可纺性与可初加工性名词对解释
纺织材料学复习题库
《纺织材料学》简答论述姓名班级学号成绩名词解释（15分）羊毛缩绒性：在湿热或化学试剂条件下，羊毛纤维或织物鳞片会张开，如同时加以反复摩擦挤压，由于定向摩擦效应，使纤维保持指根性运动，纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动。
羊毛纤维啮合成毡，羊毛织物收缩紧密，这一性质成为羊毛的缩绒性。
差别化纤维：一般经过化学改性或物理变形，使纤维的形态结构、物理化学性能与常规纤维有显著不同，取得仿生的效果或改善提高化纤的性能。
这类对常规纤维有所创新或具有某一特性的化学纤维称为差别化纤维。
超细纤维：单丝线密度较小的纤维，又称微细纤维。
根据线密度范围可分为细特纤维和超细特纤维。
细特纤维抗弯刚度小，制得的织物细腻、柔软、悬垂性好，纤维比表面积大，吸湿好，染色时有减浅效应，光泽柔和。
高收缩纤维：沸水收缩率高于15%的化学纤维。
根据其热收缩程度的不同，可以得到不同风格及性能的产品。
如热收缩率在15%-25%的高收缩涤纶，可用于织制各种绉类、凸凹、提花织物。
吸湿滞后性：在相同大气条件下，放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性，从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。
纤维这种性质称为吸湿滞后性或吸湿保守性。
纱线：由纺织纤维制成的细而柔软的、并具有一定的力学性质的长条。
纺织纤维：直径一般为几微米到几十微米，而长度比直径大百倍、千倍以上的物质，并且可用来制造纺织制品。
这类纤维称为纺织纤维。
断裂长度：是相对强度指标。
随着纤维或纱线长度增加，自重增加。
当纤维或纱线自重等于其断裂强度时的长度，为断裂长度（km）.数值越大，表示纤维或纱线的相对强度越高。
临界捻系数：捻系数表示纱线加捻程度的指标之一，可用来比较同品种不同粗细纱线的加捻程度。
纱线强力在一定范围内随着捻度的增加而增加，纱线获得最大强力时的捻系数，称为临界捻系数。
纤维：直径一般为几微米到几十微米，而长度比直径大百倍、千倍以上的物质。
含水率：纺织材料中所占水分重量对纺织材料湿量的百分比。
3.服装材料学考试重点(简答题)
1服装材料学考试重点 序言 二、名词解释 1机织物：用两组纱线（经、纬纱）在织机上按一定规律相互垂直交织成的片状纺织品 2、针织物：用一组或多组纱线通过线圈相互串套的方法勾连成片的织物。
按生产方式不同又可分为纬编针织物和经编针织物两类。
3、非织造布：以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的薄片或毛毡状制品。
三、简答 1.近几年，服装材料的发展趋势主要有哪几个特点？ 答：A 对牢度特性的要求有所降低，对美学特性的要求提高B 强调舒适性C 强调易护理性D 突出轻薄化E 强调保健性、安全性和环保性F 突出功能性G 要求面辅料配套化。
第一章 服装材料用纤维 二、名词解释 1.纤维：自然界中细长的物体很多，通常把长度比直径（直径在几微米或几十微米）大千倍以上且具有一定柔韧性和强力的纤细物质统称为纤维。
2.纺织用纤维：通常又细又长，而且具有一定强度、韧性和可纺性，在机械性能、细度和长度、弹性和可塑性、隔热性、吸湿性、化学稳定性等方面均具有一些共同的特征。
3.化学纤维以天然或人工合成的高聚物为原料，经特定的加工制成。
4再生纤维以天然高聚物（如木材、棉短绒牛奶花生大豆等）为原料，经纺丝加工制成5、合成纤维以石油、煤和天然气等材料中的小分子物质为原料，经人工合成得到高聚物，再经纺丝制成。
6、结晶区：服用纤维中大分子的排列，在某些部位排列较为整齐，形成结晶结构（晶区）另一些排列不整齐的部位称为非晶区（无定形区）。
7、结晶结构部分的体积占纤维体积的百分比称为结晶度。
8、纤维中大分子按纤维轴向排列的一致程度称为取向度。
9、纤维的体积质量是指单位体积纤维的重量，常用g/cm3或mg/mm3来表示。
它决定于或纤维本身的结构，如纤维长链分子的分子量和结晶度等特征。
10纤维的力学性能：纤维在拉伸、弯曲、扭转、压缩、剪切等各种外力的作用下，产生各种变形的性能称为力学性能。
11、拉伸变形：在服装加工和使用中，纤维主要受到沿着轴向（即长度方向）的外力（称拉伸力）作用，在拉伸外力作用下，纤维的伸长称为拉伸变形。
近几年东华大学 纺织材料学 试题及 答案
近几年东华大学纺织材料学试题及答案近几年东华大学-纺织材料学-试题及-答案近几年东华大学纺织材料学试题及答案2001年一、名词解释（30分后）1、织物的舒适性织物服用性能之一，是指人们在穿着时的感觉性能。
狭义的舒适性是指在环境-服装-人体系列中，通过服装织物的热湿传递作用，经常维持人体舒适满意的热湿传递性能。
隔热性、透气性、透湿性以及表面性能对舒适性影响很大。
广义的舒适性除了包括上述屋里因素外，还包括心理、生理因素。
2、变形纱化纤原丝在冷和机械促进作用下，经过变形加工并使之具备卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现出柔软性、伸缩性的长丝纱，称作变形丝或变形纱。
包含：高弹变形丝、低弹变形丝、空气变形丝、网络丝等。
3、织物的悬垂性：织物因自重下垂时的程度和形态4、机织物的紧度和针织物的未充满系数紧度-纱线的投影面积占到织物面积的百分比，本质上就是纱线的覆盖率或全面覆盖系数。
未充满系数：δ=线圈长度/纱线直径，可表示纱线粗细不同时的针织物稀密程度;δ越大，说明针织物越稀疏。
5、捻系数则表示纱线加捻程度的指标之一，需用去比较同品种相同厚薄纱线的加捻程度。
捻系数与纱线的搓回角及体积重量成函数关系。
特数制捻系数at=ttnt;tt特数制捻度（捻回数/10cm）,nt特(tex)公制捻系数at=tm/nm；tm公制捻度（捻回数/m）,nm公制支数(公支)，捻系数越大，加捻程度越高。
6、羊毛品质指数延用下来的指标，曾则表示该羊毛的可以纺支数，现则表示直径在某一范围的羊毛细度。
支数越高，纤维越细，可以纺纱支数越高。
7、玻璃化温度非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度或由玻璃态向高弹态转变的温度。
8、吸湿滞后性同样的纤维在一定的大气温湿度条件下，从放湿达至均衡和从经久耐用达至均衡，两种均衡回潮率不成正比，前者大于后者，这种现象表示之。
9、蠕变与应力松弛塑性：指一定温度下，纺织材料在一定外力作用下其变形随其时间而变化的现象。
纺织材料学参考试卷
√ √一名词解释 06级纺织工程 纺织材料学（B ） 2008.06.10上午 一、 名词解释（3×10=30分） 1、品质长度 2、滑脱长度 3、327B 4、极限氧指数 5、热定型 6、回潮率 7、吸湿微分热 8、松弛 9、结晶度 10、纬密 二、简答题（5×6=30分，任选6题） 1、纺织纤维是如何分类的？ 2、纤维的长度和细度对纱线性能有何影响？ 3、试述影响纤维吸湿的机制及理由。
4、不同吸湿性的纤维吸湿后力学性质有何变化？并解释。
5、讨论加捻对纱线结构和性能的影响。
6、画出纱线变异——长度曲线，并作说明。
7、织物的透通性包含什么方面内容？ 8、介绍织物起毛起球的过程。
三、问答题（4×10=40分，任选4题） 1、试比较常见纤维素纤维在结构和性能上的异同点。
2、何谓羊毛的缩绒性？分析其产生的机理，防止缩绒性有何方法？ 3、纤维受热时，力学状态发生变化或转变的基本机理及解释。
4、纺织纤维在加工和使用过程中为何会产生静电现象？说明纤维带静电的危害。
减少和防止静电的方法有哪些？ 5、试述织物的拉伸断裂机理，分析影响织物拉伸强力大小的诸因素。
6、试定义非织造布，从结构和特性方面介绍非织造布。
1、品质长度:试样中长度超过主体长度的那部分纤维的重量加权平均长度；2、滑脱长度：纱线受力断裂，从断面中抽出的最长纤维的长度；3、327B：指3指锯齿白棉，手扯长度为27mm，马克隆直B级；4、极限氧指数：氧气体积/（氧气体积+氮气体积）；5、热定型：温度大于玻璃化温度，外力作用下变形，保型冷却，变形固定；6、回潮率：水重/干重，百分率；7、吸湿微分热：纤维吸着一克水，放出热量；8、松弛：受力恒定，变形随时间延长的现象；9、结晶度：结晶区占整个材料的体积，百分比；10、纬密：经向，单位长度纬纱根数。
二、简答题1、纺织纤维是如何分类的？天然，化学纤维，略向下展开；2、纤维的长度和细度对纱线性能有何影响？越长越细→纱线强力，高细度小，均匀度好；3、试述影响纤维吸湿的机制及理由。
纺纱原料基础知识
纺纱原料基础知识一、什么是纤维？1、一般而言，直径几微米或几十微米，长度比直径大许多倍的物体，称之为纤维，凡纺纱使用的原料统称为纤维。
2、纺织纤维：具有一定强度、可绕曲性或具有一定包缠性和其他服用性能，可以用来生产纺织制品的纤维。
3、具备条件：1、具有可纺性：是指纤维在进行纺纱加工时，能纺制成具备一定性能的纱的性能，需要纤维需要10mm以上的长度和一定细度，柔软度、卷曲度、使纤维相互抱和，并依赖纤维之间的摩擦力纺制成纱。
2、具有一定的物理机械性能：是指纺织纤维能够承受一定的拉伸、扭曲、摩擦及冲击等机械外力的作用。
3、具有一定化学稳定性：印染整理剂4、具有一定吸湿性能5、具有一定的热学性能：不同温度的处理，上浆、烘干、后整理6、具有一定耐气候性二、纤维如何分类(天然纤维、化学纤维)1、天然纤维：一般把自然界生长的或形成的可以用于纺织的纤维材料称之为天然纤维。
2、化学纤维：用天然的或人工合成的高聚物为原料经过化学和机械加工制得的纤维称之为化学纤维。
※天然纤维1植物纤维（纤维素纤维）：①种子纤维：棉花、木棉、彩棉等②韧皮纤维：苎麻、亚麻、黄麻、罗布麻等③果实纤维：椰子纤维等④叶脉纤维：剑麻、蕉麻、菠萝麻等2动物纤维（蛋白质纤维）：①兽毛纤维：绵羊毛、山羊毛、兔毛等②丝纤维：桑蚕丝、柞蚕丝等3矿物纤维（矿物质纤维）：石棉等※化学纤维（长丝）（单位D、旦数越小，细度越细）公定回潮率下，9000长的纤维所具有的重量克数。
1再生纤维：①再生纤维素纤维：粘胶、莫代尔纤维、竹浆纤维等②再生蛋白质纤维：牛奶纤维、大豆纤维、花生纤维等③纤维素纤维：二醋酯纤维、三醋酯纤维等2合成纤维：涤纶（聚酯纤维）T、锦纶P、腈纶A、氨纶SP、维纶V、丙纶PP3无机纤维：玻璃纤维、陶瓷纤维、金属纤维、碳纤维等※新型纤维：新型植物纤维、新型再生纤维素纤维、功能性纤维、差别化纤维。
像彩棉、异性纤维、复合纤维、超细纤维、高吸湿性纤维、抗静电纤维。
聚合物加工
1.试述聚合物成型加工对聚集态转变的依赖性。
聚合物可从一种聚集态转变为另一种聚集态，聚合物的分子结构、聚合物体系的组成、所受应力和环境温度等是影响聚集态转变的主要因素，在聚合物及其组成一定时，聚集态的转变主要与温度有关。
处于玻璃化温度T g以下的聚合物为坚硬固体, 不宜进行引起大变形的加工，但可通过车、铣、削、刨等进行机械加工。
在T g一T f温度区间靠近T f一侧，由于聚合物粘性很大，可进行某些材料的真空成型、压力成型、压延和弯曲成型等。
材料在T f以上不高的温度范围表现出类橡胶流动行为,这一转变区域常用来进行压延成型、某些挤出成型和吹塑成型等. 比T f更高的温度使分子热运动大大激化，材料的模量降低到最低值, 因此在这一温度范围常用来进行熔融纺丝、注射、挤出、吹塑和贴合等加工。
可挤压性是指聚合物通过济压作用形变时获得形状和保持形状的能力。
用定温下10分钟内聚合物从出料孔挤出的重量(克)来表示，其数值就称为焙体流动指数通常称为熔融指数可模塑性是指材料在温度和压力作用下形变和在模具中模制成型的能力。
可纺性是指聚合物材料通过加工形成连续的固态纤维的能力。
它主要取决于材料的流变性质，熔休粘度、熔体强度以及熔体的热稳定性和化学稳定性等。
由于聚合物的熔体粘度较大，表面张力较小，是聚合物具有可纺性的重耍条件。
具有可纺性的聚合物还必须有较高的熔体强度。
可延性表示无定形或半结晶固休聚合物在一个方向或二个方向上受到压延或拉伸时变形的能力。
2.简述聚合物的粘弹性形变与加工条件的关系以及聚合物材料加工松弛过程的特点。
加工过程线型聚合物的总形变γ可以看成是普弹形变γE,推迟高弹形变γH和枯性形变γV三部分所组成。
随着温度的升高，γH和γV形变值都增加，但γV随温度升高成比例地增大，而γH随着温度的升高其增大的趋势逐渐减小。
当加工温度高于T f(或T m)以致聚合物处子粘流态时，聚合物的形变发展则以粘性形变为主。
加工温度降低到T f以下时，聚合物转变为高弹态，随温度降低，聚合物形变组成中的弹性成分增大，粘性成分减小，山于有效形变值减小，通常较少地在这一范围成型制品。
化纤复习题 (1)
一、名词解释1、异形纤维：在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔纺制的、具有非圆形截面的纤维或中空纤维，称为异形截面纤维，简称异形纤维。
2、复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维。
3、纺丝：将成纤聚合物熔体或浓溶液，用纺丝泵（或称计量泵）连续、定量且均匀地从喷丝头（或喷丝板）的毛细孔中挤出，成为液态细流，再在空气、水或特定凝固浴中固化成为初生纤维的过程4、脱黄化和再黄化：纤维素磺酸酯的溶解过程中，磺酸基团沿着纤维素大分子链继续再分配，使黄化比较充分的磺酸基团部分结合在黄化不充分的部分上，这种作用称为脱黄化和再黄化。
5、网络丝：是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。
6、后黄化：在溶解过程中，甚至在以后的黏胶溶液中，二硫化碳继续想微晶内部渗透，称之为后黄化。
7、复丝：由数十根单纤维组成的丝条。
8、沸水收缩率：将纤维放在沸水中煮沸30分钟后，其收缩后的长度与原来长度之比9、干纺距离：喷丝头表面至凝固浴之间的距离10、聚氯乙烯的捏合：为了获得纺丝原液，首先使聚氯乙烯树脂在丙酮中充分溶胀，这一操作在生产上称作捏合11、缩醛化反应：指聚乙烯醇大分子上的羟基与醛作用，是羟基封闭的反应12、缩醛度：进入缩醛化反应的羟基数对大分子上原来所含全部羟基数的百分数二、填空题1、化学纤维根据切断长度的不同，短纤维可分为棉型、毛型和中长型纤维。
2、化学纤维纺丝方法主要有三种，他们是干法纺丝、湿法纺丝和熔体纺丝。
（P17）3、化学纤维的后加工主要工序包括拉伸、热定型、和上油；生产短纤维时需要进行卷曲和切断；生产长丝时需要进行加捻和络筒。
4、黏胶纤维的生产必须经过黏胶的制备、纺前准备、纤维成型和纤维的后处理。
5、碱纤维素的制备包括浆粕的准备、纤维素浸渍、碱纤维素的压榨和粉碎、碱纤维素的老成等四个环节。
老成是借空气中的氧化作用，使碱纤维素分子链断裂、聚合度下降，以达到适当调整黏胶粘度的目的。
高分子材料加工原理(第四章)
从动态实验不仅能表征粘弹流体的频率依赖性 粘度，而且能表征其弹性。测定值是复数粘度。
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——非牛顿流体粘性的表征 ——弹性的表征
第一节 聚合物流体的非牛顿剪切粘性
第一节 聚合物流体的非牛顿剪切粘性
（3）可预示某些聚合物流体的可纺性
d lg a d 1 / 2
2 10
结构黏度指数▣可用来表 征聚合物浓溶液结构化的 程度。▣越大，表明聚合 物流体的结构化程度越大。
第一节 聚合物流体的非牛顿剪切粘性
第一节 聚合物流体的非牛顿剪切粘性
②切力增稠的原因： 增加到某数值时，流体中有新的结构的形成。 大多数胀流型流体为多分散体系，固体含量较多，且浸润 性不好。静止时，流体中的固体粒子堆砌得很紧密，粒子 间空隙小并充满了液体，这种液体有一定的润滑作用。 较低时，固体粒子就在剪切力的作用下发生了相对滑 当 动，并且能够在原有堆砌密度大致保持不变的情况下，使 得整个悬浮体系沿力的方向发生移动，这时候表现为牛顿 流动； 增加到一定值时，粒子间碰撞机会增多，阻力增大； 当 同时空隙增大，悬浮体系总体积增加，液体已不能再充满 空隙，粒子间移动时的润滑作用减小，阻力增大，所以 a 增大。
点；
3、掌握聚合物流体切力变稀的原因；
本节作业
1、P118-1（1、2、3、5、9）、2、4、7
第一节 聚合物流体的非牛顿剪切粘性
【教学内容导读】 流体的粘性和牛顿粘性定律 非牛顿流体的流动行为及粘性表征
影响聚合物流体剪切粘性的因素
【课时安排】4课时
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可纺性与可初加工性名词对解释
可纺性（纺丝流体）名词解释：是指流体承受稳定的拉伸操作所具有的形变能力，即流体在拉伸作用下形成细长丝条的能力。
可纺性在化纤工艺学中并无严格定义，所谓“可纺”，一般意味着能形成纤维，即适合于制作纤维之意。
某种流体在单轴拉伸应力状态下能大幅度地出现不可逆伸长形变，这种流体即为可纺。
可纺性是指流体承受稳定的拉伸操作所具有的形变能力，即流体在拉伸作用下形成细长丝条的能力。
可加工性名词解释：金属材料在塑性加工中能承受塑性变形而不破裂的性能,亦称工艺塑性。
可加工性指标通常用金属材料在一定塑性变形方式下表面开始出现裂纹时的变形量来表示,这个变形量称为临界变形量。
镦粗以压缩率表示,延伸以伸长率或截面缩小率表示,扭转以扭角表示。