压型钢板组合楼板伸缩缝节点
压型钢板楼承板现场施工工艺
压型钢板楼承板现场施工工艺本工程在宴会厅钢梁安装完成后，预铺压型钢板，并用栓钉焊接后，铺设钢筋，再浇筑混凝土。
压型钢板仅作模板用，厚度为 1.0mm，镀锌钢板，其抗拉强度要求>335N/mm2，压型钢板采用板型为YX76-344-688，见下图:一、工艺流程钢结构隐蔽验收→搭设支顶架→压型钢板安装焊接→堵头板和封边板安装→压型钢板锁口→检钉焊→清理现场→竣工验收二、施工前必须完成的工作（1）主体框架结构焊接完毕并经超声波探伤合格。
（2）主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格。
（3）施工层平面的次梁安装已终拧全部高强度螺栓。
三、吊放与铺设（1）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故（2）安装压型钢板前，在梁上标出压型钢板铺放的位置线。
铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。
板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。
铺设方向如下图所示:（3）收边及封口板焊接固定做法，见下图:四、固定:(1) 压型钢板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；压型钢板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与压型钢板及钢梁点焊。
(2) 压型钢板焊接采用手工电弧点焊，焊条为Ｅ4303，直径3.2 mm，熔透焊接固定。
以确保操作人员行走时压型钢板不变形，混凝土浇筑时压型钢板端头不漏浆。
(3) 压型钢板长度方向支承长度不小于50mm，并点焊固定。
横向支承长度不小于15mm。
凡铺板后尚有遗漏的缝隙现场补齐。
（4）压型钢板固定后，采用栓钉与钢梁穿透熔焊,栓钉均采用 19x105mm。
主梁为双排穿透栓钉，次梁为单排穿透栓钉。
所有栓钉沿主梁方向@344；沿连梁方向@200。
焊后栓钉高度应大于压型钢板波高加30mm.栓钉顶面的砼保护。
五、清理现场在混凝土浇筑前，应清除掉压型钢板槽内油垢及杂物。
钢结构屋面板(压型钢板)施工方案.
XXXXXXXXXXX屋面板施工方案编制：审核：批准：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目部编制时间：20xx 年x 月xx日目录一、屋面板概况 (2)二、参建单位 (3)三、编制依据 (3)四、施工原理 (3)五、施工准备 (3)六、屋面板安装 (6)七、压型钢板安装图例 (8)八、注意事项 (10)九、安全环保管理措施 (11)一、屋面板概况屋面压型钢板铺设面积分别为x区228m*72m、x区228m*54m 屋面压型钢板采用1.0mm厚YX35-125-750型压型钢板，本工程使用的钢卷材为xxxxx铝板带有限公司生产的1*1000*c镀锌钢卷。
二、参建单位设计单位：xxxxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxx总承包单位：xxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxxx三、编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢－混凝土组合楼板结构设计与施工规范》YB9238－93《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002《建筑用压型钢板》GB/T 12755—2008《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002四、施工原理压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
五、施工准备屋面板：屋面板成卷运至现场，现场压制。
钢板宽度为750mm，波峰高度为35mm，波峰间距为125mm。
现场准备：1、施工临时用电，机具、支架，安全设施等准备就绪。
2、对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定压型钢板压制好后的放置地点及吊车吊装时位置，保证道路畅通。
机具准备：人员准备：吊装：屋面压型钢板压制好后，将每6张压制好的压型钢板放置在特制的长24米宽1米的固定架上，由75t吊车在x区北侧将压型钢板通过吊带与固定架绑定后起吊至网架最北侧，再由工人将压型钢板分张依次拖拽、运输至安装位置。
房屋钢结构复习题及参考答案
《房屋钢结构》课程复习资料一、填空题：1.门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取，在雨水较多的地区取其中的较大值。
2.在设置柱间支撑的开间，应同时设置，以构成几何不变体系。
3.当端部支撑设在端部第二个开间时，在第一个开间的相应位置应设置系杆。
4.冷弯薄壁构件设计时，为了节省钢材，允许板件，并利用其强度进行设计。
5.当实腹式刚架斜梁的下翼缘受压时，必须在受压翼缘两侧布置。
6.钢屋架中的杆件一般是由双角钢组成，为使两个角钢组成的杆件起整体作用，应设置。
7.屋架上弦杆为压杆，其承载能力由控制；下弦杆为拉杆，其截面尺寸由确定。
8.梯形钢屋架，除端腹杆以外的一般腹杆，在屋架平面内的计算长度L ox= L，在屋架平面外的计算长度L oy= L，其中L为杆件的几何长度。
9.拉条的作用是。
10.实腹式檩条可通过檩托与刚架斜梁连接，设置檩托的目的是。
11.屋架的中央竖杆常和垂直支撑相连，一般做成十字形截面，这时它的计算长度是。
12.设计吊车梁时，对于构造细部应尽可能选用疲劳强度高的连接型式，例如吊车梁腹板与上翼缘的连接应采用焊缝。
13.屋架上弦横向水平支撑之间的距离不宜大于。
14.桁架弦杆在桁架平面外的计算长度应取之间的距离。
15.能承受压力的系杆是系杆，只能承受拉力而不能承受压力的系杆是系杆。
16.普通钢屋架的受压杆件中，两个侧向固定点之间的垫板数不宜少于个。
17.吊车梁承受桥式吊车产生的三个方向荷载作用，即、和。
18.门式刚架的构件和围护结构温度伸缩缝区段规定为：纵向不大于，横向不大于，超过规定则需设置。
19.高层建筑一般由荷载控制设计，大跨度结构一般由荷载控制设计。
20.压型钢板组合楼板中，钢梁上翼缘通长设置栓钉连接件，主要目的是保证楼板和钢梁之间能可靠地传递。
21.钢屋架的外形主要有、和三种形状。
22.螺栓球节点的球径由、和等决定。
23.钢屋架中的杆件一般是由双角钢组成，为使两个角钢组成的杆件起整体作用，应设置。
24.屋架节点板上，腹杆与弦杆以及腹杆与腹杆之间的间隙应不小于。
压型钢板非组合楼板施工工艺流程
压型钢板非组合楼板施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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建筑识图与房屋构造(楼板层和地面,变形缝)课件
与
（一）面层
房
面层又称楼面，是楼板层上表面的构造层，也是 屋
室内空间下部的装修层。
构
作用：面层对结构层起着保护作用，使结构层免受 造 损坏，同时也起装饰室内的作用。根据各房间的功能
要求不同，面层有多种不同的做法。
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第一节楼板层的基本构成与分类
（二）结构层
结构层通常称为楼板，位于面层和顶棚层之间， 是楼板层的承重部分，包括板、梁等构件。
建 筑
作用：结构层承受整个楼板层的全部荷载，并将 识
荷载传递给墙和柱，同时对墙和整体性。
与
（三）顶棚层
房
顶棚层是楼板层下表面的构造层，也是室内空间 屋
上部的装修层，又称天花、天棚。
构
作用：保护楼板、安装灯具、装饰室内空间以及 造
满足室内的特殊使用要求。
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第二节钢筋混凝土楼板
钢筋混凝土楼板按施工方式不同，分为现浇式钢 建
筋混凝土楼板、预制装配式钢筋混凝土楼板和装配整 体式钢筋混凝土楼板三种类型。
筑
识
一、现浇式钢筋混凝土楼板
图
形成：现浇式钢筋混凝土楼板是在施工现场通过 与
支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土及养护等工序所形成的 房
楼板。
屋
特点：具有能够自由成型、整体性强、抗震性能 构
好的优点，但模板用量大，工序多，工期长，工人劳 造 动强度大，并且施工受季节影响较大。
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第二节钢筋混凝土楼板
分类：现浇钢筋混凝土楼板按其结构类型不同，
可分为板式楼板、梁板式楼板、井式楼板、无梁楼板 建
，此外还有压型钢板组合楼板。
筑
识
（一）板式楼板
压型钢板组合楼板计算
8.88 KN.m
板跨中处弯矩 M2 =0.125q*S*S
3.11 KN.m
一个波长内上
层配筋
As'
=
（注：此处指
的是波宽范围
内的钢筋面
积）
bmin ho'=h-20
=
b1min
=
=
X=(As'*fy)/(f c*bmin)
=
≤
ξb*ho'=
楼板所能承受
最大弯矩 M2'
=
fc*bmin*X*(ho
Δq)
容许
[fmax]=S/200
fmax
不满足条件
[fmax]
5.10 mm 5.49 mm 6.34 mm
7.42 mm 8.58 mm 0.00
16.93 mm 18.53 mm 18.53 mm
18 mm
(此处不满足 时，调整压型 钢板型号或者 加设支撑）
四.
裂缝验算
标准组合下荷
载Q
面筋直径D
3.6 m 120 mm 95 mm
50 mm
根据《组合楼 板设计与施工 规范》 （CECS273210）第4.1.1 条，主要是按 施工阶段和使 用 阶段进行设计 验算：
施工阶段荷载 楼承板、钢筋 自重 DL 混凝土自重 L施L工均布活荷 载 SL
使用阶段荷载 恒荷载 DL （包括楼承板 自重、钢筋混 凝土自重、装 饰层自重）
'-X/2)
=
M2
<
M2'
(此处不满足
时，调整配
筋）
此时支座受弯
承载力满足要
求。
3.3 斜截面受 剪承载力验算
闭口型压型钢板组合楼板施工工艺(图).
楼承板施工方案本工程采用闭口型压型钢板组合楼板。
1压型钢板施工（1）压型钢板安装本工程使用楼承压型钢板在施工阶段可当模板使用，在使用阶段替代全部板底受拉钢筋。
施工过程中由于它满铺在钢梁上且用栓钉焊接牢固，所以可作为安装人员的脚手板。
1）材料要求序号材料要求1 压型钢板和连接件等的品种、规格以及性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，供货方供货时应提供质量证明书，出厂合格证和复验报告。
压型钢板安装前检验涂层质量2 压型钢板到场后，按照要求堆放，并且还必须采取保护措施，防止损伤及变形，无保护措施时，避免在地面开包，转运过程要用专用吊具进行吊运，并作好防护措施。
3 材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条，所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定,局部切割采用等离子切割机。
4规格品种：由于压型板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm 等小直径的焊条。
2）施工质量技术要点序号施工质量技术要点1压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点，以防变形。
2 铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。
3 功能楼层钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。
4下料、切孔采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割。
大孔洞四周应补强。
5 支顶架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。
6 压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。
7压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料和人员交通造成压型板咬口分离。
8安装完毕，及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。
9加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁在压型钢板上堆放重物。
3）压型钢板堆放及吊装序号堆放及吊装注意事项1 楼承板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。
《建筑构造》期末考试试卷(二)(含答案)
《建筑构造》期末考试试卷(二)（含答案）一、填空题1、现浇钢筋混凝土楼梯的结构形式有（）和（）。
答案：梁式、板式。
2、普通民用建筑的耐火等级分为（）级，其中耐火等级最高的是（）级。
答案：四，一3、建筑构造设计的原则是（）、（）、（）、（）。
答案：功能、美观、实用、经济。
4、按层数分，建筑可分为（）、（）、（）、（）。
答案：低层、多层、中高层、高层5、建筑构造设计遵循的基本原则是（）、（）、（）、（）、（）。
答案：满足建筑使用功能；要求利于结构安全；适应工业化；需要注重经济、社会和环境综合效益；美观6、为解决由于建筑物超长而所设置的变形缝称为（）。
答案：伸缩缝7、按建筑的使用性质分有（）、（）和农用建筑。
答案：民用，工业二、单选题（共40题，40分）1、下列建筑中不属于居住建筑的是（）。
A 、住宅楼B、旅馆C、公寓D、宿舍答案： B2、基础埋深不得过小，一般不小于A、 200mmB、 300mmC、 400mmD、 500mm答案： D3、普通粘土砖的规格为( )。
A、 240mm*l20mm*60mmB、 240mm*llOmm*55mmC、 240mm*ll5mm*53mmD、 240mm*115mm*55mm答案： C4、深基础是指埋置深度大于( )的基础。
A、 2mB、 3mC、 4mD、 5m答案： D5、当门窗洞口上部有集中荷载作用时，其过梁可选用（）。
A、平拱砖过梁B、弧拱砖过梁C、钢筋砖过梁D、钢筋混凝土过梁答案： D6、以下有关楼梯设计的表述，哪一条不恰当（）。
A、楼梯段改变方向时，平台扶手处的宽度不应小于梯段净宽B、每个梯段的踏步不应超过20级，亦不应少于3级C、楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2m ，梯段净高不应小于2.2mD、儿童经常使用的楼梯，梯井净宽不应大于200mm，栏杆垂直杆件的净距不应大于110mm答案： B7、与H面垂直,与V面和W面平行的空间直线称为( )。
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压型钢板组合楼板伸缩缝节点
压型钢板组合楼板是一种常见的楼板结构形式，而伸缩缝节点是在建筑结构中用于吸收由于温度变化、地震或其他外部因素引起的变形和位移的特殊设计。
在压型钢板组合楼板中，伸缩缝节点的设计至关重要，因为它直接影响着建筑结构的稳定性和安全性。
首先，让我们从结构设计角度来看。
在压型钢板组合楼板的伸缩缝节点设计中，需要考虑楼板的伸缩变形及受力情况。
通常会采用特殊的伸缩缝材料或结构形式，如橡胶材料或金属伸缩节，来吸收楼板伸缩变形所产生的位移，从而减小对结构的影响。
其次，从施工和材料选择角度来看。
在压型钢板组合楼板的伸缩缝节点设计中，需要选择合适的材料和施工工艺，以确保伸缩缝的密封性和耐久性。
同时，施工过程中需要严格控制伸缩缝节点的尺寸和位置，以保证其功能的有效发挥。
另外，从实际应用角度来看。
在压型钢板组合楼板的伸缩缝节点设计中，需要考虑建筑结构的整体稳定性和安全性，以及伸缩缝对建筑内部空间使用的影响。
因此，在设计过程中需要充分考虑建筑的使用需求，合理设置伸缩缝节点的位置和形式。
总的来说，压型钢板组合楼板的伸缩缝节点设计涉及结构设计、施工工艺和实际应用等多个方面，需要综合考虑各种因素，以确保
建筑结构的稳定性、安全性和使用功能。
同时，还需要遵循相关的
建筑规范和标准，以保证设计的合理性和可行性。