电磁炉功率管损坏的八大原因

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电磁炉常见故障检修

电磁炉常见故障检修

电磁炉常见故障检修归总第一、加电无反应一、加电无反应的故障原因分析对于该故障现象,首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压,然后打开电磁炉外壳,检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。

加电无反应分以下两种情况。

<!--[if !supportLists]-->1、熔断器损坏在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A左右,自行熔断的现象很少出现,几乎都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。

在检测中若发现熔断器烧断,首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路,如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。

若功率管正常,整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏,可将损坏元件更换,即可排除故障。

若发现功率管击穿短路,还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V滤波电容等部位进行检查。

<!--[if !supportLists]-->2、熔断器良好熔断器良好表明电路无过流现象,先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊,或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。

若正常,加电测量5V输出电压是否正常。

若不正常,表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。

若5V正常,检查CPU外部电路元件或CPU。

二、加电无反应故障检修流程①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值,若为0或很小,应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。

若阻值正常,应测量功率管集电极对地阻值,若不正常,应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。

②若功率管击穿短路,先检查驱动电路元件是否正常。

驱动电路采用集成电路TA8316是,测量1脚、7脚对地电阻,若为0或较小,则表明该集成电路损坏。

③若驱动电路元件正常,应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。

④取下加热线盘,加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。

电磁炉加热慢输出功率小的7种故障原因

电磁炉加热慢输出功率小的7种故障原因

电磁炉加热慢输出功率小的7种故障原因
电磁炉加热慢表明电磁炉大部分电路工作基本正常,只是加到功率管控制极的高电平时间变短,使功率管导通时间变短,导致LC振荡电路产生的高频磁场较小,或LC振荡电路元件损坏,导致加热线盘形成的磁场变小,使电磁炉输出功率下降。

根据原理分析,引起电磁炉加热慢的原因有以下几点:
①谐振电容容量变小,导致功率管在截止期间产生的峰值脉冲电压大于设定值,使功率管过压保护电路频繁动作,引起功率管导通时间变短、截止时间变长。

②300V电压小于正常值,功率管导通时在加热线盘上产生的磁场强度变小。

③功率管过压保护电路元件变值,使过压保护动作提前。

④振荡电路元件损坏,使振荡电容放电时间变长,导致加到驱动电路中的驱动激励方波幅度变小,引起功率管导通时间变短。

⑤电流检测电路元件出现异常,使电流检测输出加到CPU上的检测取样电压变小,CPU检测到此电压小于正常值,误认为设置功率较小,使PWM方波脉冲占空比变窄。

⑥PWM脉冲调制电路元件异常,使CPU输出加到脉宽调整电路的控制电压较小。

⑦18V输出电压异常,使功率管激励不足,导致电磁炉输出功率下降。

此情况下容易引起功率管损耗过大而烧坏。

电磁炉爆管的修理方法和技巧

电磁炉爆管的修理方法和技巧

电磁炉爆管的修理方法和技巧现在大家的生活中,已经离不开对电磁炉的使用。

电磁炉在方方面面都帮助提高我们的生活质量。

但是有时可能也会出现故障,那么在出现故障时该怎么去维修呢?以下是店铺为你整理的电磁炉爆管的修理,希望能帮到你。

电磁炉爆管原因1、滤波、谐振电容不良,容量减小过多,如谐振电容在更换时选择不当;2、驱动电路不良,或驱动18V电源不稳偏低;3、同步电路大阻值电阻变值及LM339不良;4、浪涌保护电路大阻值电阻变值引起保护电路失效;5、1GBT管高压保护电路大阻值电阻变值,使谐振电压过高引起1GBT管击穿;6、所更换整流桥,1GBT管质量不良;7、MCU用晶振及复位电路不良,使单片机运转程序不正常;8、所更换1GBT管参数与原型号不符(主要指激励功率的高低);9、因用户使用的锅具底部凸凹不平,如使用复合底锅具有的电磁炉易爆1GBT管电磁炉爆管的修理一先将损坏的元件如整流桥,IGBT,保险管更换。

二在主电源线L端串接40W灯泡,上电待机,用万能表测高压供电对地正300伏,低压供电对地正18伏,7805输出端对地正5伏,三个电压正常后再修,如某一电压不正常先查相关供电。

三取下线盘,用万能表直流电压档,红表笔接IGBT管C极,黑表笔接整流桥负极,测电磁炉上电时浪涌峰压值是否正常,若不正常,多为5U电容及0.3U电容漏电或失效。

四装上线盘,用直流电压档测同步比较电路取样电压是否正常。

五取下IGBT管G极上的限幅稳压管(18伏),用万能表测它是否漏电,建议换掉它,否则会屡爆管。

如果18伏低压供电与风扇共用一起,则必须保证风扇正常,否则也会屡爆管。

电磁炉的清洁方法1、面板清理:每次使用完电磁炉后,应该在电磁炉冷却后或留有一定温度(以不烫手为准)时立即进行炉面的清洁,以免烹饪时留下的油渍与水渍沉积下来。

很多人都认为电磁炉的陶瓷面板为一体化结构,光洁而易清理,没有必要每次做饭后就清理,每隔几天清理一次就可以了。

电磁炉屡烧IGBT的几大原因要点

电磁炉屡烧IGBT的几大原因要点

电磁炉屡烧IGBT的几大原因作者:lxc0713 2011-06-24 09:58 星期五晴一:LC并联的回路中振荡电容,大多用0,24UF/1200V。

0。

27UF/1200V。

0。

3UF/1200V。

0。

33UF/1200V等,漏电,干枯,变质可引起爆管。

二:直流300V滤波电容,大多用5UF/275,8UF/275V,10UF/275V,4UF/275,4。

5UF/275。

{本人在前段时间修一台乐华电磁炉是使用的4UF/275V的滤波电容。

在苏泊尔电磁炉见到过4。

5UF/275V的滤波电容。

}漏电,干枯,变质可引起爆管。

三:PWM脉冲滤波电容大多用4。

7UF/50V,6。

8UF/50V,10UF/50V等漏电,干枯,变质可使激励方波占空比改变而爆管。

四:驱动电路上2-3颗三极管常用8550,8050等击穿,性能不良可造成爆管。

五:机体内部散热不良,风机扇页油污或尘土多而造成风速上不去,进风口油污或尘土太多,风量循环不好,至使大功率电容受散热片长时间高温炙烤使其性能不稳定或漏电。

可爆管。

六:电源插头使用频繁,插头俩插之间鼓包或松动或局部烧焦,可使用接触不良,打火。

使IGBT的G极激起超高反峰脉冲,尽管通过取样电阻和LM339能够自动调节PWM调宽脉冲的占空比,却因反应慢而起不到保护作用。

可引起爆管。

七:由于电磁炉上电瞬间,各个电路单元有自由态向工作态跳变,在这一瞬间,由于各个单元进入工作的时间不同,从而产生一定的噪波,这一噪波可以引起IGBT 的瞬间导通,此时,IGBT就有击穿的危险,所以电磁炉设计了上电保护功能,大致原理如下:在上电瞬间,利用RC充电延时电路对18V电源软启动,也叫延时启动,在上电瞬间没有18v电源,IGBT管处于截止锁定状态,起到了上电保护功能,所以只要遇到,上电就烧IGBT管的机器,可以直接查+18V延时电路。

防再次爆管一下方法:师傅们在换好各损坏元件后,不要上线盘,可用100W的灯泡连在线盘的俩脚,通电按开/关键。

电磁炉一般常见故障及维修技巧

电磁炉一般常见故障及维修技巧

电磁炉常见故障及维修技巧电磁炉大致有三种常见故障:1 、爆机—烧保险和IGBT 。

具体表现是通电没反应,整机不工作。

我们拆开机子,会发现保险烧爆了,而且爆得很厉害,保险的玻璃壁上都给爆黑了。

我们进一步检查,会发现在那个大散热器下面的IGBT 也击穿了,有时连带把整流桥也烧了,不过整流桥比IGBT 结实多了,一般情况下,只烧IGBT 。

遇到这种情况,我们不要急于更换零件试机。

还要查一查有没有其它的坏件。

我遇到这种情况,就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍,还有驱动IGBT 的那两个三极管(8050,8550)也要测量,再看一看300V 滤波电容和0.33uF 谐振电容有没有鼓包。

如果这些都没问题,就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。

此时通电试机,测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。

只有这几个电压正常了,才能安装IGBT。

这样能排除大部分爆机故障。

2 、整机无反应,但没有爆机试机,整机不工作,拆开电磁炉,发现保险丝完好这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了,它一般产生18V 电压,再经7805 变成+5V电压供CPU工作,没了+5V, CPU不工作,整机当然不工作了。

电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h 等。

测电源转换芯片外围,看是不是有连带损坏的小器件,如果有,更换之。

3 、能开机,但显示故障代码这类故障要先搞清代码的含义,然后再有目的的维修。

网上的电磁炉故障代码很多,我们可以充分利用。

这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了,可以一个个地测,有变值的就更换。

同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。

只要这几个地方查到了,这类故障一般也可以排除。

少数的也可能是由LM339 损坏所致,可通过代换的方法验证。

4、功能错乱,有的按开机键没反应。

这类故障最好修,一般是按键坏了,或是按键板脏污漏电,换按键或清洗按键板就可解决这类问题。

电磁炉常见故障维修方法

电磁炉常见故障维修方法

電磁爐常見故障維修方法故障現象產品原因維修方法(hou)1〃不開機(按電源鍵指示燈不亮。

)(1)按鍵不良(2)電源線配線鬆脫(3)電源線不通電(4)保險絲熔斷(5)功率晶體IGBT壞(6)共振電容C103壞(7)陰尼二極體(8)變壓器壞,沒18V輸出(9)基板組件壞(1)檢查並更換按鍵板(2)重接(3)重接或換新(4)更換(5)更換(6)更換(7)檢查並更換(8)檢查並更換(9)更換2〃置鍋,指示燈亮,但不加熱(1)線盤沒鎖好(2)穩壓二極管ZD101壞(3)基板組件壞(1)鎖好線盤(2)換穩壓二極管ZD101(3)換基板組件3〃燈不亮,風扇自轉。

(1)LED插槽插線不良(2)穩壓二極管ZD2壞(3)基板組件壞(1)重新插接或換LED板(2)換穩壓二極管ZD2(3)換基板組件4 〃加熱,但指示燈不亮。

(1)LED二極管壞(2)LED基板組件壞(1)換LED二極管(2)換LED基板組件5〃未置鍋,指示燈亮,不加熱。

(1)熱敏電阻配線鬆動或損壞(2)集成塊LM339壞或集成塊TA8316壞(3)變壓器插接不良(4)基板組件壞(1)重新插接或換熱敏電阻組件(2)換LM339或TA8316(3)檢查或換主控IC(4)換基板組件6〃功率無變化(1)可調電阻(2)加熱/定溫電阻用錯或短路(3)主控IC壞(4)基板組件壞(1)換可調電阻(2)檢查加熱/定溫電阻(3)檢查或換主控IC(4)換基板或換基板組件7〃蜂鳴器長鳴(1)熱開關壞/熱敏電阻壞,主控IC壞(2)振蕩子壞,變壓器壞(3)基板組件壞(1)換/熱開關/熱敏電阻/主控IC(2)換振蕩子,檢查或更換變壓器(3)檢查或更換基板組件8〃鍋具正常,但閃爍並發出“叮叮”響(1)鍋具檢測處於臨界點(1)更換R104阻值9〃置鍋,燈閃爍(1)比流器CT壞(2)鍋具不對,非標準鍋具(3)IC1/IC6/R501可調電阻壞(1)換比流器CT(2)用正確鍋具(3)檢查對應器件一.電路板燒IGBT或保險絲的維修程序電流保險絲或IGBT燒壞,不能馬上換上該零件,必須確認下列其它零件是在正常狀態時才能進行更換,否則,IGBT和保險絲又會燒壞。

电磁炉屡烧IGBT快速排除方法

电磁炉屡烧IGBT快速排除方法

• 160•以美的MC-SH2115型号电磁炉为例,介绍电磁炉结构框图和主电路的工作原理,再结合实际维修经验,分析电磁炉屡烧IGBT 管的四种快速排除方法,并列举相应检修实例。

前言:电磁炉按感应电流频率的高低分工频和高频两种,工频电磁炉工作简单可靠,但噪声大,热效率低,而高频电磁炉具有噪音小,效率高和外观美等优点,目前家用电磁炉一般为高频电磁炉。

在电磁炉维修中,经常会遇到烧坏IGBT 管现象,本文在分析电磁炉主电路原理的基础上,总结出电磁炉屡烧IGBT 管的快速检修方法,供维修技术人员参考,具有一定的指导意义。

一、电路结构框图及主电路原理分析1、电路组成及框图高频电磁炉由以下模块组成:主电源电路、低压供电电路、LC 振荡电路、同步振荡电路、PWM 脉宽调控电路、IGBT 驱动电路、IGBT 高压保护电路、浪涌保护电路、电流电压检测电路、蜂鸣器报警电路、锅具温度检测电路、风扇驱动电路和微处理器控制电路,其电路原理框图如图1所示。

图1 电磁炉原理框图2、主电路工作原理分析以美的MC-SH2115型号电磁炉为例,其主电路原理图如图电磁炉屡烧IGBT快速排除方法广东省湛江市技师学院 庞萍丽2。

市电整流滤波后一路经开关电源电路稳压得到18V 和5V ,给LM339、IGBT 驱动、风扇、单片机电路等供电,一路给主功率电路供电。

开机后单片机PWM 口输出脉宽调制信号,经积分电路送到U2D 的脚作为基准电压,同时PAN 口输出负脉冲触发信号给电容C6充电,使IGBT 导通,300V 电压经线盘和IGBT 管形成回路,电源对线盘充电,线盘的输入端、输出端分压后分别送到U2B 的⑥脚和⑦脚,由于IGBT 管导通,U 6小于U 7,比较器U2B 输出高电平,使U2D 的脚输出低电平,IGBT 截止,线盘的电流给高频谐振电容充电,电路成高频谐振状态,因截止瞬间线盘产生反电动势,电压升高,U 6大于U 7,比较器U2B 输出低电平,比较器U2D 输出高电平,IGBT 重新打开,LC 产生谐振,同时,5V 电压经R26、R27给C6充电,当C5向加热线圈放电结束,比较器U2B 输出高电平,加上C6充满电后的电压,使脚输出低电平,IGBT 截止,U2D 的⑩脚电压通过二极管D17快速放电,这一充放电过程,就形成了锯齿波,送给PWM 调制电路,如此不断循环。

电磁炉维修知识

电磁炉维修知识

电磁炉维修知识:
1.电源保险管烧断:检测方法包括万用表检测阻值无穷大,或者目测保险管内部发黑。

更换时要先排除后面的电路有短路的地方。

2.功率三极管烧毁、断路或者短路:检测方法包括万用表检测三个引脚全通或者全不
通,需要更换一个大概10-20元的功率三级管。

3.操作面板得按键失灵:电磁炉的电脑板一般坏多是四个整流二极管损坏一个。

4.在插插头时未听到B1一声,电源指示灯不亮:解决方法包括看是否是周围外界的一
些环境因素,如插头脱落、保险丝断路或者自动开关断路。

也可能是锅具不合适或内部零件损坏,需要找专业维修师傅检查。

5.各功能键和指示灯正常,但声音报警提示无锅:可能是电阻出现问题,需要更换电
阻。

6.所有线插好,指示灯也亮了,但是电磁炉不加热:可能是电磁炉自身的保护电路出
现故障或用户误操作触发保护电路工作。

这类故障往往会被忽视,如当电磁炉出现“开机后有检锅信号,放上合适锅具后检锅信号消失,但不加热”的故障现象。

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电磁炉功率管损坏的八大原因 随着生活水平的提高,高科技产品也进入我们的生活,给我们的生活带来便利和高效。相信用过电磁炉的朋友都了解了它的优势,但在电磁炉的维修中,我们也不难发现功率管的损坏占据了相当大的比例。究其原因,主要有以下几个原因。 原因一:0.3uf/1200v谐振电容,5uf/400v滤波损坏或容量不足 在电磁炉的维修中,如果0.3uf谐振电容,5uf滤波电容容量变小,失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起IGBT管的损坏,经查其他电路无异常时,我们必须将这两个电容一起更换。 原因二:IGBT管激励电路异常 此外,电磁炉电路异常导致损坏也是原因之一。振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和,导通,截止,必须通过激励电路脉冲信号放大来完成,如果激励电路出现问题,高电压就会加到IGBT管的G极,导致IGBT管瞬间击穿,常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。 原因三:同步电路异常 电磁炉在工作的状态下,出现同步电路异常的情况也会造成其损坏。同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步,当同步电路工作异常时,导致IGBT管瞬间击穿损坏。 原因四:18V工作电压异常 在电磁炉中,当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路,风扇散热系统及LM339工作异常,导致IGBT管上电瞬间损坏。 原因五:散热系统异常 电磁炉工作在大电流状态下,其发热量大,如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。 原因六:单片机异常 单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。 原因七:VCE检测电路异常 VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压,取样获得其取样电压,此电压变化的信息送人CPU,CPU监测该电压的变化,发出各种相应指令,当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值,从而导致IGBT 的损坏 原因八:用户锅具变形或锅底凹凸不平 在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热,从而锅底温度传感器检测失常,CPU因检测不到异常的温度而继续加热,导致了IGBT 的损坏。 综上所述,电路异常,单片机异常,或者锅底凹凸不平等情况都可能导致电磁炉的损坏。所以大家在保证购买到质量优秀的产品之外,对电磁炉的使用和保养还要多加用心,这样才能拥有安全的生活,延续电磁炉的使用寿命。

电磁炉的锅具选用,应该严格按照厂家随机原配的锅具进行使用。 厂家在设计电磁炉加热功率电路时,首先根据锅质的“磁阻”大小而定的,不同的锅具“磁阻”会决定电磁炉检锅脉冲个数也不同。如美的电磁炉锅具不锈钢(304)“磁阻”,比不锈铁(430)“磁阻”要大,在同等2000 W 电磁炉上,若将不锈铁(430)锅具放上进行加热是无法达到额定2000 W 功率;反之,将不锈钢(304)锅具放上进行加热,就轻而易举达到2500 W 甚至更高。所以说锅具选用不当,会导致电磁炉出现爆损IGBT 管原因之一。 2:LC振荡电路。 LC 振荡电路实际上是把电能转换成磁能,由IGBT管、加热线圈盘L 及谐振电容C5 组成高频LC 振荡回路,并通过IGBT 管高频开关导通、截止的作用,来实现控制电磁炉的加热功率。 当LC 振荡电路受损时,会致使电磁炉出现爆损IGBT 管、报警不加热及不报警不加热等故障。其维修步骤如下: 一台美的2005 年标准通板MC-SH2111 型电磁炉,取下加热线圈盘,将该电磁炉上电待机,用万用表直流电压(50 V)档红表笔(+)接在IGBT 管集电极c 上,黑表笔(-)接在整流桥负极上,将电磁炉上电,此时万用表指针快速从0 V 开始上升至+45 V 后,又回降至+0.6 V 电压,为正常。 ( 1)谐振电容容量与电压峰值①当谐振电容C5 为(0.3 μF/1200 V)时,测IGBT管集电极c 峰值对地为+45 V 至+0.6 V 电压,正常。 ② 当谐振电容C5 为0.27 μF/1200 V 时,测IGBT 管集电极c 峰值对地为+42 V 至+0.6 V 电压,正常。 若测IGBT 管集电极c 峰值对地0 V 电压时,为谐振电容C5 失效或开路损坏及同步电压比较电路中比较器U2D(LM339)损坏,使13脚输出高电平(正常为+0.1 V)。这时,若接上加热线圈盘上电,会致使电磁炉上电时出现爆损IGBT 管故障。 (2)当测IGBT 管集电极c 峰值对地电压始终持续在+225 V 或+45 V 时,为高压供电电路中滤波电容C4(5 μF/275 V)失效或开路。这时,若接上加热线圈盘上电,会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。 (3)当测IGBT 管集电极c 峰值对地为+25 V 至+0.2 V 电压时(正常为+45 V 至+0.6 V),为谐振电容C5 失效或开路。这时,若接上加热线圈盘上电,会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热及不报警不加热等故障。 (4)将电磁炉上电,当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压,正常,装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压,正常。这时,若上电开机,放锅加热,会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障,为加热线圈盘损坏所致。 (5)将电磁炉上电,当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压,正常,装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压,正常。这时,若上电开机,放锅加热,会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障,为IGBT 管控制极c 对地分压贴片电阻R38 开路损坏所致。 (6)将电磁炉上电,当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压,正常,装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压,正常。这时,若上电开机,放锅加热,会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障,为IGBT管控制极G 限幅稳压二极管Z1 漏电所致。 同步电压比较电路。 电磁炉加热线圈L 与高频谐振电容C3 是通过IGBT 管高频 开关快速导通、截止,形成LC 振荡电路。 LC **振荡的半周期时间出现峰值电压,亦是IGBT管截止时间,这时开关脉冲没有到达。这个时间关系不能错位,如峰值脉冲还没有消失,而开关脉冲已提前到来,就会出现很大的导通电流,导致IGBT 管烧坏。因此,必须保证开关脉冲前沿与峰值脉冲后沿相同步。 当同步电压比较电路受损时,会致使电磁炉在上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。其维修步骤如下: 一台美的MC-SF2012 型电磁炉,通常,笔者在维修电磁炉同步电压比较电路时,为了避免IGBT 管爆管,先取下加热线圈盘,因此,就造成比较电路IC2C(LM339)⑨脚(V+ 同相输入端)对地为0 V 电压(正常为+3.6 V),使比较电路IC2C辊輲讹脚(输出端)为低电平(正常为+18 V)。针对该故障,在IC2C(LM339)⑨脚(V+ 端),用普通电阻1.5 kΩ 与整机+5 V 电压端相联构成同步电压比较电路(V+ 取样电压),提供维修检测同步电压比较电路时使用,并将电磁炉上电待测。 用万用表直流电压(10 V)档测同步电压比较电路中IC2C(LM339)⑧脚(V- 反相输入端)对地为+3.4 V电压,正常,若该工作点电压异常,多为取样电阻R18(330 kΩ/2 W)变值或开路损坏,电容C13(2000 pF)漏电或击穿及IC2C(LM339)损坏,会致使电磁炉上电加热时出现报警不加热、不报警不加热等故障。 测IC2C(LM339)⑨ 脚(V+ 同相输入端)对地为+3.6 V 电压,正常。若该工作点电压异常,多为取样电阻R19(240 kΩ/2 W)、R20(240 kΩ/2 W)变值或开路,电容C10(470 pF)漏电或击穿及IC2C(LM339)损坏,会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。 测IC2C(LM339)辊輲讹脚(输出端/OUT)对地为+18 V电压,正常。若该工作点电压异常,多为贴片电阻R39(2 kΩ)变值或开路,贴片二极管D20(1N4148)漏电或击穿,会使电磁炉上电加热时,出现报警不加热的故障。 另外,当同步电压比较电路中IC2C(LM339)V- 取样电压与V+ 取样电压相近时(正常为V-、V+ 取样电压应相差+0.2~+0.35 V),否则,会使电磁炉在上电加热时出现不定期爆损IGBT 管及断续加热等故障。 当电磁炉出现“屡损IGBT管”故障,维修时:建议将电磁炉主电路板、及控制显示灯板,用“天那水”进行去油污清洗、吹干后再修。1、先将受损元器件更新如:保险管(12A)、整流桥(RS2006)、IGBT管(IH20T120)。2、在电磁炉主电路板电源线L端串联接入220V/40W灯泡后,上电待机,用500型万能表相应直流电压档测高压供电电源对地为+305V电压,正常,测低压供电电源对地为+18V电压、及AN7805输出端对地为+5V电压,正常(在确保整机“三” 电压正常后再修)。3、取下加热线圈盘,用500型万能表直流电压50V档,红表笔接在IGBT管集电极C上、黑表笔接在整流扁桥的负极上,测电磁炉上电时浪涌峰压值以鉴定电磁炉是否为正常。如以下例举:1)美的MC-SH208型上电时,浪涌峰压值为先上升至+45V后降至+0.7V电压,为正常。2)美的MC-SF2012型上电时,浪涌峰压值为先上升至+32V后降至+0.5V电压,为正常。3)美的MC-SY191C型上电时,浪涌峰压值为先上升至+32V后降至+1.2V电压,为正常。4)美的MC-CF202型上电时,浪涌峰压值为先上升至+75V后降至+1.4V电压,为正常。5)美的MC-SY183B型上电时,浪涌峰压值为先上升至+33V后降至+0.6V电压,为正常。6)美的MC-PSY18A型上电时,浪涌峰压值为先上升至+20V后降至+1.4V电压,为正常。若以上工作点异常,多为滤波电容器(5µF/275V)、及谐振电容器(0.27µF/1200V至0.3µF/1200V)、漏电或失效。4、装上加热线圈盘,用500型万能表直流电压10V档,测同步比较电路取样电压V-,应小等于取样电压V+的+0.2V至+0.35V电压,为正常。5、焊下IGBT管控制极G上的限幅稳压二极管(18V),用500型万能表10KΩ档测试是否漏电,建议更新它,否则将造成屡损、爆损IGBT管!6、当电磁炉的+18V低压供电电源与排风电扇电源共用一起时,必须确保排风电扇正常,否则将造成屡损、爆损IGBT管!7、将待修电磁炉装好,准备上电试机;1)当上电开机放锅加热时,若灯泡一闪亮后即

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