锅炉WNS2-1.25-Y(Q)燃气烟风阻力计算书BMF
（燃气）WNS2-1.25-Y(Q)全自动燃油（气）蒸汽锅炉
计算：烟风阻力计算书
校核：审核：
二○一三年十一月 计 算 说 明 2、《锅炉原理及计算》冯俊凯主编，第二版，科学出版社。 本计算依据以下文献 1、《工业锅炉烟风阻力计算方法》。序号名 称符号单位 第二回程烟管第三回程烟管节能器
1烟气平均容积Vym3/m3 11.47711.47711.4772烟气有效流通面积Fm2 0.0670.0890.0843烟气进口温度θ＇℃1890.91332.924112284烟气出口温度θ＂℃1332.9411228167.55烟气平均温度θpj℃1611.9871.96319.5197.756烟气平均速度Wym/s 28.3311.7510.387各烟道平均空气过剩系数αpj1.11.11.11.18管子外径×厚度dwxsmm φ51×3φ51×3φ32×3.0
9管子外径dmm 515132横向节距S1mm 75横向相对节距S1/d 2.34纵向节距S2mm 65纵向相对节距S2/d 2.0312比值ψS1-dS2-d 1.3013沿烟气流向管子排数Z2排 614排列方式纵向纵向横向15计算燃料消耗量Bjm3/h158.3
(一)1180o转弯阻力
2转弯阻力系数ξ0.53转弯处烟气流速Wm/s28.334烟气密度ρkg/ m31.2125转弯处阻力△pzw1Pa243.16转弯数Z2.07转弯总阻力△pzwPa486.3
1入口和出口局部阻力2大截面积Fdm20.983小截面积Fxm20.284入口局部阻力系数ξ0.455入口处烟气流速Wm/s28.336烟气密度ρkg/ m31.235
一、热力计算为烟风阻力计算提供的基本数据二、烟气侧阻力计算设计选定按1.3.4要求，取小截面流速热力计算
按1.3.2，式1-7 1011
回燃室及前烟箱转弯阻力 热力计算 =0.5×8.332×1.212÷2设计选定，进出各一个 =2×243.1
设计选定按1.3.4，查图1-11
（二）第二回程烟管阻力
FVByj/273/)273(22ρw
ZpZW1序号名 称符号单位数值7入口处阻力△pjkPa222.98出口局部阻力系数ξ0.909出口处烟气流速Wm/s28.3310烟气密度ρkg/ m31.23511出口处阻力△pckPa445.912纵向冲刷阻力13沿程摩擦阻力系数λ0.0314管子长度lm2.4715管子直径dm0.05116烟气密度ρkg/ m31.23517烟气平均流速Wm/s28.3318烟气平均温度TK1145.019管壁平均温度TbK526.4
20纵向冲刷阻力△pycPa1020.6521螺纹烟管总阻力△p1Pa1689.44
1入口和出口局部阻力2大截面积Fdm22.013小截面积Fxm20.984入口局部阻力系数ξ0.205入口处烟气流速Wm/s11.756烟气密度ρkg/ m31.2357入口处阻力△pjkPa17.08出口局部阻力系数ξ0.169出口处烟气流速Wm/s11.7510烟气密度ρkg/ m31.23511出口处阻力△pckPa13.612纵向冲刷阻力13沿程摩擦阻力系数λ0.0314管子长度lm3.2115管子直径dm0.05116烟气密度ρkg/ m31.23517烟气平均流速Wm/s11.7518烟气平均温度TK592.519管壁平均温度TbK526.4
热力计算热力计算
查表1－1热力计算
按1.3.4要求，取小截面流速热力计算 =0.9×28.332×1.235÷2
按1.3.4，查图1-11 =0.45×28.332×1.235÷2
查表1－1
△pjk+△pck+△pyc=222.9+445.9+1020.65
按1.3.4，查图1-11按1.3.4要求，取小截面流速
=0.16×11.752×1.235÷2
设计选定设计选定按1.3.4，查图1-11按1.3.4要求，取小截面流速热力计算 =0.2×11.752×1.235÷2
热力计算热力计算
热力计算设计选定
设计选定热力计算
公式
设计选定热力计算
热力计算
（三）第三回程烟管阻力设计选定22
122T
T
wdlb
22ρw
22ρw
22ρw
22ρw
序号名 称符号单位数值20纵向冲刷阻力△pycPa170.7921烟管总阻力△p1Pa201.47
1沿程摩擦阻力系数λ0.022烟道长度lm7.003烟道当量直径dm0.414烟气密度ρkg/ m31.2355烟气平均流速Wm/s2.58
6纵向冲刷阻力△pycPa1.427转弯阻力系数ξ0.78转弯处阻力△pzw1Pa2.99转弯数Z2.010转弯总阻力△pzwPa5.811节能器前烟道总阻力△p2Pa7.17
1大截面积Fdm20.182小截面积Fxm20.073入口局部阻力系数ξ0.224入口处烟气流速Wm/s10.385烟气密度ρkg/ m31.2356入口处阻力△pjkPa14.67出口局部阻力系数ξ0.238出口处烟气流速Wm/s10.389烟气密度ρkg/ m31.23510出口处阻力△pckPa15.312横向冲刷阻力12管子排数Z2排913管族阻力系数 ξ4.5014烟气密度ρkg/ m31.23515烟气平均流速Wm/s10.3816沿程阻力△pgzPa299.3
17节能器总阻力△p3Pa329.20
按2.4.2，公式2-2,=0.5Z2
设计选定4F/U热力计算 节能器烟气流速×节能器流通面积/烟道截面积
热力计算 =4.5×10.382×1.235÷2
热力计算提供
设计选定热力计算 =0.22×10.382×1.235÷2
△pjk+△pck+△pyc=14.6+15.3+299.3
按1.3.2，查图14-11热力计算热力计算 =0.23×10.382×1.235÷2
查表1－1（四）节能器前烟道阻力按1.3.2，查图1-11热力计算
△pyc+△pzw=1.42+5.8 =2×2.9设计选定（五）节能器阻力计算
热力计算
=0.02×﹙7÷0.41﹚×﹙2.582÷2﹚×1.235
按1.3.2，式1-7,90度转弯 =0.7×2.582×1.235÷2设计选定，进出各一个
△pjk+△pck+△pyc=17+13.6+170.79
公式
22ρw
22ρw
22wd
l
22ρw
ZpZW1
22ρw
22
122T
T
wdlb序号名 称符号单位数值
1烟囱高度Hm102烟囱出口内径dm0.413烟囱截面积Fm20.134烟气温度θ℃167.55烟气流量Vm3/h1817
6出口处烟气流速Wm/s6.217摩擦阻力系数λ0.038阻力系数A0.749摩擦阻力△pmPa17.610烟囱入口阻力系数ξjkPa0.811烟囱出口阻力系数ξckPa1.0
12烟囱进出口阻力△pjckPa42.8613烟囱总阻力△p4Pa60.48
1标准状态密度ρ0kg/ m31.20572烟囱温降△θ℃/m1.413平均烟气温度θpj℃160.464烟囱自生通风力△pzPa43.181锅炉烟气测总阻力∑pPa2730.86序号名称符号单位数值（一）烟气侧1回燃室及前烟箱转弯阻力△p1Pa486.292第二回程烟管阻力△p2Pa1689.443第三回程烟管阻力△p3Pa201.474节能器前烟道阻力△p4Pa7.175节能器阻力△p5Pa329.206烟囱阻力△p6Pa60.487烟囱自生通风力△pzPa43.188锅炉烟气测总阻力pPa2730.86 四、燃烧器背压＞2800Pa三、烟风阻力计算汇总表公式公式(六)烟囱阻力1.02(△p1+△p2+△p3+△p4 +△p5+△p6-△pz)=1.02×（486.3+1689.44+201.47+7.17+329.2+60.48-43.18﹚λH/d=0.03×10÷0.41 =0.74×6.212×1.235÷2按2.6.6 （八）烟气测总阻力θ- H △θ/2=167.5-10×1.41÷2 =10×﹙1.2-1.2057×273÷﹙273＋160.46﹚﹚×760÷760×9.8按2.8.2 △pm+△pjck=17.6+42.86(1-0.01Aar+1.306αV0)/Vy
(七）烟囱自生通风力
=﹙0.8+1﹚×6.212×1.235÷2
热力计算热力计算 Bj Vy(θpj+273) / ( 273F)=1817×﹙160.46＋273﹚÷0.13÷3600
查表1-1
选用选用3.14×d2/4=3.14×0.412÷4
22ρw
22ρw
2
2ρw
3600200005.1/05.1D2)(2Wckjk
gpHav760)2732732.1(0
烟风阻力计算书
（计算依据：《锅炉计算手册（中）》
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
数值
一、炉膛
1
理论燃烧温度
tL
℃
热力计算
1960
2
炉膛出口温度
νL”
℃
先假后校验
1076
3
平均烟温
tpj
℃
（tL-νL”）/ln（tL/νL”）
1474
4
工质温度
t
℃
设计决定
175
5
壁面温度
8500
4
错列管束结构系数
Cs
--
3.2+0.66(1.7-ψ)1.5
3.39
5
一排管系的阻力系数
ζ1
--
Cs. Re-0.27
0.295
6
横向冲刷阻力系数
ζ2
--
ζ1（Z+1）=0.295（10+1）
3.25
9
动压头
ω2/2g
Pa
由ω=13.1m/s，t=507查表
38.0
10
横向冲刷阻力
Δhhx
ρ0y.∑Δh
197.9
Pa
ζ2.ω2/2g
123.5
11
错列膜式管束横向冲刷阻力
Δhmc2
Pa
1.1Δhhx
135.8
五、大弯头烟道阻力
1
烟道宽度
b
m
结构尺寸
0.02
2
烟道高度
a
m
结构尺寸
0.9
3
大弯头半径
R
m
工业锅炉烟风阻力计算概论
工业锅炉烟风阻力计算概论1. 引言工业锅炉是大型工业设备，在生产中起着至关重要的作用。
其中，烟风阻力是工业锅炉中一个重要的参数之一。
烟风阻力的正确计算对于工业锅炉的运行和效率具有重要的影响。
本文将介绍工业锅炉烟风阻力的计算概论。
2. 计算公式在计算工业锅炉烟风阻力时，我们需要用到以下几个关键参数：•风速：表示烟风在管道中的流速，通常以米/秒（m/s）为单位。
•管道直径：表示烟风流动的管道的直径，通常以毫米（mm）为单位。
•管道长度：表示烟风流动的管道的长度，通常以米（m）为单位。
•管道摩擦系数：表示烟风在管道内壁上的摩擦情况。
根据这些参数，我们可以使用以下计算公式来计算工业锅炉烟风阻力：阻力 = （管道长度 * 管道摩擦系数 * 空气密度 * 风速^2）/（2 * 管道直径 * 1000）在这个公式中，空气密度通常可以根据温度和压力来计算得出，单位为千克/立方米（kg/m^3）。
同时，管道摩擦系数可以通过经验公式或者实验测定得到。
3. 简化计算方法上述给出的计算公式是较为通用的计算方法，但在实际应用中，为了简化计算过程，我们可以使用经验公式进行近似计算。
经验公式中，我们用到了一个参数——管道截面积。
管道截面积= (π * 管道直径^2) / 4通过这个管道截面积，我们可以得到一个简化的烟风阻力计算公式：阻力 = （管道摩擦系数 * 风速^2）/ (2000 * 管道截面积)这个公式对于一些简单的烟风阻力计算具有一定的准确性，并且计算过程也相对简单。
4. 应用案例为了更好地理解和应用工业锅炉烟风阻力的计算，我们举一个应用案例。
假设有一台工业锅炉，烟风管道直径为800毫米，长度为20米，风速为10米/秒，管道摩擦系数为0.03。
我们可以按照上述给出的计算公式进行计算，得到以下结果：根据通用计算公式计算得到的烟风阻力为0.248牛顿（N）。
根据简化计算方法计算得到的烟风阻力为0.064牛顿（N）。
可以看出，虽然简化计算方法得到的结果与通用计算公式有一定的差异，但对于一般的应用场景已经足够准确。
燃油燃气锅炉烟囱抽力、阻力计算书
序号烟囱高度H（m）标况下空气密度ρk o（kg/m³）标况下烟气密度ρy o（kg/m³）外界空气温度t k（℃）烟气平均温度t y（℃）烟囱入口温度t y1（℃）烟囱每米的温降Δt（℃）大气压力修正系数C P烟囱抽力（Pa）174 1.293 1.34 4.2105.21200.41221.94烟囱抽力计算书(冬季)计算依据以上数据参考实用供热空调设计手册 P772序号烟气量（m3/h）管径DdL （DN mm）管长L(m)烟气密度ρy o （kg/m ³）烟气流速ω（m/s）摩擦阻力系数λ动压H d （pa）摩擦阻力Δh m 局部阻力系数ξ局部阻力Δhj 总阻力 Δhf=Δhm+Δhj 管段159********.97 4.990.0312.0348.888.90107.11155.99最小负荷时（夏季生活热水）管段12978650 3.50.93 2.4990°弯头（0.7）三通1（0.5）三通2（0.6）调节阀（3）雨帽（1）缓弯头（0.6）个数个数个数个数个数个数210210计算依据冬季运行状态局阻管件烟囱阻力计算书备注：锅炉烟道出口余压：221.94-155.99=69.95pa，满足炉膛出口40~80pa的负压要求。
(红宝书P770）备注：最小负荷各管段流速均大于2.5m/s，满足最小负荷时>=2.5-3m/s（防止空气倒灌）管段1以上数据参考实用以上数据参考实用GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》4.5条：燃油、燃气锅炉烟囱高度不低于8米，锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。
新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。
锅炉烟风阻力计算介绍
流动阻力的计算
摩擦阻力计算通式：
L h d 2
局部阻力计算通式：
2
h
2
2
13
流动阻力的计算
横向冲刷管束阻力计算通式：
h
2
2
对于光管顺列管束： 0 z2 对于光管错列管束： 0 z2 1 对于肋片管束：
0 z2
6
平衡通风锅炉的计算流程
烟气段流程：
空气段流程：
7
锅炉烟风阻力计算简介
烟风通道中特殊结构的计算
在锅炉烟风通道中常常会存在一些特殊的结构，
如：
再循环回路结构 分叉-汇合结构
对于这些特殊结构，锅炉烟风阻力计算标准中有
相应的处理方法。
8
再循环回路的计算流程
对于再循环回路，再循环量在设计阶段已经确定。 再循环区段中，主流通道阻力需采用考虑烟气再
17
软件结构示意图
计算模块——负责
计算过程的整体控 制。包括控制计算 流程，计算过程中 读取数据文件，调 用相关模块，最终 输出计算结果
18
软件结构示意图
阻力部件模块——
使用单独的模块存 放各类部件的阻力 计算函数，由计算 模块负责对其进行 调用和传递参数
19
软件结构示意图
物性参数模块——
理。
10
烟风阻力计算的基本原理
根据伯努利方程，烟风通道中两截面的压降为：
H hlz
其中：
22 12
2
k g z2 z1
hlz
2
：为流动阻力 ：为加速压降 ：为自生通风
22 12
k g z2 z1
工业锅炉的烟风阻力计算.ppt【PPT】54页PPT
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
工业锅炉的烟风阻力计算.ppt【PPT】
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
烟风道阻力计算
=
1.2∆Η
′
y
+
∆hyz
ρy0
1.293
101325 b
g(ρk
−
ρy0
273
273 + ϑ yz
)b 101325
采用自然通风锅炉，烟囱高度应按夏季最高
平均气温、最低气压及锅炉最大负荷的条件
计算；如计算所需烟囱高度超过 50 米时，
则应采用机械通风。
在自然通风情况下计算烟囱中烟气平均温
度时必须考虑烟气在烟道和烟囱内的温降。
∆ϑ =
A D
°C/m；
（8-51）
其中 D——合用一烟囱的所有同时运行的
锅炉额定蒸发量之和，t/h；
A—修正系数，按表 8-5 取用。
一般估算时，每 m 烟道或烟囱的温度降可采
用下列数值：砖砌烟道及烟囱约 0.5°C/m，
铁皮烟道及烟囱约 2°C/m；
（三）烟囱出口烟气温度按下式计算：
ϑ2 = ϑ py − ∆ϑ ′ − ∆ϑ ′′ °C （8-52）
质量标准》的规定。
四、烟囱直径的计算
烟囱的直径（出口内径 d2）按下式计算：
d2 =
B j nVpy (ϑ2 + 273) 3600 × 273 × 0.785 ×ω 2
= 0.0188
m V yz
ω2
(8-54）
式中 Vyz——通过烟囱的总烟气量，m3/h；
n—利用同一烟囱同时运行的锅炉台数；
ω2—烟囱出口烟气流速，m/s，按表 8-7 选
测试点的技术要求。 【例题 8-1】计算 SHL10-13/350 型锅炉中第 二管束及空气预热器的烟道阻力。
【解】
ηj=1.0；当风机与电动机用联轴器联接时， ηj=0.095～0.98；当风机与电动机三角皮带 传动时，ηj =0.9～0.95；当风机与电动机用 平皮带传动是，ηj =0.85
工业锅炉的烟风阻力计算课件
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THANKS
烟风阻力对锅炉性能的影响
烟风阻力对锅炉的效率有显著影 响，过大的烟风阻力会导致锅炉
效率下降。
烟风阻力增加会导致锅炉的电耗 和煤耗增加，从而增加运行成本
。
不合理的烟风阻力设置可能会增 加锅炉的排放，对环境造成不良
影响。
烟风阻力计算的必要性
通过计算烟风阻力，可以更好地了解和掌握锅炉 的运行状态。
烟风阻力的计算有助于优化锅炉的设计和运行， 降低能耗和排放。
优化建议
加强数值模拟技术的应用，对锅炉及 其烟风系统进行优化设计；加强设备 维护管理，定期检查、清理设备，确 保设备正常运行；选用低阻力的设备 及部件，减少阻力损失。
05
烟风阻力计算中需要注意的 问题
烟风管道的直径和长度对阻力的影响
直径影响
管道直径越大，空气流速降低，摩擦阻力减小，但同时也会增加管道的局部阻力。因此，在选择管道直径时需要 综合考虑摩擦阻力和局部阻力的影响。
工业锅炉的烟风阻力计算课 件
目录
• 烟风阻力概述 • 烟风阻力计算的理论基础 • 烟风阻力计算的数学模型 • 烟风阻力计算的实例应用 • 烟风阻力计算中需要注意的问题 • 总结与展望
01
烟风阻力概述
烟风阻力的概念
01
烟风阻力是指工业锅炉在运行过 程中，烟气和空气流动时所受到 的阻力。
02
烟风阻力与锅炉的效率、运行成 本以及排放都有直接关系。
烟风阻力对锅炉效率的影响
烟风阻力会导致锅炉排烟不畅，增加能源消耗；同时，烟风阻力也会影响锅炉的 燃烧效率
烟风阻力对锅炉安全性的影响
过大的烟风阻力可能会对锅炉的燃烧器、风机等设备造成损害，增加锅炉故障率
降低烟风阻力的措施与优化建议
WNS1-1.0-Y(Q)锅炉燃气稳定保温计算
2 3 4 5
炉墙绝对温度 炉墙内表面温度 炉墙内表面最高温度 炉墙外表面温度
T3
tn tmax tw
K
℃ ℃ ℃
=T1
T3-273=741-273 无水冷壁,tn即为内表面最高温度 设计给定
序号 6 7 8 9
符号 炉墙外表面绝对温度 Tw
耐火混凝土层厚度 耐火层外壁温度 耐火混凝土导热率
名
称
单位 K m
热力计算 热力计算 热力计算
后烟箱内烟气温度
后烟箱内烟气绝对温度
K
℃ K ℃
常压节能器出口烟温
冷凝器出口烟气绝对温度
t sm
T lnq
锅筒保温层 tw 保温层外表面绝对温度 Tw 空气温度 tk 空气绝对温度 Tk 岩棉层厚度 δ 3 岩棉导热率 λ 3 耐火层热阻 R3 保温层内壁温度 tn
保温层外表面温度 （Tw/100） （Tk/100）
4 4
K
℃
设计给定 tk+273=50+273 计算规定 tk+273=25+273 设计给定 查岩棉性表 δ 3/λ 3=0.040÷0.05 设计给定
K m
W/(m.℃) m2.℃/W
℃
保温层外表辐射系数
C
W/(m2.℃)
按公式9.1-20，标注选取，金属护板
2 .8 4 t w t k Tk T C ( w ) 4 ( )4 100 100 tw tk
数
值 10.48
12 保温层外表面放热系数 as 13 保温层总热阻 14 保温层热损失 ∑R q5
m2.℃/W
2
2
3 1 3 as
=0.060÷0.05＋1÷10.48
锅炉烟风道阻力计算
△h自1 mmH2O 已包括在锅炉本体阻力中
h1
m
h2
m
γ1
燃烧计算书得
第 6 页 共 14 页
0
5.38 100 #REF!
烟道阻力及引风机（未投硫工况1）选型
序 号
名称
⑷ 烟囱出口烟气密度 ⑸ 烟气平均密度 ⑹ 冷风密度（20℃时） ⑺ 自生通风 3 合计
十
系统计算阻力（气压修正 后系） 统计算阻力（气压修正
hd=w2×γ/(2×g) △h1=ξ×hd
ξ
制粉计算规定(P147表)
w
m/s
Hale Waihona Puke hd △h2mmH2O mmH2O
hd=w2×γ/(2×g) △h2=ξ×hd
L λ
w hd △h3 △H6
m
m/s mmH2O mmH2O mmH2O
L=H-15 燃烧及制粉系统计算手册之六
hd=w2×γ/(2×g) △h3=λ×L×hd/Φ △H6=△h1+△h2+△h3
烟道阻力及引风机（未投硫工况1）选型
序 号
名称
符号
单位
w
m/s
hd
Pa
△h2
Pa
5 渐缩大小头 1600×1600×5/2500×900×5 L=2000
a1
m
b1
m
a2
m
b2
m
L
m
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燃气锅炉的常见炉型及参数
以燃气为燃料的锅炉，由于该锅炉相比燃油锅炉、电锅炉经济实惠，所以很多人都会都选择该设备作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
以下根据其不同的炉型及参数，举例说明：WNS系列卧式内燃全湿背燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。
燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。
燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器和冷凝器，最后流入烟囱，排入大气。
SZS系列燃气蒸汽锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。
炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。
型号参数：锅炉型号额定蒸发量（t/h）额定工作压力（MPa）额定蒸汽温度（℃）热效率（%）SZS20-1.25-Q.Y 20 1.25 194 >98 SZS20-1.6-Q.Y 20 1.6 204 >98 SZS20-2.5-Q.Y 20 2.5 225 >98 SZS25-1.25-Q.Y 25 1.25 194 >98 SZS25-1.6-Q.Y 25 1.6 204 >98 SZS25-2.5-Q.Y 25 2.5 225 >98 SZS30-1.25-Q.Y 30 1.25 194 >98 SZS30-1.6-Q.Y 30 1.6 204 >98 SZS30-2.5-Q.Y 30 2.5 225 >98 SZS35-1.25-Q.Y 35 1.25 194 >98 SZS35-1.6-Q.Y 35 1.6 204 >98 SZS35-2.5-Q.Y 35 2.5 225 >98 SZS40-1.25-Q.Y 40 1.25 194 >98 SZS40-1.6-Q.Y 40 1.6 204 >98SZS系列燃气蒸汽锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。