纸浆模餐具发展中的几个问题
纸浆模塑制品技术-新型环保包装技术
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纸 浆模 塑制品技术一 新型环保包装技术
梁景 洲 马 芝 双 张 杰 李 照 远 （ 大连 永佐 环 保 制 品 有 限公 司 １ ６ ０ ） １ ６ ０
【 摘 要】 重 阐述 了纸 浆模塑 制 品的 优 良特性 及 其 广泛 的 应 用前 景 ， 着
３ 纸 浆模 塑 制 品 的 应 用 范 围
总 体 来 讲 工 艺 流 程 大 致 可 以 分 为 以 下 几 个 部 分 ：． 浆 ： 先 １ 制 首 将 纸 原 料 和 其 它 所 需 添 加 剂 以一 定 比例 混 合 搅 拌 成 生 产 所 需 的原
重 量 减 少 、 料 消 耗 降 低 。一 般 情 况 下 ， 浆 模 塑 制 品 的 绝 对 厚 度 原 纸
不 超 过 ５ ｌ 对 用 于较 重产 品包 装 的 纸 浆 模 塑 制 品 ， 保 证 其 整 体 Ｉ１ ｍ ， 为
静 压强度 ， 在其合适部位上增设一定数 量的加强筋。 会
２３ 无 污 染 ， 循 环 回 收 利 用 ． 可
料 之 一 ， 是 最 终 替 代 石 油 副产 品一 Ｅ Ｓ塑 料 的 环 保 产 品 。 也 Ｐ １ 纸 浆 模 塑 工 业 包 装 技 术 的 现 状
纸 浆模 塑 是 一 种 以 竹 浆 、 浆 或 废 纸 为 主要 原 料 的 ， 模 具 加 纸 经 工 成 型 ， 过 制 浆 、 附 成 型 、 燥 定 型 等 工 艺 生 产 出 的 具 有 极 佳 通 吸 干 的 韧 性 和 缓 冲 性 的新 型 可 降 解 环 保 包 装 材 料 。其 来 源 广 泛 ， 产 生 与 使 用 过 程 无 环 境 污 染 ， 目前 最 受 业 内 人 士 认 可 的 无 公 害 的 环 是 保 制 品 之一 。 纸 浆模 制 品 是通 过模 具 对 纸 浆 进 行 真 空 吸 附 成 为 初 级 毛坯 形 态 ， 经 烘 干 、 压 定 型 和 切边 过程 使 其 成 为 最 终 的 产 品形 态 。 生 再 热 产 线一 般 包 括 打浆 设 备 、 型 设 备 、 干 设 备 、 型设 备 和 切 边 设 成 烘 定 备 等 这 几 大 部分 。餐 具 类 产 品 由 于 对 产 品 的 要 求 高 ， 以 还 需 要 所 消 毒杀 菌设 备 其 中 打 浆 设 备 是 将 原 料 纸 板 和 其 他 添 加 剂 等 打 碎 、 拌 均 匀 ， 到成 型设 备 所 适 合 工作 的 打 浆 度 情 况 下 通 过 管 路 搅 达 输 送 到 成 型设 备 中 的重 要 设 备 。纸 浆模 制 品 成 型 艺 一 般 分 为 定 时 吸浆 和定 量 注 浆 两 种 方 式 。 干 燥 方 式 也 有 所 不 同 ， 般 可 采 用 一 通 过 专 用 烘 干 机 或 烘 干 炉 烘 干 ， 进 行 热 压 定 型 和 通 过 模 具 直 接 在
纸制食品包装的潜在危害
迁移行为
包装－迁移物－ 包装－迁移物－食品体系
双层同种复合塑料食品 包装
纸塑复合食品包 装
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扩散过程
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造纸过程
制浆-调浆 抄纸 制浆 调浆-抄纸 调浆
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造纸过程
制浆： 制浆
原料选择→蒸煮分离纤维 洗涤 漂白→洗涤筛 原料选择 蒸煮分离纤维→洗涤 漂白 洗涤筛 蒸煮分离纤维 洗涤→漂白 浓缩或抄成浆片→储存备用 选→浓缩或抄成浆片 储存备用 浓缩或抄成浆片 根据纸种要求， 根据纸种要求，用漂白剂把纸浆漂白 在纸浆中加入改善纸张性能的填料 胶料、 填料、 在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶 剂等各种辅料
被动措施
建立加速试验方法 建立有效的检测分析手段 限制有害化学物使用量
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敬请各位老师和同ห้องสมุดไป่ตู้批评指正
谢谢！ 谢谢！
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纸张本身多孔结构： 纸张本身多孔结构：
纤维排列方向性强，则孔隙少； 纤维排列方向性强，则孔隙少；长纤维比短纤维所形成的纸 张的孔隙多 多孔性决定纸张的吸收性能、 多孔性决定纸张的吸收性能、透气度和平滑度等 减少迁移的发生几率通过改善提高纸张紧度等指标而实现
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采取的措施 主动措施
加厚材料厚度 降低食品温度
调浆
抄纸
将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、 将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、 压光、卷纸、裁切、选别、 压光、卷纸、裁切、选别、包装 要生产涂布印刷纸， 要生产涂布印刷纸，则需要干燥中部或生产成卷 9 筒纸后经涂布 涂布加工而实现 筒纸后经涂布加工而实现
主要内容 纸质食品包装的潜在危害及相关研究
12
原生纸中的有害物质
原生纸中的 有害物质 包装产品 使用不当
推进循环经济 发展绿色包装 彻底治理“白色污染”——我国一次性快餐具行业的现状与发展趋势调查报告(
■
色污 染’ ’
我 国一次性快餐具行业的现状与发展趋势调查报告（ 下）
ＧＲＥＥＮ ＰＡＣＫＡＧＥ ＆ ＲＥＣＹＣＬＩ ＮＧ ＥＣｏＮｏＭ Ｙ
口北京现 代循 环经 济研究 院 副院长 李 沛生
２６ ４ 十 袭工 ０ 年 月 国参 案 ４ ０ ９
外 的各 种 环 保 餐 盒 都 需 要 采 取 强 制 回收措 施 ， 即使 符合 标 准 的 Ｐ Ｐ光／ 生 物 降解 餐 盒理 论 上 可 以降解 外 ， 也须 采 取强 制 回收措 施 （ 掺有 滑石 粉 、 ａ Ｃ—
Ｃｏ 的 Ｐ ， Ｐ光／ 生物 降解 “ 保餐 再 利用 的 价值 ） 才可解除我们看到的 “ 白色 视 觉 污 染” 。只有 真 正 的强 制 回 收管 理工 作
１ 市 场经 济 观 点 看 ， 次 性 Ｐ ． 从 一 ｓ
发 泡快 餐饭 盒与 各种 现 有环 保餐 盒 在 性 价 比上无 疑是 最优 产 品 ，其价 格最
低 ， 能最好 （ 下表 ） 性 见 。
生 造粒 ， 生产 硬塑 料低 档 产 品 ， 料 、 涂 粘 合剂、 油漆 、 筑 材料 、 建 包装 制 品 、 日常
生 活 用 品 ， 为 它 们 的 再 生 资源 ； 烧 成 焚 可 回收 能 量 ； 为无 土 栽 培 基 质 ， 作 既解 决 了 白色视 觉 污染 ， 解 决 了深 层 次对 叉
环境 的 污染 、 潜在 危 害 。
危 害 ； 品用 后其 废 弃 物 可 回收 再利 产 用 、 资 源 化 或 易 降 解 ； 生 态 环 境 再 对 不造 成污 染或 破坏 。综 上所 述 ，ｓ Ｐ 发 泡 塑 料 餐 具 应 归 属 于 绿 色 包 装 的 范
泡沫 塑料 餐具 ≠ 白色 污染 。白色 污染 的成 因是管 理 不善 、管 理不 到 位 ； 是 随 意丢 弃垃 圾 的人 的环保 意 识 不强 、 缺乏 良好 的卫生 习惯 、 国 民素 质 ” “ 不 高造 成 的 。按 照 “ 盾论 ” 矛 的说 法 ， 把
规范秩序提升水平健康发展_写在我国PS发泡餐具解禁之际_邱竟
导语 经过国内外的实践证明，P S发泡餐具是快餐业最适合的食品包装之一。
但是，P S发泡餐具及其装备制造行业在过去的10多年中，错失了创新发展的宝贵时机。
专家指出，当前我国P S发泡餐具及其装备制造行业的水平落后世界发达国家至少20年。
2013年5月1日以后，当发泡快餐盒可以堂堂正正的向我们走来的时候，恰逢我国经济放缓、调整结构和低碳环保的新形势。
在新的形势面前，发泡餐具装备制造及餐盒生产企业如何通过规范秩序、创新技术、提升水平，使这个行业得到健康较快的发展，缩小与世界先进水平之间的差距，为我国包装工业增添新的光彩，是摆在发泡餐具行业及各级有关部门面前的重要课题。
一、关于PS发泡餐具 １.认识PS发泡餐具 P S发泡餐具即聚苯乙烯发泡餐具的原料为规范秩序 提升水平 健康发展——写在我国PS发泡餐具解禁之际■ 文/邱竟聚苯乙烯。
聚苯乙烯是一种有苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物，英文名称为Polystyrene，简称PS。
PS发泡塑料餐具聚苯乙烯颗粒通过二次发泡产出的一种产品，包括快餐盒、汤碗、方便面碗等。
其工艺路线是：配混主辅料—自动混料—自动加料—第一级挤出机塑化—注入发泡剂混炼—换网过滤—第二级挤出机冷却均化—模头挤出—冷却定型—牵引—消除静电—收卷—熟化—真空成型—自动裁切（边角料回收）—拾取计量—包装。
P S发泡塑料餐具软化点为87℃到97℃，所以在80℃以下使用是安全的。
不适用在微波炉加热、开水蒸等100℃以上高温环境下使用。
由于发泡餐具性价比高，具有特殊耐油、抗水和保温隔热性能，原料消耗少等特点，所以被广泛应用于快餐业一次性使用的餐具上。
2.PS发泡餐具的生存状况 1999年初，原国家经贸委颁布了《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第一批)，要求禁产、禁用一次性发泡餐具，限期淘汰。
这一法规在行内被称为“6号令”或“禁白令”。
2013年2月26日，国家发改委发布了第21号令，对《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条目进行局部调整，其中把一次性P S发泡塑料餐具从淘汰类产品目录中删除，这意味着，从2013年5月1日以后被禁14年之久的一次性P S发泡餐具获得了“解禁”。
纸浆模塑湿压与干压工艺
有关“纸浆模塑”的湿压与干压工艺
有关“纸浆模塑”的湿压与干压工艺如下：
纸浆模塑的湿压和干压工艺都是制造纸浆模塑制品的方法，它们在工艺流程和产品特点上存在一些差异。
湿压工艺是先将纸浆调至一定浓度，加入适量的助剂，然后进行吸附成型形成湿纸模，再经过干燥处理，最后进行整型和切边，完成整个生产过程。
干压工艺则是将纸浆在成型机上制成湿纸模，然后转移到成型机外部的干燥机上进行干燥，再进行整型和切边，完成整个生产过程。
总的来说，干压工艺将纸浆在成型和干燥两个工序中分开设置，而湿压工艺则是将吸附成型的湿纸模进行干燥处理。
因此，干压工艺生产出的纸浆模塑制品表面光滑、结构紧实、硬度大、吸水性小，适用于制作包装箱衬垫、内衬、一次性餐具等；而湿压工艺则更适合制作吸水性要求高、表面要求高的纸浆模塑制品，如卫生巾等。
印刷包装行业中存在的问题与整改意见
印刷包装行业中存在的问题与整改意见一、问题的存在在印刷包装行业中，存在着一些问题，这些问题不仅对企业和消费者造成了困扰，也对环境带来了负面影响。
1. 印刷品质量不稳定：由于印刷设备和技术的限制以及人工操作不规范，导致印刷品的质量无法保证。
有时候会出现颜色偏差、图案模糊、漏印、错位等问题，影响了产品的美观度和市场竞争力。
2. 包装材料浪费严重：在传统的印刷包装过程中，会产生大量的废纸、废墨等材料。
而这些废弃物处理起来十分困难，给环境造成了很大的负担。
此外，在产品设计阶段缺乏环保意识，设计出来的包装容易过度精美化或使用多层复合材料，增加了资源浪费和环境污染。
3. 供应链管理薄弱：由于印刷包装企业与原材料供应商、产品厂商之间信息传递不及时、沟通不畅，导致供应链管理出现问题。
比如，原材料及时性不足、印刷包装计划安排与实际产能不匹配等，影响了交付时间和产品质量。
4. 缺乏行业监管和标准：目前，印刷包装行业的监管力度相对较弱，缺少标准和规范的制定和执行。
这就导致一些企业在生产过程中存在违规操作、使用低质量材料等情况，给整个行业带来了一定的负面影响。
二、整改意见为了解决印刷包装行业中存在的问题，需要采取相应的整改举措。
以下是一些建议：1. 引进先进技术和设备：印刷包装企业要积极引进先进技术和设备，提高生产效率和产品质量。
例如，可引入数码印刷和智能化设备，实现自动化操作和精确控制。
同时，加强对员工培训，提高其操作技能。
2. 推广绿色包装材料：印刷包装企业应注重环保理念，在设计阶段就考虑到环境因素。
推广使用可循环利用、易分解的绿色包装材料，减少对环境的污染。
同时，鼓励客户选择环保包装材料，共同营造可持续发展的印刷包装行业。
3. 完善供应链管理：加强与供应商和客户之间的信息沟通和合作，建立有效的供应链管理体系。
及时了解市场需求和产品计划，优化生产安排和库存管理，实现供需平衡。
此外，建立健全的退货、替代品及时性处理机制，提高自身服务水平。
纸浆餐具配方
纸浆餐具配方
纸浆餐具配方如下：
一、原料： 1.纸浆粉：软木粉或牛皮纸粉的混合物，用于制作餐具； 2.纤维素：可以使纸浆更加坚韧，并能提升纸浆的弹性，以及改善纸浆的热塑性； 3.矿物粉：可以用来增加纸浆的硬度，提高耐磨性； 4.添加剂：如抗氧化剂、粘合剂、防腐剂等，将添加剂添加到纸浆中，可以延长纸浆的寿命。
二、制作步骤： 1.将上述原料按一定比例混合，混合成一个细腻的纸浆； 2.将纸浆放入模具中，进行成型；3.将成型后的纸浆放入高温烘箱内，在180℃左右烘烤5-10分钟，以使纸浆固化； 4.将烘烤好的纸浆放入水中浸泡，以去除烘烤时形成的气泡； 5.将纸浆从水中取出，晾干放置，待完全干燥后，即可使用。
卫生陶瓷注浆成型工序中常见的缺陷分析及解决方法
刘文文（江西东鹏卫浴有限公司，丰城331100）并结合实际的生产情况，总结出了影响成型操作的一系列因素，并提出了在注浆成型环节中出现的各个问题的解决方法，切实提高了卫生陶瓷注浆成型后的半成品质量。
；注浆成型；半成品质量1前言卫生陶瓷因为体积大、造型复杂、内部设有通水管道，因此，只有采用注浆成型工艺才能制造出这类产品。
许多年来，有人试图以其他材料如玻璃刚、人造大理石等材料替代陶瓷原料来制作卫生陶瓷中的一些器具，最终都没有成功。
注浆成型工艺作为卫生陶瓷生产环节中的最重要的环节之一，其在注浆操作过程中的各个工艺要点都会影响到出模干燥后的干坯质量，进而影响到烧后产品的质量。
因此，如何控制在注浆成型过程中出现的技术问题，是各个卫生陶瓷工厂都亟待去解决的。
2注浆成型缺陷种类分析坯脏缺陷的特征：注浆成型过程中，操作者因为工(1994年生),本科,釉料助理工程师,主要从事卫生陶瓷釉料方面工作。
s Reserved.作粗心，在进行擦模、合模、注浆、修坯等操作后，在卫生陶瓷坯体上造成的各种斑点的总称。
棕眼缺陷的特征：位于釉层下的坯体上，直径在1.5mm 以内的无釉小孔，在坯体表面和成品表面表现为密集针孔状小孔。
泥粒缺陷的特征：卫生陶瓷产品经窑炉烧成后，粘在产品上的颗粒。
坯凹凸缺陷的特征：因为操作不符合要求致使产品变形，以及模型、样板、各种板托、坯垫等客观条件造成的坯体发生变形的情况。
贴排裂缺陷的特征：在成型过程中的修粘中因为水圈和大胎粘接不合而导致的水箱贴排出现裂纹。
漏气缺陷的特征：卫生陶瓷产品经窑炉烧成后，在分级过程中，光瓷（即烧后的卫生陶瓷产品）在测漏机测试中有漏压的现象。
干补缺陷的特征：使用干补泥对干坯进行修补，烧成后产品出现裂纹、凹凸等缺陷。
泥缕缺陷的特征：在注浆过程中，由于注浆过急而造成的一种缺陷，表现为在产品表面呈现曲线形黑色或黑褐色的泥迹，或一条明显的水波纹状。
3注浆成型缺陷原因分析坯脏缺陷产生的原因：（1）石膏模在合模时不小心把碰坏的模型渣子掉入到模型之中，注浆后这些石膏碎末冲起浮在坯体表面或埋入坯体之中。
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纸 国瞳圈圈阻７
纸浆模餐具发展中的几个问题
郭 盛１黄德义１ 苏俊生２
（１国家浆纸产品质量监督检验中心，莆田，３５１１００；２远东环保企业，泉州，３６２２００）
：…。…。…。…。。………………。。摘要…………。…。。…。‘‘…。…。。…・。
本文亏十论了纸浆模餐具虽然经过近十几年时间的发展取得了一定的进步，但仍然存在整体挺
： 度不足等一些问题，希望能进一步提升纸浆模餐具的质量，增加纸浆模餐具的市场竞争力。
： 关键词：纸浆模餐具整体挺度
取得的进步
上世纪末．我国为治理白色污染．曾下大力气推
广纸浆模餐具。经过十几年的发展，过去认为严重
制约纸浆模餐具产业发展的几个方面都有了极大的
改善。郑忠孺【ｌ＿在２０００年时总结纸浆模餐具制品有
如下不足之处：
１．生产连续化、自动化水平低
从１９９４年才开始重点研究和开发的纸浆模餐
具．到２０００年时设备采用单机注浆成型。热压工艺
或吸附成型。热压干燥工艺，生产规模小，效率低，能
耗大．劳动强度高
２．生产成本高于ＥＰＳ（聚苯乙烯）餐具成本
当时纸浆模餐具成本可以控制在０．２８元／只 （２５ｇ／只）以下，同类ＥＰＳ产品仅０．１元／只，相比还是 有很大的差距［２１ ３．压机品种单一 当时压机普遍采用电加热或蒸汽加热．这两种 方式传热效能低。能耗损失大．使产品的性能和外观 都存在一定的缺陷 其实．现在纸浆模餐具生产已经有了长足的发 展．以福建泉州的远东环保企业为例．在上述问题上 有了很大程度的改善 ・收稿日期：２０１２—２—２５ ８ （１）研制了自动生产线 图１ 远东企业纸浆模餐具自动生产线
自动生产线与半自动生产线的区别在于：注浆
成型后．自动生产线上模会抽真空和下模吹气的方
式将湿纸模吸附在上模上．然后上模自动转移到加
热控制台上：上模再改为吹气。湿纸模自动掉进加热
的模具中 捞浆的上模离开加热控制部返回到注浆
成型部。用于加热的上模下压．加压烘干制得成品。
成品再经上吸、下吹转移到包装部。一般一个工人
可以看管三台自动机
（２）加热全部采用导热油加热，由于导热油的传
热效率比蒸汽高，温度高，传热效果好，成本比用电
和蒸汽成本低
（３）成本仍然在０．２￣０．３元／只之间
由于１９９９年左右草浆的价格仅在３６００元／吨，
现在漂白蔗渣浆在６０００元／吨．成本的控制比十几 年前更难Ｉ３ｊ （４）降解问题 世界发达国家提出的“３Ｒ１Ｄ”即Ｒｅｄｕｃｅ（减量１． Ｒｅｕｓｅ（回用），ｒｅｃｙｃｌｅ（回收），Ｄｅｇｒａｄａｂｌｅ（降解）在纸 浆模餐具上得到了很好的体现 。远东企业的产品 也十分顺利地通过了ＥＮ１３４３２。 尽管取得了一定的进步．但也不是发展得很完 善了 纸浆模餐具仍然存在一定的问题，有待进一步 的研究，从而增强自身的市场竞争力。 发展中存在的问题 纸浆模餐具在近十几年的发展中还存在较多的 问题．主要发现： １．纸浆模餐具的整体挺度有待进一步提高。 ２．热水（９０ｏＣ）条件下透气度过高．热气会使餐 盘整体变软 ３．冷气吹拂下会使餐具表面变软 纸盘餐具整体挺度是指纸餐盘在保证完整的情 况下．模拟人用手端着纸盘乘放食物时．纸餐盘弯曲 受力的承受能力 因此，我们总结主要在以下几个方面还要改进： （１）生产工艺需要改进 发展十几年了，老工艺（如图２）虽然简洁明快， 但也存在一些不合理的地方 浆板望＆鱼 池—．－．．中浓磨磨浆—土◆除渣器—— 池 防油剂。防水剂 ——◆模具成型——◆导热油热压干燥 图２老的生产工艺 这套工艺的不合理之处：①由于防油剂和防水 剂的添加点距离间歇成型部位太远．所以在浆池的 表面容易形成一层油膜．影响了产品的防水防油效 果，还增加成本。②浆种太单一，打浆工艺缺乏有效 的控制 既然多种非木材纤维和木材纤维以及部分 机械浆都在纸浆模餐具中使用『５ ．探讨浆种的配伍 天 和打浆工艺就很有必要。③加热工艺过于单一。湿 纸模毛坯中的水分脱除依靠水分的内扩散和外扩 散 所谓的内扩散是指水分在湿纸模毛坯中由内部
向表面的迁移过程：而外扩散则是水分从其表面蒸
发后被带走的过程。纸浆模制品干燥效率取决于水
分内外扩散的速度和两者之间的平衡、协调，合理的
工艺条件应围绕着上述两方面和纸浆模餐具的干燥
物性确定罔
（２）助剂的选用和配伍性问题
防水、防油剂都可以选用含氟烷基类合成化合
物．防油效果好．但成本很高。可以考虑少量的蜡乳
液或动物明胶来替代．可以降低成本，还可以改善透
气度。防水类的产品国产品牌、种类很多，适当选用
ＰＡＥ等可能会有好的效果
可以考虑添加一部分能增加纸浆模餐具挺度的
助剂．如ＰＶＡ或一些胶乳类的产品，不但可以增加
挺度还可调节透气度
最重要的就是要考虑所添加助剂的部位和配伍
性．否则会适得其反
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