10KV高压开关柜分合闸原理和典型问题分析
10kv高压开关柜故障原因分析及防范研究
10kv高压开关柜故障原因分析及防范研究10kv高压开关柜作为电力系统中的重要装置，具有保障电网运行安全稳定的重要作用。
在长期的运行过程中，由于各种因素的影响，高压开关柜也会出现各种故障。
本文将对10kv高压开关柜故障的原因进行分析，并探讨防范措施，以期为相关工作人员提供参考。
一、引言高压开关柜是电力系统中的重要设备，主要用于控制、保护和监测电力系统的高压电气设备。
其工作环境相对恶劣，长期承受高电压、大电流的冲击，因此容易出现各种故障。
为了保障电网的安全运行，减少事故损失，有必要对高压开关柜的故障原因进行深入分析，并提出相应的防范研究。
1. 环境因素影响高压开关柜通常安装在室外，长期暴露在风吹日晒、雨雪侵蚀的环境下，容易导致设备表面腐蚀、绝缘老化，甚至电器内部受潮。
大气中的各种污染物也会对设备产生不利影响，加剧设备老化，影响设备的绝缘性能，从而导致设备故障。
2. 设备本身质量问题由于生产加工制造工艺不规范，设备材料、结构等方面存在缺陷，导致设备在运行中容易出现故障。
一些设备在生产过程中质量监管不严，导致存在一定概率的隐患，在长期运行后可能暴露出问题。
高压开关柜长期承受高电压、大电流的冲击，设备内部的接点、触头等易受到电火花冲击，从而导致设备烧蚀、接触不良等故障。
系统内部电缆接头、连接件等也容易出现故障，影响设备的正常运行。
4. 运行维护不当对于高压开关柜的运行维护不当，包括操作不当、保养不到位等问题，容易导致设备故障。
比如操作人员未按规程操作，导致设备受损；设备保养不到位，导致设备内部出现故障等。
5. 外部因素干扰外部因素包括人为因素和自然因素。
对于自然因素来说，比如动物进入设备内部、植被生长导致设备受损等；对于人为因素来说，比如恶意破坏、错误操作等。
针对高压开关柜长期在恶劣环境中运行的特点，可以加强设备的防腐蚀、耐候性能，并采取一定的防护措施。
定期对设备进行检查、清洁、绝缘测量等工作，及时发现并处理潜在问题，延长设备的使用寿命。
高压开关柜工作原理及反故障案例分析
高压开关柜工作原理及反 故障案例分析
2015年4月1日
高压开关柜的手车操作4
• 分、合接地开关： 接地开关的操作轴端在柜体右前部。接地开关 的操作应使用厂家提供的专用操作手把。 进行接地开关合闸操作前首先确认手车已退到 试验位置或移出柜外，查看带电显示器的指示确 认电缆不带电，确认柜体的后盖门没有打开，确 认接地开关处于分闸状态。将专用操作手把插入 接地开关的操作轴轴端，顺时针转动操作手把约 90°，就可完成接地开关的合闸操作。接地开关合 闸后，挡板操作孔的弯板将被锁住不复归。 进行接地开关分闸操作前首先确认柜体的后盖 门已经完全关好，确认接地开关处于合闸状态。 将专用操作手把插入接地开关的操作轴轴端，逆 时针旋转操作手把约90°，就可完成接地开关的分 闸操作。此时档操作孔的弯板复归挡住操作孔。
高压开关柜的手车操作2
• 从工作位置抽出手车： 从工作位置抽出手车前，必须确认断路器已处于 分闸状态。如果断路器未分闸，抽出手车之前必 须先将断路器分闸。 配通用型底盘车时，离开工作位置前，右手将进 出车摇把插入操作孔，逆时针旋转手车至试验位 置。摇把完成出车操作。
高压开关柜的手车操作3
• 从柜内抽出手车： 由柜内抽出手车时，应使用专用的转运车。出 车时柜门开启大于90度，将未装断路器的转运车 推至柜前，使转运车定位杆对准开关柜上的定位 孔，推动转运车靠近柜体，使转运车上锁钩勾在 柜体上，调节转运车托盘下的调节螺母，使转运 车轨道与柜体轨道相连接，拔下二次插头，出车 前确认隔板已完全关闭，用人力将手车抽出柜外。
10kv高压开关柜故障原因分析及防范研究
10kv高压开关柜故障原因分析及防范研究10kv高压开关柜是电力系统中重要的组成部分，它承担着电力传输、分配和控制的重要功能，因此其正常运行对整个电力系统的安全稳定至关重要。
在实际运行过程中，高压开关柜偶尔会出现故障，影响电力系统的运行和安全。
对10kv高压开关柜的故障原因进行分析及防范研究显得尤为重要。
一、故障原因分析1. 设备老化10kv高压开关柜通常使用寿命较长，长时间运行后，设备内部的元器件和连接部件容易出现老化、裂损和磨损，导致接触不良、绝缘破损等故障。
设备老化是10kv高压开关柜故障的常见原因之一。
2. 操作不当人为操作不当也是导致10kv高压开关柜故障的重要原因。
不按规定操作、使用过大的开关电流、长时间过载运行等都会导致设备过热、接触不良、绝缘破损等故障。
3. 外部环境高压开关柜所处的外部环境也会影响其正常运行。
高温、潮湿、腐蚀性气体等环境条件会加速设备的老化，导致故障的发生。
4. 设备质量问题在生产制造过程中，10kv高压开关柜的质量问题也会导致设备故障。
元器件选材不当、制造工艺不合规、设计缺陷等都可能导致设备故障。
二、防范研究1. 定期维护为了延长设备的使用寿命，减少故障的发生，需要对10kv高压开关柜进行定期的维护保养。
包括清洁设备、检查连接部件、紧固螺丝、测量绝缘电阻、及时更换老化元器件等。
2. 加强操作培训对操作人员进行专业的操作培训，提高其对设备操作的技术水平和安全意识，避免因为操作不当导致设备故障。
3. 环境监测加强对高压开关柜周围环境条件的监测，及时发现并排除外部环境对设备的影响，减少故障的发生。
4. 选用高质量设备在采购10kv高压开关柜时，要选择正规厂家生产、质量有保障的设备，避免因为设备质量问题导致故障的发生。
5. 安全防护为了确保高压开关柜的安全运行，需要加强对设备的安全防护措施，包括绝缘检测、接地保护、防爆措施等，提高设备的安全性。
对10kv高压开关柜的故障原因进行分析及防范研究，有助于确保设备的安全、稳定运行，保障整个电力系统的可靠性。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析10kV高压开关柜是电网中非常重要的设备，主要用于进行高压电力传输和配电，经常面临各种故障，导致电系统稳定性下降，甚至出现安全事故。
本文通过对10kV高压开关柜故障的分析，总结出了常见的故障原因和解决方法。
一、绝缘故障高压开关柜的绝缘问题是造成故障最主要的因素之一。
绝缘故障一般表现为闸刀突然跳闸和运行中的放电声音，导致设备无法正常工作。
解决方法：首先，要保证设备表面的绝缘清洁，定期检查绝缘状况并清除积尘。
其次，规范设备的操作规程，确保设备在正常工作范围内运行。
最后，如果出现绝缘故障，需要及时排查和处理，避免因迟延导致更大的问题。
二、机械故障高压开关柜的机械故障包括闸刀损坏、弹簧松动、接触不良等，导致开关柜无法正常操作或者性能下降。
解决方法：在平时操作中要注意仔细操作，避免造成误操作和人为损坏；同时，定期检查设备的运行状态，遇到机械故障要及时处理，更换维修必要的保养和修理。
遇到技术难题时也可以寻求专业的技术支持。
三、电气故障高压开关柜的电气故障常表现为过电压、欠电压、短路、接地和击穿，造成设备的电性能下降或烧毁。
解决方法：首先进行电气设备的基础维护，如定期更换零部件、保养维修设备等，以防止老化和损坏的零件对设备的损坏。
同时，要加强对设备的运行监控和维护管理，及时排查和处理发现的异常和故障。
在对设备进行操作时应仔细操作，防止原因不明的电气故障的发生。
四、环境故障高压开关柜的环境故障是指受到周围环境的影响，例如湿度、温度、灰尘等会对设备的使用造成影响。
例如，高温会导致部分器件老化，很容易损坏，严重的可能会导致设备失效。
解决方法：在设备安装之前，必须对周围环境进行评估，避免在恶劣的环境中安装设备。
设备运行中，要对环境参数进行监测，设定合适的温控系统和通风系统，保证设备长期运行在正常的环境下。
总结：在进行高压开关柜的使用时，要综合考虑设备的运行条件、使用频率和周围环境等因素。
在设备运行时，要遵守操作规程和技术要求，注意定期检查设备的运行状态，及时排查问题并处理，以确保设备的正常运行和保障电网的安全稳定。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析10kV高压开关柜是电力系统中的重要设备，它承担着电力传输和分配的关键角色。
由于长期使用和外部环境等因素的影响，高压开关柜也会出现各种故障。
本文将就10kV高压开关柜常见的故障进行分析，并提出解决方法，以期能够更好地保障电力系统的安全稳定运行。
1. 电气故障电气故障是高压开关柜常见的故障之一。
由于高压开关柜工作环境复杂，极易受到外界因素的干扰，如潮湿、污秽、雷击等，导致电气故障的发生。
最常见的电气故障包括：接触不良、绝缘击穿、过载和短路等。
接触不良是高压开关柜中较为常见的故障之一。
主要原因有：接触面污染、接触面磨损、接触面氧化等。
接触不良会导致电气连接不可靠、发热、甚至引起火灾，因此必须及时发现并进行维修。
绝缘击穿是指在高压开关柜中绝缘性能不足或绝缘介质存在缺陷时，在电压的作用下发生击穿现象。
绝缘击穿会导致设备损坏、设备烧毁、甚至引发爆炸事故。
对于绝缘击穿故障，应及时对设备进行维修或更换。
过载和短路是高压开关柜中较为严重的电气故障。
过载会导致设备过热、线路损坏，从而影响设备的正常运行。
而短路则会引发电弧、火灾等严重后果。
在发生过载和短路故障时，应立即采取紧急措施，并对设备进行全面检修。
2. 机械故障除了电气故障外，高压开关柜还常常发生机械故障。
机械故障的主要原因包括：部件磨损、连接松动、机构卡滞等。
机械故障一般会导致设备运行不稳定、操作不灵活等问题。
部件磨损是高压开关柜中机械故障的常见原因之一。
长期运行会导致设备的各种部件磨损，特别是机械运动部件，如隔离开关、接地刀等。
磨损严重会影响设备的可靠性和安全性，因此设备的定期保养和更换是十分必要的。
连接松动也是高压开关柜中常见的机械故障。
由于设备长期震动，连接件易出现松动现象，导致设备的接触不良、运行不稳定等问题。
定期对设备连接部分进行检查和紧固是预防连接松动故障的有效方法。
机构卡滞是指设备的机械运动部件在运行过程中出现卡滞现象，导致设备操作不灵活、不稳定。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施高压开关柜是电力系统中非常重要的设备，一旦发生故障会对整个电力系统造成严重影响。
对高压开关柜的故障原因进行分析，并采取相应的措施来避免或解决故障是非常必要的。
高压开关柜故障原因分析：1. 电气设备老化：高压开关柜中的电气设备经过长时间的运行，其设备老化会导致设备的绝缘性能下降，电气部件的耗损增加，从而造成故障。
措施：定期对开关柜的电气设备进行检查、维护和更新，及时更换老化损坏的设备。
2. 温度过高：高压开关柜长时间运行或环境温度过高，会造成设备内部温度过高，从而导致电气设备绝缘失效、触头不良接触等故障。
措施：加强对高压开关柜的温度监控，确保设备正常运行温度范围内，并加强通风降温的措施。
3. 污秽和潮湿：高压开关柜容易受到污秽和潮湿等外界环境影响，会导致设备内部绝缘击穿、触点氧化等故障。
措施：保持开关柜周围环境的清洁和干燥，定期对柜体进行清洁和绝缘处理，对重要设备进行密封处理。
4. 设备操作错误：高压开关柜的操作操作不当会导致触点不良接触，高压设备超载等故障。
措施：加强对开关柜设备操作人员的培训，确保人员掌握正确的操作流程和操作要点。
5. 设备缺陷和材料质量问题：开关柜设备的缺陷或者材料质量问题，如断路器、绝缘子等质量问题，会导致设备故障。
措施：严格把关设备的质量，避免潜在的设备缺陷和材料质量问题，确保设备的可靠性和安全性。
高压开关柜故障的解决措施：1. 检查故障点：发现高压开关柜故障后，需要进行全面的检查，确定故障点所在，可借助仪器设备进行故障点的定位。
2. 换件修复：对于一些小的故障，可以通过更换故障件进行修复，如更换损坏的电气设备或部件。
3. 检修维护：定期对高压开关柜进行检修维护，加强设备的养护工作，做好清洁、绝缘处理等工作，以延长设备的使用寿命。
4. 巡视巡检：加强对高压开关柜的定期巡视巡检工作，及时发现并排除潜在的故障隐患，防患于未然。
5. 系统改造升级：对于老化严重、频繁出现故障的高压开关柜，可以考虑进行系统的改造升级，提高设备的可靠性和安全性。
10kV高压开关柜故障分析
10kV高压开关柜故障分析10kV高压开关柜是电力系统中常用的设备之一，其主要功能是用于控制和保护电力设备，如变压器、电动机等。
由于各种原因，10kV高压开关柜可能会发生故障，给电力系统的正常运行带来不利影响。
因此进行故障分析并及时排除故障非常重要。
1. 电器元件故障：例如开关和接触器的联系不良、触头磨损、线圈断路等。
这些故障可能导致开关柜无法正常切断和接通电流。
2. 绝缘故障：例如绝缘跳闸、绝缘子损坏等。
这些故障可能导致电弧灭顶或局部放电，进而引起设备的过热和烧毁。
3. 机械故障：例如机械部件的磨损和损坏，导致机械运动不畅或无法进行操作。
这些故障可能导致开关柜无法正常运行。
针对这些故障，可以采取以下方法进行分析和判断：1. 观察开关柜运行情况，包括开关是否能够正常进行切断和接通、设备是否发生异常声音和振动等。
2. 测量设备的电压、电流、绝缘电阻等参数，以判断设备是否存在故障。
3. 检查开关和接触器的联系是否良好，观察触头是否磨损或变形，线圈是否断路等。
4. 检查绝缘子和绝缘跳闸的情况，观察是否存在绝缘子破裂或绝缘跳闸现象。
5. 检查机械部件的磨损和损坏情况，观察是否存在卡滞、断裂等现象。
在进行故障分析时，需要注意以下几点：1. 安全第一：在进行故障分析时，需要注意遵循操作规程，佩戴防护用具，确保自身安全。
2. 综合分析：对于复杂的故障，需要进行综合分析，结合多种判断方法，综合考虑各种可能性。
3. 及时排除：一旦发现故障，需要及时采取措施进行排除，以防止故障的进一步扩大。
对于10kV高压开关柜的故障分析，需要结合实际情况综合考虑，并及时采取措施进行排除，以确保电力系统的正常运行。
还需要加强对设备的维护和检修工作，以预防故障的发生。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10KV高压开关柜作为电力系统的重要组成部分，发挥着重要的作用。
然而，由于各种原因，高压开关柜在使用过程中可能会出现故障，直接影响电力系统的正常运行。
本文分析了10KV高压开关柜故障的原因，并提出了相应的措施。
一、过电流过电流是引起高压开关柜故障的主要原因之一。
过电流通常由以下几个方面引起：1.负载过载高压开关柜作为电力系统的关键部件，其负载也占据了电力系统中运行的主要部分。
当负载过载时，会导致高压开关柜过电流，如果没有采取相应的措施，就会导致设备的损坏。
2.电路短路电路短路也是引起高压开关柜故障的常见原因。
在电力系统中，线路短路可能是由于线路的环境因素或设备老化引起的。
线路短路会导致电流瞬间增加，从而导致高压开关柜过载。
针对过电流引起的高压开关柜故障，我们需要采取以下措施：1.检查负载是否正常在高压开关柜投入使用之后，需要及时检查所接负载是否正常，以避免过载引起的故障。
2.及时维护电力系统对电力系统定期维护和检查可以有效预防和消除因电路短路等因素导致的过电流，并保证设备的正常运行。
二、过热10KV高压开关柜在使用时容易出现过热现象，导致设备损坏和耗能增加。
引起过热的原因有以下几个方面：1.设备内部散热不良高压开关柜内的设备会产生大量热量，如果设备散热不良，就会导致设备过热。
这种情况下，需要增加散热设施或提高散热效率。
2.环境温度过高环境温度过高也是引起高压开关柜过热的原因之一。
此时，在使用高压开关柜时应尽量避免将设备放置在高温环境中。
1.定期维护设备定期检查高压开关柜内的设备的散热状态，清理灰尘和污垢，保证其散热良好。
2.改善环境条件最好将高压开关柜放置在通风良好，温度适宜的环境中，以避免过热。
三、接触不良1.氧化开关接头长期使用可能会因为氧化而导致问题，这个情况如果不及时处理，就会导致接触不良，尽管有电流通过，但是电压下降。
2.松动运作过程中，高压开关柜的内部会产生振动和冲击，会导致接头的松动，导致通电故障。
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10KV高压开关柜分合闸原理和典型问题
分析
摘要：10Kv开关柜是目前变电站最为常见的设备之一。
借助开关柜的作用，
可以完成包括电参量检测、供电管控等多方面的作用。
分合闸是开关柜最为基础
的功能之一，如若这一功能失常，势必会导致供电稳定性。
故本文首先就开关柜
的分合闸机理进行分析，之后就常见的分合闸故障原因进行探讨并给出应对措施。
关键词：开关柜；分合闸；10Kv；
引言：10Kv开关柜是变电站系统最为典型的构成之一，借助于该设备可以较
好的实现对于电力系统的管控以及监测等作用[1]。
而实际运行过程中拒分、拒合、误动作等问题的发生，会导致电力系统的不稳定性，导致电能服务品质降低，影
响产线的安全稳定生产。
故此次探究的内容有着一定的现实意义[2]。
1.10Kv开关柜分合闸原理
如下图所示为典型的开关柜断路器分合闸原理图。
图1开关柜分合闸原理示意图
如上图所示，包括手动分合闸转换开关QK、分合闸指示灯LD以及HD均处在10Kv开关柜面板上，以此来支持就地手动遥控以及分合闸指示。
此次就就地分合
闸操作予以分析。
分合闸使用期间，首先把转换开关QK打至就地位置，利用手
动方式将其转至分闸位置，此时QK的11以及12触点连通，并且给出分闸数据，电流自+km位置流入，通过1BS电编码锁，以及常开触点QF，最后为TQ跳闸及
单机供电。
该过程中，串联在跳闸回路中的防跳继电器KLT.A的线圈的点，常开
触点自保持。
TQ得电之后，随即连带着操作单元动作，直到断路器分闸到位。
如
若线路端的设备存在短路问题，一次短路电流流过电流互感器的高压侧，电流互
感器的二次侧感应电流达到预先整定值时，随即激活整个继电器工作，KT触点吸合。
分闸线圈TQ得电，完成断路器的整个跳闸过程。
断路器随即断开，故障回
路也得到隔离。
其次，手动合闸过程。
将转换开关打至QK合闸位置，则为1、2触点吸合，
并同时给出了合闸指令，电流从+KM位置流入并经过了1BS模块之后和合闸继电
器的线圈联通，相关常开触点随即自保持，为合闸线圈HQ供电，合闸线圈HQ得
电之后，连带着操作模块运行，直到断路器合闸到位。
合闸以后，断路器的一个
常闭触点QF断开，合闸回路也就跟着失电断开。
当完成合闸动作之后，开关柜
中的弹簧储能模块开展储能，为下次的合闸做好准备。
基于合闸弹簧合理运行期
间为储能模式。
如若断路器保护带自动重合闸运行，保护设备的重合闸继电器的KRr的触点随即吸合并实现单次的重合闸过程。
1.
断路器拒动处理
2.1拒合问题处理
实际运行期间，包括合闸过程以及重合闸过程均会有拒合情况的出现。
如若
此时不对其开展必要的处理，则可能会影响供电线路的正常运行。
实际当出现拒
合情况时，首先要就前一次的操作展开排查，知道有没有存在操作不合理情况，
以及二次设备有没有问题，允许的情况下可以再次尝试合闸，继而更好的锁定问
题。
如若再次合闸，无法合上，则需要就整个电气回路情况予以排查，分析其存
在可能的问题。
对此，第一需要排查合闸控制电源，之后排查其控制回路熔丝情况，存在合闸接触模块的需要就合闸接触模块展开分析，不然可能会导致合闸线
圈损毁情况。
最后，需要就合闸铁芯工作情况、接触可靠与否以及合闸模块进行
排查。
如果电气回路指标均正常，则可初步性的确定是机械问题导致的故障，对
此需要立即终止断路器模块，适度的开展检修处理。
典型的机械问题往往包含了
机械卡滞、分闸不合理、合闸铁芯超程过低以及钢套阻塞等等。
2.2拒分问题处理
典型的断路器拒分情况主要表征即为，第一电参量的变动，包括电流攀升、
电压降低等，其次则是有关保护参量、光字牌等变化，或是存在越级保护情况；
最后则为拒动诱发的主变带故障工作，变压器异响明显。
实际运行期间，导致其
拒分的因素较为多元，例如操作电源丢失以及二次回路存在问题、机械层面分闸
传动模块销轴脱离、机械卡滞以及合闸保持顶杆动作过位等。
对于这一问题的主要处理机制则是，如若断路器拒分情况下，第一需要结合
电气指标识别操作单元的状态，甄别电气回路的指示有没有问题。
比如绿灯显示
是否正常、断路器的分合是否到位、监控显示情况如何等等。
此之外，如若出现
问题情况下，电气回路分闸不到位，不应当再予以紧急分闸处理，而是需要把前
一级断路器断开，随后结合就地操作单元等方式尝试将断路器进行分闸，如若依
旧难以综合机械方式完成分闸处理，则需要对两边的闸刀进行断开，彻底隔离断
路器，直至有效恢复上级供电支持。
2.3误动作处理
典型的误动作情况主要为误分以及误合两个方面。
通常而言，断路器分闸前
没有出现异样，跳闸之后绿灯闪烁以及红灯不良，电量为零，则判断为误分情况。
此时需要对应性的排查为人为因素所致还是外界因素所致的断路器误分情况，从
业人员需要立即展开检查，完成送电过程。
典型的误分原因主要包含电气以及机
械两个层面，电气层面则包含电流、电压的二次回路、直流接地问题以及保护整
定问题等。
机械层面则包含了液压模块、弹簧模块故障等。
误合故障典型的表征即为，如果相关控制手柄依然是分后状态同时红灯亮起，表明当前处在合闸状态，需要立即断开断路器。
如若断开断路器之后又合上，则
需要立即断开合闸电源，利用机械方式完成分闸。
典型的导致断路器误合的原因
包含电气部分以及机械部分两个层面。
直流回路接地可能导致继电器以及微机保
护和合闸线圈动作问题，合闸出口端点误动会诱发合闸，合闸线圈的具体规格不
符合、电压值过低，小于最低合闸电压情况下会导致误合，弹簧操作单元的储能
弹簧固定不牢靠、机械连接杆错位等机械问题也会诱发自动合闸情况。
存在断路
器误合情况下需要立即拉开断路器。
切忌过度慌忙处理，规避断路器误合后带负
荷情况下拉、合隔离刀闸。
1.
结束语
高压开关柜是现代变电站系统较为常见的设备之一，在供电以及检测回路、
控制回路、电参量等方面有着重要意义。
此外，为更好的适应各种环境下的高压
开关柜正常运行，开关柜设计往往比较复杂，包含了变压模块、断路器模块、微
机综保模块以及其它模块等等。
这也进一步加大了设备出现故障的可能，因此对
于10Kv高压柜开关予以排查分析对于电力系统建设等有着重要意义。
除此之外，随着智能化变电站理念不断深入，对于开关柜的智能化水平要求也更好，电子技
术使用也会更为频繁。
对此，也就需要进一步的提升对于变电站开关柜的监测管控，及时的发现问题，切实排除问题，保证变电系统的可持续运行。
参考文献
[1] 王晋强. 10 kV高压开关柜电晕问题分析及处理对策研究[J]. 机电工程
技术, 2018, 47(11):206-208.
[2] 王晋强. 10 kV高压开关柜电晕问题分析及处理对策研究[J]. 机电工程
技术, 2018, 047(011):192-194.。