周转材料、工具管理制度

周转材料、工具管理制度
周转材料、工具管理制度

周转性工具、材料管理细则

一、总则

1.1、为加强周转性工具、材料的管理,减少成本支出,增加经济效益。周转性工具、材料实行分级责任管理、定期交旧换新、租赁管理等方式。根据《物料管理制度》要求,特制定本管理细则。

1.2、适用范围:适用于生产制造部门、工程施工项目等周转性工具、材料的以旧换新、租赁管理和控制。

1.3、以旧换新物料范围:

1.3.1焊材配件类:焊枪、焊钳、割枪、保护套、绝缘套、连杆、焊枪弯管、导电嘴、割嘴、送丝管、送丝轮等。

1.3.2钻嘴类:空心钻头、直柄钻头、锥柄钻头等。

1.3.3量具类:各种卷尺、直角尺。

1.3.4工具类:直磨机、角磨机、手电钻、冲机钻、磨片、各种钳子、螺丝刀、板手等。

1.3.5吊具类:吊钩、卸扣、钢丝绳、吊带等。

1.3.6劳保类:各种手套、口罩、眼镜等。

1.3.7焊材类:焊丝条、电焊条头等。

1.3.8包装类:油漆桶、稀释剂桶、机油桶等。

1.3.9其他维修配件、电线、电缆及请购时总调度室规定需以旧换新的物料。

1.4、租赁制范围:

脚手架、配电箱、安全网、铁扁担、集装箱、临时设使用的材料、电动扭矩扳手、锁边机、水准仪、经纬仪、

周转材料:制作平台、制作工具架

1.5、分级管理范围:

工具类的材料,个人能管理的尽量由个人管理;使用量较少,一机(种)多用的,个人很难管理的,有班组长控制;对于班组之间相互交叉使用的,班组很难管理的,可由部门管理。原则上尽最大可能的由个人或班组管理。

1.5.1、个人管理部分:焊枪、焊钳、割枪、焊把线、保护套、绝缘套、连杆、焊枪弯管、导电嘴、割嘴、各种卷尺、直角尺、各种钳子、螺丝刀、板手等。各种手套、口罩、眼镜;

1.5.2、班组管理部分:送丝管、送丝轮等。直磨机、角磨机、手电钻、冲机钻、空心钻头、直柄钻头、锥柄钻头、吊钩、卸扣、钢丝绳、吊带、焊丝条、电焊条、油漆桶、稀释剂桶、机油桶、电线、电缆、

1.5.3、部门管理部分:班组之间相互交叉使用,特殊工具材料等个人或班组不能控制的,由生产部门控制。

二、职责:

2.1总调度室:明确以旧换新物料范围、发放标准和最低使用期限。

2.2设备安全部:明确以旧换新物料中有关工机具的领用标准与最低使用期限。

2.3生产部门:负责督促生产班组及员工坚持物料以旧换新制,倡导物料修旧利废,使物料尽其所用。

三、以旧换新物料的领用与保管

3.1、新领或追加领用以旧换新物料,由领用人开具领料单,注明用途和保管责任人,经生产部门经理核准后由保管责任人到仓库领取物料及“保管卡”,

3.2、生产车间常用的以旧换新物料(如:焊条、焊丝油漆等)由生产班组长或班组长指定专人办理领用手续,按实际需求领用分配给作业员工。

3.3、以旧换新物料的保管,坚持谁使用,谁保管,谁负责的管理原则。设立保管卡,“保管卡”一式二份,当事保管人与仓库各执一份。

3.3.1个人保管的以旧换新物料设立个人“保管卡”,个人担当保管责任人。

3.3.2班组共同使用的以旧换新物料设立班组“保管卡”,班组长担当保管责任人。

3.3.3部门共用的以旧换新物料设立部门“保管卡”,部门经理担当保管责任人。

3.3.4个人及生产班组的“保管卡”由各部门生产班组长保管,部门“保管卡”由部门经理(或)部门经理指定专人保管。

3.4、领用人领用以旧换新物料时,到班组长处取“保管卡”,并开具“材料领料单”经班组长核准后,连同原旧物料到仓库换领。

3.5、仓库发料员接“材料领料单”“保管卡”及原旧物料之后,取出仓库对应“保管卡”注销原旧物料,并根据领料单在双方“保管卡”上填写新领物料名称、型号、数量,经双方交换“保管卡”

签认后发放物料。

3.6、以旧换物料(工机具、五金配件等)发放出库时,领用人自行检查物料的完好,因检查不细,造成物料带“病”出库而影响工作的,由领用人自行负责。

3.7、以旧换新物料保管责任人负责对物料的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对物料在使用限期内损坏、遗失等负责。

3.8、原物料丢失或在最低使用限期内损坏,按本管理制度(

4.5)条规定赔偿后方可重新领用。

四、以旧换新物料的移交、退库

4.3.1生产部门因人员岗位变动对以旧换新物料需移交使用时,由变动人员持物料“保管卡”到仓库办理过卡手续,仓库在原“保管卡”上注明接收人,由接收人在“保管卡”作签字确认。

4.3.2如因岗位变动或员工离职等原因,以旧换新物料不用需作退库处理的,须呈请生产部门经理核准后,由物料保管责任人协带“保管卡”到仓库办理退库手续。未超使用期限物料,经仓库检查无损坏办理退库手续,核销“保管卡”,经检查物料有损坏按本制度4.5条规定进行赔偿。

4.4以旧换新物料使用时限。

4.4.1公司以旧换新物料使用时限,详见附表1。

4.4.2在实际操作中以旧换新物料使用时限如需变动,由使用部门向总调度室提出申请,经调查核实后由总调度室重新修订使用时限。

4.5以旧换新物料的检查与赔偿。

4.5.1仓库人员收回以旧换新物料时必须认真检查、核实,如仍可用,要求领用人员继续使用。如可修复,要求物料管理责任人自行联系设备安全部进行修复。

4.5.2以旧换新物料未过最低使用期限损坏、遗失影响生产的,由物料保管责任人进行赔偿。

4.5.3以旧换新物料赔偿标准。

4.5.3.1以旧换新物料丢失,由责任人照价赔偿。

4.5.3.2以旧换新物料在最低使用限期内损坏,如能修复使用的由责任人赔偿所需修复费用。

4.5.3.3以旧换新物料在最低使用限期内损坏不能修复再次使用的,使用时间超过规定使用期一半的由责任人赔偿半价;在规定使用期一半以内的,按原价赔偿。

4.5.3.4赔偿手续办理,由仓库填写损坏或遗失物料赔偿单,物料保管责任人签认,赔偿单转交计财部到责任人当月工资中扣除。

4.5.3.4赔偿手续办理后,再办理重新领料手续,由仓库在原“保管卡”上核销原旧物料,填写新物料名称、规格、型号、领用数量。

4.5.3.4责任人拒绝办理赔偿手续的,仓库将不给予再次发料,并将赔偿金额挂入相应的生产部门,通知计财部强制执行。

4.5.4以旧换新物料超使用期限奖励标准。

4.5.4.1以旧换新物料超使用期使用,以超出规定使用天数给予责任人奖励。

4.5.4.1奖励标准计算公式:

物料单价/使用期限(天)/2×超出规定期限使用(天)

4.5.4.1以起重(安全)有关的以旧换新物料如吊钩、吊带、钢丝绳等不给予超使用期使用奖励。

5、附件。

5.1附表1:《以旧换新物料使用时限表》

5.2附表2: 《以旧换新物料保管卡》

5.3附表3: 《以旧换新物料赔偿单》

设备使用管理制度流程

设备使用管理制度 1.目的作用 正确使用设备是保证设备正常运行,避免设备的不正常磨损或损坏,防止人身、设备事故的发生,延长设备的使用寿命和大修周期,降低备件消耗,减少维修费用,确保生产正常进行的关 键之一。因此,设备使用单位和生产操作者,必须严格按照设备安全操作规程,正确使用设备。 为了加强该项工作的管理,确保设备安全操作规程能在公司范围内认真贯彻实施,特制定本制度。 2.适用范围 3. 3.1. 3.2. ? 3.3. 办法。 3.4. 4. 1.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须经设备管理部和人力资源部的安 全操作培训,学习设备的结构性能、技术规范、操作规程、维护保养知识等基本常识。所有重点 关键设备、特殊工序设备、特种设备,实行定人定机操作和维护保养,实行凭证操作制度。 1.2各使用单位负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护,并对其保持完好和有效利用负直 接责任(含设备管理卡、铭牌、操作规程等设备基础资料完整性)。 1.3为了维持设备所规定的机能,各使用单位需要按《设备点检表》之规定对规定设备的检查 点(部位)进行点检。 1.4必须严格执行交接班制度,交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障,并填好交接班记录,双方在交接班记录上签字。 1.5设备在运行中发现故障,凡在本班可以处理的,不得交下一班处理,本班无法完全处理,未完成部分可交给下一班,接班人员应接着处理完成,并详细检查,一切正常后,方可开机。

1.6设备的运行部位或运转区域内检修,必须在停机后设备处于静止状态下进行,并悬挂警示牌。 1.7设备在启动运行中,应对周围环境进行监视,注意前后工序的衔接与配合,注意仪表指示变化。 1.8必须保持设备区域的文明卫生,每班工作人员应每日对设备进行擦拭及区域内的打扫工作,以保持设备和区域的整洁。 1.9所有操作工人必须遵守设备的操作规程,合理使用设备,搞好设备基本维护工作。未经领 导批准,不得乱修、拆卸或配用其他人员的机器零件和工具,非本岗位作业人员未经批准不得操 作设备。 1.10设备使用人员发现设备有严重故障时,应立即停止操作,并上报班组长处理,班组不能处 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16

工具管理制度

工具管理制度 1总则 规范工具的采购、保管、领用、移交、报废等程序 2工具的采购、入库、领用、管理、交接或退还 2.1采购 2.1.1使用部门依据需求,编制计划,报分管领导批准。 2.1.2设备工具科根据批准计划,实施采购。 2.2入库 2.2.1工具类物资到达本公司后,设备工具科及时通知质检和保管员,要求三方到场现场确认产品质量和数量,并在4小时内完成采购物资送检入库三方签字手续。 2.2.2入库后各类工具分类摆放在货架上,并做好标识。 2.3 领用 2.3.1使用部门应制定工具领用定额,领用时填写《领料单》,经部门领导审核,设备工具科按工具定额核发后到仓库领取。新试制用的工具可由技术中心领导审核,设备工具科备案后到仓库领取。 2.3.2工具领用一律以旧(废)换新。 2.4 管理 2.4.1设备工具科负责公司内部工具领、发、借、还、报废及登记台账等日常管理工作。 2.4.2工种专用工具领用后个人自行保管;非工种专用工具由使用部门指定的责任人保管;临时使用的工具,由班组长领借和归还。 2.4.3对电动、气动工具领用实行编号并列入工具台账管理。 2.4.4领用的电动、气动工具要在专用的存放架上存放,不得随意放置。 2.4.5领用的丝攻、钻头、刀片放置在工具箱内,摆放整齐。 2.4.6 工具应严格按使用说明和操作规程使用,不准任意拆卸组装工具,不准任意改变工具的形状和尺寸。 2.4.7长期不用的工具,使用单位要列成清单,报设备工具科进行处理。 2.5工具交接或退还 2.5.1调出、离职和退休人员必须持人事组织部门通知,由所在单位办理工具交 接手续后,设备工具科方可签字离职。

周转材料管理制度

例:××建筑公司周转材料管理制度 发布时间: 2006-12-22 15:15 作者: 潘震来源: 北京拓疆管理顾问有限公司网 字体: 小中大| 上一篇下一篇| 打印 为了提高周转材料管理水平,加强周转材料利用率,合理使用、妥善保管、减少损耗,项目部、施工队在遵循公司IS09002有关材料物资控制程序的前提下,仍需在周转材料需求计划、采购、验收、入库、使用、出库、结算等方面进一步规范化,程序化。 一、周转材料的定位: 1、周转性,指在工程施工中能多次周转使用的辅助材料。 2、完整性,指在工程施工中要基本保持周转材料的形状和使用性能的完整,被严重分割和损坏的材料只能作为损耗和易耗品一次性摊销。 3、公司列支、施工队与项目一次性摊销的所有周转材料归公司材设部统一调配,材设部为管理主体,基地仓库为周转材料的存放仓库,负责入库材料的保管和周转材料的出入库工作,并每月进行租金核算,由材设部进行审核,报财务部,计入施工成本,同时传相关项目部。

4、周转材料现场管理中,项目部为现场管理的主体,施工队为现场使用管理的主体,项目部并且起指导、考核、监督施工队作用。 5、周转材料转卖、周转材料报废由材设部负责。 二、周转材料的分类: 1、模板类:大型定型钢模,如预制箱梁模板(含芯模)、T梁模板;板梁侧芯模、现浇箱梁侧芯模、各类底模、立柱护桶模板、承台盖梁模板、护栏肋板模板、木胶板、竹胶板、橡胶芯模、预压用橡胶水袋、定型小钢模、定型塑模。 2、支架类:轮扣支架; 3、钢材类:铁板(平整、无边角)、槽钢、工字钢(单根4米以上无弯曲)、钢管(保持原状态)、钢筋(无严重锈蚀、定尺); 4、木材类:10*10方木(4米以上)、大尺寸方木(基本完好)、枕木(保持原状态)、圆木(桩木); 5、衍架类:贝雷架、加强衍杆、横梁、纵梁、销子等。 6、简易房类:彩钢房、水泥板房。 三、周转材料调拨、购置、使用程序 施工队编制周转材料需求计划经项目部审核后,报公司材料设备部,材设部根据基地仓库的库存量及其它施工队的存量情况,决定采购或调拨以满足施工需要。调拨由公同材料设备部统一负责,审批需求计后,按第四条款执行。

生产车间工具管理办法

深圳市赛诺杰科技有限公司 总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废等程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法: 目的 规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 适用范围 车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。 一使用规范 1、能用自动工具的工序禁止手动作业 2、时刻保持工具整洁干净 3、保持工具摆放整齐有序,不得随意凌乱乱放 4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁,如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现,由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 6、工具在使用过程中随用随取,用过后不得随意摆放在作业产品上面,不用的工具要摆放到桌面,待中途使用。

7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护,规范使用,不得违规操作。 9、工具在借用前一定要检查其完好性,用完后要保持其完 好可靠性 10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心,确保工具的持续可用性 二工具的保管 现有车间共同使用和个人专用的工具,由负责人进行对工具的统计,生产中各工序随时督导工具保管和清理工作,车间共同使用的工具器械由组长负责,员工专用工具由具体使用人负责。 1、工具的领用、更换及退还 1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用 1.2、做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序: 2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。领取的个人工具发生丢失情况的,领用人本人应及时申报补缺,所丢工具由公司代为购买,购买费用由其本人承担;如丢失工具后不及时申报的,公司检查时一经发现,由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 2.2、以旧(坏)换新领用前,需鉴定工具的好坏。如仍可 使用,请领用人继续使用;如可修复,可联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由损坏人责任承担。

设备、工装工具管理制度

质量管理体系文件 编号:SDLF/QC-082版本号:A/0设备、工装工具管理制度 编制: 审核: 批准: 发布日期:2016.03.1 实施日期:2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司

设备、工装工具管理制度 目的: 为规范生产用设备、工具及工装的管理,制定本制度。 适用范围: 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础,加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平,提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步,促进生产发展和预防为主,坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理: 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备,要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装,由使用部门填写《设备封存/启封申请表》,经生产部审核,报主管副总审批后执行,由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装,由使用部门就地封存,并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备,停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施: 1)切断电源及所有动力管线,关闭各种气体和液体的阀门; 2)放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质,并清洁干净; 3)检查设备工装的技术状态,清点附件,如需修复,等修好后再封存; 4)设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护,根据需要加盖保护物,防止灰尘杂物侵入; 5)电器设备必须清扫干净,并采取防尘、防潮措施; 6)化工用的特殊设备,根据有关规定执行; 7)露天存放的设备必须有遮盖物; 8)设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查,以保证设备完好无

工具设备管理规定.

工具设备管理规定 目的: 工具的管理不是一个人的事,是售后所有工作人员共同的义务和责任,通过这个制度的培训和实施将所有环节涉及到的工作人员联系在一起,汇大家的力量共同做好工具设备管理工作 一.工具设备的分类与管理 1.工具设备分类及取得 a工具设备的分类 ①.常用工具 ②.特种工具 ③.固定机具设备 ④.移动式机具设备 b工具设备的取得 ①.专用的工具设备依厂家的规定配置 ②.一般的常用工具设备依工作上需要购置 ③.所有工具设备必须缔造清册,详细注明工具设备名称、规格、取得日 期、状态,存放位置、保管人等信息 2.常用工具管理 a常用工具为依《常用工具清单》配备给技术人员 b由使用人负责保管及维护 c工作完毕后擦拭清洁,整齐放置工具车内 d各技术人员于每日下班前清点并维护保养 e班组长应每月例行检查技术人员的个人手工具,应力求保持清洁、维护良

好。如有破损,督促更新补齐 f工具车内除去配置的常用工具外,不得任意存放新旧备件或私人的物品g工具车内如须存放相关物料,经规定同意,合适存放,保持整洁 3.特种工具的管理 a特种工具包括各种车型专用工具、测量工具及测量仪器等 b特种工具存放在指定工具室并由车间主管负责管理,同时由辅助设备(摄相机)进行24小时监控 c特种工具置于工具室吊板或储存柜(架),以利于取用保管为原则,工具的存放做好标识、定位 d特种工具的借用由借用人进工具室取工具后在登记本上清楚记录借用人,并在摄相机面前展示以利追踪,还工具必须是谁借谁还,同时进工具室后先展示工具再放到规定位置。每日下班前由车间主管做好归位、定位并查看 e特种工具由车间主管定期检查、清点、记录 f特种工具之使用清册须指导使用人员能够正确地操作使用 g测量工具、仪器应联系供应厂家(或有资质的专业机构)每年维护校正一次,以维护准确度 4.固定机具设备的管理 a固定于厂房内某位置的机具设备,如:四轮定位仪、举升机 b固定设备的安置,必须以配合车间流程、使用方便、维护容易为原则 c固定设备的使用操作应办理内训,指导使用人员正确的操作使用

周转材料管理暂行办法

周转材料管理暂行办法 第一章总则 第一条为加强周转材料的管理,规范其采购、加工、验收、使用、保管、维护以及回收与处理等工作程序,提高利用率,降低工程成本,结合 公司实际情况,特制定本办法。 第二条本办法所指周转材料,主要指不构成工程实体的施工辅助器 材、非标加工的设备。如:隧道衬砌台车、移动模架、拼装梁、钢拱架、钢板桩、钢管桩、钢立柱、钢模板、施工挂蓝、万能杆件、钢管脚手架、碗扣脚手架、20cm以上用于支撑防护的型钢、贝雷片、螺旋管、周转使用的钢轨、活动房屋(不含吊顶)等。 第二章管理机构和职责 第三条公司成立以分管副总经理、总会计师为组长,财务部、工程部、安质部、物资部、物资租赁站负责人为组员的周转材料管理领导小组,负 责公司周转材料的全面管理。 第四条公司物资部负责周转材料配置(处置)审批和业务监管。 第五条公司物资租赁站办理具体业务。主要职责有: 1、初步确定项目周转材料调拨、新购、改制或租赁意见。 2、按照公司批准意见组织周转材料内部调配。 3、按照公司批准意见实施周转材料招标采购。 4、组织周转材料验收,编制周转材料验收报告。

5、周转材料回收、维护、保养、改制。 6、与使用项目签订《内部租赁协议》,按规定收取租金,并监督使用。 7、按照公司批准意见处置周转材料。 8、完善周转材料管理台账。 第六条项目部成立周转材料管理领导小组,负责本项目周转材料的 规划、计划、验收、摊销以及日常使用管理。主要职责有: 1、编制周转材料配置计划(附设计方案、经济分析和摊销方案)。 2、编制新购周转材料《招标文件》,配合招标工作。 3、落实周转材料内部调配计划。 4、按公司范本拟定周转材料加工合同。 5、督促加工单位按照设计方案和工期要求组织生产。 6、周转材料到场验收工作。 7、负责项目周转材料使用管理。按照公司范本与使用单位签订周转 材料内部租赁协议,按规定收取租金并办理摊销。 8、配合周转材料调配和处置。 第七条能多次使用并可基本保持原来实物状态的周转材料列入公司 物资租赁站资产,实行集中管理,主要有:拼装梁、钢立柱、钢管桩、万能杆件、平面钢模板、钢管脚手架、碗扣脚手架、20cm以上用于支撑防护的型钢、贝雷片、螺旋管、周转使用的钢轨、活动房屋(不含吊顶)等。 第八条专用性强、使用率不高的周转材料由项目部按公司规定直接 摊销,主要有:隧道衬砌台车、移动模架、钢板桩、钢拱架、桥梁钢模板、隧道洞门(水沟、天沟、电缆槽)钢模板、施工挂篮等。 第三章采购与租赁 第九条周转材料的选用,应本着经济、适用、合理的原则。优先考虑

生产车间工具使用管理制度

生产金属构件公司车间工量具使用管理制度 (试行) 第一章总则 第一条为加强工具管理,提高工具利用率,更好地为公司生产运行服务,特制定本工具管理规定。 第二条本规定适用于公司范围内所有工种配备的工具和部门公用工具。 第二章管理职责 第三条物资装备部负责公司公用工具的管理,各部门负责本部门公用工具的管理。 第四条各岗位员工负责本岗位配备工具的管理。 第五条各部门根据需要设兼职工具管理员,依据公司工具管理规定负责本部门公用工具和岗位配备工具的台帐管理,工具计划的汇总上报,工具的领用及发放。 第三章工具管理 第六条工具计划 各部门依据公司工具计量发放标准和实际需要提报工具计划,注明使用个人或部门公用,逐级报分管领导签批后报物资装备部汇总后再逐级上报。 第七条外购工具的入库与保管 1、工具保管员凭采购员签章的“收料单”验收入库,工具入库要有工具合格证方准入库。 2、工具库应设置适于工具保管的各种型号的橱、架、盒等,统一编号、登记,建立工具分类总帐,注明各种工具的存放位置。 3、贵重工具、精密工具、金刚石工具等应有专用工具箱保管,细长工具应悬挂保管防止变形;磨料、废旧工具和其它工具应隔离存放,各类砂轮要上架立放。 4、所有工具必须采取防锈、防潮措施,切实保证工具不损坏、不锈蚀、不变形,所有工具须经常保持良好状态。 5、仓库存放的工具、车间存放的工具都要经常清点核查,做到帐、卡、物一致。 第八条工具领用、调拨、转让 1、工具到货后,物资装备部依据计划进行发放,发放时由各部门兼职工具管理员或部门工具使用人填制“让拨单”经物资部苗传雨核实签字、并且领用人在发放台账上签字后到工具库领用工具。

施工设备、工具管理制度

施工设备、工具管理制度 本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。 1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具,确保满足施工生产要求。 2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证,严禁无证操作,严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备,严禁操作时擅自离开工作岗位,严禁操作人员带病操作、酒后操作。 3、工作中,其他无关人员不得接触机械设备,以防发生事故。 4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用,不得盲目操作。 5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。 6、严禁设备超负荷运转,发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。 7、工作结束后,应对机械进行清洁、润滑,并切断电源,锁好箱门。 8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。 9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重,预防为主”的原则,定期进行保养、维修,排除发现的故障,及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损,按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

10、施工设备的维修,具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。 11、主要施工设备进行修理后,必须进行检定验收并取得检验合格证。 12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用,并标识“待修”标志。 13、须封存的设备按照程序进行申请,经批准后进行封存,并建立台帐;封存设备应指定专人定期检查、维护,保证其处于完好状态;状况不良的设备应检修后再办理封存手续。 14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核,经最终审批后进行报废处理,凡报废的设备不得再继续使用。

生产设备、工具、容器清洗消毒卫生管理制度

生产设备、工具、容器清洗消毒卫生管理制度 1.按安全卫生的要求,设置安全措施,正确安装和使用设备。 2.用于加工、包装、储运的设备及工具和生产用管道等应进行彻底的清洗消毒,开工前再清洗一次。 3.用具及设备与食品接触的表面应按卫生规范的规定进行消毒,消毒后要彻底清洗。 4.冰箱、冰柜的内部每周清洗一次,清洁后按卫生规范的规定消毒,冰箱、冰柜、生产台、出炉车、工具具架的表面每天清洁,按卫生规范的规定进行消毒。 5.生产加工所使用的工器具,使用前后必须用表面活性剂或2%的碱水去油去污,然后按卫生规范的规定消毒,消毒后的工器具应放入消毒过的容器中保存备用。 6.小型的工器具在使用过程中应摆放于已消毒的瓷盘中,不得随意乱放。 7.车间使用的抹布应选用吸水性好,不易脱毛丝的材料缝制,抹布使用前后应先洗涤去污再进行消毒处理,处理后的抹布应放在已消毒的容器中保存备用,清洁球不宜选用钢丝材料。 8.与食品接触的设备及用具的清洗用水应符合《生活饮水卫生标准》GB5749的规定。 9.用于加工产品的设备及场所不得做其它食品加工无关的用途。 10.生产加工经营场所设有防蝇、防鼠设施,设有纱门、纱窗,门下端装有金属防鼠板,下水道出口设有金属隔栅。 卫生制度 1.认真学习贯彻《食品卫生法》,持有有效卫生许可证,并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。 2.生产企业周围环境良好,25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所,卫生区采用“四定”办法,即:定人、定物、定时间、定质量,划片分工,责任到人,确保内外环境整洁。 3.建立食品及原料、食品添加剂索证索票、验收登记制度,严把采购关,采购食品及原料、食品添加剂必须按规定向供货索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件和购货发票,禁止采购不符合卫生要求的食品。 4.食品入库时必须有验收登记纪录,食品贮存应做到分类存放,离地离墙先入先出,定期检验,及时清理;食品仓库内应防鼠、防潮,严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质和其它非食品物品(门下端装有金属防鼠板)。 5.食品加工人员持有效健康证和卫生知识培训合格证上岗,工作时要认真履行岗位职责,按良好的生产规范进行操作,确保各工序连续进行,严禁往返,防止交叉污染。 6.加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖,存放应远离生产车间,且位于生产车间的下风向;废弃食用油脂专人管理,盛放于标有“废弃食用油脂专用”字样的密闭容器内,定期按有关规定及时清理。 7.食品加工人员每年必须进行健康检查,取得健康培训合格证明后方可参加工作;工作期间应穿戴清洁的工作衣帽,保持良好的个人卫生习惯,防止人为因素造成的食品污染。 8. 建立完善的质量控制体系,按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验,保证每批产品检验合格后出厂。

公司周转材料管理制度

企业战略管理课程教学大纲 课程英文名称:StrategicManagementofEnterprise 课程编号:课程类型:专业核心课 总学时:48学分:3 适用对象:周学时:3 开设学期:第一学期开课单位: 先修课程:西方经济学、管理学编写依据:2016版本科培养方案 使用教材及参考书编写时间:2017年09月 教材:《企业战略管理-理论与案例》(第四版) 参考书:波特的《竞争战略》与《竞争优势》 [美]杰恩.巴尼着,王俊杰杨彬李启华等译《获得与保持竞争优势》,清华大学出版社 伊丹敬之《新的经营战略》 普蕾赫莱德、哈默《竞争大未来》 Hitt,Ireland,Hoskisson,STRATEGICMANAGEMENT 王迎军、柳茂平《战略管理》 孟卫东张卫国龙勇编着《战略管理》科学出版社 [美]ArthurA.Thompson,Ⅲ《StrategicManagement:ConceptsandCase》机械工业出版社 [美]弗雷德.R.戴维着李克宁译《战略管理》经济科学出版社 项保华《战略管理:艺术与实务》华夏出版社 王方华《企业战略管理》复旦大学出版社 其他各种版本的战略管理教材和案例。 一、课程教学目的和任务 通过本课程教学,使学生了解企业战略管理的基本概念和常用术语,理解有关战略管理的基本思想和逻辑推理过程,掌握常用战略制定、战略实施、战略评价、战略控制和战略变革的适用条件、应用特点及相互间的联系与区别,熟悉战略分析、战略选择的基本步骤及方法,课程教学的任务是结合模拟教学案例,启发学生思考和评述实际战略管理问题,力求提高学生的分析能力、判断能力与决策能力,并为学生日后从事战略研究以及管理工作奠定基础,使学生对企业未来发展问题的研究能站在战略的高度去思考。同时,企业战略管理是管理类各专业开设的一门专业课,企业战略管理是一门应用性很强的管理科学,是一门实践性和操作性极强的课程,是融合管理科学与领导艺术、强调灵活应变的实务型学科,普遍采用实证研究的方法学习该课程。因此,在课程进行中应伴随着市场调研、追踪考察、文献检索和案例分析课堂讨论等的方法是战略管理教学的显着特点。企业战略管理又是多学科知识、技术的管理理论,其内容几乎涉及到所有管理科学的主要概念和方法,因为它是从企业经营管理的全局和未来出发,来研究有关企业的生存与发展问题,培养学生的综合分析能力和决策能力。 二、课程教学基本要求 1、在保证该课程教学的科学性和系统性的前提下,着重突出战略管理在企业管理中的重要性及战略管理的含义、理论与方法,掌握企业战略的基本概念及构成体系。有关本课程的基本概念、

生产车间工具管理规定

XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具,由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计,总经办进行督导,仓库建立台帐,明确责任人,车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责,员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件: 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2 工具领用程序: 5.2.1 工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取,由仓库建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。 5.2.2 以旧(坏)换新领用前,由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用,请领用人继续使用;如可修复,可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复,属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3 原工具丢失或在最短使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题,应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动,应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还,或经仓库同意后办理移交手续,缺少或损坏的工具必须赔偿,仓库应注明缺少的工具及价钱,否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4 工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的,不需开“领料单”;首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2 各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况,如发现班组

厨房设备工具管理制度4.doc

厨房设备工具管理制度4 厨房设备工具管理制度 1. 厨房设备和用具的保管,使用均分到岗,由个体人员包干责任。 2. 设备用具使用后要随时保持清洁,做到无灰尘,水迹,油渍,不腐锈。 3. 设备和用具使用完毕,使用者应及时清洁,并将其放回原位,责任人有权检查。 4. 各种设备和用具如有损坏,发现人员要及时向厨师长(行政总厨)汇报,联系修理,不得带病操作和使用。 5. 新上岗的员工,必须对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训,掌握要领后方可操作使用,责任 人有指导培训的义务。 6. 员工必须对厨房里的设备,设施,功能及用途进行全面了解后,方能使用,新设备操作前,需看清说明 再使用。 7. 对厨房的设备、用具、员工不得私自拆装,如因人为操作不当引起的损坏,由员工瞬息万变行承担赔偿 责任。

8. 调离或离开原岗位者,应对所保养使用的设备工具如数办理移交手续,否则不予办理调动手续,如有损 坏或遗失照价赔偿。 9. 各岗位使用的设备,应按作业指导书中的规定每天不要的维护,并进行检查,一旦发现问题,不论什么 原因,均应及时报修。 10. 由设备使用人向厨师长报告报修内容和理由, 由厨师长填写报修单签字确认后方可。 11. 厨房设备出现的报修问题,由厨师长进行分类 处理。 12. 设备使用人在使用前经过严格培训,但操作时 违反操作规程,不仅设备的维修费用由责任人全部承担,如果因此造严重后果或造成直接经济损失的,责任人应 承担相应的赔偿或处罚责任; 13. 设备的使用因操作者人为因素造成的,其维修 费用由责任人自己承担; 14. 如果设备的故障属于正常范围内(因磨损、老化等)的,其维修费用则由本厨房包干分配的维修费用支付,不追究使用人的责任。

周转材料管理规定

周转材料管理规定 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

周转材料管理制度 为了加强周转材料的管理,提高周转材料的利用率,充分发挥其使用价值,根据集团有限公司《周转材料管理办法》和有限公司《物资管理办法》及我项目施工管理的实际情况,特制订本制度。第一条周转材料的范围 本项目周转材料包括:再用钢轨、再用鱼尾板、压板、轨距拉杆、枕木、钢枕、走道板、高压电缆、水(气)管、始发托架等。第二条周转材料的购置与加工 1.周转材料的购置或加工应该充分利用内部的现有资源,尽量减少 新增资产。在满足工程质量的前提下,通过成本测算,决定是否新购、加工、市场租赁或内部调剂。 2.周转材料的购置或加工原则上由设备材料租赁公司负责采购和加 工,各单位未经批准不得擅自购买或加工周转材料。 3.项目部如需加工或购置周转材料时,而设备材料租赁公司现有资 源不能满足需要时,必须向公司设备物资部上报需用计划,公司设备物资部根据全公司的资源情况在十五日内做出答复,在没有批复的情况下,严禁私自购置或加工自制。 4.经公司设备物资部批复后,物资保障部应按《项目物资招标询价 采购管理办法》采购原材料,在库房(即加工场地)内,由物资保管员对原材料验收后交给钢构公司,并履行交接手续。钢构公司在接收材料后按合同及图纸的要求精心组织加工,在加工完成

后分批分次交给物资保管员验收。加工好的成品周转材料,物资保障部要做好材料的点验手续和台帐登记、规定标识等工作。在周转材料加工过程中机电设备部负责的质量控制。 第三条在用周转材料的管理: 1.进入现场的周转材料:再用钢轨、再用鱼尾板、压板、轨距拉杆、枕木、钢枕、走道板、水(气)管等由调度室负责保管、使用、维修;始发托架、反力架,高压电缆等由机电设备部负责保管、使用、维修等。上述每批周转材料进场时由物资保障部负责登记、发放、监督,相关使用部门必须签字确认接收数量。 2.现场周转材料的摆放应分类存放、界限分明、整齐有序、标识清 晰、便于装卸,便于清点,保证帐物相符。 3.在使用过程中严禁各部门及个人擅自对周转材料进行改造、加 工。如确需改造加工的,必须由相关部门提出申请,经项目领导审批后,由物资保障部以书面形式上报给公司设备物资部审批,得到许可后方能进行改造加工。否则对于擅自改造加工者,物资保障部将按其总额的5-10%对相关责任人进行的罚款。 4.物资保障部应经常对在用的周转材料在使用过程中的情况进行监 督、检查。无论购买的还是租来的所有周转材料,均由物资保障部负责总体调拨,任何部门及个人严禁私自将其以任何形式外借、对外租赁,否则物资保障部将按其总额的5-10%对相关责任人进行的罚款。 5.进场在用的周转材料,使用部门要利用空闲时间对周转材料进行

周转材料管理办法(试行)

周转材料管理办法 第一章总则 第一条为规范周转材料管理,管好和盘活周转材料,减少浪费,降低成本,提升管理水平,结合公司实际,特制定本办法。 第二条周转材料管理遵循,合理配置、加快流转、先调剂、后购置的原则。 第三条本办法适用于公司及各项目部。 第二章职能与职责 第四条职能 (一)周转材料分级管理,实行公司、项目部两级管理。 (二)公司副总工程师分管,公司物资设备部具体落实。 (三)项目部商务经理分管,项目物资设备部具体落实。 第五条公司职责 (一)负责项目部周转材料配置方案、购置计划审批,统一调配全公司所有周转材料。 (二)建立全公司周转材料台帐,实行动态管理。 (三)负责下场周转材料处置报告审批。 (四)监督检查项目部周转材料调配、加工、采购、使用、保养维护、保管存放工作。 第六条项目部职责 (一)负责编制上报项目部周转材料配置方案、购置计划。

(二)根据公司规章制度制定本级周转材料管理实施细则,建立本级管理体系,落实公司周转材料管理规定。 (三)建立项目部周转材料明细台帐、周转材料管理档案资料,按公司要求定期及时上报所需资料、报表。 (四)负责周转材料调运、交接验收、技术交底、组织加工改造、采购、回收、修复、移交、使用管理、费用结算等工作。 第三章周转材料管理规定 第七条周转材料实行分类管理: A类:衬砌台车(含钢轨)、桥墩(台)模板、挂篮主架、挂篮模板。 B类:可直接调配周转材料。如:隧道风水管、栈桥、钢支撑、国标钢模板、平模、各类脚手架、各类上下托撑、制式器材、小型道岔、试验仪器(5000元以下)、电缆线、配电箱(柜)、活动板房等。 C类:易损、易耗周转材料。如:专用洞室模板、水沟电缆槽模板、防撞墙模板、仰拱模板、枕木、木枋、竹胶板等。 D类:价值较高或是使用年限在1年以上的办公用品和生活用品等耐用品。包括: 第八条周转材料配置方案及报批制度 (一)工程开工之前,完成项目策划报公司审批同意后,项目所需周转材料由公司物资设备部根据配置计划予以调拨。

生产车间管理制度

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。

工具设备管理制度.doc

1.3.14 工具设备管理制度1 1.3.14 工具设备管理制度 工具管理制度 一、所有工具须由相应的管理人员按规定办理入库手续。 二、借用工具须凭工作证并办理借还手续。还工具时,工具要清洁, 当面检查工具是否损坏。 三、所有工具须当天借,当天还,要用时再借、再还。超过二天未还 的,管理人员要追讨。 四、禁止有意损还工具或遗失工具,违反者单件工具接原价赔偿,成 套工具按该套工具价格赔偿,维修中心专用工具按原价二倍赔偿。 五、工具房及班组需每月进行一次清点与检查,对遗失和损坏的工具 应以表格形式上报生产部。 六、因管理人员原因造成工具遗失的,单件工具接原价赔偿,成套工

具按该套工具价格赔偿,维修中心专用工具按原价二倍赔偿。七、员工领取工具,价值在100元以下,由车间副主管以上领导批准, 且有旧工具交回,仓库才给发放。新领工具或价值超过100元以上的,要经厂领导批准后才能购买,发放工具处要办理登记手续,且每年作统计,检查工具的损耗情况。 设备管理制度 一、普通设备购置由车间报计划到厂部,经厂部、公司批准后才能购 买。专业贵重设备由厂部报计划到公司,经公司批准且才能购买。 二、新调和设备到货后,由设备组人员办理开箱清点接收工作。并及 时安装调试,有问题的,应及时以书面形式通知厂部,厂部应及时与供应商联系,需要退货或索赔的,要及时办理。 三、设备安装调试好后,应对操作人员培训合格才能操作新设备。 四、落实设备三级保养计划。 1、日常保养,由车间技术人员监督,操作工完成。 2、一级保养,由设备维修组写排工单安排,操作工保养为主。

3、二级保养,由设备维修组写排工单安排,并保养,操作工辅助。 五、设备故障维修 车间设备有故障,工人应立即报告车间管理人员,车间管理人员应及时写一条排工单到设备维修组,由维修组安排修理。禁止各级拖延时间。 六、奖罚制度 1、操作工不作日常保养的。第一次,车间主管应当场警告;第二次,即扣当月工次的5%。依此类推,如车间主管不作监督的,每月扣除当月工资5%。 2、设备维修组不安排一级二级保养,操作工不参加保养的,每次扣当月工资20%。因不保养造成损坏的,责任人负责赔偿所有维修费用。 3、有意损坏设备,乱堆乱放造成设备损坏,失职造成设备遗失的责任人负责赔偿所有损失。 工具使用管理制度1 1.目的

施工现场周转材料管理制度

施工现场周转材料和工器具租赁管理制度 一、目的 为加强施工现场周转材料和工器具的租赁管理,规范、监督各环节的经营行为。降低工程成本,提高经济效益,特制定本管理制度。 二、术语和定义 三、 1.周转材料:在施工过程中能够多次使用,并可基本保持原来的形态而逐渐转移其价值的材料,主要包括钢模板、钢跳板、脚手架、扣件以及配套使用的零配件等。 四、 2.工器具:公司各项目部使用的机器、工具、仪器等,如:木方、模板、电焊机、CO2气体保护机、等离子切割机、手把线、风带、电动(风动)小型机具、台钻、手电钻、切割机、胎具、老虎钳、电锤、滑轮、电(手)动葫芦、手动泵、潜水泵、气瓶、千斤顶、高低压配电屏、电工仪器(表)等。 五、需用计划拟定、审批程序 1. 项目部技术组根据工程施工方案拟定周转材料使用计划,在自有周转材料不能满足工作需要时,提出需外部租赁周转材料规格、数量和使用期止完毕。 2.项目部技术组负责对周转材料使用计划审核后,编制本工程周转材料实际需用计划,经公司同意按周转材料使用计划执行。 六、租赁 1.本公司所属项目部使用的周转材料,尽量使用本单位自有周转材料,在本单位周转材料不能满足工程使用量要求时,方可对社会租赁。 2.租赁凭证及押金收据由项目部技术负责人(工地代工)保管,并传真回公司,以便公司掌握各工地租赁情况。 3.工程暂停或超过租赁期,项目部负责人应及时与公司设计与运行部相关人员联系,商定解决措施。 五、使用、保管 施工现场周转材料、保管遵循谁使用、谁保管、谁损失、谁赔偿的原则。项目部如果同时租赁两个以上单位的周转材料时,应有区分标志,以便归还。存放周转材料应分品种按规格进行码垛,不能随意乱扔乱放。现场周转材料多余、短期内后续工程不用,应及时组织退租,尽量减少租赁费支出。故意损坏周转材料、违犯施工规范导致周转材料毁坏的一律由责任人按原价赔偿。项目完工由负责人(工地代工)负责组织租赁周转材料的归还工作。 六、工器具管理 1 .项目部根据工程需要向公司申报工器具需用计划,按公司批复执行。 2 .项目部负责人全面负责本项目工器具验收、建账和使用管理。 3.当聘用人员离开项目部时,项目部负责人负责收回配备的工器具。 4. 项目部负责人更换或离职工作交接时,该项目部工器具一并交接。 5. 项目完工或项目部解体,项目部负责人负责与公司设计部相关人员商定该项目部工器具暂存和调离等收尾工作。

生产车间工具.刀具管理制度

生产车间工具.刀具管理办法 为保证生产工具和刀具的正确使用及有效管理,特制定如下办法: 一、总则 1、目的:规范各类工具.刀具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 二、工具发放标准的制定 1、根据各班组使用工具.刀具情况由公司和生产部签字确认,按确认后的标准执行。 三、工具的领用、更换及退还 1、工具.刀具领用条件: A、各班组首次领用,必须是在领用许可范围内; B、换领必须以旧(坏)换新。 2、工具.刀具领用程序: A、工具为首次领用时,领用人员填写“领用单”,注明用途和保管责任人,交车间负责人签准后领用,并建立班组、个人领用工具台账。 B、以旧(坏)换新时,由生产部负责人鉴定工具的好坏,属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏,按规定赔偿后方可再重新领用。 3、工具.刀具退还 b. 离职退还。人员离职时,人事部在见到由移交人和接收人签字确认的“工具移交表”后,

方可办理手续,移交时如有工具不够数量,设备接收人应在工具移交表上签字时,注明缺少的工具及价钱,由人事部从其工资中扣除。 四、工具的检查与赔偿 1、仓库在收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。 2、生产部负责人定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况,如发现各班组有不正确的使用工具,进行批评指导纠正。 3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况,应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。 赔偿标准: A、工具丢失,由责任人赔偿原价。 B、使用限期内损坏,以旧(坏)换新前必须赔偿: 4、赔偿与领用手续:生产部负责人向财务部提供工具赔偿联络单,财务部直接从责任人当月工资中扣除。 五、工具的借用 1、为方便不常用工具的借用,各班组到仓库办理临时借用。 2、借用及归还手续: A、工具借用必须填写“工具借用联络单”,说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等,经部门负责人签字后,方可借用。 B、仓库负责借出工具的催还,如有丢失或损坏,按上述赔偿规定赔偿。

专用工具及设备管理制度

专用工具及设备管理制度 车间工具管理制度 1. 工具的采购申请首先由班组长填写采购申请单,交由车间主任确认签字后,报服务经理签字完成递交, 最后由公司进行比价购买。 2. 工具的入库 (1)到货的工具,库管必须与采购员当面进行清点,确认无误后填入库单,双方签字确认。? (2)入库工具应存放相应的位置,并摆放整齐有序。? (3)入库工具必须建立台帐 3. 工具的出库 (1)各班组长在库房领用常备工具时,要签字确认并存档,常用的专用工具由班组负责人负责领用保管,如有遗失或损坏,由其负责赔偿;? (2)不常用专用工具,每次只能借用,如有丢失或损坏由借用者负责赔偿;每次借用, 库管必须登记并要求借用者签字确认,还件时注明归返时间。? 4. 工具的使用 (1)严禁违章使用专用检测工具 (2)未经他人同意,不许滥用他人工具;? (3)严格按检测工具、仪表的使用规定进行使用,严禁野蛮使用和用作其他用途; (4)凡由个人领用,借用的工具、仪表、工具车,由个人负责保管,正常损坏,由车间主任确认报废后再以旧换新,如有遗失,由领用人负责按原价赔偿。? 5. 工具的归还 (1)工具使用完毕,必须清理整洁、干净,归还库房,所有外借工具必须于当天归还。 特殊情况向库管说明迟还原因。? 2)离职人员应交还所有领借用工具,库管检查签字确认后方为有效。如发现有工具未 归还或者损坏情况,公司将在工资中扣除工具费用。?

(3)工具在保管过程中遗失,由库管负责赔偿。? 6. 每月28-31 日由车间主任负责对专用工具进行维护和保养。 7. 每月28-31 日由车间主任对班组维修工具进行盘点,记录工具缺失情况,各班组予以配合,不配合者按公司相 关条例每次处于50 元的罚款。?? 8. 车间各班组每天下班前必须清点维修工具后方能下班,车间主任如发现下班前维修工具未清点或工具箱未上 锁,发现一次,给予班组长30 元的罚款?? 9. 车间各班组所管理的工具如有丢失,由所在班组成员自行承担购买工具费用。? 10. 车间各班组所损坏的工具如为正常损耗,非人为原因,由公司负?责购买,但损坏的工 具必须交还仓库,以旧领新,否则费用由所在班组自行承担。同时旧件返还库房后由库管登记记录,每月月底进行盘点。如由于库管疏忽造成旧件丢失,库管要按维修工具原件进行赔偿。?? 11. 各班组工具箱在上锁的情况下,任何人不得撬开工具箱锁,否则发现一次罚款100 元, 并予以通报批评,同时所损坏和丢失的工具由当事人一并承担。? 12. 维修人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现,由损坏人本人按损坏工具价格的3 倍进行赔 偿。 车间设备管理制度 1. 举升机管理规程 (1)维修技师在使用设备前,须掌握该设备的操作性能。 (2)由专人负责保养,每天早上上班检查举升机运转是否正常。 (3)举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量 (4)举升过程中严禁车下和车内有人。 (1)举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只 托盘距车身位置相等,再按上升按钮,当车离开地面时,应检查托盘位置,并晃动

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