立式排污泵安全操作规程示范文本

立式排污泵安全操作规程

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

立式排污泵安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

(1)排污泵的安装：

①安装前仔细查。排污泵安装前，首先应检查泵轴是

否转动灵活，若发现泵轴转动不灵活，有撞击声，泵轴径

向晃动，应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破

损，如有开裂要及时更换。第三检查各紧固螺栓有无松

动，要拧紧松动的螺栓。最后检查排污泵的电机绕组、电

缆线绝缘电阻，只有不低于2 兆欧才允许安装使用，接地

电阻要不大于4兆欧。

②正确配电。电源线应按规定选用，电缆线要架空且

高于2米，电源线不要太长，若电源与水泵使用地距离较

远，接线电缆的导线截面积应适当加大，接头应尽量少，

以减少线路压降，不架空的电缆线要配穿线管，以防造成

线路故障伤人。10kW 以下的排污泵可直接启动，控制设备最好采用自动空气断路器；10kW 以上的排污泵应配备降压启动柜，来保护排污泵的安全运行。电缆线需固定好不能使电缆受力，以免引起电源线断裂。

③要有两级漏电保护措施。为保安全，排污泵外壳必须有可靠的接地且接地电阻不大于4欧姆。同时还要安装漏电保护器。因为排污泵连接水面，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要排污泵漏电值超过漏电保护器的动作电流30 毫安，漏电保护器就会切断排污泵的电源，避免漏电。

④检查电机旋转方向。因为排污泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。因此，安装完毕后，先接电源检查旋转方向是否正确。若三相排污泵叶轮倒转，应立即停车，调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。

⑤排污泵的安装位置要正确。固定装置要采用合适的钢材，保抗压强度持续保持平稳，以免在泵运行时晃动。

⑥小型排污泵安装有特殊要求。对小型排污泵，由于多为临时安装，将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时，一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固，防止松脱或漏水。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定，不能让胶管承受拉力，否则，造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面，需用直径6mm 的钢丝绳，慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面，禁止拉泵体或拉电缆线操作。

⑦安装完毕测试绝缘电阻。电泵安装结束，用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。

⑧设置安全警示标志为防止意外事故的发生，应在排污泵附近设置明显的警示标志。为保安全，严禁人员在排

污泵出口附近接触水源。

(2)排污泵的使用：

①使用前必须由电工检查后方可使用。

②电工检查主要是泵体绝缘及电缆线是否破损、老化，以防止使用中漏电伤人。

③排污泵必须装漏电保护器，禁止使用铁丝等金属物品做排污泵提手。

④排污泵电缆线与动力线接头时，接点应用防水胶布包扎。

⑤电压异常不开机。电压过高和过低都会使排污泵温升过高，缩短使用寿命甚至烧毁排污泵。有时低压供电线路比较长，线路的末端电压过低，线路的始端电压过高是常有的事。因此，在使用排污泵过程中，操作者必须随时观察电源电压值（380V），若低于额定电压10%以下，高于额定电压10%以，或电流大于排污泵额定电流的20%时

(见水泵的铭牌，额定电流)，应立即停机检修。

⑥不宜频繁起动。排污泵不宜过于频繁起动，这是因为排污泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组，必须等管内的存水回流完毕后，才能起动，一般需要间隔15 分钟左右。

⑦注意水位变化。排污泵在抽水过程中，要注意水位降，特别抽井水时，必须注意不得让排污泵抽水管露出水面进行工作，更不允许长时间脱水运行，否则，电机发热，烧坏定子绕组。

⑧发现异常立即停机。排污泵抽水时，应有专人负责，发现工作电流忽然高出排污泵额定电流；出水量不正常，间隙性出水；出水含沙量加大；明显的噪音震动加剧；输水管路损坏；电网电压过低；通电后排污泵不转；起动后不能出水等情况之一时，要立即停机进行检查。

⑨停用的排污泵要定期开机防锈蚀。排污泵如果下井

后不连续使用，时间长了，会锈蚀，导致不能启动。因此，应每周开机一次，并运行5~10 分钟，以防锈蚀。

(3)排污泵的维修：

①每次使用前检查电源引线。每次使用前都要检查水泵电源导线，看绝缘部分是否有老化，破皮，电源线铜芯有无外漏。如果发现电源引线损坏，立即联系电工用绝缘胶布包裹或更换电源引线。

②维修防触电。在搬运、拆装或检修排污泵时，应先切断电源，绝对不可拉动电缆线，以防触电。

③常见故障及原因

不出水或出水不足。原因有电机反转；滤水网被杂物堵塞；输水管破裂；输水管接缝漏水；叶轮被杂物堵塞；叶轮脱落等。

电机不转或电流过大。原因有电压过低；输电线过细或电源线过长，导致线路电压降过大；电机定子与转子相

擦；止推轴承磨损主轴下降，使叶轮与泵壳磨擦；电缆接头进水而短路；电机进水而短路。

运转不平稳。原因有水泵零件发生严重摩损；外来杂物卡住叶轮；轴有弯曲，单边磨损；止推轴承损坏；导轴承损坏等。

漏电。原因有电缆接头被破坏；绕组绝缘被破坏；电缆破损；泵体内或接线盒内进水等。

接上电源时能听到嗡嗡的声音，但排污泵电机不转，若轻轻拨动叶轮，排污泵能立即转动。原因是启动电容失效。

密封不良漏油渗水。原因是因为添加机械油不及时，使密封件磨损或自然老化。

④定期检查绝缘。排污泵长期侵在水中，工作环境恶劣，因此，对运行中的排污泵，应定期检查电机热态对地绝缘电阻，一般工作4 小时后检查。如电阻值低于2兆欧