水泥砼芯样强度试验
钻芯法检测混凝土强度
d．钻取芯样时应控制进钻的速度；
e．从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰标记。若所取芯样的高度及质量不能满足要求时，应重新钻取芯样；芯样在运输前应仔细包装，避免损坏。
f.工作完毕后，应及时对钻芯设备进行维护保养。
4.钻芯法检测混凝土强度的流程图
委托检测登记→检测员获得有关资料→了解检测情况→制定检测方案→检查钻芯机→做好检测准备→钻取芯样并编号记录→芯样加工，养护→芯样试压，记录破坏状态→计算→出具报告→整理归档。
5.2结构或构件种类、外形尺寸及数量；
山西华尧工程质量检测有限公司作业指导书
文件编号：SXHY-WP03-02-2016
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主题：钻芯法检测混凝土抗压强度
第A版
实施日期：2016年12月21日
5.3成型日期、原材料和混凝土试块抗压强度试验报告；
5.4设计混凝土强度等级；
5.5有关的设计图和施工资料等；
———混凝土抗压强度推定上限值（MPa），精确至0.1MPa；
——混凝土抗压强度推定下限值（MPa），精确至0.1MPa；
， ——推定区间上限值系数和下限值系数，按附录B查得；
山西华尧工程质量检测有限公司作业指导书
文件编号：SXHY-WP03-02-2016
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主题：钻芯法检测混凝土抗压强度
a.标准芯样试件的数量不应少于6个，小直径芯样试件数量宜适当增加；
b.芯样应从回弹法检测的结构构件中随机抽取，取芯位置应与已进行回弹法检测的测区重合，每个测区只能钻取1个芯样试件。
12.2钻芯修正后的换算强度可按下列公式计算：
作业指导书——结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验(按GB50204-2015编制)
结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验1适用范围适用于建筑工程混凝土结构施工质量验收中的实体检验。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第10.1.2条规定“当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时可采用此方法进行检验”。
2检测依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007（钻芯法2016年12月1日之后宜采用《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384—2016）3检测设备混凝土回弹仪钻芯机；冲击钻；补平装置；游标卡尺。
4回弹构件的抽取规定同一强度等级的柱、梁、墙、板抽取最小数量应符合规范表D.0.1规定，并均匀分布。
不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长小于300mm的柱。
规范表D.0.1内容如下：构件总数量最小抽样数量构件总数量最小抽样数量20以下20~150 151~280全数2026281~500501~12001201~320040641005回弹检测及回弹值计算每个构件应选取不少于5个测区进行回弹及回弹值计算，并应符合行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011对单个构件检测的有关规定。
楼板构件的回弹宜在板底进行。
（应注意JGJ/T23—2011中泵送砼回弹“测区应选浇注侧面”，故泵送混凝土的楼板板底回弹值不能用来计算推定混凝土抗压强度）6钻芯取样a．对同一强度等级的混凝土，应将每个构件5个测区中的最小测区平均回弹值进行排序（在规范D.0.2条文说明中“对非水平方向检测的回弹值，混凝土浇筑表面或底面的回弹值应按JGJ/T23进行修正”），并在其最小的3个测区各钻取1个芯样，芯样应采用带水冷却装置的薄壁空心钻钻取，其直径宜为100mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒径的3倍（在规范D.0.3条文说明中“当测区位于钢筋较密的部位时，可采用直径70mm的芯样”）。
公路工程水泥混凝土强度检测与评定方法
公路工程水泥混凝土强度检测与评定方法摘要：水泥混凝土强度是衡量公路工程整体质量的一项重要因素。
下面，在阐述公路工程质量检测评定内容基础上，通过无损检测技术、钻芯取样法对水泥混凝土强度检测及评定进行探讨，希望文中内容对相关工作人员能够有所帮助。
关键词：公路工程；工程质量；水泥混凝土；回弹法水泥混凝土的质量好坏会对公路工程的安全性、稳定性造成直接影响。
在公路工程建设期间，混凝土作为最重要的基础材料，要做好水泥混凝土强度检测作业，确保不同等级的公路工程中采用的水泥能够满足应用需求，从而提高公路工程的最终质量。
1 公路工程质量检测评定检测水泥混凝土强度时，避免公路工程出现大面积裂缝，必须依据标准测定，依据公路工程施工情况开展分析。
通常来说，针对水泥混凝土公路工程来说，不同级别的公路对于水泥混凝土的强度也不同。
一级公路和高速公路对水泥混凝土强度要控制在0.7-1.1之间；普通路段则要将水泥混凝土强度控制在0.5-1.0之间。
依据道路公路施工标准规定对判断水泥混凝土强度，针对不同等级公路，施工要求也会有所不同[1]。
因此，作为施工单位应当严格依据施工标准进行设计，并且要将强度控制在合理范围内，满足公路工程施工具体要求。
水泥混凝土是公路工程中最重要的一项材料，其强度参数可以精准反应施工材料具体变化情况，同时，施工标准和流程也都是检测评定公路工程质量时需要工作人员注意的内容[2]。
此外，对于公路工程中采用的施工材料的选择与应用，要做好浇筑、振捣、养护等各项工作，利用合理检测方式完成相应检测作业，最终实现对公路工程中水泥混凝土强度的精准判断。
2水泥混凝土强度检测及评定2.1 无损检测无损检测是检测水泥混凝土强度的一种常用方法，将该方法应用到水泥混凝土强度检测中，不会对混凝土路面遭受破坏，这种检测方法应用具有操作简单、测量结果精度高等特点，能够为后续工作开展提供准确数据支持。
无损检测方法在具体应用期间的主要内容有为检测水泥混泥土受力、耐久性，采用无损检测技术能够从整体合理检测混凝土强度，分析、判断混凝土施工质量。
钻芯法检测砼抗压强度
2.芯样端面的修整
补平法：
硫磺胶泥补平 ：简单、方便、效率高，容易保证补平质量，
补平后即可进行抗压试验，其缺点是硫磺蒸气中含有二氧化硫等
有害气体。
水泥砂(净)浆补平 ：比芯样强度高一个强度等级、水泥砂浆
补平层厚度不宜大于5mm、 养护室内养护。
芯样测量
(1)芯样高度 直径和高度均为l00mm（高径比为1:1）的芯样试件作为圆柱体标准试件。 修补后的芯样高度用钢板尺或卡尺测量，精确至lmm。
(2)端面平整度 芯样端面是进行抗压试验时的承压面，其平整度对抗压强度影响很大。当端面 中间凸出1mm时，其抗压强度只有平整试件的二分之一左右，因此国内外标准 都对芯样端面平整度有严格要求。 测量方法：用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺一面用塞尺测 量与芯样之间的缝隙，在l00mm长度范围内不超过0.1mm为合格。
钻芯法的优缺点
优点：用钻芯法检测混凝土的强度、裂缝、接缝、分 层、孔洞或离析等缺陷，具有直观、精度高等特点。
缺点：钻芯法检测混凝土质量除具有直观、可靠、精 度高和应用广外，它也有一定的局限性： ①钻芯时对结构造成局部损伤，因而对于钻芯位置的 选择及钻芯数量等均受到一定限制，而且它所代表的 区域也是有限的； ②钻芯机及芯样加工配套机具与非破损测试仪器相比， 比较笨重，移动不够方便，测试成本也较高； ③钻芯后的孔洞需要修补，尤其当钻断钢筋时更增加 了修补工作的困难。
芯样混凝土强度试验与计算（2）
数据处理：
芯样试件的混凝土抗压强度 fcu,cor＝Fc/A fcu,cor——芯样试件的混凝土抗压强度值（MPa） Fc——芯样试件的抗压试验测得的最大压力（N） A ——芯样试件抗压截面面积（mm2)
芯样混凝土强度试验与计算（3）
钻芯法检测混凝土强度
平均直径用游标卡尺测量在芯样试件中部，相互垂直的两个位置上测量取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，，精确至；芯样高度用钢板尺进行测量，精确至1mm；垂直度用游标量角器测量，两个端面与母线的夹角，精确至°；平整度用钢板尺和塞尺测量芯样端面的缝隙。
芯样尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，不得用作抗压强度试验：
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主题：钻芯法检测混凝土抗压强度
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实施日期：2016年12月21日
能钻取1个芯样。
8.芯样的加工
a.芯样抗压试件的高度和直径之比宜为；应按≤H/d≤.
b.芯样试件内不宜含有钢筋。如不能满足此项要求，每个试件内最多只允许含有二根直径小于10mm的钢筋，且钢筋应与芯样轴线基本垂直并离开端面10mm以上；公称直径小于100mm的芯样，每个试件
钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：
a.对试块抗压强度的测试结果有怀疑时，如试块强度很高而结构混凝土质量很差，或试块强度不足而结构质量较好等；
b.因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题；
c.混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土；
d.需检测多年已建成的建筑结构或构筑物中混凝土强度。
4.芯样的数量
芯样数量可按下式预估
ncor,r=400δ2（ ncor,r：芯样数量，δ2：混凝土抗压强度变异系数）
对于直径100mm的芯样，芯样数量尚不少于6个，对于小直径芯样，芯样数量尚不小于9个。
5.资料收集
采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料：
工程名称、部位及设计、施工、监理、建设单位名称；
c.钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为3—5L/min；出口水温不宜超过30℃ 。
混凝土强度现场检测方法.
混凝土强度现场检测方法：非破损法：回弹法以混凝土强度与某些物理量之间的相关性为基础，测试这些物理量，然后根据相关关系推算被测混凝土的标准强度换算值。
综合法：超声回弹综合法采用两种或两种以上的非破损检测方法，获取多种物理参量，建立混凝土强度与多项物理参量的综合相关关系，从而综合评价混凝土强度。
半破损法：钻芯法以不影响结构或构件的承载能力为前提，在结构或构件上直接进行局部破坏性试验，或钻取芯样进行破坏性试验，并推算出强度标准值的推定值或特征强度。
回弹法的特点回弹法是目前国内应用最为广泛的结构混凝土抗压强度检测方法；优点1：对结构没有损伤；优点2：仪器轻巧，使用方便；优点3：测试速度快；优点4：测试费用相对较低；优点5：可以基本反映结构混凝土抗压强度规律；检测原理回弹法是利用混凝土表面硬度与强度之间的相关关系来推定混凝土强度的一种方法，即fcu=f ( R, l )。
其基本原理是：用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，即回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，同时考虑混凝土表面碳化后硬度变化的影响，来推定混凝土强度的一种方法。
表面硬度法、非破损法。
检测依据中华人民共和国行业标准:JGJ/T 23-2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》适用范围适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测。
注：在正常情况下，混凝土强度的检验与评定应按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》及《混凝土强度检验评定标准》执行。
不允许因为有了本规程而不按上述《规范》、《标准》制作规定数量的试件供常规检验之用。
但是，1、当出现标准养护试件或同条件试件数量不足或未按规定制作试件时；2、当所制作的标准试件或同条件试件与所成型的构件在材料用量、配合比、水灰比等方面有较大差异，已不能代表构件的混凝土质量时；3、当标准试件或同条件试件的施压结果，不符合现行标准、规范规定的对结构或构件的强度合格要求，并且对该结果持有怀疑时。
混凝土取芯法检测要点(最新)
混凝土取芯法检测要点（最新） 一、概述： 取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补 优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换 劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长 二、相关规范 1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：88） 2、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003） 三、取芯法的应用 1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度 2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长 3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁 4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测 四、取芯位置要点 1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯 2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线， 3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位 4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区 五、取芯数量要点： 1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个 2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度 3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域 4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件 六、取芯操作要点 1、底座调平 2、设备固定：4 种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附 3、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓 4、保证过程中的水冷却 5、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水 6、保证相应的安全措施 关键是：保护机器、保护芯样、保护人 七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点 1、端面平整度对强度的影响： ①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm ②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙 ③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度 ④磨平法：磨平机 ⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结；找平层强度高于芯样强度；找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于1.5mm 2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响 ①偏差过大，降低强度 ②垂直度偏差在2°以内 ③测试方法：游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确到0.1° 3、芯样含有钢筋的影响 ①原则：不允许存在垂直于受压面的钢筋，如有钢筋尽可能近试件端部 ②处理方法：尽量把含有钢筋的一端锯掉，如无法避开，锯切时应使钢筋近端头而不露出端面 ③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋，且与轴线基本垂直不外露 4、芯样尺寸和高径比的影响： ①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍，至少不小于二倍，芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大 ②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致，强度接近 ③芯样强度与立方体强度之比值，随高径比的增加而减少，不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时，需乘以修正系数，高径比低于0.95 或大于2.05 时，不能用作抗压试验 5、干湿程度对强度的影响 ①潮湿使混凝土强度降低，即软化作用（水在受荷载时不能压缩，横向膨胀，增加侧向拉应力，另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力）风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右 ②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致 ③若为自然干燥状态：要求芯样在室内自然干燥3 天；若为潮湿状态：抗压前在水中浸泡48 小时 八、芯样抗压试验要点： 1、测量项目及允许偏差： ①平均直径：游标卡尺测量芯样中部，测量误差＜1 mm，允许与平均直径的偏差为2 mm ②芯样高度：钢板尺测量 ③垂直度游标量角器测量 ④平整度：钢板尺和塞尺测量 2、按照立方体试块抗压试验规定进行 3、换算值计算： fccu=α (4F)(πd2) fccu—芯样试件混凝土强度换算值，MPa； F—芯样试件抗压试验测得的最大压力，N； d—芯样试件的平均直径，mm； α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数 4、换算值修正 〈CECS 03：88〉：高径比修正 〈JGJ106—2003〉：避免高径比修正，要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d 5、不能做抗压试验的芯样： ①高度：小于0.95 倍平均直径，大于2.05 倍平均直径 ②与平均直径偏差大于2 mm ③垂直度：大于2° ④不平整度：100 mm 内超过0.1 mm ⑤有裂缝和较大缺陷 九、结果评定 1、〈CECS 03：88〉：换算值中的最小值为代表值 2、〈JGJ106—2003〉：三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值 十、对混凝土芯样试件强度的说明： 不同于与标养28 天试块抗压强度，也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样，在测试龄期的抗压强度，换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度，降低幅度约75-80%， 桩身芯样强度更为如此 工程劳务合同书 甲方： 项目部（以下简称甲方） 乙方： （以下简称乙方） 依照《中华人民共和国合同法》、《建筑法》、《建筑安装工程合同条例》和国家工商行政管理局、建设部颁发的《建设工程施工合同》《gf-91-0201》结合本工程具体情况，本着平等、自愿、公正、诚信的原则，经甲、乙双方协商达成如下协议： 第一条 工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程内容：单价含完成所承包工程的一切必要及附属工作（即交付完整、合格产品，具体工作内容在工程量清单说明中）并维修到缺陷修复期满。 4、承包范围： 第二条 工期 本合同定于 年 月 日开工， 年 月 日竣工，工期 个月；除发生不可抗力（或业主原因）外，每推迟一天罚 元，但最多不能超过 天，否则甲方有权将乙方清除出场，同时按本合同第十五条第6款办理。 第三条 工程数量 1、数量的计算，依据施工图纸和现场实际测量资料，如图纸数量大于实际数量，以实际数量为准；如实际数量大于图纸数量，只有在业主认可且已计量的情况下，才能以实际数量为准。 2、具体工程数量的计算方法按工程量清单说明办理。 第四条 工程造价 1、工程项目总价约 元，单价 元/平方。 2、工程项目单价包含的内容：指完成质量合格的工程项目且合同规定应单独计量的工序单价费用。包括工程修建及其缺陷修复中所需的一切劳务（包括劳务的管理）。 甲方代表（签字） 乙方代表（签字） 小临设施、施工风险、工程结束后的现场清理以及其他应支付的一切费用。 3、本工程施工均含完成本项工作所有的工作内容和缺陷修复，以及合同明示或暗示与本工程有关的所有责任、义务和一切风险等的费用。除清单所列项目外，其它与本工程项目内容有关的施工项目应作为完成本项工程的辅助工作，费用含在相关项目中，不再另行计价。 4、新增工程项目与本合同同类或相近项目依据原合同单价，无单价或近似单价的，在施工前甲方与乙方协商确定，签订补充协议，协商不成，不交乙方施工，乙方直接施工的按原合同工程的附属工作考虑，不增加费用。 5、所有单价均不含税金，税金由甲方上缴，如乙方需要甲方可向乙方出据纳税证明。 第五条 工程变更和签证的确认 1、工程变更与签证数量的确认采用本合同“第三条第1款”的原则，由经办人、施工技术部、现场负责人签字，交项目负责人审核签字后予以认可，否则按本合同第六条第11款办里。 2、工程变更与签证单价确定，采用原合同单价或近似单价，无单价、近似单价，由甲方计划合同部根据原合同作价原则确定一个新的价格。同时复核该变更或签还是否与以前重复，并根据合同否定不合理的或与合同矛盾变更签证， 第六条 计量、支付、结算 1、本工程甲方不向乙方支付工程预付款。 2、甲方每月对乙方完成的合格工程项目进行暂时计量支付，每月下旬为计量上月完成工程时间（但甲方有权根据实际情况对计量时间和支付时间做出调整）。工程数量与单价按本合同第三、四、五条办理。 甲方代表（签字）: 乙方代表（签字）: 3、工程完成经甲方、监理、业主验收合格，办理结算。 4、每次支付当月计量的70%，扣留30%作为质量保证金，乙方承担工程全部结束，办理结算，返还10%； 剩余10%，在甲方整个工程缺陷责任修复期满，业主质保金到位一个月内，扣除应承担保修费后全部无息返还（以上百分比是以计量或结算为基础计算的）。 5、甲方每期向乙方支付款项时均应扣除：（1）甲方向乙方所供材料费用、机械使用费用；（2） 乙方向甲方所借的费用；（3）甲方向乙方开据的罚款票据金额; （4）合同规定应扣除的其他款项， 6、如业主对工程延期支付，甲方对乙方的拨款相应延顺 7、对乙方的支付，必须用于本工程的人工费，未经甲方许可，不得挪作他用，否则停止下期支付，并按当期计价的10%罚款。每期工程款拨付时乙方应将上期拨付资金使用情况上报甲方财务部门审核，同时将上月工人签字的工资表复印一份交到甲方财务部门 8、若现场发生甲方调动乙方人员的情况，乙方应及时进行签认手续并在当月的计量支付中办理计量，未按期办理的，甲方将不予认可。 9、有下列情况之一，不予计价:（1） 工程质量不合格，已明确要求返工或已返工，但工程质量未经甲方验收确认和未填写事故质量报告的项目，（2）变更增加工程项目手续不完备的工程项目。（3）工程质量未经甲方评定或未经甲方质检工程师签字认可的项目。（4）其他违背合同规定的项目。 10、乙方应配合甲方进行中间计量支付工作，并派出相关人员，服从甲方统一安排（包括计量器具的要求和计量方法及其计算的采用等）。 11、双方协商同意: 凡对工程数量、工程变更、临时工程签证、综合劳务单价，及工程总价款等的认定需由甲方项目经理签字方产生法律效力，甲方其余人员均为过程中的签认，不产生法律效力，也不承担任何民事责任。 12、计量（验工计价）只是暂验或估算，作为平时拨款的依据，不作为计算的依据，对验工中的错误在后期的验工计价或结算中均可以修改。 13、甲方对乙方下达的施工计划等文件只是对施工的预估，具体能否完成、完成多少，还要看实际真正完成的数量，因此以上文件不能作为验工计价和结算的依据。 14、监理、业主等对变更的签字只是变更审批工作的中间环节，是为变更做的工作的一部分，并不一一定真正批复，只有变更批复文件才是真正对变更的批复，双方承认，变更签证等中间环节资料不具有法律效力，不能作为验工计价和结算的依据。 甲方代表(签字)： 乙方代表(签字): 第七条 质量、验收 1、工程一次验收合格率100%,优良率95%以上,乙方承担工程部分不得影响整个工程创省部级优质工程。 2、乙方应积极配合甲方实施工程全面创优，乙方要服从甲方有关此方面的安排和部署(包括技术措施)，此费用已含在单价中，由乙方自己承担。 3、乙方必须严格按照图纸、技术交底、技术规范施工,不得偷工减料，否则每发现一次除罚款10000 元外，并自承担处理的一切费用和责任；情节严重者，甲方有权将乙方清除出场；另外为了避免偷工减料，如材料节约不给乙方任何奖励和节余的材料费，对乙方材料如超用按本合同材料供应相应条款办理。 4、工程质量实行一票否决权，工程质量（甲方提供的砼强度不够即试块不合格达不到标准，一律返工,乙方自己承担所有责任费用外，另罚款 元/次，并应及时书面报告甲方，杜绝隐
钻芯法检测混土抗压强度作业指导书(带试题版)
1、适用范围本指导书适用于从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度。
钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：1.1、当检测条件与《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001中的6.2.1条和6.2.2条的适用条件有较大差异时，可采用在构件上钻取的砼芯样或同条件试块对测区砼强度换算值进行修正，即采用钻芯法检测混凝土缺陷；1.2、对试块抗压强度的测试结果有怀疑时，如试块强度很高而结构混凝土质量很差，或试块强度不足而结构质量较好等；1.3、因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题；1.4、混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土；1.5、需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。
对混凝土强度等级低于C1O 的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。
1.6、钻芯法检测砼强度除应按本《作业指导书》外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2、检测依据《结构混凝土实体检测技术规程》DB/T29-148-2005；《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004。
3、检测设备3.1、取芯钻机-200S型；3.1.1、最大取芯钻孔直径150mm；3.1.2、主轴转数-1000r/min；3.1.3、钻机外形尺寸-450*290*920mm；3.1.4、钻机重量-22㎏；3.2、补平装置-XGQ-1型岩石切割机3.2.1、最大可放置岩样-150*150*350（长）mm；3.2.2、可切割标本规格：¢50～¢150 ；50*50*50～150*150*150mm；3.2.3、金刚石锯片：¢450mm；3.2.4、工作形式：双刀或单刀切割；3.2.5、切割线速度：45m/min；3.2.6、纵向工作进度：6～60mm/min；3.2.7、面板控制：触摸屏；3.3、WES-1000B数显液压万能试验机3.3.1、最大负荷-1000KN；3.3.2、负荷示值相对误差±1%；3.3.3、负荷示值分档：0～200、0～500、0～1000KN；3.3.4、活塞行程：150mm；3.3.5、横梁移动速度：～345mm/min；3.3.6、试验空间：拉伸空间最大450mm；压缩空间最大600mm；3.3.7、立柱间有效距离：500mm；3.3.8、夹持园试样直径：¢20、40、35～60；3.3.9、主机外形尺寸：960*620*2370（最高）mm；3.3.10、主机重量；～3000㎏；3.4、RFP-09型智能测力仪3.4.1、环境温度要求：-10～40℃；湿度要求：30～85%；3.4.2、外形尺寸：360*215*145mm；3.4.3、测力测量范围：50KN～3000KN任意设定；3.4.4、精度:示值的±0.5%；3.5、钢筋位置及保护层厚度测试仪（磁感应仪）；3.6、冲击钻、游标卡尺等。
钻芯法检测混凝土强度
1项目名称钻芯法检测混凝土强度2应用范围2．1工业与民用建筑和一般构筑物中普通混凝土；2．2对于预应力混凝土结构，一般不允许钻取芯样；2．3对混凝土强度等级低于C10的结构，不宜采用钻芯法检测。
3编制依据和采用标准CECS 03：88《钻芯法检测混凝土强度技术规程》GBJ 81-85《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ 107-87《混凝土强度检验评定标准》4检测人员5 设备仪器5.1 液压式压力试验机型号：NYL—300型量程：0—300kN最小分辨率：0.2kN5.2 SHIBUYA TS1800型钻芯机5.3游标卡尺量程：0-200mm最小分辨率：0.02mm5.4游标量角器6具体步骤和方法6.1钻取芯样6.1.1选取取样位置，芯样应在结构或构件的下列部位钻取：6.1.1.1结构或构件受力较小的部位；6.1.1.2混凝土强度具有代表性的部位；6.1.1.3便于钻芯机安放与操作的部位；6.1.1.4避开主筋、预埋件、和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；6.1.1.5用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。
6.1.2安装固定钻芯机：6.1.2.1用冲击钻钻孔，孔径与孔深应与固定用膨胀螺栓配套；6.1.2.2将膨胀螺栓插入孔内，并将其收紧；6.1.2.3钻芯机就位并安放平稳，将其固定在膨胀螺栓上，以使工作时不致产生位置偏移；6.1.3钻芯机接通水源、电源后，拨动变速钮调到所需转速，正向转动操作手柄使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刃部入槽稳定后方可加压。
进钻到预定深度后，反向转动操作手柄，将钻头提升到接近混凝土表面，然后停水停电；6.1.4从钻孔中小心取出芯样，稍微晾干后，标上清晰的标记，并将其仔细包装，以免运输时损坏；6.1.5芯样加工6.1.5.1芯样抗压试件的高度和直径之比应在1~2的范围内；6.1.5.2采用锯切机加工芯样时，应将芯样固定，并使锯切平垂直于芯样轴线，锯切过程中应冷却人造金刚石圆锯片和芯样；6.1.5.3芯样试件内不应含有钢筋。
水泥路面强度检测方法
水泥路面强度检测方法
常用检测方法
1.1钻芯取样法
利用钻机直接在混凝土上取样，检测混凝土的强度和缺陷。
它可用于检测混凝土的强度，结构混凝土受冻、火灾损伤的深度，混凝土接缝及分层处的质量状况，混凝土裂缝的深度、离析、孔洞等缺陷。
钻芯法直观、准确、可靠，是其他无损检测方法不可取代的一种有效方法。
钻芯法检测混凝土费用较高，费时较长，且对混凝土造成局部损伤，因而大量的钻芯取样往往受到限制，可利用其他无损检测方法如超声法与钻芯法结合使用，以减少钻芯数量，另一方面钻芯法的检测结果又可验证其他无损检测方法如超声法的检测结果，以提高其检测的可靠性。
1.2无损检测
无损检测内容包括对水泥混凝土的受力和耐久性进行检测，从整体上进行观测混凝土的强度是否符合规范。
主要方法有回弹法、超声回弹法、频谱分析方法。
在水泥混凝土之中，水泥的配比是会对其强度造成一定的影响。
一般情况下，在合理配比的情况下，如果水泥强度高，那么最后混凝土的强度就高，水泥是在其中起到决定性的影响的。
而且水泥混凝土路面是属于刚性的路面，运用瑞雷面波的方式进行检测，不会对已经成型的路面结构造成损害，相比较钻芯取样法来说，这种方式是一种比较高效理想的测量方式，只要操作方法科学规范，对于水泥混凝土
强度的检测结果也会更加真实准确，从而有助推进公路施工后续工作的顺利开展。
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试 样编 号设 计强 度（MPa）取样地点或构件名称取 样日 期混凝土浇 筑日 期试 验
日 期
龄 期
（天）
试 件直 径（cm）试 件高 度（cm）破 坏荷 载（KN）劈 裂强 度（MPa）抗 折
强 度
（MPa）
14.5K0+040右07.9.18—07.9.18—1523.01853.425.4
24.5K0+150右07.9.18—07.9.18—1522.51703.215.2
34.5K1+020左07.9.18—07.9.18—1521.51302.574.2
换算公式：R折=1.868*R
劈
0.871
结论：
依据JTG E30-2005 试验规程，抗折强度大于设计值 。
技术负责人： 试验监理工程师：
2007.9.18
K0+000—K1+130
现 场 取 样试 样 描 述复 核 人 签 字主 管 签 字
委 托 单 编 号试 验 日 期六合区质监站中心试验室JTG E30-2005现 场 桩 号水 泥 混 凝 土 芯 样 强 度 试 验试表511-1委托单位名称工程名称： 瓜 埠 镇 台 园 东 路 合同号： —— 编号： SZ-07-09-18-01试 验 单 位试 验 规 程
试 验 人 签 字
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