生产效率统计表-带公式
生产车间产量统计表
生产车间产量统计表1. 引言生产车间产量统计表是一种用于记录和统计生产车间产品产量的工具。
它可以帮助企业管理者了解生产车间的产能情况，监控生产进度，评估生产效率，并做出相应的决策。
本文将简要介绍生产车间产量统计表的设计和使用方法。
2. 设计原则生产车间产量统计表的设计应具备以下原则：2.1 易于记录统计表的设计应简洁明了，便于车间工作人员记录产量信息。
可以根据产品的特点和生产过程的流程设计相应的字段，如产品名称、生产批次、日期、产量等。
2.2 易于汇总统计表的设计应考虑到后续的数据汇总和分析工作。
合理的表格结构和字段设置可以方便后续数据的提取和计算。
同时，可以根据需求预留一些汇总统计的字段，如总产量、平均产量等。
2.3 易于理解统计表的设计应符合直观和易于理解的原则。
可以使用清晰的表头，明确的单位标识和简洁的数据展示方式，使得车间工作人员能够轻松理解和使用表格。
3. 统计表字段设计根据以上设计原则，生产车间产量统计表的字段设计如下：字段类型说明产品名称文本记录生产的产品名称生产批次文本记录产品的生产批次日期日期记录生产日期产量数值记录当天的产量总产量数值记录总的产量平均产量数值记录平均每天产量备注文本记录其他相关信息4. 使用方法生产车间产量统计表的使用方法如下：4.1 填写表格车间工作人员需要每天根据实际生产情况填写表格。
在表格的每一行记录一天的产量情况，包括产品名称、生产批次、日期和产量等信息。
可以根据需要在备注字段中填写其他相关信息。
4.2 数据汇总每天结束后，需要将当天的产量数据进行汇总。
在总产量字段中累加当天的产量，并根据总的天数计算平均产量。
可以通过公式或自动计算的功能实现数据汇总。
4.3 数据分析和决策根据生产车间产量统计表的数据，可以进行数据分析和决策。
可以通过对产量趋势的分析来评估生产效率，发现潜在问题并及时调整生产计划。
5. 示例统计表产品名称生产批次日期产量总产量平均产量备注产品A 批次1 2021-01-01 100 100 100 无产品A 批次1 2021-01-02 120 220 110 无产品A 批次2 2021-01-01 80 300 100 无产品B 批次1 2021-01-01 50 50 50 无产品B 批次2 2021-01-01 60 110 55 无6. 总结生产车间产量统计表是一种用于记录和统计生产车间产品产量的工具，它可以帮助企业管理者了解生产车间的产能情况，监控生产进度，评估生产效率，并做出相应的决策。
生产统计员一般要做的表格
生产统计员一般要做的表格生产统计员一般需要制作多种表格，以记录和统计各种生产数据。
以下是生产统计员可能需要制作的几种常见表格：1. 生产进度表：记录每个生产任务的开始时间、结束时间、进度百分比等信息，用于跟踪生产进度。
2. 生产报工表：记录每个工人在不同工序上所花费的时间，用于计算生产效率和成本。
3. 生产质量检验表：记录每个产品的质量检验结果，包括合格、不合格等，并记录具体的不合格原因和处理措施。
4. 原材料消耗表：记录每个生产任务所使用的原材料种类、数量和消耗情况，用于控制原材料成本和库存管理。
5. 设备运行记录表：记录每台设备的运行时间、故障情况、维修和保养记录等，用于设备维护和排故。
6. 生产效率统计表：汇总每个工序或生产线的产量、生产效率、成本等数据，用于衡量和分析生产效率水平。
7. 不良品分析表：记录每个产品的不良品数量和具体原因，用于分析和改善生产工艺和质量控制。
以上是生产统计员可能需要制作的一些常见表格，具体根据不同的生产需求和企业要求可能有所差异。
8. 工时统计表：记录每个员工或工作组的工作时间、加班时间等，用于计算工资和控制工时成本。
9. 生产设备利用率统计表：记录每个生产设备的有效运行时间、停机时间、维修时间等，用于评估设备利用率和提升设备效率。
10. 产能分析表：根据生产任务和产能要求，记录每个工序或生产线的产能情况，用于规划和优化生产安排。
11. 库存管理表：记录原材料、半成品和成品的库存数量和变动情况，用于控制库存水平和进行周转分析。
12. 生产成本统计表：根据生产任务和相关成本项，统计每个生产任务的生产成本，包括人工成本、材料成本、设备折旧等，并进行成本分析和控制。
13. 客户订单统计表：记录客户的订单数量、交付日期、是否按时交付等信息，用于跟踪订单进展和满足客户需求。
14. 生产报表：根据上述表格的数据，综合分析和汇总生产数据，制作生产报表，用于向管理层提供有关生产情况的汇报和决策支持。
设备综合效率OEE统计表
2020 年 月 日 制 作： 审 核： 代号 项目 A 日历总时间(分) B1 放假休息时间 B2 日常管理时间 B3 计划保养时间 B4 新模试作/工艺试验时间 B5 其他停止时间
计划停机时间（分） B B=B1+B2+B3+B4+B5
计划运转时间（分）
C C=A-B D 设备利用率 E1 设备故障时间（分） E2 转模/转色/换产时间（分） E3 开机/停机 E4 模具异常处理时间（分） E5 工艺参数处理时间（分） E6 停工待料/人时间（分） E7 调色异常时间（分） E8 其他异常损失时间（分）
P OEE=N/C Q OEE目标值 R TEEP=D*P
合计
ห้องสมุดไป่ตู้
非计划停机时间（分） E F+E1+E2+E3+E4+E5+E5+E7 F 运转时间（分）F=C-E G 时间稼动率G=F/C H 实际产量（包括良品和不良品） I 标准生产速度(PCS/分) J 挣得工时 K 性能利用率K=J/F L 不良品总数（PCS) M 合格品数量（PCS) N 最终有效工时 O 合格品率O=(H-L)/H
年度设备总效率(OEE)统计表
OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写；OEE=使用率X 性能效率 X良品率。 其中： 使用率=操作时间 / 计划工作时间 它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产方法的改变等） 性能效率=（总产量/操作时间）/理想周期时间=（总产量 / 操作时间）/ 生产速率 （性能效率考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素， 例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等） 良品率=良品/总产量 （质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）） 利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次 品损失。
文件编号： 12月
总效率1 系列4 系列5 系列3 系列6 系列2 系列8 系列10 系列7 系列9
变等） 运行的因素，
运行时产生的次
公司名称： 设备名称
科目 产品总件数
总工时
计划开机时间
实际开机时间
使用率
性能效率
良品率
总效率1
79% 77% 75% 73% 71% 69% 67% 65% 63% 61% 59% 57% 55%
1月
年度设备总效率（OEE）统计表
部门：
2月3月4月Fra bibliotek5月6月
7月
8月
文件编号：
9月
10月
11月
月份
总效率 系列 系列 系列 系列 系列 系列 系列 系列 系列
设备效率统计表
11月
12月
月份
总效率1 系列4 系列5 系列3 系列6 系列2 系列8 系列10 系列7 系列9
OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写；OEE=使用率X 性能效率 X良品率。 其中： 使用率=操作时间 / 计划工作时间 它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产方法的改变等） 性能效率=（总产量/操作时间）/理想周期时间=（总产量 / 操作时间）/ 生产速率 （性能效率考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨 损，材料的不合格以及操作人员的失误等） 良品率=良品/总产量 （质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）） 利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。
公司名称：
设备名称
科目
1月
产品总件数
总
使用率
性能效率
良品率
总效率1
79% 77% 75% 73% 71% 69% 67% 65% 63% 61% 59% 57% 55%
部门：
2月
3月
年度设备总效率(OEE)统计表
4月
5月
6月
7月
8月
HTQPR0703-013 G0
9月
10月
生产产能统计表
生产产能统计表背景在现代的工业生产中，生产产能是一个关键的指标，它反映了一个企业或者一个行业的生产能力和效率。
生产产能统计表是一种数据报告工具，用于记录和汇总生产过程中的各种指标数据，以便于企业或行业进行生产计划和决策。
本文将详细介绍如何制作一个生产产能统计表，并解释其中的各个指标含义。
统计表结构生产产能统计表可以按照时间维度和产品维度进行统计。
一般情况下，统计表的主要结构如下：日期产品A产量产品B产量产品C产量总产量2021-01-01 1000 800 600 24002021-01-02 1200 900 700 28002021-01-03 1100 850 650 2600总计3300 2550 1950 7800上表是一个按日期统计的生产产能统计表，以日期为行，产品为列，记录了每天各个产品的产量以及总产量。
产能指标生产产能统计表中的指标反映了企业或行业的生产能力和效率，下面是一些常用的产能指标的解释：1.产量：表示单位时间内完成的产品数量，通常以个、件、吨等计量单位表示。
2.产能利用率：表示生产能力和实际产量之间的比例关系，计算公式为实际产量除以生产能力再乘以100%。
3.单产：表示单位产品的生产成本或生产效益，计算公式为总产量除以总成本或总收益。
4.产能增长率：表示单位时间内产能的增长幅度，计算公式为当前期产能减去上期产能再除以上期产能再乘以100%。
5.设备利用率：表示生产设备的使用时间与总时间之间的比例关系，计算公式为生产设备的使用时间除以总时间。
6.劳动生产率：表示单位劳动力创造的产值或产能，计算公式为总产量除以总劳动力。
数据分析与决策生产产能统计表不仅用于记录和汇总生产数据，还可以用于进行数据分析和决策。
通过对统计表中的数据进行分析，可以了解生产效率、成本和质量等方面的情况，从而制定相应的改进方案和决策。
下面是一些常见的数据分析和决策应用：1.生产计划：通过分析每天的产量情况，可以制定合理的生产计划，以满足市场需求。
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序号平均时间评比实测操作时间秒/件操作内容4.4平均生产时间[M]:2.0人力总数[L]:5.0制品标准生产工时[K]：K=F/J正常时间备注
1.5包装员：4.1产速[S]:
1.6QA员：4.2周期[T]:
1.7其它：4.3人均生产量[J]:
1.3维修员：3.3工艺难度系数[H]:
E=每个工位（正常时间C）时间总和/L
1.4QC员：4.0生产指标
1.0直接人力投入
3.0设定
1.1装配工：3.1每日工作小时[F]:
1.2测试员：3.2工程难度系数[G]:
生产效率统计表
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制作:审核:批准: