粗饲料粉碎机的设计
一种玉米秸秆粉碎除尘装置介绍
一种玉米秸秆粉碎除尘装置介绍玉米秸秆粉碎除尘装置是一种用于玉米秸秆处理的设备。
由于玉米秸秆的纤维非常粗，不能直接加工成木板等产品，需要经过粉碎处理，然后再混合其他材料，用来生产木板、纸浆，或者作为动物饲料。
但是，在粉碎过程中，由于秸秆的纤维非常细小，很容易产生大量的粉尘，对环境和生产人员造成一定的危害。
因此，需要对这种粉尘进行除尘处理。
下面介绍一种玉米秸秆粉碎除尘装置的设计思路和实现方法。
设计思路：该装置主要由粉碎机、除尘器、风机等部分组成。
粉碎机将玉米秸秆进行粉碎处理，将秸秆利用机械的力量破碎成小颗粒，并产生大量粉尘。
因此，需要将这些粉尘进行除尘处理。
除尘器是用来收集这些粉尘的装置，它可以将粉尘过滤出来，保证空气中的粉尘浓度降低到一定程度。
风机则是用于产生气流，将粉尘带入除尘器中进行过滤，同时还可以将其他的废气排出去。
实现方法：1. 粉碎机粉碎机是整个装置的核心部分。
它主要由磨盘、齿轮、飞轮等部分组成。
将需要处理的玉米秸秆放入磨盘中，磨盘会将秸秆压碎，并在秸秆和磨盘之间产生大量的摩擦力，使得秸秆纤维破裂。
同时，飞轮也可以帮助提升磨盘的速度和力度，增加粉碎效率。
在粉碎的过程中，将产生大量的粉尘，需要进行除尘处理。
2. 除尘器除尘器主要由过滤器、电机、风机等部分组成。
将产生的粉尘通过管道输送到除尘器中，经过滤器，粉尘会被固定在过滤器上，而干净的空气则可以通过过滤器释放出来。
电机带动风扇产生气流，将粉尘带入除尘器中，并引导干净的空气排出除尘器，以达到净化空气、除尘作用的目的。
3. 风机风机是一个旋转装置，它可以产生气流，将产生粉尘的废气引入除尘器内进行过滤，并在过滤后将干净的空气排放。
风机需要选择适合的风量和风压，并需要考虑噪声问题，选择适合的产品型号。
结论：通过玉米秸秆粉碎除尘装置的设计和实现，可以有效地处理玉米秸秆，将其粉碎，并进行除尘处理，保证生产环境清洁，同时也减少了粉尘对生产人员的危害。
该装置具有结构简单、操作方便、维护成本低的特点，可以广泛应用于玉米秸秆的处理行业。
铡草机的设计
目录摘要 (I)Hay Cutter Machine Design (II)1 前言 (1)1.1农业机械在农业现代化中的作用 (1)1.2铡草机的应用前景 (1)1.3 铡草机研究目的及意义 (1)2总体设计 (3)2.1方案的选择 (3)2.2整体传动比的分析计算 (4)2.3进给机构与机架的设计 (6)2.3.1进给机构的设计 (6)2.3.2机架的设计 (6)3传动设计 (8)3.1电动机的选型 (8)3.2 V带传动的设计 (8)3.2.1 V带轮的设计要求 (8)3.2.2 带轮的材料 (8)3.2.3 V带轮的结构 (8)3.2.4 相关计算 (9)3.2.5 带轮的结构设计.................................................................................... 错误!未定义书签。
3.2.6 V带轮的结构参数................................................................................. 错误!未定义书签。
3.3 锥齿轮的设计 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
3.3.1 选择齿轮材料........................................................................................ 错误!未定义书签。
3.3.2 选定齿轮精度等级................................................................................ 错误!未定义书签。
毕业设计(论文)-食物垃圾粉碎机设计与仿真[管理资料]
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毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要目录1 引言 (1)厨房食物垃圾的概念 (1)厨房食物垃圾的危害 (1)厨房食物垃圾处理的紧迫性 (2)食物垃圾粉碎机的发展及现状 (2)数垃圾粉碎机的前景 (3)食物垃圾粉碎机的分类 (4)按处理方式分 (4)按电动机的类型分 (4)按研磨原理分 (4)课题研究的目的及意义 (5)课题研究的主要内容 (5)2食物垃圾粉碎机的总体设计 (7)食物垃圾粉碎机的工作原理 (7)食物垃圾粉碎机的组成 (8)刀盘组合刀具的设计 (8)刀具的材料选择 (8)刀盘工作载荷的计算 (9)刀盘的强度校核 (11)刀片的强度校核 (13)刀盘的结构设计 (14)电动机的选择 (15)电动机的工作原理 (15)电动机的主要组成 (15)电动机的分类 (15)电动机类型的选择 (16)电动机型号的选择 (17)3 食物垃圾粉碎机的实体建模 (19)软件介绍 (19)污水弯管建模 (19)中间粉碎室建模 (20)支撑环建模 (22)4 食物垃圾粉碎机的装配与仿真 (26)食物垃圾粉碎机的装配 (26)食物垃圾粉碎机的仿真 (27)5 食物垃圾粉碎机的安装 (30)结束语 (34)参考文献 (35)致谢 (37)全套设计请加 197216396或4013398281 引言在我们日常生活中，经常因为吃过饭后处理剩下的食物残余垃圾感到苦恼，特别是到了夏天，气温升高，厨房里垃圾散发着臭气，招惹的很多的蚊子、苍蝇、蟑螂到处乱飞，还有垃圾中渗出来的污水也会弄脏地板，给人们的打扫增加负担，所以食物垃圾给人们的日常生活带来了不少的烦恼。
凭借人们的创造性思维与创造力，世界上第一台食物垃圾粉碎机诞生于美国，2003年北京、上海、%、%、%，如今食物垃圾粉碎机正在逐步走进千家万户，清洁您的厨房，呵护家人健康。
提到粉碎机很多人都知道粉碎机是一种工业中用于粉碎石块等物料的机器。
可是食物垃圾粉碎机作为食品粉碎机械，知道的人就很少了，它能有效的将厨房中各种食物垃圾，研磨成细小的颗粒顺水流排出管道，达到清洁环境，排除异味等效果。
立轴式破碎机设计
立轴式破碎机的设计摘要：为了提高加工效率，本课题设计了一种出料粒度为15～20mm的立轴式破碎机，根据要求设计了锤击部分和反击部分。
物料由进料口进入破碎腔，经过锤头的冲击、剪切、劈碎、折断，实现物料的中碎；锤击的物料冲击到安装在破碎腔内的反击板上，又经过物料与反击板、物料与物料的互相冲击,从而实现了物料的细碎。
本机融合了锤式破碎机、反击式破碎机与立轴式破碎机的优点,降低了生料和熟料的入磨粒度，较好地达到了设计要求。
关键词：破碎机；反击板；锤头The designe of Vertical spindle type breakerAbstract: In order to enhance the processing efficiency, this topic has designed one kind of material granularity is 15 ~ 20mm vertical spindle type breaker, according to requested to design has hammered the part and the counter-attack part. The material by enters the broken cavity, after the hammer head impact, cuts, chops into pieces, breaks off, the realization material center is garrulous; Hammers the material attacks installs in the broken cavity on the counter-attack board, also passes through the material and the counter-attack board, the material and the material mutual impact, thus has realized the material fragmentation. This machine fused the hammer type breaker, the counter-attack type breaker and the vertical spindle type breaker merit, reduced the crude material and the chamotte enters rubs the granularity, has met the design requirements well.Keywords: breaker; counter-attack board; hammer head1前言建材产品的生产,从原料、燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等。
机械毕业设计672复摆颚式破碎机(600×750)设计
调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。
5.飞轮
颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造，安装时要注意静平衡。
6.润滑装置
偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。
复摆鄂式破碎机的破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。
我国自50年代生产颚式破碎机以来，在破碎机设计方面经历了模拟，仿制、图解法设计阶段，目前正向计算机辅助设计阶段过渡。生产制造的颚式破碎机越来越大、性能越来越好，品种越来越多，并在国际上占有一定的市场。我国曾以前苏联颚式破碎机标准TOCT7084-80为依据，制定了颚式破碎机国标送审稿，对颚式破碎机的设计、制造和使用提出了更高的要求。1990年，由中国矿山机械质量监督检测中心，对国内主要厂家制造的中小型颚式破碎机的技术性能进行了检测，只有若干颚式破碎机达到TOCT7084-80和国标送审稿中规定的指标。因此全面总结颚式破碎机在设计、使用和测试方面的经验，积累合适我国破碎机结构特点的实验数据和数据，建立破碎机最优化设计的理论与方法并使之推广普及是提高我国颚式破碎机技术性能，赶超国际先进水平的关键。
锤片式饲料粉碎机的结构、工作原理及分类
锤片式饲料粉碎机的结构、工作原理及分类黄绍磊（哈尔滨光宇电源股份有限公司 150078）粉碎是指通过机械力作用来改变物料的物理性状，将其内部凝聚力破坏，使体积较大的块状物料变成体积较小且满足生产粒度要求的细小颗粒的过程。
粉碎工序是饲料加工过程中的重要环节，粉碎程度与饲料产品后续加工程序以及饲料产品质量具有直接关系。
锤片式饲料粉碎机是一种冲击式粉碎设备，其具有通用性高，占地面积较小，粉碎质量好，空载启动迅速，传动连接方式灵活，对饲料的温度敏感性弱，生产率高和使用维修方便等特点，已经在国内外饲料加工行业中被广泛应用。
1 结构底座是粉碎机安装基础，一般采用钢板焊接结构，用于支撑和联接粉碎机转子以及其他部件。
底座要求刚性好、牢固，从而达到振动降低而可靠性增加以及使用寿命延长的目的，底座下部是物料粉碎后的排出口。
转子是整个粉碎机的主要运动部件，主要由主轴、轴承、轴承座、锤架板、销轴、锤片等零件组成，由于其运动时的转速非常高，因此使用前要求必须进行动平衡校验。
转子是粉碎机的核心部件，也是旋转传动部件之一，其与筛片组成粉碎室来击碎物料并进行筛分，转子各部分零件在工作过程中能够产生振动，发出噪声等。
转子组件与电机是通过联轴器联接并进行高速旋转，在旋转过程中与物料之间进行碰撞而将物料击碎。
其中，锤片在工作使由于进行高速旋转而受到磨损，因此是磨损工件之一，为此要求其具有一定的硬度、强度及耐磨性。
另外，锤片的材料、结构以及布置方式对物料粉碎效率有影响，因此使用前一般要对其进行热处理，从而使其强度及耐磨性增强。
此外，锤片的排列方式也对粉碎机的效率有影响，一般采用的有4种排列方式，即对称排列、螺旋线排列、对称交错排列和交错排列。
筛片也是粉碎机中容易磨损的零件之一，其能够控制粉碎产品的粒度。
筛片通过操作门压紧窗固定在机体上，构成封闭的粉碎室，物料粉碎后会从筛孔中筛出，以达到粉碎要求。
物料粉碎后的粒度大小由筛片的筛孔大小控制，即筛片的孔径要根据粉碎粒度确定。
CSJ-500 新 型 粗 碎 机使用说明书
CSJ-500 新型粗碎机在物料的粉碎过程中，由于受物料原始形状差异的影响，很多物料不可能一次性完成粉碎，往往需经过粗粉碎、细粉碎及超细粉碎等过程。
为此，我们开发了CSJ新型粗碎机，为超细粉碎加工作好前道准备。
一、主要用途
该机适用于医药、化工、食品、冶金、建筑等行业。
对坚硬、难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、树根进行粉碎，也能作为微粉碎加工前道工序的配套设备。
二、特点
该机采用卧式粉碎机构，不受物料粘度、硬度等的限制。
对任何物料都能起到较好的粉碎效果。
三、工作原理
物料由料斗逆进粉碎室，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，物料自动流向出料口。
四、技术性能
进料规格：100mm
出料规格：2～30目（可更换筛网获得不同大小的颗粒）
产量：100～500kg/h
主轴转速：560转/分
电机功率：3KW（六极电机）
工作噪音：≤80分贝
五、结构原理
采用卧式结构，主轴由滚动轴承支承，轴上安装12把动刀，机壳中有1把定刀，动刀在机壳中快速旋转，对物料进行快速剪切，达到粉碎目的。
六、安装调速操作
（一）设备到位后，检查在运输过程中是否有损坏。
（二）联结各部位，检查各联结处螺栓是否松动。
（三）打开粉碎室检查，是否有异物进入。
（四）调节定、动刀具的间隙，并紧固螺栓。
（五）检查起到电机确认转向正确与否。
（六）操作中电动机运转平稳后，再投入物料。
（七）可更换筛网以获得不同大小的颗粒。
粉碎机的制作流程
粉碎机的制作流程
粉碎机的制作流程通常包括以下几个步骤：
1. 设计与规划：需要根据粉碎机的用途和要求尺寸来设计粉碎机的结构，包括确定粗碎、细碎、风力输送等装置的配置和规格。
2. 材料准备：根据设计图纸选择合适的材料，如钢铁等坚固耐用的材料，用于制造机体、破碎装置和其他相关部件。
3. 零件加工：通过机械加工的方式，如铸造、锻造、切割、焊接等，制作出粉碎机的各个组成部分，包括锤片、筛片、轴、轴承等。
4. 组装调试：将加工好的零件按照设计要求进行组装，确保每个部件都正确安装到位。
然后进行调试，检查粉碎机的工作性能是否达到预期效果。
5. 质量检验：在粉碎机组装完成后，进行全面的质量检验，包括机器的稳定性、破碎效率、安全性能等。
6. 试运行：在确保安全的前提下，进行试运行，检查粉碎机在实际工作中的表现，确保没有异常噪音、振动或故障。
7. 完善细节：根据试运行的结果，对粉碎机进行必要的调整和完善，以提高其工作效率和使用寿命。
8. 涂装包装：最后对粉碎机表面进行清洁、打磨、涂装防锈漆等处理，并进行包装，准备出厂。
此外，在整个制作流程中，安全是最重要的考虑因素。
无论是在
设计、加工、组装还是试运行阶段，都必须严格遵守安全操作规程，确保操作人员的安全。
粉碎机的制作是一个涉及多个环节的复杂过程，每一步都需要精心规划和执行，以确保最终产品的质量和性能。
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粗饲料粉碎机的设计粗饲料含有丰富的微量营养成分，且具有较高的饲养价值。
本课题的设计，对发展粗饲料深加工，增加财政收入，帮助山区农民脱贫致富将起到积极的推进作用。
本设计以增加粉碎能力和筛分效率入手，要设计一种高效、低耗、结构简单、操作方便、使用安全的小型粗饲料粉碎机。
该粉碎机结构简单，以小功率的电动机为动力源，采用带传动，利用高速旋转的锤片对进入粉碎室的物料进行反复锤击，加上转子的旋转离心力作用，使物料在粉碎室与筛片问相互撞击摩擦，利用筛片孔的直径控制加工产品粒度，最后粉碎成细0.1—2mm的小粉末，粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。
1.1 设计的目的和意义经过30多年的发展，目前我国饲料的产业已成为我国的国民的经济中必不可少的非常重要的行业，它一头牵着种植业，每年都能转约1亿吨的国产玉米以及千万吨的豆粕和菜粕等各种各样的饲料原料；另外它还连接着我国的养殖业，极大的增加了我国奶、水产品、蛋和肉等一系列产品的产量增长，使得人民的生活水品不断的提高，其发挥着是无可替代的重大作用。
已经成为国民的经济中具有举足轻重的地位和无可替代最基础的产业。
2008年我国工业的饲料其产量已经到达1.37亿吨之多，自1992年开始，其产量已经连续位居世界的第二宝座达17年之久，因此也成为了世界上的饲料大国之一。
一般的饲料里面需要粉碎的各种原料能够占到配方的比例70%左右,用2008年我国的工业饲料的产量来为例，在2008年我国的饲料大概存在着约1亿吨的原料需要进行粉碎。
而随着现代饲料工业的不断发展，饲料的产量也会随着不断的增加，因此锤片式的粉碎机市场的需求也将会进一步的加大。
锤片式的粉碎机其粉碎的性能可能会直接的影响到了饲料的质量和产量以及生产成本，用来降低养殖的成本，从而使得肉蛋奶这一系列的日常生活必备的消费品的价格降低有着非比寻常的意义。
根据试验，针对碎物料的分离能力提高锤片式粗饲料的粉碎机的生产效率，为粗饲料的粉碎机的生产企业加大粉碎机其性能以及粗饲料的企业加工设备的配置和其选择的型号提供重要的依据[2]。
1.2提出背景及其存在问题20世纪90年代以来,我国饲料机械行业中以江苏溧阳粮机厂、江苏扬州粮机厂为代表其企业用于改革适应于潮流，大部分企业都会大胆的引进国外的一些先进技术以及设备,依据目前世界上的粗饲料的粉碎机其发展的历史,已经研发并且生产出了160～200kW的水滴型的粉碎机和立轴式的粉碎机,都以水滴王相称，以及冠军和优胜等一系列的名称。
如果其中水滴型的粉碎机采用了有利于提高效率的水滴型的粉碎室,锤筛间隙可调,实现了粗细微粉碎,还可以实现自动负荷控制等特点。
目前,我国粗饲料的粉碎机生产的企业大概有400多家,生产出来的产品以及规格都非常的齐全,基本都能满足全国的畜牧以及水产的养殖业发展,但是还存在着一系列有着特殊要求的粗饲料，其粉碎机需要特大的功率机型,这就需要从国外来进口。
我国产的粉碎机其各项技术指标都已经非常成熟，基本都是国际的先进水平,并且价格上存在着非常之大的优势。
因此我国自行生产的多种机型都会有着良好的出口量,特别是小型的粉碎机，其出口量更加大,其主要是销售到东南亚以及非洲等这些发展中的国家去。
由于在饲料所用原料上的差异,在欧洲的饲料多采用混合粉碎(先配料后粉碎),且经常没有各种谷物的原料；而在美国其饲料的配方都是以50%的小麦或者是玉米作为基础,很少有使用很难以粉碎的燕麦和大麦等杂粮谷物,原料的水分也会略低于欧洲国家。
这就使得锤片式的粉碎机的方向发展有两个:第一美国的产品是追求筛板的面积要大,而在欧洲其讲究的是冲击齿板的面积要大。
第二就在安装筛板的方面。
美国产锤片式的粉碎机在安装和更换其筛板的时候是必须停止机器而且需要打开其机壳才能继续进行,而在欧洲国家其多数锤片式的粉碎机是由轴而插入的,不用停止机器即可打开机器的外壳壳，由此抽出其原有的筛板,并同时安装好新的换筛板；还会有部分机型能沿着轴一端直接插入到另一端将其抽出,还能实现自动的遥控换选筛。
我国的畜牧机械专业研究人员数量少，测试设备数量少，水平低，不能有效的揭示整机或主要部件的主要参数对工作过程的影响，致使产品设计工作长期停留在传统的“类比法”的基础上。
因此需要在设计方面进行创新，为了更加适合于畜牧业的发展，开发研制出创新产品，解决饲料问题，开发饲料资源，提高经济和社会效益具有重要的意义[3][4][5]。
1.3 设计的关键问题及解决的思路本设计设计一种小型粉碎机，采用锤片式、水滴型筛片结构，顶端径向进料，具有操作方便、质量轻、生产率高的特点，解决了粉碎机的过载问题，使电机工作稳定，本设计重点研究采用动力源为电动机，带动粉碎机，将粗饲料粉碎，粗饲料在粉碎室内受锤片与物料问相互撞击，粉碎成细小粉末实现对粗饲料的中等粉碎，要求成品粒度0.1-2mm。
其关键问题如下：1)根据粗饲料粉碎机的生产率选择合适的配套功率。
2)确定传动方式。
3)根据配套功率设计粉碎室宽度B、锤片数Z、转子直径D等。
4)画出零件图和装配图。
5)对轴和键进行校核计算。
6)制定粉碎机的注意事项、日常维护和检修方案。
2 粉碎机结构的确定2.1各类粉碎机特点的比较与选择2.1.1 冲击式粉碎机当前具有内分级的结构的冲击式的粉碎机也非常普遍，需要注意的是分级系统及其粉碎机里面的粉碎腔两者的有机结合，尤其是其分级的系统叶片进行设计和调整其上气流的其流动的方面。
在生产的实践中，很多企业经常将过分看重粉碎机的结构部分从而忽视了分极的系统，结果设备使用不理想。
2.1.2 振动粉碎机有水平型气流磨、垂直环形气流磨、对冲式气流磨、流化床式气流磨、靶式气流磨、旋转式气流粉碎机等。
其粉碎机理也是靠冲击，不过是靠高速气流推带物料，使物料与物料、气流、固定机件(冲突板)的冲击而粉碎的干式、连续作业。
可适用于矿靶式和旋转式还可以用作塑料及纤维分布区域很窄。
又因为气体在喷嘴处所以粉碎温度很低，可用于低温点和粉碎机的设各投资大、能耗大、运转成本高，所以其应用受到了很大限制。
一般只在高值高档产品才使用。
此外。
尚有称喷射粉碎法的，是气流粉碎的别称。
原理是利用流体能量进行喷射而使物料粉碎。
有超声波冲击粉碎、喷射冲击、喷气粉碎等。
其本质都是在循环气流中运动的粒子能中心部位被加速，引起相互冲突而式粉碎机一类使用于硬质性物料粉碎。
2.1.3 胶体磨胶体磨是一种高速旋转、靠冲击、剪切和摩擦而粉碎的湿式、连续作业国有多种产品。
缺点是对固液浓度比有一定要求，且要求破碎比鞍大时，需多次磨才能达到要求。
2.1.4 锤片式粉碎机锤片式粉碎机是利用高速旋转的锤片对进入粉碎室的物料反复锤击，加上转子的旋转离心力作用，使物料与粉碎室内的筛片相互撞击摩擦，利用筛片控制加工产品粒度，粉碎成细小粉末。
粉碎机采用双圆盘转子，中间设置架板，既作转予骨架支撑两片圆盘，又起到风机叶片的作用，在转子高速旋转时造成负压，实现了轴向高负压进料和高压差排料的理想设计。
其特点是机构简单，粉碎室比较窄，具有温度低、噪音小、效率高等特点,适宜制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石等干燥的物料,粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。
2.1.5 齿爪式粉碎机齿爪式粉碎机对物料的粉碎以打击为主，兼有挤压、锯切碎等。
其主要有进料口、动齿盘转子、定齿盘、包角为360o的环筛和排料口等组成。
工作时，物料从喂料斗轴向喂入，落入粉碎室的物料在定齿的支撑作用下，受到定、动齿盘和筛片的冲击、碰撞与搓擦作用，粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。
定齿盘上有两圈齿，齿的断面呈扁矩形，动齿盘上安装有三圈齿，其横截断面呈圆、扁矩形。
其缺点是噪声和粉尘较大。
由于粗饲料是一种主要成分为粗纤维物质，含有丰富的纤维素、半纤维素、木质素等物质，具有韧性大的特点，其粉碎主要是在搓擦力和剪切力的共同作用下进行的，故在本设计中采用采用锤片式、水滴型筛片结构，顶端径向进料，受锤片与物料间相互撞击使其细碎。
该粉碎机采用锤片式、水滴型筛片结构，可提高生产率，降低生产成本[6][7][8]。
根据粗饲料韧性大的特性、目前国内外现有技术资料、粉碎机理和粉碎理论，确定该粉碎机为锤片式粉碎机。
2.2结构方案的确定筛片面积以及其开孔率对粉碎机的生产效率有很大的影响，也是最重要的一个影响因素。
锤式粉碎机的生产率就是受筛片通过能力的限制。
它们关系如下：G=vF P×3600式中：G——生产率(t/h);v——物料通过筛孔时的平均速度(m/s);F——筛片的有效筛理面积(mz);P——物料的容重(t/m)由上述公式可以得知，加大筛片面积、提高筛片的开孔率（增大有效筛理的面积），可提高粉碎机的生产率。
对比之前设计的粉碎机，本次课题研究旨在提高锤式粉碎机的生产效率，使其性能更加优化。
通过以下表中数据可以得知本文设计的粉碎机生产效率更加高效。
如表1所示。
经过探讨，确定粗饲料粉碎机的总体结构，包括转子、锤片、主轴、喂料口、闸板、筛子、粉碎室、机架等。
整个机体左右对称，转子可以正反转工作。
当锤片一侧磨损后，可改变转子旋转方向，不需停车来调换锤片。
如图1所示。
2.3 工作原理工作时,电动机通过皮带传动带动粉碎机的轴高速回转，物料从喂料斗进入粉碎室后,受到高速回转锤片的打击而破裂,并以较高的速度飞向筛片,与筛片撞击和摩擦表1 筛片参数对比Tabel 1Sieve parameter comparison筛片开孔率筛片孔径(mm)粉碎室长度(mm)粉碎室宽度(mm)现粉碎机57.6 4 180 120。