水泥基自流平地面面层施工方案
自流平地坪施工方案
自流平地坪施工方案自流平地坪是一种常用于地面整平和美化的施工方式，它具有强度高、平整度好、美观耐用等优点。
以下是一份针对自流平地坪的施工方案：1.准备工作：在施工前，需要对基础进行彻底清理，确保其平整、干燥、无尘、无污渍等。
如果有不平整或损坏的部分，需要进行修补或更换。
同时，对墙角、隐蔽部位等进行保护措施，避免材料溢出。
2.粘结剂的选择：根据施工环境和要求，选择适合的自流平地坪粘结剂。
常见的有水性环氧树脂、水泥基、聚合物基等。
确保选择合适的粘结剂，可以提高地坪的附着力和耐用度。
3.施工方法：（1）施工前，将原料进行充分搅拌，确保均匀混合。
（2）在地面上涂布一层底涂剂，增强粘结效果，防止水分蒸发过快。
（3）将自流平材料倒入施工区域，使用锯齿批刀将材料均匀涂抹至预定厚度，一般在2-5mm左右。
（4）待材料自行流平，用辊筒或抹光工具进行充分刮平，确保地坪表面均匀平整。
（5）根据需求，可以在地坪表面进行花纹处理、喷涂等装饰工艺。
（6）根据材料要求，施工完后需要经过一定的固化时间，防止过早负荷使用。
4.注意事项：（1）施工现场要保持通风良好，防止有害气体对工人造成伤害。
（2）地面基础不能潮湿或有明显积水，避免影响地坪材料的附着力和施工效果。
（3）施工人员要穿戴好相关防护用具，避免材料溅到身上或呼吸道。
（4）施工过程中，要随时关注材料流动情况，及时进行调整和修正。
（5）施工完成后，要对地坪进行保养和维护，避免尖锐物体刮擦或腐蚀性物质侵蚀。
以上就是自流平地坪施工方案的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和效果。
马贝水泥基自流平方案
面层水泥基自流平标准及工艺一、施工要求：1、基层不得出现起砂、空鼓、开裂现象，满足GB（502、基层平整度误差2米范围内≦5mm3、混凝土抗压强度：≧ 20 MPa4、混凝土抗拉强度：≧ 1.5MPa5、混凝土含水率：≦ 4%6、空气温度:10~30℃7、空气湿度：≦ 80%8、基面温度：≧10℃，并且高于露点温度至少3℃产品介绍和技术指标（详见产品技术说明书）推荐方案：混凝土基层四．地坪产品施工工序1、马贝界面剂 Primer SN 施工在施工马贝快凝自流平面浆(Ultratop)前，基层地面需用马贝界面处理Primer SN处理。
如基层含水率高于4%，应延长施工工期或使用马贝防潮界面剂 Primer MF表面撒砂进行处理。
用滚筒在基层地面上涂布。
按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。
要保证涂抹均匀，不留间隙。
第二道界面剂涂刷完毕后应在表面抛洒20-40目石英砂。
涂好处理剂后，待其干燥后即可进行下一步自流平面浆的施工。
马贝界面剂具有提高基层表面硬度、增强自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。
2、马贝快凝自流平面浆517（Ultratop ）水泥施工工艺1）人工施工工艺：根据施工计划准备足够多的30L 标准搅拌桶，使用电动搅拌器进行充分搅拌，第一次搅拌2-3分钟后，停顿1-2分钟，待其熟化后再搅拌1-2分钟。
搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。
搅拌好的自流平水泥须呈流体状。
2）泵送施工工艺：自流平泵送施工主要工序：现场水压：要求2公斤压力→现场电压“要求380W →调试设备正反转→放入需要搅拌的材料→启动设备进料搅拌：工人需要保证料仓里有充分的材料→现场流动度测试：非常重要：现场测试砂浆的流动度（小环13公分 大环26公分）→自流平管送施工：要求泵送管长度40米以上材料可以充分熟化、材料每分钟出料量大约为0到50升→齿深5毫米刮板摊铺流平→消泡处理：滚筒齿深要求为20毫米。
水泥自流平地坪施工工艺及方案
水泥自流平川坪施工工艺及方案水泥基面层自流平川坪作为一种重生资料，以其质感、自然、环保及多变，愈来愈遇到设计师及业主的喜爱。
但是，此刻市场上却人人谈面层自流平而色变，究其原由，不外乎资料的优略及施工工艺落伍而造收成效缺失。
现将水泥基面层自流平川坪施工工艺论述以下，供业主、设计师及施工方参照。
拉拔检测→基层清理→机械打磨→填补修理→真空吸尘→刷界面剂→弹线、界格→封堵界限→沙浆搅拌→沙浆测试→泵送施工→成品保养→关闭→切缝→分项查收01、基层检查?依据水泥基自流平对基层的要乞降须检查的项目内容对地面基层进行检查，如地面能否有开裂、空鼓等现象。
用水平仪丈量地面高低差，并进行标明。
空鼓部位可用钢筋进行敲击进行鉴别后作出记号绘制成图，并标明面积及详细地区。
02、拉拔检测?水泥基自流平资料供给的是耐磨的面层，所以蒙受竖向荷载的主要要素由地面基层决定。
所以一定检测地面基层的强度，砼抗拉拔的强度一定大于。
同时确立需要修理的单薄部位。
全面完全检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，进而确立砼垫层的强度。
一般按基层混凝土浇筑流水段进行测试，起码一个流水段测试一个点，视地面状况酌情增添测试点（每300平米有一个测试数据）。
用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，拉拔测试流程以下，1）钻芯，用电锤将内径35mm 的中空钻头将混凝土地面钻深约10mm 的孔。
2）粘贴钢座（外径为35mm的圆形钢制粘结头）。
3）检测，将铝制支座搁置在钢座上，将钢制连结头拧在钢座上，而后穿入喜利得拉拔仪。
旋紧拉拔仪的把手，直至钢座将混凝土损坏。
4）读数，直接从拉拔仪表盘读取数据，所得数据即为混凝土地面的抗拉强度。
5）记录、统计数据并聚集成表，并标于平面图上。
03、基层清理?清理场内堆放资料、设施移出施工地区。
除去松懈、单薄资料。
人工用扫帚进行场所的首次洁净。
用铲刀将地面散落的沙浆、胶等进行清理。
损坏和不平的基层办理。
如基层出现脆弱层或坑洼不平，一定先剔除脆弱层，杂质除去洁净。
自流平地面工程施工方案
自流平地面工程施工方案一、工程简况:本工程自流平地面施工面积较大,而且分散布置在各个部位，主要部位如下：强、弱电间、配电室、空调机房的地面自流平地面，要求环氧自流平和水泥自流平，自流平厚度2mm，施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作.二、编制依据1.工程应用主要规范、规程、法规三、施工前准备和现场条件1.技术准备：施工前做好自流平地面施工方案的准备工作,从设计图纸上和与业主确定的材料自流平使用部位的型号和厚度。
施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底，对自流平地面的施工工艺进行交底。
尤其是对各种材料交界处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。
以及施工环境和现场条件,地面基层情况进行技术交底。
2。
材料和机具准备：①环氧自流平:环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行.并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。
主要技术指标如下:3。
主要施工机具:①基层修补处理工具：LZ-3OS打磨机6台、吸尘器13台.②自流平施工工具:毛刷、桶、搅拌机具等.4。
施工作业条件施工作业要求施工室内不宜温差较大,并保证在无粉尘的环境下施工.室内所有水暖电管线安装完，已试压并符合要求，并办理完相关手续。
顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。
细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。
地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率不得大于6%，施工时室内的相对湿度不应大于70%。
施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工;室内环境洁净,无污染灰尘,无落地灰等其他杂物.四、主要施工方法1、施工工艺流程2、施工方法1。
基层检查：全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的强度，砼抗拉拔的强度宜大于1。
5Mpa.2. 基层清理及处理：2.1用磨光机打磨基层地面,将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。
水泥基自流平地面施工
水泥基自流平地面施工水泥基自流平砂浆是一种由特种水泥、超塑化剂、天然高强骨料和有机改性剂组成的干拌砂浆，它具有自流平性能，使用时只需添加适量水搅拌即可成为均匀流态材料，适用于对平整度有严格要求的地面施工。
根据使用功能的不同，它可分为面层自流平材料和垫层自流平材料两类。
本工程采用“内配单层双向φ6.5钢筋@200、42mm厚C25混凝土垫层，再在其上施工8mm厚水泥基自流平砂浆”型式进行施工。
施工工艺包括基层处理、刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层、刷底涂、搅拌、浇筑与整平以及养护。
在进行基层处理之前，必须确保混凝土基面干净坚固，无油脂或任何松散材料。
如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面，再除尘和用水清洗。
如果基面上有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。
在刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层时，需要将基层全面清扫干净，然后用与垫层混凝土标号相同的水泥浆扫浆，随扫随浇垫层混凝土。
混凝土须全仓振捣密实，用平板振动器振捣，边部用振动棒配合捣实。
设置模板时，应平直坚固，表面干净，并按地坪设计标高设置模板，分仓面积以6×6米为宜。
敷设钢筋时，按设计要求设置钢筋，钢筋下面放置垫块。
混凝土浇筑时，应分区段（分仓）按序作业方式进行，尽可能一次性浇筑至设计标高。
在混凝土浇筑的地方，地基应予湿润，表面不得留有积水。
振捣后，使用较重的钢制长辊多次反复滚压，滚压时应保持钢模洁净，使地坪平整。
对泌水严重部位，应使用真空吸水装置或橡胶管去除泌水。
在刷底涂之前，必须确保基面无明水。
底涂一般在基面上刷两次，以防止自流平出现空洞和针眼。
搅拌时，将干粉按比例与水混合搅拌，搅拌后物料需一次用完，搅拌方法为边搅拌边加干粉于水中，搅拌后静止一分钟，然后再搅拌成均匀无团的浆状备用。
最后进行浇筑与整平，并进行养护。
在使用整包自流平材料之前，需要手工将其搅拌均匀。
首先将称量好的用水量倒入干净的搅拌桶中，然后开动电动搅拌器，慢慢加入整包自流平材料，并持续均匀地搅拌3～5分钟。
(详细版)水泥自流平地面施工计划
(详细版)水泥自流平地面施工计划1. 项目概述本文件详细描述了水泥自流平地面施工的计划，包括施工准备、施工流程、质量控制和施工安全等关键环节。
本计划旨在确保施工过程的顺利进行，并最终交付高质量的水泥自流平地面。
2. 施工准备2.1 材料准备- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5级。
- 自流平添加剂：根据施工需求选择合适型号的自流平添加剂。
- 骨料：粗骨料采用粒径不大于8mm的石子，细骨料采用粒径不大于2.5mm的石英砂。
- 其他辅料：水、模板、施工工具等。
2.2 设备准备- 搅拌机：用于搅拌水泥基料和添加剂。
- 摊铺机：用于均匀摊铺水泥自流平材料。
- 抹平机：用于对施工后的地面进行抹平处理。
- 切割机：用于切割施工中的缝隙。
- 压光机：用于对地面进行压光处理。
- 其他设备：水准仪、测量尺、施工模板等。
2.3 施工场地准备- 清理施工场地，确保地面干净、无杂物。
- 检查地基平整度，如有必要进行地面找平。
- 设置施工排水设施，确保施工过程中排水畅通。
- 根据设计图纸弹线确定施工区域。
3. 施工流程3.1 基层处理- 对地面进行清理，去除油污、灰尘、浮渣等杂物。
- 根据地面情况，可采用适当的打磨、补缝等处理措施。
3.2 铺设隔离层- 在基层表面铺设一层隔离层，防止水分渗透。
- 隔离层可采用塑料薄膜、防水涂料等材料。
3.3 搅拌混合- 根据设计配合比，将水泥、自流平添加剂、骨料和其他辅料放入搅拌机中进行均匀搅拌。
- 确保搅拌时间符合要求，混合均匀。
3.4 摊铺施工- 将搅拌好的水泥基料均匀摊铺在施工区域内。
- 使用摊铺机进行摊铺，确保厚度均匀。
3.5 抹平压光- 在摊铺后的水泥自流平表面进行抹平处理，消除气泡和裂缝。
- 使用压光机对地面进行压光，提高表面密实度。
3.6 切割缝隙- 根据设计要求，在适当位置切割缝隙，防止地面开裂。
- 缝隙宽度一般为5-10mm，深度不小于地面厚度。
自流平施工方案(新)
xxxxx地下车库面层自流平工程施工方案编制人:审批人：审核人：编制日期:xxxxxxxxxxxx公司目录第一部分产品介绍及技术指标 (3)第二部分施工方案 (5)第三部分地下停车场面层自流平施工流程 (9)第四部分面层自流平地坪的使用和保养方法 (21)第五部分工程质量、安全保证措施 (22)第六部分施工组织安排及人员配备 (25)第七部分施工进度计划及施工流水平面布置图 .................................. （详附件）第一部分产品介绍及技术指标面层自流平地坪系统一、面层自流平地坪系统组成系统说明：●K188型多功能界面剂●K128型高强度水泥自流平面层厚度4—5mm●玻纤网格布一层●K188型多功能界面剂●水泥基面层自流平厚度: 4—5mm●面层水泥自流平专用超强封地剂●面层水泥自流平中光封底剂一般情况下，在基层条件良好的基础上，此地坪系统结构可靠耐用（不起沙）,整体感觉平整,施工方便,后期维护成本低。
水泥基自流平和混凝土分子结构相同，同属无机材料，理论上有同等的使用寿命,设计使用年限、施工完成地坪的抗压、抗折强度高可视场地、客户要求做适当调节。
二、编制及检验依据依据《水泥基自流平楼地面建筑构造》国家建筑标准设计图集08CJ141.国家建筑标准设计图集08CJ14—水泥基自流平楼地面 :地1 楼12.地面类型的选择，应根据生产特征、建筑功能、使用要求和技术经济条件,经综合技术经济比较确定3.有空气洁净度要求的建筑地面，其面层应平整、耐磨、不起尘，并易除尘、清洗。
其底层地面应设防潮层。
面层应采用不燃、难燃或燃烧时不产生有毒气体的材料,并宜有弹性与较低的导热系数。
4.检验依据《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T 985—20055.水泥基自流平地面的厚度：5～15 mm。
6.水泥基自流平平整度：特殊地面,1。
5ｍ靠尺1ｍｍ高差；超平地面,２ｍ靠尺2ｍｍ高差；普通地面，２ｍ靠尺4ｍｍ高差.7.水泥基自流平材料的流动度要求:参照欧洲标准EN12706，流动性能为135～145mm。
水泥自流平施工方案
4mm水泥自流平的施工方案：1）、水泥基自流平砂浆施工条件：1.施工时及施工后一周室内温度应控制在+10℃～+28℃。
2.施工时要避免风吹，因此要关闭门和窗，避免收水太快而硬化过程中产生裂纹。
3.施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工。
2）、水泥基自流平砂浆施工工艺：（1）.原有基层处理根据现场原有地面条件的不同，采取不同的处理方法，最终达到基层表面坚硬、清洁。
用铣刨机将原有地面的面层清理掉，清理到时你地面基层。
（2）.地面的清理面层处理位后接下来的工序是清理表面的水泥浆粉尘和废弃物，首先用笤帚把废弃物清扫一遍，然后用吸尘器把清理过的地面彻底清理干净。
注意：清理工作一定要很细致，不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果。
（3）.界面剂的涂刷清理干净的基层地面是一尘不染的，我们采用不同方向涂刷顺序涂刷的办法来避免漏刷和涂刷不到位，保证更好的涂刷效果，避免漏刷和涂刷不到位。
另外在每次涂刷时要采用每滚刷压上滚刷半滚刷的涂刷方法，这样更能有效的避免漏刷和涂刷不到位。
界面剂完全干燥后，才能进行水泥自流平的施工，否则容易在自流平表面形成气泡。
（4）.水泥自流平的施工水泥自流平砂浆施工前，需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。
水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过6～8米。
按照给定的加水量称量每袋自流平粉料所需清水，将自流平干粉料缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中，一边加粉料一边用搅拌器搅拌，粉料不要一次倒入。
粉料完全加入，搅拌均匀后，放置1～2分钟，再用搅拌器搅拌1分钟即可使用，一定要注意不能有结块现象出现。
把搅拌好的自流平浆料均匀倒入施工区域，倒浆料时一定要注意每一次倒的浆料都要倒到上一次倒的浆料上边，不能和上一次倒的浆料有间隙。
用刮板辅助摊平至要求厚度。
再用消泡滚筒反复滚平。
本道工序是最重要的环节，应注意： 1)施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工； 2)用水量必须使用电子秤来控制； 3)水泥自流平材料必须要搅拌均匀才能倒到施工地坪上。
水泥自流平地坪怎么施工
水泥自流平地坪虽是科技含量较高、技术环节也比较复杂的高新绿色产品，但想要获得好的施工效果，则必须严格按照施工工艺来施工，那该地坪如何施工呢，接下来就为大家介绍。
第一步、整理清洁地面。
把地面清理干净，清除浮灰、油污、和松动的杂物颗粒，铲除突起物，如有较大裂缝，要提前填充平整。
这一步很简单，就不配图了。
第二步、涂刷界面剂。
用棕刷或扫把涂刷至少2遍界面剂，第1遍干燥后涂刷第2遍。
等第2遍干燥后再倒自流平。
第三步、加水搅拌面层自流平。
1包面层自流平，按厂家要求的加水量加水，电动搅拌约3分钟，静置1分钟。
1桶刚好搅拌1包自流平，可连续搅拌3-5桶，保证连续供料。
第四步、倾倒、摊开面层自流平自流平。
把自流平呈长条状倾倒在界面剂干燥后的地面上。
用刮板轻轻地摊开自流平，自由控制厚度（单次施工厚度为
2-15mm)，整体找平地面。
第五步、滚筒消泡和梳理面层自流平。
同时，快速用消泡滚筒滚压一遍，消除气泡并梳理一遍自流平。
等待自流平自然变干即可。
一般3-5天即可正常使用。
第六步、涂刷罩面（硬光蜡水、水性聚氨酯、环氧等材料）。
这一步可做可不做。
视客户喜好而定。
做了肯定效果更好的。
以上就是水泥自流平地坪施工步骤介绍，希望对大家在施工时有所帮助，同时，为保证施工效果，在施工时，因自流平加水后约20分钟会逐渐凝固，所以动作要快，几个人要配合好，这样施工才能比较顺畅有条不紊的进行。
自流平地面工程施工方案
自流平地面工程施工方案本工程为自流平地面施工工程，施工面积较大，分散布置在强、弱电间、配电室、空调机房等部位。
要求环氧自流平和水泥自流平，自流平厚度为2mm，施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。
本工程的编制依据主要包括建筑装修工程质量验收规范、建筑安装分项工程施工工艺规程、建筑施工安全技术规程2000版、建筑安装工程资料管理规程、建筑地面装饰装修工程质量验收规范GB-2002、建筑工程施工质量验收统一标准/T29-2003、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB-2001等。
施工前需做好自流平地面施工方案的准备工作，确定材料自流平使用部位的型号和厚度。
主管技术部门需组织工程部和操作人员进行技术交底，对自流平地面的施工工艺进行交底，尤其是对各种材料交界处的节点处理。
施工环境和现场条件，地面基层情况也需进行技术交底。
材料和机具准备方面，环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行，并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证。
主要施工机具包括基层修补处理工具和自流平施工工具等。
施工作业条件方面，施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。
室内所有水暖电管线安装完，已试压并符合要求，并办理完相关手续。
顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。
细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。
地面基层需清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率需符合要求。
每次施工面积不宜过大，以免自流平砂浆流动性下降，影响施工效果。
6.2按照自流平砂浆使用说明要求，将其倒在地面上，用镘刀均匀铺展，使其与地面平整接触，避免空鼓、起泡等现象的产生。
6.3自流平砂浆施工时，应注意施工环境的温度和湿度，以及自流平砂浆的流动性和固化时间，施工时室内的相对湿度不应大于70%。
6.4自流平砂浆施工完毕后，应及时检查施工面的平整度和光泽度，并进行修补和打磨，使其达到指标要求。
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水泥基自流平地面面层施工方案
1、砂浆搅拌
采用专用自流平砂浆泵，泵送施工的材料应提前运输至施工区域。
砂浆泵所在区域必须进行地面保护。
接通电源，380V，带保护零相的3相5线电源。
自流平砂浆泵功率为12KW。
电源必须保持连续供应，不可中途断电。
连接水源，必须为清洁干净的自来水，压力要至少3bar 以上。
同时要满足多个设备同时使用的流量。
管径应在2英寸以上。
测试设备，先打开开关，给水进行管道湿润。
开启进料，所有开关自动开启，上料人员开始不断上料，保持料仓内料的连续供应。
施工中准备两台砂浆泵（一台施工，一台备用），每台每小时可泵送250～300平方米，每天按照8小时工作时间计算，每天可以完成2400平方米的自流平施工任务，完全可以满足工期要求。
2、测试砂浆的流动度
给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源，泵送管接通至施工地点，在搅拌出第一罐浆料后立刻进行流动度检查。
用专
用的自流平流动度测试板测试自流平砂浆的流动度。
流动度应控制在技术请求的规定范围内。
3、砂浆的离析测试
将检测流动度后的测试板侧放，检测材料是否均匀不离析，对于泵送施工，调至保持砂浆流动性的最少水分。
4、泵送施工
自流平砂浆泵送初期必须先用大塑料桶接出湿润泵管的水，待正式自流平砂浆泵出后，将泵管移至二次搅拌桶内，进一步搅拌，然后通过泵管向地面浇筑，从左到右、从里往外水平缓慢均匀移动，严禁局部泵浆太多，影响最终找平效果。
均匀摊铺材料（施工厚度6mm），用刮板辅助流平。
在自流平砂浆流出约500mm宽范围砂浆自行流平后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第一遍梳理，并通过轻缓的抹压而起到梳理导出砂浆内部气泡的作用，使其达到辅助流平的目的。
在自流平砂浆流出约1000mm宽范围后，由手持长杆钢刮板、脚穿钉子鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第二遍梳理，并通过轻缓的抹压起到梳理表面的作用。
施工进程当中，制止高温和气流，浇筑完成的地面1小时内缩水，4小时后可行走。
不同施工区域交代缝处理：首先进行施工的区域，2小时后，将该区域边界海棉条撕下，用保护材料将周围粘贴牢固，防止相邻区域自流平施工时净化已完成区域自流平。
当后来施工区域处自流平施工做至交代缝处时，用刮板控制接缝的平整度。