第九章纹织设计项目5—大提花毛巾织物设计

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精梳棉与涤棉交织双面色织大提花织物的研制

精梳棉与涤棉交织双面色织大提花织物的研制

个循 环 7 CmX 2 4 4 Cm。
方,图形饱满线条 洒脱 ,流畅 、古朴 、典雅是永不衰退
的流 行 花样 。 它不 仅仅 是 大提 花 织物 而 且还 是可 以让人
4 织物设计
欣 赏 的 艺术 品 。 即让人 享 受到 他 的使 用价 值 ,更让 人 享 41纱线的技术规格 .. 受到大 提花 产 品传递 的艺 术 内涵。
关键词 :双面 C D 大提花 设计 织造 A
目前现 代 纺织 品 市场 正在 飞 速 向前发 展 , ̄ rm活 12织物结构设计 Jl , . 水 平 不 断提 高 ,对产 品要 求 既要 有实 用 性 、功能 性 ,又
此品种是 由上下两层布面构成 ,结合图案的设计布
要有 个 性化 ,人 们 追 求 时 尚 ,要 求 品种 花样 多 变 ,为满 局 。将 表层 的部 分 图形 作 为里 层 的底纹 ,而这 部 分 要靠
・ 1 ・ 2
经纱 采用 J . tx C1 5 e 红色 单纱 ,纬 纱 为J . tx 2 4 7 3e X
精梳棉与涤棉交织双面色织大提花织物的研制
总第1 7 期 9
棕 色+ C T1 x J / 3t 白色 。 e
具体 浆液 配方如 下 : 表1 :浆 料配 方
左 斜 纹 、5 1 右斜 纹 、3 3 左斜 纹 、 1 4 带接 结 上 下 上 下 上 下 点 右斜 纹 、5 飞 横 贡 加强 点 。 1 4 枚3 上 下带 接结 点右 斜 纹

浆 纱上 浆工 艺 如下 :

现绘 画的主题思想 ,经过工艺设计人 员与图案设计人 员
反 复 沟 通 ,将 艺 术 与工 艺 技术 有机 的结 合 ,经 过 多次 修 改 图形与 组织 ,最 后该 织物 选 用 了表现 明暗层 次 的 1 1种 组 织 :5 3 直 贡 、5 3 横 贡 、5 飞 双经 直 贡 、4 枚 飞设计了该精梳棉与 双层 组 织来 实现 ,即 用接 结点 来连 接 表 里两层 ,达 到合

纹织设计第二章提花机装造

纹织设计第二章提花机装造
第二章 提花机的装造
认识提花装造
装造概念:是提花机控制经纱所进 行的一系列工作
装造工作:装造设计,准备,上机装 造
第一节 提花机概述
一 、 提 花 机 各 部 件 名 称源自传统织机竖针电子提花机针箱
电子提花机针箱
提针组件
通丝和纹 针连结处


二、提花机工作原 理 1、传统提花机工 作原理 纹板上有孔对应经 纱形成经组织点, 无孔对应经纱形成 纬组织点
后 前
后 前
右手织机左花筒
左手织机右花筒
1、横针次序
(1)横针次序与纹板上孔眼位置相对应,第一孔对应第一 根横针,依次类推。
(2)在右手织机上,纹板首端朝向机前,横针排列顺序从 上向下,从机前向机后排列。
提花龙头展开图
机后
右手织机左龙头
1 16
纹板首端
1
空间想象
16
一下!
思考题 在左手织机上,纹板首端朝向机后,横针 次序怎样排列?
单造单把吊纹针数计 算:
纹针数=内幅经纱数 /花数
=每花成品宽 度×成品经密
=成品花区宽 度×成品经密/花数
=一花经纱数
二、特殊装造 1、单造多把吊 在每一个花纹循环中,每一根纹针控制两根或两根以上的经
线,称为多把吊。
作用是用较少的纹针数可以织出较大的花纹。
电子提花机可方便地扩大纹针数,因而不用多把吊。
提示:从各构件一一对应的关系角度去考虑
五、提花机纹针顺序编号 (一)机械式提花机
机械式提花机都有外在纹板,纹帘套于花筒上。纹板上的第一孔所对应的纹针
即为第一针。纹板在机上有多种放置位置,所以提花机上的纹针序号也随之有 多种排列。提花机花筒可置于龙头的左侧、右侧、后侧或前侧,大部分龙头放 在左侧或右侧。右手织机放左侧,左手织机放右侧

提花织物的用途和趋势

提花织物的用途和趋势

提花织物的用途和趋势提花织物是一种具有花纹、图案或设计的织物,通常通过在织物上使用不同的纱线进行编织而成。

由于其独特的外观和质感,提花织物在装饰和功能方面有多种用途。

1. 家居装饰:提花织物常用于家居装饰,例如窗帘、窗纱、沙发套和靠垫等。

这些织物能够为家居空间增添色彩和设计感,使其更加温馨和舒适。

2. 室内饰品:提花织物也可以用于制作室内饰品,如墙饰、挂毯和地毯等。

这些织物能够起到点缀空间、增添艺术氛围的作用。

3. 服装和配饰:提花织物广泛应用于服装和配饰制作。

无论是日常穿着还是正式场合,提花织物都能够赋予服装和配饰独特的质感和设计感。

4. 家居纺织品:提花织物还用于制作家居纺织品,如床上用品、抱枕和桌布等。

这些织物常常采用高质量的纺织材料制作,给人们带来舒适和柔软的触感。

提花织物的趋势主要体现在以下几个方面:1. 创新材料和技术:随着科技的进步,创新的材料和技术被应用于提花织物的制造过程中,从而实现更多元化、个性化的设计效果。

2. 可持续发展:在当代社会中,可持续发展成为一个重要的趋势。

提花织物的制造商越来越注重采用环保材料和工艺,以减少对环境的影响。

3. 数字化设计:随着计算机技术的发展,数字化设计在提花织物的制造中得到广泛应用。

这种技术使得设计师能够更加容易地创建和修改图案,从而实现更丰富的设计效果。

4. 多功能性:提花织物不仅要具有良好的装饰性,还要具备一定的功能性。

如抗菌、防水、防污等特性将成为提花织物的重要发展趋势,以满足人们对更高质量生活的需求。

总而言之,提花织物具有广泛的用途,从家居装饰到服装配饰,都能够体现其独特的设计和质感。

未来的趋势将更加注重创新材料、可持续发展、数字化设计和多功能性。

全真丝大提花家纺面料CAD设计

全真丝大提花家纺面料CAD设计

全真丝大提花家纺面料CAD设计郁兰【摘要】The paper introduced in details the designing process of weft backed real silk jacquard upholstery fabric from the selection of raw materials to fabric pattern color and texture down to loom-mounting process. By using jacquard weaving CAD, the pattern design, plan of weave, loom-mounting and weave effect were simulated. The resulted fabric has fine and smooth texture; ample and soft handle and good resilience, which is suitable for making high-end sofa.%文章从原料选择、织物图案、色彩、组织结构、装造工艺等方面详细设计了纬二重真丝大提花家纺面料,经、纬纱采用蚕丝为原料,经纱采用6/20/22d×2、纬纱采用1/20/22d×6,花部组织设计甲纬纬花1,乙纬纬花1和乙纬纬花2,用纹织CAD进行了图案纹样设计、意匠设计、装造设计及纹理效果模拟展示。

织物质地细腻光洁,手感丰满柔滑,富有弹性。

适合制作高端沙发布家纺面料,也可以用作窗帘。

【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2014(000)011【总页数】3页(P66-68)【关键词】纬二重;家纺面料;意匠设计【作者】郁兰【作者单位】盐城工业职业技术学院,江苏省生态纺织工程技术研究开发中心【正文语种】中文【中图分类】TS146重纬大提花织物是指由一组经纱与多组纬纱重叠交织而成的复杂大提花织物,有纬二重、纬三重、纬四重结构。

大提花织物双针勾边新方法

大提花织物双针勾边新方法
渡, 目的是 为 了 防 止 游 离 组 织 点 使 花 纹 轮 廓 不 清 。 它 适用 于两 根纹 针 为 单位 的 1 4 2 3或 1 3 2 4经 、、、 、、、
t-hL ) :COL I OR[] 80一x 0- :
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纱 跨穿 织 物 以及 大 小 造 2 1花纹 勾 边 。本 文 就双 针 : 勾 边 的原 则及 特 点 提 出 了 一 套 双 针 勾 边 设 计 方 法 , 并 建立 了数 学模 型 。其它 变 化勾 边 方法 可 在此 基 础
数 据进 行 运算 和处理 。初 始 意匠 图 根据 以后 要处 理 的情 况 , 行 特 殊 的数 据化 。对 于任 一 意 匠格 , 进 根据 它 与 纹样 的关 系 , 存 在 如 图 2的几 种 可 能性 。 图 可 2中空 白为 地 , 阴影 为花 。
UC OLO (n ”1 l  ̄ 1 ’ ie fi t R ̄ it mnl ; s o ( ) o (5 z n )
始点 位 置 ( , ) 意 匠 纸 本 身 参 数 ( q 和 P 8 。其 中 , ,a) 画意 匠纸 开 始处 , ) ( y 为 一般 定 义 为
( ,)P 0 0 ; q为意 匠纸 的纵横 大 小 格数 , 由工 艺 计 算 而
图 1 三个 动 态 数 组 的 生 成 流 程 图
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在 已绘制 好 的 纹样 上 , 贴 上 意 匠纸 , 成初 始 粘 形
意 匠 图 。粘贴 意 匠 纸 的先 决条 件 是 确定 意 匠纸 的起

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小提花织物的设计

小提花织物的设计

企 业用 的多臂 机综页数 ) 。

( b)效 果 图 ( 1 = 0
1 地部 ( 基础组织 )的选择
地部 组 织一 般采 用简单平 整 的平纹 组 织 , 因为花纹 比
较 细巧 , 易于突 出起 花效 果 。 也有 采用斜纹 和缎纹作地 组织
的 , 由于 斜纹 和缎纹 本身有织纹 , 但 不利于 突出花纹效 果 ,
应用技术 织avi术 hnolgy W 技 o 造 ngTec e
小提花 织物 的设计
T eD sg f n a q a d F b i h e ino i c u r a r Mi J c
文 l 朱碧红
一r文通过举例以图助文,介绍了小提花织物的地组织选择、常见设计方法及设计过程中 - , I
小提花 织物 使 用多臂织 机织 造 , 在织物 表 面运 用两种 或两 种 以上 织物 组织 的变 化而 形成 花纹 的织 物 , 机织物 是 中主 要 类 型之一 , 在服 装 用 面料 中占有相 当大 的 比例 。 小 提花 织物 因其 上机 织造 工艺 比大 提花 织物 简 单 , 更 品种 变
根 数 多时, 可用 4 6 8页, 综页数仍 然不 超过 现在 一 般 、、 总
企业 一般 都 很 重视 小提花 织物 的设 计。 提花 的设 计 比较 小 灵活 , 形 种类繁 多, 织结 构也 越 来越 复杂 。 类织物 有 花 组 这 花形 、 格形 、 织法或 配色 模纹 等方面 的讲 究 , 要求特 定 的外 观 , 求赏心悦 目的视 觉效果 。 提花织物 的产品设 计和 织 追 小 造生 产 都有一定 的难 度 。 文就 小 提花织 物 的设计 方法 作 本 探讨 , 同行参 考和 讨论 。 供

提花工艺技术

提花工艺技术提花工艺是一种用于面料、纺织品和装饰品的加工技术,通过在织物表面创造出各种花纹、图案和图像,使织物更加丰富多样。

提花工艺是在织造过程中,通过操纵织梭和织布机上的提花机构,使织物呈现出立体感和花样效果。

本文将介绍提花工艺的主要特点、技术要点及应用领域。

提花工艺的主要特点:1. 精细度高:提花工艺可以实现非常精细的花纹和图案,通常比传统的织造工艺更具有细节表现力。

2. 立体感强:提花工艺可以创造出立体感强烈的花纹和图案,使织物更加有质感和层次感。

3. 可塑性强:提花工艺可以适应各种织物材质和纤维,非常灵活多样,可以根据需要进行设计和调整。

4. 生产效率低:由于提花工艺需要在织造过程中进行复杂的操作和调整,生产效率相对较低,需要更多的时间和成本。

5. 应用广泛:提花工艺广泛应用于纺织品、服装、家居装饰等领域,可以满足不同行业对花样和图案的需求。

提花工艺的技术要点:1. 设计花样:提花工艺的第一步是设计花样,需要根据需求和效果,利用计算机软件或手工绘图进行设计。

设计时需要考虑花纹的尺寸、形状、颜色等要素,以及织物的特性和使用需求。

2. 编制花纹程序:花样设计完成后,需要编制花纹程序,即将花样转化为机器可以识别和执行的指令。

这些指令通常以二进制代码的形式存储,并通过计算机软件或专门的编织织布机进行处理。

3. 确定织布机参数:在进行提花织造时,需要根据织物材质、花纹复杂度和织机性能等因素,确定织布机的参数设置。

主要包括织速、提花密度、提花抬纱机构的运动规律等。

4. 织造和调整:在实际织造过程中,需要根据织机的运行情况进行调整。

包括调整提花抬纱机构的速度和行程,控制纱线张力和位置等。

通过不断的调整和试验,使花纹和织物达到最佳效果。

5. 后处理和整理:织造完成后,还需要进行后处理和整理。

通常包括去除织物上的浆料、调整织物的尺寸和形状,以及进行染色、整理和后整理等工艺,使织物更加光滑、柔软和有光泽。

提花工艺的应用领域:1. 纺织品:提花工艺广泛应用于纺织品的生产中,例如面料、床品、窗帘等。

纬编-提花组织结构与特性认识-

线圈指数——编织过程中某一线圈连续不脱圈的次 数,线圈指数愈大,一般线圈越大。
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单面不均匀提花组织的应用
应用范围:袜品
目的:不均匀提花组织用 来编织短浮线的单面提花 组织 ,使浮线减少而将提 花线圈与平针线圈纵行适 当排列。
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11
(二)双面提花组织
1、分类: 可分为:完全提花组织、不完全提花组织 或分为:均匀提花组织、不均匀提花组织
3
3.分类:单面提花组织 双面提花组织
4
(一)单面提花组织 分类:均匀(规则)提花
不均匀(不规则)提花
5
1.单面均匀提花组织
• 特点:
1)在每一个横列中,每一种色纱都出现一次,如果是 双色提花,每一个横列中有两种色纱出现;
2)线圈大小相同、结构均匀、外观平整;
3)每个线圈后面都有浮线,浮线数等于色纱数减一, 如果是双色提花,每个线圈后面只有一根浮线(两色 浮线交换处除外);
二、提花组织的特性与用途
1、特性: 1)由于浮线的存在,织物延伸性小。 2)脱散性小,织物厚,平方米克重大。 3)生产效率低。 2、用途 1)服装用布 2)装饰用和其他产业用
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模块二
任务十 单面多针道圆机 编织提花织物的上机工艺
20
提花组织的编织工艺 生产设备:具有选针功能的针织机 选针机构的分类: 1.直接式选针 ——通过选针机件(三角、钢米)直接作用于
12
2. 完全提花组织——指 每一路成圈系统在编 织反面线圈时,所有 反面织针(在圆机中 即上针盘织针)都参 加编织的一种双面提 花组织。
13
完全提花组织特点: 1)反面形成横条效应 2)反面线圈的纵密>正面线圈纵密;色纱数应在2 -3色为宜。

织物分类及其结构

• 常见的复杂组织有重组织、双层组织、起毛组织、毛 巾组织、纱罗组织等。
起毛组织
Woven Fabric
4.大提花组织 大提花组织专用于大提花织物,亦称纹织物。 用一组经纱和一组纬纱,或一组以上经纱或纬纱,并使 用多重或多层织物组织来构成花纹图案的大提花组织。 大提花织物的特点是织物成形时,每一根经纱的提降次 序都可以单独控制,这是专门为花纹图案的构成而设计 的一种成形方式,称为提花织造。
织物分类
织物工艺
织物结构
织物应用
Woven Fabric
机织物 woven fabric(亦称梭织物)
由两条或两组以上相互垂直的纱线, 以90度角作经纬交织而成。
woven fabric
机织物的规格表述
01 机织物表述通常包括:
幅宽、平方米克重、纱线、经纱号数×纬纱号数、经密×纬密
经/纬纱号数:表示纱线的粗细程度,用D、Tex、Ne、Nm 经/纬密:织物经纬向单位长度内排列的经纬纱根数 经密PT :国标:经纱根数/10cm;行业:经纱根数/英寸 纬密PW :国标:纬纱根数/10cm;行业:纬纱根数/英寸
the application of the fabric are introduced.
织物组成
织物分类
织物原料
织物特性
Fabric overview
织物的定义
由纱线织、编、结或纤维经成网固着而成,即纱线相互交叉、 相互串套和簇绒,或纤维固结而成,具有一定力学性质和厚 度的制品。
(1) 纺织原材料
(2) 纱线
面料
(4) 染整
(3) 胚布
Fabric overview
按纤维归类:
天然纤维
ห้องสมุดไป่ตู้原材料

第五章棉织物设计4课件(共31张PPT)《纺织品设计》


灯芯绒设计 1、经、纬纱线密度及密度的确定 灯芯绒织物的纬密高,对经纱的强力要求较高,因此经纱一般采
用股线,纬纱采用中特纱。 在组织相同的条件下,经密大,绒毛短而固结坚牢,织物的坚牢
度较好;反之,经密小时,则绒毛长而松散,织物的坚牢度差。所 以,灯芯绒织物的经纬密必须配合恰当。 一般经向紧度为50%一60%,纬向紧度为140%-180%。
● 白织绒布包括以下几种: ● ①平纹绒:采用平纹组织,多为双面绒。 ● ②斜纹绒和哔叽绒:织物组织为斜纹或斜纹变化组织,一般
多为单面绒。
● 色织绒布包括以下几种: ’ ● ①条子绒和格绒:它是将色纱配置成条形或格形的绒布,大
多采用斜纹组织。条绒一般为单面绒,适宜做冬季内衣;格绒有 单面与双面两种,一般用于制作外衣。 ● ②芝麻绒:组织为斜纹组织,纬纱采用深浅合花线,经过拉 绒后,布面呈现如芝麻似的色点。一般用作鞋帽夹里。
● 3、织物种类 ● (1)按织物组织绒布可分为平纹绒、哔叽绒、斜纹绒、提花绒、
凹凸绒等。 ● (2)按拉绒方法绒布可分为双面绒、单面绒。 ● (3)按厚度绒布可分为厚绒与薄绒。厚绒纬纱的线密度在
58tex以上,纬密适当的织物,适宜做冬季衬衣用。薄绒纬纱的线 密度在58tex以下,适宜做睡衣、内衣等。 ● (4)按生产工艺绒布可分为白织绒和色织绒。

平绒织物与灯芯绒相似,均属于起毛织物,只是形成绒毛的
系统和特征不同。平绒分为经平绒和纬平绒。由于纬平绒生产时
劳动强度高,生产效率低,加工工艺较复杂,目前已不生产。经
平绒是目前生产平绒织物的主要方法,它是织造过程中,将织物
设计为双层织物,绒经穿梭于上、下层之间,把绒经割断而分为
单层织物,并经刷绒而成。所以,平绒织物表面是由经纱形成的
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第九章纹织设计工程5—大提花毛巾织物设计工程介绍:毛巾织物是由两组经纱和一组纬纱交错而成的,其中毛经纱和纬纱交错形成毛圈,提花毛巾是毛巾织物通过毛圈的分布来形成花纹图案,织物外表图案具有特别强的立体感。

本工程以一般的提花毛巾设计为驱动,通过对提花缎档毛巾织物设计的练习,使学生能够熟悉提花毛巾织物特点和设计特点,熟悉提花毛巾织物的设计过程,并能够进行提花毛巾织物的组织纹样设计、意匠设计和装造工艺设计。

工程任务:完成提花缎档毛巾织物设计。

知识目标:熟练掌握提花毛巾织物特点、组织结构和生产特点。

能力目标:能够把所所学的有关纹织的知识运用到提花毛巾织物的设计中。

一、毛巾织物的特点毛巾织物具有良好的吸湿性、保热性和柔软性,是人们日常生活中的必需品,以满足人们的擦、展、盖的有用性和装饰性的需要。

毛巾织物是由两组经纱和一组纬纱交错而成的,其中毛经和纬纱交错形成毛圈组织,地经与纬纱交错成地组织,毛圈组织与地组织配合后,再通过织机特别的长短打纬装置即可织造出完整的毛巾来。

毛巾的原料要紧以棉纱为主,有纯棉毛巾、真丝毛巾、化纤毛巾、混纺毛巾等品种。

提花毛巾的花纹图案简洁大方,具有较强的立体感,它的花型和色彩要紧是有毛经纱所起的组织以及色经的交替来表达的。

提花毛巾的种类许多,常见的有面巾、餐巾、枕巾、浴巾、毛巾被、地巾等,还有一些提花毛巾是通过特别后处理,如碱缩毛巾(用冷浓烧碱溶液浸渍,使毛巾骤缩,可改善毛巾的吸水性和上染性,也可使较高的毛圈呈螺旋状,到达手感饱满,外瞧独特的效果),丝光毛巾(用丝光纱做毛经或地经),绒面毛巾(割往毛圈顶部,使毛巾有绒毛感)。

现在毛巾的产品生产工艺及加工方法日趋先进和多样化,除了提花毛巾以外,还有印花、高矮毛圈、绣花、贴花、双层等风格各异等产品。

二、毛巾织物的组织〔一〕毛巾织物的全然组织毛巾织物中地经纱与毛经纱排列之比一般为l︰l,另外地经纱与毛经纱排列之比还有1︰2,2︰2等排列情况。

地经与毛经的全然组织一般都为平纹变化组织。

毛巾中的每个毛圈根基上由假设干纬纱通过长短打纬形成的,其中最常见的是每3纬起1个毛圈〔称三纬一碰〕,称为三纬毛巾,其他还有四纬起一个毛圈的四纬毛巾及五纬毛巾等。

1、三纬毛巾的全然组织〔1〕组织结构:分地经纱组织结构和毛经纱组织结构。

地经纱与纬纱交错的地经纱组织结构,只有1种,见图9—1(a)。

毛经纱与纬纱交错的毛经纱组织结构有2种:正面起毛圈结构和反面起毛圈结构,正面起毛圈结构见图9—1〔b〕,反面起毛圈结构见图9—1〔c〕。

(a)(b)(c)图9—1三纬毛巾的组织结构2、全然组织实例以地经纱与毛经纱的不同排列,通过以上3种结构的不同组合,能够形成许多种的毛巾组织,例如:图9—2为单单经单单毛正面起毛的毛巾组织;图9—3为单单经单单毛反面起毛的毛巾组织;图9—4为单单经单单毛双面起毛的毛巾组织;图9—5为单单经双双毛双面起毛的毛巾组织;图9—6为双双经双双毛双面起毛的毛巾组织;图9—7为单双经单双毛双面起毛的毛巾组织(正面毛圈数比反面毛圈数多一倍);图9—8为单双经双双毛双面起毛的毛巾组织;图9—9为单单经三三毛双面起毛的毛巾组织。

图9-2图9-3图9-4图9-5图9-6图9-7图9-8图9-92、四纬、五纬毛巾的全然组织图9—10为单单经单单毛双面起毛的四纬毛巾组织,组织图中,一、二、三纬短打纬,第四纬长打纬;图9—11为单单经单单毛双面起毛的四纬毛巾组织,组织图中,一、二纬短打纬,三、四纬长打纬;图9—12为单单经单单毛双面起毛的五纬毛巾组织,组织图中,一、二、三纬短打纬,四、五纬长打纬。

图9-10图9-11图9-12〔二〕提花毛巾缎档组织为了提高产品的档次和增加装饰效果,在毛巾经向的局部位置设置具有缎纹光泽效果的横条,这一局部便称为缎档,有缎档的毛巾称为缎档毛巾。

毛巾的缎档局部常用的纱线有棉纱、具有闪光效果的粘胶长丝、丝光纱线及涤纶长丝等。

缎档局部常用的组织有纬二重组织〔见图9—13〕、1/5和2/6的平纹变化组织、以及纬面加强歪纹、角度歪纹等歪纹变化组织。

9—13缎档组织〔三〕双层毛巾组织毛巾织物的毛圈是仅靠地组织夹持固结,因此毛圈在外力作用下轻易产生抽毛弊病。

双层毛巾的特点是表层为起毛圈的毛巾组织织物,里层为平纹组织的平布。

这两层能够固结在一起,因此如此产品可减少抽毛的几率,产品更具有保热性、耐用性,图9—14〔a〕为双层毛巾的表组织,9—14〔b〕为双层毛巾的里组织,图9—14〔c〕双层毛巾的表里组织合成的双层组织。

〔a〕(b)(c)9—14双层毛巾组织〔四〕毛巾边组织毛巾的边组织要具有防止经纱脱落、美化织物等作用,要求质地坚牢、外瞧匀整、不卷边等特点。

毛巾边组织要紧是以经重平为主的。

平布及正身局部的边组织要紧有3/3经重平、2/2经重平等组织,缎档局部的边组织要紧有4/4经重平、6/6经重平、9/9经重平等。

三、毛巾织物生产特点〔一〕提花毛巾的特别送经和打纬装置提花毛巾的毛经和地经分不卷绕在上下两个经轴上,其中毛经织轴在上,地经织轴在下,两个经轴依据纬密和毛圈高度决定送经量,其中毛经送经量大,送经张力小;地经送经量小,送经张力大。

其中地经与毛经送出量之比称毛长倍数,毛长倍数决定了毛圈的高度。

为了形成毛圈,除了合理的组织设计以及特别的送经装置外,还要有能够长短打纬的特别的打纬机构,织机是通过操纵筘座动程的大小来实现长短打纬的。

长短打纬的距离对毛圈的高度也会产生特别大的碍事,织口和新投进纬纱之间距离越大毛圈越高。

另外由于地经在毛巾正身与平布局部的组织一般是不变的,因此当纹针数不够用时我们能够将地经纱穿人两片综框由踏盘来操纵地经的升落运动。

〔二〕提花毛巾穿综、穿筘1、毛巾穿综由于毛巾与地经张力不同,因此为了保证织造时梭口清晰,一般采取毛经、地经分区穿综法,毛经在前区,地经在后区。

每个综眼内穿人的经纱根数等于毛经和地经排列根数。

例如毛经︰地经为1︰1,那么毛经每综1根,地经每综l根;毛经︰地经为2︰1,那么毛经每综2根,地经每综1根;毛经︰地经为2︰2,那么毛经每综2根,地经每综2根,以此类推。

穿综方法一般采纳分区顺穿法(毛经与地经分不逐一穿人前区和后区)和顺穿法(全幅经纱依次穿人综丝眼),当纹针数不够用时也能够采纳对称穿法或多把吊形式织造。

2、毛巾穿筘毛巾的穿筘是按照毛经、地经的排列比穿进同一筘齿的。

如毛经︰地经=1︰1,那么采取2穿进;毛经地︰经为2︰1那么采取3穿进。

吊综时由于地经张力大,升落时轻易挂带松弛的毛经,因此毛经的位置应偏高。

四、提花毛巾的纹样和意匠提花毛巾的纹样要紧通过三种方式来实现:1、起毛圈和不起毛圈局部构成凹凸花纹图案〔素色凹凸毛巾〕。

2、不同色彩的毛经起毛圈构成双色及多色毛巾花纹图案。

3、凹凸毛圈图案花纹和不同色彩的毛圈图案联合构成的花纹图案。

提花毛巾纹样经常以动物、花卉、卡通人物以及文字等为主,毛巾纹样的布局以连续图案和独花图案为主,再配以对称花型、自由花型及混合花型等多种形式。

关于传统的提花毛巾来讲,毛经纱是由提花纹针操纵的,而地经纱那么是由踏盘来操纵的,因此毛巾意匠图只是毛经纱的意匠图。

但当采纳大提花龙头或电子提花龙头织造时,那么毛经纱和地经纱根基上由提花纹针来操纵的,最终所做出的意匠图也确实是根基既包括毛经纱,也包括地经纱的意匠图。

五、提花毛巾的装造工艺提花毛巾织物一般以采纳双面起圈毛巾组织为主。

为保证机上织物花纹与纹样一致,采纳传统的装造工艺时,经纱次序从右向左顺序排列〔与传统的意匠图的纵格排列次序一致〕,织物采纳正面朝上织制。

在传统的机械式提花装置织制一般毛巾时,一般采纳单造单把吊或单造多把吊的装造类型形式来操纵毛经,地经由两片综框操纵,放在机后。

当织制缎档毛巾时,因缎档局部的纬纱需与地经接结(常用组织为4枚歪纹、5枚缎纹等),因此毛、地经均由纹针操纵,装造类型形式必须为前后造。

在采纳大龙头提花装置或使用电子提花装置织制毛巾织物时,毛、地经均由纹针操纵。

由于毛、地经所需的梭口高度和上机张力不同(毛经开口高度应略高于地经),装造类型形式采纳前后造。

当采纳前后造的装造形式时,提花机上的纹针和目板分成各自相互对应的前后两个区域,毛经由前区纹针操纵,地经由后区纹针操纵,毛、地经综丝1︰l间隔排列。

提花毛巾在织造时一般以直织为主,有时为充分利用织机幅宽,也可采纳横织。

其目板穿法依据不同的装造类型、提花机规格、织物和花型大小以及各地区装造习惯不同可分为一顺穿、分造穿、对称穿等。

一般一般毛巾织物可采纳一顺穿或分段飞穿,装造选用单把吊。

关于独幅大型纹样如毛巾被、毛巾毯等织物在纹针数不够的情况下,可采纳对称穿或多把吊形式织制。

缎档和缎边织物以及毛地经均由纹针操纵而采纳分造穿法的目板,应先穿后造再穿前造。

电子提花机一般都分前后造,前、后区之间的间距小于4厘米。

目板上的通丝穿向是从机后沿横向从左向右逐列穿向机前。

工程活动缎档提花毛巾分析与设计1、利用生产毛巾的企业和纺织品市场搜集缎档提花毛巾的布样和生产工艺。

2、对搜集到缎档提花毛巾的布样进行织物分析,分析和确定织物的经纬纱原料、密度和织物组织,特别要分析织物的缎档组织的特点。

在此根底上,设计出缎档提花毛巾的纹样和织物根底组织、缎档组织和边组织3、依据以上的搜集的资料和分析的数据,利用企业的工艺单,制作缎档提花毛巾的规格表和进行织造工艺计算。

4、依据缎档提花毛巾的规格表和企业实际使用的提花毛巾织机:〔1〕确定装造类型,计算纹针数、设计纹板样卡。

〔2〕计算通丝把数,每把通丝数,计算目板的穿幅,所用目板孔的列数、行数,确定通丝穿目板的方法,画出通丝穿目板的示意图。

〔3〕确定穿综、穿筘的方法5、通过扫描的方式把差不多设计好的纹样输进到纹织CAD系统中,并利用纹织CAD进行意匠的编辑和生产纹板文件。

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