线束端子与电线压接电压降测试方法和原理(借鉴实操)
线束绝缘耐压测试方法
线束绝缘耐压测试方法
嘿，你们知道吗？我觉得线束绝缘耐压测试就像在给电线做一次大检查呢！下面我来给大家讲讲线束绝缘耐压测试的方法吧。
首先呢，要准备好测试的工具哦。
有一个专门的测试机器，就像一个大盒子一样。
还有一些电线夹子，就像小爪子一样可以抓住电线。
然后呀，把要测试的线束拿出来。
线束就是好多电线绑在一起的东西，就像一束花一样。
把线束的两头分别用夹子夹住，夹得紧紧的，不能让电线跑掉哦。
接着呢，打开测试机器。
这个机器会发出一些奇怪的声音，别害怕，它是在工作呢。
机器上会有一些数字和按钮，我们要按照说明书上的方法来操作。
如果测试的结果是好的，机器上会显示一个绿色的灯，就像一个小绿灯侠一样，告诉我们线束是安全的。
如果测试的结果不好，机器上会显示一个红色的灯，就像一个小红灯侠一样，告诉我们线束有问题哦。
要是线束有问题，我们就要找大人来帮忙，看看是哪里出了问题，然后把它修好。
好啦，这就是线束绝缘耐压测试的方法啦。
虽然有点复杂，但是只要我们认真做，就能让电线变得更安全，不会漏电哦！。
汽车线束端子压接区电压降影响量及不确定度评定
截面积（mm 2）0.50.75电压降标准值3mV 6mV 8mV样品编号10#11#12#10#11#12#10#11#12#合格正常压接高度（mm ） 1.40mm 1.35mm 1.68mm 实测值（mV ）0.80.80.9 1.214 1.3 1.9 1.9 2.0样品编号13#14#15#13#14#15#13#14#15#合格较松压接高度（mm ）实测值（mV ） 1.00.9 1.1 1.4 1.6 1.5 2.2 2.3 2.3样品编号16#17#18#16#17#18#16#17#18#合格较紧压接高度（mm ）实测值（mV ）0.50.60.70.9 1.1 1.1 1.5 1.6 1.71.0项目判定1.52 1.53 1.54 1.42 1.44 1.45 1.79 1.79 1.781.35 1.36 1.32 1.26 1.26 1.25 1.52 1.53 1.54表2试验项目2:压接松紧度对端子压接区电压降的影响1通过试验验证并分析端子压接区电压降主要影响因素及超标原因1.1试验过程进行3组试验，分别验证铜线断丝、端子压接松紧程度、端子表面氧化对端子压接区电压降的影响。
每组试验均采用相同材质的端子和电线，电线均采用0.5mm 2、0.75mm 2、1.0mm 2规格各3根。
铜线断丝电压降试验，采用断1根铜丝和断2根铜丝的试验组与不断丝的参照组进行比较；压接松紧程度电压降试验，采用较松压接和较紧压接的试验组与正常压接的参照组进行比较；端子表面氧化电压降试验，采用30天氧化和90天氧化的试验组与刚从密封袋取出的全新的参照组进行比较。
试验结果和结论如表1-表3所示。
结论1：断一两根根铜丝对端子压接区电压降测试结果的影响是：大致会引起电压降升高0.2~0.4mV 。
断丝并非是引起端子压接区电压降不合格的主要因素。
结论2：压接松紧程度对端子压接区电压降的影响：大致会引起端子压接区电压降0.3~0.7mV 的偏差，属于正常波动。
通信电缆端子压接质量精密检测方法与电路设计
通信电缆端子压接质量精密检测方法与电路设计标题：通信电缆端子压接质量精密检测方法与电路设计一、引言通信电缆的端子压接质量对于设备的稳定运行至关重要。
压接质量的好坏直接关系到信号传输的质量和设备的性能。
本文将介绍通信电缆端子压接质量的精密检测方法，并探讨与之相关的电路设计的重要性。
二、通信电缆端子压接质量的背景与意义通信电缆端子的压接质量是通信连接中最关键的环节之一。
良好的端子压接质量能够确保信号的稳定传输，减少信号衰减和失真，提高通信的可靠性。
另不合格的端子压接质量会导致信号的干扰、不稳定，甚至因电流过大而引发火灾等严重事故。
精密检测通信电缆端子压接质量的方法和电路设计变得尤为重要。
三、通信电缆端子压接质量的精密检测方法1. 视觉检测法：视觉检测法通过高清摄像机和图像处理算法实现对端子压接质量的检测。
该方法可以观察到端子压接的外观特征，如压接区域的形状、压接完成后的结构等。
通过分析图像数据，可以判断端子压接是否符合要求，如压接区域是否均匀、存在缺陷等。
2. 电气参数检测法：电气参数检测法通过测量端子压接后的电阻、电容等电学参数来评估压接质量。
这种方法基于压接质量与电学参数之间的关系，通过测量电流、电压的变化情况，判断端子压接是否达到良好的质量标准。
3. 红外热成像检测法：红外热成像检测法利用红外热像仪来获取端子压接区域的温度分布情况。
压接质量好的端子温度分布均匀，而压接质量差的端子则存在温度异常现象。
通过分析红外图像，可以判断端子压接是否达到要求。
四、通信电缆端子压接质量精密检测方法在电路设计中的应用1. 检测电路：在电路设计中，应用精密检测方法，设计相应的电路来检测端子压接质量。
这些电路通常包括传感器、放大器、滤波器和AD转换器等模块，用于采集并处理检测信号。
通过精密的电路设计和算法优化，可以提高检测的准确性和稳定性。
2. 报警电路：在端子压接质量出现异常时，及时报警是保证设备安全运行的重要手段。
通过万用表检测电压降来诊断故障
如果利用电压降测试法，在起动发动机时对不同部位进行电压测试 ，则能准确快捷地找到线路中的故障。
在此以起动线路为例，来说明电压降在线路中的测试方法。 在对起动线路和充电线路进行电压降的测量时，须把万用表的电压挡 设定在低量程，分别把正表笔和负表笔连接到被怀疑存在高电阻部件如导 线、接点或开关的两端，并使起动机处于工作状态包括故障状态，此时记 录该电压读数，如果两端电压超过，可以用下面的步骤来确定故障的准确
电压降测试法虽然可以应用于任何电路，但在汽车修理工作中，最常Hale Waihona Puke 用的就是对起动线路和充电线路进行测量。
或许会有修理工纳闷，当怀疑导线、开关或接点存在高电阻时，用欧 姆表测量一下阻值不就可以确定吗，何必测量电压降？要想知道电阻检测 和电压降检测的区别在哪里，且让我们以蓄电池导线为例来分析一下两者 之间的异同。
对维修技术人员来说，通过万用表检测电压来诊断故障，是再平常不 过的事情，但是根据电压降来诊断故障则并不多见。
所谓电压降，是指电流流过一个电阻导线、接点或开关所产生的电压 的下降，也就是电源电压和作用到用电装置上的电压之差。
巧用电压降测试法诊断故障，在很多时候可以起到不可替代的诊断作 用。
实验证明在所有电路中，电压损失最大为电源电压的，那么在应用伏 电源的汽车上最大电压降应为，在电路中如果电压降超过，可视为电路中 存在异常，即有高电阻存在。
当紧固好松动的螺母后，再次起动发动机，测试电压降，此时起动机 强劲有力，万用表显示只有伏的电压降。
再举一例，一辆凌志轿车，累计行驶万，因意外事故导致车身前部严 重变形。
在更换一个发电机并将车身及发动机有关部件修复几天后，车主发现 起动机运转无力，夜晚灯光亮度不足。
LX-9830B型线束电压降测试仪作业指导书
LX-9830B型线束电压降测试仪作业指导书
一、定义：
瑞柯仪器LX-9830B型线束电压降测试仪用于检测电线束之压降变化，从而判断线束材质质量之优劣.
二、工作原理：I=U／R
三、试验准备：
1、试验前，准备好要测试之样品，并按照标准试验要求备制样品，
2、准备试验结果记录本和相关试验报告表格.
四、试验流程和仪器操作步骤：
1.接通220V工作电源.
2.制作试样
3.测试连接线，接入仪器对应孔位上（如下图）
4.测试连接线（2条小线）对接，清零.
5.把试样把试样固定在测试线夹口，（如下图）
6.按下启动键，调节电流（依据产品额定电流调节）.
7.带数据稳定后，读取电压降数值，并做记录.
五、仪器操作及试验示意图
六、仪器保养及维护要求（瑞柯仪器提示）
1.请保证稳定的输入电源.
2.规范的操作流程
3．提供安全、通风、常温环境.
4.试验完毕后请及时清理使用过和未试验之样品.保证环境整洁.
5.本仪器操作人员需得到培训合格方可使用，未经培训之人员，请勿接触及操作本仪器.。
电压降测量方法
电压降测量方法在电路中，电压降是指电压在电阻、电感、电容等元件中产生的降低。
电压降测量方法是电路分析中的重要内容，正确的电压降测量方法能够准确地分析电路中的电压分布，为电路设计和故障诊断提供有力支持。
一、直流电压降测量方法。
1. 串联法。
串联法是最常用的直流电压降测量方法之一，通过将电压表连接在待测电阻两端，可以直接测量电阻两端的电压降。
这种方法简单易行，适用于各种电阻的测量。
2. 并联法。
并联法是另一种常用的直流电压降测量方法，通过将电压表连接在待测电容或电感的两端，可以直接测量电容或电感两端的电压降。
这种方法同样简单易行，适用于各种电容和电感的测量。
二、交流电压降测量方法。
1. 电压表法。
在交流电路中，可以使用电压表直接测量电路中各个元件两端的电压降。
这种方法简单直接，适用于各种交流电路的电压降测量。
2. 示波器法。
示波器是一种常用的交流电路测量仪器，可以通过示波器测量电路中各个元件两端的电压降。
示波器法能够直观地显示电压波形，适用于对电压波形要求较高的交流电路测量。
三、电压降测量注意事项。
1. 测量精度。
在进行电压降测量时，需要注意测量仪器的精度和测量误差，选择合适的测量仪器和测量方法，以确保测量结果的准确性。
2. 安全防护。
在进行电压降测量时，需要注意安全防护措施，避免触电和短路等意外情况的发生，确保测量过程的安全性。
3. 测量环境。
在进行电压降测量时，需要注意测量环境的影响，避免外界干扰和噪声对测量结果的影响，选择合适的测量环境，以确保测量结果的可靠性。
综上所述，电压降测量方法是电路分析中的重要内容，正确的电压降测量方法能够为电路设计和故障诊断提供有力支持。
在进行电压降测量时，需要选择合适的测量方法和仪器，注意测量精度、安全防护和测量环境，以确保测量结果的准确性和可靠性。
线束电测台工作原理
线束电测台工作原理
线束电测台工作原理主要包括导通测试、绝缘测试和耐压测试。
1.导通测试：工作时，对被测线缆施加一定的电流，通过线束测试测量线缆端
点处的电流和电压值。
通过线束电测台计算测量结果，计算方法为欧姆定理，从而计算出正确的电阻值。
将电阻值与设定的电阻值进行比较，判断是否满足相应的指标要求，并将结果通过或未通过显示在线束检测装置上。
2.绝缘测试：工作时，对被测线缆施加一定的高压，其他线缆接地线。
线束电
测台测试线缆之间的电流值。
如果电流值超过用户设置的指标值，则认为线缆不合格。
当达到用户设定的指标值时，测量绝缘电阻值，并在线束检测装置上显示结果是通过还是未通过。
3.耐压测试：工作时，对被测线缆施加一定时间的高压，测量线缆上的电流。
当实际电流值超过用户设定的指标值时，线缆将被视为不合格，结果将显示在线束电测台上。
除了上述常规线束测试外，有时还会进行更深入、更多的测试，如二线制或四线制电阻测试。
线束电测台的使用可以取代传统的人工测试，不仅大大提高了测试效率，而且保证了测试的准确性。
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轨道交通线束耐压测试方法及标准
轨道交通线束耐压测试方法及标准轨道交通线束耐压测试方法及标准1. 引言轨道交通作为现代城市交通系统中重要的一部分，对安全、可靠性和效率的要求越来越高。
而线束作为轨道交通系统中不可或缺的组成部分，其质量和可靠性的保证至关重要。
其中，耐压测试是线束质量控制的关键环节之一，本文将探讨轨道交通线束耐压测试的方法和标准。
2. 轨道交通线束耐压测试方法2.1 高压测试方法高压测试是评估线束绝缘能力的一种常见方法，其原理是加大电压施加到线束上，观察是否发生绝缘击穿或漏电。
具体步骤如下：1) 检查线束连接是否正确，并将线束正确连接到测试设备；2) 调整测试设备的电压值，并逐渐升高电压；3) 观察是否出现击穿现象，并记录电压值。
在进行高压测试时，需要注意以下几点：a. 线束应该以适当的频率和时间持续施加高压，以模拟实际使用条件；b. 测试设备应符合国家和行业标准，具备稳定可靠的性能。
2.2 绝缘电阻测试方法绝缘电阻测试是评估线束绝缘情况的常用方法，其原理是测量线束的绝缘电阻大小。
具体步骤如下：1) 连接测试设备到线束，并确保线束的连接正确；2) 调整测试设备的电阻范围，并进行测试；3) 记录测得的电阻数值，并与规定的标准进行比较。
在进行绝缘电阻测试时，需要注意以下几点：a. 测试设备应具备高精度的测量能力，以确保准确性；b. 应根据国家和行业标准提供的要求，设置测试的电阻范围；c. 需要定期校准测试设备，以确保测试结果的准确性。
3. 轨道交通线束耐压测试标准对于轨道交通线束的耐压测试，存在一些相关的标准，它们为测试提供了统一的依据和准则。
世界各国都制定了一系列包括线束测试在内的轨道交通安全标准，例如ISO、EN和GB等。
3.1 ISO 16750-2ISO 16750-2是国际标准化组织（ISO）制定的关于道路车辆环境试验的标准之一。
其中的第2部分规定了在车辆用电气和电子设备中的电气环境试验。
该标准分为多个技术指标，其中包括对线束耐压测试的要求和方法。
正确的压接和测量方法（详细图解）
正确的压接和测量方法（详细图解）1、线芯压接和绝缘皮压接的高度调整
2、压接放线位置
（1）开筒式直送料端子
（2）开筒式横送料端子
（3）闭筒式单粒端子
（4）双线 / 多线合压时
（5）压接放线位置不正确的图示
3、压接过程中线芯汇合图示
4、压接高度的测量和拉力测试
拉力测试注意事项：
1.夹头不得夹住线芯包筒部位；
2.多线合压时应取多组样品分别测各线的压接拉力。
5、压接外观质量的基本判定
（1）开筒式端子A图
（2）开筒式端子B图
（3）闭筒式端子
（4）带防水堵头
6、压接外观质量的基本尺寸判定方法
7、压接外观质量的不良图例
（来源：线束智造）。
简单明了的告诉你—电缆线路的压降计算方法及案例
般来说，计算线路的压降并不复杂，可按以下步骤:1.计算线路电流I公式：I= P/1.732 X UX cos 0其中：P—功率，用"千瓦”U1电压，单位kV cos 0 —功率因素，用0.8 0.852.计算线路电阻R公式：R=p X L/S其中: P 一导体电阻率，铜芯电缆用0.01740代入，铝导体用0.0283代入L一线路长度，用“米”代入S一电缆的标称截面3.计算线路压降公式：△ U=I X R线路电压降最简单最实用计算方式线路压降计算公式：△ U=2*I*R I :线路电流L :线路长计K功KW 功革因J J 相盅一~3计甘电书涌53a自己旃关监中•专船「回切］5叩，?J fflj 淄蛔稣一片市龟压ll K技玮紊小00一米»wttrf±ST73 拜牌.一虞霍正系.£的-• I用户汁甘墙串敝面5 = 70翌方-却助珥曲半邃R・670 nwn电龊重jfw - 285n： i 计0h 至P. =50d『首电初…103气：计反mOTCw^OlTO 福寻覆正新------------- ------ < | 福t退出4 ft 14 ie 2i K M ?r - ）M|1U 1AJ 34«.■而平方（SI邑不满足电职浊&、一不前呈麦看窈，1、电阻率p 铜为0.018欧* mm 2/米铝为0.028欧* mm 3/米2、I=P/1.732*U*COS?3、电阻R=p *l/s（电缆截面mm2）4、电压降△ U=IRv 5%U^达到要求了。
1例：在800米外有30KW质荷，用70 mm 2电缆看是否符合要求？I=P/1.732*U*COS?=30/1.732*0.38*0.8=56.98A R=P 1/ 电缆截面=0.018*800/70=0.206 欧△ U=2*IR=2*56.98*0.206=23.44>19V (5%U=0.05*380=19) 不符合要求。
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线束/端子与电线压接电压降测试方法和原理
电压降工作原理
电流通过导体（或用电器）的时候，会受到一定的阻力，但在电压的作用下，电流能够克服这种阻力顺利通过导体（或用电器），但遗憾的是，流过串联电阻（或用电器）后，电位（电势）再也没有以前那么高了，它的电位（电势）下降了。
而且电阻越大，它两端电位（电势）的变化就越大。
所以，把电流流过电阻（或用电器）时，在电阻（或用电器）两端产生的电势降低的多少，叫做“电压降”
测试要求依据标准：
QC/T 730-2005 ;ISO 6722：2002 GB/T 2951—1997; GB/T 3048—1994 QC/T29106-2004; QC/T413-2002 ;QC/T413-2002 SAE/USCAR38 2009
;符合德国、法国、韩国、日本、等国家标准要求和测试规范，
电压降实验按QC/T29106-2004标准5.7进行实验 QC/T29106-2004标准：5.7
端子与电线压接处的电压降实验所示，在端子与电线压接处中间位置致电线
75mm长的电线处（剥去绝缘层钎焊牢固）的两点间测量，扣除75mm长的电线电压降后即为端子与电线压接处的电压降。
当一个端子同时连接两根或两根以上电线时对个根电线分别施加电流以测量电
压降.
端子与电线压接处的电压降试验
，在端子与电线压接处中间位置至电线7 5 mm长的电
线处 ( 剥去绝缘层钎焊牢固)的两点间测量，扣除7 5 m m长的电线电压降后既为端子与电线压接处的
电压降。
当一个端子同时连接两根或两根以上电线时对各根电线分别施加电流以测量电压降
端子与电线压接处测试要求
端子与电线压接处的电压降实验接线原理图
市场上常用端子与电线压接处电压降测试仪选型与要求
目前市场上有很多厂家都能生产电压降测试仪，但质量参差不齐；导致测试结果不一致，重复性非常低，常用的一般有交流和直流两种输出类型的电压降测试仪，
但是针对线束行业，一般要求使用直流源作为测试恒流源的，测试电流必须可调节，测试过程中还需要有开路电压存在，开路电压更加能保证测试数据的稳定性，
国际上通用的开路电压一般分为两种，
一种是0v到12V可调节；还有一种是0v到24v的要求；常用的是LX-9830G恒流恒压电压降测试仪，这款稳定性好，也是目前行业比较认可的；
当然有很多线束加工企业为了节约成本，常会使用交流源类型的电压降测试仪来
代替直流源电压降测试仪；从成本来看确实节约不少，因为直流系统肯定是比交流源贵的，直流系统系统源能更好的提供负载的稳定性，测试电压降，必须有恒源的电流输出，如果输出的电流不稳定，这样的结果就是无法获得准确的测量数据，本人在这个行业工作多年，这个是一个工作总结.希望对大家有帮助
前面讲到的直流源系统电压降测试仪，
又可以根据实际生产生活需要而分成，电流电压可调节型和电流可调节电压恒流固定型（注意恒压，必须是12v或者24v，如果在不可调节的情况下）。
电流电压可调节型在上面讲过了也例举了，这里就不在重复了，
下面讲讲电流可调节电压恒流固定型电压降测试仪
这种类型的电压降测试仪，与前面电压和电流可调节型相比，使用范围变窄了，在成本方面相对来说低点，能实用于按照实际电压要求范围的产品，
比如做的线束产品使用的额定电压或者工作电压在12V或者24v，
这样选型还是比较方面的例举LX-9830B线束电压降测试仪作为参考.
关于电压降测试方面的资料，下次有时间会详细整理好，发给大家分享.。