综采工作面刮板输送机转载机破碎机检修工作业标准

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煤矿安装队皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工应知应会标准

煤矿安装队皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工应知应会标准

煤矿安装队皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工应知应会标准一、皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工责任制(1)必须培训考试合格,持证上岗。

必须熟悉本工作面作业安全技术措施和操作标准(2)切实做好开工前的各种安全检查工作,对起吊点进行加固。

(3)班前、班后检查所使用的工具设备,保证安全可靠,做到正确使用、维护、保养,保持现场文明生产动态达标。

(3)认真学习安装、回撤技术标准,全面掌握安装回撤安全技术措施和规程,严格按照安装、回撤顺序及安装、回撤安全技术措施要求进行。

(4)保证皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤后达到完好标准要求,不留隐患。

(5)安装、回撤设备时,所装车辆必须完好,对装车、设备要捆绑牢固。

(6)班前,认真听取值班人员布置安全工作及个人负责工作的注意事项,明确工作任务和工作步骤,做好自主保安和互助保安、保质、保量地完成工作任务。

(7)搞好自主保安和互助保安,正确使用劳保用品,对安装、回撤工作地点的顶板支护状况、拖拉设备状况及工具等要认真检查。

(8)施工完毕,将工具、材料集中保管,做好所用设备机具的日常维护保养。

(9)认真执行交接班制度,按章作业、听从指挥,发现隐患和问题及时处理和汇报。

(10)所有液压管路的连接必须准确无误,防止误操作伤人。

(11)熟悉本队施工地点的避灾路线及灾害防护知识。

(12)上井后认真填写工作记录和其它记录。

二、皮带机、转载机、刮板输送机安装、回撤工一岗双述1、岗位描述领导好﹗我叫×××,是安装队一名安装工,我的职责是负责××工作面各设备、设施的检查、维护和回撤安装工作,在安装过程中保质量,按照安装设计、正规操作,持证上岗,认真处理各种隐患,遇到疑难问题及时向上级汇报,坚决服从领导安排,请领导指示。

刮板输送机型号SGZ830/750、SGZ630/220、SGB420/30刮板转载机型号SZZ830/250、SZB730/75锤式破碎机型号PCM2000/160胶带输送机技术参数DSJ120/150/G+4*4002、手指口述班前确认(1)各类回收安装工具携带齐全确认完毕。

转载机司机作业标准

转载机司机作业标准
3.1协同上一班司机从机头至机尾对设备进行全面检查。
3.2检查作业范围内巷道的支护是否完好,顶帮维护是否可靠,浮煤杂物是否清净,有无积水、淤泥等。
3.3检查传动装置、电机、减速器及各部分螺栓是否齐全、完整、符合要求;检查减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象,油量是否适当;检查转载机的机头伸缩机构是否可靠;检查破碎机的传动皮带是否完好。
注意事项:
1.注意转载点喷雾的开停。
2.检查皮带机尾的托辊、滚筒、清扫器、皮带接头的完好情况。
3.运行时,检查好链子(是否有断链、跳链等情况)、刮板、舌板、拨链器、链轮、油位、设备温度、油位、冷却水等是否正常。
4.运行时,注意好皮带机尾地皮带浮煤清理,严禁用水冲洗。
5.设备运行时,注意监护好其他工作人员的安全。严禁人员跨越正在运行的设备。
3.7检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。检查拨链器、舌板等有无损坏与松动。
3.8检查转载机的牵移装置是否正常,转载机内部是否有杂物。
3.9解除闭锁,发出开机信号,无载情况下启动转载机、破碎机,仔细监听各部件的运转声
音是否正常,认真查看刮板链及连接环的磨损和使用情况,是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、连接螺栓脱落、刮板丢缺等现象。
第3条 保证在生产过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。
第4条 集中精力,随时注意信号,设备运转中,要注意监视各部分运转情况、声音和温度,发现问题及时停车处理,保证设备安全运转。
第5条负责本岗位设备的整洁和管辖范围内的工业卫生,负责机头喷雾装置开、停。
第6条 移转载机时首先检查马蹄尔、液压管子、支杆、连结装置是否完好、完好后方在安全有掩护物下进行操作。
3.4检查闭锁转载机、破碎机的信号装置,检查破碎机的入料口安全紧停开关是否灵敏可靠。

三机工岗位工作标准正式版_1

三机工岗位工作标准正式版_1

管理制度编号:LX-FS-A30248 三机工岗位工作标准正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑三机工岗位工作标准正式版使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、岗位标准1、必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗;2、具有初中以上文化程度,否则,不得上岗;3、熟悉三机工作原理和操作方法;4、熟悉井下避灾路线,了解煤矿瓦斯、煤尘爆炸相关知识。

二、工作标准1、严格执行《操作规程》中三机工(工作面刮板输送机、桥式转载机、破碎机)的有关规定。

2、负责输送机机头和机尾部分的检查、维护,监督设备运转情况,处理设备故障。

3、严格执行现场交接班制度,接班时先让设备空载运转,然后再带负荷运行,坚守岗位、集中精力、精心操作。

4、负责本岗位设备的清洁卫生和管理范围内的文明生产。

发现漏油漏液必须及时处理,防止漏油漏液及检修废料对环境造成污染。

5、协助其它运输岗位处理故障。

三、技术标准1、当顺槽胶带运输机开起时,通知转载机司机和工作面所有人员,设备即将起动。

刮板输送机操作标准和行为规范

刮板输送机操作标准和行为规范

刮板输送机操作标准和行为规范刮板输送机操作标准和行为规范一、一般要求1、司机必须经过培训,熟练掌握刮板输送机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。

2、司机负责刮板输送机的操作及安全设施的维护保养工作。

二、开机前检查1、检查刮板输送机的传动装置、电动机、减速机等是否完好。

2、检查液力偶合器的易熔塞、防爆塞等是否正常良好。

3、检查各部螺栓是否齐全、紧固。

4、检查减速机的油量是否适当,有无漏油、渗油现象。

5、刮板输送机的刮板、链条、连接环及链轮应无弯曲、变形、扭劲、断缺及跳牙等现象。

6、信号系统应畅通,操作按钮应灵活,转载点喷雾效果应满足使用要求。

7、刮板输送机上应无人工作。

8、空载试运行3~5分钟,细听各部声音是否正常,认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象(变形、弯曲、扭动、断、缺、跳牙等),长度是否合适,连接环是否缺涨销或螺栓。

检查机头、机尾减速器的温度及声音状况。

9、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠,油管、电缆吊挂是否整齐,挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。

10、检查轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。

11、检查回采工作面刮板输送机机头与刮板转载机搭接长度与高度是否合适,搭接高度不小于300毫米,转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。

12、检查刮板转载机机头小车架在带式输送机机尾轨道上运行是否平稳可靠。

13、检查桥式转载机机身部分是否正常,挡煤板及底封板等连接螺栓是否齐全、紧固。

三、开机及停机1、司机收到机尾开机信号后应先与前级设备联系,确保前级设备正常运转。

2、检查该设备无异常后向机尾发出开机信号,做好开机准备。

3、收到机尾发出的开机信号,确认无误后合上启动器隔离开关。

4、启动按钮点动设备一次,确认转向无误后按下启动按钮,设备正常运行。

5、刮板输送机司机收到机尾发出的停机信号后,按下停止按钮停车。

6、将启动器隔离开关拨至断开位置并闭锁。

综采工作面检修安全技术措施

综采工作面检修安全技术措施

目录概述 (3)第一章皮带设备 (4)第一节更换皮带电机安全技术措施 (4)第二节更换皮带减速机安全技术措施 (5)第三节更换皮带主动滚筒安全技术措施 (7)第四节更换皮带卸载滚安全技术措施 (9)第五节更换皮带机尾滚筒安全技术措施 (11)第六节更换皮带张紧绞车安全技术措施 (12)第七节更换张紧绞车千斤安全技术措施 (13)第二章转载机、破碎机设备 (14)第一节更换转载机电机安全技术措施 (14)第二节更换转载机减速机安全技术措施 (16)第三节更换转载机链轮轴组安全技术措施 (17)第四节更换破碎机电机安全技术措施 (19)第五节更换破碎机皮带轮安全技术措施 (21)第六节更换破碎机锤头安全技术措施 (23)第七节处理转载机断链安全技术措施 (25)第三章刮板输送机设备 (27)第一节更换刮板输送机电机安全技术措施 (27)第二节更换刮板输送减速机安全技术措施 (29)第三节更换刮板输送机链轮安全技术措施 (32)第四节处理刮板输送机断链安全技术措施 (34)第五节更换、缩短、延长溜槽安全技术措施 (35)第六节更换刮板输送机推移座安全技术措施 (38)第四章支架 (39)第一节更换前梁、伸缩梁、防片帮、插板安全技术措施 (39)第二节更换立柱、千斤、推移杆安全技术措施 (41)第五章采煤机 (43)第一节更换截割电机安全技术措施 (43)第二节更换滚筒安全技术措施 (45)第三节更换摇臂安全技术措施 (47)第四节更换行走部安全技术措施 (49)第五节更换牵引电机安全技术措施 (51)第六节更换采煤机导向靴安全技术措施 (53)第七节更换采煤机摇臂轴套安全技术措施 (54)第八节更换主机架连接丝安全技术措施 (55)第九节更换调高油缸安全技术措施 (57)第十节更换调高泵电机安全技术措施 (58)第六章乳化液泵、喷雾泵、水泵 (60)第一节更换水泵安全技术措施 (60)第二节更换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施 (61)第七章电气设备 (62)第一节电气设备检修安全技术措施 (62)第二节更换移变、开关安全技术措施 (63)第三节回撤、敷设电缆安全技术措施 (65)第七章设备运输 (66)第一节大型设备装车运输安全技术措施 (66)第二节刮板输送机运输设备安全技术措施 (68)第四节人力平车运输设备安全技术措施 (70)概述7602综采工作面设备配置第一章皮带设备第一节更换皮带电机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

岗位作业标准及操作规程

岗位作业标准及操作规程

目录1.第一章综采系统 (4)2.第一节采煤机司机 (4)3.第二节综采刮板输送机司机 (7)4.第三节转载机、破碎机司机 (11)5.第四节综采带式输送机司机 (13)6.第五节液压支架工 (16)7.第六节综采支护工 (20)8.第七节泵站工 (24)9.第八节综采电工 (27)10.第九节采煤机检修工 (31)11.第十节支架工 (33)12.第十一节三机检修工........................... 错误!未定义书签。

13.第十二节皮带检修工 (33)14.第二章准备系统 (36)15.第一节搬家运输工 (36)16.第二节支架撤稳工 (43)17.第三节三机撤稳工 (48)18.第三章掘进系统 (67)19.第一节掘进打眼工 (67)20.第二节爆破工 (69)21.第三节耙岩机司机 (71)22.第四节掘进支护工 (72)23.第五节锚喷支护工............................. 错误!未定义书签。

24.第六节掘进电钳工 (80)25.第七节质量验收工 (84)26.第八节掘进机司机 (86)27.第九节胶带输送机司机......................... 错误!未定义书签。

28.第十节刮板输送机司机......................... 错误!未定义书签。

29.第十一节掘进检修工 (87)30.第四章运输系统 (89)31.第一节主斜井提升胶带输送机司机............... 错误!未定义书签。

32.第二节钢丝绳芯胶带输送机司机................. 错误!未定义书签。

33.第三节给煤机司机............................. 错误!未定义书签。

34.第四节钢丝绳芯胶带输送机检修工............... 错误!未定义书签。

35.第五节钢丝绳芯胶带输送机电工................. 错误!未定义书签。

15302综采工作面安装作业规程

编号:ZA-GC-2011-002贵州发耳煤业有限公司15302综采工作面安装作业规程编制人:区长:施工单位:综机安装工区编制时间:2011年4月25日执行时间;审批人员签字技术科:年月日综采办:年月日安检科:年月日调度室:年月日机电科:年月日通防科:年月日地测科:年月日副总工程师:年月日批准人:年月日审批意见1、严格执行设备交接单制度,在运搬工区将15302综采工作安装的设备运至三中车场上平台后,对设备进行详细检查,并按规定填写设备交接单。

2、15302综采工作面安装期间,提升运输严格执行封闭管理。

3、严格执行停送电制度。

4、提升运输严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。

目录一、工作面概况 (1)二、设备安装工作量 (1)三、准备工作 (1)四、设备运输路线 (1)五、工作面设备安装工艺与方法 (2)六、设备安装完好标准与质量要求 (7)七、试运转 (9)八、避灾路线 (10)九、绞车、钢丝绳安全系数验算 (10)十、安全技术措施 (11)附表:1、15302综采工作面设备安装明细表2、15302综采工作面安装用绞车参数表附图:1、15302综采工作面安装用绞车布置示意图2、第一组液压支架安装示意图3、中间液压支架安装示意图4、最后一组液压支架安装示意图5、煤机机窝抬梁支护示意图6、15302综采工作面安装期间供电系统图7、15302综采工作面安装期间避灾路线示意图一、工作面概况15302为倾斜长臂综采工作面,采面东部位于FJ1006断层边缘,采面西部为15304工作面,北部为10302专用运煤巷及10302运输联络巷,南部为15302切眼及切眼联络巷。

运顺掘进期间揭露F100F101F102断层对工作面回采影响较大。

回顺为沿空留巷巷道,采用砌块、单体一字梁支护措施留巷。

预计采止线位置回顺至10302专用运煤巷83m,运顺距10302专用运煤巷118m。

15302运输顺槽总长度582m,矩形断面,净宽4200mm,巷高2400mm,净断面积10.73m2,顶部及一帮锚网支护。

刮板输送机操作规程

一、操作准备1、检查机头、机尾支护是否完整,压柱是否牢固。

2、检查各紧固件,联轴器间隙,防护装置是否齐全完好,各设备润滑是否符合要求。

3、检查压链板、拔链器、刮板有无破损,刮板是否变形和丢失。

信号装置是否灵敏可靠。

二、正常操作1、发出开机信号,确定人员远离机械运转部位后,先点动两次,再起动设备。

检查传动链松紧程度,有无跳动、刮卡、跑斜、渠连等情况,待设备运转正常后然后再打开喷雾降尘。

2、刮板机在运行过程中要随时注意电动机,减速器各运转部位声音是否正常有无剧烈震动。

电机轴承温度是否超过80℃3、运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号,进行停机处理。

(1)超负荷运转,发生闷车。

刮板链出槽、漂链、跳齿时。

(2)溜槽被拉开或边缘严重磨损时。

(3)机械部件温度超限或运转声音不正常。

(4)发现有木料、煤矸、金属锚杆等坚硬异物时。

(5)信号不明或发现有人在刮板机附近作业时。

4、刮板机运行时,严禁清理转动部位的煤粉,严禁跨越刮板机。

5、本班工作结束后,将机头、机尾附近浮煤清理干净。

刮板机上的泥全部运出,然后按顺序停机,最后进行交接班。

刮板输送机岗位责任制一、上岗条件1、刮板机司机必须是初中以上文化程度,经专业部门考试合格培训持证上岗。

2、年龄45周岁以下,身体健康,思想积极向上。

3、必须熟知本设备性能及构造原理,掌握输送机的一般保养和故障处理技能。

二、安全规定1、电动机及其开关地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到15%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。

2、严禁人员跨越刮板输送机。

3、开机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。

4、检修、处理刮板机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。

5、进行接链,点动时,人员必须躲离链条受力方向,正常开机时,不准面向刮板机运行方向。

以免断链伤人。

三、收尾工作清扫机头,机尾各机械,电气设备煤尘。

现场进行交接班。

综采工作面胶带输送机检修工作业标准

综采工作面胶带输送机检修工作业标准培训内容:皮带输送机检修工检修具体内容首先通过电话沿线扩音电话或信号与胶带司机联系,开启胶带机,同时观察胶带启动情况,如胶带启动困难或长时间达不到正常速度,根据情况分析是否有带松打滑、过载等原因并进行处理。

(一)巡回检查(1)在胶带正常运行之后,应在胶带机头与机尾之间巡回检查,发现异常立即处理。

(2)巡回检查途中,维护人员要将胶带上撒落的浮煤及时装入胶带。

滚下的大炭,大矸要打碎成小块装入胶带。

发现体积或长度较大的可能造成撕带、机头堆煤现象的物料在运行的胶带上,要立即打停机信号,停机后进行处理。

(3)清理机头清煤器、中间清煤器及机尾滚筒清煤器中的积煤,以防塞煤,引起胶带摩擦。

(二)调整中部胶带(1)部胶带跑偏撒煤时,通过改变托辊与胶带中心线的夹角来调整,调整托辊时,应在停机状态下进行。

(2)面向胶带运行方向,当胶带向左跑偏时,可将托辊左端向前摆或将右端向后摆;当胶带向右跑偏时,可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。

(3)用以上方法逐渐调整跑偏段托辊,直到胶带正常为止。

若调整托辊摆角后,胶带仍不能正常,可联系其他人员整体摆动胶带架。

清理跑偏段浮煤。

⑷若跑偏原因是由于转载机上煤位置不正,和转载机司机共同调整。

(三)调整机头、机尾跑偏(1)机头(尾)跑偏时,首先检查换向滚筒是否有浮煤等异物塞堵,如有塞煤现象立即掏净。

胶带机尾跑偏上煤点是否落在胶带中心线上。

上煤不正应设法调整。

(2)胶带跑偏时,也可用扳手旋动滚筒轴支承架上的螺栓杆、迫使滚筒轴摆动一定角度。

(3)用千斤顶或撬棍整体摆动机头涨紧跑车、或机尾架等、直至机头至机尾胶带正常为止。

(四)检修传动系统(1)维护工要经常检查机头驱动部分运转是否正常、液力联轴节和减速机有无渗漏水、超温、噪音、打滑、振动等现象,发现异常,及时停机处理。

(2)调整顺槽胶带涨紧程度时,将涨紧绞车开关手把打至反转位置,点动绞车,使绞车反转松绳,到胶带涨紧适宜为止。

综采队操作规程详解

第一节综采电工操作规程一、一般规定:1、电气设备的操作、检修、拆除,严格执行《煤矿安全规程》中有关电器设备的有关规定及省、局有关井下防爆电气设备的检查标准。

2、严格执行煤矿井下高低压等级作业有关规定,严格执行停、送电制度。

检修时停、送电必须有专人负责,停电后要挂“有人工作,不得送电”的警示牌。

工作前要测试瓦斯,只有附近20米风流瓦斯浓度小于0.5%时方可开始工作,然后验电、放电、封住地线,要全面检查,确认无误后方可工作,严禁带电作业。

3、所有电气操作、检修人员必须持证上岗。

4、所有电气设备严禁明火操作,使用普通型电子仪表检测设备时,必须制定安全措施或照《煤矿安全规程》规定执行,并经分管矿长批准后方可执行。

5、煤矿机电设备的检修必须遵照《煤矿机电设备完好标准》和《关于下发防爆检查制度及标准的通知》执行。

6、供电系统所有保护装置均应符合要求,灵敏、可靠,不准甩掉,当任何一种保护失灵时都应立即停电处理。

处理不好不准送电。

7、各项保护的整定值应符合规定标准,不符合时要及时调整。

接地板及接地装置应保持触良好可靠。

接地电阻不得超过规定值。

3.3KV供电线路接线盒必须接地。

8、综采工作面的各个配电点均应设置可靠标准的局部接地板。

9、综采队工作面的配电点,整体移动的设备及电缆,必须由专人检查,确认无误后方可移动,以免压伤电缆、液管等。

注意移动前必须切断电源。

10、电气设备的联接装置必须坚固可靠。

严禁在负荷中心直接启动采煤机。

11、严禁打开防爆门,解除闭锁系统送电实验检查。

12、检修设备的电动部分时,必须将上级开关的隔离手把拨到零位,设备上所有操作手把也必须打到零位,并挂停电牌。

13、按井下供电“三无“、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维设备。

14、对电气设备检查、检修后要有记录。

做好运行记录。

各项记录必须完整、完好。

二、电缆:1、电缆吊挂必须执行《煤矿安全规程》规定,并按矿有关标准吊挂。

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综采工作面刮板输送机、转载机、
破碎机检修工作业标准
项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点



执行《通用标准》的有关程序。 执行《通用标准》的有关要求。 执行《通用标准》
的有关要求。


1 进入接班地点 2 询问工作状况 3 现场检查和设备试运转 4 问题的处理 5 履行手续 1.1刮板输送机检修组长准时到上班司机的工作岗位同司机交接班。 2.1检修组长到达接班地点后必须询问上班设备的运行状况,故障处理情况及遗留问题。 3.1根据询问情况,交接班人员一起对刮板输送机进行一次详细全面检查,按操作规程进行试运转,查明存在问题。 4.1交接班人员对查出的问题提出处理意见。 5.1履行交接班手续。
2.1.1交班人员对
接班询问要如实
回答不得隐瞒。

4.1.1对涉及人身
安全问题,必须采
取有效措施。


1作业前的准备 2 刮板输送机和桥式转载机检修 1.1检修小组长把接班情况向当班检修工长汇报情况。 1.2根据工长和组长的安排,检修工接受任务后,把检修用的工具及配件带到工作地点,把更换用的大型设备运至更换地点。 1.3检修前必须切断电源,挂上停电牌,用合格的电笔验电、放电后,方可进行工作。 1.4 对照日检内容和完好标准,对刮板输送机、转载机、破碎机进行全面检查,作好检修作业前的准备工作。 2.1 检查电机、减速机、液力耦合器等传动装置的声音是否正常,油位、油质是否符合规定。 2.2 液力耦合器因过载造成金属易熔塞熔化及喷油时,在班组长统一指挥下卸载,按规定给液力耦合器注入适量的水,更换新的易熔合金塞。 2.3检查各部轴承润滑情况,按规定加注合格的油脂。 2.4检查机头、机尾传动装置及各部连接螺栓,保证齐全紧固。 2.5检查输送机大链松紧是否适当,有无拧麻花现象;链环和连接环有无损坏;刮板有无变形和缺损,不得出现连续缺3个刮板的现象。 2.6输送机断底链处理时,必须在专人指挥下进行。首先应判断链位置,确认断链位置后,在机头上方把溜
1.3.1停电、验电、
放电必须由专职
电工进行操作。

2.1.1 液力耦合器
必须使用合格的
易熔合金塞。
2.2.1打开液力耦
合器易熔合金塞
时,要防止高温液
体喷出伤人。

2.6.1接链上刮板
时,必须闭锁大溜
项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点

3破碎机检修 4 特殊问题的处理 5 检修完毕后的试运转 链切断,在断链处把溜槽吊起,用道木等物将溜支稳,然后用手拉葫芦将低链拉送。放下溜槽,在切断处把链拉紧按接。 2.7检查溜槽的磨损、变形和连接情况。重点对过渡槽及其连接装置进行检查,发现坏溜槽及时组织更换,发现错口地方及时处理。 2.8检查电缆槽有无变形和损坏,转载机溜槽两侧挡板和封底钢板有无松动和损坏,损坏的要更换,掉下的要及时按上。 2.9清扫电机、液力耦合器和减速机护罩附近和上面堆积的煤粉。 2.10检查转载机桥身部分及爬坡段有无异常现象,行走小车是否灵活可靠,胶带机尾两侧轨道是否平直稳妥。 3.1检查破碎机传动轮护罩、上部挡板、出口和入口挡帘、锤头等各部件的连接螺栓是否齐全紧固,如有松动短缺,必须补全拧紧。 3.2 检查三角带是否齐全完好、松紧是否合适。三角带不齐全时,必须补齐。 3.3 检查各部轴承润滑情况,并按规定加注合格的润滑脂。 4.1 拆卸、更换电动机、减速机、液力耦合器、溜槽等大件设备,需起吊时,先检查工作地点的顶板、煤壁,确保安全。同时,必须使用超过起吊重物吨位的导链进行拆卸和更换;需要使用单体液压支柱、液压支架时,先对单体液压支柱和液压支架进行完好检查,并同泵站司机进行联系。 4.2 设备启动前先发出信号,所有人员离开转动部件,一般情况下先启动胶带输送机,依次启动破碎机、转载机、工作面刮板输送机和采煤机;停机时,先停采煤机,依次停刮板输送机和转载机、破碎机,最后停胶带输送机。 5.1 检修项目进行完毕后,要按操作程序进行试运转,并注意观察设备运转是否正常,发现问题,及时处理。 5.2 交班时必须切断电源,并将磁力启动器开关打在零位。 ,设专人监护。 2.10.1胶带机尾轨道有损坏时,必
须更换,防
止掉道伤
人。

4.1.1 在巷
道支架上起
吊时,必须
先加固支
护。
4.2.1刮板输
送机严禁乘
人。在用刮
板输送机运
送物料时,
必须有防止
顶人和顶住
支架的安全
措施。


1 交班前的准备与自查 2 向接班人汇报 3 接受接班人现场检查 4 问题的处理 1.1 交班前,检修组长要对检修情况进行一次自查,找出遗留问题,向工长或验收员汇报。 2.1 向接班人汇报本班工作情况。 3.1 协助接班人现场检查。 4.1 发现问题立即协同处理。 4.2 对遗留问题,落实责任向上汇报。

交班 5 履行手续 6 下班 5.1 履行交接手续。 6.1 执行《通用标准》。 6.2 上井汇报,填写记录。

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