某污水处理厂-安全操作规程培训课件

安全操作规程二〇一〇年一月一、安全1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，精力集中地按要求进行工作，避免发生事故。

2、化学药品有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。

3、易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥地方，应密闭远离火源，妥善保存。

4、易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。

5、电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。

6、化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验器盛装食物，火柴头不得乱丢。

7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。

8、工作结束时，应进行安全检查，水、电、气等要关好。

9、化验室应有灭火装置，工作人员应掌握各种灭火装置的使用方法。

二、仪器及药品保管1、各仪器、药品分其类别、规格后放在固定的地方，并合理保管。

2、精密仪器应配套放置在固定的台上，加上防尘罩，仪器附件不要随意用、更换。

3、各类药品保存，应明显的标点，要完整保留药品原有的标签。

4、所有药品应保存在阴凉通风干燥的地方。

5、药品按类分别存放，如酸类、碱类、氧化物、易挥发、易爆炸、易燃、有机溶剂、剧毒药品等，应分类密闭放置，强酸与氨水应分开存放。

6、取用仪器药品时，应有记录，特别是剧毒药品记录要完全、准确。

三、分析操作1、操作之前，了解将要工作的操作程序及需要使用的仪器、药品性能等以便在工作中做到有条不紊，紧张而有秩序地工作。

2、所用试剂必须有标签注明名称、浓度，不使用没有标签的试剂。

3、为了保持其溶液原有的浓度，用后及时盖瓶塞，不要错用瓶塞，不要带入其它浓度的溶液或污物。

4、易挥发的酸和有毒物品的操作，应在通风橱内进行。

5、稀释硫酸时，注意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下，加入水中，切忌将水倒入浓硫酸中。

6、启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，严禁将瓶口对准自己或别人，加热煮沸时如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。

7、使用各种仪器、器皿时，首先应了解其性能，如容器大小、受热条件、电压和电流等。

8、工作中，应保持桌面清洁、整齐。

9、工作中，应及时做好原始记录。

10、工作完毕后，及时清洗器皿放好仪器药品。

11、废液倒入废缸，有毒物品按规定处理。

12、室内应定期排风换气，保持室内外清洁整齐。

1、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。

2、中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映厂内的生产运行情况。

3、根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。

4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。

5、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。

6、微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。

7、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。

8、检修检测仪表，应做好防护措施。

对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。

9、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。

在运行时，严禁退出计算机软件或插入软盘。

10、定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。

保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常；仪表井清洁、无积水。

11、非工作人员不得随意进入中心控制室。

计算机操作规程一、启动计算机应先启动不间断电源，再启动显示器和打印机，最后启动主机。

二、当显示器上出现画面后不要马上进行操作，要等待系统对现场的报警全部接收后，即报警个数不在增加时方可进行操作。

三、要对现场设备进行控制时，应确定“近控”、“远控”转换开关在远程控制位置。

四、对计算机进行操作时，不要在画面弹出过程中急于按键。

应尽量避免在硬盘工作指示灯闪烁的情况下进行操作，以免损坏软件。

五、在使用打印机记录报警信息的情况下应保证打印机不缺纸。

计算机在正常工作时是连续运行的，没有特殊情况不允许随意关机。

六、当供电系统出现故障或厂区停电时，应按关机步骤进行正确操作，先关主机，再关其它电源，最后应关掉不间断电源的开关。

七、当发现某些工艺参数以超过允许值，仪表不能反映工作情况时，运行人员需立即通知综合办公室，以便采取相应措施。

八、当发现某些机电设备出现异常情况时，值班人员有责任及时将情况通知现场有关人员。

九、运行执行人员不允许随便挪动主机及相关设备，不允许执行非权利范围的操作，避免将整个系统造成损坏。

十、保证室内良好安静的环境，请勿堆放杂物，保持室内卫生。

提升泵房安全操作规程一、污水入池前准备1、根据生产运行班组的指令，及时开启指令中规定设备。

2、开启闸门启闭机（如用电动，通过控制箱面板进行操作），如用手动，应首先将手柄推至“手动”位置，再通过手轮进行操作。

3、闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。

4、开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。

5、在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵。

二、起动、运转1、水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。

2、水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常，稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。

（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。

（3）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。

3、水泵两次间隔时间至少十五分钟，严禁频繁启动水泵。

四、停机达到工艺要求或接受厂部指令，应立即停机，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。

五、设备事故的处理1、发现设备有异常情况，立即停机，应报告厂部，并记入值班记录簿内。

2、由于电气原因引起停机时，应立即报告厂部进行处理，不得自行修理电气设备，并记入值班记录簿内。

3、闸门、格栅有异物阻塞时，应及时清除，当旋转格栅出现事故讯号时，应立即停机，报告厂部请示处理，并记入值班记录簿内。

旋流沉砂池安全操作规程一、操作人员根据安全操作规程正确操作阶梯式细格栅，旋流除砂系统。

二、沉砂池排出的沉砂应及时外运，不宜长期存放。

三、清捞出的浮渣应集中堆放在指定地点，并及时清除。

四、沉砂池上的电气设备应做好防潮湿、防腐蚀处理。

生化池安全操作规程一、生化池操作人员必须熟练掌握生化池工艺原理，熟悉本厂生化池设计池容、流量、负荷等工艺参数。

二、正确调整生化池进水量，观察沟内水位是否处于工作水位范围内（黄海标高4.4米~4.6米），不得低于或高于工作水位。

三、按照相应安全操作规程，正确操作生化池曝气转碟、推流器、内回流泵、出水调节堰。

四、根据进水水质、浓度确定转碟开启数量、高低速、并按照三沟式生化池工艺要求，调节厌氧、缺氧、好氧各区段的溶解氧范围。

五、根据混合液污泥沉降比、混合液污泥浓度及氮磷处理效果，调整生化池内、外回流泵的开启数量，开1台内回流泵回流比R为100%，开1台外回流泵回流比R为30%，并根据二沉池泥面高度确定二沉池污泥排放量。

六、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

七、因水温、水质或生化池运行方式的变化而在二次沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

八、当生化池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。

九、遇雨、雪天气，应及时清除池走道上的积水或冰雪。

十、生化池产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池工作应注意防滑。

二沉池安全操作规程一、根据工艺要求启闭排泥回流阀，利用开启度控制回流污泥量。

二、二沉池设有放空闸门，放空时要注意厂区各排渣井及污水集水井水位，并与泵房联系以免造成事故。

三、每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮物，观察水质变化情况，调节外回流泵数量，控制混合液的浓度。

四、每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。

污泥浓缩池安全操作规程一、根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。

二、浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。

三、浓缩池的出泥含水率，应控制在95～97%为好。

四、浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。

五、浓缩池刮泥机在长时间停机再开启时，应先点动，后启动，冬季有结冰时，应先破坏冰层，再启动。

匀质池安全操作规程一、根据工艺及运行要求开启匀质池的进泥和出泥阀门。

二、匀质池的搅拌机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时巡视检查，机械运转情况一次。

三、匀质池搅拌机在长时间停机再开启时，应先点动，后启动，冬季有结冰时，应先破坏冰层，再启动。

粗格栅、细格栅安全操作规程1、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部分有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。

2、合上电源，将转换开关置于“现场”和“手动”位置，起动格栅运转，观察格栅运转情况，排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。

若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。

3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视。

4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。

5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象，如出现上述现象应立即解决，及时消除事故隐患。

6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性，安全性和控制动作的准确性。

如发现问题，应及时停车检查，清除设备隐患。

旋流除砂系统安全操作规程1、开机前必须对电控箱设置进行检查，检查三个切换钥匙开关：自动/手动、工作周期、远程/现场是否设于正确位置，液位检测开关是否已打开，并对系统各润滑点进行检查。

2、在手动控制时，必须处于现场控制状态，操作人员通过面板按钮控制单台设备开、停，正常开机顺序为：搅拌电机—泵—砂水分离器，手动状态下系统无法周期自动运行。

3、在自动控制时，通过系统启动，停止按钮来起、停设备。

各设备按程序控制顺序起停，周期自动运行。

在工作期间，泵、砂水分离器又受相应液位控制，低液位自动停机。

4、开机后，操作人员必须经常巡视检查，如发现有异响、温升等不正常现象，应马上停机处理。

5、钥匙开关必须在系统启动前设定好，在系统正常工作时，绝对不允许切换。

操作人员在系统正常工作后，锁闭柜门，防止意外事故发生。

6、旋流沉砂池是变频无级调速，停机后在1小时后方可重新启动，否则将损坏变频器。