

感应同步器按其运动方式和结构形式的不同,可分为圆盘式(或称旋转式)和直线式两种,前者用来检测角位移,后者用来检测直线位移。

但无论是哪种感应同步器,其工作原理都是相同的。

二、特1.具有较高的精度和分辨力①感应同步器可以不经任何机械传动直接测量仪器或机床的线位移或角位移,所以其测量精度首先取决于感应同步器本身的加工精度,这可由加工精度来保证。

②长感应同步器的基板与安装部件材料相近,热膨胀系数相近,圆感应同步器的基板受热后各方向的膨胀对应于圆心,所以温度变化对其影响不大。

③感应同步器的极对数很多,不是几十,而是几百上千,这样多的极对数同时参加工作,误差的平均效应减小了局部误差的影响。

④感应同步器的分辨率取决于原始信号质量与电子细分电路的信噪比及电子比较器的分辨率,前者可通过控制印刷电路绕组的加工精度、稳定激磁电压、限制气隙变化等措施来解决,后者可通过线路的精心设计和采取严密的抗干扰措施来解决。

目前长感应同步器的精度可达到±1郭m,分辨率0.05p m,重复性0.2p m,直径为300mm(12英寸)的圆感应同步器的精度可达±1〃,分辨率0.05 〃,重复性0.1〃。

这些性能,旋转变压器是达不到的。

2.抗干扰能力强感应同步器在一个节距内是一个绝对测量装置,在任何时间内都可以给出仅与位置量相对应的单值电压信号,因而不受瞬时作用的偶然干扰信号的影响。

同步器工作原理

同步器工作原理

同步器有常压式,惯性式和自行增力式等种类。

下面在这里仅介绍目前广泛采用的惯性式同步器。

惯性式同步器是依靠摩擦作用实现同步的,在其上面设有专设机构保证接合套与待接合的花键齿圈在达到同步之前不可能接触,从而避免了齿间冲击。

工作原理可以用某汽车三档变速器中的二、三档同步器为例说明。

花键毂7与第二轴用花键连接,并用垫片和卡环作轴向定位。

在花键毂两端与齿轮1和4之间,各有一个青铜制成的锁环(也称同步环)9和5。

锁环上有短花键齿圈,花键齿的断面轮廓尺寸与齿轮 1,4及花键毂 7上的外花键齿均相同。

在两个锁环上,花键齿对着接合套8的一端都有倒角(称锁止角),且与接合套齿端的倒角相同。

锁环具有与齿轮1和4上的摩擦面锥度相同的内锥面,内锥面上制出细牙的螺旋槽,以便两锥面接触后破坏油膜,增加锥面间的摩擦。

三个滑块2分别嵌合在花键毂的三个轴向槽11内,并可沿槽轴向滑动。

在两个弹簧圈6的作用下,滑块压向接合套,使滑块中部的凸起部分正好嵌在接合套中部的凹槽10中,起到空档定位作用。

滑块2的两端伸入锁环9和5的三个缺口12中。

只有当滑块位于缺口12的中央时,接合套与锁环的齿方可能接合。

变速箱同步器资料25页PPT

变速箱同步器资料25页PPT
至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根

同步器工作原理分解


上述计算没有考虑搅油阻力。 如果考虑搅油阻力,1挡升2挡需要将2挡齿轮转速降下来,搅油阻力 起正面作用,会缩短同步时间;2挡降1挡需要将1挡齿轮的转速升高,搅 油阻力起反面作用,会延长同步时间。 陕西法士特齿轮有限公司 齿轮传动研究所
关于挂挡力与挂挡时间
好的变速箱设计,同步时间短、换挡轻便。 难以提供精确的量化指标。
挂挡时间——小于1秒
手球上挂挡力——小于10公斤力,极限情况不能超过 20公斤力。
陕西法士特齿轮有限公司 齿轮传动研究所
副箱同步器
工作基本原理与主箱同步器相同 锁止同步完成挂挡 锁止机构不同 锁销中部锥形区域与滑套孔倒角为锁止面 工作过程: 1)摘挡至空挡阶段:滑套从一侧挡位摘至空挡,在弹簧的作用下,两侧 锥环总成(带锁止销)反向旋转一定角度,锁止销与滑套上的锁止孔呈锁止 状态; 2)同步阶段:同步器锥环锥面与齿轮锥面贴合,产生摩擦力矩; 3)同步结束,摩擦力矩降为零,锥环总成在拨环力矩作用下,回转一定 角度,滑套越过锁止销台阶; 4)滑套与齿轮结合齿相结合,挂挡结束。
陕西法士特齿轮有限公司 齿轮传动研究所
同步器实验
变速箱整箱实验 1)换挡寿命实验 2)换挡性能实验 同步器单体实验 1)单体寿命实验 2)单体性能实验 实验数据与报告 1)详尽的实验数据——例如实验条件、实验前后磨损 量的测量与记录、摩擦系数曲线、同步时间曲线等 2)国家级实验中心的试验报告
陕西法士特齿轮有限公司 齿轮传动研究所
主箱双锥面同步器工作视频
陕西法士特齿轮有限公司 齿轮传动研究所
主箱同步器常用参数选择范围


锥面角:7°~9° 滑套外径:……目前最大 Φ218 摩擦锥面半径:滑套外径 - X 锁止角:100 °~120 ° 总成轴向尺寸:46~55

同步器工作原理


主箱双锥面同步器工作视频
主箱同步器常用参数选择范围
锥面角:7°~9° 滑套外径:……目前最大Φ218 摩擦锥面半径:滑套外径 - X 锁止角:100 °~120 ° 总成轴向尺寸:46~55
关于限位
为什么要限位? ——结合齿处倒锥齿 ——滑套与拨叉磨损、噪音 常用限位结构:
a)结合齿尖状突起
以12JS160T一二挡为例:
1档升2档
2档降1档
折算到被同步齿轮的转动惯量(kg*m^2)
1.46
2.41
滑套上挂挡力(N)
400
400
被同步齿轮转速变化(rpm)
147
114
同步时间(s)
0.33
0.63
上述计算没有考虑搅油阻力。 如果考虑搅油阻力,1挡升2挡需要将2挡齿轮转速降下来,搅油阻力起正面作用,会缩短同 步时间;2挡降1挡需要将1挡齿轮的转速升高,搅油阻力起反面作用,会延长同步时间。
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关于挂挡力与挂挡时间
好的变速箱设计,同步时间短、换挡轻便。 难以提供精确的量化指标。 ➢挂挡时间——小于1秒 ➢手球上挂挡力——小于10公斤力,极限情况不能超过20公斤力。
副箱同步器
工作基本原理与主箱同步器相同 锁止同步完成挂挡
锁止机构不同 锁销中部锥形区域与滑套孔倒角为锁止面
工作过程: 1)摘挡至空挡阶段:滑套从一侧挡位摘至空挡,在弹簧的作用下,两侧锥环总成(带锁止销)
同步器工作原理
为什么要用同步器
不带同步器MT
带同步器的MT
AT
AMT



油耗



价格


常见同步器结构种类与材料

同步器设计

第五节同步器设计同步器有常压式、惯性式和惯性增力式三种。

常压式同步器结构虽然简单,但有不能保证啮合件在同步状态下(即角速度相等)换挡的缺点,现已不用。

得到广泛应用的是惯性式同步器。

一、惯性式同步器惯性式同步器能做到换挡时两换挡元件之间的角速度达到完全相等之前,不允许换挡,因而能完善地完成同步器的功能和实现对同步器的基本要求。

按结构分,惯性式同步器有锁销式、滑块式、锁环式、多片式和多锥式几种。

虽然它们的结构不同,但都有摩擦元件、锁止元件和弹性元件。

图3—17a所示锁销式同步器的摩擦件是同步环2和齿轮3上的凸肩部分,分别在它们的内圈和外圈设计有相互接触的锥形摩擦面。

锁止元件位于滑动齿套1的圆盘部分孔中做出的锥形肩角和装在上述孔中、在中部位置处有相同角度的斜面锁销4。

锁销与同步环2刚性连接。

弹性元件是位于滑动齿套1圆盘部分径向孔中的弹簧7。

在空挡位置,钢球5在弹簧压力作用下处在销6的凹槽中,使之保持滑动齿套与同步环之间没有相对移动。

滑动齿套与同步环之间为弹性连接。

图3—17b所示锁环式同步器摩擦元件,是通过滑动齿套8及锁环9上的锥面来实现的。

作为锁止元件是锁环9的内齿和做在齿轮10上的接合齿端部。

齿轮10和锁环9之间是弹性连接。

图3—17 惯性式同步器结构方菜a)锁销式 b)锁环式1、8--滑动齿套 2--同步环 3、10--齿轮 4--锁销5--钢球 6--销 7--弹簧 9--锁环在惯性式同步器中,弹性元件的重要性仅次于摩擦元件和锁止元件,它用来使有关部分保持在中立位置的同时,又不妨碍锁止、解除锁止和完成换挡的进行。

锁销式同步器的优点是零件数量少,摩擦锥面平均半径较大,使转矩容量增加。

这种同步器轴向尺寸长是它的缺点。

锁销式同步器多用于中、重型货车的变速器中。

滑块式同步器本质上是锁环式同步器,它工作可靠、零件耐用;但因结构布置上的限制,转矩容量不大,而且由于锁止面在同步锥环的接合齿上,会因齿端磨损而失效,因而主要用于轿车和轻型货车变速器中。

汽车传动系统——变速器和同步器图解

汽车传动系统——变速器和同步器图解(二)
一样前置发动机后轮驱动汽车的变速器距离驾驶员座位较近,换档杆等外操纵机构多集中安装在变速器箱盖上,结构简单、操纵容易而且准确。

变速器远距离外操纵机构
1-变速杆 2-纵向拉线 3-横向拉线
在发动机后置或前轮驱动的汽车上,通常汽车变速器距离驾驶员座位较远,变速杆和变速器之间通常需要用连杆机构联接,进行远距离操纵。

变速器自锁装置
挂档后应保证结合套于与结合齿圈的全部套合(或滑动齿轮换档时,全齿长都进入啮合)。

在振动等条件影响下,操纵机构应保证变速器不自行挂档或自行脱档。

为此在操纵机构中设有自锁装置。

如图所示,换档拨*轴上方有三凹坑,上面有被弹簧压紧的钢珠。

当拨*轴位置处于空档或某一档位置时,钢珠压在凹坑内。

起到了自锁的作用。

变速器互锁锁装置
当中间换档拨*轴移动挂档时,另外两个拨*轴被钢球琐住。

避免同时挂上两个档而使变速器卡死或损坏,起到了互锁作用。

变速器倒档锁装置
当换档杆下端(红色的长方块部份)向倒档拨*轴移动时,必需紧缩弹簧才能进入倒档拨*轴上的拨块槽中。

避免了在汽车前进时误挂倒档,而致使零件损坏,起到了倒档锁的作用。

当倒档拨*轴移动挂档时,另外两个拨*轴被钢球琐住。

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三轴五当变速器传动简图
1-输入轴 2-轴承 3-接合齿圈 4-同步环 5-输出轴 6-中
间轴 7-接合套 8-中间轴常啮合齿轮
此变速器有五个前进档和一个倒档,由壳体、第一轴(输入轴)、中间轴、第二轴(输出轴)、倒档轴、各轴上齿轮、操纵机构等几部分组成。

两轴五当变速器传动简图
1-输入轴 2-接合套 3-里程表齿轮 4-同步环 5-半轴 6-主减速器
被动齿轮 7-差速器壳 8-半轴齿轮 9-行星齿轮 10、11-输出轴 12-
主减速器主动齿轮 13-花键毂
与传统的三轴变速器相比,由于省去了中间轴,所以一般档位传动效率要高一些;但是任何一档的传动效率又都不如三轴变速器直接档的传动效率高。

同步器有常压式,惯性式和自行增力式等种类。

这里仅介绍目前广泛采用的惯性式同步器。

惯性式同步器是依靠摩擦作用实现同步的,在其上面设有专设机构保证接合套与待接合的花键齿圈在达到同步之前不可能接触,从而避免了齿间冲击。

惯性同步器按结构又分为锁环式和锁销式两种。

其工作原理可以北京BJ212型汽车三档变速器中的二、三档同步器为例说明。

花键毂7与第二轴用花键连接,并用垫片和卡环作轴向定位。

在花键毂两端与齿轮1和4之间,各有一个青铜制成的锁环(也称同步环)9和5。

锁环上有短花键齿圈,花键齿的断面轮廓尺寸与齿轮 1,4及花键毂 7上的外花键齿均相同。

在两个锁环上,花键齿对着接合套8的一端都有倒角(称锁止角),且与接合套齿端的倒角相同。

锁环具有与齿轮1和4上的摩擦面锥度相同的内锥面,内锥面上制出细牙的螺旋槽,以便两锥面接触后破坏油膜,增加锥面间的摩擦。

三个滑块2分别嵌合在花键毂的三个轴向槽11内,并可沿槽轴向滑动。

在两个弹簧圈6的作用下,滑块压向接合套,使滑块中部的凸起部分正好嵌在接合套中部的凹槽10中,起到空档定位作用。

滑块2的两端伸入锁环9和5的三个缺口12中。

只有当滑块位于缺口12的中央时,接合套与锁环的齿方可能接合。

前置发动机后轮驱动汽车变速器的外操纵机构
1-变速器壳体 2-变速连动杆 3-变速杆。

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