大倾角仰斜开采工作面临时水仓的设计与应用
采掘工作面探放水设计及流程
- 1 - 采、掘工作面探放水设计提纲及探测流程
一、采、掘面探放水设计
(一)掘进(回采)工作面概况
内容:探放水巷道的开拓方向、底板标高、施工次序、规格和支护方式等;工作面煤层产状、厚度、硬度、顶底板情况、煤的自燃性。
附件:
1、探放水掘进工作面巷道布置平、剖面图
2、探放水掘进工作面巷道支护断面图
(二)周边采掘状况
内容: 相邻工作面或采区揭露水文地质情况
(三)掘进工作面所在采区地质及水文地质情况
内容:探放水掘进工作面周围的地质条件、水文地质条件、水害类型、水量及水压预计等;采空区情况。
(四)物探探测情况
内容:采区地面物探探测情况、本掘进(回采)工作面物探探测情况、采空区积水预测情况。
(五)设计目的
1、探查掘进前方的水害类型,如:老空、地质构造、陷落柱、充含水层等的充水情况,消除水害对掘进工程施工的威胁。
2、对物探成果进行钻探验证,或对导水断层、裂隙等进行探查,消除突水危险。 - 2 - 3、若探出水,须采取化探方法确定水的类型。
(六)设计依据及设备选型
1、设计依据:规程规定、水害性质、物探结果。
2、设备型号:钻机型号、钻头、钻杆、钻进方式;物探设备型号、化探设备等。
(七)探放水钻孔的设计参数
1、本次探水起点、探水线的确定;
2、超前距、帮距的确定。
3、允许掘进距离(内容:探放水施工与掘进工种的安全规定,钻孔施工与掘进之间的关系及影响程度)。
4、套管规格及固定方式。
5、钻孔设计具体参数(孔数、方位角、倾角、钻孔深度、孔径等)。
6、工作面排水系统(配电系统、水泵及配套管路、临时水仓)
7、探水效果确认方法标准。
8、探水设计附图
⑴钻孔布置平面图;
⑵钻孔布置平面图;
⑶钻孔布置断面图。
9、套管与孔壁之间确定需要注浆封堵时,注明注浆设备型号、注浆材料配比及注浆压力,并制定注浆安全技术措施。
(八)安全技术措施 - 3 - 1、安装钻机探放水前的准备工作;
煤矿井底水仓清仓新工艺的应用
煤矿井底水仓清仓新工艺的应用
摘要:煤矿井底水仓是矿井排水系统的重要设施,为保障一定的容积,每年需定期清理水仓内煤泥。以往清仓是一项脏累的工作,现改用清仓设备后,劳动强度大幅度降低。
关键词:煤矿水仓;清仓;新工艺
一、矿井及水仓概况
一八九煤矿位于艾维尔沟矿区东南部,于2003年10月开工建设,2007年12月通过竣工验收并投入生产。矿井采用主、副斜井开拓、通风方式为中央并列式。主斜井采用带式输送机运输,副斜井采用单钩串车提升。矿井基本实现采、掘综合机械化,是目前新疆装备较为领先的矿井,为自治区重点工业八钢提供了稳定的焦煤,一井一面达到年产量100万吨。
矿井位于艾维尔沟河西侧,井田面积12平方公里,矿井涌水量在300-400立方米,为水文地质条件复杂型矿井。中央水仓及泵房设在井底车场,通过MD500-57×3型号的水泵集中将矿井涌水排出地面。井下中央水仓分为主副水仓,总容积4124立方米;主水仓断面10.06平方米,长度240米,容积2415立方米。副水仓断面10.5平方米,长度170米,容积1709立方米。矿井各工作面积水通过自流或水泵排入井底水仓,由于矿井涌水量大,排入水仓的积水含有大量煤泥,为确保矿井正常排水和安全要求,每年需要定期清理水仓两次。
二、以往水仓清理存在的问题
以往水仓清挖时,先用小潜水泵将所要清挖水仓中的水排干,人工用铁锹或铁桶把煤泥装上矿车,然后运到地面上;清仓时每班8人,每天32车,仅清理副水仓170m就需要30天左右。这种清挖方式工人劳动强度大、效率低、清仓周期长;由于煤泥含水量较大,只能装多半矿车,运输煤泥占用矿车多,另外煤泥有一定的粘性,卸载后矿车内留有较多的煤泥,运输效率低;矿车是敞开性的运输工具,矿车受到震动后,车内的煤泥洒落到道轨上,污染了大巷内现场环境,不利于矿井的标准化建设。煤泥运到地面后要么运到矸石山上扔掉,要么运到空地上晾晒,占用大片空地,且造成环境污染。
斜沟煤矿标准23103工作面设计
西山晋兴斜沟矿23103综放工作面设计
西山晋兴斜沟煤矿
XISHAN COAL ELECTRICITY JIN XING XIE GOU MINE
23103综放工作面
设计说明书
矿 长:
总工程师:
编 制:
编制单位:
编制日期:
西山晋兴斜沟矿23103综放工作面设计
会 审 单 位
总工程师: 日期: 年 月 日
生产副总: 日期: 年 月 日
机电副总: 日期: 年 月 日
地质副总: 日期: 年 月 日
运输副总: 日期: 年 月 日
安 监 处: 日期: 年 月 日
生产技术科: 日期: 年 月 日
机电供应科: 日期: 年 月 日
地 测 科: 日期: 年 月 日
通 风 科: 日期: 年 月 日
矿 调 度: 日期: 年 月 日 西山晋兴斜沟矿23103综放工作面设计
目 录
西山晋兴斜沟矿23103综放工作面设计
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设 计 依 据
1、《煤矿安全规程》、《采矿设计手册》、《煤炭工业矿井设计规范》等煤炭行业有关标准。
大倾角煤层巷道掘进中顶板的维护措施
科学论坛 大倾角煤层巷道掘进中顶板的维护措施 康龙飞 (安徽淮北矿业(股份)公司祁南煤矿修护区) 摘要:介绍了大倾角煤层巷道掘进中常见顶板事故,分析了产生事故的原因,提出了事故防范及处理措施。 关键词:项板事故措施与维护 我国将煤层按倾角分别分为缓斜(O。~25。)、倾斜(25。~45。)和 急斜(45。~90。)三类。大倾角煤层迄今为止还没有给出确切的定义,但 根据冒落矸石滑动的自然安息角和一般液压支架最大适用角度,可认为 大倾角煤层主要是指倾角大于35。的这一类煤层,倾角的上限可以是 55。或者60。。 在大倾角煤层开采生产活动中,最常发生的事故是冒项片帮事故。 顶片帮是由于矿岩不够稳定,当强大的地压传递到顶板或两帮时,使 矿岩遭受破坏而引起的。随着掘进工作面的不断向前推进,顶板暴露面 积也随着加大,致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉碴、冒落等,甚至 造成生产停顿及人身伤亡的严重事故。 一、顶板事故 据统计,顶板事发生频率最高,2O11年,占事故总起数的53.6%,死亡 人数占33.67%,一次事故死亡平均1.15人。如:凤凰山矿“8・5”顶板死亡 事故,因顶板离层突然来压,由于支护不力,致使所回棚及向里两架棚全 部垮落,将在此处工作两名工人埋入其中,窒息死亡。事故原因:1、工作 地点因地质向斜、背斜挤压,形成的褶曲构造,顶板离层、破碎,压力增 大,未按规程进行支护是造成事故的直接原因。2、工作现场起底、扩帮、 换棚施工时,未按施工措施要求进行,既未使用摩擦柱加强支护,又未正 确使用临时支护,工人违章作业,是造成这次事故的主要原因。 二、顶板事故原因 冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的,而大片冒落及片帮 事故相对较少,因此,对局部冒落及浮石的预防,必须给予足够的重视。 引发冒顶片帮事故的原因主要有:矿床地质条件不好,采矿方法不合理 和顶板管理不善,缺乏有效支护,检查不周和疏忽大意,浮石处理不当, 地压活动等。 1、地质因素的影响 巷道围岩松软或极易风化,如煤、页岩等;巷道围岩节理裂隙发育; 巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带,岩层破碎;巷道穿过岩层的岩 性突然发生变化,在其交界处易产生塌冒,如石门透煤;有害气体涌出, 如瓦斯、煤尘。 2、受断层影响 直接顶节理及层理裂隙发育,岩石强度很低,记忆破碎。在工作面初 采的前几米时,从个别支架架前漏顶处可见到冒落的岩石,架后冒落的 直接顶厚度为0.6~1.Om 3、工作面初采时的煤层倾角为22。,倾角较大,易倒架、咬架。 松软及赋存不稳定的煤层和强度低易破碎的直接顶,是造成工作面 片帮、漏顶的直接原因,再加上较大的煤层倾角,是导致工作面支架倒 架、咬架事故的重要原因。 4、施工方面的工作失误 对巷道穿过松软岩层缺乏准备,施工措施不当或错误,不是一次成 |谬 膨
11-105综采工作面支护设计(最终)
第一节 巷道布置和工作面基本参数
一、巷道布置
本工作面正、付巷沿煤层走向方向布置,正巷长度为1228m,付巷长度为1168m,切巷长度为240m。
附图一:巷道布置图
二、巷道支护形式和断面特征:
第二节 支架设计选型计算
一、液压支架选型原则
1、支护强度应与工作面矿压相适应。支架的初撑力和工作阻力要适应直接顶和基本顶岩层移动产生的压力,将空顶区的顶底板移近量控制到最小程度。
2、支架结构应与煤层赋存条件相适应。
3、支护断面应与通风要求相适应,保证有足够的风量通过,而且风速不得超过《煤矿安全规程》的有关规定。
4、液压支架应与采煤机、刮板输送机等设备相匹配。支架的宽巷道名称 断面形状 净宽
(mm) 净高
(mm) 毛宽
(mm) 毛高
(mm) 支护形式
11-1051巷 矩形 4400 3200 4600 3300 锚网梁、锚索、架棚
11-1052巷 矩形 4400 3200 4600 3300 锚网梁、锚索、架棚
11-105切巷 矩形 6500 3200 6700 3300 锚网梁、锚索 度应与刮板输送机中部槽长度相一致,推移千斤顶的行程应较采煤机截深大100-200mm,支架沿工作面的移架速度应能跟上采煤机的工作牵引速,移架速度还应满足生产指标的要求,支架的梁端距应为340mm左右。
二、液压支架选型依据及内容
1、选型依据:支架选型前必须将工作面的煤层、顶底板及采区的地质条件全面查清、探明,编出综采采区、综采工作面地质说明书。
2、选型内容:选择支架时,要确定下述内容:支架类型,如支撑掩护式或掩护式;立柱根数;支护阻力,包括初撑力、额定工作阻力;支架结构高度,包括最大和最小高度;顶梁和底座的结构形式、尺寸及其相对位置;对防滑、防倒、防片帮、调架、移架、端面维护等装置的要求;操作方式、阀组性能等。
三、基本支架初步设计
1、基本支架主要技术参数的确定
⑴支护强度(工作阻力)
大倾角煤层开采
1.大倾角煤层一般指多大角度的煤层?为什么?
答案:大倾角煤层一般指倾角为35°~55°的煤层。原因这主要是考虑冒落矸石的自然安息角为35°和水平分段放顶煤法开采55°以上特厚煤层时底板“死三角”丢煤很少,以及目前走向长壁综采设备及工艺在采取特殊措施后可适用煤层的最大倾角为55°,而且开采难度相当大,有特殊复杂性和规律性。
2.大倾角煤层长壁综采设备选型有何特殊要求?
答案:(1) 优先选用2柱掩护式支架,并要求支架防倒防滑性能可靠;
(2) 支架应具备较强的抗侧向载荷性能;
(3) 支架工作阻力适中,而且重量尽可能轻;
(4) 因支架后部易下摆可能造成采煤机滚筒与顶梁前端干涉,故要适当加大推溜杆长度消除这种干涉;
(7) 刮板输送机采用准双边链为宜;
(8) 刮板输送机应以长推溜杆与支架底座配合的方式防滑为主,以千斤顶通过链条斜拉溜槽的方式防滑为辅;
(9) 采煤机应有较大的挑顶量和卧底量,以适应煤层倾角及厚度的变化和调整支架的需要;大倾角放顶煤液压支架还应适当降低采高,从而降低支架重心,有利于支架稳定。
3.如何实现大倾角煤层长壁综采液压支架防倒防滑?
答案:从采煤工艺上应采取的措施:① 始终自工作面下部向上移架,既利于防倒防滑,有利于防采空区滚动矸石冲击支架尾部。
② 为防止新移设支架处于初撑力阶段与顶底板的摩擦力小可能产生下滑,应谨慎采取间隔移架,并使支架保持适当迎山角,以抵消顶板下沉时的切向位移量。
③ 要严防输送机下滑牵动支架下滑。工作面下端头排头支架的稳定是稳定中间支架的关键因素之一,要采取特殊支护措施,确保排头支架的稳定。
煤层倾角较大时,支架一般要增设防滑装置。在靠近上下平巷处分别设基准支架作为防滑和锚固用,各支架用导轨-滑槽连在一起,互为导向和防滑,同时用防倒千斤顶将支架互相拉在一起,用于防倒和一旦倒架时扶架。其端头支架一般水平装设于上下平巷内,必要时可用锚固装置。
井下水仓施工安全技术措施
井下水仓施工安全技术措施
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井下水仓施工安全技术措施
生产技术部
井下水仓施工
安全技术措施审批表
井下水仓施工安全技术措施
矿井复工后,依据矿井《施工组织设计》将施工水仓,为保证井下水仓施工安全,确保工程质量,特编制本安全技术措施,望有关单位严格执行:
一、工程概况:
1、施工地点:井下水仓
2、工程用途:确保矿井排水系统完善可靠
3、编写依据:公司相关文件、规定及《煤矿安全规程》
二、工程施工条件:
该施工地点位于主井底以北,巷道顶部为2-3煤,平均煤厚10.2m,巷道底部为2-3煤层,底板黑色碳质泥岩厚约2.0m,该巷道煤层层理紊乱,施工时加强顶板管理,防止顶煤冒落。
三、组织措施:
为保证作业的顺利完成,作业人员必须合理安排施工工艺,工序之间尽量做到交叉进行、平行作业,以提高工效。质量验收员及班长要监督检查,确保工程质量达标。
四、施工工艺:
1、在泵房开口处以下10m位置开口,先以117°方向施工2m平台后以15°坡度向下施工10m进入煤层底板,然后以90°方向沿底板施工34m巷道作为井下水仓,施工期间采用风镐和手镐配合的作业方式,严格按照生产科标定的中腰线进行施工。
2、施工前必须对巷道开口位置两侧打十字双抬棚加固,抬棚采用2.5米工字钢腿配合3米工字钢梁,抬棚必须接顶,并用铁丝连接每架棚梁,不接顶处加木楔打紧,顶部背牢背实。
3、作业地点安装电话,保证与调度室等有关岗位的联系畅通,风、水管接至作业地点,保证施工用风、用水。
4、断面设计及支护工艺:井下水仓设计为梯形断面,设计上净宽2.1m,下净宽3.1m,净高2.1m,净断面积5.5m2 。采用12号工字钢对棚支护,棚距0.6m,梁长2.4m,腿长2.4m。每棚用φ不小于50mm 的撑杆5根撑紧。锚网喷:喷浆厚度100mm,锚杆外漏长度50mm,排列方式为三花,锚杆间排距700×700mm,锚杆长2000mm,直径18mm。
工作面带压开采安全技术措施
****煤矿
工作面带压开采安全技术措施
****煤矿
二零一七年六月
矿审批意见
会审单位及人员签字:技术科:月日地测科:月日
安全科:月日机电科:月日
调度室:月日生产矿长:月日
机电矿长:月日安全矿长:月日
总工程师:月日
目录
矿审批意见1
1 工作面概况1
1。1工作面基本情况1
1。2工作面构造情况1
1。3工作面水害分析2
1。4受水威胁程度分析及结论2
2 带压开采防治水安全技术措施4
2。1一般措施4
2.2具体措施5
3 避灾路线6
3.1避灾原则7
3.2避灾路线7
3。3发生事故时的应急措施8
4 突水预兆8
1
工作面带压开采安全技术措施
根据地质资料,1601工作面为带压开采工作面,为避免水灾水害事故发生,保证工作面安全回采,根据《煤矿安全规程》第305条、《煤矿防治水规定》第77条要求,特制定以下带压开采防治水安全技术措施:
1工作面概况
1。1工作面基本情况
1601工作面煤层倾角3°~5°,平均煤厚约6m。走向长约460m,倾向长160米,标高956m~1000m.1601工作面位于16#煤层井田南部,其东部为16煤三条大巷,南部为井田南边界,西部与F67逆断层留有73米防水煤柱,北部为未采区实体煤。
1.2工作面构造情况
根据《**煤矿水文地质补充详查报告》及1601工作面掘进实际揭露情况.1601工作面位于F67、F65断层之间,F67逆断层倾角67°落差60,F65逆断层倾角86°落差5—8米。1601工作面切眼距F67逆断层留有煤柱73米,F65逆断层按设计留有30m防水煤柱。
根据1601回风顺槽掘进揭露情况,1601工作面停采线处及距停采线230米处揭露有2条落差小于2m(小于巷道高度)的小断层,均掘进约30米通过,煤层连续性较好且稳定。
根据1601进风顺槽、1601切眼、1601回风顺槽掘进揭露情况,1601工作面无断层等其它地质构造。
井底水仓,车场硐室设计规范
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井底水仓,车场硐室设计规范
篇一:大雁矿新编水仓规程2
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称、位置及相邻巷道的关系。
巷道名称:水仓;位于主斜井下部,坐落于9#煤层底板岩石中,其西部有主斜井、副斜井,回风井,南部有水泵房、变电所、煤仓上口绕道,北部和东部是未开采区域。
二、掘进目的及用途。
井筒及井下各作业地点涌水储存的作用。三、巷道设计长度
巷道设计总长度:179米,服务年限与矿井同期。四、预计开竣工时间。
预计开工时间:20xx年8月10日。竣工时间9月30日。附图1:巷道布置平面图。
1
2 18 第二节依据
一、《古交市镇城底镇雁门煤矿综合机械化采煤升级改造初步设计说明书》,山西省煤炭工业局“晋煤行发[20xx]111号”批复;
二、水仓掘进地质说明书(大雁矿地测科,20xx年7月下发);三、《煤矿安全规程》20xx年版及相关补充规定、《煤矿岗位技术操作规程》;
四、报山西华润煤业批准的年度生产接替计划(20xx年5月-12月);五、《水仓设计施工图》,山西文龙煤矿工程设计有限公司于20xx年7月11设计的图纸)
六、《水仓施工平、剖、断面图》;20xx年7月11日。七、《水仓掘进工程施工通知单》;20xx年11月26日。八、《山西省煤矿(井工)安全质量标准化标准及考核评级办法》;九、《大雁矿探煤孔地质总结》;山西省煤炭工业局文件“晋煤行发[20xx]121号
十、煤矿防治水规定;
十一、大雁煤矿20xx年安全生产应急救援预案;十二、山西华润煤业技术管理规定;十三、山西华润煤业“一通三防”管理规定;十四、大雁煤矿安全管理制度汇编;
十五、《煤炭工业设计规范》(gb50215-20xx);十六、《煤矿井底车场硐室设计规范》(gb50416-20xx);十七、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(gb50086-20xx);十八、《煤矿
28103工作面探放水设计及措施
28103回采工作面探放水设计
一、 工作面概况
28103工作面地表位于工业工场以东,柏树峁以南,樊包头村以西,石咀山以北,盖山厚度135~225m。井下位于8号煤层右翼,东临28102工作面(已掘未采),南与锦瑞煤业相邻,西为实煤体,北临8号煤层右翼回风巷,上部为5号煤层古空区。工作面所采煤层为8号煤层,为焦煤,煤层稳定,整体呈一向北西倾斜的单斜构造,倾角4~7°,平均5°,煤层厚度为3.3mm,顶板为L1石灰岩,底板为粉砂岩。
二、 探放水水害类型:古空积水
上部5号煤层古空积水,开采于2003~2004年,开采方式以掘代采,平均采高5.3m。
三、 工作面水文地质条件
28103工作面水文地质条件为中等类型,属带压开采。工作面最低标高为+711m,奥灰水静压水位标高为+790m,巷道底板最大突水系数为0.013MPa/m。煤层实际隔水层厚度为72m大于安全隔水层厚度9.5m,没有构造的情况下,工作面是安全的。顶板L1~L5灰岩含水层水是工作面充水的主要因素。工作面上部为5号煤层古空区,5号煤与8号煤层间距47.8m~53.29m,平均52m;依据上部5号煤采空区底板等高线图分析,该工作面上部5号煤层古空区积水量较少。预计5号煤层采空积水标高705~712m,积水面积为1100m2,积水量为800m3,水头最大压力为0.52MPa。工作面正常涌水量为3m3/h,最大涌水量为15m3/h。
四、 钻探设计
1 设计的目标和任务
1.1防止5号煤层古空积水进入28103工作面,影响安全生产。
1.2根据煤矿《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等要求,对5号煤层古空区进行探放,确保工作面安全。
2 放水量及放水时间预计
2.1计算单位流量。根据公式:
q=60×C×W22gH
式中:q-单位流量 m3/min
C-流量系数 一般取0.6~0.7
W-钻孔断面积m2 钻孔孔径为75mm
