条码技术在汽车零部件企业仓储管理中的设计应用
条码管理方案
5、仓库管理解决方案功能概述
仓库管理系统的目标建立一个以数据服务器↔应用 程序服务器↔客户前端（PDA）为主的三层结构、 高性能的客户（PDA） / 服务器应用系统。系统主要 包括以下模块：
1. 收货 (Receiving) 2. 直接发货 (Cross-Docking) 3. 再包装 (Repacking) 4. 上货架库 (Put-away & Replenishment) 5. 盘点 (Cycle Count) 6. 移库 (Movement) 7. 拣货 (Picking) 8. 发货 (Shipping) 9. 标签打印 (Label Printing ) 10. 报表 (Reporting) 11. 日志 (Transaction Logging) 12. 工作效率统计 (Labor Monitoring) 13. 系统安全 (System Security) 14. 系统管理 (System Administration) 15. 企业系统接口 (Enterprise System Interface) 系统扩展功能： 1. 网上数据查询 (Web-based Data Inquiry) 2. 网上订货 (Web-based Ordering)
2.1条码在仓库管理中的作用
仓库管理目前存在的问题： 1. 传统的仓储系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张 文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施 仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性， 导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。 2. 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统 的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建 立的计算机管理的仓储信息管理系统，随着商品流通的加剧， 也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 3. 条码/RFID技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化 的同时，实现了数据的准确传输，确保仓储作业效率，有利于 充分利用有限的仓库空间。
条码技术在物流管理中的应用分析
条码技术在物流管理中的应用分析1.前言作为一种廉价而高效的自动识别技术，条形码的应用已经得到了不断的推广和发展，并且条码技术的应用也从零售和存货跟踪环节,逐渐拓展到各个行业中去。
但是随着经济的发展、科技的进步，尤其是对于物流行业的快速发展来说,传统的条码技术已经不能满足物流管理的实际需求。
为了解决这一现状，本研究将基于对条码及其与物流发展的关系，通过分析和探究传统条码技术的优点和缺陷，来具体分析条码技术在物流管理各个环节中的应用。
2.条码的概念及其与物流发展的关系条码实际上是一种表示数据的符号，即信息代码。
按照一定的编码规则，条码运用条和空来进行组合形成一种可识别的符号，而这些条和空具有不同的反射率和不同的宽度。
而读条码就是利用光电扫描仪器，来对条码进行解读，并使得条码数据输入计算机。
总的来说,条码是一种录入手段和数据识别手段。
随着经济的迅猛发展，行业之间的竞争日趋加剧。
对于物流行业来说，以前那种单纯考虑货物配送的方式（从生产者到消费者）已经不能满足市场发展的需求，物流行业还要考虑到原材料的采购（从供应商到生产者）。
另外还要综合考虑产品制造商在生产产品的过程中所进行的信息传递、运输以及管理等方面的物流管理。
只有这样,物流行业才能够实现经济效益和效率的全面提升。
而在物流行业发展的过程中，条码技术是促进其快速发展的重要因素。
条码技术在物流管理中的应用，能够实现其成本的有效缩减,提高整个企业的管理水平，并不断提升其综合生产效率。
3.条码技术在物流管理中的应用分析3.1物流管理流程满足客户需求，这是物流发展的主要目的。
而物流管理就是对产品从原料的购买、制成品以及供应到消费者手里的流动、储存信息的管理过程，是对这一过程的有效控制和信息掌握。
简单的说,物流管理就是一种实体流动过程管理，即产品从供应商到消费者的管理过程。
根据实际需要，物流管理的过程分为配送、储存、搬运、装卸、包装和运输等，而条码技术在物流管理中的应用，将根据物流管理的过程来进行具体介绍。
条码技术在物资仓储管理中的应用
刘进兴 陈庚 梁占强 张哂卿 李飞
（中国石 油 集 团 东方 地 球 物 理公 司设备 物 资 处 涿 州 ０ ７ ２ ７ ５ ０）
摘
要 ：本 文通过研究条形码技术在 物资仓 储管理 ｅ ｅ 的应用 ，实现条码 与 Ｅ Ｒ Ｐ系统的集成 ，对
库存 物资、仓储单元 、业务单据 等进行条码管理 。在仓储 管理各个 业务 环节实现数据 的 自动化采集 ， 提高数据 录入 的准确性 、及时性和工作 效率，全面提升企业仓储 管理 自动化水平和精 细化管理水平 ，
数 字 仓 库 ” 。通 过 条 码 由整 个 集 团公 司 进行 统 一推 广 的 ，在 系 统 的客 户 化 为 东 方 公 司 初 步 建 立 了 “
方面 存 在 着 很 大 的制 约性 ，并 且 集 团公 司 对 与 Ｓ ＡＰ Ｅ ＲＰ 集 成 系 统 的 实 施 ，进 一 步 梳 理 和 优 化 仓 储 管 Ｅ ＲＰ 系 统 的接 口方 式进 行 了 统一 管理 ，各地 区 分 公 理 业 务 流 程 ，采 用 在 线 系 统 和 离线 系 统 相 结 合 的
仅能 防止 错误 ，而且能 纠正错误 ，即使条形码部分 损
要求 供应商在 打印平 台完成 供应货物 的条码打 印并粘 坏 ，也 能将正确 的信息还原 出来 。应用较为广泛 的二 贴 ，以便对货 物的流转过程 进行跟踪 。货物 到达 时 ， 维码包 括Ｐ ＤＦ ４ １ ７ 、ＱＲ码 、Ｄ Ｍ码等 。
整的表示数 字 、字符 及常用符 号 ，因此能够 用来编制 率 ，实现库 存的快速盘 点 ，业务有效处 理时间提高 了
相 关 需 要采 集 的数 据 信 息 ，满 足企 业 的 各种 应 用要 ２ ５ ％，盘点效率提 高 了２ ６ ０ ％。
《仓储管理实务》第九章 现代技术在仓储管理中的应用
第一节 第二节 第三节 第四节
条形码技术 RFID 技术 EDI技术 仓储管理中的计算机应用
1 条形码、RFID、EDI、WMS的基本概念 及原理； 2 条形码、RFID、EDI、WMS等现代技术 在仓储管理中的应用。
1 会操作一般仓储信息系统； 2 能运用现代技术对仓储作业进行管理。
二、条形码的种类
3. 条形码的选择（见图9-12）。
图9-12 条形码的选择
三、条形码系统的构成
1. 条形码自动识别系统的构成 条形码自动识别系统一般由条形码自动识 别设备、系统软件、应用软件等构成。条形码 自动识别设备包括扫描器、译码器、计算机、 打印设备和显示器。 条形码自动识别系统软件一般包括扫描器 输出信号的测量，条形码码制，扫描方向的识 别、逻辑值的判断，以及阅读器与计算机之间 的数据通信等几部分。
一、条形码概述
2. 条形码符号的结构（见图9-2 ）。
图9-2 条形码符号的完整结构 二、条形码的种类1. 按码制分类 1）UPC码（见图9-3）。
图9-3 UPC码
二、条形码的种类
2）EAN码（见图9-4）。
图9-4 EAN码
二、条形码的种类
二、条形码的种类
3）交叉25码 交叉25码是一种长度可变的连续型自校验数字 式码制，其字符集为数字0～9。采用两种元素宽度， 每个条或空是宽或窄元素。 4）39码（见图9-5）。
高的保密性。
一、 RFID系统概述
2. RFID系统的优点
可以非接触识读，可识别高速运动物体，
可抗恶劣环境，保密性强，高准确性和安全性， 无法伪造，可同时识别多个识别对象等。
一、 RFID系统概述
3. RFID系统的分类（见图9-17）。
仓库条码管理方案
仓库条码管理方案一、引言在现代物流管理中，仓库是一个关键的环节。
为了提高仓库的管理效率和准确性，条码技术被广泛应用于仓库管理中的各个环节。
本文将介绍一种仓库条码管理方案，该方案可以帮助仓库管理人员轻松实现库存跟踪、入库出库管理、库存盘点等工作，提高仓库管理效率和准确性。
二、方案概述1. 条码与扫描枪在仓库条码管理方案中，条码是一个重要的工具。
每个库存商品都会被贴上一个独一无二的条码，以便与其他商品区分。
同时，为了方便条码的读取，仓库还需要配备一定数量的扫描枪。
2. 条码的生成与贴附仓库管理人员可以通过条码生成软件生成条码，并将其打印出来。
生成的条码可以使用热敏打印机打印在标签纸上，然后将标签纸贴到对应的商品上。
在贴附条码时，需要保证条码清晰可读，避免出现模糊、剥落等情况。
3. 入库管理在商品入库时，仓库管理人员需要使用扫描枪将商品的条码进行扫描。
扫描枪将扫描到的条码信息传输到仓库管理系统中，系统会自动将商品的相关信息进行录入。
同时，系统还可以自动生成入库单，方便管理人员进行后续的操作。
4. 出库管理在商品出库时，仓库管理人员同样需要使用扫描枪将商品的条码进行扫描。
扫描枪将扫描到的条码信息传输到仓库管理系统中，系统会自动将商品的相关信息进行录入。
与入库管理类似，系统还可以自动生成出库单，方便管理人员进行后续的操作。
5. 库存盘点仓库条码管理方案还可以帮助仓库管理人员进行库存盘点。
只需使用扫描枪将仓库中所有商品的条码进行扫描，系统会自动记录每个商品的数量和位置。
管理人员可以通过查询系统中的库存信息来进行库存盘点，大大节省了盘点的时间和精力。
6. 系统数据管理与分析仓库条码管理方案中的仓库管理系统还可以对所有的条码信息进行数据管理与分析。
管理人员可以通过系统来查询商品的库存情况、出入库记录、销售情况等信息。
同时，系统还可以生成各种报表和图表，帮助管理人员更好地了解仓库的运营状况，及时做出调整和决策。
三、总结仓库条码管理方案可以大大提高仓库的管理效率和准确性。
条码技术在物流运作中的应用
条码技术在物流运作中的应用一、引言物流运作中的可视化管理是现代物流发展的一大趋势，在实现高效运作的过程中，为了提高运作效率和精度，企业需要运用自动化技术，而条码技术则是其中重要的一种技术手段。
本文将会简要介绍条码技术在物流运作中的应用及其重要性。
二、条码技术介绍条码技术是利用一组平行的线条和空白来表示一组计算机可识别的字符集，可以将任何的文字、数字、符号等信息用一种特殊的编码方式表示出来。
通过扫描枪或者其他设备，将条码信息转换为计算机可读的数字码，从而实现快速收集和处理信息的目的。
三、条码在物流中的应用1. 货物归集在物流运作中，经常需要对货物进行分类、归集和分拣。
例如在仓库中，货物需要根据不同的客户、不同的品种、不同的批次等进行分类归集。
使用条码技术，可以对每个货物进行加码处理，通过扫描枪的方式进行归类，从而快速获取货物的信息，提高分类的准确性和效率。
2. 运输流程在物流运输过程中，每个货物都需要有唯一的标识码。
通过给每个货物标注条码，可以实现对货物的全程监控和管理。
比如，在货物装车之前，使用扫描枪将货物上的码进行扫描，可以自动获取每个货物的重量、数量、尺寸等信息，并将其上传到计算机中。
然后在运输过程中，如果有货物位置异常，可以通过扫描枪进行定位，快速找到货物并进行重新安排。
3. 库存管理在仓库管理中，条码技术可以发挥极大的作用。
通过给每个货物加上条码，可以方便快捷的对货物进行盘点、记录和分配。
当货物数量发生变化时，只需要通过扫描枪进行扫描即可自动更新库存信息。
同时，还可以将库存信息和企业的ERP系统进行绑定，实现实时数据同步，提高仓库管理和物流运作的效率。
四、条码技术的优势1. 提高工作效率使用条码技术，可以实现快速扫码识别和快捷数据处理，从而最大限度地提高物流运作效率。
2. 减少人工误差条码技术使用数字化的信息处理方式，可以有效减少人工操作产生的误差，从而提高数据的准确性。
3. 提高数据精准性条码技术可以从货物装车到交付的全过程中对货物信息进行跟踪，提高了数据的精准性，确保物流运作的高效性和安全性。
仓储行业的仓库货物标记与识别
仓储行业的仓库货物标记与识别仓储行业是现代物流系统中至关重要的一环，其目标是合理、高效地管理和运输货物。
在仓库中，货物的标记与识别尤为重要，它们能够确保货物的准确性、可追溯性以及库存的管理。
本文将探讨仓储行业中常用的仓库货物标记与识别技术，并介绍其优势和应用。
一、条码技术条码技术是当前仓储行业中最常用的货物标记与识别技术之一。
该技术将货物信息编码成一串黑白间隔的条纹，通过扫描条码即可获取货物信息。
条码技术具有成本低、识读速度快、识别率高的特点，其应用广泛于仓库货物的入库、出库和库存管理等环节。
同时，条码技术还能够与企业的信息系统相连接，实现货物信息的自动化管理，提高仓库运营效率。
二、RFID技术RFID（Radio Frequency Identification）技术是一种基于无线电波的货物标记与识别技术。
与条码技术相比，RFID技术不需要接触式扫描，只需通过无线射频读写器即可实现对货物信息的获取。
RFID技术具有标记距离远、标记数量多、扫描速度快等优势，能够提高仓库货物的跟踪能力和准确性。
在仓储行业中，RFID技术广泛应用于高值货物的防盗、批次追溯和库存管理等领域。
三、二维码技术二维码技术是一种将信息编码成黑白方块的标记与识别技术。
相比条码技术，二维码技术具有信息容量大、防伪性好、易于扫描等优点。
在仓储行业中，二维码技术常被用于标记货物的具体信息，如序列号、生产批次等。
此外，通过将二维码与物流信息系统相连接，仓库管理人员可以实时获取货物的位置、运输状态等信息，提高仓库运作的效率和准确性。
四、图像识别技术图像识别技术是近年来逐渐应用于仓储行业的一种新兴技术。
该技术通过计算机视觉和机器学习等方法，对货物的图像进行识别和分析。
图像识别技术能够实现对货物的形状、颜色、大小等特征的自动提取和识别，辅助仓库管理人员进行货物的分类和分拣工作。
此外，图像识别技术还能够实现对货物瑕疵和损坏程度的检测，提高仓库货物质检过程的准确性和效率。
条形码技术在现代仓储管理中的研究与应用
际信 息进行对 比， 从而 实现及时 的实际数据调整 和判断 ， 防止 出现误记和多记 的现象 ， 从而保证企业 的根本利益 。通过对货 物 的实时更新和管理 ， 通过 全程 的跟 踪 ． 及 时根据市 场的变换 做 出调整 ， 提升仓储管理 的整体水平 。
４ 条 形 码 系统 管理 的 预 期
０ ３ ０ ０ ０ ６ ； ２ ． 山 西 天 地 煤机 装 备 有 限公 司 ， 山 西 太原
０ ３ ０ ０ ０ ６ ）
摘 要： 随着现代仓储 管理的迅速发展 ， 为 了实现对仓储的快速数据 录入和基本信 息采 集， 我们在现代仓储 管理过程 中引入 了条形码技 术 。 这种技术 实现 了数据的准确 、 快速、 高效的录入功能 ， 为仓储 管理提供专业的技术依 据 ， 改善 了以前仓储 管理 录入速 度慢 、 工作 效率低 的麻烦 ， 而且 节省 了大量的人力 、 物力和 财力。 关键词 ： 条形码技术 ； 仓储 管理 ； 应用 中图 分 类 号 ： Ｔ Ｐ ３ １ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ３ — ５ １ ６ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ２ １ — ０ １ ９ ５ ～ ０ １ 随着社会 的发展 ， 对于现 阶段整个 物流管理来说 ， 存储 成 本 的高低决定了物流的成本 。 若要从根本上解决存储成本过高 的问题 ， 就必 须要 对传统 的仓储管理模 式进行 改变 ， 本文 主要 针对条形码技术在现代仓储管理 中的应 用进行 分析 ， 不仅提 高 了传统物流 的工作效率 ，而且 提高了仓 库管理的录人速度 ， 从 而实现仓储管理过程中节 约了大量 的成本 。 １ 条形 码 技 术 的 特 点 和 应 用 条形码技术是一种集计算 机管理技术 、 编码技术 、 识别 等 功能和技术于一体的综合技术 。 具有 录入速度快 、 成本低 、 安全 性能强 、 信息量大 的特点。与传统 的录人速度相 比， 现阶段的条 形码技术是 录入速度最快人 的 ４倍左右 ． 对于普通 的录入速度 甚至达到 １ ０倍左右 ：对于条形码 的制作工艺相 当的简便 而且 其对基本 的设备 和材料没有特别 明确的要求 ， 其通用设备都 比 较便宜 ：对 于传统 的键 盘输入过 程 中由于员工注意力 高度集 中、 长 时间高负荷 作业 ， 往往在不经 意间出现输入 差错 ， 相较 于 传统的键盘输入过程条形码技术可 以有 效的改善这一缺陷 ： 传 统的一维条形码每次可 以采集 十到几 十个字 符 ． 而对于现行 的 条形码技术能够涵盖上千个字符 ． 而且有一定 的 自行实 时纠错 能力。 ２ 引入 条 形 码 技 术 的 重 要 性 条形码技术是一种可 以将 实体数据转换 为计算 机可 以理 解和识别的数据 。对 于原来 的仓库管理来说 ， 现行 的条形码技 术 不仅 可以实现 由以前的非 自动化 向现在 的 自动化转 变 ． 对于 整个仓库而 言通过条形码 技术 的引入实现 了对货物 的快速跟 踪、 实施管理 ， 而且改善 了原来 的人为劳动力低下 、 人力劳动力 大 量 浪 费 的不 利 局 面 随着 现行的库存的数 目和数 量的增加 ，而且对 于大型 的 企 业来说 ， 其 出入库 的频率非 常高 ， 因此引 入条形码技 术可 以 有效 的缓解效率 低下 的现状 ，实现对 于仓库 管理 的实 时准确 性。 此外 ， 条形码技术实现 了实时数据 的传输 ， 确保 的仓库管理 的 实 时效 率 。 条形 码技术管理减轻 了人力 和人 员的劳动强度 。对于劳 动 强度 的减轻是 多维度 ， 一方 面可以减轻 出入库 的实 践 ， 另一 方 面减少 了人员 的利用率 ，再者采用 计算机对 所有物 资的管 理， 提高 了宏 观 的调度 能力 ， 而且对 于各方 面的管理都 变得方 便 和快捷 ， 而且 出错率 明显 降低 。 ３ 条 形 码 技 术在 现代 仓 储 管理 中的 应 用 首先在货物入库的过程 中。当货物到达仓储 时 ， 仓储的管 理人员 要通过必要 的入库手 段和计算 机相应 的编码将信息 录 入计算 机系统 中去 ， 在此基 础上要 进行必要 的信息识别 、 并 对 条码进行标识 。所有 的基本工作完成以后 ， 要对 物资进行必要 的 入 库 定 位 的操 作 ， 避 免 发 生 不 必 要 的麻 烦 。这 样 做 还 可 以 对 存储信 息进 行必要 的更新 ， 实现仓 库物种 、 数量 和分布状况 的 明确控制 。 其次在货物出库 的过程 中。仓储管理根据相应 的单据 ． 对 制定 的货物 在制定 的区域进行取 货 ， 在这期 间 ， 当提取数据 与 单据不一致时 ， 可以及时 的提示这类货 物不能选取 。 依次 ， 可 以 从根本上避免错误的发生。此外对于条形码技术的应用实现 了 成本 的节约 ． 并且对仓储企业 的规范化管理 提供 了依据 。 最后对货物盘 占。在仓 储管理 中使用条形码 技术可以实 时 的对仓库 的数据 和基本情况 进行 分析 和管理更加 细化 。传统 的管理方式是管理到产成 品的批 次及存放 的仓库 ， 而利用条形码系统进行管理将 由条形码系统 管理到每一卷 、 件、 及其存 放的每个货位和层数。 （ ２ ） 操作 更加规范。传统 的操作方式是 靠人为控制装 车 ． 现在 的操作方式是靠程序控制装 车 ， 装车过程 中用无线终端扫 描所装货物 ， 校验是否满足装车要求及所装产成品是否符合提 单要求 。 有了条形码 系统作支撑将使翻堆后信 息和发货信息实 时跟踪 ， 彻底杜绝 了装错货 的风险 ， 节 省 了人力 、 物力 ， 使 有限 的资源得到了最优化 的配置 。 （ ３ ） 合理利用货位 。通过货位管理及货位视 图方便地规划 货位的使用 ， 有效地利用有限的货位资源。有了条形码系统作 支撑 ， 产成 品下线时 ， 系统能根据货场状况推荐货位 。发运 时， 对每张提单 进行 优选 ， 当输入 提单号后 ， 系统显示 该产 品所 在 的准确位置 及所在 的层数 ，使发货 员能准确 找到货物所 在位 置 。利用有了条形码 系统 ， 有效的提高 了发运速度
仓库条码管理方案
仓库条码管理方案1. 引言仓库条码管理系统是现代仓储业务管理中不可或缺的一部分。
它通过使用条码技术，提高了仓库操作的效率和准确性，减少了人为操作错误。
本文将详细介绍仓库条码管理方案的设计和实施步骤，以及应用条码管理系统带来的好处。
2. 方案设计仓库条码管理方案主要包括两个方面的设计：条码标签设计和系统架构设计。
2.1 条码标签设计条码标签是仓库条码管理系统的核心。
在设计条码标签时，需要考虑以下几个因素： - 条码生成规则：为了保持标签的唯一性和易识别性，需要制定一套条码生成规则，可以根据需求考虑使用单一条码、多条码组合或者虚拟条码等方式。
- 标签尺寸和材质：根据实际使用场景，确定标签尺寸和材质，确保标签的耐久性和易读性。
- 信息内容：标签上需要包含的信息包括商品编号、商品名称、批次号、库存数量等。
根据实际需求，设计合理的信息内容和显示方式。
2.2 系统架构设计仓库条码管理系统需要一个稳定可靠的架构，以保证系统的高效运行和数据的安全性。
一般而言，系统架构设计应包括以下几个方面： - 数据库设计：设计适合仓库条码管理的数据库，包括库存信息、条码信息和操作日志等。
- 服务器配置：选择合适的服务器配置，包括硬件和网络环境，以满足系统的性能和可用性要求。
- 系统接口设计：设计系统与其他仓储管理系统的接口，使得条码管理系统能够与其他系统进行数据交换和信息共享。
3. 实施步骤实施仓库条码管理方案需要经过以下几个步骤：3.1 确定需求与仓库管理人员和相关部门进行沟通，了解他们的需求和期望。
确认需要管理的物品种类和数量，以及需要记录的信息内容。
3.2 选购设备和软件根据需求确定购买条码打印机、扫描仪等硬件设备，选购适合的条码设计和管理软件。
3.3 设计条码标签根据需求和设备软件的要求，设计合适的条码标签。
可以使用条码设计软件进行设计和编辑，确保标签信息的准确性和易读性。
3.4 打印标签使用条码打印机将设计好的标签打印出来，注意设置适当的打印参数，如打印质量、标签大小等。
条形码技术在物流中的作用
条形码技术在物流中的作用
条码技术是一种符号自动识别技术，全称是条码自动识别技术（barcode auto-identification tech），具有符号编码、采集数据、自动识别和录入数据、信息存储等多方面功能。
条码技术的应用载体就是常见的条形码和二维码（如下图条码生成软件中部分条码二维码示例），其结合POS系统、EDI技术，发挥着自己独有的作用。
随着条码技术不断成熟，条码技术也被用于各行各业，其中就包含物流行业，下面介绍的就是条码技术在物流行业的应用。
1、条码技术在进货时应用：
在进货时，每个物料都有规格信息和唯一的标识号，材料管理员只需扫描一下即可，利用条码技术轻松对产品的数量和种类进行归纳和采集提高效率以及降低出错率，如果出现错误也能及时发现并记录。
2、条码技术在生产过程应用
在产品的生产过程中，采用条码技术监控生产流程，进行生产测试数据采集，对生产质量自动检测，采集所需数据，为每一个产品建立唯一的识别码，将产品归档，减轻了繁杂的工作量，简化了工作流程，将产品在生产过程中的每一步都透明化，及时解决产品在生产线上出现的各类问题，保证产品的合格率。
3、条码技术在存储过程应用
利用条码技术，区分不同的产品信息，将这些信息利用计算机技术进行处理，不同产品储存在不同仓库，便于产品管理，这对后期产
品采购、保管，出库都有重要意义
4、条码技术在出库过程应用
利用条码技术扫描产品条码轻松识别所出库产品的规格，数目，编号等等信息，查漏补缺，及时更新产品剩余储存量。
5、条码技术在运输过程应用
无论哪种运输方式，运输过程中都需要对货物进行分类，拣选，而利用条码技术，使用扫描设备扫描货物上的条码，可以在很短时间内容把大量货物进行准确无误的装配。
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条码技术在汽车零部件企业仓储管理中的设计应用
【摘要】随着我国经济快速发展，为了适应以客户需求为导向的快速反应体系，各汽车零部件企业迫切需要建立一套能直观、高效与准确反应企业运营过程的物流、信息流与资金流的信息体系。
提高数据处理的及时性与准确性，确保库存量的准确性，保证必要的库存水平及仓库中物料的移动、与进货协调一致，保证产品的最优入仓、仓储和出仓。
【关键词】条码技术；仓储管理；动寻址
1.序论
在我国经济快速发展与经济全球化的背景下，汽车零部件企业面临低效的传统生产与管理模式与日益激烈的竞争的双重考验。
由于市场环境的不断变化，竞争的加剧以及原材料、能源、人力等成本上升，企业利润水平甚至生存都面临严峻的挑战。
企业在内部管理必须实现信息化，通过信息化有效管理运营过程的物流、信息流与资金流，提高效率、降低成本，提高企业整体竞争力。
仓储管理是企业信息化的重要组成部分，是生产、计划和控制系统的轴心，通过及时、准确的将企业物资供应信息进行管理，有效地将库存量控制到最佳状态，防止物质的超储、积压或不足，将库存资金占用降到最低，同时能满足生产与销售的需要，已经成为左右企业生存与发展的一项关键课题[1][2][3][4]。
下面笔者将探讨条码技术在汽车零部件企业仓储管理中的设计与应用。
2.业务系统设计
汽车零部件企业物料与产成品形状不规划、笨重，不利于搬运。
企业生产经营过程中，订单式的生产和物流配送使得仓库业务数据的录入任务十分繁重，易造成信息流与物流难于同步，给企业生产与经营决策带来了困难。
实现生产线、仓储及配送过程中各种物流信息的采集和录入，利用采用条码技术协助仓储管理，实现采购入库、成品入库、生产领料与售出库等各种物流信息采集的快速、准确，能快速统计和查询物料信息、生产数据等，才能为企采购决策、生产调度等提供科学的数据依据。
3.条码编码规则
原材料条码由供应商生成打印并粘贴在所配送的原材料上，原材料条码由22位数据组成：1-4位为原材料代码，5-8位为供应商代码，9-12为包装数量，13-18位为生产日期，19-22为条码流水号。
产成品条码由企业质量部打印并在检验合格后粘贴到对应的产品上，产品条码由18位数据组成：4位为产品生产部门，5-8位为产品机内码，9-14日期，15-18位产品条码流水线号。
客户条码编码规则：1-2位为零件类别、3-9位为企业代码、10-13位为条码生成日期、14-17位为客户条码流水线号。
其它条码编码方案；以128码的形式进行表示并打印出来，做出库扫描时直接扫描则可。
4.网络构建
汽车配件企业仓库涉及材料仓、配件仓、耗材仓以及成品仓等多种仓库，而其在地理分布方面也比较分散。
汽配企业中，仓库与采购部、销售部以及财务部之间联系紧密，为此将建立企业的内部局域网络，将各部门联系起来。
对仓储管理，综合考虑稳定性、安全性以及速度方面的考虑，应采用C/S架构，使用Oracle 10g构建基础信息数据库，建立起条码技术为核心的仓储管理系统，系统网络构架如图1所示。
考虑到物料形状不规划、笨重等原因，使用无线数据采集器扫描数据，并通过无线路由传送到服务器，由服务器进行数据处理。
企业各职能部门可以实时连接数据库进行数据分析与决策，数据及时性得到有效保证。
同时，利用无线传感器网络对仓储车间进行实时监控，提高仓储管理的信息化水平。
5.1 系统设置
系统设置主要完成：用户管理、权限设置和参数设置。
实现用户的创建与禁用，权限的分配等。
权限分配为登陆系统的不同角色进行权限的分配，不同的仓库保管员只拥有操作本仓库的权限，保管员根据其职能细分拥有开单、审核单据等操作权限。
5.2 基础信息
基础信息管理供应商信息、客户信息、物料信息和条码信息等。
供应商、客户和物料等基础信息以及其对应的条码信息，保证了企业在出入库业务和产品质量追溯过程中信息的稳定性。
5.3 条码管理
条码管理主要分条码打印、质量追溯以及栈码管理。
原材料条码要求供应商根据企业的编码规则生成条码，原材料到货时由仓库保管员根据条码扫描入库。
产成品下线时，系统根据事先设定的生产任务、下料信息以及生产日期、批次等信息生成条码，当配送给客户的产品出现质量问题时，可以通过产品的条码信息追溯该批次产品下线入库批次、配送批次和时间，使用原材料对应的供应商及其产品批次，追溯到相关责任人。
通过对原材料的质量问题进行监控，督促原材料供应商更好、更快、更有针对性的进行质量整改，从而提高企业产品的质量。
5.4 仓储中心
仓储中心包括物料采购与申领、产品下线与销售，以及移库、拣选与分发等环节。
采用条码技术，为每件物品提供惟一标志码，并在服务器中存储货物的相关属性信息，从而使系统能够自动识别物品，可以对物品进行跟踪和监控。
原材料条码由供应商生成并打印粘贴在原材料指定位置上，物料到货时，仓储中心做原材料采购入库扫描，系统根据库位信息确定物料的存放位置，保管员将采集到的扫描数据导入系统，完成采购入库操作。
原材料出库，仓储中心扫描申领的物料信息并自动生产领料申请单，系统根据物料信息自动列出物料存放的位置，做出库确认操作后，更新库存数据。
产成品出库，仓储中心扫描销售部的销售申请单，并根据销售申请单中信息进行扫描出库，扫描时系统自动识别当前产品是否在该单据中。
产品配送到目的地后，客户做到货确认操作，配送司机回单并再做单据码扫描，完成条码在物流业务流程中的应用。
报表管理：通过汇总统计仓库采购、销售等业务数据，分析企业库存报表，如仓库周期报表、销售看板、采购汇总与周期对账单、销售分析报表等。
利用趋势图、柱状对比图、饼状构成分布图等指标图表，快速、直观、全面地反映仓库的总体情况，为企业领导查询与决策提供科学的数据支持。
6.小结
基于条码技术的仓储管理系统对汽车零部件企业物流与仓储各环节实施全过程控制管理。
通过数据的采集、管理和统计，将企业物流信息与生产现状动态地反映出来，使生产管理者能及时、准确、全面地了解仓储信息与生产情况，保证企业生产经营活动的正常进行。
企业在仓储中心采用条码管理，大大提高了企业物料及物流的管理水平。
参考文献：
[1] 程迪琦，仓库管理基本知识问答，煤炭工业出版社，1982.
[2] 李海龙，周屹，物流配送与跟踪的动态车辆调度问题研究，黑龙江工程学院学报（自然科学版）[J]，V ol.22，No.2 Jun.，2008.
[3] 赵莉.小型汽车厂自动识别生产管理信息系统的开发[D].南京林业大学，2009.
[4] 高晓亮等，仓储与配送管理[M].北京：清华大学出版社，北京交通大学出版社，2007.
现与海数科技公司从事软件研发与项目管理工作。