闸调器分解作业指导书
调压器作业指导书
调压器作业指导书第一篇：调压器作业指导书调压器是一种重要的电子元件，常见于电路中，并且在各种电气系统中发挥着重要作用。
本篇文章将为大家介绍调压器的基本原理和使用注意事项。
通过阅读本篇指导书，您将能够更好地了解如何正确使用调压器，并有效地解决一些常见的问题。
第一部分：调压器的基本原理调压器是一种能够在电路中稳定输出电压的装置。
它的作用是根据电路的需求，自动调整输入电压，从而得到稳定的输出电压。
调压器一般由稳压二极管、电容和电阻等元件组成。
在电路中，调压器常常起到保护其他元件的作用，确保电路正常运行。
第二部分：调压器的使用注意事项1. 在使用调压器前，务必仔细阅读使用说明书，并确保自己清楚了解调压器的工作原理和操作方法。
2. 在连接或断开调压器时，务必先断开电源，以免发生电击或其他危险。
3. 在安装调压器时，应确保其有足够的散热空间，避免过热引发安全隐患。
4. 使用适当的电压等级的调压器，不得超过其额定电压范围，以免损坏设备。
5. 在实际使用中，应避免长时间过载使用调压器，以免影响其稳定性和寿命。
6. 对于需要频繁开关或调整输出电压的场景，应选择具备良好调节性能的调压器。
7. 定期进行调压器的检查和维护工作，以确保其正常运行和安全使用。
第三部分：常见问题解决方法1. 问题：调压器输出电压不稳定。
解决方法：检查调压器是否有散热不良、电路连接不良等问题，并及时修复或更换故障部件。
2. 问题：调压器无输出电压。
解决方法：检查输入电源是否正常、调压器是否连接正确等，并确保所有连接线路无短路或开路情况。
3. 问题：调压器发热过多。
解决方法：检查调压器是否安装在有足够散热空间的地方，并保持通风畅通，如有必要，增加散热器等散热措施。
4. 问题：调压器始终处于过载状态。
解决方法：检查所使用的调压器是否满足应用需求，如需求超过调压器额定范围，应更换合适的调压器。
第四部分：总结通过本篇指导书的介绍，我们了解到调压器的基本原理和使用注意事项，以及常见问题的解决方法。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、引言阀门是工业生产中常见的设备之一，其作用是控制流体的流量、压力和流向。
为了保证阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期进行阀门检修是必要的。
本文将介绍阀门检修的基本步骤和注意事项，匡助操作人员正确进行阀门检修作业。
二、阀门检修前的准备工作1. 住手流体供应：在进行阀门检修前，必须先住手流体供应，以避免意外事故的发生。
2. 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘进入阀门内部。
3. 准备工具和设备：根据需要准备好各种工具和设备，如扳手、锤子、螺丝刀等，以便在检修过程中使用。
三、阀门检修步骤1. 拆卸阀盖：使用扳手或者螺丝刀拆卸阀盖上的螺丝，将阀盖取下。
在拆卸过程中要注意避免损坏阀门密封面。
2. 检查阀门密封面：检查阀门密封面是否有磨损或者损坏，如有需要及时更换。
3. 清洁阀门内部：使用清洁剂或者清水清洗阀门内部，去除污垢和杂质。
4. 检查阀门零件：检查阀门零件是否完好，如有损坏或者松动的零件，需要及时修复或者更换。
5. 润滑阀门零件：根据需要，在阀门零件上涂抹适量的润滑剂，以保证阀门的灵便性和密封性。
6. 安装阀门：将阀门零件按照正确的顺序安装回位，确保每一个零件的位置正确。
7. 调试阀门：在安装完成后，打开流体供应，逐步调节阀门，观察其是否正常工作。
四、阀门检修注意事项1. 安全第一：在进行阀门检修作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，避免意外事故的发生。
2. 维护记录：在检修过程中，应记录下阀门的维护情况，包括检修日期、维护人员、维护内容等，以便日后查询和参考。
3. 定期检修：阀门的检修应定期进行，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 专业人员操作：阀门的检修应由经过培训和具备相关经验的专业人员进行，以避免操作不当导致的问题。
5. 阀门标识：在拆卸阀门零件时，要注意标记每一个零件的位置和顺序，以便在安装时能够正确安装。
五、结论阀门检修是保障阀门正常运行的重要工作，通过正确的检修步骤和注意事项，可以确保阀门的性能和使用寿命。
调压器安全作业指导书
调压器安全作业指导书
（一）适用范围
调压器操作。
（二）危险因素
压力异常影响供气。
（三）作业名称
调压器运行操作。
（四）作业关键控制点
压力控制、防止气喘。
（五）工具材料准备及安全防护设施配置
防爆扳手、六方扳手、螺丝刀、检漏仪、对讲机两部。
（六）主要人员及物料损耗
现场操作人员2名、控制室监控人员1名。
（七）作业气候环境要求
站内无事故、非雷雨等恶劣天气。
（八）作业流程
（九）安全注意事项和应急措施
9.1了解调压器原理，熟练使用方法；
9.2定期维护保养检查，发现问题及时处理;
9.3确使用调压器，不能频繁调试；
9.4调压器出现故障，应切换到备用管路。
（十）作业记录总结
运行工作期间每小时对设备运行状况和工艺指标进行巡视、检查一次，按要求记录巡检表、输配台帐、设备运行报表、应急事件记录表。
104分配阀紧急阀分解作业指导书
序号 作业项目
第1页共9页
104 分配阀紧急阀分解作业指导书
工装及材料
作业程序和标准
作业图示
1.1 穿戴好专用鞋、帽、手套。
工装工具：分配阀分 1.2 检查工作环境，须满足要求：
解钳台、300mm 活动 1.2.1 室内地面清洁，无油泥、杂物；
扳手、电动扳手、17 1.2.2 分解工作台表面目视不得有明显 1 工前准备
依次分解紧急阀放风部和紧急活塞 盖及紧急活塞组成
紧急阀各部零部件全数分解完 毕
将分解的各部配件分别放入相应的 材料栏内
将装零部件的材料篮1、2、3 的各配件齐全，无遗漏，报废
橡胶件齐全，全数报废
关闭电源、风源，清理工作场地的 工具备品
工完料尽场地清，确保关闭设 备电源、风源
安全风险提示
1.职工劳动保护着装规范，穿劳保皮鞋，防止滑倒受伤。 2.分解过程中应防止配件跌落砸伤手脚。
目次
1.工前准备 ......................................................... 1 2.外观检查 ......................................................... 3 3.分解 ............................................................. 4 4.配件清理 ......................................................... 7 5.完工清理 ......................................................... 9
调机员作业指导书
调机员作业指导书一、任务概述调机员是指在机械设备运行过程中负责调试、检修和维护的专业人员。
本作业指导书旨在为调机员提供详细的操作指导，确保设备的正常运行和维护。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认设备的运行状态，包括是否需要维护、是否有故障等。
b. 准备所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 设备调试a. 按照设备操作手册或相关流程图，逐步操作设备，确保各部件的正常运转。
b. 注意观察设备运行过程中的异常情况，如噪音、震动、漏油等，及时记录并报告。
c. 根据设备的性能要求，调整相关参数，如温度、压力等。
3. 设备检修a. 定期检查设备的各部件，包括润滑系统、传动系统、电气系统等，确保其正常运行。
b. 清洁设备表面及内部，清除积尘、杂物等，并进行润滑保养。
c. 检查设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其牢固可靠。
4. 设备维护a. 根据设备的维护计划，定期更换易损件，如密封圈、皮带等。
b. 检查设备的润滑油、冷却液等润滑介质，确保其充足且符合要求。
c. 进行设备的保养和维修，如更换滤芯、清洗冷却器等。
5. 安全注意事项a. 在操作设备时，必须戴好个人防护装备，确保自身安全。
b. 注意设备运行过程中的异常情况，如异味、烟雾、火花等，及时采取应对措施。
c. 严禁擅自修改设备的参数或拆卸设备的部件，必要时需向上级报告。
三、常见故障处理1. 设备无法启动a. 检查电源是否正常，确保供电稳定。
b. 检查设备的控制电路，排除可能的故障。
2. 设备运行不稳定a. 检查设备的传动系统，如皮带、链条等，是否松动或磨损。
b. 检查设备的润滑系统，如润滑油是否充足、润滑点是否正常。
3. 设备发生异常噪音a. 检查设备的轴承，如是否需要更换或润滑。
b. 检查设备的传动部件，如齿轮、皮带轮等，是否有松动或磨损。
4. 设备出现漏油现象a. 检查设备的密封圈，如是否老化或破损，需要及时更换。
F8型分配阀分解作业指导书
F8型分配阀分解作业指导书工作时必须穿防砸皮鞋，防止配件跌落或铁屑扎伤。
使用风动扳手前时，检查其状态是否良好，防止对人身造成伤害。
类别：A2、A3修 系统：制动装置 部件：空气制动机F8型分配阀分解作业指导书适用车型： 各型客车 作业人员：制动钳工 作业时间：15分钟/套 作业材料： 棉白细布、除锈剂 作业场所：制动室制动阀检修间环境要求：通风、自然采光良好 工装工具：手锤、管钳、台钳、一字改刀、活动扳手、扳手、风动扳手、六角扳手、孔用挡圈钳操作规程：超声波清洗机操作规程编制依据：1.《铁路客车空气制动装置检修规则》铁总运〔2014〕215号2.《制动钳工（车辆）》中国铁道出版社. 2010.12 安全防护及注意事项： 1.警告——工作时必须穿防砸皮鞋，防止配件跌落或铁屑扎伤。
2.警告——使用风动扳手前时，检查其状态是否良好，防止对人身造成伤害。
基本技术要求：1.橡胶密封圈、橡胶膜板等橡胶件分解时全部报废。
2.除主活塞中的硬心、小活塞压帽中的顶块、止回阀套以及工艺堵不分解外，其它零部件全部分解。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准1 工前准备1.1 作业者防护用品穿戴整齐，须穿防砸皮鞋。
1.2 确认工装、工具齐全，且状态良好[图1]。
1.3 作业者熟悉，了解F8阀主阀、辅助阀结构，结构图见附件。
图1 F8阀分解工具2 主阀分解风动扳手、扳手、台钳、六角扳手、孔用挡圈钳2.1 将F8主阀及辅助阀取出，用小车送至分解工位。
2.2 将分解所需的工具摆放整齐，将托盘擦拭干净，做好分解前的准备工作。
注意——盛装F8阀配件的托盘须擦拭干净，不得有污垢或其他杂质。
主活塞小活塞2.3.4平衡阀副风缸止回阀弹簧限压阀盖限压阀弹簧充气阀活塞充气阀盖缓解阀第 7 页共 7 页辅助阀活塞4.1填写检修记录,并和对应阀放在一起，用传送带送入清洗工位。
附件：。
调压器压力调试作业指导书
调压器压力调试作业指导书一、作业目的本文档旨在指导调压器压力调试的操作步骤，确保调压器能够正常工作并满足工艺要求。
通过合理的调试，能够确保管道系统中的压力处于合理的范围内，保证正常生产运行。
二、作业前准备1. 确认已具备操作所需的工具、设备和材料，包括调压器、压力表、压力校验器等。
2. 确认压力调试过程中是否需要停机，如需要停机，提前做好相关准备和通知。
3. 关闭相关工艺设备，确保调试操作不会对正常生产造成影响。
4. 了解调压器的工作原理和调试流程，明确调试任务和目标。
三、作业步骤及注意事项1. 开始调试前，确保调压器已安装正确，密封可靠。
2. 检查调压器出口和进口的管道连接，确保管道没有漏气或渗漏现象。
3. 检查压力表和压力校验器的刻度是否准确，并校验其精度。
4. 打开压力校验器的旋塞或阀门，将其连接到调压器的出口，注意紧固连接处，避免漏气。
5. 打开调压器的进口旋塞或阀门，允许气体通过，进入调压器系统。
6. 根据设定的压力范围，逐渐调整压力校验器的阀门，改变压力校验器的出口压力，观察压力表的读数。
7. 当压力表的读数达到设定的压力范围时，稳定读数后，记录下来，作为调试结果。
8. 检查调压器系统的密封性能，观察是否存在泄漏现象，如有泄漏，及时排除。
9. 根据调试结果，对调压器进行进一步的调整，使其达到较理想的工作状态。
10. 调压器调试完成后，关闭压力校验器的阀门，释放掉其中的气体，并将其拆解下来。
11. 检查调压器的工作状态，确保其正常运转。
12. 检查调压器周围的安全设施是否完善，确保操作人员的安全。
13. 完成调压器压力调试后，及时汇报调试结果，并将相关记录整理进行存档。
14. 如有其他需要注意的事项，应根据实际情况进行合理补充。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并接受相关的安全培训。
2. 操作前，确保相关设备的电源已经切断，并采取相应的安全措施，避免意外发生。
闸门作业指导书
澹台湖枢纽工程闸门安装施工方案中国水电十一局机电安装分局苏州项目部2006年12月28日目录一、工程概况二、工程范围二、编制依据三、编制依据四、工程进度计划五、施工准备工作六、安装流程七、安装方案八、金属结构安装质量检查和竣工验收九金属结构安装施工安全的一般要求一、工程概况澹台湖枢纽是苏州市中心区防洪工程控制建筑物之一，位于苏州市城市中心区南面京杭大运河与老运河交汇处以北约900m的老运河上。
枢纽由一座60m3/s的泵站和一座净宽3×10m的节制闸以及一座16×120m（总长）船闸组成，其主要功能是防洪、排涝和通航，节制闸在平水时可通航。
澹台湖枢纽的节制闸与泵站、船闸并列布置在澹台湖河道上，泵站布置在东侧，船闸布置西侧，中间布置节制闸。
管理区布置在近邻泵站的东岸，管理楼布置在管理区内。
泵站布置为堤身式，泵房采用块基型整体式结构，泵站内安装3台2500ZGB20型竖井贯流泵，单机流量20m3／s，总计60m3／s，配套电机为800kW高速异步电机，电动机与水泵通过齿轮箱联接，减速齿轮箱传动比为5～6，传递功率800kW。
泵站水泵启动和断流方式采用快速闸门和拍门，快速闸门和拍门由液压启闭机操作。
节制闸闸室净宽3×10m，采用钢筋混凝土整体坞式结构，工作门采用升卧式钢闸门，卷扬启闭机操作。
船闸有效宽度为16m，闸室长120m，船闸内、外闸首均采用钢筋混凝土整体式坞式结构，工作门采用升卧门，由卷扬式启闭机操作。
船闸输水系统采用直接采用闸门下集中输水系统。
二、工程范围本项目包括本工程中的节制闸即埋件、船闸闸门及埋件、泵站内河侧拦污栅及埋件、泵站内河侧进（出）口工作闸门及埋件、泵站外河侧进（出）口工作闸门及埋件的制作、防腐处理、包装、运输、储存、安装、调试、试验及向发包人正式移交前的运行、管理和维护；以及节制闸和船闸闸门启闭机、设计、制造、包装、运输、储存、安装、调试、试验及向发包人正式移交前的运行、管理和维护。
调节阀检修作业指导书
上阀盖的填料函处的腐蚀。
9
阀体、上阀盖、下阀盖各法兰密封面的腐蚀程度
10
执行机构中薄膜片、弹簧和“O”形密封圈老化、裂损程度
11零部件检修
√
序号
内容
备注
1
生锈或脏污的零部件要以合适的手段进行去锈和清洗
要注意清洁好机加工面，特别要保护好阀杆、阀芯和阀座的密封面。
2
更新的零件有密封填料、法兰垫圈、“O”形密封圈
输入
输出
阀体强度试验
试验介质
试验压力
MPa
5min压力降kPa
膜头气密性试验
试验介质
试验压力
MPa
5min压力降kPa
阀芯、阀座
泄漏量试验
试验介质
阀门出入口压差
MPa
实测值
ml/min
允许值
ml/min
全行程时间，s
开阀
关阀
被校刻度
带阀门定位器
不带阀门定位器
0
50%
100%
0%
50%
100%
输入信号（）
标准行程（）
实际行程
（mm）
正
反
正反行程变差（%）
行程非线性偏差（%）
全行程时间（秒）
阀开
秒
阀关
秒
校验结果：
审核人：校验人：年 月 日
2
检修资料齐全，包括检修调校记录等
3
外观检查：
（1）、调节阀上铭牌必须清晰可见，铭牌不得为任何涂装所覆盖；
（2）、外观整洁、零件齐全、喷涂均匀；
（3）、安装符合相应的技术规范；
（4）、法兰、填料等不泄漏、电缆绝缘良好；
（5）、气源管线整齐。
电气设备拆除作业指导书
临时调试电源设备拆除作业指导书1目的：1.1为了标准作业人员的施工行为，明确作业的步骤和要求，确保平安、优质、高效的完成临时调试电源设备拆除工作，特编制本作业指导书。
2适用范围：2.1本作业指导书适用于国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW临时调试电源设备拆除工作3编制依据安徽合肥煤炭工业设计研究院提供的相关施工图纸《工程建设标准强制性条文（电力工程部份）》（2020年版）4 作业项目概述本工程为临时调试电源系统设备拆除，包括板集矿内变电所110kV封锁组合器电源跳线拆除，电厂内110kV变电所放开式户外断路器拆除、户外电流互感器拆除，户外电压互感器拆除、避雷器拆除、主变压器为50MVA，容量50MVA，110/有载调压变变压器拆除及综合爱惜屏拆除，G1钢管塔拆除，接地变压器拆除，接地电阻柜拆除。
5作业预备5.1 施工人员预备：5.2施工工器具预备：5.3施工现场符合平安文明施工条件，现场光线充沛。
6作业条件6.1动工报告已上报、批准；6.2设备拆除后寄存位置以确信；6.3运输道路畅通，吊装、托运场地平整、坚实，并经专业人员鉴定验收；6.4拆除区域具有拆除施工条件，知足现场施工要求，现场设备、材料堆放场地知足贮存要求，施工前技术人员已进行平安辨识（包括临边防护、拆除环境、移交等）；6.5施工厂所照明（或临时照明）的照度应能够知足安装作业；6.6内外部施工和谐渠道已成立，能维持及时沟通；6.7现场场地应平整，设备堆放合理，场地应有吊车的通道而且知足吊车运行要求。
场地内应配备足够的CO2或干粉灭火器，避免火灾的发生；7作业顺序板集电厂110kV变电所：断路器拆除→避雷器拆除→电压互感器拆除→电流互感器拆除→主变压器拆除→电缆桥架拆除→电缆拆除→G1钢管塔拆除→终止8作业方式8.1要紧的设备拆除方案8.1.1断路器、避雷器及电流电压互感器拆除对断路器内部六氟化硫气体进行回收，排出六氟化硫气体后方可对设备进行解体操作。
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作业指导书 闸调器分解
目 次
一、作业介绍 (3)
二、作业流程示意图 (4)
三、作业程序、标准及示范 (5)
1. 班前准备 (5)
2. 开工准备 (5)
3. 工序控制 (5)
4. 闸调器分解 (5)
5. 设备故障处置 (6)
6. 质量反馈处置 (6)
7. 完工要求 (6)
四、工装设备、检测器具及材料 (7)
一、作业介绍
作业地点：检修车间修车库
适用范围：适用于铁路货车厂修闸调器分解作业。
上道作业：圆销､拉铆销分解｡
下道作业：脱轨装置分解
人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；作业过程注意人身安全；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好；发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制
检查确认圆销､拉铆销分解完毕，不符时通知工长处理。
4. 闸调器分解
4.1 ST1-600闸调器分解
4.1.1 在工作螺杆侧用开销器、手锤敲出开口销,取出垫片,从连接螺母拧出闸调器拉杆头工作螺杆(如图1)｡
分解延长杆
图1
4.1.2 从前制动杠杆头部向外移出闸调器｡
4.1.3抬起闸调器,向前制动杠杆方向缓慢移出闸调器后放置在分解小车上｡4.2 ST2-250闸调器分解
4.2.1 将闸调器从前后制动杠杆及控制杠杆上脱开。
4.2.2抬起闸调器,向前制动杠杆方向缓慢移出闸调器后放置在分解器具上｡
双人配合作业,同起同落，防止前后制动杠杆坠落。
5. 设备故障处置
工作者在设备点检和操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。
超出自检自修范围的故障，立即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处理。
处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准，合格后开工作业。
6. 质量反馈处置
作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下程序处置：
（a）作业程序不符合规定时，立即纠正。
对不符合程序规定作业过程中的产品全数返工。
（b）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。
（c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当日产品全数返工。
7. 完工要求
完成当日工作后，整理量具、样板、工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并作日常保养，做到工完料净场地清。
四、工装设备、检测器具及材料
工装设备、检测器具、工具清单
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注
1 手锤 把 1
2 氧气-乙炔切割装置 套 1
3 开销器 把 1
4 转运小车 辆 1
物料清单
序号 物料名称 单位 数量 备注 1
2
3。